Разновидности и технические характеристики инвентарной опалубки

Разновидности

Инвентарные опалубочные конструкции представлены различными системами, элементы которых изготавливают из разных материалов по конкретным размерам.

По конструкции

Различают следующие виды систем:

опалубки инвентарные крупно-щитовые и мелко-щитовые разборно-переставные, с элементами, поддерживающими палубы. Весят до 50 кг, используются при возведении крупных объектов монолитного типа и различной площади;

  • подъемно-переставные – предназначены для строительства монолитов в конструкциях с изменяющимися параметрами сечения – опор, труб и т. д.;
  • объемно-переставные – представлены блоками определенных форм, которые применяются для заливки стен и перекрытий;
  • блочные опалубки – составными частями являются элемент, собираемые в блоки. Используются при заливке отдельных фрагментов и крупных конструкций разъемного типа;
  • тоннельные, с возможностью горизонтального перемещения – пространственный каркас содержит щиты, перемещаемый вдоль строящегося объекта с помощью специальных тележек. Применяют для строительства тоннельный участков, водоводов, резервуаров;
  • скользящие – щиты поднимаются вверх с помощью домкратов. С их использованием бетонируют вертикальные конструкции, достигающие в высоту несколько десятков метров;
  • пневматические – современная технология, в которой роль палубы выполняет гибкая оболочка, поддерживающая необходимые формы за счет нагнетаемого внутрь воздуха. Используют для обустройства конструкций, отличающихся криволинейностью форм.

По материалу

Для изготовления инвентарной опалубки (кроме пневматической конструкции) применяются:

  • композитный материал;
  • древесина;
  • металл.

Какие бывают виды


Виды щитов для опалубки Основой, из которой собирается любая инвентарная опалубка, выступают щиты или блоки. Виды, в зависимости от универсальности:

Щитовые, самый часто используемый вид, применяемый при строительстве жилых домов или других помещений. Состоит из плоскостей, монтируемых в сборную конструкцию на месте строительства.

Блочные, редко используемый подвид, применяется для замкнутых конструкций, состоит из узкоспециализированных блоков. Самые частые случаи использования блочной опалубки — это шахты лифтов или вентиляционные системы. Подходит для отдельно стоящих монолитных конструкций замкнутого типа.


Установка скользящей опалубки

Виды в зависимости от конструкции:

  1. Крупно-щитовая, разборно-переставная опалубка, используется для крупномасштабного строительства, вес 1 щита начинается от 50 кг. Несколько щитов монтируются в замкнутую систему, которая разбирается и очищается после застывания бетона. Из-за большого веса, в монтаже или перемещении щитов используется крупная грузоподъёмная техника.
  2. Мелко-щитовая, разборно-переставная, используется для создания небольших конструкций, таких как стены, перекрытия и фундамент частных домов или хозяйственных построек. Главное преимущество таких щитов, это то, что их вес ниже 50 кг, позволяя использовать мелкие грузоподъёмники, а в самых лёгких обойтись силами строителей.
  3. Разборно-блочная, собирается из доборов и щитов, в блоки. С помощью такой опалубки создают ступенчатый или столбчатый фундамент, и другие несущие конструкции стандартного размера.
  4. Подъёмно-переставная, состоит не только из щитов, но и из механизмов для перемещения. Позволяет создавать конструкции с разным диаметром или наклоном.
  5. Объемно-переставная, состоит из блоков и механизмов перемещения. Используется для отливки стен, перекрытий и других конструкций одинакового размера.
  6. Скользящая, система в которую входят домкраты и приводы, перемещающие щиты по мере застывания бетона. Используется для работ на большой высоте, где не нет возможности переставлять опалубку.
  7. Туннельная, Используется для бетонирования сводов в резервуарах и туннелях.
  8. Пневматическая, используется недавно, специализируется на конструкциях сложной формы. Изготавливается из прочной прорезиненной ткани, благодаря чему можно создавать сооружения любой формы.

Установка

Независимо от типа инвентарной опалубки, используемой для монолитного строительства (за исключением пневматической), есть обязательные этапы в подготовке и монтаже конструкций. Сначала устанавливаются несущие балки, которые будут поддерживать схватки опалубки. После закрепления схваток, устанавливают монтажные уголки и щиты, горизонтальными рядами, надёжно закрепляя каждый сегмент. Подробнее можно увидеть на видео

Возможности применения строительного материала

Бетонные плиты перекрытий широко используются в промышленном и частном строительстве при сооружении зданий различного назначения. Их использование позволяет получить надежную и долговечную конструкцию, способную выдерживать большие механические нагрузки, не теряя своих качественных характеристик.

Продукция из железобетона используется при выполнении ряда работ, а именно:

Применение монолитной плиты для бассейна

  • укладка фундамента;
  • обустройство тоннелей;
  • сооружение эстакад;
  • создание балок обвязочных;
  • сооружение основы под краны и прочую тяжелую строительную технику;
  • воздвижение перекрытий в жилых и коммерческих постройках;
  • создание парапетов;
  • устройство дна в каналах под коммуникации;
  • сооружение опорных подушек;
  • строительство лестничных маршей и пр.

Монтаж плит перекрытий невозможен без применения специальной техники, что обусловлено большим весом и крупными габаритами изделий.

Такелажные работы

Перемещение плит перекрытий на стройплощадке

Погрузка, разгрузка и перемещение блоков по строительной площадке производится благодаря наличию на изделиях закладных петель, предназначенных для зацепа крючков тросов. В том случае, если на изделиях отсутствуют крепежные элементы, необходимо заранее продумать альтернативный способ их перемещения.

Как правило, оптимальным решением является применение специальных захватных устройств (кондукторов). Перекрытия, неоснащенные петлями, имеют трапециевидное сечение, а на боковых поверхностях изделия имеются выступы, за которые и фиксируются захваты кондуктора.

Складирование бетонных перекрытий

С целью сохранения качественных характеристик и целостности, необходимо соблюдать и правила содержания изделий из бетона на строительной площадке. Продукция должна находиться строго в горизонтальном положении, категорически недопустимо погружение железобетонных плит в грунт, которое влечет растрескивание перекрытия. Также нельзя укладывать плиты друг на друга, необходимо выложить по торцам подкладки.

Схема складирования плит перекрытия

Рекомендации по работе с бетонными изделиями

Профессиональные строители рекомендуют строго придерживаться правил по укладке плит перекрытий, ведь пренебрежение рекомендациями ставит под угрозу долговечность и безопасность эксплуатации конструкции.

Порядок выполнения работ по монтажу:

Схема монтажа плит перекрытия

  • Приготовление цементного раствора.
  • Установка крана в рабочую позицию, подготовка к подъему.
  • Нанесение раствора на участки опирания (слой – 2-3 см).
  • Перенос изделия на место установки.
  • Проверка надежности опоры изделия на несущую конструкцию.
  • Опускание перекрытия.
  • Проверка горизонтальных швов.
  • Заполнение пустот цементным раствором.

При сооружении конструкций, предполагающих большие весовые нагрузки, необходимо позаботиться об улучшении несущей способности. Для этого расстояния между плитами перекрытия необходимо не только заполнить цементным раствором, но и дополнительно армировать. По наружному периметру конструкции стоит оборудовать монолитный пояс (ширина – минимум 5 см). Арматурный каркас нужно выполнить из двух металлических стержней и уложить вертикально.

По такому же принципу укрепляют и стыки между плитами, расположенные внутри перекрытия. Таким образом, все конструкционные элементы перекрытия связываются в единый монолитный блок. Несущая способность существенно повышается: для монолитных бетонных конструкций – на 40%, а для ячеистых перекрытий – на 100%.

Качество опалубки

Все виды опалубки в зависимости от показателей качества подразделяются на классы: 1, 2 и 3. Отнесение к одному из трех классов зависит от точности изготовления и монтажа, а также её оборачиваемости.

Классы и параметры качества приведены ниже в таблице:

Показатель Значения показателей для классов, мм/шт (не более)
1 2 3
Точность изготовления, монтажа:
— отклонение линейного размера шва на длине до 3 м (до 1 м) 1,0(0,8) 2,0(1,5) По договоренности с заказчиком
— отклонение линейных размеров панели на длине до 3 м 1,5 3 -//-
перепады на поверхностях, образующих форму:
— стыковых соединений щитов 1 2 н/у
— стыковых соединений палубы 0,5 2 н/у
специальный выступ для образования запада на поверхности бетона 2 3 н/у
отклонения горизонтальных элементов опалубки перекрытий от прямолинейности на длине l l

/1000,

но не более 10

l

/800

н/у
отклонение формообразуюших элементов от прямолинейности на длине 3 м 2 4 н/у
отклонения несущих вертикальных элементов (рам,стоек) опалубки перекрытий от прямолинейности на высоте h h

/1000

h

/800

н/у
отклонение формообразующих элементов от плоскостности на длине 3 м 2 4 н/у
разность длин диагоналей щитов шириной 1,2 м и высотой 3 м 2 5 н/у
отклонение угла щитов формообразующих элементов от прямого на ширине 0,5 м 0,5 2 н/у
сквозные щели в стыковых соединениях 0,5 1 2
высота выступов на поверхностях, образующих формы 1 2 н/у
количество выступов на 1 м2 2 4 н/у
высота впадин на формообразующих поверхностях Не допускается 1 н/у
количество впадин на 1 м2 То же 2 н/у
Качество поверхности бетона монолитной конструкции, получаемое после распалубки: Категория A3 Категория А4 н/у
отклонение от плоскостности на длине до 3 м/1 м:
— A3 9,5/4,5 н/у н/у
— А4 н/у 14/7,5 н/у
диаметр (наибольший размер) раковины:
— A3 4 н/у н/у
— А4 н/у 10 н/у
глубина впадины:
— A3 2 н/у н/у
— А4 н/у 3 н/у
высота местного наплыва (выступа):
— A3 Не допускается н/у н/у
— А4 н/у 2 н/у

Примечание: н/у — установка показателя качества необязательна для данного класса.

Деревянная опалубка стен, колонн и фундамента

Основные элементы такой конструкции изготовлены из деревянных щитов различных по своей толщине и размерам. Несущие опоры выполнены из деревянных брусьев.

В качестве крепежных элементов используются проволочные скрутки и стяжки.

Заливка бетонных перекрытий, сводов и балок требует использования стационарной опалубки, основная часть которой не подлежит повторному монтажу. С целью придания прочности, такая конструкция подпирается бревнами – кругляком.

Как правило, для изготовления деревянной опалубки используются хвойные и лиственные породы деревьев

Очень важно следить за уровнем влажности древесины. Этот показатель не должен превышать 25%

При многократной эксплуатации опалубки используется древесный материал не ниже третьего сорта с минимальным количеством сучков и дефектов.

Нужно контролировать, чтобы поверхность, которая непосредственно соприкасается с бетонным раствором, была идеально гладкой. Только в этом случае можно получить качественную поверхность.

Опалубка фундаментов

Чтобы конструкция, для заливки бетонной смеси формирующей фундамент, была качественной и практичной, чаще всего используются деревянные щиты. Толщина материала должна составлять не менее 5 см, высота 20 см.

Для того чтобы не нарушилась конфигурация будущего фундамента, опалубку с внутренней стороны ограничивают распорками, а с внешней фиксируют специальными колышками, которые должны максимально плотно прилегать к доске. С их помощью можно снизить давление бетонной смеси и сохранить заданную форму фундамента.

Внутренние распорки также помогают в фиксации правильных форм, ведь давление подпорок извне, может существенно изменить заданные параметры фундамента.

Монтируя опалубку для фундамента, не стоит забывать о том, что высота конструкции должна соответствовать параметрам будущего фундамента. Если высота стенок превышает стандартные 20 см, то применяются специальные уголки, хомуты, распорки и подкосы призваны регулировать параметры возведенной конструкции.

Опалубка колонн

На практике используется разборная, передвижная конструкция опалубки, выполненная их четырех панелей, соединенных между собой гвоздями. Две панели в конструкции по своей ширине должны соответствовать параметрам колонны. Остальные две панели по своей ширине должны быть больше чем параметры колонны на толщину доски.

Щиты можно скреплять гвоздями, стальными хомутами. Монтаж крепежа осуществляется только после завершения установки щитов.

Важно! Элементы крепежа должны быть выбраны таким образом, чтобы они могли выдержать давление бетонной смеси в ходе ее заливки и утрамбовывания

Опалубка прогонов и балок

Изготовление опалубки для прогонов и балок проходит одновременно. С этой целью производиться монтаж панелей в виде короба без верхней части. Обязательно контролируется качество прилегания панелей друг к другу. Оно должно быть настолько плотным, чтобы цементный раствор не протекал.

Совет! Так как сборка и фиксация балок проводиться на достаточно большой высоте, практичным и удобным станет использование строительных лесов, высотой более шести метров.

Опалубка стен

Данный процесс довольно прост с технологической стороны и со стороны расчетов. Две панели устанавливают параллельно друг другу, с внутренним расстоянием равным толщине будущей стены. Чтобы поверхность получилась идеально ровной, применяется система подпорок, которые помогают зафиксировать конструкцию по уровню.

Если стена имеет толщину менее 50 см, то для опалубки будет достаточно наличие ребер жесткости. При толщине поверхности свыше 50 см используются схватки. Они представляют собой полые брусья с болтами, которые монтирую внутри конструкции. Их достаточно просто удалить после заливки бетона, а отверстия заделать цементом.

Технические характеристики

По характеру применения опалубки бывают съемными и несъемными, изготавливаются из древесины, металла и полистирола, отличаются назначением. Для строительства больших зданий чаще всего пользуются инвентарной щитовой опалубкой, изготовленной из алюминиевого или стального материалов. Каждая из них отличается определенными особенностями.

Небольшой вес щитов из алюминия (не более тридцати килограмм на квадратный метр), позволяет зачастую не пользоваться грузоподъемной техникой. А вот металлические щиты опалубки инвентарной придется поднимать краном. Да и на их транспортировку потребуется значительно больше расходов.

Металлическая инвентарная опалубка отличается прочностью и устойчивостью к деформации. За счет этого сокращаются сроки проведения работ.

По устойчивости к коррозии алюминиевые щиты являются менее выгодным вариантом, так как нуждаются в специальной обработке перед контактом с бетонной смесью, для чего используются порошковые покрытия.

Алюминиевая конструкция достаточно быстро утрачивает первоначальные геометрические формы, и количество циклов применения зависит от сложности проектного задания. Зато изделия из металла прослужат значительно дольше.

Конструкции из стали обходятся значительно дешевле, чем аналоги из алюминия. Для примера, алюминиевый щит инвентарной опалубки размерами 0.25 на 3 м обойдется в 8 500 руб., а сталь в этом случае будет стоить не дороже 6 300 руб.

Сравнение технических характеристик изделий из стали и алюминия можно вести еще достаточно долго, в конечном итоге выбор будет определен набором факторов, характерных для конкретного проекта.

Кроме названных материалов, в изготовлении инвентарных опалубок для фундамента используются пластик и древесина. Каждый из материалов отличается своими положительными и отрицательными характеристиками, обусловленными критериями, оценивающими каркасную основу – ценой, прочностью, оборачиваемостью, весом, универсальностью.

Пластиковые щиты отличаются легким весом, что поможет облегчить процесс их монтажа. Поверхность элементов гладкая, влагу не пропускает, можно использовать до двухсот раз.

Щиты из древесины в основном применяют в частном строительстве. Запас прочности конструкции позволяет применять ее не более тридцати раз. Инвентарная щитовая деревянная опалубка, хоть и пропускает воду, но популярностью пользуется, потому что для ее изготовления много сил и времени не понадобится. Основными положительными качествами являются приемлемая масса и невысокая цена.

Отметим, что эксплуатационный период опалубки из любого материала можно продлить, если организовать за ней должный уход.

Разновидности и технические характеристики инвентарной опалубки

Когда на строительной площадке возникает необходимость в возведении конструкции из железобетона, для этого применяется инвентарная опалубка. Если ведется строительство нескольких типовых объектов по одному проектному заданию, то опалубочная конструкция представляет собой оптимальный вариант, потому что пользоваться ей можно многократно – от тридцати до ста пятидесяти раз (зависит от применяемого материала). С помощью готовой опалубки процесс строительства ускоряется, а на работы подготовительного характера уходит меньше времени.

По материалу

Для изготовления инвентарной опалубки (кроме пневматической конструкции) применяются:

  • композитный материал;
  • древесина;
  • металл.

Установка

Монтажные работы необходимо поручать специалистам, имеющим соответствующие навыки. Алгоритм действий выглядит следующим образом:

  • все соединительные элементы тщательно смазываются солидолом или иным аналогичным составом;
  • в первую очередь выставляются несущие элементы, если поверхность, на которой будет находиться опалубка, отличается неровностью;
  • фиксация выполняется клиновыми замковыми элементами;
  • так как боковое воздействие растворной массы влияет на схватки и реберные упоры, применяют стойки, с помощью которых достигается устойчивость конструкции;
  • монтируя инвентарную опалубочную систему, пользоваться кувалдой запрещается, чтобы не нанести повреждений конструкции;
  • перед монтажом арматуры и началом процесса заливки бетона, поверхность щитовых элементов смазывается техническими масляными составами или эмульсионным раствором.

Считается, что опытный работник с напарником в течение двух часов выставит до десяти квадратных метров опалубочной конструкции.

Уход и ремонт

Что такое инвентарная опалубка, из чего изготавливается и как устанавливается, мы разобрались. Остается узнать, как правильно ухаживать за конструкцией и выполнять при необходимости ремонтные работы.

Соответствующий уход и постоянные осмотры каждого элемента дают возможность продлить сроки эксплуатации опалубочной конструкции. Основной уход заключается в удалении остатков бетонного раствора со всех элементов конструкции. Ударными инструментами пользоваться запрещается. На время хранения все элементы смазываются.

Опалубка подвержена естественному износу, который влечет за собой ремонтные работы и полную замену конструкции. Естественно, ремонт представляет собой более рациональное решение, потому что помогает экономить финансовые средства. Как правило, основными работами являются:

  • чистка щитовых элементов от раствора;
  • работа с каркасными деталями, замена отдельных деформированных участков;
  • обработка защитным покрытием стальных элементов;
  • замена палуб либо их перелицовка.

Если такие виды работ выполнять регулярно, можно продлить эксплуатационный период опалубочной конструкции.

Материалы

Для съемной опалубки могут использоваться такие материалы:

  1. Деревянный брус для изготовления вертикальных стоек, а также упрочняющих откосов и перемычек.
  2. Щиты. Они могут быть изготовлены из фанеры или ОСБ.
  3. Обрезная доска шириной от 10 см и толщиной не менее 15 мм. Использование обрезной доски связано с необходимостью наличия ровной кромки для обеспечения минимального зазора между досками.
  4. Металлический лист толщиной 1,5-2 мм. Находит применение профнастил.
  5. Пластик. Используются листы толщиной не менее 10 мм. Можно использовать листы и плиты из полиэтилена, ПВХ, поликарбоната и других полимеров.
  6. Плоский шифер и асбестовые листы. Они подходят для многоразовой опалубки.

Для несъемной опалубки наибольшее применение находят такие материалы:

  1. Металл. Конструкция для ленточного фундамента может собираться из металлических листов толщиной до 2-2,5 мм и металлического профиля (уголок, пруток, арматура, труба). Для столбчатого фундамента применяется стальная труба диаметром 15-25 см.
  2. Железобетонные плиты и панели. Из них монтируется каркас для заливки ленточного фундамента или столбов большого размера. В последнем случае можно использовать железобетонные кольца.
  3. Пенополистирольные блоки (из пенопласта). Типовые фундаментные элементы состоят из двух стенок и имеют специальный профиль для соединения их между собой. Бетон заливается вовнутрь и получается монолитное, хорошо утепленное готовое основание для дома.

Инвентарная опалубка

Современное монолитное строительство не имеет тех сложностей, с которыми строители сталкивались несколько десятков лет назад. Ведь сегодня есть возможность подобрать наиболее качественную эффективную систему без излишних затрат. Инвентарная опалубка – это современная система строительства, пришедшая на смену опалубке из деревянных щитов, которая была дорогой, трудоемкой и не обеспечивала особого качества при заливке. Использовать повторно деревянную опалубку было невозможно, поэтому специалисты строительных и производственных компаний создали современный вариант, который позволяет многоразовое использование опалубочных конструкций без потери качества заливки – это инвентарная опалубка.

Используется этот вид опалубки при строительстве фундаментов. Она быстро монтируется, надежно фиксирует щиты и быстро демонтируется с помощью раскрепления с использованием соответствующих приспособлений. Шаг отверстий такого вида опалубки составляет около 100мм, что позволяет скреплять щиты различных размеров по любым граням.

Высокая степень оборачиваемости инвентарной опалубки объясняется исключительным качеством и надежностью в эксплуатации материалов, из которых она произведена.

Конструктивно инвентарная опалубка состоит из:

  • щитов;
  • несущих элементов;
  • элементов соединения.

Отличительной особенностью этого вида опалубки является возможность переустановки по ярусам с малым числом необходимых добавочных элементов. Также из такого вида можно собирать блоки и панели.

При монтаже инвентарной опалубки следует уделить внимание ее грамотной сборке, поскольку от нее напрямую зависит качество монолитных работ. Перед заливкой бетона следует проверить надежность крепления щитовых элементов, плотность рабочего сопряжения щитов между собой и основанием и надежность установки элементов крепления

Грамотный подход к использованию опалубочных систем является залогом качественного и надежного строительства.

Наиболее популярными на сегодняшний день на рынке являются отечественная, европейская опалубка и опалубочные конструкции азиатского производства. Если вы собираетесь купить инвентарную опалубку высокого качества, обращайтесь к нашим специалистам, они помогут вам приобрести качественную и недорогую опалубку, которая обеспечит вашей компании существенную экономию.

Что это такое

Инвентарная опалубка, предназначенная для ведения монолитного строительства, состоит из конструкций сборного типа. Эти многокомпонентные системы многоразового применения применяются по принципу конструктора. Проще говоря, с помощью этого строительного инвентаря возможно создавать необходимые формы. Система состоит из набора элементов, которые комбинируются определенными способами, от чего качество будущей конструкции не меняется.

Элементы фиксируются специальным крепежом, для чего по их периметру устроены соответствующие отверстия.

Инвентарная опалубка – это набор определенных элементов:

  • щиты, блоки;
  • несущие конструкции и рамы;
  • соединительный элементы, крепеж.

Требования, предъявляемые к хранению опалубки

Соблюдение правил хранения опалубки также влияет на ее состояние и качество осуществляемых с ее помощью работ. В частности, в межстроительные периоды элементы должны быть надежно защищены от негативного внешнего воздействия. Их следует изолировать от любых контактов с грунтом

Важно вовремя очищать детали от остатков бетона. Щиты укладываются друг на друга ровно без перекосов и смещений

Ярусы следует перемежать деревянными или металлическими элементами.

Обеспечение надлежащих условий хранения – одна из сложнейших задач, от решения которой зависит конечное качество изделий. Вот почему многие застройщики предпочитают брать опалубку в аренду, избавляя себя тем самым от любых забот по обслуживанию формообразующих систем.

Достоинства и недостатки различных способов

Наиболее простыми и дешевыми являются распорные методы упрочнения котлованов. Использование широко доступной древесины, позволяет дешево и в короткие сроки изготовить необходимое укрепление стенок. Если грунты сухие и плотные, размер котлована относительно небольшой или это разовая работа, то применение данных методик укрепления полностью оправдана.

Применение инвентарного специального оснащения экономически обосновано в случаях, когда необходимо регулярно создавать небольшие котлованы. В остальных случаях изготовление специальной оснастки окажется нерациональной тратой финансов и времени.

Цементация является надежным методом укрепления котлованов и годится для объектов практически любых размеров, расположенных на любых, даже самых сложных грунтах.

Однако трудозатраты и стоимость не позволяют широко использовать данный способ. Он может быть оправдан в местах с плотной застройкой, как альтернатива динамическим методам упрочнения котлованов, вызывающим разрушительные вибрации.

Он хорошо подходит для любой почвы, особенно для водонасыщенной, а также для мест с большим количеством грунтовых вод. В отличие от цементации, где материал (арматура и бетонная смесь) утрачивается безвозвратно, шпунт можно вынуть и повторно использовать на других объектах.

Однако, придется не только вынуть шпунт, но и перевозить его и где-то хранить – это дополнительные трудозатраты и дополнительные расходы. Универсальный способ, который позволяет оптимально использовать ресурсы – «стена в грунте».

К сожалению, применение данной методики предполагает использование специальной техники и материалов, что не окупается при строительстве небольших объектов на мелкозаглубленных фундаментах.

Все самое важное и полезное о котловане и его разработке найдете в этом разделе

Что это такое

Инвентарная опалубка, предназначенная для ведения монолитного строительства, состоит из конструкций сборного типа. Эти многокомпонентные системы многоразового применения применяются по принципу конструктора. Проще говоря, с помощью этого строительного инвентаря возможно создавать необходимые формы. Система состоит из набора элементов, которые комбинируются определенными способами, от чего качество будущей конструкции не меняется.

Элементы фиксируются специальным крепежом, для чего по их периметру устроены соответствующие отверстия.

Инвентарная опалубка – это набор определенных элементов:

  • щиты, блоки;
  • несущие конструкции и рамы;
  • соединительный элементы, крепеж.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitter
Напишите комментарий