Полная информация о звукоизоляции пеноблоков

4.7 Расчет беспроемных внутренних стен и перегородок на звукоизоляцию

Мелкие газобетонные блоки применяются для возведения внутренних стен и перегородок между квартирами, комнатами, между квартирами и лестничными клетками, холлами, коридорами, вестибюлями. Выбор толщины стен и перегородок определяется их звукоизоляционными характеристиками, которые зависят от марки по плотности блоков и видов кладки – на клею или на растворе.

Нормируемыми параметрами внутренних ограждающих конструкций (стен, межкомнатных перегородок) зданий являются индексы изоляции от воздушного шума R_w , дБ.

Нормативные значения индексов изоляции воздушного шума внутренними ограждающими конструкциями R_w приведены в таблице 4.7.1 и в СНиП 23-03 и СП 23-103.

Таблица 4.7.1 – Нормативные значения индексов изоляции воздушного шума R_w внутренних стен для помещений в жилых и общественных зданиях.

Наименование и расположение ограждающей конструкции

Стены и перегородки между квартирами, между помещениями квартир и

лестничными клетками, холлами, коридорами, вестибюлями:

в домах категории А

в домах категории Б

в домах категории В

Стены между помещениями квартир и магазинами:

в домах категории А

в домах категорий Б и В

Перегородки между комнатами, между кухней и комнатой в одной квартире:

в домах категории А

в домах категорий Б и В

Перегородки между санузлом и комнатой одной квартиры

Стены и перегородки между комнатами общежитий.

Примечание – категория А – высококомфортные условия;

категория Б – комфортные условия;

категория В – минимально допустимые условия

Индекс изоляции от воздушного шума однослойных ограждающих конструкций следует определять на основании расчетной частотной характеристики изоляции от воздушного шума и сопоставление ее с оценочной кривой по методике, изложенной в СП 23-103. Допускается при ориентировочных расчетах определять индекс изоляции воздушного шума однослойными ограждающими конструкциями без построения расчетной частотной характеристики по формуле (СП 23-103):

где m = ρ кл *h – поверхностная плотность стены, кг/м 2 ;

h – толщина стены, м;

k – коэффициент, учитывающий улучшение звукоизоляции благодаря увеличению изгибной жесткости и внутреннего трения газобетонного ограждения по отношению к конструкциям из тяжелого бетона с той же поверхностной плотностью.

Для газобетонной кладки, имеющей плотность ρ кл

В таблице 4.7.2 приведены ориентировочные расчетные индексы изоляции от воздушного шума для стен и перегородок, выполненных из газобетонных блоков на клею или обычном растворе.

Как следует из этой таблицы, внутренние стены из блоков для увеличения индекса изоляции от воздушного шума R p _wрекомендуется выполнять на растворе и использовать блоки, имеющие большую марку по плотности.

Индексы изоляции от воздушного шума стен с меньшей поверхностной плотностью устанавливаются по интерполяции или на основании натурных испытаний по ГОСТ 27296.

Таблица 4.7.2 – Расчетные индексы изоляции воздушного шума для внутренних стен и перегородок из газобетонных блоков

Марка газобетона по плотности

Средняя плотность газобетонной кладки при равновесной массовой

Толщина стен или перегородок h , м

Ориентировочный расчетный индекс изоляции воздушного шума R p w , дБ

При устройстве межтаунхаузных перегородок необходимо повысить их звукоизоляционные характеристики до нормативного значения, равных R w = 53 дБ, принятых для межквартирных стен. Для получения таких показателей рекомендуется применить трехслойные конструкции стен, состоящие из двух наружных слоев, выполненных из газобетонных блоков D500 (кладка на клею) и внутреннего промежутка толщиной 60-90 мм заполненного минплитой плотностью 80÷100 кг/м 3 . Такая конструкция стен имеет индекс изоляции воздушного шума на Δ R = 5 дБ больше, чем однослойная стена такой же толщины из газобетонных блоков.

При определении индекса изоляции от воздушного шума трехслойных газобетонных стен с промежутком 60-90 мм, заполненным минплитой, вначале вычисляется R w 1 по формуле (4.7.2) как для однослойной стены с прибавлением к полученной величине R wl , Δ R w 3 = 5, дБ.

Уточненный расчет трехслойной стены выполняется по методике, изложенной в СП 23–103, с построением графика частотных характеристик изоляции от воздушного шума.

Технология, состав, характеристики

Застройщики стараются использовать качественные, проверенные строительные материалы, наиболее практичные в применении и менее затратные в цене. Большой популярностью стал пользоваться арболит благодаря своим техническим характеристикам и эксплуатационным свойствам.

В состав арболита входят:

• бетон М400 или М500;
• химическая добавка;
• органический наполнитель.

Бетон должен быть высокой прочности. В качестве химической добавки используется сульфат алюминия, хлористый кальций или жидкое стекло. Из органических наполнителей в состав включают древесину, измельченные стебли хлопчатника, рисовой соломки и т.д.

В зависимости от технологии производства и удельного веса компонентов в составе блоки могут обладать разной плотностью:

• меньше 500 кг/м³ используют в качестве теплоизоляционного материала, а также для возведения межкомнатных перегородок;
• больше 500 кг/м³ идут на строительство несущих конструкций.

Технология производства арболита включает в себя несколько этапов:

1. подготовка необходимого количества органического наполнителя;
2. замачивание древесины в хлориде кальция;
3. дозирование всех составляющих в нужной пропорции;
4. изготовление блоков.

Ключевыми характеристиками арболита, отличающими его от других строительных материалов, считаются теплопроводность и влагопоглощение.

Теплопроводность арболита напрямую зависит от его плотности. Рекомендована толщина стен из арболита – 38 см. Но чаще стены жилых домой возводятся из блоков размером 500x300x200 мм в один ряд. С учетом внутренней и внешней отделки стен дома этой толщины хватает для обеспечения комфортного температурного режима внутри помещения.

Сравнение теплопроводности строительных материалов

Влагопоглощение арболитных блоков составляет до 85% для межкомнатных и до 75% для конструкционных стен. Материал нужно тщательно гидроизолировать, чтобы он долгое время не терял своих свойств.

Плюсы и минусы арболита

Легкость
Удобство в работе
Простота внешней отделки
Крепость
Звукоизоляция
Низкая теплопроводность
Продолжительный срок службы

Подвержен процессам гниения
Низкая прочность
Продуваемость стен
Некрасивый внешний вид

В продаже есть арболитовые блоки разных форм и размеров

Арболит соединяет в себе положительные характеристики дерева и камня.

• Вес одного куба составляет примерно 650 кг (для сравнения куб кирпича весит примерно 2 тонны). Невысокая масса стен позволяет экономить на фундаменте дома.
• Арболит легко режется, пилится и крепится. Блоки можно распилить при помощи ножовки по дереву, вкрутить в них саморезы, вбить гвозди. Их легко подгонять под кладку, технологические проемы.
• Арболит – пористый материал, благодаря чему штукатурка, проникая внутрь блока, образует с ним монолит. Однако если обработаны блоки машинным маслом, без фасадной штукатурной сетки обойтись не получится.
• Материал обладает уникальной прочностью на изгиб. От механического удара по блоку остается лишь небольшая вмятина. Однако строить выше 2-3 этажного дома не рекомендуется, и обязательно устанавливать монолитный армопояс для более равномерной нагрузки на все стены по периметру строения.
• Обладает самым большим коэффициентом звукопоглощения из мягких ячеистых материалов для строительства.
• Низкая теплопроводность 0,12-0,19 Вт/(м°С) позволяет строить дома из арболита и в средней полосе России.
• При соблюдении технологии строительства и использовании качественных блоков дома служат очень долго.

Недостатки строительства из арболита:

На блоках из арболита может появиться плесень, как и на любом другом материале, при создании соответствующих условий для ее образования

Важно соблюдать правила гидроизоляции и вентиляции при строительстве.
На прочность влияет много факторов. Важно, чтобы арболит был произведен из качественного цемента и обладал нормой прочности М25.
Сильные порывы ветра ощущаются сквозь арболитовые стены

Воздухопроницаемость – это одно из ценных качеств этого материала. Проблема решается качественной паропроницаемой штукатуркой.
Арболитовые стены требуют отделки внутри и снаружи. Можно подобрать любую отделку на свой вкус. В продаже есть готовые арболитовые блоки с внешней облицовкой.

Свойства арболита

Теплопроводность

5

Прочность

2

Удобство в работе

5

Водопоглощение

2.5

Итого

3.6
Арболит подходит для легких строений, стены которых не подвергаются механическим воздействиям. Блоки нужно тщательно гидроизолировать.

Особенности армирования

Армирование газобетонных блоков обязательно следует осуществлять и в частном домостроении. По химическим свойствам ячеистые автоклавные блоки близки к тяжелому бетону, однако у газобетона довольно слаба щелочная реакция, и она изменяется в пределах от 9 до 10,5. Это обусловлено тем, что структура имеет высокую пористость. Этот фактор ослабляет защиту металлической арматуры от воздуха и влаги, которые проникают внутрь кладки. В этом состоит одно из основных отличий ячеистого бетона от плотного. Поэтому армирование газобетонных блоков должно сопровождаться укладкой изоляции в виде цементно-песчаного раствора или клея. В сухих частях здания такая изоляция не предусмотрена, это касается перегородок.

Какая бы ни была кладка, она подвергается трем типам нагрузок. По этой причине инструкция, которую вы можете отыскать в государственных стандартах 5781-82, предусматривает наличие поперечного армирования, которое гарантирует прочность конструкции на разрыв, растяжение и излом. Если шаг от одного перекрытия до другого больше 3 м, то армирование должно осуществляться в двух уровнях по высоте. Если речь идет об обычной конструкции, где шаг между перекрытиями не превышает 3 м, то армирование кладки проводится лишь в подоконной зоне.

Однако если все стены глухие, то высоту следует разделить пополам и установить прутья на этом уровне. При армировании газобетонных блоков следует учитывать, что последние могут быть обычными или лотковыми. Лотковые обладают посадочными местами, тогда как в обычных изделиях придется штробить отверстия самостоятельно. Туда заливается цементно-песчаный или клеевой раствор. Только после можно приступать к укладке арматуры.

Самостоятельно сформировать штробу очень просто, ведь камень обладает пористой структурой. Но в процессе резки могут возникнуть сколы, поэтому от края блока необходимо отступить 60 мм, чтобы не расколоть стенку. Для несущих армированных перемычек рекомендуется использовать лотковые блоки в виде буквы П. Если выложить их в один ряд, то они образуют длинный лоток, куда очень удобно укладывать арматуру на залитый предварительно строительный раствор.

Армирование газобетонных блоков должно осуществляться и в тех случаях, когда толщина перегородки не превышает 200 мм. В этом случае можно обойтись одним стержнем, который располагается горизонтально и имеет диаметр в пределах от 8 до 12 мм. Если высота здания больше 1,5 этажа, то армирование должно быть двухрядным. Газобетонные армированные перемычки могут закругляться вместе со штробами, повторяя их очертания. При этом прутья не должны иметь разрывов.

Если окажется, что переход необходимо сделать в том месте, где находится поворот, арматура смещается, а в центре пролета делается вставка. Можно связать арматуру на углу с помощью проволоки или специальной стальной мягкой проволоки. Иногда армирование газобетонных блоков арматурой предусматривает использование газо- или электросварки. Однако этот метод занимает много времени по сравнению со связыванием стыков, поэтому является не очень удобным.

Особенности теплоизоляции в квартире и советы по выбору

В домах и квартирах следует применять только экологически чистые теплоизоляционные материалы. Дешевая базальтовая вата будет содержать опасные фенолформальдегиды. Во время нагревания теплоизоляции они начинают превращаться в летучие соединения, которые наносят вред здоровью людей.

Утеплитель из пенополистирола лучше использовать для изоляции полов (заливка стяжкой), балкона, лоджии, так как он легко воспламеняется. Во время горения пенопласт выделяет токсичный дым, вызывающий отравление. Также вспененный полистирол не пропускает влагу, поэтому в домах или квартирах с плохой вентиляцией ухудшится микроклимат.

Преимущества и недостатки клеевых смесей

Клеевые смеси для кладки ячеистых бетонов выпускаются в готовом виде, на упаковке располагается подробная инструкция по приготовлению раствора, в ней указаны состав и соотношение компонентов.

Клеевой раствор содержит в составе следующие компоненты:

• Цемент высокого качества, маркой м400 – он обеспечивает прочность готового материала;
• Мелкозернистый очищенный песок – маленькая фракция кварца позволяет наносить тонкий слой смеси без потери технических свойств – прочность, схватывание;
• Модификаторы и пластификаторы – защищает шов от трещин и увеличивает влагостойкость раствора;
• Полимерный порошок – повышает адгезию клея.

Производители предлагают два типа клеевой смеси в зависимости от времени использования – зимние и летние растворы, они имеют определенные различия.

Зимний вид – используется для работ при температуре от +5 до -10 градусов. Изготовитель добавил в состав специальные противоморозные компоненты, они обеспечивают устойчивость к перепадам температур. Такая смесь быстро застывает, поэтому использовать ее необходимо в течение получаса.

Клеевая смесь летнего типа применяется в теплое время года, доступный диапазон температур — от +5 до +30 градусов. Время схватывания раствора 2 часа.

Достоинства кладки пеноблока на раствор:

• Тонкие межблочные швы;
• Простота в приготовлении;
• Увеличивается скорость укладки блоков;
• Устойчивость к влаге;
• Уменьшается затрачиваемое время;
• Теплоизоляция;
• Минимальные затраты продукции;
• Устойчивость к грибкам и плесени;
• Не требует дополнительной обработке;
• Экологичность;
• Звукоизоляция.

Главной отрицательной стороной клеевого раствора, приобретенного в магазине – это высокая цена.

Конкуренты газобетонных блоков

Из-за небольшой стоимости газобетонных блоков достаточно проблематично подобрать материал, который больше подходит для строительства. Среди самых приближенных конкурентов можно отметить кирпичи из керамики и пенобетон. Все конкурируемые материалы имеют сходство по цвету, форме и прочим параметрам. Основным параметром различия является плотность и структура изделия. Газобетон имеет пористую структуру и небольшой вес конструкции. В зависимости от предполагаемого строительства и характеристики материалов подбирается оптимальное соотношение цены и качества.

Подведение итогов

Газобетон – это недавно появившийся строительный материал, обладающий множеством преимуществ и достоинств

При выборе материала важно смотреть на марку изделия, его размеры и придерживаться требований производителя. Если придерживаться всех норм, то можно подобрать наиболее подходящий вид материала для строительства и звукоизоляции дома. Разнообразие строительных материалов на сегодняшний день достаточно большое

В зависимости от требований и проекта строительства подбирается наиболее подходящий материал. Несмотря на недавнее появление газобетонных блоков, этот строительный материал завоевал популярность для ведения внутренних и наружных работ. С использованием газобетонных блоков можно построить надежный и прочный дом, в котором будут все условия для комфортной жизни

Разнообразие строительных материалов на сегодняшний день достаточно большое. В зависимости от требований и проекта строительства подбирается наиболее подходящий материал. Несмотря на недавнее появление газобетонных блоков, этот строительный материал завоевал популярность для ведения внутренних и наружных работ. С использованием газобетонных блоков можно построить надежный и прочный дом, в котором будут все условия для комфортной жизни.

Работы по шумоизоляции

Чтобы максимально защитить помещение от звуков, нужно тщательно изучить параметры комнаты. Первыми находят и заделывают шпаклевкой источники шума на стенах. Потом заполняют коробки розеток минеральной ватой, сверху прикрывают гипсом. Трубы при помощи герметика изолируют в местах стыка с перегородкой. 

Полнотелый кирпич

Для блокирования воздушного шума профессионалы советуют использовать навесную облицовку. Многослойные конструкции гасят звуковые волны. Стальной каркас монтируют к перегородке. Сооружение одной стороны комнаты обшивают гипсокартоном, внутри заполняют изолирующим материалом. 

Минеральная вата в помещенииИсточник livejournal.com

Чтобы усилить блокирующие свойства, между направляющими в каркасе используют уплотнительную ленту. Минеральную вату монтируют между металлическими стойками на специальную подложку, после чего прикручивают гипсокартон. Швы заделывают при помощи герметика, поверхность шпаклюют и подготавливают к финишной отделке.

Если в качестве шумоизолятора используют пробковые плиты, то монтаж проводят по бескаркасному методу. Технология требует тщательной подготовки стен. Перегородку выравнивают шпаклевкой, после высыхания грунтуют. Обработка строительной жидкостью улучшает адгезию разных материалов.

Пробковые плиты на стены прикручивают или приклеивают. Клеящий состав должен быть на полихлоропреновой основе и сохнуть в течение 5 минут. Листы плотно прижимают к поверхности, укладывая сырье стык в стык, как обои. Последующие ряды монтируют со смещением на 50%. Если изолирующее вещество будут эксплуатировать в санузле, то дополнительно покрывают лаком с влагозащитой.

Как правильно установитьИсточник qualityfloor.ru

Пустотелый кирпич

В качестве звукоизолирующего материала лучше использовать вспененные блоки. Пенополиуретан или пенополистирол за счет толщины не только оградят помещение от шума, но и утеплят комнату. Перед началом работ стену выравнивают, обрабатывают грунтовкой

Плиты фиксируют на перегородках при помощи специального клея, дополнительно прикручивают саморезами. После высыхания жидких компонентов пространство между листами заполняют герметиком. Поверхность покрывают гипсовой штукатуркой и грунтуют после затвердения.

Чтобы материал не повредить, нужно армирование. Сетку устанавливают на стену при помощи строительного раствора. Минимальный слой сырья – 3 мм. Сеть монтируют таким образом, чтобы не оставалось складок. Сверху обрабатывают шпаклевкой, толщиной до 2 мм. После высыхания поверхность подходит под обои, плитку или окрашивание.

Усиление плит под шпаклевкойИсточник kwitka.com.ua

Газобетон

Перегородка из пористого материала имеет высокий уровень поглощения шума. Для блокировки посторонних внешних звуков в домах из блок-комнат применяют сырье с большим весом. Используя звукоизоляцию из кирпича на улице легко создать крепкий барьер от колебаний и минимизирует передачу волн. 

Звукоизоляция кирпича.

В помещении защиту перегородок от шума из газобетона делают на обрешетку. Минеральную вату устанавливают под каркас. Сверху прикручивают 2 слоя гипсокартона, поверхность которых покрывают паропроницаемой отделкой.

Вместо строительных панелей можно использовать пенополистирол с армирующей сеткой и тщательной обработкой штукатурным раствором. Толщина листа – 40 мм. Если отдают предпочтение пенополиуретану, то достаточно 25-30 мм.

Тест звукоизоляции в программе “Перестройка”.

Пожаробезопасность пеноблоков

Выбирая его для возведения стен или межкомнатных перегородок, стоит знать о том, что этому ячеистому бетону присвоена почетная 1 степень по пожаробезопасности. Пенобетон не только не горят, но и стойко препятствуют распространению открытого огня в другие помещения более 5 часов, при температуре свыше 950 оС, к тому же, при непосредственном контакте с огнем, пеноблоки не выделяют токсических веществ или газов. Единственное, если при производстве пенобетона, в его состав было добавлено полипропиленовое фиброволокно, защищающее блоки от появления трещин, то оно от воздействия высоких температур может оплавится. Существенного вреда самим пеноблокам это не принесет.

Особенности продукции

У материала масса достоинств. Ниже главные из них.

Преимущества пеноблоков

Стены из такого материала сооружаются очень быстро.

1. Выгодная цена, простота транспортировки.
2. Высокое качество материала, малый процент брака.
3. Прекрасные теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства.
4. Повышенная прочность и долгий срок службы.
5. Легкий вес, не создающий излишних нагрузок на перекрытия.
6. Простота монтажа и обработки, минимум инструментов.
7. Возможность быстро выполнить кладку из-за больших размеров блоков.
8. Хорошее качество готовых стен, которые можно оштукатуривать практически любой шпаклевкой.
9. В пеноблоки легко вбиваются гвозди и входят саморезы.
10. Можно не выполнять дополнительные утеплительные работы, каркас для отделки стен необязателен.
11. Небольшой расход раствора.
12. Рабочие не потребуются, так как практически любой сможет уложить блоки самостоятельно.
13. Экологичность и безвредность для людей и окружающей среды.
14. Негорючесть и неподверженность гниению и разложению.

Габариты изделий

Изделия имеют разные размеры.

1. 5×30×60 см.
2. 7,5×25×60 см.
3. 7,5×19,5×59,5 см.
4. 12,5×25×60 см.
5. 10×25×60 см.
6. 10×30×60 см.

Для перегородок в санузле, легких стенок на балконе хорошо подойдут блоки толщиной 50 мм или 75 мм. Более мощные стены целесообразно выполнять из материала толщиной 100 мм. Большинство фирм и частных предприятий изготавливают блоки на заказ.

Если вы хотите сделать перегородки из пеноблоков — из пеноблоков именно по индивидуальному заказу, стоит обратиться к производителю заранее. Это обойдется немного дороже, чем готовая приобретенная продукция, зато вы получите именно то, что вам требуется для строительства.

Плотность блоков также, следует подобрать заранее. Диапазон составляет от D600 до D900.

По классам прочности материал разделяется на следующие группы:

• В1,5;
• В2,0;
• В2,5;
• В3,0;
• В3,5;
• В4,0.

Причем, самыми популярными считаются категории от полутора до трех.

Обычно пеноблоки перегородочные имеют массу 600 кг/м3, что гораздо меньше удельного веса кирпичной кладки (1700/1900 кг/м3). Большой размер блока удобен еще и тем, что скорость кладки вырастает в несколько раз.

Обрабатывать материал предельно просто, для распиливания подойдет обычная ножовка. Легко просверлить отверстия для коммуникаций, вырезать нишу, арку или углубление практически любой формы. Благодаря этим свойствам пеноблоки для перегородок очень удобны в применении. Можно выложить стену или конструкцию любой произвольной конфигурации, что позволяет воплотить в реальность самые смелые решения.

Как рассчитать необходимое количество

Проще всего использовать калькулятор на каком-нибудь строительном сайте. Надёжном сайте, чтобы исключить возможность ошибок. Постараюсь в будущем заполучить такой.

Но и вручную произвести расчёты не так уж и сложно. Всё, что необходимо знать:

• размер пеноблока для перегородок;
• общая длина стен (м);
• средняя высота (м);
• суммарная площадь оконных и дверных проемов (м²).

Алгоритм простой.

1. Умножаем высоту на длину всех будущих перегородок.
2. Вычитаем площадь проектируемых проёмов (окна, двери).
3. Вычисляем какую площадь имеет один пеноблок перегородочный.
4. Делим общую площадь, из первого пункта, на площадь одного блока.
5. Прибавляем процентов 10. Обязательно. Так как будут и вынужденные половинки, и невынужденный бой.

Сложности и ошибки

Наиболее частые ошибки в системах шумо- и звукоизоляции стен случаются если изначально стены возводились с нарушением технологии, например, если блоки устанавливают на бетонную смесь, а не на специальный клей. Бетон очень хорошо пропускает звуковые волны.

Для эффективности защитной системы нужно устранить все источники повышенного звука, например, через оконные конструкции и двери

Также нужно уделить внимание кровле, способной создавать шум, например, при дожде. Если потолки не закрыты защитными плитами, в помещении будет шумно. При выполнении облицовки стен защитными матами нельзя пользоваться монтажным клеем, в этом случае не только не удается снизить звукоизоляцию, порой протекает обратный эффект — возникновение колебаний в системе

При выполнении облицовки стен защитными матами нельзя пользоваться монтажным клеем, в этом случае не только не удается снизить звукоизоляцию, порой протекает обратный эффект — возникновение колебаний в системе.

Заливка стен

Этот способ строительных работ пользуется популярностью не только в жилых объектах, но и в многоэтажных зданиях. Заливка стен пенобетоном не отнимает много времени, потому что во время их возведения проводится и утепление. Но здесь работы зависят от применяемой технологии:

1. Лего-блоки из крепкого пенопласта. На подготовленную фундаментную основу выставляется ряд из каркаса пустотных пенопластовых блоков, соединенных между собой. Армирование продольного типа обязательно. Как только первый пояс будет залит, можно начинать устанавливать опалубку очередного ряда. Работы продолжаются до запроектированной высоты.
2. Заливка пенобетона в несъемную опалубочную конструкцию. Это способ отличается надежностью и практичностью, так как опалубка возводится из отделочного материала. К примеру, внешняя стенка строится из кирпича, а внутренняя – из фанерных листов или материала OSB. Находясь внутри, пенобетон исполняет роль теплоизолирующего материала. А если применять материал с более низким показателем плотности, то это поможет существенно сэкономить деньги. Такая система строительства разрешена для объектов, не превышающих трех этажей.
3. Монолитные пенобетонные стены с опалубками съемного типа. Такой способ подразумевает достаточный опыт, потому что к внешности готовой поверхности предъявляются некоторые требования. Можно использовать опалубочные щиты, ламинированную фанеру и самодельные конструкции.