Коротко о главном
Пластификаторы для бетона применяются, чтобы сделать раствор пластичным, удобным в использовании.
Специальные составы от производителя дополнительно улучшают качественные показатели монолита, снижают вероятность усадки и растрескивания.
Чаще из экономических целей пластификаторы заменяются бытовыми моющими средствами и порошками.
Практика показывает на примере Фейри, что раствор становится податливым и пластичным.
Однако использование моющих средств негативно сказывается на качестве монолита, что особенно заметно при проверке прочностных показателей.
Вопрос
Раствор из песка не эластичный и быстро садиться, подскажите, есть ли какие-нибудь хитрости, чтобы сделать его более эластичным?
Качество кирпичной и блочной кладки зависит не только от правильности расстилания и разравнивания раствора на постели, но и от свойств кладочного раствора. Растворы, обладающие большой пластичностью, легко расстилаются, разравниваются по кладке и равномерно уплотняются при укладке кирпича или блока. Цементные растворы обладают меньшей пластичностью, чем смешанные цементно-известковые или цементно-глиняные растворы, поэтому для повышения пластичности в них в процессе приготовления на смесительной установке добавляют пластифицирующие добавки. Пластифицированные растворы медленнее расслаиваются и после нанесения на пористое основание слабо отдают воду, что обеспечивает твердение вяжущего вещества в растворах в нормальные сроки. Кроме того присутствие модификаторов обеспечивает хорошую адгезию к основанию, повышенную эластичность и подвижность. К примеру, водоудерживающие добавки увеличивают как время корректировки раствора, так и время кладки. Мыло – соли высших жирных кислот, включающие ионы щелочных металлов и, прежде всего, стеарат, пальмитат и олеат натрия, т. е. натриевые соли стеариновой, пальмитиновой и олеиновой кислот, которые являются главной составной частью многих жиров растительного и животного происхождения и широко распространены в природе. Соли жирных кислот используются для приготовления различных добавок на основе поверхностно-активные вещества (ПАВ), которые при введении в количестве 0,1-3,0% от массы цемента, придают бетонным или кладочным растворам пластичность, подвижность или снижение в них содержания воды. Применение народных средств и методов при приготовлении строительных растворов нежелательно, тем более на рынке строительных материалов представлена широкая линейка добавок к цементным растворам. Чем менее прочен раствор в кладке, тем он легче сжимается и, следовательно, тем больше вероятность общих деформаций кладки, а в каждом кирпиче или блоке – напряжений изгиба и среза. Чтобы получить более прочную кладку, применяют раствор более высокой марки. Однако повышение марки раствора лишь незначительно увеличивает прочность кладки. Гораздо большее значение имеет все-таки пластичность раствора, поскольку пластичные растворы лучше расстилаются по постели кирпича и обеспечивают более равномерную толщину и плотность шва, что в конечном результате повышает прочность кладки, так как способствует уменьшению напряжений изгиба и среза в отдельных кирпичах или блоках. Высококачественный строительный цемент М500 характеризуется отличной вяжущей способностью. Строительные растворы на основе данного цемента являются прекрасным вяжущим средством для возведения фундаментов и стен из кирпича и блоков, выполнения штукатурных работ на различных основаниях и изготовления строительных изделий. Для приготовления кладочного раствора необходимо высыпать цемент в емкость, добавить в нее необходимое количество песка. После тщательного перемешивания смеси добавить воды до получения желаемой густоты и требуемой пластичности раствора, при этом ориентировочный расход воды для цементно-песчаных растворов составляет 0,4 части воды на 1 часть цемента. Температура приготовления и применения раствора – от 5 до 25ºC. Срок пригодности готового раствора – 4часа, а полная прочность достигается через трое суток.
Обсуждение вопроса на форуме:
Жидкое мыло как пластификатор для бетона: пропорции
Именно поэтому нельзя добавлять большое количество жидкого мыла, можно ухудшить характеристики готовой смеси. При приготовлении раствора необходимо развести небольшое количество мыла в воде, но при этом не взбалтывать. Если образовалось небольшое количество пены при смешении компонентов, необходимо подождать, пока пузырьки не осядут. Только после этого можно вводить остальные ингредиенты для приготовления смеси.
Жидкое мыло как пластификатор для бетона, пропорции:
50-70 г жидкого мыла на ведро портландцемента, при прочности М400. При этом в смесь водятся еще четыре ведра песка. Это идеальное количество при приготовлении раствора для кладки.
Примерно 30 мл жидкого мыла на 25 кг цемента, если используется керамзитобетон.
Стоит отметить, что мыло используют в случае капитального строительства, когда недостаточно средств для ведения дорогостоящих пластификаторов
Именно их можно заменить жидким мылом.
Обратите внимание, что лучше всего вводить в готовый бетон дешевое мыло, с минимальным количеством эфирных масел, отдушек и дополнительных компонентов, в виде глицерина. Эти средства могут ухудшать пластичность и характеристики готовой бетонной смеси
Ниже можно узнать, в каких количествах добавляется жидкое мыло при приготовлении различных смесей.
10 мл на 10 кг портландцемента. Обычно такое соотношение применяется при приготовлении штукатурных смесей и кладочных составов, с целью выровнять поверхность. Это идеальное количество при изготовлении стяжки, и выравнивании стен.
50 г на бетономешалку среднего объема. Это количество используется при приготовлении смеси из достаточно крупнозернистого наполнителя. Целесообразно использовать жидкое мыло в таком количестве при использовании щебня или гравия, в случае конструкции из монолита, включая и фундамент. Это позволяет уменьшить количество жидкости, ускорить работу.
Пластификатор
Используемые пропорции
В частной практике принято добавлять 50–100 г мыла на 1 порцию бетона в бетономешалке (или 1 чайная ложна на ведро цемента). Уменьшение пропорций просто не приводит к нужному эффекту, а увеличение способствует выводу солей из раствора и образованию высолов после застывания. При избытке пены нарушаются процессы гидратации цемента, что недопустимо, особенно при бетонировании в условиях низких температур.
Выбранные пропорции не зависят от марки бетона и входящего в состав портландцемента, они должны быть в пределах 5 % от общей массы. Но они влияют на соотношение В/Ц, лучше затворять раствор постепенно, добавляя последние 10–15 % воды малыми порциями.
Оптимальное количество составляет 5–10 мл на 10 кг портландцемента. Мыло вводится в жидком виде в бетономешалку, перед забрасыванием мелко- и крупнофракционного наполнителя. Важный нюанс: на цементные растворы в данном случае ощутимо влияют характеристики песка. При покупке его с глинистыми примесями добавлять моющее средство или мыло не следует, мелкие взвеси только ухудшают качество соединений. Не рекомендуется использовать чистящие порошки или тертое хозяйственное мыло, помимо плохого растворения они способствуют выводу солей из бетонов.
В качестве примера можно рассмотреть рецепт приготовления цементного кладочного раствора с добавлением моющих средств. В этом случае для создания смеси с маркой М100 лучше соотношение 1:4. На 1 ведро связующего М400 берется 4 песка и 50‒100 г жидкого мыла. При увеличении марки прочности цемента его пропорции уменьшаются. То есть для кладочного раствора М100 из портландцемента М500 используется соотношение 1:5. Примечательно, что расход моющего не возрастает, он составляет все те же 50–100 г. Труднее всего рассчитать требуемое количество воды, но в большую сторону ее пропорцию в растворе увеличивать категорически запрещается.
Нет никакого смысла использовать дорогое жидкое мыло от известных производителей. Наоборот, чем проще состав, тем меньше риск присутствия в нем веществ, несовместимых с портландцементом или влияющих на него неожиданным образом. Все, что требуется от этой добавки — пена и быстрое растворение в воде. Стоит учесть, что ввод ее в уже готовый раствор не дает никакого ощутимого эффекта (в отличие от многих других модифицирующих компонентов, которые по правилам засыпаются в бетономешалку на последних минутах вращения). Именно поэтому жидкое мыло добавляется в начале замеса, обволакивая и соединяя все частицы и фракции.
Некоторые специалисты советуют при использовании мыльных составов засыпать сухой наполнитель частями: сначала половину его доли, затем весь цемент, и потом — остаток песка. Готовый раствор имеет густую консистенцию, вода не должна выделяться
И что немаловажно, следует дождаться распределения и растворения пены, работать со вспененными составами нельзя. То есть действует все тот же принцип: чем однороднее бетон, тем он лучше
Как сделать добавки своими руками
Если есть желание сэкономить, то вместо заводских добавок для пластичности в цементный раствор можно внести пластификаторы, приготовленные своими руками:
- : кроме увеличения эластичности, обладает бактерицидными свойствами и предохраняет от появления грибка, увеличивает адгезию и трещиностойкость. При отделке кирпичных домов, построенных еще в советское время, использовалась именно известь-пушонка.
- Жидкое мыло или растворенный в воде стиральный порошок. Продлевают время схватывания.
- Клей ПВА: также увеличивает водостойкость и прочность бетонных смесей.
Если известь вводится в виде теста, то ее вначале разводят до состояния известкового молока. Песок и цемент смешиваются в сухом виде, а затем к ним добавляется молоко до нужной консистенции.
При применении извести-пушонки все компоненты перемешиваются в сухом виде, а потом заливаются водой.
Еще один способ: густое известковое тесто смешивается вначале с 1/2 части песка, цемент – со второй его частью. Затем обе смеси объединяют, и в нее добавляется вода.
Использование моющих средств в качестве пластификаторов
Все мыльные составы добавляются в раствор только в самом начале его приготовления. В противном случае при перемешивании они начнут вспениваться, и эффекта от их добавления просто не будет. Не следует и увеличивать количество мыльных веществ выше указанного. В противном случае на поверхности бетона будут образоваться высолы. Плюс из-за изменения процессов связывания с водой может ухудшиться морозо- и водостойкость бетона.
В каких пропорциях лучше добавлять пластификатор показано в видео:
Предыдущая
Виды штукатуркиВсе о штукатурке цементным раствором: характеристики, приготовление, нанесение
Следующая
Виды штукатуркиКак работать с глиняной штукатуркой: готовим и наносим смесь своими руками
Из чего сделать пластификатор для цементного раствора своими руками
Изготовление раствора и пластификатора к нему позволяет существенно сэкономить
Важно учитывать, что от качества выполненной работы зависит устойчивость и долговечность сооружаемой конструкции. Если есть уверенность в своих силах и способностях, то можно приступать к изготовлению материала
Материалы, из которых можно сделать пластификатор:
- жидкое мыло;
- шампунь;
- разбавленный стиральный порошок.
В прежние времена, для улучшения качества бетонной смеси применяли белок куриных яиц, который позволял сооружать конструкции «на века». Умелые мастера хранили рецепт приготовления раствора в секрете и передавали их из уст в уста. Теперь уже никто не делает из этого секрета, тем более, что все можно узнать посредством сети интернет.
Пропорции добавления пластификатора в раствор индивидуальны.
- К примеру, на мешок цемента, который предполагается смешивать с керамзитом, можно добавить 200 мл жидкого мыла. Такая добавка позволит увеличить время застывания раствора до трех часов, а это существенный плюс при работе с данным материалом.
- Добавлять мыло следует в самом начале изготовления смеси, иначе керамзит или камни будут обволакиваться мылом, а сама смесь не получит тех свойств, ради которых добавляется пластификатор.
Еже одним средством, из которого можно сделать пластификатор, является гашеная известь. Этот материал способен придать бетону клейкость и эластичность необходимого уровня для обработки сложных участков и конструкций. Кирпичная кладка, сделанная на растворе с такой добавкой, получится гладкая и равномерная.
Недостатком использования мыльных составов может быть пена, образовываемая в процессе смешивания раствора в бетономешалке. В этом случае следует или применять менее пенообразующие вещества, либо дождаться, пока пена осядет работать с раствором.
Пропорции для разных растворов
Сколько клея ПВА добавлять в цементный раствор, зависит от его назначения. В любом случае сначала готовят основную смесь, а затем вводят в неё клей, предварительно разведенный небольшим количеством воды. Это делается для получения из густой сметанообразной массы более жидкого «молочка», которое лучше смешивается с основным составом.
Для стяжки пола
В стяжку, состоящую из 1 части цемента и 3 частей песка, вводят не более 12 %, но не менее 5 % ПВА от объема сухой смеси.
Результат добавления клея в раствор для тонкослойной стяжки показан в видеоролике:
Для бетона
Максимальное количество ПВА (20%) вводят в бетон для заливки фундаментов, отмосток, тротуарной плитки и т.п. То есть, на каждые 10 л раствора приходится 0,2 л клея.
Для штукатурки
Клей ПВА в раствор для штукатурки стен добавляют из расчета 5-7 % или 50-70 мл на 10 л. Этого вполне достаточно, чтобы обеспечить хорошее сцепление и прочность даже тонкого слоя штукатурки. Такое же количество клея вводят в кладочные растворы при возведении стен из кирпича или блоков.
Для укладки плитки
Чтобы тяжелая керамогранитная плитка хорошо держалась на стене, клеевой цементно-песчаный раствор готовят без воды, полностью заменяя её клеем ПВА. На 10 л сухой смеси потребуется 2 кг.
Фэйри и бетон.
Расход цементного раствора незначительно, но возрастает из-за его текучести и более плотного заполнения пустот. Уменьшение пропорций просто не приводит к нужному эффекту, а увеличение способствует выводу солей из раствора и образованию высолов после застывания. При избытке пены нарушаются процессы гидратации цемента, что недопустимо, особенно при бетонировании в условиях низких температур. Мыло вводится в жидком виде в бетономешалку, перед забрасыванием мелко- и крупнофракционного наполнителя.
Важный нюанс: на цементные растворы в данном случае ощутимо влияют характеристики песка. При покупке его с глинистыми примесями добавлять моющее средство или мыло не следует, мелкие взвеси только ухудшают качество соединений. Не рекомендуется использовать чистящие порошки или тертое хозяйственное мыло, помимо плохого растворения они способствуют выводу солей из бетонов.
В качестве примера можно рассмотреть рецепт приготовления цементного кладочного раствора с добавлением моющих средств. В этом случае для создания смеси с маркой М лучше соотношение При увеличении марки прочности цемента его пропорции уменьшаются. То есть для кладочного раствора М из портландцемента М используется соотношение Труднее всего рассчитать требуемое количество воды, но в большую сторону ее пропорцию в растворе увеличивать категорически запрещается.
Нет никакого смысла использовать дорогое жидкое мыло от известных производителей. Наоборот, чем проще состав, тем меньше риск присутствия в нем веществ, несовместимых с портландцементом или влияющих на него неожиданным образом.
Все, что требуется от этой добавки — пена и быстрое растворение в воде. Стоит учесть, что ввод ее в уже готовый раствор не дает никакого ощутимого эффекта в отличие от многих других модифицирующих компонентов, которые по правилам засыпаются в бетономешалку на последних минутах вращения.
Именно поэтому жидкое мыло добавляется в начале замеса, обволакивая и соединяя все частицы и фракции.
Используемые пропорции
Но оно компенсируется ускорением процесса замеса для бетонов с керамзитом. Некоторые специалисты советуют при использовании мыльных составов засыпать сухой наполнитель частями: сначала половину его доли, затем весь цемент, и потом — остаток песка. Готовый раствор имеет густую консистенцию, вода не должна выделяться
И что немаловажно, следует дождаться распределения и растворения пены, работать со вспененными составами нельзя
То есть действует все тот же принцип: чем однороднее бетон, тем он лучше. Нужно только уже готовую, так называемую, мыльную стружку из Малайзии смешать с красителями-отдушками-отощителями, спресовать и наклеить этикетку. Весь цивилизованный мир, кстати, давно уже так и делает. Кашалотов на всех не напасешься, а пальмы и негры особенно если у них есть новейшие истребители плодовиты чрезвычайно — с этих-же пальм и питаются, под ними-же и живут. Причем неплохо живут.
И очень дешевы. Настолько, что наши олеаты, линолеаты, стеараты и прочие абиетаты, традиционно использовавшиеся в мыловарении и вырабатывавшиеся из ценных пищевых продуктов, оказались в несколько раз более дорогими, чем » В результате ничтожная часть населения нашей планеты получила уникальнейшую возможность «обгадиться вверх ногами».
Другая часть, большая и «немытая», с благодарностью все это полощет — мировое разделение труда в действии. Только отечественные строители куксятся — мыло больше не варят.
Отечественное читай СНГ-овское мыловарение претерпело серьезнейшую структурную перестройку и как источник получения отходов омыления жирных кислот глобализм, будь он неладен исчерпало себя.
Подмыльного щелока больше нет и, наверное, не будет. Высолы достали уже всех. Строители плачут. Западные производители хим. Схема расчета та же. Предложили Украине стать «форпостом» по продвижению малайзийских пальмитатов на страны СНГ — дескать порты, транспортная инфраструктура, то-се. Опять-же «немытая Россия» под боком. Разумеется под закупку пальмитиновой кислоты у них же.
Чем грозит применение мыла в растворе?
Если бетон из классического раствора служит годами, то бетон на мыле разрушается гораздо быстрее. По некоторым данным, такой камень начинает приходить в негодность через три — пять лет после заливки.
В чём причина?
Причина в том, что отсутствует чёткая технология работы с моющими средствами в бетонном растворе. Вследствие этого нет прогнозируемого результата. Здесь каждый действует по наитию, и итог получается разный — кому-то везёт, а у кого-то фундамент начинает рассыпаться через два года.
Моющие средства имеют особенность пениться. Но, вспенивание происходит не всегда. Например, если перемешивать раствор лопатами, — этого не произойдёт; а если его хорошенько «взбить» в бетономешалке, произойдёт реакция и, вследствие этого значительно увеличится пористость бетона.
Как известно, чем больше в бетоне пор, тем он быстрее и активнее разрушается. Такой бетон не обладает гидрофобностью и впитывает воду подобно губке. А чем грозит влага в камне при морозах? Ответ банален — замерзанию и последующему разрушению конструкции.
Пластификаторы для цементных растворов в продаже
Пластификаторы могут изготавливаться из минеральных, органических или неорганических веществ. К наиболее распространенным составам, реализуемым в продаже, относят:
АрмМикс Суперпласт (Россия). Относится к классу суперпластификаторов. На водной основе из органических и неорганических солей для внутренних и наружных работ. Может использоваться для кладочных, фундаментных растворов, пено- и фибробетонов, изготовления смеси для стяжки полов, тротуарных и фасадных плит. Подходят для строительных растворов и бетонов любых марок. Расход: 0,2% от веса цемента.
Смола древесная омыленная. Суперпластификатор. Состав гидрофобизирующего действия, получаемый в результате гидролиза эфиров древесины лиственных и хвойных пород. Является пенообразователем, образует большое количество пузырьков воздуха, снижая плотность. Используется при изготовлении легких бетонов, керамзитобетона, пенобетона и пр. Увеличивает подвижность, морозостойкость и теплоизоляционные свойства. Бетон на его основе меньше пропускает влагу. Расход 0,1-0,3%.
Суперпластификатор С-3. Один из часто используемых недорогих пластификаторов. В состав вводится нафталин-формальдегид сульфат. Улучшает срок службы бетонных конструкций, в том числе цементных штукатурок. При введении в песчано-цементный раствор снижает его расслоение, увеличивает текучесть и подвижность. Низкий расход. На 100 кг цемента требуется 5-7 кг
Mplus. Жидкая смесь на основе комплекса солей. Увеличивает не только пластичность, но и плотность, стойкость к физическим нагрузкам, однородность бетона и замедляет его схватывание. Снижает расход цемента. Используется в растворах для заливки и стяжки полов. Расход 1 л на 100 кг сухого цемента.
Mapei Planicrete. Основной компонент – синтетический каучук. Увеличивает пластичность, подвижность, способность к удержанию влаги, сцепление с поверхностью раствора и его прочность. Для наружных и внутренних работ. Расход может меняться в зависимости от предназначения цементно-песчаной смеси и равен 200-300 кг/кв. м.
Пропорции ввода
Жидкое мыло не входит в печень разрешимых добавок в бетон, его доза по отношению к остальным компонентам не нормирована. Верхний предел у любого заводского пластификатора составляет 5 % от общей массы цемента, но на практике его добавляют гораздо меньше – от 0,5 до 1 %. Для готовых специализированных примесей это объясняется как дорогой стоимостью и высокой эффективностью, так и риском образования высолов на поверхности, для мыла – теми же причинами, плюс отсутствием контроля за сроками затвердевания и ухудшением водо- и морозостойкости из-за нарушения процессов гидратации вяжущего. Чем сложнее состав моющего средства, тем меньше оно подходит для ввода в строительные цементные растворы, предпочтение отдается простым дешевым маркам.
Рекомендуемые пропорции зависят от вида и объема приготавливаемых смесей:
- 1 чайная ложка (5-10 мл) на 10 кг портландцемента. Это соотношение универсальное, его можно использовать при вливании мыла в штукатурный и кладочный состав, приготовлении выравнивающих составов для стяжки. Оно указано для составов в жидком виде.
- 50-100 г (мл) на 1 емкость бетономешалки среднего объема при приготовлении растворов на основе цементов с добавлением крупнофракционного наполнителя: щебня или гравия для заливки монолитных конструкций, включая фундаменты. Соотношение В/Ц минимальное – около 0,5-0,65.
- 50-100 г жидкого мыла на 1 ведро портландцемента с маркой прочности М400 и 4 ведра песка при замесе кладочного раствора.
- 1-2 столовые ложки на 25 кг цемента при приготовлении керамзитобетонов. Чем крупнее фракции керамзита, тем выше эффект от применения пластификатора. Жидкое мыло в этом случае по аналогии с обычными бетонами смешивается с водой, но образование пены будет малозаметным, ожидать высокой подвижности не стоит. Его наличие в составе улучшает прочностные характеристики, вяжущее быстрее обволакивает гладкие фракции обожженной глины и хорошо их склеивает.
Действует общее правило: пропорции жидкого мыла рассчитываются исходя из веса цемента вне зависимости от его марки прочности. Верхняя допустимая доза при смешивании компонентов в пределах стандартных соотношений соблюдается всегда. При использовании цемента М300 или М500 объем заливаемого с водой мыла одинаков.
В ряде случаев ввод разбавленного мыла нежелателен: к таким относят приготовление цементного раствора на основе песка с высоким содержанием глины или другими посторонними примесями. Но этот недостаток легко устранить – достаточно просто промыть и высушить наполнитель. С залитых такими бетонами конструкций легче снимается опалубка, но их скорость схватывания и затвердевания замедляется, при ограниченных сроках проведения работ стоит поискать другой способ улучшения адгезии. Иногда мыло заливают в бетономешалку только на последнем замесе с целью упрощения ее отмывания.
В отличие от многих добавок в бетоны и цементные смеси эту вводят не в конце, а в начале, вместе с основной дозой воды. В этом случае состав полностью распределяется между зернами вяжущего и наполнителей и равномерно их обволакивает. Мыло в жидком состоянии перемешивают с водой, но не взбалтывают, при образовании пены бетоносмеситель или строительный миксер останавливают и ждут ее оседания. Правильно замешенный цементный раствор не должен расслаиваться и иметь белесых разводов. Его можно использовать сразу же после приготовления, на всех остальных этапах работ он не отличается от обычного.
Покрытия с жидким стеклом – приготовление раствора и основы работы
Гидроизоляционные смеси с применением ЖС позволяют провести обработку любых сооружений их бетона и древесины, установленных районах с влажностью, превышающей норму.
Чтобы защитить фундамент от разрушения во влажной среде, необходимо нанести жидкое стекло для бетона. Инструкция по применению указывает, что для максимальной защиты эту операцию следует провести дважды. После нанесения слой должен полностью высохнуть, затем наносят следующий. После пропитки бетонного основания стеклом, изоляцию усиливают прочими техническими материалами.
Для устранения трещин и маскировки стыковочных швов приготавливают ремонтный состав в соотношении: цемент — 1 кг, вода мл, ЖС — 50 грамм. Чтобы устранить протечки ванны сооружения, необходимо обработать поверхность ЖС для бетона. Раствором равномерно обрабатывают стены и пол конструкции. После высыхания одного слоя, наносят следующий.
Для надежной защиты сооружения рекомендуется выполнить пропитку трижды. Это ответственное сооружение в доме и ограждение его от протечек является главным условием для сохранения благоприятного климата в квартире и во внутренних помещениях. Обычно хозяева сталкиваются с проблемой трещин и плохой гидроизоляции стыков. Чтобы избавиться от проблемы потребуется:. При выполнении гидроизоляционных работ необходимо помнить о химических реакциях, происходящих со смесями в которых присутствует ЖС.
Готовим строительные смеси
Ввиду быстрого затвердевания раствора, в целях экономии материала, рекомендуется готовить небольшие объемы для работ. Автор Коровин Сергей Дмитриевич. Содержание Виды Натриевое Калиевое Литиевое Состав Характеристики Плюсы и минусы Области применения жидкого стекла Приготовление растворов с жидким стеклом Пропорции Составы для окраски Составы для грунтования Пропитка поверхностей Состав для гидроизоляции Состав для огнезащиты Состав антисептический Состав ремонтный Инструкция по замешиванию Способы нанесения материала Гидроизоляция жидким стеклом Фундамента Бассейна От воздействия грунтовых вод Подвала Видео по теме.
В связи с этим различают несколько видов материала:. Калиевое стекло находит наибольшее применение в качестве связующего компонента и для приготовления эмалей.
В строительстве же лидером выступает натриевое жидкое стекло. Рассмотрим каждый вариант его использования в отдельности. Водоотталкивающие свойства позволяют применять жидкое стекло для гидроизоляции самых разнообразных строительных объектов: бассейнов, колодцев, гаражей, стен, полов и фундамента помещений. Особенно актуально это для регионов с влажным климатом и частыми осадками.
Для того, чтобы создать надежный водозащитный барьер фундамента, необходимо покрыть бетонную поверхность двумя слоями жидкого стекла, дав каждому из них полностью высохнуть. Такой метод называется обмазочным и предусматривает последующую защиту рулонными гидроизоляционными материалами. При обработке образовавшихся трещин, а также для швов при кладке фундамента из кирпича или бетонных блоков успешно применяется цементная смесь с добавлением натриевого жидкого стекла.
Для ее приготовления понадобится цемент, жидкое стекло и вода. На г цемента берут не более 50 г жидкого стекла, наливают его в воду и этот раствор смешивают с сухим цементом. На 10 г стекла должно приходиться г воды.
Готовьте небольшое количество смеси, чтобы израсходовать ее как можно быстрее потому, что раствор быстро застывает. Третий вариант создания влагозащищенного фундамента — это добавление жидкого стекла в бетонную смесь для заливки монолитного фундамента.
Для этого понадобиться:. Жидкое стекло используется как для внутренней, так и для наружной гидроизоляции бассейнов. В первом случае материал наносят мя ровными слоями на пол и на стены бассейна. Предварительно жидким стеклом обрабатываются все стыки и углубления. Такой способ служит отличной герметизацией. Во втором случае жидкое стекло является компонентом бетонной смеси, что надежно защищает бассейн от воздействия грунтовых вод и обеспечивает прочность основы.
Пропорции компонентов при использовании жидкого стекла
Сначала разводят силикатный порошок, вмешивая небольшое количество воды и, при необходимости, добавки-пластификаторы, затем — цемент и песок.
При приготовлении состава желательно учитывать сферу его применения: в одном случае вещество должно быть густым и пластичным, в другом — вязким, но жидким.
Жидкое стекло и цемент — пропорции
Для приготовления необходимо придерживаться точности пропорций, которые будут зависеть от назначения применяемого состава.
Пропорции будут следующими:
- цемент — 1 часть;
- силикатный порошок — 1 часть;
- вода — ¼ часть от силикатной смеси.
Для гидроизоляционных работ в чаше бассейна следует приготовить вещество из силиката и цемента в следующих пропорциях:
- цемент — 10 частей;
- силикат — 1 часть.
Если планируется использовать бетон с жидким стеклом в бытовых целях, то добавлять следует вещество с долей до 10% от общего объема бетонной массы.
При добавлении силикатного вещества не рекомендуется превышать его объем более чем на 3% от общего количества состава, иначе снизятся прочностные характеристики бетона.
Пропорции: цемент — песок — жидкое стекло
Для увеличения гидроизоляционных характеристик в бетон добавляется следующее количество компонентов:
- песок — 2,5 части;
- цемент — 1 часть;
- вода — ½ части цемента;
- силикатный клей — 15% от общего объема.
В этом случае получается водостойкая штукатурка, которую наносят на бетонную поверхность.
При изготовлении защитных покрытий колодцев готовят такой состав:
- песок — 1 часть;
- цемент — 1 часть;
- жидкое стекло — 1 часть.
При правильном соотношении раствор будет напоминать вязкую густую сметану.
Для создания огнезащитных составов рекомендуется готовить смесь в такой пропорции:
- песок — 4 части;
- цемент — 1,5 части;
- силикат — 1,5 части;
- вода — ¼ от общего объема состава.
При заделке швов и трещин состав готовится в такой пропорции:
- песок — 1 часть;
- цемент — 3 части;
- силикат — 1 часть;
- вода — до получения вязкой густой консистенции.
Марку цемента во всех случаях рекомендуется брать не ниже М400 — чтобы качество состава было лучше.
Моющее средство в цементный раствор
Отвечая на вопрос, для чего жидкое мыло добавляют в цемент, мастера отмечают его способность влиять на пластичность и качество сцепления строительных растворов. Эту доступную замену пластификатора рекомендуют вводить в бетономешалку непосредственно после воды или вместе с ней, в пределах 5 % от общей массы. Мыло имеет ту же щелочную среду, что и цемент, они полностью совместимы, ввод его в жидком состоянии позволяет создать пленку с минимальным коэффициентом натяжения. Как следствие, бетон лучше проникает в мелкие поры и при застывании образует меньше пустот, то есть вспененный состав, не являясь армирующей добавкой, все же способствует увеличению его прочности. В то же время, не стоит преувеличивать его эффективность, как и любая примесь, жидкое мыло имеет свое конкретное назначение и рекомендуемые варианты применения.
Моющее вещество способствует усилению текучести растворов на цементной основе, причем, что немаловажно — без увеличения соотношения В/Ц. Полностью растворяясь в воде, мыло быстро проникает и равномерно распределяется по всей структуре цементных смесей
К положительным эффектам его ввода относят:
- увеличение эластичности;
- уменьшение соотношения В/Ц, предотвращение расслаивания раствора и отделения воды;
- повышение качества сцепления бетона с арматурой, и крупных фракций между собой;
- минимизацию пустот, сокращение трещинообразования;
- облегчение процесса кладки и заливки.
Наиболее ощутимый эффект достигается при добавлении мыла в штукатурный и кладочный растворы для газобетонов, пеноблоков, бетонирования конструкций с насыщенным армированием. При приготовлении бетона с керамзитовым и гравийным наполнителем значительно увеличивается скорость замеса. Формы с крупным отсевом из битого кирпича, шлаков и щебня с высокой лещадностью заполняются более качественно, полости практически не образуются. По той же причине жидкое мыло целесообразно добавлять в кладочные растворы. Дополнительным преимуществом является упрощение демонтажа опалубки, после застывания она снимается без особых усилий, да и бетономешалка отмывается быстрее.
Ограничением выступают конструкции с высокими требованиями к морозостойкости и водонепроницаемости. При соблюдении правильных пропорций, жидкое мыло не может ухудшить характеристики бетона, но процесс гидратации становится менее контролируемым, как и вывод капилляров влаги на наружных поверхностях. Также стоит учесть увеличение усадки, хотя это скорее положительный момент. Расход цементного раствора незначительно, но возрастает из-за его текучести и более плотного заполнения пустот.
