Особенности строительства стен из газосиликатных блоков

Гибкие связи для укладки газобетона: разновидности и виды

Гибкая связь для газобетона представляет собой стержень изготовленный из базальто- и стеклопластика. Он имеет круглое сечение и рифленую структуру. На конце стержня имеется анкер. При вкручивании он расширяется и надежно фиксирует гибкую связь к стене. В зависимости от способа применения, их длина может составлять от 18 см до 60 см.

На данный вопрос нельзя дать точно ответа, пока мы не знаем, какой именно товар вам потребуется. Цена гибких связей напрямую зависит от нескольких факторов:

  • Во-первых, это материал из которого изготовлен стержень;
  • Во-вторых, диаметр;
  • Третьим фактором является длина.

Раньше для связки облицовочного слоя и стены использовали либо металлическую сетку, либо (чаще всего) анкера из тонкой арматуры. Такая методика имела отрицательное свойство — поскольку нагревается или остывает только наружный слой, то его размеры подвержены постоянным изменениям.

Это приводит к постоянным подвижкам стержней, понемногу расшатывающим гнезда и снижающим прочность крепления. В конечном счете связка просто теряла свои механические качества, поскольку стержни не держались в стене.

Решением вопроса стали гибкие связи, обладающие некоторой эластичностью. Они способны менять вектор направления стержня без разрушения прочности закладки. В стену производится крепление анкерного типа — при завинчивании стержень увеличивает диаметр и прочно закрепляется в гнезде.

Второй конец закладывается между рядами, осуществляя связку слоев. Кроме того, для уплотнения утепляющего материала имеется специальная пластиковая шайба, прижимающая утеплитель к стене. Она не дает материалу отставать от стены, исключает сползание или иную деформацию.

На подвижки внешнего облицовочного слоя такой тип связей реагирует некоторым смещением без ослабления жесткости соединения с обоими слоями — основной стеной и облицовкой, что намного увеличивает срок службы и решает проблемы жестких связок.

В качестве материала для изготовления гибких связей используется нержавеющая сталь или более новая разработка — композитные полимерные материалы:

  • Базальтопластик.
  • Стеклопластик.

ВАЖНО!

Гибкие материалы: Купить кабель кг 1х50 силовой гибкий медный в ГК Электрокабель

Полимерные материалы не создают мостиков холода, способствуя более эффективному теплосбережению и увеличению срока службы стеновых материалов.

При возведении многослойных стен с утеплителем или воздушной прослойкой возникают проблемы сохранения целостности всей конструкции при изменениях температуры окружающей среды, оседании и сезонных подвижках грунта. На помощь приходят специализированные армирующие изделия – композитные гибкие связи (ГС), изготовленные из полимерных материалов.На гибкие связи для кладки из полимерных материалов возлагается решение нескольких задач:

  • Механическое соединение несущего слоя с облицовочным при наличии воздушного зазора или теплоизоляционного материала;
  • Компенсация смещений основной стены и облицовки друг относительно друга при перепадах температур, подвижках грунта и т.д.;
  • Исключение возможности образования «мостиков холода» и общее повышение теплотехнических характеристик сооружения.

Сегодня композитные гибкие связи для облицовочного кирпича находят все более широкое применение в различных отраслях строительства, особенно в малоэтажном домостроении. Однако достичь высокого результата от применения данных изделий можно только при их верном подборе и грамотном монтаже, для чего необходимо знать о существующих типах композитных ГС, их конструкции, типах и характеристиках.

Стержни для крепления завоевали популярность за счёт долгого срока эксплуатации, а также относительно невысокой стоимости, которой отличается продукция отечественного производителя.

Для этого необходимо знать 4 основных показателя:

  • Длина стержня. Специалисты рекомендуют использовать 90 мм, почти во всех случаях;
  • Толщина утепляющего слоя, высчитывается индивидуально и зависит от выбранного материала;
  • Величина воздушного зазора. Чаще всего- 40 мм;
  • Глубина заделки. По словам профессионалов, лучше брать анкер – 90 мм.

Если вентиляция не входит в план конструкции, то в формуле выбрасывается этот пункт.

Кладка газобетонных блоков на клей

Газобетонные блоки укладываются в стену с применением специального клея или на теплосберегающий кладочный раствор.

Кладку наружных стен рекомендуется вести с использованием клея.

Ведение кладки на клей имеет много достоинств:

  • В первую очередь, использование клея дешевле, чем использование кладочного раствора. Расход клея меньше в шесть раз, а цена выше всего в два — два с половиной.
  • Использование мелкозернистого клея исключает образование так называемых «мостиков холода», — прослоек материала с высокой теплопроводностью, приводящих к снижению однородности кладки и росту теплопотерь.
  • Толстый слой раствора увеличивает риск сделать кладку неровной, а клей только подчеркивает ровность газобетонных блоков.
  • Кладка из газобетона на тонкослойном клеевом растворе прочнее кладки с толстыми швами. И прочность при сжатии, и прочность при изгибе у такой кладки будут выше за счет когезионного характера сцепления между бетоном и клеем.

Толщина клеевого шва всего 2-3 мм. Необходимым условием кладки на клею является стабильность размеров блоков. Для кладки на клей отклонения линейных размеров блока не должны превышать по высоте плюс — минус 1 мм. Не все производители выпускают такие блоки.

При кладке блоков, отклонение размеров которых по высоте превышает указанную величину, используют теплосберегающие кладочные растворы. Подробнее об этом читайте в статье Кладка газобетонных, газосиликатных блоков на раствор.

Плюсы и минусы домов из газосиликатных блоков

Производители такой строительной отделки утверждают, что постройки на основе газосиликата по уровню микроклимата могут сравниться с деревянными сооружениями. При этом процедура строительства не отличается особой сложностью и трудоемкостью, так что все работы можно будет выполнить без привлечения специалистов и за короткое время.

Данный материал способен гарантировать приемлемый показатель тепло- и воздухообмена, это возможно благодаря пористой поверхности газосиликата. Внутри постройки во время холодов довольно тепло, но для сохранения температуры понадобится осуществить гидроизоляцию. Чтобы поверхность смогла дышать, потребуется выполнить обшивку с использованием пенопласта.

Простота строительных процедур зависит от геометрии материала. Если блоки ровные, то возвести постройку довольно легко. В процессе строительства понадобится использовать специальный клей. Применение цементной смеси приведет к образованию больших швов. Из-за этого будет существенно снижена теплопроводность и прочность поверхности. Из-за тяжести блоков выполнять работу собственноручно будет довольно трудно, понадобится воспользоваться помощью.

Во время строительства понадобится учитывать ряд следующих нюансов:

  • Такой материал идеально подходит для возведения 2-х этажных построек, но не больше. Если нагрузка на блоки будет слишком большая, материал может не выдержать и разрушиться.
  • После сооружения первого этажа дома, нужно обязательно выполнить монолитный пояс обвязки. Только это позволит равномерно распределить вес второго этажа и кровли на нижние уровни. 3 ряд отделки понадобится армировать с использованием сетки на основе металла или листов.
  • В качестве основания к таким подстрокам нужно использовать монолитно-ленточные фундаменты, так что сэкономить средства в процессе строительства не получится.
  • Построенные стены в течение года дают усадку. Этот нюанс нужно учитывать при планировании внутренней облицовки поверхностей. Из-за усадки штукатурка может быстро растрескаться, так что предпочтительнее использовать гипсокартон.

Устройство перекрытия в домах из газобетона

Для создания перекрытий в газобетонных домах, используют два вида плит: многопустотные плиты из тяжелых бетонов и газобетонные плиты. Использование газобетонных плит подразумевает обязательное устройство армированного пояса из тяжелого бетона, обеспечивающего устойчивость здания к ветровым нагрузкам, температурным и усадочным деформациям, аварийным воздействиям.

Газобетонные плиты перекрытий, как и стеновые блоки из газобетона, выполняются по стандартной технологии и подвергаются обработке в автоклаве. Показатели этого материала обеспечивают отличную несущую способность и достаточно низкую теплопроводность газобетонных плит перекрытий. Пол, с основой из газобетонных плит перекрытий, всегда остается теплым. К тому же полы из газобетона не нужно дополнительно утеплять. Безупречная геометрия и гладкость газобетонных плит перекрытий упрощают отделочные работы потолков. Еще газобетонные плиты выступают надежной защитой от огня, ограничивая его распространение только одним уровнем.

Многопустотные плиты применяются, если расстояние между несущими стенами больше 6-и метров. В этом случае плиту опирают на специальный распределительный пояс, выполненный из армированного кладочной сеткой силикатного кирпича или монолитного железобетона.

Варианты внутренней отделки

К оформлению отделки стен внутри помещения можно приступать после полного высыхания поверхности.

Существуют различные варианты внутренней отделки дома:

  1. Обшивка стен с помощью вагонки, которая является продуктом переработки дерева. Используется для отделки жилых комнат, баней, саун, лоджий, балконов, мансардных, технических и производственных помещений.
  2. Обивка пластиком. Пластиковая панель входит в список недорогостоящих материалов, предназначенных для отделки стен.
  3. Обить стену из газобетона гипсокартоном.
  4. Покрыть декоративной штукатуркой.

Тонкую обработку стены называют хонингование. Данный процесс не является легким, но дает возможность хорошо сэкономить свои деньги и создает видимость красивого полотна. Единственный минус — это то, что данный вид отделки подходит только для плотного укладывания газобетонных блоков и узких швов между ними. А если такого не будет, придется наносить толстый слой штукатурки. При желании использовать хонингование нужно сразу очистить стены, прогрунтовать и закрепить армированную сетку.

Максимальная толщина сетки не должна превышать 5 мм. Нужно утопить ее в шпаклевке специального назначения и выровнять стены. Потом нанести очень тонкий слой штукатурки. Отделка внутренних стен, точнее толщина, не должна выйти за ограниченные рамки 4-10 мм.

Для полного высыхания нужно оставить ее минимум на 7 дней (этот срок зависит от погодных условий). Потом заготавливается тонирующее средство. Можно заранее купить желаемый цвет, а после высыхания стен нанести на подготовленную поверхность тонирующий слой.

Толстый слой штукатурки наносится точно так же, как и тонкий. Но есть одно «но» — сама толщина должна быть больше, а покрытие наносится в 3 слоя, а не в 2. При этом нужно учитывать тот факт, что перед этапом нанесения каждого последующего слоя предыдущему нужно высохнуть. Только при соблюдении этого алгоритма получится качественная работа.

Если говорить о пластике и вагонке, то стоит заметить, что подобная обработка поверхности считается более долговечной в отличие от штукатурки

Но здесь важно качество. Общий вид таких стен не блещет роскошью и красотой, как тонкий слой декоративной штукатурки, но зато он обладает отличными качествами по сохранению тепла

В большом количестве вариантов хозяева домов, построенных из газосиликатного кирпича, отдают предпочтение нескольким видам отделки. Чаще всего встречается совокупность каменных и кирпичных декораций с пластиковыми панелями или штукатуркой.

А ведь и правда, такая комбинация будет иметь вид эстетичной и красивой отделки.

Например:

  • создание рамки;
  • красивые переходы;
  • отделывать и выделять можно даже углы и оконные проемы.

А если комбинировать отделку дома, то можно быть уверенным, что это не повлияет на тепловую отдачу стен и их воздухопроницаемость.

Техническая характеристика

Блоки производятся по технологии автоклавного твердения. Технологический процесс изготовления строительного материала полностью автоматизирован. Сырьё смешивают с алюминиевой пудрой и отправляют в автоклав. Вспенивание происходит за счёт химической реакции. Алюминий, вступая в реакцию со щёлочью, образует поры в материале. Таким образом под давлением образуется пористая структура. Характеристики материала так же включают в себя плюсы и минусы, узнать о которых можно здесь.

Марки газоблоков

В зависимости от плотности газоблоки бывают разных марок:

D300 – газоблок с низкой плотностью, его классифицируют как теплоизоляционный блок (он не выдерживает серьёзные нагрузки и используется для утепления зданий); 

  • D400 – конструкционно-теплоизоляционный газоблок, используемый в одноэтажном строительстве и возведении перегородок;
  • D500 – конструкционно-теплоизоляционный газоблок для возведения несущих стен, перегородок;
  • D500 – D900 – конструкционно-теплоизоляционные газоблоки повышенной плотности, используются в многоэтажном строительстве;
  • D900 – D1200 – конструкторский газобетон, предназначенный для инженерных сооружений сложной конструкции. 

Объемная густота

В зависимости от того, как газобетон соотносится к объему, который он занимает, определяют объемную густоту. Материал становится прочнее с повышением густоты. Но чем она меньше, тем выше теплоизоляционные свойства блоков. Это связано с наличием большого количества воздуха в газоблоках: его пузырьки – отличный теплоизолятор.

Однако воздух не обладает звукоизоляционными свойствами. Более пористый газобетон имеет звукоизоляцию ниже, чем марки с высокой плотностью. Маркировка марок газоблоков обозначает плотность. Она зависит от объемной густоты (плотности) в сухом состоянии компонентов газобетона. Например, маркировка D500 обозначает плотность газобетона 500 кг/м3.

Также читайте,  газоблоки или пеноблоки: что лучше выбрать. Чем отличается материал между собой, можно узнать из статьи.

Высокая прочность и малый удельный вес

Прочность и лёгкость – два главных преимущества газоблоков. У 300–600 газобетона прочность на сжатие находится в пределах 1,5–3,5 кгс/см2. При этом удельный вес колеблется от 300 до 1200 кг/м3. Для сравнения: у кирпича он составляет 1200–2000 кг/м3. 

Это позволяет существенно снизить нагрузку на фундамент. Давление на коробку может быть снижено в 2–3 раза. При этом газоблоки при соблюдении технологии с лёгкостью выдерживают перекрытия значительного веса. А о размерах пустотных плит перекрытия вы можете почитать в нашей статье.

Прочность газобетона на сжатие

Величина этой характеристики зависит от плотности газобетона. Газоблоки марки D500 имеют прочность на сжатие 2,5 МПа, а для D600 характерна прочность 3,2 МПа.

Газоблоки разделяют на классы (МПа): В1; В1,5…В3,5 и т.д. Этот показатель означает, что газоблок марки D500 имеет прочность на сжатие B2,5=2,5 МПа = 25 кг/см2.

Всё о материале ИНСИ

Одной из лучшей на отечественном рынке считается продукция Завода Автоклавного Газобетона. Завод производит в России на немецком оборудовании блоки автоклавного твердения разных марок. Здесь же выпускают сухие строительные смеси. 

Блочная продукция ЗАО «ИНСИ» обладает высокой прочностью. ИНСИ-блоки характеризуются малой усадкой и отличной теплоизоляцией. В малоэтажном строительстве этот материал позволяет обойтись без каркаса. Наибольшим спросом пользуются ИНСИ-блоки плотностью 500 кг/м3 и прочностью В2,5. Это оптимальный вариант. При высоких требованиях к пожаробезопасности выбирают блоки 600 кг/м3, с прочностью В3,5. Для монолитно-каркасного строительства берут блоки с повышенной прочностью – В3,5. Они подходят для монтажа навесных и «мокрых» фасадов.

На видео – характеристика газоблока инси:

Технология выполнения работ своими руками

Кладка

Перед укладкой блоков на фундамент, нужно смонтировать гидроизоляцию. Это может быть рубероид или битумный материал.

В соотношении 1 к 3 наносим на гидроизоляцию песчано-цементный раствор

Особое внимание уделяем первому ряду газосиликата. Кладем блок на раствор, выравниваем по вертикали и горизонтали прижимаем, постукивая по нему киянкой

Укладываем, перевязывая предшествующий ряд на 15-20 см., перевязка должна проходить ровно в полдлины силикатного блока. В жаркую погоду намочите стену.

Начинаем кладку с углов, натягиваем шнур и докладываем ряд. Не забывайте о проёмах. Через каждые четыре ряда делаем армирование. Каждый последний ряд этажа связываем армопоясом из красного кирпича.

Кладку армируем на первом ряду и через каждые четыре ряда. Часто бывают, нужны не целые блоки. Газобетон хорошо режется, так что, нет проблем.

Проемы (двери, окна)

Блоки хорошо пилятся. Приспособление из уголка даёт сделать идеальный срез, выполнить нужно одно условие, газобетон должен быть не меньше 15 см длиной. Плюс, самый дешёвый способ изготовления.

Применяют несколько способов для создания проёмов. Ударный способ делается отбойным молотком. Такую работу должен делать только специалист. Безударный способ это использование алмазной резки позволяет точно сделать проём.

Перегородки

Для перегородок промышленность выпускает газосиликаты меньшей толщиной. Стандарт таких блоков 100-150 мм, марка D400. Перед созданием перегородки необходимо точно разметить все параметры. Лучше всего для этого подходит лазерный уровень.

После разметки на полу делают гидроизоляцию. Для уменьшения трещин и для звукоизоляции стелят виброгасящий материал. Для лучшей связки стен в швы кладки кладут металлические пластины.

Перегородка делается следующим образом:

  1. Делают цементную стяжку толщиной 10 см.
  2. Размечают стены и потолок.
  3. Делают временный каркас.
  4. Очищают стены, и потолок от пыли.
  5. На стяжку кладут слой клея, ставят блок на место, выравнивают при помощи лески, натянутой между стойками временного каркаса, наносят клей на нижний ряд, каждый ряд смещают на половину блока для связки.

Перемычки

Делают перемычки для усиления прочности коттеджей и домов малой этажности. Это даёт возможность распределить нагрузки и избавиться от трещин в проёмной зоне.

Рассмотрим разные варианты. Армированные газобетонные перемычки делаются для домов не выше 17 м. Такие балки имеют небольшой вес, в них нет «холодных», быстро монтируются, хорошо обрабатываются. Минус это цена.

Железобетонные перекрытия изготавливаются из бетона и железных прутков. Плюс низкая цена.

Деревянные перемычки обрабатываются антисептиком, можно сделать самому, хорошо обрабатываются, малого веса. Минус, небольшой срок службы.

Профили из металла обладают хорошими характеристиками, но подвержены коррозии. Нуждаются в покраске и фиксации. Балки из монолитного бетона выдерживают большие нагрузки, но трудоёмки в изготовлении.

Армопояс межэтажный

Для придания устойчивости зданию и нужен арматурный каркас. В каждом доме есть проблемные участки, которые требуется усилить:

  • между фундаментом и первым рядом кладки;
  • поверхность капитальных стен, принимающая массу кровли;
  • проёмы дверей и окон.

Щиты опалубки крепят к стенам саморезами. Делают распорки из бруса по ширине армопояса на расстоянии 1,5 метра друг от друга. Скручивают доски проволокой, плотно прижимая к распоркам.

Армопояс армируют каркасом из 12 мм. прутков, связанных проволокой. Ставят каркас в опалубку и заливают раствором. Залить нужно за один раз.

Какой толщины должны быть стены из газобетона

Газобетонные блоки применяют в строительстве частных домов очень широко. Высокая самонесущая способность позволяет сооружать дома до 5 этажей.

Теплопроводность газобетона низкая — 0,08-0,14 Вт/м°С, что объясняется мелкопористой структурой.

Стена из газобетонных блоков

Прочность зависит от марки бетона и определяется классом:

В2 (М25) — для несущих стен высотой до 2 этажей;

В2,5 (М35) — до 3 этажей;

В3,5 (М50) — для домов не выше 5 этажей.

Марка газобетона обозначает его плотность — от 300 до 1200 кг/м³. Чем ниже показатель, тем лучше теплоизоляционные свойства, но меньше прочность материала.

Только для теплоизоляции используют газобетон марок D300-400, для несущих стен малоэтажных зданий — D500-900, конструкционные виды бетона D1000-1200 применяют для воспринимающих большие нагрузки элементов.

В частном строительстве до 3 этажей используют газобетонные блоки класса В 2,5 марок D500-900.

Рекомендуемая толщина стены для нежилых зданий, летних кухонь, одноэтажных домов в регионах с теплым климатом — 300 мм.

Ограждения гаражей и хозпостроек по сопротивлению теплопередаче не нормируются. Стена толщиной 200-300 мм вполне выдержит нагрузку от кровли небольшого пролета.

Наружные стенки подвалов и цокольных этажей не должны быть тоньше 300-400 мм. Применяют газобетон В 3,5 марки не ниже D600.

Самонесущие перегородки выкладывают из блоков В2,5 толщиной 200-300 мм. При этом рекомендуемая марка по плотности D500-600.

Межкомнатные перегородки могут быть тоньше — 100-150 мм. Их функция — обеспечить не тепло-, а звукоизоляцию помещений. Допустимо применять D500-600.

Марки газобетона для возведения стен

Газобетонные поверхности активно поглощают водяные пары из воздуха. При этом теплоизоляционные качества снижаются. Для защиты от влажности и морозов стены обшивают влагостойкими материалами или облицовывают кирпичом, штукатуркой.

Особое внимание уделяют швам. Блоки монтируют на специальный клей, чтобы избежать образования мостиков холода

В зонах с холодным климатом рекомендуется дополнительно утеплять наружные конструкции. Это поможет сберечь энергоресурсы.

Подготовительные работы

Фундаментную поверхность перед началом кладки необходимо тщательно очистить и при необходимости выровнять. Горизонталь проверяется строительным уровнем.

Сверху накладывается гидроизоляционная прослойка, изготовленная из полиэтилена или рубероида. Верх ее промазывается цементно-песчаным раствором, замешанным в соотношении 1 х 4.

До начала укладки блоков на раствор их рекомендуется хорошо намочить водой, чтобы из-за собственной гигроскопичности они не забирали влагу из кладочного раствора. Если такое произойдет, то цементная масса утратит свои скрепляющие качества.

Возможные сложности и ошибки

О чем нужно знать заранее:

  • Фундамент для таких строений подходит только бетонный. Остальные могут не выдержать вес.
  • Установка цоколя и отмостки – обязательны. Стены должны возвышаться над грунтом и не быть доступными для прямого попадания влаги.
  • Обязательно проводится армирование конструкции. Если трещины со временем все-таки появятся, их можно отремонтировать.
  • Гидроизоляция проводится обязательно. Утепление – по желанию владельцев, в северных регионах и центральной полосе рекомендовано осуществить.
  • Газобетонные блоки должны быть абсолютно сухими перед началом отделки. Иначе вода не сможет испариться и начнет разрушать стены изнутри. Поэтому требуется соблюдать перерыв между этапами работ.
  • При формировании кладки стен используется клеевой раствор для газоблоков, а не плиточный, и тем более не цементно-песчаный.

Вентилируемые фасады

Диффузионные качества газобетона, его способность пропускать газы и водяной пар через себя (показатели паропроницаемости в 4 – 6 раз выше аналогичных свойств дерева), обеспечивают высокий уровень комфорта в доме. Данная способность также влияет и на выбор материала для обработки фасадов. Применение неподходящих фасадных материалов способствует ухудшению паропроницаемости стен а, следовательно, негативно влияет на уровень комфорта в доме. Помимо этого, если внутренние стены отделаны паропроницаемым материалом, а наружные нет, пар, проходящий в стены изнутри, не имеет возможности выйти наружу, и остается в газобетоне, увеличивая тем самым его влажность.

Газобетонные стены не следует облицовывать плитами из таких материалов, как пеностекло, вспененный пластмасс, полимерная штукатурка, нельзя красить паро- и воздухонепроницаемыми красками. В качестве материалов, применяемых для отделки, подойдут различные вентилируемые фасады: декоративные плиты, сайдинг, рейки и т.д. Традиционная штукатурка на наружных стенах дома из газобетонных блоков под действием пара, систематически проходящего сквозь стены, со временем отстает и получает неаккуратный вид. Именно поэтому при оштукатуривании используют только специальные штукатурки для газобетона.

Такая штукатурка по газобетону, имеет высокую адгезию к материалу стен, обладает высокой паропроницаемостью, минимальной усадкой, хорошей гидрофобностью, низким водопоглощением. Данная штукатурка способна прослужит в течение длительного временного промежутка, не отслаиваясь от газобетона. Оштукатуривание блоков из газобетона может выполняться без применения штукатурной металлической сетки.

Соединение между собой

Дальнейшая укладка рядов не отличается от первого. Необходимо просто соблюдать перевязку соседних блоков.

Этапы работы следующие:

  • зачистите поверхность от пыли, обильно смочите и нанесите раствор тонким слоем, не превышающим 3 мм;
  • поставьте маячный газоблок так, чтобы образовать перевязку;
  • установите угловые элементы, выровняйте, а затем натяните веревку;
  • возле проемов установите блок, который впоследствии можно подпилить при помощи ножовки.

Не следует пренебрегать следующими моментами:

  • проверяйте блоки на ровность, ведите кладку от углов навстречу друг другу, а не по кругу;
  • длина перевязки не должна быть меньше 15 см;

Кладка первого ряда

ТТК на кладку стен из газосиликатных блоков рекомендует цокольный блочный ряд выкладывать на раствор из песка и цемента в обязательном порядке. Это даст прекрасную адгезию с фундаментной основой, изготовленной из бетона. Остальные ряды следует выводить с помощью клеевого состава.

Технологическая карта строительства стен говорит, что наиболее ответственный ее момент – уложить первый ряд. Именно от него будет зависеть качество всей стены и прочность объекта.

Рейка устанавливается вертикально, проверяется отвесом. Края ее плотно прижимаются к смежным стенам. По ним натягивается шнурок, отвечающий за ровность выкладки блоков.

Первый ряд начинают выкладывать с наиболее высокого угла, который находится с помощью нивелира. Перепадное значение высоты фундаментного основания между углами не должно быть более трех сантиметров.

Первый блок выкладывается плотно к рейке. Растворная масса раскладывается по фундаменту и нижнему краю блока строительным мастерком. Весь рабочий процесс необходимо постоянно контролировать, пользуясь уровнем.

Укладывая второй и последующие блоки, растворную массу следует наносить и на торцы, которые прилегают друг к другу. Помните, что первый ряд следует заполнить блоками полностью. В случае, если последний не помещается целиком, его придется обрезать под нужный размер, воспользовавшись ножовкой. По такой схеме укладывается начальный ряд всего периметра фундаментного основания.

Вывод

Они обладают такими же высокими теплоизоляционными свойствами, как и сами блоки, и не создают мостиков холода, которые возникают при монтаже железобетонных балок.

Одинаковый коэффициент плотности и прочности армированных перемычек и газосиликата снижает появление дефектов.

Комментариев:

Хорошие перемычки из газобетона можно выполнить даже своими усилиями, если ответственно подойти к подготовке инструментов и строительной площади.

Важно сразу выделить особое место для хранения набора газобетонных блоков, а также осветить и максимально разровнять строительную площадку. Инструменты и материалы, которые часто будут использоваться при кладке, принято также хранить неподалеку, в специальном месте, отведенном для этого

Кроме того, установка перемычек из газобетона требует наличия смеси для этого оригинального вида материалов.

Такая смесь чувствительна к свету и влаге, что нужно учесть при создании комфортного и рационального рабочего места.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий