Опалубка стен: материалы, особенности установки и заливки

Расчет толщины досок

При выборе пиломатериала для обустройства опалубки рекомендуется обращать внимание на ряд особенностей:

• древесина должна отличаться устойчивостью к образованию трещин. Мягкий материал в виде березы или иных лиственных пород не подходит;
• не следует устанавливать опалубку из дубового материала. Такая порода дерева отличается повышенной кислотностью, что затруднит схватывание бетонного раствора;
• ценные сорта древесины тоже не используются, потому что опалубочная конструкция в большинстве случаев подвергается разборке и находит себе применение в хозяйственных целях. По тем же причинам не останавливайте свой выбор на пиломатериалах первого сорта.

С таки показателем можно ожидать следующих результатов:

• сухая доска начнет активно напитываться влагой из залитого раствора, что повлечет за собой понижение показателя прочности фундаментного основания;
• материал с достаточным уровнем влажности в меньшей степени впитывает цементное молочко, качественные характеристики не теряет, может в дальнейшем применяться повторно.

Определяясь с толщиной досок для устройства опалубки, застройщики зачастую останавливают свой выбор на более толстом варианте, успокаивая себя, что конструкция получится надежной. Но если есть желание не платить лишние деньги и обойтись без перерасхода материала, необходимо знать, от каких факторов зависит толщина щитов.

Что нужно знать при выборе материала для опалубки

Формирующие конструкции, используемые для заливки фундамента, можно собирать из разных материалов. На выбор типа опалубки оказывают влияние такие критерии: разновидность фундамента, его ширина, протяженность и т. п. Для сборки формы чаще всего используются следующие материалы:

• дерево;
• пенополистирол;
• металл;
• железобетон.

Дерево. Как уже говорилось выше, формы для фундамента из данного материала встречаются чаще всего. Щиты для опалубки в этом случае могут отличаться по своей конструкции. Наиболее распространено использование листовой фанеры, которая фиксируется на распорки, изготовленные из деревянной доски.

Преимуществом деревянной конструкции является ее доступность. А также стоит отметить, что стоимость такой формы довольно низкая. Деревянные элементы монтируются сравнительно легко. Все, что для этого нужно, – знать технологию работ и придерживаться ее. Для установки такой конструкции не употребляются сложные специализированные инструменты.

Использование пенополистирола при устройстве фундамента

Основным недостатком опалубки для бетона, изготавливаемой из древесины, является необходимость использования дополнительных элементов. Это нужно для того, чтобы усилить конструкцию. Чаще всего такая потребность обусловлена габаритными отличиями отдельных деталей формы. Организация данной опалубки требует обязательного предварительного расчета материалов.

Пенополистирол. Второй по популярности материал. Из него изготавливаются составляющие элементы несъемной конструкции. Помимо выполнения формирующей функции, он является хорошим утеплителем, защищая фундамент здания от низкой температуры, ветра и воды. Такая конструкция легко монтируется, однако ее стоимость не слишком доступная. Проблемы могут возникнуть и при подборе отдельных составляющих элементов.

Железобетон. Люди, задающиеся вопросом о том, из чего сделать опалубку, нередко выбирают и другие, менее популярные материалы. В качестве примера можно привести железобетон. В частном строительстве такой способ практически не используется, так как окончательная стоимость работ слишком высокая. А также стоит отметить трудоемкость организации такой опалубки.

Железобетонная конструкция собирается из отдельных плит. Основным преимуществом такой опалубки является то, что ее монтаж позволяет уменьшить толщину самого фундамента.

Металл. Металлическая форма является отличным вариантом в том случае, когда необходимо построить ленточный фундамент. Она также используется для монолитных конструкций. Неоспоримым достоинством этого способа является то, что при желании арматуру, укрепляющую бетон, можно приварить непосредственно к металлическим щитам опалубки. Такая конструкция отличается высокой прочностью и надежностью.

Существенный недостаток использования металлических щитов в опалубке — их высокая стоимость

Еще одним преимуществом металла считается его универсальность. Такие листы можно гнуть, меняя их форму по необходимости. Недостатком такого варианта является высокая стоимость конструкции.

Несъёмная опалубка

Такая опалубка не демонтируется с конструкции после застывания бетона, а эксплуатируется вместе с ней. При этом она может выполнять как формообразующие функции, так и работать вместе с конструктивным элементом.

Такая опалубка делается в виде пустотелых форм из пенополистирола, керамзита, смесей из древесины и цемента, шлаков. Такие формы заполняются бетоном. Помимо этого используются тонкие панели из различных материалов. Они соединяются с конструктивным элементом анкерами. После заполнения опалубки смесью щиты не демонтируются, а подлежат финишной отделке.

Область применения этой опалубочной системы довольно широка. Это здания  жилищного и промышленного назначения, различные хозяйственные строения.

Опалубка – сделать, купить или арендовать?

Выбору типа опалубки должен предшествовать хотя бы приблизительный технико-экономический расчет. В нем учитывают затраты на покупку или аренду, сложность монтажа, а также целесообразность самостоятельного изготовления с учетом высокой трудоемкости работ и наличия материалов. Если объемы бетонирования при строительстве дома невелики, то опалубку несложно изготовить на стройке из досок и фанеры. Но чем больше объем бетонирования, тем выгоднее использовать готовую опалубку.

Трудоемкость устройства самодельной опалубки составляет до 40 % трудоемкости всего комплекса бетонных работ, а стоимость готовой доходит до 10-20 % стоимости бетонируемой конструкции. Использование унифицированной готовой опалубки позволяет на 40 % уменьшить сложность опалубочных работ и существенно сократить их сроки. Однако покупать опалубку для одного объекта крайне невыгодно. Если ее арендовать, то можно существенно снизить затраты.

Размер месячной арендной платы в зависимости от метража и стоимости комплекта составляет 3-5 % цены (чем выше цена и больше комплект, тем ниже процент).

При этом если горизонтальную опалубку приходится использовать в течение минимум двух недель, то вертикальную можно взять в аренду лишь на несколько дней, поскольку ее можно снимать, не дожидаясь набора бетоном прочности. Поэтому для экономии, чтобы оборудование зря не простаивало, важна четкая организация бетонных работ.

Другие виды опалубки:

Пневматическую (надувную) опалубку

делают в виде оболочки из технического текстиля, синтетических материалов, прорезиненных тканей и чаще используют для создания криволинейных поверхностей. Между стенками оболочки нагнетают воздух и на полученную форму методом торкретирования (набрызга под давлением) наносят фибробетонную смесь. После достижения необходимой прочности конструкции из оболочки выпускают воздух и снимают ее. В индивидуальном строительстве пневмоопалубка подойдет, например, для возведения гаража.

Картонная опалубка

является одноразовой и предназначена в основном для создания колонн. Она имеет вид трубы, диаметр которой может составлять 15-120 см, толщина стенок – 5-15 см. Внутрь трубы заливают бетон. После его затвердения специальная вставка в стенку опалубки позволяет демонтировать ее одним движением (эффект молнии). По заказу можно изготовить любые размер и диаметр трубы, а также опалубку с квадратным сечением, с внутренним слоем для идеальной поверхности и др.

Правильная распалубка

После бетонирования производят распалубливание конструкций, обеспечивая сохранность опалубки. Снимать вертикальную опалубку можно уже через 8-12 часов, горизонтальную – после достижения бетоном не менее 70% прочности (1-2 недели в зависимости от качества бетона). Горизонтальную опалубку снимают постепенно, начиная от стен.

Щиты инвентарной опалубки, а также поддерживающие элементы (схватки, стойки, ригели, прогоны, крепления) после каждого оборота следует очищать от цементного раствора с помощью металлических щеток и скребков. Обрезную доску впоследствии можно использовать для каких-либо черновых работ.

На заметку строителю:

• Крупнощитовую опалубку чаще всего переставляют краном.
• Для строительства частного дома обычно достаточно мелкощитовой опалубки.
• В набор комплекта горизонтальной опалубки входят телескопические стойки, которые позволяют четко регулировать нужную высоту.
• Опалубка для строительства колонн : для этого используют специальные опалубочные блоки.
• Строительство фундамента – самое распространенное назначение опалубки в частном домостроении. Опалубку можно купить, арендовать или сделать самостоятельно.

• Как выкопать своими руками колодец на даче Колодец на даче в четыре…
• Бетонная тротуарная плитка своими руками: фото изготовления Отливка самодельной тротуарной бетонной плитки Бетонную…
• Смотровая яма в гараже своими руками Как своими руками сделать смотровую…
• Фундамент для теплицы на резьбовых шпильках своими руками ФУНДАМЕНТ ПОД ТЕПЛИЦУ СВОИМИ РУКАМИ РЕЗЬБОВАЯ…
• Как изолировать фундамент (вертикальная гидроизоляция) Нужна ли изоляция ленточному фундамента Мой…
• Пандус для гаража своими руками Как я делал подъезд к…

• Как построить дом с применением технологии и метода несъемной опалубки Строительство домов из несьемной опалубки Существуют различные…

  Своими руками › Строительство › Как сделать опалубку своими руками – устройство, изготовление и установка

Технические характеристики

Алюминиевая опалубка: размеры и вес щитов.

• ширина профиля периметра каркаса – 140 мм;
• толщина фанеры, образующей палубу – 18 мм;
• плотность ламинирующего покрытия — 220 г/м2.

Ширина линейного щита колеблется от 25 см, со следующим увеличением от 30 см до 120 см и шагом в 10 см.

Длина в диапазоне от 3м до 3.3м основного щита.

Доборные щиты имеют следующие размеры:

Длина от 0.6 м до 2.7 м с шагом 0.6, 0.7 ,0.9 ,1 , 1.2 ,1.5, 1.8, 2.0, 2.5, 2.7 метра.

Ширина от 20 см до 1.2 метра с шагом 5 и 10 см по мере увеличения длины.

Механизм размерного щита позволяет менять размер угла от 75°

до 135°.

Вес щитов зависит от их площади, для подсчётов определили средний вес одного квадратного метра, который составляет 30-35 кг. Так, вес линейного щита длиной 3 метра шириной 1.2 метра составляет 100 кг.

Технические характеристики щитов опалубки:

• максимальное расчётное давление бетонной смеси – 80 кПа;
• максимальный изгиб пролёта – до 0.25%;
• максимальная нагрузка на м2 подмоста – 185 кг;
• средний вес щита м2 – 32-35 кг;
• рабочий цикл щита 300 раз;
• рабочий цикл палубы 50-70 раз.

Выбор фанеры для опалубки

Если вы выбираете между досками и фанерой для сооружения опалубки, то стоит отдать предпочтение именно фанерным конструкциям. Этот вариант удобнее в использовании, да и покупка материалов обойдется дешевле. Как осуществить выбор фанеры для изготовления опалубочных форм? Выбор определяется объемами работ.

Так, самым прочным и довольно дорогим вариантом является бакелитовая фанера. Опалубочные системы из этого материала выдерживают 100 и более циклов эксплуатации. Покупка этого материала имеет смысл только в случае проведения большого количества строительных работ.

Фото: my-beauty-guide.ru.

Еще более простой и дешевый вариант – фанера ФСФ из березы или сосны выдерживаем в среднем около 30 циклов, для выполнения небольшого объема работ, этого вполне достаточно.

Важным параметром выбора являются размеры ламинированной фанеры для опалубки. Существуют стандартные размеры листов, их можно использовать в большинстве случаев при частном строительстве.

А какой должна быть толщина листа? Ответ зависит от того, какой будет толщина монолитной конструкции. Для заливки фундамента необходимы формы из фанеры толщиной 18 мм или более (до 21 мм). Для заливки внутренних перегородок можно использовать опалубку из фанеры толщиной от 10 мм.

Кроме того, опалубочная фанера должна иметь максимально гладкую поверхность. У ламинированного материала поверхность листа выровнена идеально. Если используется обычная фанера, то её можно предварительно выровнять и покрыть лаком или краской, это повысит уровень гладкости.

Характеристики и вес

К основным техническим параметрам относят:

• Выдерживаемое расчетное давление при статистической нагрузке бетона – до 80 кПа.
• Допустимый прогиб пролета алюминиевого профиля – не более 0,25%.
• Предельная нагрузка на 1 м2 подмостей – 180 кг.
• Размерные характеристики, толщину профиля и фанеры (рекомендуемый минимум для материала щитов – 18 мм).
• Оборачиваемость: до 300 циклов у каркаса алюминиевой крупнощитовой опалубки, 200 – мелкогабаритных, 80-90 – у влагостойкой фанеры.
• Средний вес щита – в пределах 30-36 кг/м2.

Сфера и нюансы применения в строительстве

Алюминиевые элементы используются при сборке опалубки для монолитных конструкций: фундамента и вертикальных несущих стен, перегородок и колонн. Они собираются непосредственно на объекте, для соединения и установки требуются силы как минимум двух человек. Эту разновидность прежде всего рекомендуют купить при возведении высоких домов, главным образом из-за отсутствия необходимости задействования подъемной техники. Сфера применения включает жилые, общественные и промышленные здания. К ее ограничениям относят объекты с высоким давлением заливаемого бетонного раствора и повышенными требованиями к надежности – мосты, плотины, эстакады, туннели, при их бетонировании подбираются стальные разновидности.

В зависимости от назначения и типа щитов выделяют:

• Разборно-переставную опалубку для возведения колонн и опор для горизонтальных и наклонных поверхностей.
• Стеновую – для строительства монолитных вертикальных стен и перегородок.
• Балочную – для заливки железобетонных перекрытий.
• Универсальные модули опалубки стен и колонн, представляющие собой рамы с регулируемой шириной. Они используются для формирования торцов, наклонных плоскостей, перекрытий, закладки опор.

Благодаря модульному исполнению все щиты пригодны к монтажу с любой стороны, что ускоряет процесс сборки. Алюминиевый профиль всегда имеет замкнутый контур, сцепление отдельных элементов осуществляют с помощью замков. Рекомендуемый интервал их частоты – не менее 3 штук на 1 п.м. Во время сборки постоянно проверяется уровень размещения конструкций, для вертикальных щитов опалубки допустимый перепад поверхностей составляет не более 2 мм. Закладку фанеры осуществляют в специальные пазы, на последнем этапе установки.

В целом, при монтаже, эксплуатации и снятии опалубки для монолитного строительства с каркасом из алюминия рекомендуется придерживаться ряда правил:

• На участке убирается крупный мусор, основание выравнивается и при необходимости посыпается щебнем.
• Проводится обязательная разметка будущих осей и плоскостей согласно заранее составленному проекту здания.
• Фиксируются все отдельные элементы, включая угловые.
• Для упрощения процесса демонтажа и получения ровной поверхности палубы и стыки покрываются специальными составами, снижающими величину сцепления между щитом и бетоном. Для этих целей стоит приобрести соответствующие эмульсии или опалубочные смазки.
• Опалубку разбирают после достижения раствором 70% прочности, но не раньше. Снятие отдельных элементов начинают с углов или участков с наименьшим напряжением.
• По окончании работ профиль и щиты проверяют на наличие вмятин или деформаций.

Стоимость опалубки при покупке или взятии в аренду

Ориентировочные расценки в зависимости от назначения отдельных элементов приведены в таблице:

Тип алюминиевых щитов	Размеры, м	Вес, кг	Цена, рубли
Доборный	0,25×2,7	34	5680
0,6×2,7	54	8230
1×2,7	80	11860
1,2×2,7	94	13000
0,3×1	13	3120
1,2×1	39	6740
Линейный	0,2×3	21	5560
0,7×3	67	9600
1,2×3	105	13700
0,25×3,3	37	6590
1,2×3,3	113	15100
Угловой внутренний	0,25×0,25×3,3	61	10150
0,7×0,7×3	97	15940
Угловой наружный	0,5×0,5×0,7	24	4040
0,6×0,6×3,3	105	16830
Щит универсальный	0,8×0,6	19	3660
0,8×1,2	34	7370
1,2×3,3	93	18820
Шарнирный	0,5×0,5×1,5	41	8960
0,5×0,5×3,3	86	15600
Алюминиевая опалубка колонн	0,3×0,3×3	35710 *
0,8×0,8×3	53920 *

* стоимость указана для двух щитов угловой колонны.

Альтернативным вариантом является приобретение б/у конструкций или аренда алюминиевой опалубки. В первом случае обязателен визуальный осмотр – деформации каркаса недопустимы. Во втором расценки зависят от сроков аренды и комплектации и варьируются в пределах 20-40 рублей за 1 м2. Минусом этого варианта является необходимость удержания закрепленных щитов на месте как минимум до 70 % застывания бетона, при строительстве монолитных конструкций крупногабаритных объектов расходы возрастают в разы.

Виды съемной опалубки

Благодаря простоте реализации и экономичности, разборная опалубка популярна среди строителей и используется уже десятилетиями. Раньше материалом для съемной опалубки служили исключительно деревянные доски и щиты. В настоящее время круг используемых материалов значительно расширился и теперь для изготовления съемной опалубки используется влагостойкая фанера, OSB-плита, ДСП и металлические щиты.

Дощатая опалубка

Съемная опалубка из доски

Доски и дощатые щиты – самые популярные и доступные материалы и из них легко соорудить съемную опалубку своими руками. Чтобы бетонные стенки монолитного фундамента были ровными и гладкими, для устройства ограждающей конструкции применяется обрезная доска «щелевка» толщиной 25 мм. Ширина доски может быть любой, этот параметр не имеет особого значения, однако существует закономерность: чем шире доска, тем больше вероятность проявления трещин в ее массиве. Самым подходящим вариантом будет доска с шириной от 200 до 300 мм.

Для досок и щитов опалубки подойдет любая древесина, которая есть в данной местности, но обычно используется древесина хвойных пород. Цена – это главное достоинство дощатой опалубки при условии, что сборку и разборку будет выполнять сам застройщик. К недостаткам дощатого ограждения можно отнести большую трудоемкость и продолжительность на сборку и разборку.

Опалубка из плитных материалов

Опалубка из фанеры

Следующими по популярности материалами для разборной опалубки считаются влагостойкая фанера, OSB-плита и ДСП. Все эти материала относятся к категории плитных и на сегодняшний день это замечательная альтернатива классической древесине. Изготовление съемной опалубки из плитных материалов позволяет быстро соорудить оградительную конструкцию буквально за считанные часы. Соединительными элементами щитов из фанеры служат деревянные брусья сечением 40 мм х40 мм. Соединять плитные щиты удобно с помощью саморезов по дереву. Среди строителей наиболее популярна ламинированная фанера из-за ее водостойкости и способности многократного использования.

Опалубка из металлических съемных щитов

Стальная и алюминиевая съемная опалубка

Можно применять для съемной опалубки стальные или алюминиевые щиты. Такой вид материалов дает идеальную боковую бетонную поверхность фундамента. При креплении металлические листы крепятся на специальные кронштейны и винты. Стоимость такого вида конструкции ограждения монолитного фундамента недешевая и целесообразно брать подобный материал для опалубки в аренду в строительных управлениях.

Разборно-переставная опалубка

Опалубка  фундамента,  стен и перекрытий, собирающаяся из цельных щитов и ящиков, которые могут сниматься после набирания раствором нужной прочности и переставляться на другое место, называется разборно-переставной. Щиты для такой опалубки бывают:

• унифицированные;
• мелко панельные из досок толщиной 19-32 мм;
• крупнопанельные.

Для скрепления щитов используются доски с гвоздями.

Щитовые элементы для устройства разборно-переставной опалубки

При современных темпах строительства самая популярная опалубка – крупно щитовая  разборно-переставная. Такая опалубка монтируется по месту и передвигается по необходимости. С её помощью можно выполнить любой конструктивный элемент здания.

Разборно-переставная опалубка монтируется из каркасных плит с высокой несущей возможностью. Конструкция данной опалубочной системы включает стальную раму, рёбра жёсткости, водостойкий щит из фанеры, МДФ, ДСП, пластика или алюминия. В данном случае использование схваток не целесообразно, ведь прочность щитов довольно высока.

Данная опалубка стен, перекрытий и фундаментов используется в комплекте с универсальными крепёжными элементами, позволяющими скреплять щиты под разными углами. Тяжёлая крупно щитовая сборно-переставная опалубка монтируется при помощи строительной техники.

Таблица 1. Погрешность деталей сборно-переставной опалубки

Название элемента	Погрешность, мм
Опалубка из древесины и фанеры
Габариты щита	+5
Толщина соседних досок нестроганых элементов опалубки	±2
Толщина соседних досок строганной опалубки	±0,5
Опалубка из стали или древесины по металлическому каркасу
Габариты щита и каркаса	±1
Кривизна краёв щита	±2
Точность размещения отверстий	±2
Длина схваток из стали	±4
Края схваток	±2 — ±4
Поперечное сечение гнутых деталей	—

Опалубка перекрытий – это набор несущих опор, рам и связей для монтажа унифицированных прогонов или рам из алюминия. Сами опалубочные щиты бывают бескаркасными и производятся из фанеры или алюминия. Расстояние между опорами лучше брать 1 м.

Таблица 2. Погрешности монтажа опалубки

Название элемента	Погрешность, мм
Длина от стойки гнутого элемента до связей вертикальных несущих деталей
На каждый метр длины	25
На пролёт	≤75
Длина от места пересечения щитов до оси их наклона
На каждый метр высоты	5
Для общей высоты фундаментов	20
Для общей высоты колонн и стен до 5000 мм	10
Для общей высоты колонн и стен больше 5000 мм	15
Для общей высоты балочных и арочных конструкций	5
Сдвижка опалубочных осей по отношению к проектным
Конструкции оснований	15
Стеновые конструкции и колонны	8
Балочные и арочные конструкции, прогоны	10
Оснований конструкций из стали	1,1 √В, где В- величина пролёта, м
Смещение отметки кружала по отношению к рабочей поверхности скользящей опалубки
При длине до 3000 мм	10
Свыше 3000 мм	15
Отклонение от вертикали рам и осей домкратов	—
Перепад отметок ригелей и рам домкратов одного типа	10
Крен скользящей опалубки в одном направлении	+4; -2
Обратный крен	—
Шаг рам или домкратов	10
Сдвижка оси домкрата относительно проектной	2
Сдвижка оси сдвижной опалубки от проектной оси	10

Виды фанерной опалубки

В процессе строительства домов применяется опалубка разных видов. Она бывает:

• крупно- и мелкощитовой;
• блочной;
• несъемной и переставной;
• скользящей в вертикальной или горизонтальной плоскости.

В частном строительстве, как правило, применяются мелкощитовые переставные формы. Это наиболее простой вариант, поэтому собрать из фанеры опалубку своими руками сможет каждый человек, имеющий минимальный строительный опыт.

Для стен

Изготавливается опалубка для стен из листов толщиной 10-12 мм. Но если стены имеют сложную конфигурацию, то могут быть использованы фанерные листы меньшей толщины

Перед выполнением монтажных работ очень важно все точно скрупулёзно рассчитать и измерить

Для получения ровных стен рекомендуется использовать щиты из ламинированной либо хорошо отшлифованной фанеры. Это значительно облегчит последующую отделку

При сборке фанерных конструкций для стен очень важно правильно использовать крепеж. Вбивать гвозди или вкручивать саморезы рекомендуется так, чтобы шляпки оказались с внутренней стороны

Очень важный момент – установка распорок. Устанавливаем их под углом 30-45 градусов, один конец должен упираться в фанерный щит, а вторым – в землю. После сборки следует убедиться, что верхние кромки параллельны. Сделать это можно осень просто, достаточно положить ровный брус на противоположные края.

Для фундамента

Строительство опалубки из фанеры для фундамента своими руками не слишком сильно отличается от монтажа форм для заливки стен. Основным отличием является то, что при заливке фундамента на щиты оказываются более значительные нагрузки, поэтому их нужно изготавливать из фанеры большей толщины.

Кроме того, при устройстве опалубки для фундамента из фанеры нужно устанавливать распорки с более коротким шагом, это позволит исключить изгибание листов, вызванное оказываемыми нагрузками. Соблюдение всех норм для сборки опалубки для фундамента своими руками гарантирует точность заливки бетона.

Для колонн

Фанерная опалубка для колонн может быть собрана в том случае, если планируется постройка корон квадратной или прямоугольной формы

Собирается она из щитов из отшлифованной или ламинированной фанеры, так как очень важно обеспечить максимальную гладкость монолитных поверхностей

Для крепления используются распоры, устанавливаемые под углом с упором в землю. Как правило, фанерные щиты меньше по высоте, чем колонны, поэтому приходится заливать этот архитектурный элемент в несколько этапов. Это является основным недостатком использования фанерных опалубочных систем для колонн.

Устройство алюминиевой опалубки

Алюминиевая опалубка включает в себя следующие конструкционные элементы:

• Щиты. Они могут быть универсальными, доборными, шарнирными, угловыми и основными. В большинстве случаев имеют прямоугольную форму.
• Подкосы.
• Комплект замков.
• Стяжки.
• Кронштейны.

Для обеспечения прочности и надежности готовой системы крепежные элементы изготавливают из оцинкованной стали. Жесткость щитов и их повышенная сопротивляемость давлению бетонной смеси достигается за счет специальных ребер жесткости. Они могут сочетаться с шарнирными и радиальными элементами и соединяться как в вертикальной, так и горизонтальной плоскости.

В стандартном исполнении щиты могут иметь ширину от 25 до 120 см и длину – от 60 до 330 см. В зависимости от особенностей возводимого объекта, есть возможность заказать щиты с индивидуальными размерами. Для изготовления палубы применяются влагостойкие фанерные листы с ламинацией либо защитным пластиковым слоем.

Устройство алюминиевой опалубки фото

По размеру щитов алюминиевая опалубка делится на:

— Крупнощитовую. Является наиболее распространенным вариантом, обеспечивающим очень высокую скорость работ. Используется для строительства глухих конструкций с большой протяженностью (подробнее о крупнощитовой опалубке читайте в статье).

Крупнощитовая алюминиевая опалубка фото

— Мелкощитовую. Была разработана для отливки фундаментов. Нередко выполняет рольдоборного элемента (читайте подробнее в статье).

Мелкощитовая алюминиевая опалубка фото

— Среднюю. Наименее востребованный вариант, изготавливаемый под заказ.

Какую фанеру используют для опалубки?

Фанера делится на виды в зависимости от того, какой клей используется при её производстве. Для сооружения опалубки используют следующие виды этого материала: фанера ФБА, ФСФ, бакелизированная.

Это вид фанеры, в которой слои шпона склеены альбуминоказеиновым клеем. Это делает её экологически чистой и ставит в ряд натуральных материалов. Её можно стелить в жилых помещениях. Однако для многократного использования в качестве материала для опалубки она не лучший вариант, поскольку не устойчива к воздействию влаги.

Эта разновидность фанеры влагостойкая. Слои в ней склеены фенолформальдегидной смолой, что и определяет её влагозащитные качества. Её рекомендуется использовать при наружных работах, в том числе создании опалубки. Она выдержит много циклов применения. Фенолформальдегидная смола отличается токсичностью, поэтому применять такую фанеру внутри помещений не экологично.

Ламинированная фанера

Ламинирующий слой на поверхность фанеры улучшает её влагоустойчивость. Обычно ламинируют фанеру ФСФ из лиственных пород, чаще из берёзы. Такая фанера может иметь гладкую или рифлёную поверхность, придающую ей противоскользящие свойства. Именно ламинированную фанеру часто используют для опалубки.

Не ламинированная фанера может быть нешлифованной и шлифованной с одной и с двух сторон. Основная цель шлифовки — улучшить эстетические качества материала. Также она устраняет мелкие дефекты поверхности и вследствие этого делает материал более устойчивым к механическим повреждениям — сколам и короблению.

Бакелизированная фанера

В ней слои склеены бакелитовой смолой. Она придаёт материалу особую прочность и устойчивость к агрессивной среде. Благодаря этому её можно использовать в разных климатических условиях. Бакелизированная фанера стойко выдерживает перепады температур, даже существенные — от -50°C до +50°C. Её используют во влажном тропическом климате и условиях крайнего севера. Если строительство происходит в одном из таких регионов, эта разновидность фанеры подойдёт как нельзя лучше.

Российская или китайская фанера?

На отечественном рынке представлена фанера российского, финского и китайского производства. Первые две практически не отличаются друг от друга по качеству, фанеру некоторых финских марок даже производят на заводах в России. При этом стоимость российской существенно ниже. Китайскую фанеру можно использовать при малоэтажном строительстве как эконом-вариант. Качество её невысоко. Для многократного использования при многоэтажном строительстве она непригодна.

Варианты возведения стен на основании опалубки

В зависимости от того, какую именно требуется получить стену – прочную, теплую или дешевую, выбирают материал опалубки и способ установки формообразующих конструкций на фундамент дома:

• Съемная опалубка из пластика, дерева или металла. Достаточно простая и понятная в использовании конструкция позволяет получить высокую прочность благодаря оптимальной схеме армирования и хорошей плотности бетона;
• Несъемная опалубка на основе пенополистирола, кирпича или древесно-цементной смеси. В этом случае при минимальных затратах на возведение коробки получается относительно легкая и теплая стена;
• Наиболее дешевый вариант возведения конструкций с помощью самодельной или арендованной опалубки. При соблюдении технологии и правил отливки, съемная опалубка, даже сделанная своими руками, позволяет легко достраивать и перепланировать здание без потери несущих способностей стен и перекрытия.

К сведению! Для возведения собственного дома не обязательно покупать или делать опалубку стены своими руками, намного дешевле и проще взять металлический или пластиковый набор щитов и стоек в аренду.

При этом существенно снижаются затраты на использование оснастки. Аренда будет стоить значительно дешевле покупки. Экономическая целесообразность сделать опалубку самостоятельно тоже под вопросом, так как экономия может обернуться невысоким качеством геометрии строения, что недопустимо для двухэтажных зданий или конструкций с тяжелыми потолочными перекрытиями и крышей.

Этапы монтажа

Подготовив щиты, разрешается устанавливать опалубочную конструкцию. Если предстоит залить фундаментную основу ленточного типа, щиты выставляются с двух сторон траншеи, фиксируются распорками внутри и дополнительно укрепляются подпорными элементами снаружи.

Для строительства широкого основания конструкция дополняется откосами, которые одним концом упираются в грунт, вторым – поддерживают основание. После этого возводятся панели, устанавливаемые вертикально и фиксирующиеся проволокой.

Часто при изготовлении опалубки пользуются ламинированными фанерными листами, образующими гладкую поверхность. Щиты стягиваются с помощью труб и проволоки.

Заводские конструкции из пластика или металла собираются непосредственно на площадке для строительства. Необходимо строго выдерживать рекомендации по установке, соединяя щиты зажимными механизмами и болтами. Такая крупнощитовая опалубка – это своеобразный конструктор, от правильной сборки которого зависит качество железобетонного монолита.