Арматура А3 и А500С: в чём разница?
А500С пришла на смену устаревшей арматуре А400 (А3). Недостаточная прочность стержней старого образца привела к нескольким авариям, и специалисты принялись за разработку нового класса арматурной стали. Основными недостатками А3 считают недопустимость применения сварки и недостаточную пластичность, которую удалось повысить в А500С, судя по фактическим измерениям, на целую четверть. Недобросовестные исполнители применяли сварку А3 для ускорения строительства, тем самым создавая слабые, хрупкие места в общем полотне армирования. Это и приводило к преждевременному выходу железобетона из строя. Сталь, используемая для производства А500С, без потери упругости выдерживает контактную дуговую сварку, что и обусловило повсеместный переход строителей на использование арматуры нового класса. Помимо этого был достигнут экономический эффект, описанный выше, что приводило к средней экономии 10% затрачиваемых на материал армирования средств, а на некоторых участках выгода составляла 20-25%. Область применения арматуры А500С гораздо шире, нежели А400, благодаря лучшей морозоустойчивости.
Расчёт
Для расчёта необходимого количества арматуры воспользуемся таблицей. (5)
Таблица 5
Проиллюстрируем алгоритм расчёта примером.
Необходимо определить массу стержней для ленточного фундамента 8 х6 м (периметр – 28 м). Ширина – 40 см, высота – 1 м. Из продольных, вертикальных, поперечных стержней формируется каркас (рис. 5).
Рис. 5
Расстояние между стержнями принимаем 30 см (при заглублении в бетон на 5 см). Всего при метровой глубине – 4 ряда. Для указанной ширины достаточно 2 стержней. Итого 8 стержней. Длина арматуры 8 х 28 = 224 м. Диаметра 12 мм будет достаточно. Из таблицы 1 берём вес 1 м: 0,888 кг.
Продольная арматура: 224 х 0,888 = 199 кг.
Связь продольных и вертикальных рядов обеспечивает поперечная арматура с шагом 30 см. С учётом защитного слоя бетона 5 см длина поперечных стержней – 30 см. Используем арматуру 6 мм (0,222 кг).
При шаге сечения 30 см в нём разместится 4 стержня (по количеству рядов) по 30 см плюс 2 вертикальных стержня по 90 см. Всего 3 м. При шаге 30 см сечений будет 28/0,3 = 93, 3. Таким образом, 93,3 х 3 = 280 м.
Поперечная арматура: 280 х 0,222 = 62,16 кг
Итого арматуры: 199 + 62,2 = 261,2 кг.
Объём бетона:28 х 0,4 = 11,2 м3
Расход на 1 м3 бетона будет следующий.
Ø12 мм:199/11,2 = 17,8 кг.
Ø 6 мм: 62,2/11,2 = 5,6 кг.
Соединяется арматура сваркой или вязальной проволокой.
Точный расчёт производится в соответствии со СНиП 52-01-2003.
Прокат проволоки упрочнённой термомеханически в потоке прокатки ГОСТ Р 52544-2006
Характеристики металлопроката А500С
Еще один стандарт, регулирующий производство проката класса А 500С – ГОСТ Р 52544-2006. Согласно ему, профиль имеет поверхность, состоящую из рядов параллельных друг другу поперечных ребер, отличающихся серповидной формой. Между их рядами находятся продольные ребра (их наличие не является обязательным). Соединяться два вида ребер между собой не должны.
При производстве арматуры А500С используется горячекатаный способ. Последующая обработка может не осуществляться либо ее термически обрабатывают в потоке прокатки.
Контроль качества изделий по государственным стандартам обеспечивает безопасность и эффективность строительства.
Профили арматуры — характеристика
По внешнему виду бывает:
— гладкая арматура (ровная матовая поверхность по всей длине);
— периодического профиля (выступы, насечки ребра). Такая форма позволяет увеличивать сцепление с бетоном и соответственно упрочняет конструкцию. На сегодняшний день выпускают 3 разновидности периодического профиля – серповидный, кольцевой и смешанный.) Профиль арматуры влияет на степень сцепления её с бетоном. Кольцевидный (а) профиль соответствует ГОСТу 57-81, серповидный профиль (б) присущь европейским производителям, но и отечественные заводы так-же выпускают арматуру этого профиля. Профиль смешаный (в) — это относительно новый профиль повышенного сцепления, введённый для арматуры класса А500, т.е. арматуры более низкого класса с таким профилем не производится. Этот профиль не только позволяет легко и однозначно определить класс арматуры, но и существенно улучшает её сцепление с бетоном (в среднем на 20%) и жёсткость (на 30%). Информация для особо интересующихся более подробно изложена здесь.
В зависимости от химического состава, прочности, технологии проката, послепрокатной обработки, свариваемости, коррозионной стойкости, и т.д. — арматурная сталь имеет определённую маркировку. Классы арматурной стали обозначаются в виде литеры А с буквенно-цифровым индексом.
Взаимозаменяемость арматуры
Специалисты проектных организаций и строители легко внедряют арматуру класса А500С вместо А3, так как такие замены не несут в себе дополнительных расходов. Сотрудники НИИЖБ уже успели провести контрольные наблюдения и подтверждают расчётное повышение прочности на многих объектах. Собственно, прогресс не стоит на месте, и некоторые исследователи заявляют, что для А500С уже есть ещё более выгодная замена, а именно арматура А500СП с четырьмя рядами поперечных рёбер. Уже сейчас этот вид профильного проката используется на ответственных участках строительства, в условиях сейсмической активности, пониженных температур и других жёстких условий.
Маркировка по ГОСТ
Классы арматуры согласно ГОСТ имеют уникальное обозначение, которое позволяет отличить одни детали от других. Маркировка представляет собой буквенно-числовой код, который начинается с буквы «A» (это обозначение указывает, что деталь является именно строительной арматурой). После буквы A указывается трехзначное число, которое обозначает класс арматуры. Рядом с буквой A или после числа могут указываться дополнительные буквы, указывающие на особые свойства материала. Перечислим эти дополнительные обозначения:
- C — наличие этой буквы указывает на то, что для соединения запчастей друг с другом можно применять сварку. Буква C обычно указывается после числа, а не сразу же после буквы A.
- K — наличие буквы-маркера указывает на то, что детали не ржавеют и являются химически инертными (не контактируют с водой, воздухом и жидкими веществами). Буква K указывается также после числового обозначения.
- T — деталь подверглась термомеханическому упрочнению. T-запчасти хорошо выдерживают нагрев до высоких температур и могут выдерживать большую механическую нагрузку. Буква T указывается после буквы A, но перед числовым кодом.
- B — запчасть подверглась вытяжке. B-детали являются лучше переносят растяжение, а в случае разрыва уровень удлинения будет ниже стандартного уровня. Буква B указывается после числа в конце маркировочного кода.
Также обратите внимание, что существуют классы арматуры старые и новые. Старая классификация была придумана еще в советское время, однако сегодня она вышла из употребления (ее заменила новая классификация). Согласно старой классификации каждому арматурному прутку должен быть присвоен код, который также начинается с буквы «A»
Однако на второй позиции указывалось не арабское, а римское число через дефис. Скажем, новая маркировка A240 соответствует старому обозначению A-I, A300 соответствует A-II и так далее
Согласно старой классификации каждому арматурному прутку должен быть присвоен код, который также начинается с буквы «A». Однако на второй позиции указывалось не арабское, а римское число через дефис. Скажем, новая маркировка A240 соответствует старому обозначению A-I, A300 соответствует A-II и так далее.
В старом формате рядом с буквой A также могли ставиться дополнительные обозначения, если арматура имела какие-либо особенности. Скажем, марка AC-II соответствует современному обозначению A300C, а буква C указывает на то, что детали можно соединять друг с другом с помощью сварки.
Соответствие старой и новой маркировки
Соответствие старых и новых форматов Вы можете найти в таблице ниже:
| Старый класс | Новый класс |
| A-I | A240 |
| A-II | A300 |
| A-III | A400 |
| A-IV | A600 |
| A-V | A800 |
| A-VI | A1000 |
Особенности арматуры А500САрматура производится методом горячего проката
Арматура А500С – это стержни и проволока, полученные из арматурной углеродистой стали. Ее главное отличие – перед изготовлением сплав подвергается термическому упрочнению. Для этого заготовки нагревают до появления высокой пластичности, а затем прокатывают через стан. На валках формируется рельеф изделия.
Пруток резко охлаждают водой, чтобы образовать верхний закалочный слой. Затем стержень передается в холодильник, где формируется окончательная структура. В итоге горячекатаное изделие обладает почти такими же прочностными характеристиками, как холоднокатаное, но при этом доступно по стоимости.
Испытания
Испытание арматуры на изгиб
Перед выпуском берут образцы партии и проводят проверку:
- оценивают поверхность – не допускается появление на поверхности трещин, пленок, раковин, закатов. Локальная атмосферная ржавчина считается вариантом нормы;
- проверяют диаметр прутка, кривизну, соответствие длине;
- оценивают предел текучести, сопротивление при растяжении, эти исследования выполняют до электронагрева;
- выполняют испытания на изгиб с определенным радиусом с разгибом.
Стандартные показатели, как и допуски приведены в ГОСТ 34028-2016.
Плюсы и минусы А500САрматура А500С изготавливается из более дешевой углеродистой стали без легирующих элементов, что позволяет уменьшить ее стоимость по сравнению, например, с классом А3Термомеханическое упрочнение повышает предел текучести материала, это позволяет одновременно повысить упругость и стойкость к деформациямПрофиль А500С не имеет усталостных трещинПо сравнению с А400 арматура проще и быстрее сваривается; при сборке каркасов допускается использовать дуговую сваркуНельзя использовать материал для усиления железобетонных конструкций в условиях крайнего севера или под тяжелой нагрузкой
Арматура А-III и А500С. Отличаем по внешним признакам
Нас побудили написать эту статью ситуации, которые произошли на двух разных стройках. Сразу заметим, что закончились они все-таки благополучно.
В первом случае во время приемочного контроля армирования было обнаружено, что строители вместо указанной в проекте арматуры А500С применили арматуру А-III (она же А400). На другой стройке заказчик сменил компанию, осуществляющую строительный контроль. К этому моменту фундамент здания был сделан на 70 %. Мы с удивлением увидели, что выпуски из фундаментов сделаны из арматуры А-III вместо указанной в проекте А500С.
В первом случае были удалены непроектные стержни А-III и заменены на предусмотренные проектом А500С. Во втором случае после долгих консультаций с проектировщиками с облегчением выяснили, что фундамент все-таки можно не переделывать.
Как показывают вышеприведенные примеры, оказалось, что не только арматурщики, но даже многие ИТР не в состоянии отличить эти два класса арматуры друг от друга. Более того, приходилось слышать мнение, что А-III и А500С это одно и то же. Меж тем, они отличаются не только по внешним признакам, но и по техническим характеристикам. Об их внешних и внутренних отличиях и пойдет речь ниже.
На строительных площадках случаются моменты, когда приходится применять сварку. Арматура, которая не требовательна к условиям сварки, — настоящий подарок для строителей. Большим плюсом арматуры А500С является отсутствие хрупких разрушений сварных соединений, выполненных ручной дуговой сваркой. Именно такая сварка и применяется на большинстве строительных площадок, поэтому выбор А500С вполне оправдан. О том, что арматура является свариваемой, нам говорит буква «С» в ее обозначении.
Следует пояснить, почему же удалось добиться такой хорошей свариваемости арматуры А500С. Дело в том, что А500С изготавливают из стали с низким содержанием углерода, а для свариваемости это — самый важный показатель. Что же касается арматуры А-III (А400),то она была разработана еще в 50-е годы XX века. Изготавливается А-III из стали с высоким содержанием углерода (0,2 — 0,37 %), что накладывает серьезные ограничения по ее использованию. Такая арматура является ограниченно свариваемой. Поэтому применение А-III вместо А500С при определенных обстоятельствах может быть опасным для возводимых объектов. Кстати, некоторые зарубежные стандарты строительства вообще не допускают сварки арматуры с содержанием углерода выше 0,22 %.
Чем еще хороша арматура А500С?
Она позволяет экономить без потери качества. Арматура А500С имеет предел текучести равный 500 Н/мм2 (смотри письмо Госстроя России от 11.03.1998 № ОФ-132/13 «О применении в железобетонных конструкциях арматурной стали класса А500С»), в отличие от 400 Н/мм2, которым обладает А-Ill.
Получается, что при тех же расчетных нагрузках применение арматуры А500С выгоднее. Как показывают не только расчеты, но и практика — экономия на металле составляет в среднем 20 %.
Не удивительно, что при таком раскладе многие отечественные заводы, выпускающие металлопрокат, перешли на более востребованную строителями арматуру А500С. Правда, первые годы ее выпуска не обошлись без затруднений. Например, одно время классы арматуры А-III и А500С поставлялись с одинаковым профилем, то есть визуально были неотличимы. Заводская маркировка часто тоже отсутствовала, поэтому для определения класса арматуры приходилось проводить лабораторные испытания. Сейчас такой проблемы нет. Взглянув на фото, вы невооруженным взглядом увидите внешние различия между А-III и А500С.
Надеемся, что если у вас и были какие-то затруднения в определении этих классов арматуры, то после прочтения вам все стало ясно.
Основано на статье «Арматура А-III и А500С. Отличаем по внешним признакам» инженера по надзору за строительством ООО «Лаату» Сергея Кокшарова, журнал «Кирпич» № 1/2012.
В чем же различие?
Были случаи, когда при строительстве даже опытные арматурщики путали А3 и А500 и использовали первый вид арматуры при строительстве фундамента.
А3 считается не надежной, поэтому в некоторых странах даже ввели запрет на использование арматуры данного вида.
Но главное различие А3 и А500С все же состоит в том, что серповидные выступы арматуры А500С не пересекаются с продольными ребрами, то есть поперечные выступы в форме серпа не касаются боковых ребер.
А у арматуры А3 ребра касаются продольных ребер, то есть два продольных ребра пересекаются с поперечными выступами.
Это если говорить о внешних характеристиках арматуры.
Второе различие является менее значимым, но тоже имеет место быть – это место применения арматуры.
А500С применяется:
- В нагруженных и не нагруженных сооружениях.
- При производстве железобетонных изделий.
- При монолитном строительстве.
- При ремонте.
- При отделке.
- При строительстве каркасов.
А3 считается низко свариваемой и широко используется:
- При возведении железобетонных конструкций
- При возведении столбов.
- Мостов.
- Эстакады.
- При строительстве фундамента электростанций.
А так же еще одним и третьим различием между арматурой А3 и арматурой А500С является — цена.
Последний вид арматуры наиболее популярен из-за своей ценовой доступности. Благодаря своим химическим и физическим свойствам она позволяет сэкономить, но при этом не нанести никого вреда или ущерба при строительстве.
Многие производители, оценив высокое сопротивление арматуры А500С, полностью перешли на ее использование.
Описание и внешний вид
Арматура А500С – это специальный тип периодического металлопроката из арматурной стали с пределом текучести не менее 500 Н/мм², предназначенный для сваривания при монтаже, на что указывает литера «С» в маркировке. Изделие представляет собой стальные прокатные прутья с круглым сечением диаметром 6-40 мм и длиной от 6 до 25 м. Напротив друг друга на стержне находятся прямые продольные рёбра жёсткости, между ними по всей длине расположены дугообразные рёбра в 2 ряда под углом около 45° к осевой линии. Рёбра по всей поверхности арматуры не пересекаются и не стыкуются между собой, обеспечивая хорошую адгезию к укрепляемому бетону. Требования международных стандартов полностью выполняются при производстве такого строительного материала, как арматура А500С. ГОСТ 52544-06 определяет технические условия производства и требования к основным характеристикам изделия.
Легирование – механизм воздействия легирующих элементов
Сложна расшифровка сталей. Материаловедение комплексно изучает этот предмет.
Содержание легирующих добавок в стали может меняться в широких пределах, в зависимости от того, какие свойства нужно придать металлу. Так, никель и хром могут присутствовать в стали в количестве до 1%, в некоторых случаях и более. Молибден, ванадий, титан и ниобий – 0,1-0,5%, марганец и кремний – от 1% и более.
Воздействие легирующих добавок в любом случае связано с искажением кристаллической решетки железа, внедрением в нее чужеродных атомов другого размера.
Как облегчается расшифровка сталей (материаловедение)? Таблица дает полезную информацию.
| Элемент | Обозначение | Хим. знак | Влияние элемента на свойства металлов и сплавов |
| Никель | Н | Ni | Корозионную устойчивость никель придает сплавам через усиление связей между узлами кристаллической решетки. Усиленная прокаливаемость таких сплавов определяет устойчивость свойств в течение длительного времени. |
| Хром | Х | Cr | Улучшение механических свойств – повышение пределов прочности и текучести – обусловлено нарастанием плотности кристаллической решетки |
| Алюминий | Ю | Al | Подается в струю металла при разливке для раскисления, большая часть остается в шлаке, но часть атомов переходит в металл и настолько сильно искажает кристаллическую решетку, что это приводит к многократному повышению прочностных характеристик. |
| Титан | Т | Ti | Применяется для повышения жаропрочности и кислотоустойчивости сплавов. |
Зрительное сравнение
Всегда гладкий профиль прута у первого класса арматуры, очень редко это может оказаться вторым классом, но все остальные классы имеют только рифлёную поверхность. Так же разные классы отличаются диаметром, весом и длиной.
Арматура третьего и четвёртого классов похожа по характеристикам, но прутья четвёртого класса крупнее, так как при их создании используется более качественная сталь. Арматуру же пятого и шестого классов узнать проще, прутья намного больше и длиннее, к тому же они намного дороже.
Эти знания помогут при выборе арматуры, но можно просто обратиться к продавцу-консультанту.
Арматура А400 и А500 по ГОСТ 34028-2016
ГОСТ 10884-94 и ГОСТ 5781-82, рассмотренные выше, – дела давно минувших дней. Оба обозначенных документа заменил ГОСТ 34028-2016, созданный на базе ГОСТ Р 52544-2006. О нем еще ниже поговорим.
Итак, сейчас арматура А3 обозначается только по пределу текучести, то есть как арматура А400. Сюда же условно можно отнести и такой вид сортового проката как арматура А500. Основное направление использования все то же – армирование сборных и монолитных железобетонных конструкций. Сразу оговоримся, на практике сфера применения гораздо шире. Этот вопрос далее рассмотрим чуть более подробно.
Как и ранее, рассматриваемый нами арматурный прокат сейчас периодического профиля. То есть все та же рифленая арматура А3, но под другим соусом, название лишь с указанием предела текучести.
Арматурный прокат периодического профиля
С названием, надеемся, понятно. Теперь по сортаменту. Форма выпуска та же – мотки и прутки. Поставка стержней может осуществляться с мерной, а еще немерной или мерной с немерными отрезками длиной. Длина их от 6,00 до 18,00 метров, немерной длины от 6,00 до 12,00 м. Длина согласовывается в заказе и может быть иной. В мотках поставка осуществляется номинальным диаметром проката до 22,00 мм (ранее арматура А3 до 10,00 мм).
Обращайте внимание, прокат отличается по виду профиля (4ф, 1ф, 3ф, 2ф). Отличия в высоте расположенных поперечно ребер, их шаге, угле наклона, суммарном, общем расстоянии между двумя концами
Форма профиля оговаривается предварительно в заказе. Если кратко:
- 1ф – два ребра, размещенных продольно, есть поперечные ребра с наклоном к оси, кольцевого типа сечения, равной толщиной полуколец;
- 2ф – отличается серповидным сечением ребер, размещенных продольно с 2-х сторон, противоположных относительно друг друга по периметру;
- 3ф – нет ребер, размещенных продольно, ребра поперечные серповидные, размещены равномерно с 3-х сторон, по периметру;
- 4ф – нет ребер, размещенных продольно, ребра с сегментным сечением, размещенные поперечно симметрично с 4-х сторон есть.
Разновидности арматуры
Арматурные прутья из-за использованного сырья и метода изготовления разделяются на две основные группы: монтажные и рабочие.
- Монтажный прокат используется для фундамента небольших зданий и при создании стяжек. Это, чаще всего, прутья с гладкой поверхностью и их диаметр от четырёх до сорока миллиметров, их не применяют для строительства стен. Они классифицируются как: арматура класса A1 (А240).
- Рабочий прокат используется как основная опора стен, поэтому прутья толще, их диаметр от шести до восьмидесяти миллиметров, и имеют рифлёную поверхность, ведь именно на них идёт основная нагрузка. Они классифицируются как: A2 (А300); A3 (А400, А500); A4 (А600); А5 (А800); A6 (А1000).
Так же они могут разделяться по типу поверхности, так как арматура используется в различных условиях, например:
- Термически упрочненная, маркируется как Т.
- Свариваемая, маркируется как С, такие пруты лучше всего подходят для создания конструкций.
- С антикоррозионным покрытием, маркируется как К, такие пруты не подвержены ржавчине.
Арматура может одновременно обладать несколькими из этих свойств. Также сталь, используемая при изготовлении прутьев, может быть:
- Углеродистой, с различным количеством вещества, чем больше, тем крепче. Обозначается как Ст и с индексом от нуля до шести.
- Легированной, с добавлением других металлов.
Углеродистая сталь (Ст) имеет различную степень раскисления, она может быть: спокойной – сп, полуспокойной – пс и кипящей – кп.
В легированную добавляют: углерод, марганец, кремний, никель, хром, медь, ниобий, ванадий, нитрит ванадия, молибден, бор, титан, алюминий, сера, фосфор, мышьяк, азот и кислород.
Поиск информации не составит труда
Таблицу с классификацией арматуры можно без проблем найти в интернете. Там будут подробно расписаны все ее свойства, методы обработки и способы применения. Материал будет очень полезен для начинающих строителей, так как поможет им освоить все тонкости своей нелегкой и ответственной профессии. От класса арматуры во многом зависит и способ ее соединения между собой.
Например, рабочие части, несущие основную нагрузку зачастую скрепляют при помощи сварки для обеспечения максимальной прочности. А вот конструктивную модель необходимо крепить при помощи вязки, чтобы обеспечить ей требуемые динамические свойства.
Все эти моменты очень важны при возведении объектов, поэтому работники должны обладать полными знаниями. Что касается видов арматуры по материалу изготовления, то здесь все предельно понятно. Металлические конструкции являются наиболее старыми на рынке арматуры.
Они характеризуются высокой твердостью и прочностью, но при этом много весят, подвержены воздействию коррозии, и создают магнитные помехи. Композитные и полимерные материалы лишены подобных недостатков, а по уровню твердости сравнимы с металлом. Но при этом весят они гораздо меньше, что позволяет уменьшить и общую нагрузку на фундамент здания.
В целом современная тенденция движется к постепенному вытеснению металла с рынка производства арматуры. Произойдет ли это в полной мере, или все-таки определенная часть конструкций останется металлической, покажет время. Но технический прогресс не обошел стороной и строительную отрасль. Он очень быстро шагает по всей планете, так что этот процесс уже можно считать необратимым явлением мирового масштаба.
Особенности арматуры В500С
В500С – это холоднодеформированный арматурный прокат, который производится без нагревания металла. Материал данного типа задействуется при армировании ЖБ-конструкций. Некоторые эксперты уверены, что у такого металлопроката огромный потенциал применения в сфере строительства.
В числе основных преимуществ металлопроката:
- улучшенная свариваемость, за счет чего экономится электроэнергия;
- не скручивается при размотке, так как имеет трехстороннее рифление, кроме того, у него нет лампасов;
- соответствует европейским стандартам;
- анкерующие свойства выше, чем у изделий, получаемых методом волочения;
- есть возможность поставки стержней диаметром от 5,0 мм до 9,0 мм (градация через 0,5 мм, что позволяет сократить расход стали до 20%);
- высокая прочность, что позволяет применять материал данного типа взамен или же совместно с арматурой классов А400 (А-III), А400С и А500С.
Выпуск ХДА В500С каждое предприятие осуществляет по собственному ТУ, но есть стандарт, который регламентирует производство металлопродукции данного типа. Основные нормы и требования прописаны в ГОСТе 52544-2006. Примечательно, что до 2007 года в России не было госстандарта, который бы регламентировал технические требования к арматурному прокату В500С.
Производство
Арматура А1 (второе название А240) по ГОСТу 5781-82 производится правильного круглого сечения и только с гладким профилем (рифления поверхности нет) Прутки А500С изготавливаются по ГОСТу 52544 2006, СТО-АСЧМ 7-93 из низкоуглеродистой стали 35ГС либо 35Г2С (углерода содержится не более 0,22%) Используется одна из двух технологий: холоднотянутым способом производится катаная и проволочная арматура, горячекатаным – стержневая (имеет более высокую прочность).
Марка А500С является одним из новейших, технологически совершенных видов арматурных изделий. Ее ключевые особенности: надежная высокопрочная сталь, наличие на поверхности ребер особой серповидной формы, благодаря которым эффективность сцепления с любой бетонной смесью очень высока. Прутья хорошо поддаются дуговой сварке, в результате чего быстро получается их высоконадежное скрепление.
Арматура А-III (А400)
Арматура, выпускающаяся из арматурных сталей марок от 08Г2С, 10ГС2, 18Г2С, 20ГС и до 35ГС. Производится в виде прутков диаметром 6-80 мм с рифленой поверхностью. На поперечном срезе видно два ребра вдоль проката и наклонные продольно и близко расположенные ребра. Арматура строительная, согласно ГОСТ 5781-82
, выпускается горячекатаной, с термической обработкой. Должна обладать следующими основными, обязательными характеристиками:
- Для стали 08Г2С 0,05…0,15%;
- Для стали 35ГС 0,2…0,29%
Предел прочности равен:
- Для стали 08Г2С 980 МПа
- Для стали 35ГС 590 МПа
Относительное удлинение;
- Для стали 08Г2С 7%
- Для стали 35ГС 9%
Сваривается без ограничений, не склонна к отпускной хрупкости.
Наличие легирующих элементов: хрома 0,3%, марганца до 2,5% приводит к хрупкости при воздействии низких температур. Прочность повышается закалкой.
Арматура A-III используется для строительства крупногабаритных и ответственных объектов
для промышленности и общественного назначения таких, как метрополитен, мосты опоры, асфальто-бетонное дорожное полотно, монолитное ограждение, перекрытия, плотины и причалы.
