Приспособление для кладки шлакоблока: принцип работы шаблона и как сделать устройство своими руками

Виды кладки шлакоблока

Располагать изделия можно в разную толщину. Нюансы каждого способа размещения:

В 2 блока. Таким способом возводят подвал и фундамент. Кладка получается наиболее прочной, долговечной, стойкой к сырости, обладает высокой теплоудерживающей способностью.
В 1,5 блока. Так выкладывают нагружаемые стены из шлакоблока стандартного вида, включая наружные. Достоинства: надёжность, теплоудерживающая способность, экономия изделий в сравнении с массивной стеной.
В 1 блок. Такая толщина подходит для сооружения стандартных стеновых конструкций, преимущественно ненесущих.
В 0,5 блока. Способ подходит для неответственных частей здания. Они получаются тонкими и не могут воспринимать значительную нагрузку.

Приемы кладки шлакоблока

Практически все приемы кладки шлакоблока такие же, как и на кладке кирпичной. Здесь и перевязка рядов, и армирование через 4-5 рядов кладочной сеткой.

И те же способы проверки уровней, и почти те же инструменты. Главное дополнение по инструменту — резиновая киянка (молоток), которой производится усадка шлакоблока на раствор с помощью постукивания.

Еще одним отличием от кирпичной кладки является требование, куда большего количества раствора, поскольку ведро раствора идет не более, чем на четыре шлакоблока. Потому заранее рекомендуем запастись бетономешалкой. Это заметно облегчит ваши физические нагрузки и сильно сэкономит ваши силы.

Кладка шлакоблока всегда осуществляется пустотами вниз. Ровность рядов также соблюдается с помощью натянутого вдоль ряда шнура. Перед самой кладкой не забудьте про гидроизоляцию цоколя.

Шлакобетонные блоки – характеристики и назначение материала

Одна из причин повышенной популярности шлаконаполненных бетонных блоков – низкая стоимость материала. Она связана с применением в процессе производства отходов металлургических предприятий – шлаков.

Одновременно с традиционными компонентами, портландцементом и речным песком, применяются различные заполнители:

бой кирпича;
щебеночный отсев;
гранитная крошка;
различные шлаки и пепел;
керамзитовые частицы.

Использование шлакоблоков в строительстве позволяет снизить расходы на сооружение стен в несколько раз

Технологический процесс изготовления осуществляется различными путями:

промышленным методом на специализированных предприятиях с обработкой изделий в сушильных камерах;
в бытовых условиях из доступного сырья, применяя самостоятельно собранный станок для изготовления блоков.

На самодельном оборудовании можно изготавливать различные виды шлакобетонных изделий:

полнотелые, обладающие повышенным запасом прочности. Они используются достаточно редко, так как хуже сохраняют тепло;
пустотные, отличающиеся высокими теплоизоляционными свойствами. Для обеспечения прочности объем полостей не должен превышать 1/3 от суммарного объема изделия.

Габариты изделий определяются размерами формы. При самостоятельном изготовлении продукции размер формовочного ящика может быть любым. Однако многие отдают предпочтение стандартным габаритам, составляющим 19х18,8х39 см.

Увеличенный объем шлакобетонного блока позволяет значительно сократить продолжительность различных видов строительных работ:

возведения капитальных стен;
строительства внутренних перегородок.

Он отлично подойдет для сооружения построек хозяйственного назначения, сараев, складских сооружений

Если необходимо самостоятельно изготовить шлакоблок, станок позволяет быстро решить поставленную задачу. Полученный материал обладает множеством достоинств:

высокими теплоизоляционными характеристиками. Благодаря пониженной теплопроводности материал предотвращает потери тепла;
увеличенными габаритами и небольшим весом. Это позволяет легко транспортировать изделия и быстро возводить из них стены;
устойчивостью к развитию микроорганизмов. Это достигается за счет свойств шлака, входящего в структуру блока;
низкой ценой. Шлакоблочный станок своими руками позволяет изготовить изделия, которые дешевле покупных блоков.

У материала имеются и слабые стороны:

низкая долговечность. Период эксплуатации строений из шлакобетона составляет до трех десятилетий;
уменьшенный запас прочности. Характеристики материала позволяют возводить строения высотой не более двух этажей;
появление трещин под воздействием сдвигающих усилий. При усадке происходит растрескивание по шлакоблочному массиву.

Для обеспечения привлекательного внешнего вида строений шлакоблочная поверхность нуждается во внешней облицовке. Указанные недостатки не останавливают застройщиков, которые желают при небольших расходах построить хозяйственное строение или малогабаритное здание за ограниченное время.

Использовать самодельные шлакоблоки можно через месяц после их изготовления

Это интересно: Особенности, виды и способы облицовки фасадов натуральным камнем: разъясняем нюансы

Изготовление формы для шлакоблока

Без специального вибропресса целесообразно изготавливать шлакоблоки если Вы затеяли не масштабное строительства гаража, летней кухни, бани. Для возведения дома большой площади, потребуется большое количества шлакоблоков и процесс их производства отнимет у вас много времени и сил.

Форму для заливки шлакоблока можно собрать своими руками. Она представляет собой параллелепипед с размерами сторон 40х20х20 см. Приведенные размеры снова же стандартные и Вы их можете изменять на свое усмотрение.

формы для шлакоблоков с металлическими стенками

Форма для заливки шлакоблока зачастую изготавливается из цельных деревянных досок, также могут использоваться металлические листы. Доски при этом должны быть с гладкой поверхностью для более удобного извлечение блока. Состоит из четырех боковых досок, то есть из двух одинаковых по размерам пар досок, по высоте все четыре доски должны быть одинаковы и пятой доски для дна формы. Так же изготавливают формы и без дна, но при этом пол помещения или улицы где будут заливаются формы, должна быть подготовленной, ровной, твердой и чистой. Для ускорения процесса сбивают и изготавливают форму сразу для нескольких шлакоблоков 5-10 штук, с перегородками внутри.

дервянные формы

Самостоятельное изготовление шаблонов

При проведении строительства строительной компанией, шаблоны на площадку завозятся в наборе. Для самостоятельной укладки блоков, мастера в основном сами делают деревянные, пластиковые или фанерные конструкции нужной формы и размеров. От материала зависит срок эксплуатации изделия и способы крепления его частей.

Наиболее лёгкая сборка деревянных шаблонов. Используя в качестве упоров уголки из металла или бруски, соединяют их с конструкцией саморезами или болтами. Соединив направляющие с помощью винтов, можно сделать регулируемый шаблон. Деревянные части, подверженные нагрузкам, покрывают лаком. По завершению работ шаблоны очищают от раствора и промывают.

Собираем станок для изготовления шлакоблоков своими руками

Готовимся собрать станок для шлакоблоков – подготовка материалов и инструмента

В арсенале домашних мастеров обычно имеется требуемое оборудование и инструменты. Каталог необходимого оборудования и материалов:

устройство электрической сварки;
болгарка с диском для резки металла;
набор слесарного инструмента;
тиски;
листы трехмиллиметрового металла;
обрезки стальных труб;
электрический двигатель или готовый вибратор;
болты, шайбы, гайки для крепления деталей.

Количество металла для изготовления устройства определяется в соответствии с чертежом или эскизом, на котором указаны все размеры.

Первым делом нарезаются заготовки из листа металла 3 мм, работать болгаркой следует аккуратно

Как изготовить форму на станок для блоков своими руками – чертежи и сборка

Изготавливайте ее по следующему алгоритму:

Разметьте контуры деталей на металлическом листе, прирежьте заготовки для изготовления формовочного ящика.
Сварите обечайку будущей емкости, проконтролируйте соблюдение прямых углов.
Отрежьте болгаркой куски труб, длина которых соответствует высоте шлакобетонного блока.
Выполните вдоль оси вырезы с противоположных сторон труб, придайте заготовкам коническую конфигурацию.
Приварите их к основанию ящика, соедините поперечной перемычкой для повышения жесткости.
Приварите основание с коническими вставками к обечайке, зафиксируйте заглушки на торце труб.
Изготовьте две ручки для перемещения формовочного ящика, зафиксируйте их с двух сторон конструкции.
Изготовьте крышку формовочного ящика, выполните в ней отверстия, соответствующие размерам технологических вставок.
Закрепите внутри ящика упоры на уровне, соответствующем высоте блока. Они выполняют функцию ограничителя для крышки.

Применение группового формовочного ящика с увеличенными габаритами повысит производительность оборудования, а применение разборной литформы облегчит извлечение.

Чертеж для изготовления станка своими руками

Как самому сделать станок для изготовления блоков

В качестве материала для изготовления используйте имеющийся в домашнем хозяйстве металлопрофиль.

Последовательность действий:

Сварите боковины станины, соедините их перемычками.
Изготовьте рабочую площадку и закрепите между стойками.
Присоедините шпильки крепления вибродвигателя к площадке.
Зафиксируйте на приводном валу мотора эксцентриковый балансир.
Прогрунтуйте поверхность металла, затем покройте краской.
Подключите кабель электропитания к двигателю и выполните пробный пуск.

Тщательно изучив предварительно разработанный проект и чертежи, станок для изготовления шлакоблоков своими руками изготовить несложно.

Процесс кладки кирпича

Кладку начинаем с углов, ряды которых выводим друг напротив друга на одном уровне. Почему с углов? Потому что углы будут служить ориентирами, по которым будут выкладываться стены с использованием шнура-причалки. Шнур натягивается между 2-мя соседними рядами кирпича, из которых состоит угол

Поэтому очень важно соблюдать горизонтальность и вертикальность углов идущих на одном уровне друг против друга

В первую очередь необходимо приготовить так называемую «постель» из раствора. Если опыта у вас не много, то рекомендуем положить раствор на один кирпич, который собираемся уложить. Толщина уложенного раствора должна быть где-то 20-25мм (на глаз), чтобы во время придавливания кирпича толщина горизонтального шва стала 12мм (стандарт горизонтального шва). Раствор кладем кельмой. Наша постель должна не доходить до края фундамента (либо нижележащего кирпича) на 20-30мм, если швы собираемся расшивать впустошовку, либо 10-15мм, если в подрезку. Чтобы у нас вышел необходимый нам шов 12 мм можно использовать шаблон (металлический прут 12х12мм), который мы укладываем вдоль самого края фундамента в то место, куда будем укладывать кирпич. Шаблон из прута нам понадобится до установки порядовки. Затем для соблюдения толщины горизонтального шва можно будет использовать деления на порядовке. По отметкам на фундаменте мы контролируем расположение вертикальных швов первого ряда.

Переходим к процессу укладки кирпича на раствор. Берем кирпич, ставим его на постель и слегка придавливаем. Затем с помощью уровня проверяем горизонт и вертикаль в 3 направлениях и если где-то видим расхождения, слегка подбиваем кирпич молотком-кирочкой либо ручкой кельмы.

Укладка шлакоблоков — просто, быстро и легко

Но для этого недостаточно знать технологию кладки, так как имеется еще множество нюансов. При обустройстве крыши, необходимо ее как следует закрепить, иначе при первом же ветре ее сорвет. Для этого крепят мауэрлат — деревянный брусок, который укладывают на стены дома, чтоб равномерно распределить нагрузку от крыши.

Но для этого надо правильно его установить. Чтобы прикрепить мауэрлат к шлакоблокам, сначала выполняют монолитную бетонную армированную стяжку. На стенах закрепляют деревянную опалубку и после чего заливают бетон. Затем сразу же вставляют металлические шпильки, пока он не схватился. Любую кладку начинают с того, что сначала нужно выложить углы.

Чтобы получить правильный четырехугольник, по бокам крепят рядовки. На них, исходя из учета толщины кладки шлакоблоков, наносят метки, по которым между рядовками натягивается леска или шнурок.

По ним и выводят ряды. Таким методом обычно пользуются непрофессиональные каменщики. От правильности выведения углов зависит качество всей кладки. На схеме изображен порядок действий при выведении углов:. Для обычной кладки кирпича можно использовать горизонтальный шаблон как на мм так и на мм.

При необходимости часть ножек используется только по одной стороне позиционирование до упора в них. Доставка почтой России наложенным платежом подробнее. В случае выбора доставки транспортной компанией или СДЭК, необходимо предварительно полностью оплатить заказ переводом необходимой суммы на карту, номер которой сообщается в письме после заказа.

Что такое захват для газобетонных блоков

Захват для блоков газобетона представляет собой механическое приспособление с зажимом и удобной рукояткой, с помощью которого можно фиксировать и перемещать гладкие прямоугольные камни.

Специальное приспособление для переноски газобетонных блоков позволяет нести данный груз, как чемодан, и очень облегчает каменщику процесс работы. Ещё несколько лет назад захваты использовались исключительно на крупных стройках, а сейчас их различные версии предлагаются почти всеми газобетонными компаниями. Многие производители инструмента тоже наладили их выпуск, средняя цена ручной версии в середине 2020 года – порядка 1800 руб.

Конструкция устройства

Внешний вид захватов для газобетонных блоков от разных производителей может отличаться, однако, принципиальных вариантов конструкции всего два:

Захват-клещи

Этот захват для газобетона представляет собой пару симметричных по размеру и расположению рычагов, образующих своеобразные клещи. Они имеют удобный изгиб и соединены по центру болтом по типу ножниц. С того конца, который фиксируется на блоке, есть захватные пластины. С противоположной стороны рычаги соединены смещающейся рукояткой. Обжим происходит под собственным весом блока, в момент поднятия ручки.

Дом из какого материала Вам нравится больше всего?

Дом из бруса
23.76%

Дом из кирпича
17.63%

Бревенчатый дом
13.77%

Дом из газобетонных блоков
19.17%

Дом по канадской технологии
11.05%

Дом из оцилиндрованного бревна
3.48%

Монолитный дом
3.99%

Дом из пеноблоков
3.83%

Дом из сип-панелей
3.31%

Проголосовало: 3682

Захват-телескоп

Второй захват по газобетону имеет принципиально другую конструкцию, больше похожую на струбцину. У него есть направляющая, по которой движутся захватные губки. Одна из них фиксируется стопором, а вторая отодвигается как телескоп с помощью пружинного механизма.

Перенос блока струбциной

Как клещеобразные, так и телескопические захваты бывают поперечными и продольными, и вот в чём разница между ними.

Поперечный зажим

Поперечно устанавливаемый захват для блоков газобетона, своими руками изготовленный, или в заводском исполнении, обхватывает блок по ширине. Он очень удобен для перемещения блоков одним человеком: поднимать изделие вверх приходится двумя руками, но переносить можно и одной.

Продольный захват

Зажим для газобетона, имеющий более длинные рычаги, можно использовать не только для поперечного захвата, но и для продольного. Это даёт возможность нести блок не одному, а вдвоём, если он имеет большой формат и весит почти 60 кг. Как вариант, можно нести сразу несколько блоков меньшего размера.

Загрузку блоков на паллеты производят рабочие, и они обычно пользуются ручными поперечными приспособлениями.

Как изготовить матрицу своими руками

Форма для изготовления шлакоблока — самое главное в процессе и самое главное в комплектации станка. Без правильной формы весь смысл самостоятельного изготовления шлакоблока превращается в бесполезный кружок Умелые руки. Чем больше неровностей и пустот будет в шлакоблоке, тем дольше будет возводиться стена, и тем некачественнее будет кладка. В процессе изготовления на вибростоле шлакобетон имеет свойство усаживаться, и это вполне естественно, поскольку вся суть вибростола в том, чтобы максимально уплотнить раствор, прогнав из него весь воздух.

Если матрица не будет это учитывать, шлакоблоки будут разных размеров, и нормальную кладку из них выполнить будет очень проблематично. Поэтому в профессиональных станках применяют еще и пресс для быстрой стабилизации смеси. Чертежи матрицы и пошаговый процесс ее изготовления пояснений не требуют. На фото все прекрасно видно, а соблюдая эти размеры, вы получите идеальный шлакоблок.

Советы по выбору инструмента

Для облегчения распиловки блоков рекомендовано использовать сабельную пилу по газобетону.
Не рекомендовано проведение резки блоков с применением обычной ручной пилы. Специалисты рекомендуют использование пилы-аллигатора, полотно которой имеет победитовые напайки. С помощью этого инструмента обеспечивается быстрая и качественная распиловка блоков.
Для выравнивания блоков нужно использовать шлифовальную машинку. Во время проведения работ нужно использовать защиту от пыли.
Подъем газобетонных блоков должен проводиться с использованием самодельного ромбового захвата.
Для обеспечения удобств во время строительства нужно переносить блоки с применением специального приспособления.
Для определения продольного положения блока рекомендуется использовать строительный уровень, длина которого составляет не менее 2 метров. Поперечное измерение проводится инструментом, который имеет меньшую длину.
Усаживание материала на раствор должно проводиться с применением резиновой киянки.

Как готовить раствор?

Какого-то универсального состава раствора для изготовления шлакоблоков нет – у каждого мастера свой уникальный рецепт. В целом же нужно ориентироваться на особенности состава шлака.

Составляющие	Объем, л, на один блок	Прочность высохшего блока на сжатие, кг/см2	Морозостойкость готового блока, циклов	Коэффициент теплопроводности готового шлакоблока
Шлак до 8 мм	10	30-40	30	0.35-0,4
Песок до 3 мм	1,8
Цемент	2,75
Вода	1,5

Есть стандартная «заводская» рецептура, можете ориентироваться на нее. Пропорции следующие:

шлак – 7 частей;
песок – 2 части;
цемент – 1,5 части;
вода – 1,5-3 части. Подробнее об определении необходимого количества воды будет рассказано далее.

Помимо шлака в состав таких блоков можно включать золу, опилки, гипс, бой кирпича, продукты сгорания угля, гравий и прочие подобные материалы.

Дополнительно в состав раствора рекомендуется добавить пластификатор для бетона. Хватит 5 г на блок. Благодаря пластификатору будут увеличены показатели водонепроницаемости, прочности и морозостойкости изделий.

Пластификатор для бетона

Уделите особое внимание определению необходимого объема воды. Ее надо добавить столько, чтобы изделия не растекались после формирования

Можете сделать простой тест. Бросьте горсть раствора на землю или другую поверхность. Если он рассыпался, но при обратном сжатии руками вновь соединился в единую массу – консистенция оптимальная.

Преимущества шаблона

К ним относится:

применение шаблонов при укладке блоков, позволяет устанавливать их на слой из раствора одной толщины без всяких излишков, что облегчает работу и делает ее более производительной. Помимо всего заметно снижается расход раствора. Возможно, с достаточной точностью сделать расчет нужного его количества;
шаблоны используются как для облицовочных работ, так и для укладки основного каркаса здания;
даже неопытному мастеру такая конструкция поможет получить кладку хорошего качества, с блоками, уложенными на одном расстоянии, строго по горизонтали и вертикали;
невысокая стоимость шаблонов доступна всем, кто пожелает их приобрести.

Поэтому начинающим мастерам или людям, самостоятельно решившим сделать кладку, эта конструкция будет незаменима.

Принцип работы

Для использования шаблона не нужно большого опыта. На уже уложенный ряд из блоков, выполненный идеально ровно, устанавливается конструкция. Из-за упоров, находящихся на ней, она не перемещается в сторону от стены.

Полость шаблона с помощью мастерка заполняют раствором и разравнивают. Нужно не забывать, что применяя шаблоны, контроль над качеством выполняемых работ исключать не следует. Ролик для блока своими руками? Кладку нужно постоянно проверять разметочными инструментами. Шаблон является лишь помощником в получении качественных швов и полностью полагаться на него не следует.

Преимущества шаблона

К ним относится:

применение шаблонов при укладке блоков, позволяет устанавливать их на слой из раствора одной толщины без всяких излишков, что облегчает работу и делает ее более производительной. Помимо всего заметно снижается расход раствора. Возможно, с достаточной точностью сделать расчет нужного его количества;
шаблоны используются как для облицовочных работ, так и для укладки основного каркаса здания;
даже неопытному мастеру такая конструкция поможет получить кладку хорошего качества, с блоками, уложенными на одном расстоянии, строго по горизонтали и вертикали;
невысокая стоимость шаблонов доступна всем, кто пожелает их приобрести.

Самая простая конструкция шлакоблочного станка

Чертеж самого простого варианта

Самым простым способом изготовления таких строительных блоков является использование разборных форм без вибрационного механизма и каких-то других дополнительных элементов.

Для изготовления блоков в таком примитивном станке нужно приготовить мягкий раствор, залить его в формы и оставить на несколько часов. После этого форму разбирают, оставляя шлакоблок досыхать в свободном состоянии.

Чтобы обеспечить наличие пустот в блоках, можно использовать обычные бутылки от шампанского, поскольку у них достаточно толстые стенки, которые трудно разбить в процессе такого использования.

Материалом стенок подобного самодельного станка для изготовления шлакоблоков может быть древесина или какой-либо листовой металл, предварительно обработанные маслом.

Инструмент для кладки шлакоблока

Для выполнения работ по кладке шлакоблока Вам понадобятся следующие инструменты:

Шнур- причалка для разметки.

Желательно что бы цвет шнура для разметки был яркий и бросающийся в глаза, например красного цвета. Некоторые используют для разметки леску миллиметровку. Но она не особо практична, поскольку прозрачная и плохо видна во время работы.

Строительный уровень и отвес, рулетка.

Желательно запастись еще и гидроуровнем (водяной уровень) и металлическим строительным правилом. Обязательные инструмент в любых ремонтных и строительных работах. Уровнем и отвесом Вы будите контролировать ровность кладки, как по вертикали так и по горизонтали.

Строительный карандаш или мел.
Инструмент для подготовки раствора. Это емкость и ведра для замешивания и переноски раствора, бетономешалка, строительная тележка. Перечисленный инвентарь необходим для доставки песка, цемента, воды, в емкость для смешивания раствора. Если у Вас есть возможность использовать бетономешалку, это облегчит процесс подготовки раствора. Но пара металлических ведер обязательно нужны для переноса раствора к месту кладки. Для воды достаточно будет и пластмассовых емкостей. Желательно использовать именно металлические емкости, поскольку пластиковые ведра можно быстро повредить металлическим мастерком и лопатой. инструмент для кладки
Строительный мастерок (кельма). Необходима для забора и нанесения раствора на шлакоблок. Существует три формы металлической части кельмы. Наиболее удобным для кладки считается мастерок в форме трапеции.
Молоток или кирка.

Шлакоблок тяжелый камень и идеально ровно положить его в ряд не всегда получается. С помощью молотка камень можно выровнять по уровню и шнурке. Кроме того, геометрия рядового шлакоблока не всегда идеально ровная и может возникнуть.

Болгарка с кругом не менее 150 мм. Болгарка нужна для резки шлакоблок иными средствами разрезать шлакоблок практически не возможно. Как резать шлакоблок смотрите ниже в статье.

Перфоратор с насадкой-миксером. Необходимы для смешивания раствора, если нет бетономешалки.

Лопаты: совковая или штыковая. В идеале иметь обе лопаты. Они нужны для того что бы загружать песок и цемент в ведра, емкость для смеси или бетономешалку. В отсутствии бетономешалки, лопаты необходимы для перемешивания раствора.

Шаблон для кладки шлакоблока. Он не обязателен, но его наличие значительно облегчит и ускорит кладку, если Вы планируете выкладывать большую квадратуру. Шаблон можно легко изготовить самостоятельно из пиломатериалов, металлических уголков или приобрести в строительных магазинах.

Спецодежда и строительные перчатки. Перчатки нужны обязательно, поскольку руки постоянно работают с раствором и шлакоблоком

При кладке, переносе блоков можно неосторожно повредить кожу рук, нок и живота. Части тела рекомендуется защищать прочной б/у одеждой или строительной спецодеждой

заготовка для кладки раствора

Раствор для кладки шлакоблока

Самостоятельное приготовление раствора самый дешевый вариант кладки. Приобретение готовых семей, в которые нужно просто добавить воды, сделает кладку заметно дороже.

За порцию измерения будем брать размер одного ведра.

Состав раствора для кладки

Одно ведро цемента
Три ведра песка
Пол ведра воды. Обозначенное количество воды не строгое. Количество воды регулируется вязкостью и жидкостью полученного раствора. Если песок влажный то воды может понадобится меньше.
Пластификаторы крепости. В раствор можно добавлять дополнительные скрепляющие жидкости и смеси. Но они не обязательны.
Рекомендуется на один замес цементного раствора, вместе с водой добавить один колпачок моющего средства для посуды. Такая добавка сделает раствор эластичным и тянущимся, что облегчит работу с ним.

Если Вы в ручную, с помощью лопаты, смешиваете раствор, то высыпав цемент и песок в одну емкость, следует их хорошо перемешать, до достижения максимально однородной массы.

В воду, до добавления ее в сухую смесь, следует добавить порцию моющего средства для посуды и пластификатор. Перемешав все до однородной жидкости, воду можно выливать в центральную часть емкости с сухой смесью.

Требования к раствору для кладки шлакоблока:

Однородность цвета. Перемешивать раствор необходимо до достижения им однородного серого цвета.
Раствор должен быть средней вязкости, не слишком густой, но и не слишком жидкий , что бы пластично и хорошо держался на кладке и не стекал при давлении шлакоблока.
Если в растворе видны не вымешанные фрагменты песка желтого цвета, то его нужно продолжать перемешивать. Если Вы обнаружили твердые фрагменты грунта, камни, какую-то растительность, которая случайно попала в раствор, то их следует удалить из смеси. Плохая однородность с песочными камнями и иными субстанциями приведет растрескиванию кладки в дальнейшем.

С целью снижения затраты усилий желательно использовать бетономешалку. Но для смеси небольших объемов раствора практичней и быстрее замешать раствор в ручную.

в хорошо вымешанном растворе не должно быть видно песка

Что такое шаблон для кладки шлакоблоков, как сделать приспособление своими руками?