Пескобетон М200 — сухая строительная смесь
Пескобетон М-200
В последнее время пескобетон стал необычайно востребованным в строительстве материалом. Сегодня существуют его разновидности, которые применяются при различных видах ремонтно-строительных работ. Одной из таких разновидностей является пескобетон м200, представляющий собой сухую смесь, готовую к применению. В ее состав входят цемент, полифракционный песок (максимальная крупность которого не должна превышать 5 мм) а также химические добавки, положительно влияющие на основные свойства продукта.
Чтобы правильно подобрать ту или иную разновидность пескобетона, важно знать, что сухие смеси, применяемые в кладочных или штукатурных работах, либо смеси для пола, подразделяются в зависимости от марок прочности. Прочность пескобетона обозначается буквой М и цифрами
Именно опираясь на них, можно понять, какое давление в кгс/см2 выдержит слой, в состав которого войдет сухая смесь уже после затвердевания.
Марки выпускаемых сухих смесей 50, 100, 150, 200, 300. Пескобетон марки м200 является кладочной сухой смесью, его применяют при кирпичной кладке, возведении фундаментов, монтаже железобетонных конструкций. От сухой строительной смеси марки м150, пескобетон 200 отличается меньшей универсальностью, поскольку спектр применения смеси м150 несколько шире, она применяется как при наружных, так и при внутренних строительных работах. Сухие смеси марок 50, 75 и 100 считаются штукатурными, они состоят из инертных наполнителей и различных связующих материалов, таких как цемент, гипс или известь. Очевидно, что прочность пескобетона марок м200 и м300 значительно выше, чем у штукатурных сухих смесей.
Эта марка пескобетона может успешно применяться в качестве простой цементной стяжки, смеси для бетонирования лестниц, полов. С его помощью обрабатывают и заделывают стыки и швы в бетоне, производят крепление элементов из металла, монтаж железобетонных конструкций. Кроме того, он отлично подойдет для создания бетонных полов и их выравнивания, кладки стен из блоков. Следует отметить, что пескобетон м200 может быть использован в системах с электрическим либо водяным подогревом пола. Если его применяют при ведении штукатурных работ, он подойдет не только в чистом виде, но и с добавлением известкового молока.
Многие компании, как отечественные, так и зарубежные, занимающиеся производством строительных материалов, выпускают пескобетон марки м200. Среди них ИВСИЛ, Три-С, LATONIT, ООО «Союз-Сервис» и многие другие. Как правило, каждый производитель обещает своим потребителям прекрасное качество и вполне приемлемые, по его меркам, цены. Однако зачастую товар, предлагаемый отечественными производителями, по качеству не уступает конкуренту из-за границы, а стоит ощутимо дешевле. Именно поэтому перед тем, как приобрести пескобетон м 200. лучше всего подробно изучить рынок и все предлагаемые варианты.
Сделать это лучше всего с помощью интернета, ведь именно здесь предложение настолько велико, что не найти то, что подойдет в каждом конкретном случае просто невозможно. Еще одним преимуществом будет то, что при получении максимальной информации о товаре, его производителе и цене на него вы затратите минимальное время. Ознакомиться с интересующими вас моментами вы можете, не покидая собственного дома или офиса.
Поскольку производители пескобетона м200 очень разнообразны, цены на их товар будут также различны. Наиболее выгодной без сомнения станет оптовая закупка пескобетона, поскольку независимо от производителя, в этом случае всегда предлагается ощутимая скидка.
fix-builder.ru
Маркировка
Независимо от того, приобретается ли цемент М500 40 кг, 25 или 50, на мешке должна быть указана вся важная информация про вяжущее. Маркировка прописана в ГОСТе 10178-85. Обозначения в обязательном порядке включают марку и объем добавок (евроцемент М500 Д0 или Д20, к примеру).
Что обозначают буквы в маркировке:
- Б – быстротвердеющий цемент
- ПЦ (ШПЦ) – портландцемент (либо шлакопортландцемент)
- Н – соответствие состава нормативам ГОСТа
- ПЛ – пластифицированный цемент с высоким уровнем стойкости к морозу
1 сентября 2004 года приняли еще один ГОСТ под номером 31108-2003, который заменили в декабре 2017 года на ГОСТ номером 31108-2016.
Он предполагает такую классификацию:
- ЦЕМ I – портландцемент
- ЦЕМ II – ПЦ с миндобавками
- ЦЕМ III — шлакопортландцемент
- ЦЕМ IV – цемент пуццолановый
- ЦЕМ V – композиционный портландцемент
Введение в вяжущее добавок (их тип и объем) регулируется ГОСТом 24640-91.
Подготовка к работе
Современные производители предлагают уже готовую сухую смесь в таре по 50 килограммов и более, поэтому сложностей в приготовлении пескобетона 150 появиться не должно. На пакете обязательно размещена инструкция, согласно которой смесь нужно затворить водой и перемешать дрелью со специальной насадкой до достижения массой однородности. Обычно для 50 кг смеси достаточно до 6 литров воды.
В процессе работы готовый раствор снова разбавлять водой запрещено. В зависимости от нужных итоговых свойств допускается менять пропорции компонентов (но незначительно).
Благодаря простоте замеса и сравнительно невысокой цене такой пескобетон очень популярен в индивидуальном строительстве. Раствор обладает минимальной просадкой, что позволяет точно и правильно рассчитать необходимые объемы строительных материалов.
Как готовить раствор пескобетона М150:
- Нужный объем сухой смеси высыпать в любую удобную емкость
- Залить смесь холодной чистой водой (без примесей)
- Смесь перемешать дрелью с насадкой либо низкооборотным миксером до достижения тестом однородного состояния
- Смешать через 10 минут снова
- Использовать раствор пескобетона М150 в течение 2 часов (на протяжении этого времени смесь можно перемешивать, но воду не добавлять)
Если готовится сразу много раствора, желательно использовать бетономешалку, что даст возможность быстро и качественно размешать все компоненты и сделать оптимальную смесь. В Москве и регионах есть возможность заказа уже готовой смеси с завода прямо на объект.
Произведенный по технологии и правильно приготовленный на объекте пескобетон М150 – качественный и надежный строительный материал, который используется в самых разных сферах и дает возможность реализовать множество задач.
Отличия М500 с добавками от чистого материала
Цемент марки 500 может предполагать наличие определенных добавок либо поставляться без них. Так, разница между составом Д0 и Д20 в том, что во втором случае 20% смеси – это добавки, определенным образом влияющие на свойства и характеристики цемента, а также застывшего бетона.
Цемент М500 Д0 создают из чистого клинкера и гипса, благодаря чему он быстро схватывается, дает максимальный срок службы, дает возможность заливать железобетонные конструкции с высоким уровнем водостойкости и морозостойкости. Бездобавочный цемент гарантирует длительную службу даже в условиях постоянно повышенной влажности, исключая риск коррозии и деформации.
Благодаря вышеперечисленным преимущества цемент М500 без добавок широко используется в частном и промышленном строительстве, повсеместно в возведении опор ЛЭП, мостов, дорожных, аэродромных покрытий, а также других важных объектов.
Цемент М500 Д20 в составе включает клинкера около 75-80%, что снижает стоимость вяжущего. Схватывается он немного быстрее за счет минеральных добавок. Общие характеристики у цемента с добавками немного понижены, но на прочности это не отражается.
Чаще всего портландцемент с добавками используют для создания ремонтно-строительных растворов. Фасадные штукатурки, наливные полы, прочные кладочные растворы выполняют именно из цемента с добавками, который более комфортен в работе, стоит дешевле, но все возложенные на него функции выполняет великолепно.
Белый цемент М500 часто используют для создания цветного раствора – в таком случае в качестве добавок выступают пигменты.
Советы и рекомендации
Собираясь приготовить цементно-песчаную смесь, необходимо сразу определиться с тем, в какой пропорции будут взяты разные компоненты, какая марка прочности нужна, какие свойства основные.
Тут все зависит от сферы применения раствора – так, если для кирпичной кладки подойдет и М50 или М75, то для стяжки готовят минимум смесь М150, 200 и выше. В состав любой ЦПС входят цемент, песок, вода, но результат получается разным в соответствии с соотношением.
Несколько советов от мастеров:
- Для приготовления пластичной смеси можно добавить в раствор жидкое мыло, предварительно тщательно перемешанное с водой.
- Нужно знать, как правильно разводить цемент и другие компоненты: сначала смешиваются все сухие субстанции, потом вода добавляется небольшими порциями, чтобы была возможность контролировать густоту смеси и добиться идеальной консистенции.
- Готовя кладочный раствор, учитывают марку строительного материала, из которого возводятся стены. Желательно, чтобы параметры совпадали – тогда стена будет однородной структуры, надежной и прочной.
- Перед тем, как сделать цемент своими руками для штукатурки, стоит позаботиться о покупке перлита. Если заменить им часть песка, удастся добиться более высоких характеристик теплоизоляции.
- Для работы используют исключительно свежий цемент, без комков, произведенный по технологии и хранимый в оптимальных условиях – в таком случае удастся добиться максимально равномерного смешивания и высокой адгезии.
- Моющее средство или мыло также добавляется в цемент (пропорции остаются теми же, просто средство смешивается с водой для затворения) для повышения адгезии.
- Раствор лучше всего готовить в емкости из металла, пластика или дерева.
- Для тщательного очищения песка от способных понизить прочность примесей можно замочить его в воде ненадолго.
- Консистенция готовой цементно-песчаной смеси обычно проверяется мастерком: раствор должен распределяться по инструменту равномерно, но никак не стекать (стоит помнить, что такое правило работает в приготовлении стандартных смесей, для некоторых задач могут быть важны и иные свойства).
- Готовую ЦПС используют на протяжении часа после замеса, пока раствор не начал густеть и застывать. Поэтому сразу нужно готовить нужный объем – ровно столько, сколько удастся выработать за час.
- Уже застывший раствор разводить водой запрещено, так как он сразу теряет свойства и может стать причиной разрушения конструкции/здания.
- При замесе смеси в объеме большем 2 кубометров никакие дрели и насадки не помогут – только бетономешалка или заказ нужного объема в условиях завода.
- Раствор, который планируется использовать там, где отмечены минимальные нагрузки и маленькая масса, можно приготовить с уменьшенным объемом песка. Но такой подход возможен лишь при условии, что до того, как правильно замесить ЦПС, мастер точно определился с особенностями применения и остатки раствора не пойдут на реализацию каких-то других задач.
- Перемешивание цементно-песочной массы должно длиться минимум 20 минут – так раствор получится однородным и качественным.
- Соотношение пропорций компонентов смотрят в ГОСТах и СНиПах (допускается мнение опытных мастеров), а также в рекомендациях производителя цемента, сухой смеси и т.д.
Цементно-песчаная смесь – универсальный материал, с использованием которого можно выполнять целый спектр работ, получая максимально долговечные и прочные конструкции. При условии выбора качественных материалов и соблюдения технологии приготовления смеси для поставленной задачи реализовать все удастся быстро и легко.
Какой лучше использовать
При выборе пескобетона рекомендуется прочитать информацию на упаковке материала: марку и производителя. Дешевая смесь кустарного производства не будет обладать хорошим качеством, так как в ее состав входит портландцемент низких марок. А высокое содержание в составе хлора и сульфидов вызывает коррозию металлических элементов. После высыхания может произойти отслоение или рассыпание бетонного слоя.
Прежде чем покупать цементный порошок, необходимо определиться с его предназначением. Раствор можно изготовить самостоятельно в соответствии с установленными пропорциями входящих в пескобетон компонентов, но он не будет иметь такого качества, как заводская продукция.
На производстве этот материал делят на мелкофракционный (используется песок мелкой фракции) и крупнофракционный (крупный песок). Чем крупнее фракция песка, тем выше марка выпускаемого продукта.
Пескобетон М150 часто используется для штукатурки фасадов и стен внутри строения.
Рекомендации по использованию разных марок пескобетона:
- для выравнивания стеновых и потолочных поверхностей, заделки швов между блочными стройматериалами можно использовать материал низкой марки — М150;
- для выполнения кладки кирпича или строительных блоков подойдет состав М200;
- М300 используют для обустройства половых оснований, строительства бетонных конструкций;
- материал высокой марки М400 применяют при возведении мостов.
Чтобы обеспечить прочность возводимого строительного объекта и увеличить его эксплуатационный период, рекомендуется применять сухие пескобетонные составы, отличающиеся такими качествами:
- однородность готового раствора;
- минимальная усадка после высыхания покрытия;
- высокая прочность материала.
Всем перечисленным параметрам соответствует состав марки М300, в который входят 1 часть цемента и 3 части песка. Это универсальный строительный материал, который применяется не только для обустройства стяжки.
Пескобетон Эталон Строй — проверенный материал от надёжного производителя.
Доступная стоимость, приемлемый расход и повышенная прочность марки М300 позволяют использовать его для решения других задач в строительстве.
Большинство частных и профессиональных застройщиков при покупке цементного порошка этой марки отдают предпочтение фирме «Русеан».
Специалисты также рекомендуют использовать пескобетон следующих производителей:
- «Эталон»;
- «Каменный цветок»;
- Brozex.
Их сухие смеси хорошо смешиваются с водой, при соблюдении требований по эксплуатации после затвердевания не трескаются.
Если планируются внешние монтажные работы, тогда лучше использовать стройматериал фирмы «Каменный цветок». Цементный порошок этого производителя отличается повышенной морозостойкостью, низким содержанием алюминия.
Технические характеристики
Марка цемента М500 демонстрирует высокие эксплуатационные характеристики. Особой популярностью смесь пользуется благодаря своим прочности, надежности и долговечности, а также универсальности.
Основные свойства портландцемента М500:
- Начало схватывания – через 45 минут после замеса
- Полное затвердевание и набор прочности – в течение 28 суток
- Морозостойкость – около 70 циклов замораживания/оттаивания
- Нагрузка на изгиб – до 6.3 МПа (63 атмосфер)
- Тонкость помола – 92%
- Гигроскопическое расширение – максимум 10 миллиметров
- Прочность на сжатие – 59.9 МПа (591 атмосфера)
- Срок хранения сухой смеси – в заводской упаковке, не нарушенной, около 1 года (несмотря на то, что на пакетах обычно указывают срок годности цемента М500 12 месяцев, уже через 3-6 месяцев он постепенно теряет свои свойства)
- Радиоактивность – до 370 БК/кг (1 класс)
- Плотность – до 3200 кг/м3
Плотность
Плотность являет собой информативный показатель, который отвечает за качество вяжущего. Именно плотность влияет на надежность и прочность застывшего камня. Чем более высокий показатель насыпной плотности демонстрирует портландцемент (ПЦ) 500, тем ниже будет пористость монолита и тем хуже он будет впитывать воду, разрушаться при морозе, различных нагрузках.
Насыпная плотность цемента М500 может варьироваться в пределах 1100-1600 кг/м3. В расчетах обычно используют показатель 1300 кг/м3. Истинная плотность материала равна 3200 кг/м3.
Добавки
В цемент портланд 500 вводят различные добавки, призванные улучшить те или иные его свойства, выполнять другие задачи.
Основные виды добавок для цемента:
- Для регулирования свойств – влияют на прочность, сроки схватывания, пластичность, водопоглощение.
- Вещественные – влияют на прохождение процессов гидратации и твердения. Это могут быть активные минеральные добавки либо наполнители.
- Технологические – оказывают влияние на процесс помола, что может определенным образом сказываться на характеристиках материала, но вовсе не обязательно.
Объем добавок может быть разным, что отображает маркировка. Д0 – это цемент без добавок, Д5 или Д20, к примеру – это цемент, в составе которого есть 5% и 20% разных веществ соответственно. Все добавки призваны улучшать характеристики вяжущего, в той или иной мере.
Нормы расхода
Портландцемент М500 поставляется мешках по 25 кг, 50кг (более востребованы). И вопрос о том, сколько понадобится вяжущего для приготовления раствора, актуален для всех мастеров. Нормы расхода зависят от того, какой бетон нужно приготовить и для чего. Кладочные и штукатурные смеси производят из цемента и песка в соотношении 1:3, 1:2.
Как правило, для заливки и создания прочных конструкций используют такие компоненты: чистый песок (без глины, ила, мусора, мелкого щебня), щебень морозостойкостью F-65 и прочности минимум М1000, портландцемент М500.
Расход цемента М500 для разных растворов:
- Бетон М200 – 250 килограммов
- М250 – 300 килограммов
- М300 – 350 килограммов
- М350 – 400 килограммов
- М400 – 450 килограммов
В домашних условиях приготовить бетон прочностью М300 и выше марки практически невозможно, так как тут требуется тщательное перемешивание, добиться которого без использования технологического оборудования чрезвычайно сложно.
Фасовка и упаковка
Цемент производится и поставляется в любых объемах. Стандартная фасовка М500 – в мешках по 25, 50 кг (можно найти М500 40 кг, но реже). После производства цемент распределяют по герметичным башням, где обустроена мощная система вентиляции с пониженным уровнем влажности воздуха. Тут вяжущее может храниться до 14 дней.
Потом портландцемент фасуют в бумажные мешки. Вес мешка брутто составляет не более 51 килограмма. Мешки обязательно выполняются из нескольких слоев полиэтилена, чтобы не позволить влаге проникнуть в порошок. На таре указывается дата фасовки и маркировка с основными обозначениями, дающими информацию про материал.
В условиях производства M500 должен храниться только в заводской таре и не более нескольких месяцев. Если планируется хранить долго, мешки складывают на специальные паллеты, переворачивают каждые 2 месяца.
Условия хранения – нормальный уровень влажности, температура воздуха до +50 градусов. Контактируя с воздухом, цемент впитывает из него влагу, что понижает свойства. Также вяжущее теряет параметры каждые несколько месяцев, поэтому самый качественный раствор можно получить из свежего цемента.
