Что лучше для постройки здания пеноблок или шлакоблок?

Обзор основных отличий и сходств материалов

Выбирать шлакоблок или газоблок следует после оценки конкретной марки и при конкретных погодных условиях региона. Нюансов множество.

  • Теплопроводность – зависит от пористости материала. Сравнивать нужно теплоизоляционные варианты с плотностью в пределах 200–300 кг/м³. По этому параметру однозначно выигрывает газобетон. Во-первых, его теплоизоляционные свойства связаны с высокой пористостью, а не с добавкой утепляющих примесей, во-вторых – пустоты в газосиликате распределены очень равномерного, что исключает образование холодовых мостиков.
  • Морозостойкость – заметно выше у автоклавного газобетона, так как он проходит тепловую обработку.
  • Водопоглощение – у шлакоблоков показатель достигает 75%. Максимальное водопоглощение у газоблока – 35–47%. Однако на деле оба материала нуждаются в защите.
  • Огнестойкость – оба вида бетона негорючи и выдерживают довольно высокую температуру.
  • Звукоизоляция – разница в пользу газобетона: поры, заполненные газом, отлично глушат звук.
  • Усадка – шлакоблок намного устойчивее при нагрузке на изгиб и на растяжение, так что в отличие от газобетона он не садится. Газоблоки, не изменяя своих размеров, могут образовывать внутренние и внешние трещины при подвижках фундамента.
  • Оба материала выпускаются блоками крупных размеров с разной толщиной. Вес тоже примерно одинаковый, так что стройка с использованием блоков идет намного быстрее. Однако газоблоки можно класть на клей, что улучшает общие теплосохраняющие свойства стены. Такая работа требует более высокой квалификации строителей.
  • Оба вида бетона просты в обработке: их очень легко резать, пилить, шлифовать. Однако крепеж ячеистый бетон держит хуже: закреплять консольную мебель на такую стену можно лишь специальными дюбелями.
  • Стоимость шлакоблока ниже, поскольку сырье для него и используемая технология дешевле.

Свойства шлакоблока

Теплопроводность

3.5

Морозостойкость

3

Гигроскопичность

2

Звукоизоляция

3

Цена

5

Итого
3.3

Свойства газобетона

Теплопроводность

4

Морозостойкость

4

Гигроскопичность

3

Звукоихоляция

5

Цена

3

Итого
3.8

Особенности кладочных работ

Кладка газосиликатных блоков и шлакоблоков выполняется по одинаковой технологии, но с использованием разных материалов.

Шлакоблок кладут только на строительный цементный раствор. Раствор кладут на поверхность предыдущего ряда, разравнивают. Устанавливают шлакоблок, удерживая его левой рукой

Важно тщательно выровнять положение кирпича – обычно для этого между углами натягивают шнур и используют его как уровень. Убирают избыток раствора. Простукивают камень, чтобы лег прочнее, а затем укладывают следующий блок

Когда выложен весь ряд, проверяют его положение и выравнивают.

Газоблоки кладут примерно также. Однако вместо раствора используют клей. Состав наносят кареткой или специальным шпателем, чтобы получить очень тонкий слой. Рекомендуется промазывать и торцы камня. Укладывают и стыкуют блоки между собой максимально плотно. Выравнивают по тому же принципу. Цементный раствор берут для кладки только 1 ряда на фундамент.

Коротко о главном

Пеноблок наряду со шлакоблоком является одним из самых популярных материалов в строительстве. Однако последний в основном используют для возведения хозяйственных построек.

Если выбирать, что лучше газоблок или шлакоблок для строительства дома, то предпочтение стоит отдать первому. Шлакоблок не поглощает шум и у него плохая геометрия. Такую постройку нужно дополнительно отделывать кирпичом, а это довольно затратный вариант.

Газоблок обладает пористой текстурой, что способствует лучшей проходимости воздуха через стены. Эта особенность не позволяет пару скапливаться под потолком, исключая возможность появления плесени и грибка.

Все блоки требуют внешней отделки – одни из-за внешней непрезентабельности, другие – из-за высокого водопоглощения.

Если выбирать блоки для строительства дома, то по ряду характеристик выигрывает керамзитобетон и газоблоки. Какой из них предпочесть, надо определяться отталкиваясь от ваших условий – в первую очередь, бюджета.

Оценок 0

Достоинства и недостатки

В этом разделе коснемся вопроса, какой материал лучше по своим характеристикам, шлакоблок или пеноблок.

Стены из пеноблоков

К плюсам этого материала можно отнести то, что шлакоблок:

  • устойчив к высоким температурам, это свидетельствует об пожаробезопасности материала,
  • еще он минимизирует потери тепла строения, благодаря своим теплотехническим характеристикам,
  • также шлакоблок не подвержен усадке и достаточно прочен для строительства малоэтажных зданий,
  • легок при обработке и благодаря своим размерам и весу прост в работе,
  • недорого стоит.

К минусам этого строительного материала относятся:

  • низкая звукоизоляция, особенно это, касается пустотелых блоков,
  • несмотря на определенную степень прочности, хрупкость при облицовке, монтаже, транспортировки изделия,
  • также можно отметить: плохую гидроизоляцию шлакоблока, при попадании в него влаги он подвержен разрушению,
  • еще негативом является трудность проведения работ по штукатурке этого материала, из-за его большой адгезии.

Благодаря своим достоинствам пеноблок является долговечным материалом, жара, влага на него не оказывают разрушительного воздействия, он не подлежит гниению. Вследствие своей пористой структуры он имеет хорошую теплоизоляцию, что делает ненужным дополнительное наружное утепление строения.

  • прекрасную звукоизоляцию соответствующую всем современным нормам,
  • негорючесть, благодаря чему пеноблок является хорошим препятствием распространению огня, он может, не трескаясь в течение нескольких часов, выдерживая воздействие больших температур.

Мелкопористая структура этого строительного материала обеспечивает внутренним помещениям здания поддержание микроклимата при различных изменениях внешней температуры, тепла зимой, прохлады летом. Также эта особенность облегчает обработку таких блоков.

К недостаткам данного стройматериала можно отнести:

  • замедленный набор прочности,
  • реакцию в виде трещин на явление усадки,
  • скалывание граней при транспортировке,
  • также поглощение влаги, которая впоследствии может способствовать разрушению блоков,
  • непрезентабельный внешний вид.

Реальные результаты исследований современных строительных пористых материалов смотрим на видео:

Шлакоблок, пеноблок, газоблок или керамзитоблок

Шлакоблок или керамзитоблок: что лучше использовать при строительстве жилых и общественных зданий? Керамзитные блоки представляют собой материал из песка, цемента, керамзита и добавок. Прочностные характеристики не уступают даже шлакоблоку. Показатели теплопроводности и шумоизоляции позволяют выполнять монтаж стен без последующей отделки.

Если сравнить показатели шлакоблока и керамзитоблока, то второй выигрывает по прочности и долговечности. Но шлакоблок значительно дешевле своего аналога.

При выборе материала для здания следует отталкиваться от климатических условий зоны строительства. В теплом умеренном климате не имеет большой разницы какой материал послужит для возведения стен — шлакоблок или керамзитоблок.

В некоторых случаях возникает выбор между материалами, производство которых хорошо налажено в регионе стройки. Это намного удешевляет строение и ускоряет сроки производства работ. Пеноблоки, газоблоки, керамзитоблоки по своим характеристикам немного схожи. Поэтому очень трудно в этом случае сделать выбор.

Что лучше: пеноблок, или газоблок, или керамзитобетон

Конструктивный элементПеноблокГазоблокКерамзитоблок
ФундаментИспользование пеноблока для устройства фундамента нецелесообразно. Он накапливает в себе воду и имеет низкую прочность.Запрещено использовать.Такой фундамент прочный, противостоит перепадам температуры и не пропускает воду
СтеныХорошая звукоизоляция, простота монтажа, малый вес блоков.

Но производители могут использовать синтетические пенообразователи, которые оказывают пагубное влияние на здоровье человека.

Возводить можно только самонесущие стены. Несущие конструкции должны выдерживать собственный вес и вес от других конструкций. Газоблок имеет пористую структуру, поэтому не способен воспринимать такие нагрузки.Стены из керамзитоблоков отличаются прочностью и надежностью. Но их в дальнейшем следует оштукатурить и утеплить.

Применение в строительстве

Так как газобетон и шлакобетон наделены неодинаковыми свойствами, то и сферы применения несколько отличаются. Рассмотрим, как именно можно использовать те и другие варианты блоков.

Газобетона

Возможность получать газобетон различной плотности, позволяет использовать его в самых разных сферах. Это:

  • возведение несущих стен в домах до трёх этажей;
  • заполнение железобетонных каркасов в многоэтажных зданиях;
  • возведение межкомнатных перегородок;
  • утепление ограждающих конструкций;
  • использование в качестве несъёмной опалубки при формировании монолитных балок (армопояса, перемычки);
  • из газобетона изготавливают брусковые перемычки в заводских условиях;
  • существуют блоки и плиты для монтажа сборно-монолитных перекрытий;
  • некоторые производители предлагают декоративную плитку из газобетона.

Шлакоблока

Если средняя плотность применяемых в строительстве газоблоков составляет 500 кг/м3, то у шлакоблоков, если они изготавливались литьевым способом, без прессования, это минимум 750 кг/м3. У прессованных изделий плотность достигает 1450 кг/м3, отсюда и более высокий класс прочности. Это позволяет использовать их не только для возведения стен зданий выше нулевой отметки, но и:

  • выкладывать стены подвалов при условии, что под ними есть фундаментная плита или лента;
  • использовать для формирования фундаментных лент несъёмную опалубку из шлакобетона;
  • строить заборы, особенно учитывая существование офактуренных изделий;
  • возводить беседки;
  • формировать ступени уличной лестницы;
  • использовать в ландшафтном дизайне.

Сравнение материалов

А теперь давайте сравним материалы между собой и выясним: керамзитобетонные блоки или пеноблоки — что лучше? Воспользуемся таблицей. Что лучше керамзитобетон или пенобетон:

Наименование показателяСравнение и анализ показателя
МорозостойкостьВ этом показателе однозначно выигрывает керамзитобетон. Для него характерно. Как уже говорилось, до 200 циклов замораживания и оттаивания.
ПлотностьВ плотности также превосходит керамзитобетон. Числовое значение может достигать 2000 кг/м3.
ТеплопроводностьА вот в теплопроводности побеждает пенобетон, что напрямую связано с более низкой плотностью материала.
УсадкаДля керамзитобетона усадка вообще не свойственна, пенобетон, в свою очередь, этим похвастаться не может.
Сложность обработки и скорость строительстваКерамзитобетон сложен в обработке. Что касается скорости строительства, то, по всему видимому, пенобетон несколько опережает своего конкурента. Однако, если исходить из размера, то габариты обоих изделий достаточно велики.
Цена на продукциюПенобетон – дешевле, примерно на 10-15% в зависимости от региона и производителя.
ЭкологичностьОба материала не содержат ядовитых веществ и абсолютно безопасны для окружающих.
Распространенность, сферы примененияВ целом, распространены оба материала. Однако керамзитобетон, в этом случае, стоит все-таки выделить. Он применяется при устройстве фундаментов и цоколя, что не характерно для пенобетона. Исходя даже из этого, сфера применения его – шире.
ВодопоглощениеИ один, и второй материал способны впитывать влагу.
Вариативность отделкиОтделать стены из керамзитобетона и пенобетона можно с использованием практически любого материала. Главное при этом соблюдать техническую обоснованность.
Дополнительные расходыДополнительные расходы в большем количестве ожидают при строительстве пенобетона. Он обладает значительно худшей адгезией, нежели керамзитобетон.
Сложность укладкиТехнология укладки крайне схожа, поэтому можно сказать, что в этом случае, победителя -нет.
Сложность производственного процессаИ керамзитобетон, и пенобетон не сложны в изготовлении. Оба материала можно выпускать самостоятельно. При этом колоссальных затрат не потребуется.

Как видно, каждый материал хорош по-своему. И если вам пришлось сравнить керамзитобетон и пенобетон, то выбор, наверняка, сделать не просто. Для верного решения стоит определиться, какие из качеств для вас наиболее важны — только в этом случае, ответить на вопрос «что лучше?» будет гораздо проще.

Советы, которые помогут при строительстве дома из шлакоблоков

Важно правильно подбирать наполнитель при производстве шлакоблоков. От этого во многом будет зависеть качество строения при завершении строительства.
От климатических условий региона будет зависеть такой показатель, как толщина стен.
Если дом жилой, то в состав блоков должны входить исключительно природные компоненты, такие как керамзит, щебень, ракушечник, опилки, песок.
Для повышения показателя теплостойкости здания необходимо соблюдать толщину швов на уровне 1.5 и более
Только при правильной геометрии и цельности блоков из разных партий можно обеспечить качество любой постройке из этого материала.
Под штукатурку стены нужно готовить, чтобы обеспечить хорошую сцепку.
Чтобы рассчитать количество блоков, площадь оконных и дверных проемов не учитывается, но при этом важно прибавить 10-15% материала, которые покроют его потери при строительстве.
Обустраивать фундамент шлакоблоками нельзя.

Итог:

Шлакоблоки имеют много преимуществ: ценится их прочность, долговечность, огнеупорные качества. К тому же, они позволяют экономить бюджет во время строительства. Есть у материала и некоторые минусы, но их с лихвой перекрывает покупка качественного материала и строгое соблюдение строительных технологий.

Достоинства и недостатки

Иногда пользователи сети задают такой вопрос: «Шлакоблок — это пеноблок или газоблок?». То есть, не все понимают разницу между этими материалами и фактически ставят между ними знак равенства. Мы достаточно подробно рассказали о свойствах и особенностях обоих материалов и даже упомянули про пенобетон. А чтобы было проще выбрать газоблок или шлакоблок, сведём представим их плюсы и минусы в виде таблиц.

Шлакоблоков

Плюсы и минусы

Пожаробезопасны
Биологически устойчивы
Высокая устойчивость к изгибающим усилиям
За счёт более плотной структуры и наполнителя, шлакобетон обладает большей прочностью
Наличие офактуренных изделий
Морозостойкость минимум F50
Невысокая цена
Фасад можно отделывать сразу после окончания строительства
Свобода выбора материалов для фасадной отделки

Низкая паропроницаемость
Высокая теплопроводность
Больше отклонений в геометрии
Непрезентабельный внешний вид кладки
Мелкий формат увеличивает трудоёмкость кладки
Более высокий удельный вес кладки
Шлакобетон плохо поддаётся механической обработке
Доменный шлак, используемый в качестве наполнителя, нельзя назвать экологичным материалом. Может иметь повышенный радиационный фон
Плохая адгезия поверхностей к штукатурке

Газобетонных блоков

Плюсы и минусы

Укрупнённый формат ускоряет процесс возведения стен
Пожаробезопасность
Практически не подвержены усадке
Легки в обработке, можно резать и тесать ручным инструментом
Малый вес, если учесть, что газоблок двое крупнее шлакоблока
Высокая сопротивляемость передаче тепла
Высокая способность к паропроницанию
Материал экологичен и имеет низкий радиационный фон
Отменная геометрия, позволяющая вести тонкошовную кладку
Оптимальное сочетание прочности и плотности

Хрупкость материала, плохо работает на изгиб
Повышенный коэффициент водопоглощения
Подверженность трещинообразованию
Более низкая, чем у шлакоблока, морозостойкость
Ограниченность в выборе фасадных отделочных материалов
Слабая устойчивость к вырывным усилиям
Плохая сцепляемость со штукатуркой, требует обработки адгезионным грунтом
Газобетонная кладка требует только жёсткого фундамента – возводить её на сваях с металлическим ростверком нельзя
Требует дополнительных мер по обеспечению конструктивной жёсткости кладки – в частности, по верхнему обрезу заливаются армопояса.
У некоторых производителей неоправданно завышенная цена

Представленные выше свойства материалов помогут определиться, что выбрать: шлакоблок или газоблок для дома

Чтобы понимать, какие характеристики оказывают больше влияния на эксплуатационные качества дома, необходимо определиться, что для вас более важно

Характеристика пеноблока

Пеноблок представляет из себя разновидность ячеистого бетона. Технологический процесс изготовления очень простой, для него не требуется особых условий и оборудования. В состав входят:

  • цемент;
  • песок;
  • вода;
  • пенообразователи;
  • добавки (пластификаторы, ускорители и пр.).

Смесь интенсивно доводится до однородного состояния и разливается в формы для застывания. Стоит заметить, что качество исходных продуктов напрямую отражается на качестве полученных блоков. Цемент должен быть марки не ниже 400, песок без примесей глины и с модулем крупности, не превышающим 2, используемая вода не должна содержать солей и кислот. Данный материал очень часто изготавливают кустарным способом, не соблюдая этих условий, поэтому есть риск столкнуться с некачественным изделием.

Пеноблок обладает следующими положительными свойствами:

  1. Не требуется специального оборудования для изготовления.
  2. Прекрасными теплоизоляционными качествами.
  3. Отличной шумоизоляцией.
  4. Небольшим весом.
  5. Легкостью в обработке (легко пилится, режется, сверлится и пр.).
  6. Хорошей паропроницаемостью.
  7. Легкостью и дешевизной транспортировки.
  8. Экологичностью (не выделяет вредных веществ при намокании или нагревании).
  9. Хорошей геометрией.
  10. Пожаробезопасностью.

К недостаткам можно отнести то, что:

  1. Пеноблоки дают усадку — дом рекомендуется отделывать начинать не ранее, чем через 1 год.
  2. Из-за высокой паропроницаемости и водопоглощения требует гидроизоляции.
  3. Механическая прочность невысока (особенно на изгиб).
  4. Циклов замораживания-оттаивания выдерживает немного (25-30).
  5. Не подходит для многоэтажного строительства (дом не выше 3 этажей).

Краткий обзор основных характеристик материалов, плюсы и минусы

Кирпич, шлакоблоки, пенобетон, арболит или газобетон — материалы для возведения стен, фундаментов и перекрытий. Как же сделать правильный выбор?

Кирпич. Размеры стандартного кирпича 250?120?65 мм. Изготавливают из экологически чистых компонентов. Прочный и морозостойкий материал. Плотность — до 2000 кг/м?. Предел прочности — от 15 МПа.

Шлакоблок. Размеры стандартных блоков 390?190?188 мм. Имеет пустоты, за счет которых уменьшается вес материала. Плотность шлакоблока от 750 до 1455 кг/м?. Вес колеблется от 10 до 28 кг.Пенобетон и газобетон. Относятся к классу ячеистых бетонов. Размеры блоков представлены в огромном ассортименте. Плотность достигает отметки 1200 кг/ м?, а предел прочности зависит от марки блоков.

Арболит. Самые распространенные размеры 500?300?200 мм. Главный компонент арболита древесная щепа. Плотность блоков варьирует в пределах от 550 до 700 кг/ м?. Масса одного арболита достигает 18 кг.

Технология изготовления

Прежде, чем сравнивать, что дешевле: пеноблок, газоблок или шлакоблок, стоит ознакомиться с технологией их изготовления – ведь именно от неё зависит конечная цена любого продукта.

Газобетона

О том, что для ячеистых бетонов могут создаваться разные условия твердения, уже упоминалось. Но оставим гидратационный способ (когда блоки набирают прочность в естественных условиях) мелким предпринимателям. Крупные предприятия, входящие в ассоциацию производителей газобетона, изготавливают блоки только автоклавным способом.

Рекомендуем к прочтению

Что дешевле — каркасный или газобетонный дом

Подробнее

На начальном этапе всё происходит абсолютно одинаково. Вот как выглядит поэтапно технология производства:

  1. Компоненты дозируются и затворяются подогретой до 45 градусов водой.
  2. Добавляется газообразователь, смесь перемешивается и выгружается в опалубочную форму. Её объём заполняется до половины, так как в результате происходящей реакции бетон будет «расти как дрожжах».
  3. Выстаивание продолжается около 6 часов, если «опара» поднимается выше бортов опалубки, излишки удаляются.
  4. Смесь выдерживается до набора предварительной прочности ещё 10 часов, после чего один большой блок газобетона отправляется на резательный комплекс. Здесь массив режут на отдельные блоки заданного размера.
  5. На этом этапе у двух технологий появляются различия. Если блоки будут твердеть в естественной среде, их отправляют в склад для сушки. Для синтеза их грузят на вагонетки и отправляют в автоклав.

Синтезная технология предусматривает обработку сырцовых изделий в вакуумных камерах – автоклавах. Для этого в них до 12 атм наращивается давление горячего пара (190 град.). В результате пропарки ускоряется процесс твердения, а бетон приобретает такие свойства, которые в обычных условиях не получить.

Происходящие на молекулярном уровне изменения и позволяют считать этот метод синтезным – камень в этом случае представляет собой не просто застывший раствор из песка и вяжущих, а получает искусственно заданные характеристики.

Главное достоинство автоклавного материала – стабильность качества. В нём может быть уверен любой заказчик, ведь кустарно изготовить такой газоблок невозможно. Каждая партия изделий подтверждается испытаниями, результаты которых отражены в паспорте, сопровождается сертификатом соответствия.

На современных заводах автоматизация процесса достигает 90%, а это практически исключает вероятность ошибок, свойственных «человеческому фактору». Для производства обычного гидратационного газобетона, а иже с ним пенобетона и шлакобетона, подобных капиталовложений не требуется, поэтому сравнивая, что дешевле газобетон или шлакоблок, не стоит удивляться разнице в ценах.

Шлакоблока

Заводской шлакоблок чаще всего изготавливается по технологии вибропрессования. Суть её заключается в уплотнении прессом слегка увлажнённой (жёсткой) смеси цемента, песка и шлака. Такое производство тоже почти полностью автоматизировано, что позволяет изготавливать мелкоштучные изделия в больших объёмах.

В технологии задействуется такое оборудование:

  • Стационарный или мобильный вибропрессовый агрегат.
  • Дробилка и вибросито – обеспечивают сухим ингредиентам нужную фракцию.
  • Планетарный или лопастной бетоносмеситель. В нём компоненты бетоносмеси перемешиваются не вращением барабана, а принудительно, за счёт движения лопастного вала.
  • Оснастка, за счёт которой изделиям придаётся нужная форма: матрица определяет габариты, а пуансон работает как пресс.
  • Сменные поддоны, на которых изделия прессуют и перемещают в сушильную зону.
  • Подъёмник или конвейер ленточного типа, посредством которого бетоносмесь доставляется к бункеру вибропресса.

Процесс изготовления шлакоблока гораздо проще, чем в случае с газобетоном. Матрицу помещают в поддон, установленный на стол вибропресса. Форму заполняют полусухой смесью, опускают на неё пуансон, который одновременно давит и вибрирует, максимально уплотняя бетон. По завершении этапа на поддоне останутся готовые изделия, которым надо будет только дать высохнуть. Сушат блоки при температуре окружающей среды сутки, либо в пропарочных камерах около 8 часов.

При использовании литьевой технологии, замешанный при обычном водоцементном соотношении бетон просто разливают по формам и ждут затвердевания.

Сравнительные характеристики материалов

После изучения всех основных достоинств и недостатков пеноблока и шлакоблока разница свойств этих материалов становится очевидной.

Основные сравнительные характеристики выглядят следующим образом:

  • влагостойкость пеноблока гораздо выше, так как шлакоблок разрушается под воздействием воды;
  • оба материала имеют довольно высокую устойчивость к повышенной температуре, но пеноблок более надежен в зимний период года;
  • шлакоблок дешевле пеноблока;
  • работать с пеноблоком намного легче, так как он имеет меньший вес;
  • по экологическому показателю шлакоблок уступает пенобетону, так как изготовлен из отходов.

Пеноблок является более современным материалом, поэтому имеет лучшие характеристики, но и цена его большая. Конечно, при выборе материала для строительства необходимо ориентироваться не только на личные пожелания, но и на конкретные условия эксплуатации объекта.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitter
Напишите комментарий