Готовые цементно-песчаные смеси для стяжки пола: расчеты, цены и рейтинг лучших

Виды стяжек

  • Цементно-песчаная. Используется для выравнивания поверхности под чистовое покрытие: паркет, линолеум, доску, керамическую плитку, керамогранит и другие виды чистового пола. При укреплении поверхности железнением и последующей окраске может использоваться как чистовое покрытие, актуальное для технических помещений и помещений с повышенной влажностью.
  • Самовыравнивающая стяжка. Для строительства данной конструкции применяют готовый фасованный материал, выпускаемый промышленным способом. Стяжку можно использовать, как основу под чистовой пол и как чистовое покрытие.
  • Сухая стяжка. Также обустраивается специальными твердыми материалами. Этот вид стяжки способен выравнивать небольшие неровности. Выполняется по специальной технологии, поэтому такую стяжку лучше всего заказывать опытным специалистам.

Несмотря на новые строительные технологии, цементно-песчаный вариант обустройства основы пола, является самым распространенным и доступным для самостоятельного возведения, поэтому остановимся на этом варианте подробнее: толщина стяжки, пропорции цемента для стяжки пола, расчет количества компонентов, как железнить полы цементом и другие практические вопросы.

Стяжка из готовой строительной смеси

Подготовка и заливка сухих выравнивающих составов практически идентична традиционным бетонным и цементным вариантам. Для работы понадобятся похожие инструменты.

Высокая цена строительных смесей с лихвой компенсируется исключительным качеством и простотой обустройства

Технология такова:

  1. Подготавливается основание.
  2. Выставляется нулевой уровень.
  3. Замешивается раствор. Для этого в воду добавляется сухое вещество.
  4. Заливка выполняется быстро, иначе состав потеряет свойства.
  5. Для выравнивания используются маячки и подходящий инструмент.
  6. Время высыхания зависит от выбранной разновидности.

Таким образом, получается ровное и надежное покрытие, отлично подходящее для укладки плитки, ковролина или ламината.

Расход цемента на стяжку

Если решили раствор для стяжки замешивать самостоятельно, надо определиться с количеством цемента, который вам потребуется. Его можно высчитать исходя из найденного объема раствора. Есть таблицы, в которых приведен расход цемента на стяжку в зависимости от марки раствора и связующего.

Количество цемента в одном кубометре раствора для стяжки

Рассчитаем количество цемента для одного куба стяжки из пескобетона марки М150. Если использовать будем цемент М400, на куб уйдет 400 килограммов цемента (по таблице). Чтобы найти сколько нужно будет цемента для описанного выше примера, надо найденный объем раствора умножить на норму: 0,6 м³ * 400 кг = 240 кг. То есть, на эту комнату надо будет 240 килограммов цемента. Чтобы определить количество мешков, делим эту цифру на массу цемента в мешке.

  • Если в мешке 50 кг цемента, надо будет: 240 кг / 50 кг = 4,8 мешка.
  • При фасовке по 25 кг: 240 кг / 25 кг = 9,6 мешков.

Другая фасовка тоже бывает, но встречается редко. Когда определитесь с маркой и производителем, можно будет точно рассчитать количество мешков цемента на стяжку пола.

Как рассчитать количество цемента на кубометр песка

Еще расход цемента можно посчитать исходя из имеющегося количества песка. Мало ли. Может кто-то будет закупать песок и чтобы не оставалось остатков, его надо весь израсходовать.

Применение и нормы расхода

Инструкция по применению пескобетона М300 должна быть указана на упаковке. Если по каким-то причинам ее там не оказалось, можно воспользоваться следующими рекомендациями:

  1. Раствор замешивается на воде комнатной температуры.
  2. Пропорции пескобетона М300 и воды зависят от состава исходной смеси, поэтому настоятельно рекомендуется не отступать от советов производителя. Обычно на 10 кг смеси требуется 1,7 л воды.
  3. Нельзя наливать воду в строительную смесь. Сухой порошок следует постепенно всыпать в емкость с водой при постоянном перемешивании и разводить до полного растворения комков. Для этого следует использовать специальное устройство или дрель с особой насадкой.
  4. Контролировать пропорции можно визуально, ориентируясь по густоте раствора. Должна получиться довольно вязкая однородная масса, обладающая высокой пластичностью.
  5. Перед применением желательно дать раствору настояться в течение пяти—десяти минут.
  6. Оптимальный температурный режим для укладки раствора — от +5 °C до +25 °C. Однако технология допускает применение при отрицательных температурах вплоть до -15 °C.
  7. Свойства смеси обеспечивают хорошую адгезию. Чтобы еще повысить этот показатель, рекомендуется проводить предварительную очистку и подготовку основания.
  8. Готовый раствор жизнеспособен в течение двух-трех часов. За это время нужно успеть выполнить все предусмотренные работы.
  9. Раствор затвердевает через сутки. Максимальную прочность конструкция набирает спустя 28 суток.

Состав и пропорции пескобетона М300 оказывают незначительное влияние на необходимое количество воды и объем выхода раствора. Обычно для заполнения одного кубического метра требуется полторы — две тонны сухой смеси. Расчет расхода на стяжку можно провести аналогично, если определиться с необходимой толщиной. Для стандартной стяжки толщиной 1 см потребуется 20 кг смеси.

Пескобетон — современный строительный материал, легкий и удобный в применении. Качество смеси сильно зависит от условий производства. Не стоит доверять непроверенным поставщикам, особенно если на упаковке не указаны все характеристики продукта и инструкция по его применению. Использование готовой строительной смеси позволяет сэкономить время на поиске в продаже нужного песка и смешивании его с цементом.

Расчет стяжки (количества основных компонентов)

Для примера рассчитаем требуемое количество компонентов для полусухой стяжки пола в комнате 20 м². Будем использовать цемент М400. Пропорция цемент/песок/вода для марки раствора 150 соответственно 1/3/4,3. Толщина стяжки — 4 см или 0,04 м (минимально-допустимое значение).

Для расчетов будем брать среднее значение цемента — 1300 кг/м³. Также примем вес одного кубического метра песка = 1600 кг/м³. Для воды: 1000 л ≈ 1000 кг = 1 м³.

Расчет компонентов стяжки пола:

  • 20 м² × 0,04 м = 0,8 м³ смеси необходимо для устройства стяжки.
  • Во-первых, нужно посчитать, сколько в одной части раствора метров кубических. Казалось бы все просто: 1 / (1 + 3 + 0,43). Но проблема в водоцементном соотношении, которое определяется от веса цемента. Веса мы пока не знаем, но знаем плотности 1300 кг/м³ для цемента и 1000 кг/м³ для воды. Поэтому на данном этапе, чтобы расчеты были корректными, введем коэффициент 1,3 для водоцементного отношения. Получаем: 1 / (1 + 3 + (0,43 × 1,3)) = 1 / 4,559 = 0,219 м³ в одной части раствора.
  • Для 1 м³ раствора для полусухой стяжки потребуется: 0,219 м³ цемента; 0,219 × 3 (умножаем на три части) = 0,658 м³ песка; 0,219 × 0,559 (водоцементное отношение с учетом коэффициента) = 0,123 м³ воды;
  • Переведем полученные результаты в килограммы и литры: 0,219 м³ × 1300 кг/м³ ≈ 285 кг цемента; 0,658 м³ × 1600 кг/м³ ≈ 1050 кг песка; 0,123 м³ × 1000 кг/м³ ≈ 123 л воды. Зная вес цемента, можно проверить, правильно ли мы ввели коэффициент для водоцементного соотношения: 285 × 0,43 ≈ 123 л воды (все верно).
  • Осталось только умножить полученные данные на требуемый объем (в нашем случае 0,8 м³): 285 кг × 0,8 = 228 кг цемента; 1050 кг × 0,8 = 840 кг песка; 123 л × 0,8 = 98 л воды.

Технология нанесения смеси

Залог успеха работы – тщательная подготовка пола к заливке стяжки. Для этого поверхность очищают до основания и убирают весь мусор. На первичном этапе проверяют наличие трещин. Их необходимо сразу заделать. Далее – грунтование пола.

Стяжку наносят по маякам. Для этого определяют контрольную точку и при помощи уровня по периметру комнаты ставят отметки. Затем через определенное расстояние по ним натягивают отбивочные шнуры, помня, что направление укладки стяжки перпендикулярно направлению шнуров.

Удобнее, конечно, работать с маячными рейками, особенно если черновая работа предполагает армирование пола. После полной разметки рейки фиксируются небольшим количеством раствора. К непосредственной работе приступают через 12-15 часов после подготовки поверхности. Шаг между маяками – на 15 см меньше длины правила, которым будет разравниваться раствор.

Далее переходят к укладке смеси. Работают участками. Раствор выливают между маяками, пока его уровень не достигнет контрольной отметки. Начинают с дальнего угла, постепенно двигаясь к входной двери. Разравнивание делают при помощи правила движением к себе. Если обнаруживаются провалы, то на них добавляют раствор, а не растягивают по всему участку уже залитую смесь. Остатки сбрасывают на «чистые» зоны. Опытные мастера советуют выравнивать стяжку, не доходя 1-2 мм до маяков, чтобы избежать деформации после усадки.

Ходить по залитому полу можно через сутки. Если обнаруживаются впадины, то их заполняют раствором, если бугорки, то сразу срезают. Чем дольше сохнет пол, тем труднее устранить дефекты.

На завершающем этапе делают затирку поверхности. Но это еще не конец работы. В течение последующих 10 дней стяжку увлажняют из пульверизатора или валиком. Это необходимо для равномерной просушки цемента, чтобы в дальнейшем не появились трещины. Чтобы раствор не терял естественную влагу, нельзя делать в помещении сквозняки, пытаясь искусственно ускорить процесс высыхания. Наоборот, стяжке создают парниковый эффект, накрывая ее пленкой.

Нагрузку увеличивают постепенно. Для этого укладывают на пол деревянные рейки и ходят только по ним. Оценить качество выполненной работы можно будет только через две недели. Сначала проверяют цвет, который скажет о том, насколько равномерно высох цемент. Далее смотрят наличие провалов. Для этого берут правило и проверяют зазоры.

Технология заливки стяжки не столько сложна, сколько трудоемка. Если соблюдены все рекомендации производителя и технологический процесс, то вы самостоятельно сделаете стяжку бетонного пола.

Как выбрать для стяжки пола?

Выбирается сухая стяжка пола по следующим параметрам:

  1. Прочность на сжатие и изгиб – чем больше, тем лучше.
  2. Адгезия – чем выше, тем меньше шансов на отслоение стяжки от основания.
  3. Время отвердения после заливки в часах.
  4. Расход из расчета в килограммах на квадратный метра заливки слоем в 1 мм.
  5. Состав стяжки – гипс или цемент, а также наличие добавок.
  6. Марка цемента и размеры зерна в миллиметрах.
  7. Жизнеспособность – время, за которое раствор схватывается в открытой емкости.

Также надо смотреть на назначение состава (от него зависят пропорции раствора) и тип работ (внутренние или наружные). Цвет обычно идет серый.

Как правильно сделать стяжку пола

Расчет материалов для стяжки пола

Редко какой ремонт, а тем более строительство дома, обходится без работ по устройству цементно-песчаной стяжки. Связано это с тем, что Ц/П стяжка является быстрым и недорогим способом выравнивания полов.

Если Вы собираетесь делать такую стяжку и хотите заранее узнать затраты на данное мероприятие, Вам обязательно пригодится данный калькулятор. Ведь с его помощью можно быстро в режиме онлайн рассчитать требуемое количество цемента, песка и воды, а также узнать сумму, которая потребуется для приобретения этих компонентов.

Калькулятор производит два типа расчетов:

Тип 1 — расчет материалов для стяжки пола производится по массе (плотность компонентов смеси берется при уплотнении);

Тип 2 — расчет компонентов раствора ведется по насыпному объему (плотность компонентов смеси берется в рыхлом состоянии).

Примечание: расход вяжущего для расчета берется из таблицы 2.

Примеры расчета

Тип 1

Площадь помещения (S) — площадь, на которой предполагается устройство цементно-песчаной стяжки.

Толщина стяжки (Т) — толщина Ц/П стяжки.

Готовая смесь:

Цена за 1 м3 — указывается в том случае, если Вы желаете сравнить привезенную готовую смесь с приготовленным на месте раствором или тогда, когда Вы все-таки хотите купить готовую цементно-песчаную смесь (раствор).

Приготовленная на месте смесь:

Марка раствора — здесь указывается требуемая марка раствора (смеси) или, другими словами, сопротивление сжатию в кг/см2.

Ц:П — количество частей цемента к частям песка по массе.

Марка цемента — табличная марка цемента или сопротивление цемента сжатию, выраженное в кг/см2.

Плотность цемента — в данном случае должна указываться плотность цемента при уплотнении, которая равна 2900-3300 кг/м3.

Вес мешка с цементом — вес одной упаковки с цементом.

Цена за 1 мешок — стоимость одного мешка с цементом.

Плотность песка — плотность песка в уплотненном состоянии, находящаяся в пределах 1500-1900 кг/м3 (в зависимости от его крупности).

Цена за 1 т песка — стоимость одной тонны песка (указывается в случае, если Вы его закупаете).

Тип 2

Здесь можно выбрать уже только определенные марки цемента и раствора. Также при расчете желательно пользоваться таблицей 2, где уже указано при какой марке цемента и соотношении компонентов получается та или иная марка раствора.

Тип 1

Количество смеси — требуемый объем цементно-песчаной смеси.

Готовая смесь:

Общая стоимость — стоимость готовой Ц/П смеси.

Приготовленная на месте смесь:

Цемент — требуемое количество цемента в зависимости от заданного соотношения (Ц:П).

Количество мешков — необходимое количество мешков с цементом.

Стоимость цемента — затраты на покупку мешков с цементом.

Песок — требуемое количество песка.

Стоимость песка — затраты на покупку песка.

Вода — требуемое количество воды.

Общая стоимость — общие затраты на приготовление цементно-песчаной смеси на месте проведения работ.

Тип 2

Здесь указываются только новые параметры.

Приготовленная на месте смесь:

Ц:П:В — соотношение цемента определенной марки, песка и воды в растворе требуемой марки (при несуществующем соотношении марки цемента и раствора здесь показываются нули). Наиболее часто используемым соотношением Ц:П для стяжки — это 1:3. При этом цемент берется марки М400, а раствор получается марки М150.

Марки пескобетона: технические характеристики и свойства

Основным свойством, определяющим принадлежность смеси к той или иной марке пескобетона, является уровень прочности на сжатие.

Соответствие марки бетонной смеси классу прочности на сжатие

Класс бетона по прочностиСредняя прочность данного класса, кгс/кв.смБлижайшая марка бетона
В 7,565М100
В 1098М150
В 12,5131М150
В 15164М200
В 20262М250
В 22,5295М300
В 25327М350
В 27,5360М350
В 30393М400
В 35458М450
В 40524М550

Класс прочности пескобетона обозначается латинской буковой «В» и цифрами, которые показывают выдерживаемое давление в мегапаскалях (МПа). Эта цифра получена экспериментальным путём и означает, что с вероятностью 95% бетонная смесь определенного состава по истечению срока окончательного затвердения выдерживает указанное давление.

Помимо класса прочности, марка пескобетона обладает такими характеристиками как водонепроницаемость, морозостойкость бетона и подвижность смеси.

Водонепроницаемость – способность застывшего бетона не пропускать воду под определенным давлением. Обозначается латинской буквой «W» и цифрой от 2 до 20. Например, пескобетонная конструкция с водонепроницаемостью W4 не пропускает воду под давлением в 0,2 МПа, но при повышении давления внутри неё накапливается влага, что недопустимо, так как может повлечь к нарушению прочности конструкции. При низком значении этого параметра необходимо принимать меры по гидроизоляции поверхности. Показатель зависит от водоцементного отношения (В/Ц), марки цемента, наличия специальных добавок, выполнения условий затвердения смеси, возраста бетона. Повышают водонепроницаемость бетона вибрированием, центрифугированием и другими механическими способами уплотнения бетона. Также растёт показатель при добавлении в пескосмесь таких присадок, как сульфат алюминия, сульфат железа, нитрат кальция.

Марка пескобетона по уровню морозостойкости обозначается латинской буквой «F». Цифра при букве показывает максимальное количество циклов замораживания с последующим оттаиванием бетона, которое он может выдержать без потери уровня прочности на сжатие более 5% с учетом возраста бетона. Различают 11 марок бетона с диапазоном морозостойкости от F50 до F1000. Высокий показатель позволяет использовать материал на улице, вне зависимости от погодных условий.

Подвижность пескосмеси – способность бетона самопроизвольно растекаться под собственным весом или под воздействием извне. Важен баланс подвижности и расслаиваемости смеси. Показателем подвижности является осадка конуса, по которой определяют удобоукладываемость бетона (от П1 до П5). Чем выше цифра, тем смесь текучее.

Марки пескобетона различаются также по типу заполнителя (фракция и вид песка) и наличию добавок, улучшающих свойства пескосмеси и застывшего бетона.

Пропорции классической стяжки из ЦПС

Классический раствор для стяжки пола, как уже говорили, это цемент с песком, разведенный водой. Пропорция (количество песка на единицу цемента) зависит от требуемой прочности стяжки и марки используемого цемента. Чтобы поверхность пола была прочной, используют недешевый портландцемент марки М400 и выше.

Пропорции раствора для стяжки пола для М150, М200 и М300 при использовании цемента разных марок

Для стяжки пола в подсобных помещениях можно использовать и более дешевый М300. Его пойдет немного больше, но экономия будет. Для основания в доме или квартире под современные покрытия такой цемент лучше не берите. Переделка потребует значительно больше сэкономленного на цементе.

Какой брать песок

Песок лучше брать речной, причем — промытый, как минимум двух фракций: крупный и средний. Почему речной? Потому что он имеет острые грани, а это снижает вероятность того, что он осядет в нижние слои. С этим понятно. А зачем мытый? В нем минимум пыли. Чем меньше пыли, тем выше прочность раствора. Песок также нужен разного размера, чтобы прочность раствора была нормальной.

Для стяжки пола нужен песок: речной мытый, двух фракций (не мелкий)

Если на пол собираетесь укладывать дорогое покрытие с высокими требованиями к прочности основания (паркет, паркетная или инженерная доска, виниловая плитка) лучше брать именно такой песок. Меньше будет проблем.

Последовательность замеса

Когда делают раствор для стяжки пола, сначала перемешивают сухие компоненты — цемент и песок. При ручном замесе (в корыте), что закидывать в первую очередь — цемент или песок, особой разницы нет. Если используют бетономешалку, сразу закидывают песок и крутят его пару минут без цемента. Затем, постепенно, обычно лопатами добавляют цемент. После каждой порции ждут, пока он более-менее равномерно распределится, затем закидывают следующую. Добавив все количество вяжущего, перемешивают пока не получат равномерно окрашенную смесь.

Как приготовить раствор выбираете сами: заказать на заводе/в цеху, замесить самостоятельно

Когда сухие компоненты перемешались до получения однородной массы серого цвета, понемногу вводят воду. Ее считают от количества цемента. Обычно на 1 часть цемента берут 0,45-0,55 частей воды. Почему не указывают точно? Потому что количество воды зависит от влажности песка. А воды желательно наливать минимум: так меньше будет трещин при высыхании.

Готовый раствор или пескоцементная смесь

Те, кто хоть раз самостоятельно замешивали ЦПС или бетон, чаще склоняются к покупке готового бетона. Причем не смеси песка и цемента в мешках, а именно бетона из бетономешалки. Да, по деньгам выходит дороже, но времени и сил требуется в разы меньше. Еще один плюс такого решения: заливка без холодных швов. А это значит — меньше трещин и проблем в дальнейшем. Следующий плюс — бетономешалки могут доставить раствор на нужный этаж. Представьте, что вам надо перетаскать пару тонн песка и цемента. Даже если есть грузовой лифт — это нелегко. Может быть и затратно, если платить подсобникам. Поднимать по лестнице «на плечах» — это вообще проблема.

Чтобы вас не заботили пропорции цемента и песка, можно купить готовую смесь в мешках

В чем плюсы покупки готовой пескоцементной смеси в мешках? В том, что пропорция выдержана точно, песок использован нескольких фракций и в нужных количествах. То есть, стяжка гарантированно будет иметь нужную прочность. Минус — цена. Купить то же количество цемента и песка можно за гораздо меньшую сумму. Это если не заморачиваться с фракциями песка. Если же озаботиться и этим, то экономия станет меньше: не все фракции стоят дешево.

Пластификаторы для цементно-песчаного раствора

Повышать пластичность смесей нельзя за счет увеличения количества воды, так как изменение водоцементного соотношения неизбежно приведет к понижению заданной прочности раствора, а также образованию усадочных трещин. Для этих целей рекомендуется использовать специальные добавки — пластификаторы, выпускаемые в разных формах (жидкой, в виде порошка).

Пластификаторы для бетона подразделяются на:

  • Гидрофильные — вступающие в реакцию с водой, которая находится во всех бетонных смесях. В результате химического процесса образуется вяжущий и текучий состав. Попадая в бетонный раствор, пластификатор связывает молекулы воды, она превращается в тягучую смесь, взаимодействующую с цементом, щебнем и песком.
  • Гидрофобные и гидрофобизирующие — в процессе застывания выталкивают из состава воду. Принцип действия основан на насыщении смеси микроскопическими воздушными полостями, что в свою очередь повышает изоляционные свойства готовой конструкции, отводит лишнюю влагу, уменьшает возможность замерзания залитого раствора.

Оной из распространенных модификаций супер пластификаторов  для повышения подвижности бетонных и растворных смесей, ускорения схватывания и набора прочности является С-3.

Пластификаторы

Пластификатор С-3 выпускается в следующих формах в виде порошка и в жидком виде. Средство содержит сульфированные поликонденсаты и натриевый сульфат.

Являясь универсальной, данная добавка широко используется для:

  • Увеличения пластичности смеси.
  • Повышения морозоустойчивости.
  • Улучшения гидратации цемента.
  • Снижения концентрации воздушных пор.

Расход пластификатора С-3:

Тип пластификатора С-3Расход, кг / 100 кг сухого цементаПрименение
Жидкий0,6 — 1,2подвижный бетон для возведения стен и перекрытий, заливки полов, устройства стяжек
Сухой0,2 — 0,4
Жидкий1,2 — 2,4самоуплотняющийся бетон для заливки фундаментов, монолитных конструкций, сложных железобетонных сооружений
Сухой0,4 — 0,8

Порядок применения пластификатора С-3:

  • Раствор жидкого пластификатора тщательно перемешивают и добавляют в воду для растворения.
  • Воду с пластификатором заливают в работающую бетономешалку. Отмеряют необходимое количество цемента и загружают в бетономешалку. Добавляют твердый заполнитель и доводят раствор до готовности.
  • При использовании порошкообразного пластификатора С-3 необходимо предварительно приготовить 35% водный раствор пластификатора (приблизительно 1 часть пластификатора на 2 части воды).

Самостоятельное приготовление раствора

Смесь для выравнивания пола на основе сухих компонентов можно приготовить исключительно своими руками

Ввиду того что для выравнивания бетонного пола наилучшим решением считается цементно-песчаная разновидность, именно ее подготовке следует уделить особое внимание

Считается, что для бытовых помещений лучшем вариантом будет бетон марки М200

Итак, работы выполняются по схеме:

  1. Подготавливаются сухие составляющие: тщательно просеянный песок и цемент нужной марки. Дополнительно приобретается пластификатор и фиброволокно, если необходимо сделать армирование. Точное соотношение пропорций используемых веществ – это залог успешного проведения работ.
  2. Расчет необходимого количества компонентов осуществляется так: для одной части цемента марки М400 нужно 4 части песка. Составляющие перемешиваются до получения однородной массы, если требуется, применяются добавки в виде сухого вещества. Только после этого этапа происходит окончательное замешивание. К примеру, для получения бетонной смеси, соответствующей марке М100, на одну часть цемента (М400) добавляют 4,6 части песка и 7 частей щебня.
  3. Воду с примешанными жидкими добавками заливают в подготовленную емкость и засыпают получившуюся смесь. Для получения однородного раствора используется электрический миксер или насадка на дрель.

Количество мешков ПЦС для кладки из кирпича и расчеты на калькуляторе

Кладка кирпичной стены должна осуществляться при помощи смеси с маркой, соответствующей кирпичу. Такое строение получается максимально прочным и однородным. В целом для кладки применяется M100-M200.

Так необходимо учитывать качества и прочность материала (как смеси, так и кирпича). Используя базовые нормативы на 1 м3 стены должно уходить приблизительно 250 кг смеси М100.

Если готовить раствор самостоятельно, то следует соблюдать пропорцию 1 к 4. В ЦПС следует добавить жидкость, которая обычно является половиной общего веса смеси.

Конечно же, кладка стены сильно зависит от толщины швов, по мере расширения пространства между кирпичами, увеличивается и количество раствора на 1 м3. Толщина стен играет также важную роль, так для облицовочного кирпича, положенного в 1 слой, цемента требуется существенно меньше, чем для несущих стен в 2-4 кирпича.

Расчет для кладки

Нормативные документы содержат подробные рекомендации и зависимость толщины стены и количества затрачиваемого раствора.

Примеры представлены на основании обычного кирпича и необходимого количества на 1 м3:

  • стена 12см – 420 кирпичей и 0,19 м3 раствора;
  • стена 25см – 400 кирпичей и 0.22 м3 раствора;
  • стена 38см – 395 кирпичей и 0.234 м3 раствора;
  • стена 51см – 394 кирпичей и 0.24 м3 раствора;
  • стена 64см – 392 кирпичей и 0.245 м3 раствора.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий