Комплектующие к опалубке – все, что необходимо для правильной сборки

Что такое опалубка для ленточного фундамента

По принципу использования опалубка бывает съемной (разборной) и несъемной. Как понятно из названия, съемная разбирается после того как бетон наберет прочность выше критической (порядка 50%). Потому она может быть использована несколько раз. В зависимости от материала один и тот же комплект может выдержать от 3 до 8 заливок, промышленные варианты могут использоваться несколько десятков, а некоторые — сотен раз.

Съемная опалубка демонтируется после того как бетон набрал 50% прочности

Несъемная опалубка становится нераздельной частью фундамента. Такие системы стали использовать относительно недавно. Делают их в основном из экструдированного пенополистирола. Выпускаются блоки разной конфигурации, которые соединяются между собой при помощи замков и металлических шпилек. Из блоков, как из конструктора, набирается необходимая форма.

Несъемная опалубка становится частью фундамента — она по совместительству еще и теплоизолятор

Несъемная опалубка из пенополистирола не только придает форму, но также одновременно является тепло-гидро изоляцией, также имеет звукоизолирующие свойства. Стоит она немало, но сразу решает много проблем, причем значительно сокращается время, затрачиваемое на устройство фундамента.

Есть еще один вид несъемной опалубкипустотелые бетонные блоки. Они также есть разной конфигурации — стеновые, угловые, с радиусом и т.д. Состоят из двух-трех стенок и нескольких перемычек, удерживающих стенки в определенном положении. Соединяются друг с другом при помощи замков, армируются прутами.

Чем крепить пленку

Изнутри конструкции перед бетонированием выстилается прочная полиэтиленовая пленка для опалубки, которую необходимо закрепить степлером. Возведение лучше вести на саморезы. В этом случае её можно легко разобрать, сведя повреждения опалубочных досок к минимуму.

Я после разборки опалубки доску 30х120 мм пустил на обрешётку. Перед этим очистил поверхность досок от степлерных скоб. Главное – разбирать всё аккуратно.

У меня крыша дома собрана из доски 40-ки, оставшейся после заливки и демонтажа опалубки. Я ее заранее перед заливанием закрыл плёнкой, доски, торчащие по углам, не пилил, всё собирал на саморезы. После разборки доски были как новые!

Установка крепежей для опалубки

Данная технология применяется не только в крупном промышленном строительстве. Она также широко востребована при возведении частных домов и участков, поэтому мы научим вас правильно устанавливать крепление для опалубки самостоятельно, со всеми её комплектующими элементами.

Как уже отмечалось, опалубки могут быть съемными и не съемными, поэтому существует разная техника их установки. Принципиальным отличием между ними является то, что несъёмная опалубка так и остаётся в основании фундамента здания, а съемные на конечном этапе снимают и используют повторно. Крепежи для несъёмной опалубки осуществляются зачастую регулируемыми стяжками из пенопласта, полистирола и других разновидностей утеплителей.

Что касается съёмного метода, здесь крепёж для опалубки производится за счёт шпильки для опалубки, который ещё называют Анкерный прут. Данный вид стяжки является наиболее надёжным и менее трудозатратным, поэтому каждый человек может самостоятельно построить фундамент своего дома с использованием шпильки для опалубки. Для этого необходимо:

  • Под определенную толщину стены подготавливаются отверстия для установки пластиковых труб для шпилек. Это необходимо для их удобного изъятия после высыхания бетона;
  • Далее, в эти трубки монтируются шпильки, которые с разных сторон опалубка затягиваются гайками. Стоит отметить, что при этом должен соблюдаться размер с точностью в 0,5 см;
  • С помощью винтовых растяжек с обеих сторон, стену выравнивают в проектное положение;
  • На следующем этапе равномерно заливают бетон. Внимательно проверяется уровень залитого бетона, что бы не допустить перелива либо недолива;
  • Когда залитая смесь затвердеет на 60-70 процентов, гайки опалубки ослабляют, немного проливают водой, после чего полностью снимают для следующего использования;

Плюсы и минусы опалубки

Сегодня технология монолитного строительства является чрезвычайно востребованной. Применение опалубки позволяет:

  • ускорить скорость возведения зданий;
  • обеспечить возможность проведения внутренней отделки сразу после завершения основного цикла, то есть, не потребуется выживать, пока здание даст усадку;
  • повысить надежность строения, так как сооружение имеет единичные швы, а не состоит из отдельных небольших блоков;

  • увеличить срок эксплуатации зданий до 100 лет и более;
  • повысить защиту от затопления, поскольку монолитные конструкции, не имеющие швов, являются непреодолимым препятствием на пути воды;
  • увеличить устойчивость к сейсмическим нагрузкам до 8 баллов.

Кроме того, различные размеры опалубки позволяют создавать объекты разных форм. При помощи опалубочных систем можно строить большие многоэтажные дома и огромные промышленные ангары, а также малые объекты, вплоть до плиток для мощения садовых дорожек. К минусам использования опалубочных комплектов можно отнести:

необходимость включения в план работ монтаж и демонтаж опалубочных систем;

проводить работы можно только при плюсовых температурах, минимальная температура, при которой допускается монтаж опалубки – плюс пять градусов;
важно тщательно соблюдать технологию, в частности, необходимо обеспечить непрерывность заливки раствора по всему периметру здания. Только в этом случае, здание будет иметь высокую прочность;
для обеспечения качественного уплотнения бетонной смеси необходимо использовать вибропресс либо проводить уплотнение раствора вручную (на небольших объектах);
в большинстве случаев, бетонные монолитные стены приходится дополнительно тепло- и звукоизолировать.

Опалубочная конструкция из досок и фанеры

Правильно соединённые в щиты не должны иметь между собой щелей. Для крепления деревянных щитов устанавливается система стяжек, распорок, укосов, хомутов и упоров.

Установка опалубочной конструкции должна производиться таким образом, чтобы её внутренняя поверхность не имела никаких выступов, а была гладкой и ровной. Разработанные типовые технологии сборки дощатой или фанерной опалубки для фундаментов рекомендуют использовать для щитов доски и фанеру толщиной не менее 10 мм.

К каркасу из бруса крепится фанера толщиной не менее 10 мм

Если фундамент имеет большую ширину, то боковое давление бетона могут выдержать щиты из досок толщиной от 30 до 40 мм. Обрамление щитов и рёбра жёсткости готовят из деревянного бруса сечением 40Х60 мм. Крепёж ограждающих конструкций делают из остатков досок и бруса. Также используют иные подходящие материалы.

После установки деревянных или фанерных щитов тщательно проверить поверхность опалубки на предмет обнаружения щелей и неровностей. В случае обнаружения таковых, нужно их устранить.

Сначала нарезают доски и фанеру по размерам щитов. На разложенные бруски выкладывают доски или листы фанеры. Затем гвоздями или саморезами соединяют все элементы. Готовые плоскости обрамляют брусом и крепят на них рёбра жёсткости.

Для крепления опалубки необходимо выбирать только качественную арматуру

После этого укрупнённые элементы устанавливают в проектное положение и приступают к установке крепежа. По линии установки опалубки кладут опорные доски, заострённые нижние концы опорных брусьев упирают в грунт, а верхние концы удерживают опалубку.

По всему периметру разметки ставят стенки ограждения, фиксируя их равномерно распределённым крепежом. Щиты соединяют между собой отрезками бруса, используя гвозди или саморезы. Противоположные стенки ограждения соединяют хомутами П – образной формы. Хомуты готовят из досок и бруса.

Такие конструкции не дают стенкам опалубки разойтись под давлением залитой бетонной смеси. С внешней стороны устанавливают укосы из бруса, который заострённой частью упирается в грунт, а другим концом поддерживает верхнюю часть щита.

Снятые дощатые щиты могут быть разобраны на доски и брусья, затем их используют на других работах. Демонтированные фанерные листы могут быть применять снова для устройства фундамента на другом объекте.

Ламинированная фанера для опалубки: особенности материала

Ламинированная фанера является традиционным материалом, который используется при сборке формирующих конструкций. Это связано с тем, что она имеет наиболее подходящие технические и физические характеристики. Ламинирующий слой располагается на поверхности. Его функция заключается в защите древесины от воздействия влаги.

Текстура поверхности ламинированных листов может быть разной. Выделяют гладкую и зернистую фанеру

При выборе ламинированных листов в первую очередь необходимо обращать внимание на их толщину, которая может варьировать от 3 до 40 мм. Цена за лист ламинированной фанеры для опалубки колеблется в пределах от 1,5 до 4 тыс

руб. Стоимость зависит от породы древесины, из которой изготовлено изделие, ее толщины и габаритов.

Ламинированная фанера — удобный материал для устройства опалубки

Как выбрать опалубку под фундамент? Наиболее оптимальным вариантом считаются листы толщиной от 18 до 21 мм. Они чаще всего применяются при конструировании опалубок для фундамента и других элементов постройки. Такие изделия отличаются тем, что способны выдерживать высокие нагрузки. Причем их масса позволяет осуществлять простую транспортировку и монтаж. Габариты стандартных листов составляют 1250х2500 мм.

Подпорки для опалубки перекрытий

Стойки под опалубку перекрытия подпорные выбирают, относительно запросов. Есть основные критерии, которые влияют на подбор конструкций.

  1. Мастер определяется с вопросом, насколько тип перекрытий способен решить проблему.
  2. Изделие должно отвечать основным требованиям.
  3. Материал способен выдерживать большие нагрузки и служит долго.

При выборе изделия, необходимо обратить внимание на следующие виды:

  • толщина внутренней стенки должно быть не меньше 2 мм, при учёте диаметра 51 мм;
  • натяжитель конструкции сохраняет нагрузку;
  • расстояние между «рогами» на унивилке должно быть в пределе 4 – 160 мм.

Высота здания подгоняется с помощью домкрата. Выбор и комплектация оборудования регламентируется нюансами проекта.

Предназначение комплектующих

Для соединения опалубочных щитов и их выравнивания пользуются фланцевыми гайками, анкерами и винтами. Стяжной винт считается универсальным крепежным элементом и используется практически в любом типе опалубочной конструкции. Выбирают их по шайбе, для защиты от контактирования с бетонным раствором зачастую применяют конус.

Чтобы исключить вероятные протечки в подготовленной опалубочной системе, применяют бетонитовый шнурок ватерстоп. При сборке конструкции вместо стяжных замков могут использоваться зажимы для опалубки в виде замков для арматурного прута, способных полностью заменить винты и прочно зафиксировать листы фанеры. Замковые устройства клинового типа применяются для соединения фанеры в вертикальной опалубочной системе. Предназначение же удлиненного зажима для опалубки заключено в соединении вертикально установленных элементов с доборными деталями. Пружинные зажимы для опалубки помогают выравнивать щиты, придают каркасной основе дополнительную жесткость. Неформальное название такого крепления – зажим для опалубки лягушка.

Подкос предназначается для выравнивания щитовых элементов во время их монтажа. Элемент двухуровневый, с двумя крепежными точками, но есть и одноуровневые аналоги, состоящий из двух отрезков труб и внешне напоминающие телескоп. Допустимая высота фанерных элементов – не более шести метров. При заливке колонн щиты соединяются при помощи шкворня.

После того, как опалубочная конструкция установлена, наружные углы настраиваются при помощи угловых комплектующих. Как правило, ими пользуются для сборки оснащения под заливку колонн или при вертикальной установке каркаса для бетонирования.

Опалубка, предназначенная для обустройства перекрытий, имеет в своем комплекте опорные стойки телескопического типа, универсальные вилки, треноги под установку опорных элементов, фанеру и балки. Опалубочная балка необходима для поддержки перекрытия в возводимом объекте. Треноги и унивилки относятся к группе опорных элементов, с их помощью конструкция получает устойчивость и надежность на весь эксплуатационный период.

Довольно часто при работах, связанных с монолитным строительством, применяются кронштейны подмостей, гарантирующие безопасность и комфортность при работе. Такие элементы крепятся на металлических или алюминиевых опалубочных щитах. Надежный крепеж помогает обустроить удобную площадку для рабочих, по которой можно свободно перемещаться.

Чтобы обеспечивалась горизонтальная поддержка опалубочных щитов, устанавливаются опорные элементы телескопического типа. Применять такие стойки можно в качестве временной меры, выполняя крепеж деталей, располагающихся горизонтально.

Требования к опалубке

Так как вся эта система создается для того чтобы придавать форму бетонным и железобетонным изделиям, то она должна быть достаточно прочной и упругой, чтобы противостоять давлению массы жидкого бетона. Потому к материалам для опалубки предъявляются довольно серьезные требования по части прочности. Кроме того, собранные щиты должны иметь гладкую и ровную внутреннюю поверхность: она формирует стены фундамента, а на них затем закрепляются гидро- и/или теплоизоляционные материалы. Крепить их легче к ровным (хотя бы относительно) поверхностям.

Материалы для съемной конструкции

В строительных организациях есть конструкции из металла, собираемые на шпильках и болтах. В частном строительстве щиты опалубки делают из досок, влагостойкой фанеры и ОСП. В качестве упоров и распорок используются деревянные бруски. Никто не мешает изготовить конструкцию из металла, но это очень дорого и при одноразовом использовании нерентабельно.

Как выглядит опалубка для ленточного фундамента в разрезе

При высоте фундамента до 1,5 метров доска для опалубки должна иметь толщину не менее 40 мм. Скрепляются щиты при помощи брусков сечения 60*40 мм или 80*40 мм. Если высота фундамента большая — он глубокого заложения — таких брусков будет недостаточно для того, чтобы удержать массу бетона. При высоте больше метра использовать нужно брусок 50*100 мм и больше. Для сборки используют гвозди или саморезы. Их длина — 3/4 от общей толщины доски и бруска (для приведенных выше размеров 60-70 мм).

Делают опалубку и из фанеры. Есть даже специальная опалубочная, ламинированная бумагой с синтетическими пропитками. Покрытие имеет повышенную стойкость к агрессивным средам, которой и является жидкий бетон. Маркируется этот материал ФСФ (с использованием формальдегидного клея).

Толщина фанеры для опалубки — 18-21 мм. Щиты собираются на металлический или деревянный каркас. Деревянный каркас делают из бруска 40*40 мм, крепеж использовать нужно более короткий — 50-55 мм. При использовании фанеры работать будет проще с саморезами: гвозди забиваются тяжело.

Конструкция щитов опалубки из фанеры и ОС

ОСБ используется для этой цели нечасто, но такой вариант тоже имеет место. Толщина примерно такая же: 18-21 мм. Конструктивно ничем не отличается от щитов из фанеры.

Размеры листов этих листовых материалов подбирайте исходя из габаритов требуемых щитов опалубки — чтобы отходов было как можно меньше. Особого качества поверхности не требуется, потому можно брать низкосортные материалы, которые и называют обычно «строительными».

Из чего сделать опалубку для фундамента решайте сами: зависит от цен на эти материалы в вашем регионе. Обычный подход — экономический: что дешевле, то и используют.

Конструкционные особенности винтовой стойки

Опора с винтовой парой предназначена для тонкой регулировки высотных характеристик опалубки. Общие требования к опоре данного типа регламентированы ГОСТ 15150-69. Опора состоит из двух трубчатых компонентов – внутреннего и внешнего, на внешней трубе имеется несколько технологических отверстий предназначенных для фиксации внутреннего компонента. Внутренняя труба (меньшего диаметра) также имеет отверстия, посредством которых фиксируется к внешнему компоненту при наборе нужной высоты.

https://youtube.com/watch?v=tWMncELZa5Y

В качестве фиксационного механизма выступает винтовой узел, состоящий из резьбового элемента, гайки и клина. Винтовой элемент оборудован сквозным отверстием, в котором устанавливается клин, фиксирующий положение внутренней опоры. Вращение винта в уже зафиксированном положении позволяет более точно отрегулировать высоту опоры и выровнять вертикаль конструкции в целом, регулируя каждый из элементов по отдельности.

Крепеж для опалубки

Всем известно, что самые прочные здания возводятся благодаря монолитному строительству. Удаётся реализовывать различные идеи, а также получать конструкции с любыми пространственными формами. Для такого строительства необходимо лишь несколько материалов: арматура и бетон, поэтому возведение сооружения производится очень быстро и относительно легко.

Одним из самых главных элементов при данном методе строительства являются шпильки для опалубки. Это специальные стяжки, устанавливающиеся на листы опалубка и предназначенные для надежной их фиксации. Благодаря им, листы надежно выдерживают различные нагрузки, при этом не разъезжаясь и не раздуваясь.

Шпилька для крепления опалубки представляет собой универсальный крепежный материал и состоит из следующих элементов: стяжка, шайба, а также гайки. Изготавливаются они из высококачественной стали, поэтому легко переносят любые растяжения с применение холодного и горячего проката.

В среднем, размер изделия достигает от 0.5 до 6 м с максимальным диаметром 17 мм. В свою очередь гайки, входящие в набор комплектующих, изготовлены из чугуна, который также могут оцинковывать для обеспечения антикоррозийности. Крепление опалубки шпильками производится быстрее и надёжнее, чем любыми другими технологиями, которые существуют сейчас.

Как сократить затраты

Сократить затраты на устройство опалубки возможно при уменьшении расходов на материалы. На арматуру можно пустить дешёвый металлолом. Ещё можно применять специальные технологии заливки бетона.

Послойная заливка

Послойная заливка бетона позволяет отказаться от приглашения на стройплощадку дорогой бетономешалки. В тёплую погоду возможно готовить бетон частями, при его заливке швов в итоговой плите не образуется.

Поэтапная заливка на отдельных участках основания

Если приходится заливать бетон не сплошной струёй, а с перерывами, то второй слой бетона заливается, не превышая временной интервал:

  • 2–3 часа в летний период;
  • 4 часа, если работы выполняются в межсезонье;
  • 8 часов, когда заливка происходит зимой.

Установка опалубки под забор

Выполнить монтаж опалубки под забор с ленточным основанием можно в несколько этапов:

  1. Очистить место и выполнить разметку территории по всему периметру ограждения.
  2. Выкопать траншею под основание по всей длине забора. Глубина траншеи зависит от толщины гравийно-песчаной подушки, которая будет укладываться на ее дно. Ширина должна иметь запас приблизительно в 2 раза больше. Это необходимо для того, чтобы иметь возможность установки брусков.
  3. При монтаже следует использовать деревянные бруски сечением 50\50 мм. Их вбивают вертикально в землю по краям рва. Шаг их расположения — 100 см.
  4. Деревянные щиты собираются часто, длиной 3-9 м. Каждый из них нужно обработать составом, обладающим гидроизоляционными свойствами.
  5. Выполнить гидроизоляцию посредством использования пленки полиэтилена.
  6. Щиты закрепить на брусках при помощи саморезов или гвоздей. Для укрепления конструкции щиты также закрепить при помощи прутьев арматуры.
  7. Залить полость конструкции раствором бетона.
  8. После его застывания выполнить демонтаж.

https://youtube.com/watch?v=cSoI4_K3cm4

Расчет стоек опалубки

Чтобы возвести прочную и качественную конструкцию, сэкономить силы и средства, следует произвести точный расчет опалубки перекрытий.

Можно пользоваться универсальной формулой:

В = В1–Вб–Вв—Во, где

  • В — высота стоек;
  • В1 — расстояние от пола до потолка;
  • Вб — высота балки (стандартно 40 см);
  • Вв — высота вилки;
  • Во -высота опоры.

В расчетах могут учитываться стойки высотой от 100 до 200 см в колене, а опорные элементы высотой 75 см.

Определение количества осей

Определение высоты — не единственный пункт в расчетах. Необходимо также учитывать количество осей (Ко):

Ко = (Ш/Д+1) x (Д/Др+1), где

  • Ш — ширина покрытия (см);
  • Д — длина покрытия (см);
  • Др — длина ригеля, что сцепляет конструкцию в горизонтальном положении.

Данным методом также вычисляем требуемое количество вилок и опор. Не стоит экономить на треногах. При заливке бетона пусть будет на каждую стойку по одной опоре. При заливке прочих строительных смесей, легче бетонной, можно устанавливать треноги через одну.

Определение количества ригелей

Количество ригелей(Кр) определяется схожим (с расчетом количества осей) способом:

Кр=(Ш/Др) x (Д/Др+1)+(Ш/Др+1)(Д/Др)

Определение количества ярусов

Определиться с количеством ярусов также несложно:

Кяр = Кс+1, где

Кс — число стоек.

То есть на ось, состоящую из двух стоек, требуется три ригельных яруса.

Ниже приведем таблицу расчета стоек для опалубки перекрытий:

Материал изготовления опалубок

Важной характеристикой является материал, из которого изготовлена опалубка стеновая. От этого зависит расчет необходимого количества бетона, а также ее вес, прочность, стоимость, монтаж и отделка

Опалубки изготавливают из:

Каждый из материалов имеет свои преимущества и недостатки. Металлическая опалубка широко используется в промышленном строительстве (выдерживает высокую скорость заливки). Однако при этом она очень тяжелая, ее установка требует применения спецтехники.

Форма из пенополистирола легкая, служит дополнительным утепляющим слоем. Однако низкая прочность материала усложняет строительство (например, для заливки нельзя использовать бетононасос).

Дерево, ДСП и фанера также легко деформируются, но при этом обеспечивают легкий и быстрый монтаж. Пластик чувствителен к отрицательным температурам, но прочный и герметичный. Основная сфера использования — частное строительство (если нужно сделать мелкозаглубленный фундамент или легкое здание своими руками), т.к. их установка не требует особых навыков.

Железобетонная монолитная опалубка может изготавливаться в любой конфигурации и значительно облегчает строительство (ее использование может исключать этап армирования). Однако если остальные опалубки можно собрать своими руками, железобетонная конструкция однозначно требует применения спецтехники.

Самым главным критерием при выборе является тип конструкции — съемная, скользящая или несъемная. Как следует из названия, съемная после застывания бетона демонтируется и используется повторно. Несъемная — становится частью стены или фундамента. При этом несъемная конструкция может служить дополнительным защитным и утепляющим слоем (например, если изготовлена из пенополистирола).

Применение стеновой опалубки при строительстве многоэтажного дома

Крупные застройщики предпочитают вести работы с использованием съемных конструкций, к которым также относится и опалубка Гамма. В зависимости от назначения, она может использоваться для возведения:

круглых конструкций (колонн, столбов);

Расчет необходимого объема бетона ведется с учетом типа опалубки.

Преимущества съемных конструкций

Если речь идет не о разовом строительстве, сборная крупнощитовая или щитовая опалубка — оптимальный вариант, благодаря таким преимуществам:

Универсальность. Комплектующие (специальный крепеж, поворотные элементы) позволяют создавать сложные по форме конструкции.

Легкий монтаж. Даже крупнощитовая опалубка собирается быстро, установка в основном ведется вручную.

Возможность ремонта или замены отдельного вышедшего из строя участка. Комплектующие также стандартны и взаимозаменяемы.

Жесткость и прочность конструкции, что необходимо для быстрого строительства монолитных домов.

Вариаций множество, так же как и область применения таких конструкций очень широка (строительство зданий, сооружений, мостов, тоннелей и т.д.). В строительстве жилых зданий чаще применяется переставная щитовая и крупнощитовая съемная форма.

Высота конструкции и интервал между опорными элементами

Уже было сказано, что основная нагрузка на опалубку приходится от залитого раствора. Количество его прямо пропорционально значению высоты основания, значит, от высоты фундамента зависит надежность опалубочной системы. Гнаться за толщиной не следует – просто уменьшаем шаг вертикальных опор, которыми поддерживаются щиты.

Чтобы все было предельно ясно, приведем несколько простых примеров:

  • высота щитов варьируется от пятидесяти до семидесяти сантиметров, шаг для стоек определен в тридцать. Достаточно использовать доску в 1.9 см толщиной. Если высота остается аналогичной, а шаг опорных элементов увеличивается до семидесяти сантиметров, то следует использовать сорокамиллиметровые доски;
  • в случае, когда подошва фундаментной основы залита на глубине от одного до полутора метров, а стойки установлены с интервалом в пятьдесят – шестьдесят сантиметров, то оптимальное решение для выбора толщины щитов – сорок сантиметров. Изменив шаг опор до метра, при той же глубине лучше всего воспользоваться досками, толщина которых не менее шести сантиметров;
  • высота основания – 1.5 – 1.9 м. Если расположить опоры на расстоянии 0.6 – 0.7 м друг от друга, то для опалубки достаточно толщины досок, равной 50 мм.

Опалубка: что это такое? Условия сборки конструкции

Для того чтобы фундамент приобрел форму после заливки, используются различные материалы, из которых собирается опалубка. Чаще всего такие конструкции выполняются из древесины. Существуют и более современные варианты, которые конструируются из полимерных материалов, отличающихся высокими техническими характеристиками. Опалубка выполняет следующие функции:

  • создает форму, необходимую для застывания бетонного основания;
  • придает ровную текстуру поверхности;
  • изолирует конструкцию от почвы (при необходимости).

Для того чтобы дать ответ на вопрос о том, что такое опалубка, необходимо более детально ознакомиться с особенностями данной конструкции. Правильный монтаж опалубки требует соблюдения определенных условий.

В первую очередь необходимо подготовить грунт в том месте, где будет выполняться заливка основания будущей постройки. Он должен быть полностью очищен от мусора и посторонних примесей.

Опалубка фундамента состоит из отдельных элементов. В качестве формирующей основы используются щиты, изготовленные из древесины или другого подходящего материала. На внутренней стороне, которая будет соприкасаться с бетонным раствором, не должно быть никаких загрязнений. Поверхность должна быть максимально ровной. Это позволит минимизировать отделочные работы после демонтажа форм.

При монтаже опалубки особое внимание стоит уделить креплению отдельных составляющих между собой. От качества фиксаторных элементов зависит, насколько хорошо опалубка справится с формирующей функцией

Крепления, организованные неграмотно, могут стать причиной деформации бетона.

Опалубка для столбчатого фундамента (а также ленточного или монолитного) должна быть полностью герметичной. Только в этом случае возможна правильная формовка основания. Перед тем как приступить к монтажу опалубки, необходимо ознакомиться с возможными ее типами.

Съемная опалубка очень быстро демонтируется после застывания бетона

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий