Обзор сухих бетонных смесей

Область применения

Тяжелые бетоны (БСТ) используются повсеместно – в строительстве разного типа зданий, промышленных объектов, гидротехнических сооружений, при выполнении ремонтных работ, заливке конструкционных элементов, укладке дорожных покрытий. Бетонный раствор может обладать самыми разными характеристиками и свойствами (все зависит от компонентов и пропорций), поэтому считается универсальным строительным материалом.

Мелкозернистая бетонная смесь применяется в производстве тонкостенных конструкций, для укладки дорожного покрытия, в производстве тротуарной плитки. Чаще всего данный тип раствора выбирают для реализации штукатурных, облицовочных, кладочных работ. Нередко выполняют черновую стяжку.

Актуален БСМ и для производства армированных изделий – там, где наполнитель крупной фракции просто не пройдет между стальными прутьями. Ввиду высокой подвижности материала, смесь используется для заполнения разного типа строительных швов, ремонта трещин.

БСЛ – сравнительно новый материал с уменьшенным весом за счет входящих в состав компонентов или пенообразователей. Конструкции из легких бетонов получаются качественными, с высокими свойствами тепло/звукоизоляции. В строительстве удается снизить общий вес здания и нагрузку на фундамент, что актуально для возведения как частных домов, так и многоэтажных.

Характеристики бетона В20

Благодаря большой прочности, морозостойкости, долговечности бетон стал основой для строительства на протяжении нескольких десятилетий. Его широкому распространению способствует возможность создания конфигураций любой геометрии.

Особенно востребован класс В20 (марка М250). Это тяжелый бетон, его плотность доходит до 2400 кг/м³.

Основные параметры бетонной смеси класса В20:

Прочность бетона на сжатие

  • уровень прочности — 250–260 кг/см²;
  • водонепроницаемость — W2–W8, что означает стойкость к давлению воды от 2 до 8 атмосфер;
  • морозостойкость — F100–F200. Это означает, что изделие из такого материала может выдержать, как минимум, 100–200 состояний полного замерзания воды внутри него при опускании температуры ниже 0 градусов Цельсия. Показатель увеличивается при использовании модификаторов, твердого щебня.

Вес смеси определяется, в основном, крупным наполнителем.

Упругость бетона зависит от качества цементного камня, плотности наполнителей. Модуль упругости показывает степень его устойчивости к деформации. Чем выше этот показатель, тем меньше деформация при одной и той же нагрузке.

У тяжелых бетонов показатели упругости самые высокие ввиду использования очень плотных наполнителей – щебня и гравия.

Вес бетона в 1 м3

Состав и пропорции компонентов смеси

В состав популярного бетона М150 входят стандартные компоненты – портландцемент, песок, щебень, вода. Благодаря простому составу и легкости изготовления он производится не только в промышленных условиях, но и самостоятельно, непосредственно в частном строительстве. Главное условие, которое требуется соблюдать при приготовлении бетона марки М150 – тщательное перемешивание, с соблюдением всех пропорций согласно утвержденным ГОСТ нормативам. При этом свойства раствора могут меняться в определенных рамках за счет разницы в свойствах наполнителей.

Для изготовления марки бетона М150 можно использовать портландцемент марок М400 и М500. Массовые пропорции компонентов определяются по следующей таблице:

Марка портландцементаМассовые пропорции цемент : песок : щебень
М4001:3,5:5,7
М5001:4,5:6,6

Отсюда можно сделать очевидный вывод, что чем выше , тем меньше его потребуется для бетонной смеси, но при этом нужно учитывать, что цемент более высокой марки обойдется дороже.

В частном строительстве замешивание раствора нередко производится вручную, и объем компонентов измеряется ведрами. Учитывая, что объем стандартного ведра составляет 10 л, то на такое количество портландцемента марки М400 потребуется 32 л песка и 50 л щебня, в результате, после тщательного перемешивания, получится 64 л раствора. Для 10 л портландцемента М500 потребуется 40 л песка и 58 л щебня, а на выходе получится 73 л смеси. Для лучшей укладки в раствор могут добавляться пластификаторы.

При промышленном производстве бетона, состав рассчитывается из расчета на 1 м³ готового раствора, с учетом класса прочности и подвижности смеси, водонепроницаемости и морозостойкости, которые обозначаются соответствующими индексами. Соотношения компонентов на куб бетона можно увидеть в соответствующей таблице:

Параметры смесиПропорции компонентов на 1 м3 бетона, кг
ЦементПесокЩебень/гравийВодаДобавка
В10 П3-П4210 – 230780 – 8501170 – 1190150 – 180пластификатор
В10 П3-П4 W2 F50230 – 240750 – 8501170 – 1190150 – 170пластификатор
В12,5 П3-П4 W2-4 F50240 – 260700 – 8001150 – 1190150 – 170пластификатор

Портландцемент может маркироваться I 32,5Н или I 42,5Н, в этом случае пропорции для изготовления бетонного раствора М150 и количество компонентов для изготовления 1 м³ материала можно найти в таблице:

Марка цементаПропорции, кг Ц:П:Щ:ВЦемент, кгПесок, кгЩебень, кгВода, л
I 32,5Н1:3,4:5,4:0,92157351140190
I 42,5Н1:4:6:11907551140190

При приготовлении раствора рекомендуется заранее смачивать смеситель, чтобы избежать излишнего распыления цемента. После того загружаются ингредиенты раствора и тщательно перемешиваются на протяжении не менее 5 минут, чем меньшая подвижность смеси тем дольше нужно перемешивать раствор. При необходимости добавляется растворенный пластификатор.

Для получения качественного раствора необходимо проследить за тем, чтобы наполнители соответствовали определенным требованиям. Песок может быть только речным или промытым без включения посторонних компонентов, фракция 1,5-2 мм. В качестве укрупненного наполнителя рекомендуется применять гравий или известняковый щебень фракцией 5-20 мм. Вода применяемая в изготовлении раствора не должна содержать минеральных или органических примесей.

Бетон марки М150 один самых распространенных в строительстве материалов. Он не имеет повышенных прочностных характеристик, обладает высокой водопроницаемостью и средней морозостойкостью, что относят к его недостаткам. В то же время, это один из самых дешевых материалов, поэтому он может применяться в максимальных объемах. По окончании гидратации бетонная конструкция приобретает заявленные технические характеристики, которые сохраняются на протяжении многих лет. В тех случаях, когда требуются значительные объемы, для заливки подушки под фундамент или других работ, выгоднее заказывать смесь на специализированных заводах. Они приобретают материалы большими партиями по оптовой цене, что позитивно сказывается на конечной стоимости продукта. При этом нужно требовать сертификат качества на предоставляемый материал, его соответствие ГОСТу.

Особенности указанного строительного материала

Таблица класса и марки бетона.

Сухой бетон очень удобен, когда необходимо выполнять работы на ограниченном пространстве. Нет необходимости иметь подъездные пути непосредственно к месту проведения строительства.

На территории, где выполняется строительство или ремонт, не будут лежать кучи песка, щебня и строительного мусора. Особенно удобно использовать сухой бетон в том случае, когда строительство выполняется на уже обжитом участке, так как вы не будете его засорять и загромождать.

Когда вы решите делать раствор самостоятельно, то рискуете получить некачественную продукцию, так как не всегда получается в точности соблюдать необходимые пропорции компонентов, что входят в его состав. Процесс перемешивания в этом случае также должен выполняться очень тщательно, чтобы добиться однородной консистенции, когда же используется данный материал, таких проблем не возникает.

Сухая бетонная смесь гарантирует, что у вас получится однородный раствор, и не будет такого недостатка, когда более тяжелые составляющие ложатся на дно, а легкие остаются вверху, что часто бывает при самостоятельном замешивании раствора.

Пропорции бетона М100

Для удобства пользователей-застройщиков сводим пропорции компонентов и их количество необходимое для приготовления 1 метра кубического материала в следующую таблицу:

Таблица 1.

Марка цементаПропорции

Ц:П:Щ:В

Количество компонентов для приготовления 1 м3 бетона
Цемент, кгПесок, кгЩебень гранитный, кгВода, л
М4001:4,4:6,8:1,11757551150        190
М5001:5:7,3:1,21587701150

На строительной площадке не всегда есть возможность отмерять компоненты бетона килограммами. Поэтому «по умолчанию», при подготовке замеса застройщики используют универсальную «меру» – «ведро».  То есть меряют пропорции бетона м100 ведрами. Приводим данные Табл.1 к «10 и 12 литровому ведру» и сводим их в Табл.2:

Таблица 2.

Марка цементаКоличество компонентов для приготовления 1 м3 бетона в 10 л ведрах, шт.Количество компонентов для приготовления 1 м3 бетона в 12 л ведрах, шт.
ЦементПесокЩебеньВодаЦементПесокЩебеньВода
М40013,554821911,24568,515,8
М50012,255,38210,145,868,5

При расчете «ведер» использовались следующие средние справочные величины насыпной плотности материалов:

  • Цемент: 1 300 кг/м3.
  • Песок: 1 400 кг/м3.
  • Щебень фракция 20-40 мм: 1 400 кг/м3.

Пропорции

Высчитать пропорции бетона марки 250 несложно. В данном примере компоненты будут браться в стандартных объемах, исходя из таких условий: цемент соответствует марке М500, вода очищенная, в качестве крупного заполнителя выступает гранитный щебень фракции от 5 до 20, мелкого – речной песок без каких-либо примесей или глины.

Идеальные пропорции:

  • По весу (в килограммах, к примеру): 1 килограмм цемента, 2.6 килограмма песка, 4.5 килограмма щебня, умножить на нужный итоговый результат.
  • По объему: 1 часть цемента, 2.4 части песка, 3.9 частей щебня.

Чтобы бетон идеально затвердел и потом не пришлось в процессе исследований выяснять, какая марка получилась, необходимо добавить около 30% воды от веса цемента. Правда, такой раствор будет трудноукладываемым из-за сухости, поэтому обычно бетон B20 (М250) предполагает водоцементное соотношение в пределах 0.62 (при условии использования цемента марки М500).

Соблюдение безопасности

В процессе работы пескобетон наносят на чистую сухую поверхность. Разнообразные трещины и выбоины заблаговременно замазывают этой же смесью, все непрочные участки удаляются. При наличии жировых пятен их также нужно тщательно зачистить. Заранее подготовленные стены обрабатывают дополнительно специальными укрепляющими пропитками для улучшения качественных показателей отделки.

В процессе работы важно соблюдать правила и наносить смесь оптимальным слоем: для выравнивания с армировкой толщина слоя составляет 4-10 сантиметров, выравнивание без армировки – 2-5 сантиметров, кирпичная кладка – до 1.2 сантиметров. В процессе работы и в течение первых 3 суток нужно исключить возможность появления сквозняков, прямых ультрафиолетовых лучей

Раствор схватывается в течение 2 часов, полностью высыхает и достигает указанных характеристик в течение 28 суток (если введены в состав добавки – намного быстрее)

В процессе работы и в течение первых 3 суток нужно исключить возможность появления сквозняков, прямых ультрафиолетовых лучей. Раствор схватывается в течение 2 часов, полностью высыхает и достигает указанных характеристик в течение 28 суток (если введены в состав добавки – намного быстрее).

В процессе работы обязательно нужно соблюдать меры безопасности: использовать строительные очки (не позволяют смеси попасть в глаза), перчатки и т.д.

Работы лучше всего проводить, когда температура окружающей среды достигла хотя бы +5 градусов. Если же в состав добавлены специальные морозостойкие компоненты, класть раствор можно и в мороз. При использовании пескобетона его периодически желательно перемешивать, чтобы избежать преждевременного застывания в емкости.

Методика проведения работ

Поверхность разглаживается стальным полутерком. Его предварительно следует увлажнить

Важно при этом стараться замаскировать все неровности и выступы. Выравнивание с использованием того же инструмента проводится повторно, но только после того, как смесь схватится

Это произойдет примерно через полчаса.

Заделка трещин в бетоне предусматривает проведение мер, направленных на предотвращение растрескивания состава. Его для этого выдерживают во влажном состоянии в течение 24 часов. Если работы осуществлялись в жару, то эти условия следует обеспечивать до 3 дней. Для этого восстановленный участок опрыскивается водой из пульверизатора или поливается из шланга, затем основание укрывается мешковиной или полиэтиленом

Важно исключить сквозняки на период сушки. Нужно позаботиться еще и о том, чтобы в помещении не было резких перепадов температур

Достоинства и недостатки

Бетон М100 (класс прочности В7.5) обладает своими плюсами и минусами. Прежде, чем использовать материал при выполнении каких-либо работ, необходимо тщательно изучить все его свойства.

Основные преимущества бетона марки М100:

  • Доступная цена – благодаря этому удается существенно снизить расходы на выполнение работ, где нет необходимости в использовании раствора высокой прочности
  • Надежность – сохранение целостности под влиянием различных негативных факторов
  • Долговечность
  • Доступность в плане приготовления или заказа
  • Безопасность – бетон готовится из экологически чистых материалов, не выделяет токсинов, не оказывает губительного воздействия на здоровье людей

Основным недостатком бетона является невысокая прочность после полного цикла застывания. После подготовки основания «тощий» раствор для стяжки укладывается на арматуру, потом осуществляются дальнейшие работы с использованием смесей более высоких марок.

Там, где используется бетон М100, есть риск появления трещин и деформаций, которые нарушают целостность монолита. Из-за пониженных свойств прочности смесь нельзя использовать там, где есть даже вероятность влияния на монолит серьезных нагрузок (включительно со случаями непродолжительного воздействия). Для понижения риска появления деформации и улучшения прочностных характеристик в бетон марки М100 можно добавлять различные битумные эмульсии.

Что значит норма раскроя металла

Что такое норма расхода? Четкая и точная формулировка звучит так: «Это такое количество материала (нас интересует прежде всего металл), которое необходимо для создания единицы продукции».

Итак, чтобы производитель выпустил любую деталь, он должен рассчитать норму расхода или количество металла для ее изготовления.

Иногда можно встретиться с одним очень распространенным заблуждением. Часто заказчики рассчитывают на точную норму расхода, чего в принципе не может быть. Количество реально израсходованного металла всегда будет отличаться в большую сторону.

Здесь нет никакого обмана. В любом случае надо понимать, что на расчет нормы раскроя металла влияет множество факторов, и эти цифры всегда будут среднеарифметическими. Расчетная величина не будет соответствовать фактическому количеству материала по той причине, что в разное время его расход отличается. Это легче объяснить на примере раскроя из листов металла. Даже если вы никогда не сталкивались с производством, нетрудно догадаться, что существует множество вариантов разметки, и на одном и том же стандартном листе детали можно разместить по-разному.

В этой задаче не так просто разобраться. Очень часто бывает, что на листе могут быть разложены детали самой разной формы, и как тут высчитать, какое количество металла пошло на изготовление конкретного изделия. Мы не берем сейчас тот вариант, когда заготовки имеют простую форму прямоугольника и занимают почти весь лист. Можно много рассуждать на эту тему, главное, вы должны понять, что на величину нормы расхода на одну деталь оказывают влияние следующие факторы:

  • количество заготовок, разложенных на листе, и насколько оптимально они разложены;
  • будет ли использоваться оставшаяся часть листа для раскроя других деталей.

В разных ситуациях значения могут сильно различаться, даже в несколько раз, особенно если требуется раскрой деталей сложной формы, с выемками и отверстиями.

Расчет нормы при раскрое деталей из профильного металла, например, различные уголков, швеллеров, труб и других изделий, происходит по такому же принципу. Только отличие в значениях не так велико. Ведь при линейном раскрое технология проще, чем при двухмерном. Но и здесь раскладка может меняться, и обрезков бывает достаточно много.

Некоторым особо дотошным любителям точности можно еще указать на нормы ГОСТов, в которых можно увидеть, что существуют определенные допуски и отклонения в размерах и весе деталей каждого наименования. А фактически, если начать перемерять все детали одного типа даже с одного производства, то разницу все равно увидим и в размерах, и в весе. Также не следует забывать о точности измерительных приспособлений. Это касается в первую очередь весов для измерения металла.

Исходя из этого, можно быть совершенно уверенным в том, что, выполняя в соответствии с чертежом раскрой одной и той же детали в разное время, цифры фактического количества металла будут отличаться друг от друга. Дальше уже надо смотреть, как сильно расходятся значения. Нестрашно, если речь идет о допустимых погрешностях измерения. Но нужно учитывать, что влияние оказывают разные факторы, например, тип производства.

О норме расхода можно сказать, что это не характеристика какого-то конкретно произведенного изделия или заготовки, оно относится к общим понятиям. Норматив можно установить еще до момента запуска производства любой детали. Поэтому и нельзя говорить о какой-то абсолютной точности расхода при раскрое металла. Эта величина всегда будет отражением средних значений расходования металла на одну изготовленную деталь.

Как сделать своими руками

Если планируется большая по площади работа, то лучше всего использовать бетономешалку – она ускоряет процесс приготовления раствора, делает его более однородным. Пошаговый алгоритм:

  1. Залить в бетономешалку воду из расчета 4-4,5 л на 30 кг;
  2. Включить аппарат, непрерывно и быстро добавляя сухую смесь. Добиться равномерной текстуры.
  3. После смешивания выдержать технологический перерыв 2-3 минуты, еще раз запустить устройство.

Подготовленный раствор следует использовать в течение 30 минут. При необходимости проведения небольших ремонтных работ возможно смешивание раствора в пластиковой ёмкости с помощью строительного миксера или лопастной насадки. Какой нужен клей для потолочной плитки читайте в этой статье.

Область применения

Как видно из технических характеристик, бетон М300 В22.5 имеет высокую прочность, водостойкость, отлично переносит морозы. Все это и определило область его использования.

Его применяют:

  • При заливке фундаментов частных домов и коттеджей.
  • Для отмостки вокруг дома.
  • Для садовых дорожек, изготовления самодельных плит для дорожек.
  • При изготовлении бетонных лестниц.
  • Для бетонирования площадки под авто.
  • Для монолитных стен и перекрытий в многоэтажных домах.
  • При строительстве бассейна.

Как видим, бетон М300 В22.5 применяется и в частом домостроении. Особенно популярен он при заливке фундамента, но для этой цели лучше заказать готовый раствор. Особенно при заливке плитного фундамента.

Тогда точно получится залить всю площадь без холодных швов. В остальных случаях объемы будут не такими значительными и можно приготовить бетон М300 своими руками.

В дорожном строительстве

Бетон – необходимая часть дорожных покрытий и оснований. Материал должен выдерживать нагрузки от веса проезжающих автомобилей и вибрации, создаваемой их движением.

Кроме того, дорожные одежды и покрытия постоянно находятся в неблагоприятных условиях. Их подмывают осадки и грунтовые воды, они страдают от перепадов температур. Поэтому бетон для дороги должен быть прочным, морозостойким и водонепроницаемым.

Марка М300 (класс В22,5) соответствует многим требованиям дорожного строительства. Поэтому ее применяют на дорогах даже с интенсивным движением.

Бетон используется для:

  • Однослойных покрытий
  • Верхних и нижних слоев двухслойных покрытий
  • Заливки дорожных плит

Именно перечисленные выше части дороги несут самую высокую нагрузку. Для дорожных же оснований используются более низкие марки.

Бетон М300 (В22,5) подойдет и для ремонтных работ, но только на трассах с высоким трафиком. На других дорогах его применять не совсем выгодно.

В производстве ЖБИ

Бетон М300 (В22,5) подходит для железобетонных изделий, на которые будут оказываться низкие или средние нагрузки. Марка используется чаще, чем М200 или М250, но является далеко не основной в этой области.

Бетон М300 (В22,5) применяют для:

  • Монолитных плит и фундаментов под жилыми зданиями.
  • Плит перекрытий в жилых зданиях.
  • Плит для перегородок внутри жилых зданий и промышленных объектов.
  • Внешних железобетонных панелей.
  • Столбов для ограждений.
  • Колодезных колец.

Марка М300 (класс В22,5) хорошо переносит высокие и низкие температуры, поэтому может использоваться внутри любых промышленных зданий (горячих цехах, холодильных камерах, складах). Она востребована при изготовлении панелей для перекрытий в жилых многоэтажных домах. Бетон М300 (В22,5) хорошо выдерживает нагрузки, а стоит дешевле, чем М400 или М450.

Как запасной вариант, М300 (В22,5) используют при изготовлении плит для монолитных фундаментов и перекрытий промышленных объектов, дорожных плит.

В декоре

Для декоративных элементов марка М300 (класс В22,5) используется очень редко. Ведь они не несут больших нагрузок, и даже для уличного декора хватает морозостойкости бетона М200 или М250. Использовать для таких работ М300 – лишняя трата денег.

Но есть декоративные элементы, для которых М300 (В22,5) может пригодиться.

Это, например:

  • Фигурная тротуарная плитка.
  • Декоративные несущие колонны.

Как плитка, так и колонны должны быть прочными. Ведь по тротуарам, особенно в общественных местах, проходит много людей. На колонны могут оказываться серьезные нагрузки от тяжелой крыши, балкона или верхних этажей.

Они, как и плитка, быстро истираются, покрываются трещинами, на них воздействуют дождь, снег, перепады температур. Чтобы лишний раз не менять колонны и плитку, лучше сразу использовать для их производства более прочный бетон. М300 тут – оптимальный вариант.

С оговоркой, марку М300 (класс В22,5) берут для изготовления ограждений и фигурных балясин. Но в принципе эти декоративные элементы можно сделать и из более дешевого бетона М150-М250.

Особенности применения

Для затворения вышеописанного состава используется вода, температура которой может составлять от 15 до 20 °C. Сухая смесь постепенно добавляется в воду, перемешивается. Использовать для этого следует низкооборотный миксер или дрель с насадкой, предназначенную для вязких веществ.

Если вы решили отремонтировать бетонные плиты с помощью смеси «Церезит», то важно помнить, что при затворении не следует усердствовать с объемом воды, так как ее передозировка станет причиной снижения механической прочности и износостойкости. В конечном итоге раствор попросту растрескается

Укладывать его необходимо на влажный контактный слой. Выравнивание осуществляется рейкой-правилом, можно использовать полутерок.

Из чего состоит

Применение пескобетона М300 позволяет облегчить процесс создания раствора. Материал меньше слеживается (в сравнении с цементом), в течение длительного времени сохраняет прочность.

В его составе:

  • цемент (цемент М500, 400 или 300);
  • щебневая крошка (до 5 мм);
  • песок фракционированный;
  • песок фракционный;
  • отсев гранитный.

Количество ингредиентов может отличаться у отдельных производителей, хотя в большинстве случаев пескобетон М300 состав, пропорции имеет одинаковые. Для придания смеси нужных свойств вводят добавки. В смесь могут добавлять пластификаторы, гидрофобные и противоморозные вещества. Если требуется — добавляют фиброволокно.

Наполнитель бывает 2 видов:

  • крошка или отсев размером 4-8 мм;
  • среднезернистый песок 0,8-2 мм.

Состав

Когда готовится бетон М100, состав должен быть таким: портландцемент разных марок в качестве вяжущего вещества, песок карьерный или речной (может быть заменен гравийно-песчаной смесью), щебень на базе известняка либо средняя фракция гравия (гранита) в качестве наполнителя и вода, которая затворяет смесь и обеспечивает нужную консистенцию.

Если есть необходимость, в состав бетона М100 могут быть введены разнообразные добавки, которые улучшают те или иные эксплуатационные характеристики. Выбор марки используемого в приготовлении смеси цемента, а также фракции наполнителя, типа песка зависят от поставленных задач и возможности приобрести исходные компоненты.

Характеристики смеси Emaco

Одним из ведущих производителей рынка представлена ремонтная смесь для бетона «Эмако». S88C – одна из разновидностей, которая готова к использованию. Максимальная фракция наполнителя составляет 2,5 мм. Материал не склонен к расслаиванию, обладает высокой адгезией со стальными и бетонными поверхностями. Эта безусадочная смесь сохраняет свои свойства в пластичном и застывшем виде.

EMACO 90 – смесь, которая имеет среди ингредиентов песок, цемент и полимеры. Максимальная фракция наполнителя – 0,5 мм. После добавления получается тиксотропный раствор, который отличается прочностью и устойчивостью к негативным воздействиям внешней среды.

Технические характеристики бетона М350

В список основных показателей входит:

  • Прочность. Бетон М350 имеет класс прочности В25 – это означает, что монолит после застывания и набора прочности не дает трещин под воздействием сжимающей нагрузки до 25 МПа. Такие результаты достигаются за счет высокого процента портландцемента в растворе.
  • Пластичность. Данный показатель находится в диапазоне П2-П4, введение пластификаторов позволяет повысить подвижность рабочей смеси.
  • Плотность. Благодаря высокой плотности монолит не разрушается под экстремальными нагрузками, характеризуется низким поверхностным износом. Вес бетона М350 зависит от вида и фракции наполнителя, согласно действующим стандартам 1 кубометр раствора может весить от 1800 до 2500 кг, но оптимальным считается вес 2200-2400 кг.
  • Водостойкость. Плотная структура, отсутствие пор и воздушных полостей делает материал устойчивым к поглощению влаги. Степень водонепроницаемости – W8.
  • Морозоустойчивость. Структура монолита не теряет целостность после двух сотен циклов замораживания-оттаивания. Показатель морозостойкости F200 указывает на пригодность бетона данной марки для применения в регионах с суровым климатом.

Замес – пропорции ингредиентов марки цемента

В строительстве используется бетон М100, приготовленный на разных марках портландцемента. От этого напрямую зависят и пропорции материалов, которые нужны для замеса раствора.

Если бетон готовится на базе цемента марки М400:

  • Цемент – 250 килограммов
  • Щебень – от 0.7 до 0.8 куб. м
  • Песок (просеянный желательно) – около 0.6 куб. м
  • Вода – от 0.15 до 0.2 куб. м (до достижения необходимой консистенции раствора)

Объем воды может меняться в соответствии с нужной густотой раствора. Если смесь очень густая, воду добавляют небольшими порциями и тщательно перемешивают раствор, пока не получают нужную текучесть. Иногда вместо объемного дозирования практикуют метод расчета компонентов по весу. В таком случае, чтобы приготовить бетон М100, пропорции будут исчисляться в килограммах.

Если бетон М100 готовится на базе цемента М500 (для м3 бетона):

  • Цемент – 200 килограммов (1 часть)
  • Песок – 800 килограммов (4 части)
  • Щебень – 1200 килограммов (6 частей)
  • Вода – до 190 литров (почти 1 часть)

В зависимости от того, какая должна быть плотность бетона М100, для каких целей готовится раствор, какое качество и фракция наполнителя (песок, щебень) и других параметров, окончательные пропорции могут варьироваться. Многие мастера ориентируются на такие пропорции: М400 – часть цемента, 7 частей наполнителя, 4.6 частей песка; М500 – часть цемента, 8.1 частей наполнителя, 5.8 частей песка. Объем воды может быть разным.

Инструкция по применению

Выбирая для строительных работ пескобетон М300, инструкцию по применению нужно читать внимательно. Если по какой-то причине ее не оказалось, следует придерживаться рекомендаций специалистов:

  • для замешивания раствора используют воду температурой от +18°С до +20°С;
  • на пропорции сухого вещества и воды влияет состав материала, поэтому требуется соблюдать советы производителя (чаще на каждые 10 кг сухого вещества требуется 1,7 л воды);
  • в наполненную водой емкость всыпают сухую смесь, постоянно перемешивая (до полного исчезновения комочков) дрелью со специальной насадкой;
  • полученная масса должна иметь высокую пластичность;
  • до начала применения раствору надо дать настояться (5-10 минут);
  • укладку раствора следует выполнять при температуре от +5°С до +25°С (можно использовать при температуре до -15°С раствор с морозостойкими добавками);
  • для повышения адгезии основание нужно предварительно очистить и подготовить (убрать деформации, мелкие трещины);
  • использовать готовый раствор необходимо в течение 2-3 часов;
  • примыкающие к конструкциям стыки требуется армировать, а готовый раствор уплотнять;
  • затвердевание наступает через 1 сутки, максимальная прочность — через 28 суток.

Примеры производителей

На современном рынке представлен широкий ассортимент строительных пескоботонов отечественных производителей, таких как Besto, Русеан, Финстрой, Гран-Сервис, Каменный цветок, ВЗЖБИ и многих других. Все они расфасованы в мешках, бадьях и прочей удобной таре. Наиболее востребованной продукцией являются: Русеан м 400, м 300, LUIX.

Русеан м 400

Для приготовления высокопрочной смеси м400 используется вяжущий портландцемент неорганического происхождения, наполнитель с фракцией 0,15-20 мм, химические вещества для улучшения свойств.

Особенности м400: высокая адгезия, стойкость к механическим повреждениям, устойчивость к появлению трещин, воздействию влаги и низких температур. Эти характеристики обуславливают широту применения Русеан для создания высокопрочных и износостойких поверхностей, например, полов в производственных помещениях, фундамент.

М300

Эта марка готовится из высококачественного цемента и очищенного речного песка с широким фракционным составом от 0 до 2,5 мм. Для повышения характеристик применяются специальные минеральные добавки. Фасуется в мешках. М300 — это универсальная безусадочная смесь. Отличительные свойства: надежность, удобство в работе, хорошая пластичность и адгезия. После высыхания поверхность не растрескивается, что позволяет получить качественные покрытия.

Состав м300 предназначен для монтажных работ с разными поверхностями. С ее помощью выполняется заливка и выравнивание полов, изготавливаются высокопрочные стяжки, возводятся и ремонтируются бетонные стены, основания. Применение для обустройства фундамента и заливки также возможно.

LUIX

Пескобетон LUIX характеризуется мелкозернистостью, что позволяет получить долговечные и качественные покрытия, устойчивые к внешним факторам. Эта марка подходит для выполнения декоративных работ. Высокая прочность обеспечивает использование пескобетона в качестве кладочных масс. Отличительные свойства: высокая паропроницаемость, адгезия и стойкость к низким температурам.

Другие продукты

Другими не менее популярными продуктами являются марки SILTEK и Долмат. Также хорошо известны суперпластичный бетон от «POLIMIN» и сухие смеси Крепс. Расфасовка происходит в мешки.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitter
Напишите комментарий