Стеновые панели из полистиролбетона – прочность, легкость

Как делать

Разобравшись, что такое пенополистиролбетон и как самостоятельно рассчитать его пропорции, можно переходить к производственным работам.

Перерасчет объемов

Указанная рецептура разработана для крупного производства, а количество компонентов основывается из расчета 1 м3. При индивидуальном изготовлении состава понадобится выполнить перерасчет объемов.

В большинстве случаев расход цементной смеси указывается в килограммах, а другие добавки — объемных единицах. Различные единицы измерения усложняют работу для неопытных новичков.

При ручном замешивании растворов или использовании бетономешалки для удобного дозирования компонентов используется ведро. 10-литровая емкость способна вмещать до 12 кг цемента.

Последовательность замешивания

Работы начинаются с помещения в барабан бетономешалки всего объема полистирола. Дальше в воду вводится пластификатор или любое моющее средство и выливается в устройство.

Дождавшись, пока гранулы пропитаются раствором, что обеспечит правильное сцепление, в барабан нужно высыпать весь цемент и воду. Дальше состав разбавляется воздухововлекающим компонентом и перемешивается в течение 2-3 минут.

Используя такую технологию, можно создать качественный и надежный раствор, который будет использоваться для широкого спектра задач. Однако можно приобрести мешки с готовым полистиролбетоном и просто смешать их с водой в правильных пропорциях. В продаже в магазинах Москвы можно найти комплекты материала, отличающиеся плотностью и эксплуатационными свойствами.

В составе сухой смеси уже содержатся пластификаторы, а гранулированный полистирол омыляется.

Выполнение работ

Блоки пользуются большой популярностью среди строителей.

Подвал

Рассмотрим технологию укладки для стен подвалов. Перед тем, как приступить к работе, следует с помощью нивелира найти верхнюю отметку блоков, которые использовались для изготовления опорных фундаментных стен из бетона. Вторым действием будет перенос всех разливочных осей помещения и размещение мест, позволяющих выполнить установку маячных блоков. С них начнется строительство подвальных стен. Маячные блоки выкладываются в углах и в точках пересечений и примыканий стен. Как правило, расстояние между ними составляет от пятнадцати до двадцати метров.

Выставляя сплошные блоки бетонные для стен подвалов, выполняют следующие действия:

  • готовят «постель» из раствора, толщина которой составляет два – три сантиметра;
  • аккуратно наводят и опускают блоки;
  • рихтуют блоки до полного совмещения специальной разметки.

Перед укладкой промежуточных элементов натягивается причалка, которая крепится на верхние блочные грани скобами. Укладка стены ведется на раствор, при этом необходимо строго выдерживать перевязку. Как только блок выверят, его вертикальные швы можно заливать раствором.

Стены подвала соединяются блочными перевязками, под сантехнические устройства оставляются в нужных местах зазоры, которые в дальнейшем закладываются кирпичом или заливаются бетонной смесью.

Стены

Строительство блочных стен аналогично кирпичной кладке. На квадратный метр стены требуется до 12-ти литров раствора, шов устраивается размером в десять – двенадцать сантиметров. Для улучшения прочности стены используют арматурные пруты.

Чтобы результат работ был точным, строительство стены начинают с углов, проверяя высоту и уровень кладки. Для этого между углами натягивается шнур.

Полистиролбетон: что это?

Полистиролбетон появился во второй половине прошлого века. Над изобретением и совершенствованием этого материала работали, в основном, немецкие и французские химики, физики, инженеры-строители.

Специальные шарики, которые можно было использовать для наполнения бетона, были впервые представлены компанией BASF. В дальнейшем была разработана технология их массового получения, что сделало возможным не только производство полистиролбетона на заводе, но и известного всем гранулированного пенополистирола.

Сам по себе материал состоит из следующих компонентов: портландцемента, шариков из вспененного пластика, воды, опционально — пенообразующих смол или песка. В результате получается композитный строительный материал, который можно легко изготовить и применять. Качественный пенополистирол легко распиливается газобетонной ножовкой, блоки из полистиролбетона можно укладывать на раствор.

Преимущества фасадных панелей с утеплителем

Выбор утепленных фасадных панелей обеспечит немало преимуществ:

  1. Уменьшится нагрузка на фундамент , потому что вес термопанелей существенно отличается от других материалов (в 10 раз меньше кирпичной кладки той же площади). Таким образом, отпадёт беспокойство за стойкость цоколя и прочность стен.
  2. Монтировать термопанели можно круглогодично, без ограничений по температурному режиму .
  3. Вариативность фактур и цветовая палитра удовлетворят даже очень взыскательного покупателя.
  4. Ощутимо снизятся цифры в счетах по оплате услуг ЖКХ в зимний период, что позволит окупить потраченные на облицовку средства в течение нескольких сезонов.
  5. Прочно скрепленные между собой панели гарантируют надежную защиту фасада даже от косого дождя.
  6. Термопанели не горят, не благоприятствуют размножению плесени и грибков.
  7. Производители гарантируют 50-летний срок службы таких панелей, а в случае выбора изделий концерна ABC-Klinkergruppe гарантия на панели увеличится до 100 лет.

Кратко о технологии производства

Полистиролбетон – композитный материал, состоящий из шариков-гранул вспененного полимера и цементного камня, образующего прочную структурную решетку. Для улучшения однородности материала используют воздухововлекающие и поверхностно-активные химические добавки.

Регулируя соотношение цемента и воды в исходной смеси (таблица 1), можно производить бетон различной плотности.


Табл.1 Примечание* ПВГ – гранулы полистирола

Кроме воды и цемента некоторые изготовители используют песок, добавляя его в исходное сырье.


Таблица 2 (процентный состав полистиролбетона с добавлением песка)

Плюсы и минусы полистиролбетонных блоков

Несмотря на то, что полистиролбетонные блоки начали применяться в строительстве относительно недавно, уже сейчас можно выделить основные преимущества и недостатки этого материала. К неоспоримым достоинствам можно отнести:

Минимальные теплопотери . Теплопроводность полистиролбетона составляет 0,1-0,15 Вт/м0С, что значительно ниже чем у кирпича, дерева, газо- и пенобетона.

Важно! Минимальная теплопроводность характерна для полистиролбетонного блока с минимальным удельным весом. С увеличением плотности материала теплопроводность увеличивается

  • Высокие звукоизоляционные свойства . По этому показателю полистиролбетонные блоки также превосходит кирпич, дерево и другие легкие бетоны. Звукоизоляционная способность составляет порядка 70 дБ.
  • Экономичность . Экономический эффект блоков складывается из нескольких составляющих. Прежде всего, это доступная цена материала. Кроме того, низкая теплопроводность позволяет сэкономить средства на дополнительной теплоизоляции и уменьшить толщину стен.
  • Легкость. Незначительный вес полистиролбетонных блоков позволяет значительно ускорить строительные работы и упрощает транспортировку. Кроме того, для таких зданий не потребуется массивный дорогостоящий фундамент.
  • Экологическую безопасность . В состав блоков входят преимущественно натуральные компоненты, не представляющие опасности для человека и окружающей среды. Что касается гранул полистирола, окисление полимера возможно при температуре не менее +1100С. Такая температура может возникнуть только в случае пожара.
  • Незначительную усадку . Для плотных марок полистиролбетона этот показатель составляет 0,7 мм на 1 м. Это больше чем у натурального камня и тяжелого бетона, но меньше чем у древесины и ячеистых видов бетона.
  • Биологическую стойкость . Материал невосприимчив к биологическим воздействиям. На поверхности не прорастает мох, не образуется плесень и другие грибковые колонии. Полистиролбетонные блоки не привлекают насекомых и грызунов.
  • Гигроскопичность . Водопоглощение по массе составляет не более 8%, в то время как для кирпича этот показатель находится в пределах от 12 до 15%, а у газо- и пенобетона более 14%.
  • Морозостойкость . В соответствии с требованиями ГОСТа различные марки полистиролбетона могут выдерживать от 35 до 300 циклов заморозки-разморозки.
  • Простоту механической обработки . Для обработки материала не требуются специальные инструменты. Полистиролбетон легко режется и сверлиться. При необходимости блокам можно придать любую конфигурацию.

К недостаткам полистиролбетонных блоков относятся следующие моменты:

  • из-за рыхлой структуры материала установка дюбелей и анкерных креплений вызывает серьезные проблемы. Крепежные изделия рекомендуется устанавливать в полости, заполненные бетоном М150, выбирая при этом максимальную длину метизов;
  • при установке окон и дверей необходимо укрепление дверных и оконных проемов. Рыхлая структура стройматериала не позволяет крепить оконные рамы и дверные коробки непосредственно к полистиролбетону. Ситуация осложняется еще и тем, что в настоящее время не отработана единая технология армирования;
  • недостаточная паропроницаемость. Полистиролбетон требует наличия эффективной вытяжной вентиляции. В противном случае, в помещении наблюдается повышенная влажность, возрастает риск появления плесени, грибков и общее ухудшение микроклимата;
  • способность интенсивно поглощать водяные пары отрицательно сказывается на морозостойкости материала. Кроме того, чрезмерное насыщение влагой может привести к деформации блоков. Следствием этого могут быть трещины, отслоение штукатурки и т.д.

Следует также отметить, что большинство недостатков полистиролбетона усугубляется если:

  • не соблюдается технология изготовления или неправильно выполнены кладочные работы;
  • материал используются не по назначению. Например, вместо конструкционно-теплоизоляционных используются теплоизоляционно-конструкционные или теплоизоляционные блоки;
  • не учтены специфические климатические особенности или особенности грунта.

Стены

Для монтажа стен из полистиролбетона можно использовать несколько способов:

  • кладка из блоков;
  • монолитный дом из полистиролбетона можно делать в съёмной и несъёмной опалубке.

Кладка из блоков

Кладку начинают вести от самого высокого угла основания Обычно для возведения дома используют готовые или самостоятельно отлитые полистиролбетонные блоки. В этом случае монтаж стен дома выполняется в таком порядке:

  1. Кладку начинают вести от самого высокого угла основания. Но прежде нужно выполнить горизонтальную гидроизоляцию фундамента. Бетонную поверхность основания нужно изолировать двумя слоями рубероида на битумной мастике.
  2. Первый ряд укладывается на слой раствора высотой не более 3 см. Первый блок выставляется по уровню.
  3. Далее укладывается угловой элемент на соседнем углу, к которому будет вестись кладка от первого блока.
  4. Затем в углах выводится кладка на несколько рядов вверх. При этом оставляются выпуски блоков для перевязки кладки.
  5. Между возведёнными углами натягивается леска. При укладке каждого последующего ряда леска поднимается на уровень выше. Вертикальность стен постоянно контролируется уровнем или отвесом.
  1. Также стоит помнить, что толщина шва не должна превышать 8 мм, чтобы не возникали мостики холода, которые будут ухудшать теплоизоляционные качества строения. Вместо раствора лучше использовать специальный клей. Он даёт лучшее сцепление элементов друг с другом, чем обычная цементно-песчаная смесь.

Съёмная опалубка

Если вы будете строить дом монолитным способом, то вам нужно подыскать подходящую опалубку

Если вы будете строить дом монолитным способом, то вам нужно подыскать подходящую опалубку. Для этих целей подойдёт фанера толщиной 1,5 см. Для защиты от влаги фанеру можно обернуть полиэтиленовой плёнкой. Также вам понадобится струбцина на ширину стены с опалубкой. Для облегчения работы нужно изготовить гребёнку – это отрезок профильной трубы длиной больше толщины стены на 50 мм с приваренными к ней прутками арматуры длиной по 10 см. Дальше работу ведут так:

  1. Сначала монтируется стартовый профиль на одни из углов дома. Он выбирается, исходя из толщины фанеры. Этот профиль крепится при помощи саморезов и дюбелей к бетонному основанию.
  2. Затем в профиль вставляются два листа фанеры так, чтобы образовался прямой угол. Фанера соединяется металлическими уголками.
  3. После завершения монтажа наружных углов аналогично выполняются внутренние углы из фанеры. В этом случае вам поможет облегчить работу изготовленная заранее гребёнка. Это приспособление вставляется зубцами между фанерой и удерживает один лист, пока крепится другой. Внутренние углы также фиксируются стальными уголками.
  4. Торцы закрываем профильными планками. В планке должен быть выступ наподобие шипа, который после застывания раствора даст выемку, необходимую для плотного прилегания следующего слоя без мостиков холода.
  5. Для плотного прижимания торцевой планки используем струбцину.
  6. Готовим смесь в такой же пропорции, как для заливки полистиролбетонных блоков.
  7. После заливки раствора в опалубку он тщательно уплотняется.
  8. Далее монтируется опалубка для следующего слоя. Причём его можно заливать, не дожидаясь полного застывания предыдущего слоя. При заливке следующего слоя щиты с предыдущего не снимаются.
  9. Опалубку можно снимать через 5-7 дней.

Несъёмная опалубка

Монтаж с несъёмной опалубкой позволяет сразу выполнить отделку стен дома

Монтаж с несъёмной опалубкой позволяет сразу выполнить отделку стен дома. Суть метода состоит в том, что полистиролбетонным раствором заполняется пространство между двумя кирпичными стенами. Работу ведём так:

Из каких материалов лучше строить дома?

  1. Монтаж стен начинаем вести от самого высокого угла основания.
  2. Сначала выполняем кирпичную кладку наружной и внутренней поверхности стен. В процессе монтажа делаем перевязку. При этом через ряд тычковый кирпич разворачиваем внутрь, чтобы он выполнял функции армирования стен.
  3. Заливка выполняется одновременно с процессом возведения кладки.

Монтаж окон и дверей можно выполнять сразу после монтажа крыши дома. Всё дело в том, что конструкция совершенно не подвержена усадке, поэтому не нужно выжидать несколько месяцев перед началом отделочных работ.

Штукатурка

Процедура отделки стены из полистиролбетона редко сопровождается какими-либо сложностями, но для безошибочного выполнения поставленной задачи нужно ознакомиться с некоторыми правилами и нюансами:

  1. Полистиролбетон характеризуется отличной адгезией, что исключает проблему впитывания влаги из слоя штукатурки. Процесс высыхания произойдет гораздо быстрее, чем в помещениях из кирпича или газобетона.
  2. Для эффективного оштукатуривания поверхности стен необходимо задействовать смесь с особой эластичностью, которой не страшны температурные скачки. Объясняется это тем фактом, что материал уязвим к линейному расширению.
  3. Для обеспечения ровной укладки смеси ее нужно наносить на смоченную поверхность, чтобы штукатурка не сползала со стен.
  4. Чтобы достичь хорошего крепления штукатурки внутри и снаружи здания, ее нужно дополнительно армировать. Для этой цели используются сетки из металла или капрона.

Блоки из полистиролбетона представляют собой популярный стройматериал, на основе которого можно делать надежные и долговечные постройки с разной этажностью. Если ответственно отнестись к выбору блоков, соблюдать технологию их кладки и другие рабочие моменты, дом прослужит без деформаций больше 100 лет и будет обеспечивать комфорт проживания.

Выбор блоков

При покупке обращают внимание за завод, изготовивший блоки. Производитель должен вызывать доверие, иначе геометрия и качество материала могут быть не на высоте

Если есть возможность, распиливают один блок ножовкой и осматривают срез – на нем должно быть много полистирольных шариков примерно одинакового размера диаметром до 5 мм

Важно, чтобы шарики плотно прилегали друг к другу

Пустот внутри блока быть не должно, иначе прочность серьезно снизится. Слишком большой вес блоков сигнализирует о завышенном содержании цемента в составе.

Стоимость полистиролбетонных блоков в рублях за кубометр

Цена за кубометр данного материала составляет 2600-3500 рублей и зависит от марки и габаритов элементов. Обычно в 1 м³ входит 56 блоков с размерами 390х190х188 мм или 22 блока по 600х300х250 мм.

Выполнение работ

Перед тем как приступить к укладке блоков из полистиролбетона, основание гидроизолируют при помощи рубероида. Стелить его рекомендуется в два слоя. Имеющиеся на фундаментной поверхности изъяны устраняются цементным раствором.

  1. Первые блоки устанавливаются в углах постройки. Между ними следует протянуть шнур, по которому будет легко ориентироваться при укладочных работах.
  2. Первый ряд кладется на раствор цемента с песком, который приготовили самостоятельно. Такой метод способствует улучшению уровня сцепления и прочностных показателей постройки. В последующих рядах будет применяться специальный клей.
  3. Когда первый ряд будет выложен, специальной сеткой производят его армирование.
  4. Дальше происходит укладка последующих рядов с обязательным армированием швов. Примерно не меньше 20 % швы должны быть смещены.
  5. Для корректировки неровностей отведено не больше 15 мин. По этой причине рекомендуется проводить проверки чаще. В противоположном варианте исправить неточности после того как клей схватится, будет трудно.
  6. В проемы, предназначенные для окон и дверей, монтируются перемычки, которые можно приобрести в готовом виде или изготовить своими руками. Самодельные варианты допустимы лишь при строительстве слишком узких проемов.
  7. На окончательном этапе кладки последнего ряда монтируют армирующий пояс. Такой метод повысит прочность постройки и увеличит сейсмическую приспособленность всего здания.

Поэтапное строительство полистиролбетонного дома

Стеновые блоки из полистиролбетона – к работе готовы

Итак, вы уже, наверное, решили для себя, подойдет ли вам этот материал. И если вы сказали ему да, то можете рассчитывать на возведение строения за какие-то 3-4 недели (не считая фундамента), если трудится без перерывов и дружной командой.

Устройство фундамента

Начало любой стройки – это закладка фундамента, и, как мы уже говорили, под полистиролбетонный дом он может быть облегченным.

Вы можете выбрать для себя подходящий вариант из следующих видов:

Свайный фундамент – березовые чурки использованы только в качестве подпорок под опалубку

Свайный фундамент – причем подойдет железобетонный и металлический варианты;

Фундамент столбчатый с ростверком из металлического швеллера

Столбчатый фундамент;

Заливка ленточного фундамента с лагами из швеллера

Ленточный фундамент – самое материалозатратное решение.

Выбрать тип фундамента, нужно учитывая особенности грунта, на котором вы будет строить и климатические условия в месте вашего проживания.

Такое основание будет служить невероятно долго

  • Наиболее универсальным решением в этом случае является применение свайного фундамента, так как его можно использовать практически на любом типе грунта. Особенно выгодно брать вариант из металла, так как его можно установить буквально за пару часов, обварить его ростверком из швеллера и сразу приступать к возведению стен.
  • Вторым по скорости и удобству будет столбчатый фундамент, а самым растянутым во времени получится ленточный вариант, так как бетон в нем хоть и может быть невысокого класса, ему все равно требуется 28 суток на набор своей прочности.

Варианты обвязки свай

Скорость установки столбчатого и свайного фундамента также будет зависеть от типа применяемого ростверка. В отдельных случаях его делают железобетонным, что аналогично растягивает работу на уже озвученный срок.

Опалубка под бетонный ростверк на металлических сваях

Давайте в качестве примера возьмем тот самый свайный фундамент и узнаем порядок его установки:

Первым делом очищается площадка под будущую застройку. Ее необходимо разравнять и снять с нее дерн – растительный слой.

Разметка должна быть правильной, иначе стены у дома будут кривыми

  • Далее выполняется точная разметка при помощи колышков и натягиваемых между ними нитей. Основная разметка должна повторить очертания дома. Все углы делаются прямыми, если иного вами не запланировано, что можно добиться, используя теорему Пифагора про катеты и гипотенузу, а также проверяя длину диагоналей, которые должны быть равными.
  • Согласно мощности будущего ростверка и самих свай расставляем метки под места, где будут вкручиваться сваи. Сделать такой расчет без необходимой подготовки трудно, поэтому без проекта приходится руководствоваться здравым смыслом, чаще перестраховываясь. Шага в 1,5-2 метра обычно достаточно.

Установка винтовых свай

Далее по размеченным точкам сваи вкручиваются на необходимую глубину, которая зависит от глубины промерзания грунта в регионе. Монтаж можно выполнить вручную, как это показано на фото выше, либо же воспользоваться за отдельную плату услугами специальной техники. Цена на работы не такая уж и большая, так что при желании максимально ускориться, пользуемся такими услугами.

Обрезка свай под уровень

  • В зависимости от особенностей рельефа, сваи могут быть вкручены на разную высоту, поэтому после установки их нужно подрезать в один уровень. Размечаем его лазерным осепостроителем или всеми любимым гидроуровнем.
  • Резка выполняется болгаркой.

Результат удовлетворительный

Далее наступает очередь установки ростверка. Мы уже прилагали схему, со всеми возможными вариантами, так что выбирайте для себя самый оптимальный – на наш взгляд это металлический швеллер, который в кратчайшие сроки наваривается, и вы тут же можете продолжать работы.

Многие часто задают вопрос, можно ли класть цоколь из полистиролбетонных блоков? В случае возведения дома ответ будет отрицательным. Цоколь является надземной частью фундамента, и прочности полистиролбетона для него будет недостаточно.

Для этих целей можно применять:

  • Тяжелые бетоны (блоки ФБС);
  • Керамзитобетонные блоки;
  • Красный кирпич;
  • Бутовую кладку;
  • Бутобетон;
  • Железобетон;

Однако, все-таки, существует вариант применения полистиролбетонных блоков для фундамента и цоколя, но только в качестве несъемной опалубки.

Блок для несъемной опалубки

И если быть совсем откровенными, то выложить такой цоколь можно под очень легкое строение — например, если ведется строительство бани из полистиролбетона.

Баня из полистиролбетонных блоков

Отрицательные аспекты использования полистиролбетона

Обладание полистиролбетона большинством положительных эксплуатационных качеств не исключает и негативных факторов применения.

Недостатки материала:

  1. Проблема установки крепёжных элементов. Обычные саморезы и дюбеля крайне ненадёжно держатся в стене из полистиролбетона. При попытке сверления гранулы полистирола крошатся и выпадают, образуя поры в материале. Часы или картину возможно повесить подобным образом. Для закрепления тяжёлых навесных полок и шкафов рекомендуется воспользоваться специальными анкерными болтами, предназначенными для пористых композитных материалов.
  2. Пониженная паропроницаемость препятствует испарению излишков влаги, исходящих из помещения. Чтобы избежать образования повышенной влажности требуется установка вентиляционной системы с принудительной вытяжкой.
  3. Адгезия панели полистиролбетона со штукатуркой ненадлежащего качества. Рекомендована вспомогательная обработка грунтовочным раствором.
  4. Гранулы полистирола при продолжительном воздействии повышенной температуры постепенно выгорают. Со временем остаётся бетонный каркас блока. Показатели прочности и теплоизоляции постройки ухудшаются в несколько раз. Решением проблемы станет облицовка наружной стены негорючими материалами.
  5. Сложность установки оконных и дверных проёмов. Чтобы не допустить последующего расшатывания креплений рекомендуют соблюдать технические особенности монтажа конструкций.

Экономия ресурсов при выборе полистиролбетона:

  • ускорение сроков строительства на 15-25%;
  • снижение затрат рабочей силы на 30%;
  • сокращение расходов кладочных материалов на 40-50%;
  • сбережение средств на обустройство облегчённого фундамента на 30-40%.

Рекомендации специалистов

Только качественный материал обеспечит быстрый процесс строительства

Приобретая полистиролбетонные блоки, необходимо обращать внимание на следующие показатели:

  • геометрические формы. Для этого один блок укладывается на поверхность, раскачивается и двигается. Если материал лежит прочно, значит он качественный и гладкий;
  • показатель плотности. Здесь следует выбирать ту, что больше всего подойдет для запланированных вами работ;
  • качественные показатели. Их определяют по марке используемого цемента, его количестве, соотношении остальных компонентов.

Перед поиском материала рекомендуется изучить отзывы потребителей о той или иной компании, попросить предоставить сертификат качества. Как правило, небольшие фирмы, занимающиеся изготовлением блоков, зачастую нарушают стандарты.

Вреден или нет материал полистиролбетон

Понять, вреден ли для здоровья полистиролбетон, можно, узнав из чего, и как он изготавливается. Впервые этот строительный материал, появился в середине двадцатого века. Разработки технологического изготовления велись BASF (немецкий химический концерн). Позднее, исследования физико-механических характеристик, вредны или нет свойства полистиролбетона на окружающих, велись в Советском Союзе. С 1973 года, для него разработали даже специальный ГОСТ. Р. 51263-99. Но, даже это не стало гарантией широкого применения материала. Должного использования в строительстве жилых домов он не получил.

Это композитный материал, разновидность легкого вида бетона. Состоит, из:

  • цемента;
  • песка;
  • вспененного заполнителя – пористого полимера (шариков-гранул ПВГ);
  • химических добавок (воздухововлекающие, поверхностно-активные).

Заполнитель – это пенополистирол (пенопласт), легкий (белого цвета) материал, в виде небольших гранул. Сам по себе он обладает одним из главных недостатков – быстрая деструкция при соприкосновении с воздухом. При химическом контакте с кислородом (даже при естественных условиях), получается постоянное окисление гранул. Происходит выделение вредных канцерогенных веществ, в том числе:

  1. Стирол.
  2. Толуол.
  3. Этилбензол.
  4. Ацетофенон.
  5. Бензол.
  6. Формальдегид.

Еще одно вредное качество этого материала – высокое дымообразование при пожаре. Горя, он выделяет ядовитые органические соединения. Поэтому сам пенополистирол токсичен и относится к классу высокоопасных материалов, наносящих вред здоровью. А продукты горения, представляют экологическую опасность.

Отличительным качеством полистиролбетонных блоков – служит то, что полимерный заполнитель не соприкасается на прямую с атмосферой. Это достигается за счет смешивания пенопласта и бетона, добавлением специального состава ТЕТРАКОЛЛ-КОКС. Так же они относятся к группе трудногорючих материалов (горючесть Г 1). Эти качества делают полистиролбетон строительным материалом, не уступающим другим газобетонным конструкциям по безопасности здоровью человека.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitter
Напишите комментарий