Требования к толщине стен из керамзитобетонных блоков

Методы кладки

Основным критерием при выборе наиболее подходящего варианта является толщина стен конструкции, которую планируется возводить. Методы кладки:

1. Для ускорения выполнения работ применяют изделия, ширина которых будет равна толщине несущей конструкции. Чтобы улучшить свойства постройки, с внутренней стороны она защищается штукатурным составом, снаружи выполняется теплоизоляция, такой вариант возведения стен больше подходит для гаража, склада.
2. Для улучшения теплоизоляционных свойств коробки возводят стены, толщина которых соответствует длине керамзитобетонных изделий, дополнительно к тому используют штукатурный состав и теплоизоляционный материал. Слой последнего из покрытий может быть меньше, чем в случае, когда применяется первый из рассмотренных методов кладки, такой вариант подходит для возведения небольших объектов (баня, сауна).
3. Производится монтаж изделий из керамзитобетона с перевязкой, при этом оставляют зазоры, в которые затем будет заложен теплоизоляционный материал. Рекомендуемая толщина вертикальных конструкций коробки — 60 см.
4. Возводится 2 стены с воздушной прослойкой между ними. Данный вариант является более предпочтительным, т. к. при выполнении кладки по этому методу существенно сокращаются теплопотери, уменьшаются затраты на утеплитель. Его толщина может быть минимальной, однако возрастают расходы строительного материала: для выполнения кладки используется в 2 раза больше керамзитобетонных блоков.

Существует несколько вариантов усовершенствования двойной кладки по последней описанной технологии: конструкцию упрочняют с помощью арматуры, дополнительно между стенами закладывают утеплитель.

«РИА «СТРОЙ-ИНФОРМС»

Керамзитобетон – это легкий бетон. Однако отличается он от других бетонов более тяжелым весом. Керамзитобетон в полтора – два раза тяжелее газобетона, пoлистирoлбетона и пенобетона.

Приготавливается из цемента, воздухововлекающих добавок, песка и керамзита, который, в свою очередь, получается в результате обжига легкоплавких глинистых пород, представляющего из себя глиняные пустотелые шарики. При изготовлении, шарики, склеиваемые между собой, образуют довольно прочный, легкий, экологически чистый материал.

Для керамзитобетона, который используется в малоэтажном строительстве, плотность монолитных блоков иногда превышает 1000кг/мЗ. Морозоустойчивость материала составляет пятьдесят циклов. Влажность при эксплуатации составляет пять-семь процентов. Коэффициент паропрoницаемости достигает восьми сотых мг/м•ч•Пa. Класс прочности на сжатие составляет В3,5. При применении в центральном регионе необходимая толщинa керамзитобетонных стен составляет от девяти десятых до полутора метров — все зависит oт вида блока.

При изготовлении керамзитобетона используются различные фракции гравия и щебня: от пяти — десяти до двадцати – сорока миллиметров. После изготовления блоки подразделяются на монолитные и пустотелые, что обуславливается большим разбросом эксплуатационных характеристик.

Монолитные блоки применяются чаще при кладке дымоходов, печей, каминов, а при помощи пустотелых строят стены. Керамзитобетон легко приготовляется, это очень простая технология: требуется лишь форма для будущего блока и бетономешалка.

Разумеется, простая технология производства привела к тому, что на строительном рынке появилось огромное множество кустарных керамзитобетонных блоков. Наверно не стоит говорить, что такие блоки изготовлены далеко не по ГОСТу.

Свойства керамзитобетонных блоков, пусть даже произведенных на заводе, будут отличаться друг от друга настолько значительно, что строители советуют обязательно взвешивать блоки перед покупкой, для того чтобы узнать, сколько же в них именно керамзитa, и какая потребуется толщинa керамзитобетонных стен. Что интересно, вес блока прямо пропорционален плотности и теплопроводности. Иногда попадаются отклонения oт нормы, например блоки клиновидной формы.

Терешков Михаил, мастер общестроительных работ www.remontdoma-vl.ru

Толщина наружных стен с утеплителем

Ширина стены будет зависеть от предназначения постройки:

1. При возведении складского, подсобного помещения. Укладку производят в один слой с шириной изделия 20 см. Внутренний поверхностный слой следует оштукатурить, а поверхность снаружи утеплить десяти сантиметровым слоем минеральной ватой, пенопластом или пенополистиролом.
2. В случае, когда строят такую небольшую постройку, как баню, то укладка будет схожа с типом кладки подсобного помещения, различие будет лишь в том, что теплоизоляционный слой составит 5 см.
3. Кладку в три слоя осуществляют непосредственно при сооружении жилого дома. В процессе работ между блоками оставляют небольшое расстояние. Общая толщина составит 60 см, внутреннюю часть поверхности покрывают штукатуркой, в зазоры между панелями прокладывают утеплительный материал.

Рассмотрим устройство трехслойной кладки с утеплительным материалом и облицовкой из силикатных кирпичей:

• Возводится стена из пустотелого конструкционно-изоляционного керамзита с шириной 19-39 см;
• Производят оштукатуривание поверхности внутри помещения;
• Устанавливают плиту из минеральной ваты либо пенополистирола, рекомендованная плотность не меньше 25. Толщина стройматериала составит 4-5 см;
• Крепежи лучше использовать из полимера или металла;
• В обязательном порядке производят сооружение вентиляционного зазора;
• Облицовочный кирпич 1,2 см.

Особенности керамзитобетонных блоков и свойства материала

Блоки из керамзита имеют хорошие показатели по теплопроводности Керамзит – это натуральный материал, который изготавливается из углеродистой глины путем обжига при высоких температурах, в результате чего образуются отдельные фракции. Чем меньше фракция, тем выше ценность материала.

Само изделие имеет хорошие показатели теплопроводности, его нередко применяют, утепляя им полы зданий и каркасные перегородки стен. Но наиболее часто с добавлением керамзита и бетона производят блоки, которые пользуются большой популярностью как у профессиональных строителей, так и у обычных людей, планирующих возведение собственного дома.

Керамзитобетонные блоки плотнее бетонных конструкций

Керамзитобетонные блоки могут создаваться как на специализированных предприятиях, так и самостоятельно, главное, иметь соответствующие формы для заливки изделия и знать пропорции и технологии производства. Данный материал имеет определенные характеристики, с которыми подробно можно ознакомиться в приведенной ниже таблице.

Свойство	Уд. изм.	Значение
Теплопроводность	Вт/м Град	0,15-0,45
Объемный вес	кг/м3	700-1500
Прочность	кг/см2	25-150
Водопоглащение	%	50
Усадка	%

Возведение перегородок и стен из керамзитобетонных блоков популяризируется с каждым днем. Кроме того, что блоки имеют хорошие показатели теплопроводности, они достаточно легко монтируются и имеют отличные эксплуатационные свойства. Блочные конструкции несущей стены и различных перегородок монтируются гораздо быстрее кирпичных и имеют меньшую стоимость (по затрате материала). Несмотря на то, что визуально, кирпич кажется более целостным изделием, плотность блоков из керамзитобетона гораздо выше.

Рассматриваемое изделие чаще всего производят двух видов:

• перегородочный блок;
• стеновой.

Толщина стены из керамзитобетонных блоков при разных кладках

Толщина стены из керамзитобетонных блоков напрямую зависит от варианта кладки, которых на сегодняшний день насчитывается порядка четырех. Каждый из них выбирается по климатическим условиям местности размещения объекта, интенсивности эксплуатации постройки. При капитальном строительстве используются не только керамзитобетонные блоки. Идеальными стройматериалами являются также кирпич, пеноблоки, шлакоблоки, формовой ячеистый бетон. Толщина кладки зависит от требований к тепловой изоляции, теплофизических характеристик утеплителя.

Разновидности кладки

Толщина стены из керамических блоков в первом варианте кладки формируется по совокупности размерных параметров несущей стены, внутреннего слоя штукатурки и наружного слоя утеплителя.

1. Если несущая часть стены выкладывается в перевязку, например блоками размером 390:190:200 мм, то толщина кладки составит 400 мм + слой внутренней штукатурки + слой утеплителя.
2. При сооружении несущей конструкции из пустотелого керамзитного блока размером 590:290:200 мм, то в результате получится толщина стены 600 мм + внутренний и наружный слои штукатурки. Утеплитель размещается в пустотных камерах стенового блока.
3. При использовании керамзитобетонных блоков 235:500:200 мм для сооружения ограждающих конструкций толщина стены достигнет 500 мм + слои внутренней и наружной штукатурки.

Блочные стены с утеплителем

Толщина стены из керамзитобетонных блоков ы разных вариантах кладки представляет собой сооружение с высокими теплофизическими характеристиками. Внутренние и наружные части трехслойной стены соединяются арматурными прутами, обеспечивающими устойчивость и прочность конструкции

В процессе строительства зданий жилого или производственного назначения должны решаться вопросы обмена воздушных масс в помещения, так как стеновой блочный материал с утеплителем не вполне справляется с поставленной задачей. Скопившийся конденсат снижает теплоизоляционные свойства утеплителя, способствует образованию патогенных микроорганизмов.

Для определения какая толщина стены из керамзитобетонных блоков подойдет для средней полосы России, следует обратить внимание на рекомендации специалистов: однослойная, 40-60 мм. Плотность пустотелых элементов (с герметичными или сквозными пустотами) не должна быть ниже 800-1000 кг/м3

Плотность монолитных блоков должна превышать показатели 1000 кг/м3.

При работе на объекте необходимо принимать во внимание взаимодействие материалов не только между собой, но и со всей конструкцией в целом. Любая толщина стен из керамзитобетонных блоков нуждается в защите от передачи тепловой энергии из помещения наружу через стены

В процессе решения задачи учитывается ряд условий, позволяющих продлить срок эксплуатации постройки

Любая толщина стен из керамзитобетонных блоков нуждается в защите от передачи тепловой энергии из помещения наружу через стены. В процессе решения задачи учитывается ряд условий, позволяющих продлить срок эксплуатации постройки.

1. Материалы плотной фактуры должны располагаться ближе к внутренней части поверхности стены. Пористые блоки должны размещаться с наружной стороны для предупреждения образования конденсата на утеплителе.

1. В трехслойной кладке внутренняя стена должна превышать толщину наружной.

1. Пароизоляционная мембрана устанавливается с изнаночной стороны утеплителя, расположенного на наружной стороне внутренней стены.

Для примера расчета толщины несущей стены из керамзитобенногого блока можно рассмотреть Московский регион. С помощью математической формулы δ = Rreg х λ, где Rreg – Москва и Московская область (3 – 3,1)с коэффициентом теплопроводности 0,19 Вт/(м*⁰С) получим результат: δ = 3 х 0,19 = 0,57 м.

https://youtube.com/watch?v=D48LN_8hP10

Размеры и маркировки

Перегородочные блоки на основе керамзитобетона имеют различные габариты. Выпускаются изделия с размерами 590*120*188 мм. Бывают блоки и меньше, где длина 390, 190 миллиметров, а ширина 0,9 см. Для перегородок удобнее брать керамзитоблоки максимальной длины. По желанию заказчика производители могут изготовить и нестандартные размеры перегородочных керамзитобетонных блоков

При выборе стройматериала на основе керамзита нужно обращать внимание на маркировку, которая подробно описывает его эксплуатационные параметры. Так, первая буква «К» раскрывает происхождение, а 2 и 3 символы обозначают сферу применения и назначение, например, буква «П» — указывает на то, что керамзитобетонные блоки перегородочные

При сооружении жилого дома

Наиболее сложным проектом считается строительство дома в несколько этажей. Потребуется больше времени, материалов, рабочей силы. Но главное – нужно обеспечить максимальную прочность конструкции, чтобы она могла выдержать любые особенности климата и природные катаклизмы. Хозяева заботятся о том, чтобы их коттедж прослужил как можно дольше

Поэтому важно соблюдать все требования государственных и межгосударственных документов, касающихся качества материалов и технических условий

Размер керамзитоблока для строительства дома определяют по ГОСТу. Их перечисленных вариантов выбирают наиболее подходящий. Максимально прочный – для наружных стен. При укладке используют обычный цемент либо специальные смеси. Шов не должен достигать сантиметра в толщину. Подобные коттеджи можно построить самостоятельно, но можно воспользоваться услугами специальных фирм.

Как рассчитать?

Для того чтоб понять какая оптимальная толщина должна быть у стен из керамзитоблоков, мы должны понимать, что толщина стены напрямую зависит от ее функции.

Если придерживаться регламента строительных норм и правил, то перекрытия и стены, возводимые из керамзитобетонных блоков должны быть толщиной, обязательно вместе с утеплением, не меньше 64 см.

Стены такой толщины подходят для жилых помещений. Для того, чтобы правильно рассчитать расход требуемого количества стройматериала для строительства стен из керамзитобетона, необходимо знать суммарную длину всех стен возводимого здания вместе со всеми перегородками и высоту этажа.

Эти показатели перемножаются. Вместе с тем, необходимо учитывать примерную толщину цементной массы для стяжки и швов из цемента (ориентировочно 15 см).

Число, которое получилось в результате надо умножить на толщину стены и разделить на объем керамзитобетонного блока.

В итоге получаем нужное количество блоков, которые необходимы для строительных работ. Чтобы узнать примерную стоимость возводимой керамзитобетонной стены, надо количество блоков перемножить на цену одного блока плюс затраты на закупку материалов для теплоизоляции.

Керамзитобетонный блок имеет ряд преимуществ, легкость, удобство установки (площадь одного блока равна площади примерно семи кирпичей), высокие эксплуатационные свойства, все это дает возможность этому материалу быть более востребованным.

Смотрите в следующем видео — кладка керамзитобетонных блоков:

Прочность стены дома определяется расчетом

Нормы проектирования (СНиП II-22-81 «Каменные и армокаменные конструкции») независимо от результатов расчета ограничивают минимальную толщину несущих каменных стен для кладки в пределах от 1/20 до 1/25 высоты этажа.

Таким образом, при высоте этажа до 3 м. толщина стены в любом случае должна быть больше 120 — 150 мм.

На несущую стену действует вертикальная сжимающая нагрузкаот веса самой стены и вышележащих конструкций (стен, перекрытий, крыши, снега, эксплуатационной нагрузки). Расчетное сопротивление сжатию кладки из кирпича и блоков зависит от марки кирпича или класса блоков по прочности на сжатие и марки строительного раствора.

Для малоэтажных зданий, как показывают расчеты, прочность на сжатие стены толщиной 200-250 ммиз кирпича обеспечивается с большим запасом. Для стены из блоков, при соответствующем выборе класса блоков, проблем обычно также не бывает.

Кроме вертикальных нагрузок, на стену (участок стены) действуют горизонтальные нагрузки,вызванные, например, напором ветра или передачей распора от стропильной системы крыши.

Кроме этого, на стену действуют вращающие моменты, которые стремятся повернуть участок стены. Эти моменты связанны с тем, что нагрузка на стену, например, от плит перекрытий или вентилируемого фасада приложена не по центру стены, а смещена к боковым граням. Сами стены имеют отклонения от вертикали и прямолинейности кладки, что также приводит к возникновению дополнительных напряжений в материале стены.

Горизонтальные нагрузки и вращающие моменты создают изгибающую нагрузкув материале на каждом участке несущей стены.

Прочность, устойчивость стен толщиной 200-250 мми менее, к этим изгибающим нагрузкам не имеет большого запаса. Поэтому, устойчивость стен указанной толщины для конкретного здания обязательно должна быть подтверждена расчетом.

Для строительства дома со стенами такой толщины необходимо выбирать готовый проект с соответствующими толщиной и материалом стен. Корректировку проекта с иными параметрами под выбранные толщину и материал стен обязательно поручаем специалистам.

Практика проектирования и строительства жилых малоэтажных домов показала, что несущие стены из кирпича или блоков толщиной более 350 — 400 мм. имеют хороший запас прочности и устойчивости, как к сжимающим, так и к изгибающим нагрузкам, в подавляющем большинстве конструктивных исполнений здания.

Стены дома, наружные и внутренние, опирающиеся на фундамент, образуют совместно с фундаментом и перекрытием единую пространственную структуру (остов), которая совместно сопротивляется нагрузкам и воздействиям.

Создание прочного и экономичного остова здания — инженерная задача, требующая высокой квалификации, педантичности и культуры от участников строительства.

Дом с тонкими стенами более чувствителен к отклонениям от проекта, от норм и правил строительства.

Застройщику необходимо понимать, что прочность, устойчивость стен снижается, если:

• уменьшается толщина стены;увеличивается высота стены;увеличивается площадь проемов в стене;уменьшается ширина простенка между проемами;увеличивается длина свободного участка стены, не имеющего подпора, сопряжения с поперечной стеной;в стене устраиваются каналы или ниши;

Прочность, устойчивость стен меняется в ту или иную сторону если:

• изменить материал стен;изменить тип перекрытия;изменить тип, размеры фундамента;

Керамзитоблоки для перегородок

Марка материала, используемого для внутренних стен – М35. Форма камней прямоугольная, прочность средняя. Существует стандарт, регламентирующий размеры перегородочного керамзитоблока. В ГОСТ 6133-99 установлено три типа величин. Ширина и высота во всех случаях составляют 9 и 18,8 см. Длина же разнится: 59, 39 и 19.

Требования по качеству и допустимому количеству трещин и сколов помещены в более новый нормативный документ ГОСТ 33126-2014. В перегородочном камне может быть 2 либо 3 внутренние щели, вытянутые по горизонтали. Первый – более легкий. Показатель плотности разнится от 700 до 1400.

Такие перегородки пользуются популярностью за их свойства поглощать шум из соседнего помещения. Установить их можно максимально просто и быстро: монтаж не вызовет затруднений даже у непрофессионалов.

Несущие стены здания

Указано в два раза больше разновидностей размеров керамзитоблока в стандарте по отношению к основному каркасу строения. При высоте камня 13,8, длине 28,8 ширина может составлять 13,8 или 28,8 (в сантиметрах). Отклонения от норм допустимы, но не должны превышать двух сантиметров. Чаще для несущих стен используют полнотелые блоки, так как они более прочные.

Самый распространенный стандартный размер керамзитоблока – 39×19×18,8 см. Такая толщина стены поможет защитить жилье от внешних воздействий: природы, погоды. Дополнительный утеплитель не требуется. Такой дом способен прослужить хозяевам не один десяток лет. А если покрыть его снаружи штукатуркой, то стены станут еще более прочными.

Для удобства длина керамзитоблока может быть менее: 29, 19 или 9 см. Наиболее подходящие марки блоков – М50 и М75. Такие камни годятся даже для сооружения многоэтажных зданий. Тип М50 часто применяют для возведения коттеджных домов, так как материал не нагружает фундамент и относительно легок.

Производство керамзитоблоков

ГОСТ относит керамзитобетон к классу легких бетонов. Для приготовления обычно применяется такая пропорция компонентов – 8/3/1 для керамзита, песка и цемента. Готовая смесь керамзита с цементом, песком и водой заливается в формы, а затем вынимается после первичного отвердевания. Пока блоки не приобретут нормальную плотность, к использованию они непригодны.

Различают два способа доведения изделий до нормы прочности на заводах-изготовителях.

• Обработка паром в автоклаве.
• Вибропрессование, когда раствор избавляется от пустот, При этом масса приобретает текучесть и однородность, и каждая гранула керамзита обволакивается со всех сторон.

При ручном производстве плиты просто оставляют набирать прочность в естественных условиях. По технологии бетону для набора прочности требуется не менее 28 суток. Но никто точно не знает, что производитель выдержал этот срок. При этом гарантий качества кустарные производители не дают.

Состав керамзитобетонных блоков

Суть в том, что цемент для полного созревания требует особого режима. Благодаря высокой способности к поглощению влаги материал интенсивно впитывает воду. Бывает, что влаги не хватает для набора максимальной прочности, и тогда бетонный камень просто сохнет. Именно по этой причине готовые блоки нужно регулярно смачивать водой и накрывать полиэтиленом в течение нескольких дней после извлечения из форм. Не рекомендуется хранить их под солнцем, а температура окружающего воздуха не должна опускаться ниже +20°C. При несоблюдении этих условий керамзитобетонные блоки будут просто разваливаться под воздействием даже небольшой нагрузки, так как не обладают нужной прочностью.

Производство керамзитобетонных блоков с облицовкой

Что касается цены, элементы с завода стоят на порядок выше кустарных кирпичей. Но если вы хотите быть уверены в качестве материала, экономия здесь неуместна.

Теплопроводность как одно из важнейших свойств материала для кладки стен

Теплопроводность – физическое свойство материала, которое отображает его способность отдавать тепло. Так, коэффициент теплопроводности указывает на скорость и объем передачи тепловой энергии от теплого предмета к более холодному за час на площади в 1 квадратный метр толщиной в 1 метр.

Показатели теплопроводности

Коэффициент теплопроводности керамзитоблока демонстрирует способность материала сохранять температуру внутри здания – чем значение выше/больше, тем быстрее здание или конструкция будут охлаждаться или нагреваться. На показатель теплопроводности влияет ряд важных факторов.

Что и как влияет на теплопроводность керамзитоблока:

• Пористость материала – чем больше пор и в них воздуха, тем ниже коэффициент теплопроводности (и выше показатель теплоизоляции), а также меньше плотность, вес, прочность. На число и объем пор влияют объем керамзита и фракция наполнителя.
• Величина блока, его пустотность – та же зависимость.
• Исходный материал – соотношение компонентов в составе, марка керамзитобетона, точность соблюдения технологии.

В таблице указана прямая зависимость теплопроводности керамзитобетона от его плотности:

А тут рассмотрены пропорции материала для приготовления смеси/блоков с разными показателями плотности:

Керамзитоблоки также имеют способность контролировать в помещении уровень влажности: при его повышении блок впитывает влагу, а потом при иссушивании воздуха отдает ее обратно. Так в помещении всегда соблюдается оптимальный микроклимат.

Связь теплопроводности блоков и толщины стен будущего строения

Коэффициент теплопроводности обязательно учитывают в формуле при вычислении оптимальной нормативной толщины стен будущего здания. Для просчета значения нужно знать две величины – коэффициент теплопроводности материала (обозначается в формуле λ) и коэффициент сопротивления теплопередаче (устанавливается строительными правилами и нормами в соответствии с погодными условиями региона, обозначается как Rreg).

Формула выглядит так: δ = Rreg х λ.

Пример: для расчета оптимальной толщины стены здания, которое возводится в Москве или регионе, величину Rreg берут 3-3.1 (установлена в правилах). Стены можно строить из любых блоков, от их коэффициента теплопроводности зависит значение. Так, в примере можно взять блоки плотностью 600 кг/м3, теплопроводность по нормативу которых составляет 0.15 (и 0.20-0.25 для эксплуатации).

Получается: δ = 3 х 0.15 = 0,45 м или δ = 3 х 0,22 = 0,66 м.

То есть, толщина стены при строительстве из указанных блоков должна быть в пределах 45-66 сантиметров. Опытными мастерами указывается в качестве оптимального значения толщина в 40-60 сантиметров для центральных регионов России, Москвы и регионов.

Правильный расчет толщины стен поможет верно определить необходимость утепления и подобрать материал, экономить на отоплении здания в будущем.

Теплопроводность в сравнении с другими строительными материалами

Керамзитобетон обладает пониженной теплопроводностью, которая зависит от марки и плотности материала. По показателю с керамзитобетоном могут сравниться газобетон и пенобетон (у них показатель чуть ниже), древесные материалы. Практически все ячеистые бетоны демонстрируют низкие значения теплопроводности, в связи с чем их очень часто используют в строительстве.

Ниже в таблице указаны показатели ключевых свойств разных материалов:

Тут можно посмотреть толщину стен из разных материалов, которые дают примерно одинаковый уровень теплопроводности:

Как видно, керамзитобетон демонстрирует оптимальные показатели теплопроводности, поэтому может успешно применяться для возведения разных типов зданий.

В чем преимущества керамзитобетона

Керамзитобетон – универсальный строительный материал на основе портландцемента и керамзита – пористых шариков из обожженной глины. Для его создания используют методику вибропрессования.

Положительные особенности керамзитобетонных блоков:

• Повышенная теплоизоляция.
• Доступная стоимость.
• Быстрый монтаж за счет небольшого веса (до 20 кг) и стандартных габаритов.
• Низкие транспортные расходы (на 30% меньше по сравнению с кирпичом).
• Долговечность (конструкции из керамзитобетона не теряют качественных характеристик 50 лет).
• Комфортный микроклимат в блочных сооружениях.

Благодаря конструктивным характеристикам можно возвести из керамзитобетонных блоков как внутренние перегородки, так и несущие стены.

Из пустотелого камня выполняют основу для фундаментов с последующей прокладкой арматуры и заливкой бетонной смесью. Для отделки стен созданы текстурные и цветные модули.

Характеристики стен из керамзитобетонных блоков

Строительство с применением изделий из керамзита, обладающего порами в составе, не доставляет особых сложностей. Упомянутый материал можно удобно транспортировать, а также монтировать без привлечения техники. Использование керамзитобетонных блоков столь популярно сегодня, так как изделия имеют отличные характеристики тепло- и звукоизоляции, что делает их конкурентоспособными по сравнению с традиционным бетоном и кирпичом.

Керамзитобетон имеет широкую область применения, материал распространен при возведении жилых зданий и проведении подземных коммуникаций, активно выстраиваются из этого материала и животноводческие помещения.

Характеристика керамзитобетонных блоков.

Стены, возведенные из описываемых блоков, отлично справляются с перепадами температур, материал не пропускает влагу и может быть использован при строительстве в зонах с любыми климатическими условиями. Изделия имеют особую структуру, которая отлично пропускает воздух, что позволяет обеспечивать регулирование воздушных потоков во внутреннем пространстве помещений. Если здание имеет стены на базе керамзитобетона, то комнаты обеспечены хорошей вентиляцией. Помимо прочего, здания получаются вечными. За материалом не нужно ухаживать, он не подвергается процессам коррозии и не боится огня. Блоки не могут стать благоприятным местом, где способны заводиться вредители по типу насекомых, грызунов и микроорганизмов. Стены из керамзитобетонных блоков сочетают в себе наилучшие характеристики почвы, камня и древесины. Теплоизоляционные качества материала часто играют главную роль в процессе выбора. Материал проходил тесты, при этом были использованы всевозможные керамзитные гравийные наполнители, результатом испытаний стало то, что изделия способны снизить теплопотери на 75% и больше.

Таким образом, если обустроить стену, толщина которой равна 390 мм, то это будет эквивалентно кирпичной кладке, монтированной в 1,5 кирпича. Те же характеристики верны в отношении высоты. Это указывает на то, что применение керамзита позволяет значительно экономить затраты в отношении строительных материалов и времени, которое уходит на проведение работ.

Это интересно: Руководство по кладке стен из газобетона

Технология укладки

Первым делом рассмотрим технологию кладки. Блоки бывают разные по структуре и модификации: пустотелые и полнотелый. Полнотелые используются для фундамента и нижних этажей, на которые ожидаются нагрузки. Пустотелые используются для возведения стен, на которые воздействует минимальная нагрузка.

Подготовка основания должна быть ровной относительно горизонту. В случае отсутствия горизонтальности поверхности, предварительно применяется ленточный фундамент. Мелкие неровности на поверхности не катастрофичны, их можно выровнять с помощью раствора в процессе кладки первого ряда стены.

Установка уровней – один из важных этапов. В углах будущей стены нужно установить специальные рейки, которые позволят контролировать уровень первого и последующих рядов. Можно использовать деревянные рейки, главное, что бы они были максимально ровные. Эти рейки устанавливаются вертикально на расстоянии 10 мм от углов и поверхности будущего ряда.

На рейках отмечаем уровень цоколя и ставим отметки соответствующие верхним точкам кладки ряда учитывая размеры швов (10 – 12 мм). На рейки натягиваем бельевую веревку или шнур, главное, что бы он был крепкий. Натянутая веревка (выбрали веревку) необходимо соблюсти расстояние между нею и стеной примерно в 10 мм.

Приготовление раствора

Для кладки керамзитобетонных блоков, как и для кладки кирпича, используется раствор с цемента и песка в соотношении 1:3. В редких случаях применяется известь.

Укладка первого ряда

Каждый блок необходимо смачивать водой, что бы добиться лучшей адгезии. Что бы упростить работу, можно облить водой определенное количество блоков сразу. Лучше, когда все поверхности блока смочены водой. Вода должна впитаться в поверхность, а не только смочить ее.

Слой раствора должен быть на несколько сантиметров уже поверхности блока. Когда блок трамбуется, раствор выступает из-под него. Наносим раствора ровно под 4 – 5 блоков, больше нет смысла, потому что он застынет, пока будут укладываться первые блоки. Блок аккуратно укладываем на раствор, при помощи ручки мастерка или же резинового молотка вбиваем его.

При этом нужно подогнать его под ранее отмеченные точки на рейке и под уровень веревки. Шов должен получиться не более 10 мм, остатки выступившего раствора убираем мастерком (он пригодиться для следующего ряда). Необходимо также заполнить раствором боковые грани между блоками.

Статья по теме: Ворота с калиткой заводского производства: проезд под защитой

Укладка второго ряда и последующих

Веревку выставляем на деление выше. Второй и все последующие ряды укладываются с угла. Слой раствора наносим на верхнюю грань уже уложенного ряда, и также наносим раствор на нижнюю грань следующего блока. Укладываем его и плотно прижимаем.

После, пристукиваем ручкой мастерка, что бы подогнать его под нужные точки и веревку. Убираем лишний раствор и заполняем боковые грани между блоками. В процессе укладки при помощи уровня контролируем вертикальность укладки. Также не нужно забывать про отметки на рейке и веревку.

Кладка стен из керамзитобетонных блоков должна иметь перевязку. Каждый верхний слой кладется со смещение в половину блока по длине. Это обеспечит прочность стены и соответствие швов высоте блока.

Часто, для возведения многоэтажных зданий используются монолитные стены из керамзитобетона. Это дает возможность создания цельной конструкции дома, с отсутствием швов.

Способы укладки зависят от ширины керамзитобетонного блока.

1. Для строительства подсобного помещения (гараж, склад) ширина стены может быть не более 20 см. Стену изнутри штукатурят, происходит наружное утепление минеральной ватой или используется пенополистирол.
2. Для бани и подобных, небольших зданий, ширина стены может соответствовать размеру блок, не уже 20 см. В этом случае уже делается перевязка рядов. Теплоизоляция применяется, как и первом случае, но вот слой ее должен быть не менее 50 мм.
3. Для постройки загородного дома или коттеджа ширина стены должна быть не менее 600 мм. Стена идет с перевязкой блоков и специальными пустотами между ними, которые нужно оставить при кладке. В пустоты нужно положить утеплитель. Изнутри стена штукатурится.
4. Возведении домов в областях с холодным климатом. При выполнения наружной стены делаются две перегородки расположенные параллельно друг к другу. Их связывают при помощи арматуры. В промежуток между ними укладывают утеплитель и обе стороны штукатурятся. Такой метод самый сложный, но он обеспечивает хорошую теплоизоляцию помещения.