Добавляем щебень в пескобетон для приготовления бетона

Приготовление

Сухой бетон готовят на заводе-изготовителе, по утверждённому регламенту или проекту, по рецептуре заказчика, указанной в договоре.

Процесс приготовления:

1. Взвешивают все компоненты по технологической карте.
2. Закладывают в бетономешалку.
3. Перемешивают до образования гомогенной консистенции.
4. Готовый сухой бетон засыпают в мешки и транспортируют к месту назначения.

Разведение

Приготовленный на производстве сухой состав разводят, чётко следуя требованиям рекомендаций.

В бетономешалку или ёмкость заливают воду из расчёта 6,5 л на 40 кг сухой смеси. Количество воды уменьшают на 20-30 % если добавляется пластификатор. Раствор перемешивают и оставляют на 10 минут, затем перемешивают ещё раз.

Самостоятельно

Песчаный бетон несложно изготовить самостоятельно в небольших количествах. Для этого необходимо иметь качественный песок и цемент марки не ниже индекса М300. Дозировать правильно составляющие компоненты. Засыпать песок и цемент в воду, чтобы избежать образования комков на дне смесителя.

Один Комментарий на ”Как использовать в возведении фундамента пескобетон”

А я себе фундамент делал таким образом: 1. Выкопал траншею глубиной 1 метр на 60 см. 2. В углах полученного квадрата пробурил в траншее скважину глубиной 1 1 метр, потом такие же скважины пробурил по середине каждой из сторон квадрата. Итого получилось 4 скважины в углах и 4 скважины по-середине сторон = всего 8 штук. 3. Вбил по 4 двух метровые арматуры в каждую скважину. 4. Сделал в траншее каркас фундамента из арматуры и обвязал его с арматурой скважин. 5. Установил шиты для опалубки. 5. Вызвал миксер с бетоном и начал заливать сначала скважины с обязательной утрамбовкой, а потом залил траншею под завязка с утрамбовкой. Получилось очень даже прилично. Сейчас хожу вокруг фундамента, который я сделал своими руками и не нарадуюсь.

Как рассчитать потребность в пескобетоне

Для вычисления необходимого количества материала нужно знать его расход на 1 м² заливаемой площади или на 1 м³ кладки.

Расчет материала:

1. Для половой стяжки площадь помещения умножается на норму материала (M (кг) = S (м²) * Нр (кг/ м²)).
2. Для обустройства фундаментного основания объем фундамента умножается на норму пескобетона (M(кг) = Vф (м³) * Нр (кг/ м³)).

При вычислении необходимого количества сухого состава обязательно нужно учитывать толщину слоя покрытия.

Для уменьшения расхода сухого пескобетона рекомендуется добавлять мелкофракционный гравий (щебень).

Пескобетон в мешках 25 кг чаще используется для заливки стяжек, а смесь в мешках 40 и 50 кг применяется при заливке фундаментов и других бетонных конструкций.

Достоинства и недостатки стяжки из керамзитобетона

Зачастую керамзитобетонная стяжка применяется при необходимости повышения уровня пола в помещении. Сформированная поверхность обладает высокой прочностью, устойчива к воздействию влаги, не пропускает воздух. Преимущества стяжки из керамзитобетона:

• затраты на нее зависят от площади и толщины покрытия;
• доступная технология монтажа и продолжительный срок эксплуатации;
• возможность корректирования плоскости, устранение перепадов и неровностей;
• абсолютная совместимость со всеми видами напольных покрытий;
• высокая степень влагостойкости и огнестойкости, звукоизоляция;
• стойкость к биологическому и химическому воздействию;
• в таком процессе, как приготовление керамзитобетона, пропорции регулируют плотность;
• экологическая чистота.

Стяжка из керамзитобетона обладает недостатками:

• укладка сопровождается значительным подъемом уровня пола;
• после высыхания требуется шлифовка поверхности.

Описание материала

Трудно представить современную строительную отрасль без применения бетона. Этот искусственный материал на основе вяжущего вещества, наполнителя и воды позволяет при минимальных затратах средств и времени создавать прочные конструкции и возводить строения.

В индустриальном строительстве бетон производят на специальных заводах, а потом доставляют к месту использования в готовом к применению состоянии. Для приготовления бетонной смеси в домашних условиях всегда приходилось покупать цемент и смешивать его с песком и другими наполнителями самостоятельно. Такой способ многие считали неудобным. Это и послужило поводом к созданию готовых сухих смесей из цемента и песка.

Свойства и стандарты

Разобраться с видами пескобетона неподготовленному человеку сложно. Да еще и производители часто вводят потребителей в заблуждение. Анализ маркировок различных упаковок материала показывает, что не все поставщики сами могут определить принадлежность собственной продукции. Часто можно встретить указание совершенно разных государственных стандартов:

• ГОСТ 28013–98 на строительные растворы;
• ГОСТ 7473–2010 на бетонные смеси;
• ГОСТ 26633–2015 на тяжелые и мелкозернистые бетоны.

Один из главных показателей бетона — прочность на сжатие. До ввода в действие СТ СЭВ 1406−78 на бетонные и железобетонные конструкции прочность нормировалась по маркам и маркировалась латинской буквой M и числом, приблизительно равным пределу прочности на сжатие в килограмм-силах на квадратный сантиметр.

Килограмм-сила — внесистемная единица силы, долго применявшаяся в нашей стране. Постепенно многие стандарты стали приводить в соответствии с Международной системой единиц. Это стало полезным в области международной стандартизации, но создало множество неудобств внутри страны. В настоящее время использование килограмм-силы допускается в любых областях применения, но только если нецелесообразно выражать значения в СИ. Это установлено Положением о единицах величин, допускаемых к применению в Российской Федерации.

В ГОСТе 26633−91 бетон по прочности на сжатие делится на классы, которые обозначаются латинской буквой B и числом, соответствующим давлению в МПа. Причем значение это установлено с доверительной вероятностью 0,95, то есть гарантировано в 95% случаев. Соотношение между классами и марками приведено в виде таблицы, которая позволяет определить соответствие старой и новой маркировки.

Особенности работы с пескобетоном

Использование пескобетонных порошков требует правильного приготовления рабочей смеси и тщательной подготовки поверхностей, на которых она будет использоваться (выравнивание, зачистка, обезжиривание, грунтовка).

Эксплуатация таких составов для строительства надежных и долговечных бетонных конструкций рекомендуется при оптимальных условиях внешней среды — влажности и температуре. Если в цементный порошок не входят специальные морозостойкие добавки, его можно использовать только при плюсовых температурах воздуха.

Алгоритм работы с пескобетоном:

1. Согласно рецептуре изготавливается раствор.
2. Готовый строительный материал заливается на подготовленное основание.
3. Рабочая смесь равномерно распределяется по всей площади пола и выравнивается. При этом выдерживается необходимая толщина стяжки.
4. Осуществляется трамбовка пескобетонной массы.

Не рекомендуется сразу нагружать незатвердевшее покрытие, ему необходимо дать высохнуть и набрать прочность. На это понадобится 4 недели. При этом в течение 10 суток после заливки бетон нужно периодически увлажнять для равномерного застывания раствора.

Какая марка пескобетона лучше?

Пескобетонная смесь имеет следующий типовой состав:

• 60% песка или отсева;
• 30% портландцемента;
• 10% специализированных добавок (пластификаторы, морозоустойчивые и т. д.).

Маркируется этот материал буквой «М» и числами 100, 200, 300, 400 и 500. Цифровой код обозначает нагрузку, которую выдерживает готовый бетон на 1 см2. Наиболее распространённой маркой для строительства является М300. Всё благодаря большому списку достоинств:

• устойчивость к механическим повреждениям, а также статическим и вибрационным нагрузкам;
• пожаробезопасность;
• антикоррозионные свойства;
• бетон не выделяет вредных веществ, то есть он химически нейтрален;
• повышенная адгезия с большинством популярных материалов (металл, дерево и т. д.);
• отсутствие большой усадки;
• не загрязняет окружающую среду.

Также пескобетон М300 является самовыравнивающейся смесью и образует ровную поверхность. Этот материал очень прост в применении, а значит, экономит физические и финансовые ресурсы.

Информация в следующем видеоролике поможет вам без труда выбрать качественный пескобетон.

Особенности расчета пескоцементного раствора

Пропорции компонентов подобраны так, чтобы мелкие фракции наполнителя заполняли пространство между крупными равномерно. В данном случае расход материала и его плотность выше, чем в обычных смесях. Для учета затрат пескобетона М 300 на выполнение определенного типа работ сначала определяют общий объем бетона.

Как определить объем раствора:

• Заливка монолитных стен, ЖБИ – расчеты ведутся с использованием стандартных геометрических формул (арматура не учитывается).
• Кладка – технологические нормы расхода материала.
• Заливка полов и штукатурка – подсчет общей площади поверхности и предполагаемого слоя раствора. Как правило, среднее расстояние от основания и до маяков (разметки) меряют в нескольких местах по площади.

На упаковке смеси обычно затраты указывают, исходя из расхода пескобетона на квадратный сантиметр при условии создания слоя толщиной в 1 сантиметр. Средние значения на упаковке, как правило, равны 18-22 килограммам. Чтобы получить расход на кубический метр, умножают полученное значение на 100.

Как понизить расходы на пескобетон:

• Все марки материала поставляются в мешках массой 25-50 килограммов и всей маркировкой. Если информации на упаковке нет, как и указания стандартного веса, не стоит рисковать и покупать некачественную смесь.
• Большие мешки покупать выгоднее – дешевле обходятся загрузка/разгрузка, да и сам материал стоит оптом дешевле (на 5-15%).
• Не стоит покупать слишком много смеси, с другой стороны, так как срок годности цемента недолог и излишки придется просто выбросить. В любой удобный момент в Москве и регионах можно докупить материал без остановки производства.
• При выборе поставщика узнают стоимость доставки – из-за неудачного месторасположения склада транспортировка может увеличить цену на 25-50%.
• Нежелательно покупать очень дешевый цемент – редко какой производитель согласится поставлять свой товар намного дешевле конкурентов. Скорее всего, низкая цена является показателем такого же качества.

Состав и технология производства

Перед началом строительных работ анализируют конечные свойства бетона из пескобетона м300 и щебня. Пропорции необходимо соблюдать точно. Иначе марочные показатели утратятся. Смешивать песок и цемент М500 следует 1 к 2,5 (данный показатель может увеличиваться до 3). Количество воды сложно предусмотреть заранее

Важно ориентироваться на влажность песка. Строители рекомендуют использовать 0,2 части жидкости и одну смеси из цемента и песка

Благодаря этому удастся получить необходимые физические и механические свойства состава. В раствор можно добавить пластификатор. Достаточно 2% сыпучего вещества от общего объема. Компонент необходим для сохранения прочности и формы покрытия. Чрезмерное количество приводит к ухудшению качества раствора. Сколько добавлять щебня в пескобетон М300 напрямую зависит от типа поверхности. Компонент увеличивает адгезию и делает плоскость износостойкой.

У профессионалов есть проверенные пропорции. Они дадут необходимый результат

Важно применять качественный цемент. Рекомендуется марка М500

Также следует взять песок крупной фракции. Его добывают на речках.

В сочетании с пескобетоном применяют крупнофактурные наполнители. При сочетании песка, цемента и щебня будет получено крепкое покрытие. Выбор можно остановить на других природных материалах. К примеру, гравий также обеспечивает необходимый уровень адгезии. Прочность будет получена при четком соблюдении норм и правил смешивания.

Приготовление раствора

Каждый производитель строительного материала указывает на упаковке все необходимые пропорции для приготовления смеси. Точные пропорции пескобетона М300 в общей массе раствора указываются производителем на упаковке. Расход сухой смеси на 1 м² рассчитан с учетом толщины слоя в 1 см. В стандартных условиях для этого потребуется 18—20 кг изделия. Расход на 1 м куб. рассчитывается умножением указанного количества на 100. Рецепт приготовления рабочей смеси прост:

1. Приготовить чистую емкость и налить в нее 6,5—7 л воды.
2. Добавить мешок сухой смеси, перемешать, используя миксер или дрель со специальной насадкой.
3. Готовую смесь оставить настояться на 7—10 мин.
4. После раствор следует опять перемешать.
5. Масса готова к применению. Смесь необходимы использовать в течение 2 часов.

Характеристики и свойства керамзита

В зависимости от диаметра гранул в мм. керамзит выпускается следующих трёх фракций:

• мелкая – ≤ 10;
• средняя – ≤ 20;
• крупная – ≤ 40.

Достоинства:

• малый вес;
• экологичность;
• пористая структура обеспечивает высокие тепло- и звукоизоляционные показатели;
• инертность к взаимодействию с химическими веществами;
• устойчивость в кислотных средах;
• долговечность;
• не подвержен гниению и образованию грибков;
• не горюч;
• невысокая стоимость.

Недостатки:

• высокое влагопоглощение и длительное последующее высыхание;
• пылеобразование, что требует использование в работе с керамзитом в сухом состоянии применение респираторов.

Сфера применения сухой смеси пескобетона М-300

Сухая смесь пескобетона М-300 — это смесь из мелкого и крупного песка, портландцемента и различных химических добавок. Классификация ГОСТ определяет пескобетон, как одну из разновидностей мелкозернистых конструкционных бетонов. Различным сочетанием пропорций ингредиентов пескобетона можно добиться изменения его номинальной прочности, морозостойкости и износостойкости. Сухая смесь пескобетона М-300 содержит следующие компоненты:

• речной песок с размером крупинок до 2 миллиметров;
• портландцемент;
• гранотсев или мраморная крошка;
• пластификатор и другие химические добавки.

Качественный пескобетон марки М-300 может производиться исключительно на предприятиях оснащенных современным дорогостоящим смесительным оборудованием. При этом его ингридиетнты, а точнее их состав, и различные показатели должны подвергаться лабораторным исследованиям. Существуют народные «умельцы», которые производят сухую смесь пескобетон М-300 ручным способом, но это не дает гарантий на качественную продукцию и их правильное смешивание в необходимых пропорциях.

Сухая смесь пескобетона М-300 обладает достаточно быстрым отвердеванием (приблизительно один час), что дает возможность использовать её при бетонировании различных оснований. Однако следует учесть, что полное затвердевание пескобетона М-300 происходит по прошествии 30 суток. Обладая широкими границами рабочей температуры для монтажа пескобетона, он может использоваться для выполнения строительных работ даже в периоды ранней весны или глубокой осени. Обладая невысокой стоимостью, пескобетон эффективно заменит более дорогие строительные материалы: товарный бетон или кирпич.

Приготовленные из пескобетона блоки обладают по сравнению с кирпичами намного меньшим весом. Поэтому при строительстве зданий и сооружений из данного строительного материала происходит уменьшение нагрузки на несущие конструкции и фундамент. Помимо этого сухую смесь пескобетона М-300 применяют при выполнении следующих видов строительных работ:

• сооружение фундамента и различных оснований;
• штукатурные работы любой сложности;
• создание соединительного слоя при стеновой кладке;
• строительство стен;
• производство стяжек и отливок;
• ремонт и восстановление бетонных поверхностей;
• укрепление лестниц бетоном;
• создание несущих конструкций в зданиях и сооружениях.

Особенности пескобетона

Строительный материал состоит из цемента, песка и воды. Добавлять щебень, гравий или другой крупнофрационный заполнитель рекомендуется при повышенной нагрузке на поверхность. Получаемая масса будет плотной и однородной. В сравнении с обычным бетоном пескобетон легкий, но долговечный. Он имеет уникальные механические характеристики. Прочность напрямую зависит от выбранной марки.

Дополнительно в состав включают пластификатор. Благодаря ему раствор удобно выкладывать на поверхность. Для замешивания потребуется мало воды. Готовый бетон будет прочным. Даже если провести сравнение с цементом высокой марки. Утверждение подтвердили многочисленные опыты.

Когда не нужно добавлять щебень

Пескобетон имеет наполнитель в виде крупных (2-5мм) и реже средних (05-2мм) фракций песка. Поэтому при небольших нагрузках, нет необходимости вводить дополнительный наполнитель — щебень. Например:

В пескобетон засыпают дополнительно щебень, с целью свести к минимуму возможность деформации полученной конструкции. То есть если предполагаемая нагрузка соответствует, нагрузке на которую рассчитан товар, дополнительно укреплять ничего не нужно.

Если с материалом работают профессионалы и знают, каких результатов нужно добиться не каких дополнительных вмешательств не потребуется, но если работает новичок и данный материал для него это эксперимент, с целью предосторожности можно добавить гальки. Однако если нет уверенности, что нагрузка соответствует материалу, лучше выбрать другой состав.
При заливке ленточных фундаментов, достаточно использовать смесь с мелким заполнителем в виде крупных фракций песка, в таком случае ни каких дополнительных фракций не понадобиться.
При небольших работах, рассчитанных на «дачное» применение, или при кладке стяжки на небольшую площадь, также не требуется ввод щебня.

• При ремонтных работах, на небольших участках, разломы и трещины, отлично подходит чистая смесь.
• Профессиональные смеси от надежных производителей, предназначены для больших объемов работ и высоких нагрузок, при этом не требуют дополнительных наполнителей. Однако такие смеси стоят непорядок выше стандартных смесей пескобетона.

Таким образом, можно сделать вывод, что щебень в смесь не нужно добавлять в том, случае если нагрузка на конструкцию не высокая и соответствует характеристикам пескобетона, но при работе на больших площадях и при высокой нагрузке рекомендуется добавлять дополнительно фракцию, причем для каждого отдельного вида смеси свою, известняк, гравий, гранит.

Приготовление бетона

Для выполнения небольших строительных работ количество компонентов удобно измерять в ведрах. Так проще и быстрее замесить бетон хорошего качества. Сколько ведер материалов потребуется для того, чтобы приготовить рабочий состав, зависит от объема работ

Здесь важно учитывать то, что все составляющие бетонного теста имеют разную объемную массу: ведро цемента весит примерно 15 кг, ведро песка — около 19 кг, а масса щебня приблизительно 17,5 кг

Оптимальные пропорции компонентов в одном кубе бетонного теста с использованием ведер примерно таковы: 2:5:9, где соответственно цемент/песок/щебень. Отмерив компоненты, начинают приготовление бетонного раствора м200, который можно использовать как для заливки фундамента, так и для стяжки полов, возведения крылец и пр. Воду в бетонный состав, как правило, добавляют в количестве, равном половине объема цемента. Приготовление рабочего раствора производят непосредственно перед началом бетонирования в том количестве, сколько его планируется выработать за 2 часа.

Для возведения легких каркасных строений вполне достаточно фундамента столбчатого типа. Поэтому бетонная масса для его заливки не предполагает сверхвысокой прочности.

Приготовление бетона с использованием ведер актуально в следующих случаях:

• для выполнения небольших по объему работ;
• когда заливка фундамента осуществляется этапами;
• недоступность строительной площадки для спецтехники (бетономешалок);
• отдаленность от заводов, поставляющих готовый состав.

Даже опытный бетонщик не может дать ответ на вопрос: «Сколько компонентов в весовом эквиваленте необходимо взять для замеса идеального раствора?». Слишком все приблизительно, так как в каждом конкретном случае составные части имеют различную влажность и размеры фракций. Остается одно – придерживаться рекомендуемых пропорций. Соотношение компонентов по объему удобнее отмерять ведрами.

Таблица пропорции цемента М-400, песка и гравия:

М 100	1,0 : 4,6 : 7,0	78	10 : 41 : 61
Марка бетона	Вес компонентов в кг (Ц: П: Г)	Объем готового бетона, получаемый из 10 л цемента, в литрах	Соотношение компонентов по объему (Ц: П: Г)
М 150	1,0 : 3,6 : 5,6	64	10 : 32 : 50
М 200	1,0 : 2,7 : 4,9	54	10 : 25 : 42
М 250	1,0 : 2,3 : 3,8	43	10 : 19 : 34
М 300	1,0 : 2,0 : 3,5	41	10 : 17 : 32
М 400	1,0 : 1,3 : 2,5	31	10 : 11 : 24

Таблица пропорции цемента М-500, песка и гравия:

Марка бетона	Вес компонентов в кг (Ц: П: Г)	Объем готового бетона, получаемый из 10 л цемента, в литрах	Соотношение компонентов по объему (Ц: П: Г)
М 100	1,0 : 5,8 : 8,1	90	10 : 53: 71
М 150	1,0 : 4,5 : 6,7	73	10: 40 : 58
М 200	1,0 : 3,5 : 5,5	62	10 : 32 : 49
М 250	1,0 : 2,6 : 4,4	50	10 : 24 : 39
М 300	1,0 : 2,4 : 4,4	47	10 : 22 : 37
М 400	1,0 : 1,7 : 3,3	36	10 : 14 : 28

Перевод в килограммы

Измерение компонентов ведрами удобно производить непосредственно на строительной площадке. Однако, приобретая материалы, мы привыкли оперировать килограммами. Как произвести расчет того, сколько и каких компонентов должно быть в одном кубе бетона? Первоначально следует определиться с долями, приходящимися на ингредиенты.

Если исходить из пропорции 1:3:5, необходимой для устройства фундамента, то долей 9 (1+3+5). В одном кубе 1 000 000 куб. см, разделим это число на 9 долей, получается 111111 куб. см. В 1 куб. см содержание цемента равно 3,33 г, тогда в 1 куб. м его 333 кг.

Заполнители для керамзитобетона

Чтобы изготовить керамзитобетон, применяются различные заполнители. Это не только керамзитовый песок, но и кварцевый просеянный, крупные заполнители, например, гравий. Керамзит является основным ингредиентом смеси. Это пористый искусственный материал, который изготавливается из глинистых легкоплавких пород методом обжига.

Для легких типов бетона именно этот материал является лучшим вариантом, так как имеет пористую структуру, поверхность его прочная. Уровень пористости приближен примерно к 70%, а поры имеют размеры до 1 мм. Керамзит обеспечивает замечательные звукоизоляционные, теплозащитные свойства, бетоны на его основе получаются прочными, легкими, теплыми, отлично подходящими для строительства малоэтажных загородных домов.

Таблица пропорций керамзитобетона

Форма заполнителя может быть различной, сегодня можно керамзит разделить на такие разновидности:

1. Гравий с угловатой либо округлой формой, поверхность оплавленная.
2. Щебень, имеющий неправильную угловатую форму, поверхность шероховатая, поры открытые, есть ноздреватость.

Керамзит по насыпному весу можно разделить на 12 отдельных марок, но по прочности используется всего 2 класса: А, Б. Водопоглощение гравия равно 25% за 1 ч до 400 марки, 20% — для марок 450-600, до 15% — для марок 700-800. Материал выдерживает от 15 циклов заморозки, потеря веса при этом составляет до 8%. Обычно для составления смеси под керамзитобетон применяется керамзит фракций 5-10 мм и песок. Песчаная смесь — это материал с фракцией до 5 мм, она разделяется на 3 группы:

• крупный, размер зерен для которого составляет 1,2-5 мм;
• мелкий, размер зерен составляет до 1,2 мм;
• рядовой, размер зерна составляет до 5 мм.

При приготовлении смеси необходимо помнить, что песок, приготовленный на основе керамзита, отличается адсорбцией высокого уровня по отношению к вяжущему, воде, поэтому следует в точности соблюдать пропорцию приготовления, не изменять ее.

Инструкция по применению

Приготовление рабочей смеси подчиняется следующим принципам:

• для замешивания раствора используется чистая холодная вода, до +20°С;
• в отдельную ёмкость, наполненную жидкостью, при постепенном помешивании засыпается сухая строительная смесь. Для замешивания удобно использовать дрель со специальной насадкой;
• в результате должна получиться вязкая, пластичная и однородная масса;
• раствор оставляется на 5-10 мин. и используется по назначению.

Если пескобетон содержит морозостойкие добавки, работы с его участием могут проводиться при t до -15°С

Рассчитать соотношение воды и сухого вещества можно так: на 10 кг порошка требуется 1.70 л воды

Если принять во внимание, что на 1 м³ понадобится 1.70 т сухой смеси, общее количество воды составит 289 л (1700*1.7)/10). Фактические параметры зависят от производителя материала, поэтому следует руководствоваться рекомендациями, представленными на товарной упаковке

Пескобетон для строительства фундамента

Целесообразность использования пескобетонных смесей при возведении фундамента давно обсуждается на строительных форумах, производители позиционируют этот материал как универсальный, но на практике имеется ряд ограничений. Подходящими характеристиками для бетонирования и укрепления таких конструкций обладает марка М300, выдерживающая весовые нагрузки в 300 кг/см2, в качестве крупнофракционного наполнителя используется крупнозернистый песок, гравий и продукты дробления щебня с размером фракций в пределах 2,5-4 мм.

Нюансы применения в фундаментных работах

Предоставляет собой готовый сухой состав с четко выверенными пропорциями, затворяемый чистой водой с расходом жидкости в пределах 0,17-0,2 л на 1 кг и образующий пластичный и однородный раствор серого цвета. В качестве вяжущего используется портландцемент с маркой не ниже М500, функции инертного наполнителя выполняет фракционный песок с модулем крупности зерен в пределах 4 мм. После затвердевания М300 образует прочные монолитные прослойки, хорошо выдерживающие влагу, перепады температур и довольно высокие весовые и механические нагрузки. Минимальная морозостойкость – 50 циклов промерзания и оттаивания, что соответствует требованиям, выдвигаемым к контактирующим с грунтом лентами, плитами и столбчатыми опорами.

Среди преимуществ выделяют простоту приготовления раствора, уверенность в правильности соотношения компонентов, отсутствие необходимости в мощных бетоносмесителях, снижение веса основания вне зависимости от его вида, минимизацию в нем пустот и хорошую стойкость конструкций к износу и другим внешним воздействиям.

Расход на 1 м2 достигает 1500-1700 кг, на классическую мелкозаглубленную ленту объемов в 5 кубов придется купить не менее 150 мешков весом в 50 кг. Количество рассчитывается исходя из данных, указанных производителем, нарушать пропорции недопустимо. Чем свежее будет пескобетон, тем лучше, во избежание рисков приобретения некачественных смесей стоит залить и протестировать в лаборатории пробный кубик. В итоге единственным вариантом сокращения затрат является поставка оптом.

Оптимальный экономический эффект от применения пескобетона М300 достигается при:

• Использование для соединительного и кладочного раствора, т.е. при возведении сборных и комбинированных оснований.
• Устранении с его помощью дефектов, пустот и щелей, укреплении фундаментов.
• Привязке конструкций к ленте, столбчатым опорам или плите.
• Малом расчетном расходе бетона на заливку, допущении отказа от крупнофракционного наполнителя.
• Формировании утепляющих прослоек путем соединения пескобетона М300 и гранул керамзита.
• Бетонировании на его основе монолитных отмосток по всему периметру здания.

Использование для заливки монолитов также допустимо, но лишь при подтверждении их расчетом. Среди заявленных производителем условий бетонирования выделяют ограничение весовых нагрузок в пределах 300 кг/см2, четкое соблюдение соотношения воды и сухих компонентов, обязательное армирование и обеспечение правильных параметров затвердевания. Эти смеси сохраняют жизнеспособность до 2 ч и набирают марочную прочность на сжатие и изгиб на 28 сутки после заливки.

В сравнении с тяжелыми и содержащими крупные фракции разновидностями такой раствор лучше распределяется в густоармированных конструкциях и нуждается в минимальном уплотнении по мере заполнения опалубки. Улучшить характеристики заливаемых или сборных фундаментов позволяет фибра, с учетом их частичного или полного заглубления в землю и контакта с осадками и грунтовой влагой для этих целей рекомендуется приобрести ее полипропиленовую разновидность. Во вводе в бетон пластификаторов или ингибиторов в данном случае нет необходимости.

Преимущества марки М300

Свою популярность пескобетон М300 заслужил благодаря высокой универсальности. Очень удобно, когда для разных целей подходит один материал. Главные особенности этой марки состоят в следующем:

• довольно высокая прочность;
• достаточная плотность;
• возможность применения для наружных и внутренних работ;
• высокая стойкость к механическому изнашиванию и ударным нагрузкам;
• простота использования;
• длительный срок службы изделий;
• быстрое затвердевание раствора;
• устойчивость к резким изменениям погодных условий;
• стойкость к коррозии;
• приемлемая цена.

В домашних условиях простейший вариант пескобетона М300 можно получить смешиванием одного ведра песка и 3,5 кг портландцемента М500. Для получения готового раствора это количество смеси потребует 2,3 л воды. Желательно использовать речной песок. Если его нет, можно взять карьерный, но предварительно промытый от включений почвы и глины.

Приготовление бетона вручную: пропорции, таблица

Тому, кто никогда не имел дела с цементом, сложно понять, что такое бетонный раствор и как его правильно приготовить. Но даже опытные строители не всегда осознают все тонкости работы с ним. В этой статье мы опишем не только процесс приготовления бетонного раствора, но и правильного выбора его компонентов.

Самостоятельно приготовить бетонную смесь для заливки фундамента, небольших железобетонных конструкций, дорожек несложно. Замесить ее можно в любой старой ванне, корыте, ящике или сбитом деревянном щите. При изготовлении небольшого количества раствора процесс можно механизировать, используя дрель со специальными насадками. Если же бетона понадобиться много, придется воспользоваться обычной лопатой, небольшими садовыми вилами, мотыгой или иным подходящим к случаю приспособлением. Но, прежде чем приступить к замешиванию, следует выбрать качественный цемент, щебень и песок.