Что такое окоренное бревно и для чего оно применяется?

Внедрение окорки в производственный цикл

На предприятиях, производящих лесоматериалы, окорка сырья производится на двух основных этапах: на сортировке и перед распиловкой. В России, Северной Америке и северной части Европы окорочные станки располагаются на линии распиловки, в то время как в Центральной и Восточной Европе – на линии сортировки.

Расположение окорочного станка, кроме различных выгод, также определяется характером ценообразования в том или ином регионе. В Центральной Европе оплачивается «чистый» лес без учета коры и поэтому целесообразно производить учет поставки только после избавления бревна от коры.

Окорка перед распиловкой требует от окорочного оборудования высочайшей надежности, т.к. его поломка означает остановку всего производства. С другой стороны, этот риск оправдан следующими выгодами:

бревна поступают к окорочному станку отсортированными по диаметру, что ускоряет его работу;
кора защищает древесину от загрязнений и повреждений, снижая скольжение бревен при перемещении, поэтому стоит избавляться от нее в последний момент;
бревна подаются без зазоров, впритык;
на распиловочную линию бревна поступают чистыми – станок очищает их от коры, а вместе с ней и песка, камушков;
для российского климата окорка перед процессом распиловки имеет еще одно важное преимущество – окоренные бревна на складе летом нередко поражает грибок.

Окорка на этапе сортировки бревен также имеет свои преимущества. Такая схема избавляет от риска остановки производства: запас окоренных бревен позволит выиграть время, необходимое для ремонта станка в случае возникновения неполадок. Кроме того, электронные измерительные приборы, оценивающие габариты и характер дефектов древесины будет показывать более точные результаты.

Из чего лучше строить деревянный дом?

Качественная деревянная стена должна иметь толщину от 35 до 40 см, при этом недопустимы малейшие трещины; только такие параметры гарантируют удержание тепла на должном уровне. Ни один из описанных выше вариантов такими свойствами похвастаться не может. Дикие срубы отличаются разнородной толщиной бревен. Придется основательно выбирать материал по стыкам, заделывать щели и использовать уплотнители. Гарантированный результат достигается только при сооружении стен толще 39 см.

Оцилиндрованные бревна без дополнительного утепления излишне холодны. Крышу придется оснащать слоем утеплителя не меньше 20 см, обязательны также энергосберегающие окна. И в брусовом доме, даже при применении профилирующих деталей, равномерность толщины стен не позволяет все же отказаться от дополнительной теплозащиты. При прочих равных показателях наилучший выбор по теплоте – клееный брус.

Следует продумывать и защиту от попадания воды. Сам срок эксплуатации строений тесно связан с ней. Грунтовая жидкость отсекается цоколями большой высоты, дождь — расширенной кровлей, внутренние испарения – надежной вентиляцией. Атмосферная вода после окончания защитного действия смолы может быть остановлена только антисептическими смесями. Выше всего потребность в них у дикого сруба. Цилиндрические бревна и в большинстве случаев пропитывают защитным составом уже на деревообрабатывающей линии. Клееный брус обрабатывается специальным образом в 100% случаев. Теперь можно рассмотреть еще экологические характеристики.

Древесина сама по себе абсолютно безопасна. Но если используются отделочные и пропиточные материалы сомнительного происхождения, либо нарушается технология, то риск нанести вред все равно есть.

Что касается скорости строительства, самым быстрым вариантом было и остается применение профилированного бруса. А вот дикие срубы возводятся очень долго и трудно. Стоимость работ определяется массой разнообразных факторов, в том числе общей площадью сооружения. При одинаковых условиях самое экономичное решение – жилище из оцилиндрованного бревна. Чуть выше стоимость цельного профильного бруса. А вот с диким срубом все не так однозначно. Само сырье недорого, однако применение при строительстве значительных объемов труда в корне меняет все дело. Дороже всего оказывается клееный профилированный тип древесины.

СРАВНИТЕЛЬНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Внешний видПоверхность ровная и гладкая, форма и ширина каждого бревна одна и та же.Ширина и форма отличается в каждом бревне, поверхность шероховатая и неровная.
ДиаметрПо всей длине бревна одинаковый, не превышающий 320 мм.Разный. Выбор размеров достаточно широкий, вплоть до 520 мм.
СборкаЗа счет одинаковых диаметров и ровной поверхности, достаточно быстрая и простая.Усложнение процесса за счет разнокалиберных бревен. Требует дополнительных умений и профессионализма
ТеплоизоляцияПлотное прилегание обеспечивает высокие изоляционные свойства, теплопотери минимальные.Большое количество щелей снижают изоляционные характеристики. Для проживания в срубе на постоянной основе необходим дополнительный утеплитель.
ПризводствоМеханическое. Высокая скорость изготовления в счет потери части защитных свойств.Ручное. Защитный слой остается нетронутым, однако увеличивается срок изготовления.
Защитный слойТеряется. Обработка дополнительными защитными средствами необходима.Сохраняется. Достаточно базовой пропитки от влаги и насекомых.
УсадкаОт 0,5 до 1,5 года. В результате составляет 7-12%.От 0,5 до 1,5 года. В результате составляет 7-12%.

ИТАК, ЧТО ЖЕ ЛУЧШЕ?

Итак, бревно под рубанок, а и соответственно и рубленный сруб из такого материала, гораздо прочнее и качественнее, чем оцилиндрованное, но и заметно дороже. Конечно это трудный выбор, однако если вы хотите построить надежный деревянный дом, в котором будет комфортно проживать и он со временем не утратит свой красивый внешний вид и полезные свойства древесины, стоит заплатить больше сейчас, чем постоянно исправлять неприятные последствия.

Еще одним решающим фактором можно назвать предельные диаметры бревен. Окоренные бревна или сруб под рубанок позволяют сохранить диаметр до 50 сантиметров, тогда как оцилиндрованные бревна редко превышают по диаметру 30 сантиметров.

Для постройки добротного дома, который не нужно будет дополнительно утеплять, хорошо подходят прочные бревна, диаметром в пределах 30 сантиметров и более. Для хозяйственных построек, беседок и бани достаточно будет диаметра в пределах 20 сантиметров. То, какие бревна выбрать, зависит от ваших возможностей, а также от того, какую именно постройку вы хотите соорудить, каким требованиям она должна соответствовать.

Еще статьи о строительстве и ремонте:

  • Лайфхак: дом – баня — строительство, есть ли у неё преимущества, цена постройки
  • Строим деревянный дом: в чем достоинства оцилиндрованного бревна?
  • Cрок службы деревянного дома
  • Преимущества брусовых домов
  • Проектирование как первый этап при строительстве дома и для чего нужен проект
  • Кого позвать на строительство дома: частную бригаду или строительную компанию?
  • Виды бруса для строительства деревянных домов
  • Преимущества бревенчатых домов
  • Технология сборки сруба
  • Защищаем деревянный дом: антисептик, масло, воск
  • Чем и как правильно конопатить сруб дома: материалы и технологии
  • Дом из сруба ручной рубки
  • Мансарда в деревянном доме
  • Зачем нужна шлифовка сруба и обработка бревенчатого дома

Порядок укладки бревен

У бревенчатого дома свой особенный порядок возведения стен. Между фундаментом и двумя первыми параллельными (нижними) бревнами закладного венца, располагаемыми на противоположных сторонах фундамента, обязательно должны быть предусмотрены толстые «подкладные» доски. Их ширина 150 мм, лучше, чтобы они были из липы и пропитаны антисептиком. Древесина у липы мягкая и позволяет сгладить все неровности поверхности фундамента. У этих двух самых нижних бревен закладного венца срезают нижний бок так, чтобы ширина среза тоже была не меньше 150 мм. Это нужно для того, стены дома прочно опирались через «подкладную» доску на фундамент. Укладывают нижние бревна, выравнивая их положение относительно друг друга. 

При сборке сруба из обработанных вручную бревен их попеременно укладывают комлями в противоположные стороны, чтобы выдержать горизонтальность рядов. Предпочтительно учитывать и ориентацию годовых колец, располагая бревна более плотной (северной) стороной наружу. У этой стороны выше прочность и ниже водопроницаемость.     

За века строительства бревенчатых домов появилось множество стилей или типов рубки замкового соединения углов. В наши дни используют русский, норвежский, шведский и канадский типы рубки. Пример канадской рубки Русская рубка углов бывает (одни названия чего стоят): «в охряпку», «в охлуп», «в режь», «в иглу»,«в ройку», «в паз», «в чашу», «в лапу». Сопряжение бревен в лапу с замком Чаще всего применяется замковое угловое соединение «в чашу», иногда называемое «в обло». Классическая чаша — круглые концы бревен выходят за границы сруба на 30-50 см.  Такой способ рубки считается самым надежным. Угол дома будет защищен от осадков и ветра. Однако при этом внутренняя площадь уменьшается в размерах из-за выступающих концов бревен.  Сопряжение выполнено с замком, внизу просматривается «курдюк». В иных артелях его называют «потемок». Чтобы повысить устойчивость сруба и предупредить боковое смещение бревен рекомендуют скреплять их друг с другом круглыми или прямоугольными деревянными гвоздями из сухой плотной древесины березы или дуба —нагелями. Для этого: 

  • Отверстия на глубину более одного бревна просверливают строго вертикально в каждом ряду, в шахматном порядке, на расстоянии не более 1,5 м друг от друга. 
  • Нагели забивают в них с небольшим усилием. Диаметр нагеля 20-30 мм.
  • Нагель соединяет 3 венца бревна. Последние два венца не закрепляются. Это необходимо для правильной усадки.

При предварительной сборке сруба бревна обязательно маркируют Собранный бревенчатый сруб оставляют на год-полтора для высыхания и осадки, но обязательно накрывают крышей или просто полиэтиленовой пленкой. Устанавливают стропила сразу на бревна верхнего венца или на мауэрлат (опорное бревно для стропил), к стропилам крепят обрешетку и настилают кровлю. Для защиты стен от дождя выступ крыши должен быть не менее 60 см, а лучше 90 см. Правда, нет гарантии, что такая конструкция сможет уберечь стены от сильного косого ливня. Окна, двери и перегородки устанавливают уже через год после возведения сруба. Так как древесина дышит — расширяется при увлажнении и усаживается при высыхании, — да и усадка сруба продолжается еще несколько лет, окна и двери устанавливают в специальные обсадные коробки, у которых верхний брусок может перемещаться вниз-вверх. Поэтому при разбухании двери в осенне-весенний период все равно она легко входит в коробку. Хотя дом из оцилиндрованного бревна усаживается не сильно, обсадные коробки в нем необходимы. Так как закладной венец должен хорошо проветриваться, лаги для пола врезают в последующий венец, но при необходимости можно врезать и в закладной.  

Что такое оцилиндрованное бревно

Чтобы сделать этот материал для бревенчатого дома, ствол без сучьев подвергают обработке на нескольких деревообрабатывающих станках. Сначала оно очищается от коры. А затем уже эта заготовка оцилиндровывается для придания ей нужного диаметра. На выходе из цеха первичной нарезки получаются гладкие, ровные и одинаковые в поперечники кругляши.

Процесс очистки от коры оцилиндрованного бревна

После первичной обработки

Затем этот пиломатериал напиливается на бревна нужной по проекту дома длины, на торцах которых вырезаются чаши. В процессе обработки станок снимает со ствола вместе с корой большую часть твердого слоя древесины. В работу берется только сердцевина и ядро. А они из-за своей мягкости и пористости склонны к гниению.

Конечная шлифовка

Чтобы предотвратить загнивание оцилиндрованного бревна, его пропитывают антисептиками, а заодно и антипиренами с фунгицидами. В результате полностью готовая деталь для стен бревенчатых домов и иных построек получает необходимую защиту от грибков, огня и различных древоточцев.

В качестве древесины для изготовления используется:

  1. Сосна.

  2. Лиственница.

  3. Ель.

  4. Кедр.

Основное преимущество соснового бревна – дешевизна. Кедр более устойчив к перепадам влажности и температуры, его рекомендуется брать для возведения бань. Ель в сравнении с сосной обладает более низкой прочностью и устойчивостью к гниению, но имеет более презентабельный вид. Плюсы лиственницы – прочность и долговечность. Однако лиственничное бревно также самое дорогое и тяжелое. Дом из него требует более массивного фундамента.

Внешний вид соснового бревна

Древесину лиственных пород для производства оцилиндрованных бревен не используют по разным причинам. Дуб слишком дорог, береза сильно подвержена гниению, а осина мягка и недолговечна. Это больше материалы для интерьерной отделки дома из бревна. Стены коттеджа лучше возводить из хвойного дерева.

Внешний вид брёвен из лиственницы

Срубы принято складывать из пиломатериала одной породы. Но практикой уже подтверждено, что сочетание разных пород древесины является вполне оправданным и практичным решением. Оптимальный вариант – нижние венцы уложить из дорогих и устойчивых к влаге бревен лиственницы, а остальной дом возвести из сосны. Это будет и не слишком расточительно по деньгам, и более долговечно.

Бревно

Самым традиционным пиломатериалом является бревно, но сегодня обычное бревно используется мало, в основном строители свое предпочтение отдают бревну оцилиндрованному. Такое бревно представляет собой пиломатериал идеальной круглой формы в разрезе, обрабатывается на фабриках. Все бревна, идущие на строительство дома, имеют одинаковый диаметр, так что их подгонять друг к другу не надо, из таких бревен дома строятся очень быстро. Однако оцилиндрованное бревно стоит заметно дороже, чем бревно обычное, и немалую долю в этой разнице занимает подготовка бревна к строительству не только столярной обработкой, но сушкой с помощью не очень дешевых технологий.

При обработке бревен современными инструментами они теряют естественную защиту

На протяжении столетий люди спокойно возводили постройки из деревянных срубов, не используя никакого железа и не обрабатывая дерево химией. Дома получались очень красивыми и выносливыми: они выдерживали суровые условия российских холодов и заснеженных зим. За счет чего деревья не гнили? Все дело в особом составе древесины, о котором позаботилась природа.

Изначально в каждом стволе дерева есть природный защитный механизм, который оберегает его от влаги, сырости, загноения и прочих внешних неблагоприятных факторов. При строительстве домов из древесного сруба используют специально заготовленные цилиндрические бревна. Древесину обрабатывают таким образом, чтобы на стволах не было веток и коры, и все заготовки имели одинаковый диаметр. Цилиндрические бревна получаются идеально ровными. Они делятся на строганные и окоренные.

Первые получают при обработке сырья электрорубанками и станками. Отшлифованный сруб получается ровным и красивым. Но следует отметить, что при такой обработке нарушается естественная защита древесного ствола, так что в любой случае итоговый строительный материал приходится обрабатывать специальной химией, а то он окажется подвержен воздействию влаги, сырости, холодов и вредителей.

Строганные бревна приходится тщательно обрабатывать несколькими химическими составами, каждый из которых выполняет свою отдельную функцию. Вдобавок ко всему древесину обрабатывают пропитками и антисептиками для транспортировки. Химия защищает заготовки только полгода, а потом обработку приходится повторять.

Свойства

Район ткань взяла лучшее от натуральных и синтетических тканей и отлично совмещает в себе их характеристики. Так, благодаря искусственному происхождению ткань необременительна в уходе, а по прочности и износостойкости не уступает шерсти.

Достоинства

Среди её преимуществ также выделяют:

  • Эластичность;
  • Грязеустойчивость (благодаря гладкой глянцевой поверхности);
  • Антистатичность;
  • Легкость и мягкость;
  • Упругость;
  • Гипоаллергенность;
  • Воздухопроницаемость;
  • Теплопроводность.

Недостатки

Из минусов отмечают уменьшение прочности ткани во влажном состоянии и, как следствие, уязвимость к механическим повреждениям.

Также ткань район:

  • Может осыпаться в местах срезов;
  • Неудобна при пошиве;
  • 100% район сильно мнётся;
  • При ненадлежащем уходе может деформироваться.

Области применения

Доступная цена и привлекательный внешний вид создали материалу район хорошую репутацию среди модельеров и дизайнеров. Благодаря волокну, которое можно формировать с разными параметрами, из ткани можно пошить как верхнюю и повседневную одежду, так и лёгкое полупрозрачное нижнее белье.

В домашнем текстиле район применяют для пошива постельного белья, пледов, полотенец, штор и занавесок. Используют его и в качестве подкладочной ткани, а также для изготовления шарфов, накидок, шали и детских игрушек.

На что обращать внимание при выборе древесины для строительства загородного дома?

Если вы уже определились, из чего лучше построить деревянный дом, из какой породы дерева, можно приступать к следующему этапу: поиску оптимального варианта — в плане качества, эксплуатационных характеристик.

Ниже представлены три рекомендации, которые позволят вам сделать правильный выбор:

Выбирайте зимний лес. В материале, который заготовлен зимой, количество влаги существенно меньше, чем в дереве, срубленном летом. Чем меньше влаги, тем меньше риск появления трещин, деформации древесины. Процесс усадки срубов из зимней древесины практически незаметен. Так, после окончания строительства дома из зимнего клееного бруса вы можете сразу начинать отделку и празднование новоселья. Старайтесь выбирать северные породы дерева. Чем в более холодных условиях растет дерево, тем более плотной структурой оно обладает: низкие температуры не позволяют дереву расти очень быстро, поэтому годовые кольца располагаются максимально близко друг к другу, что наделяет материал повышенной плотностью. Северные породы дерева могут похвастать большей устойчивостью к воздействию плесени, болезнетворных грибков, чем их южные «коллеги». Общайтесь с продавцом, рассказывайте о своих пожеланиях, ожиданиях, требованиях

Опытные специалисты обратят ваше внимание на такие моменты, которые самостоятельно вы, возможно, не заметите. Если вы ищете качественную, прочную, недорогую древесину, будем рады видеть вас в

Предлагаем выгодные, комфортные условия сотрудничества: широкий выбор пиломатериалов, высокое качество строительства домов из оцилиндрованного бревна, коттеджей из профилированного бруса, домов из клееного бруса

Если вы ищете качественную, прочную, недорогую древесину, будем рады видеть вас в . Предлагаем выгодные, комфортные условия сотрудничества: широкий выбор пиломатериалов, высокое качество строительства домов из оцилиндрованного бревна, коттеджей из профилированного бруса, домов из клееного бруса.

Если вы хотите быть уверены, что получите красивое, уютное, долговечное жилье, будем рады видеть вас среди наших заказчиков. Ждем вас!

Для чего делают окорку?

Вот основные причины, по которым с древесины снимают кору:

  • избавить древесину от мягких слоев, не обладающих нужной прочностью и жесткостью;
  • защитить древесину от вредителей (различных жучков) и болезней, возбудители которых обитают в различных слоях коры;
  • любым способом использовать слои коры отдельно от древесины.


удалить пробку и луб

Во втором случае необходимо также в обязательном порядке удалить и камбий, потому что именно в нем откладывают яйца вредители и обитают различные возбудители болезней древесины.

В третьем случае все зависит от того, какой слой коры необходим, и в каких целях его в дальнейшем будут использовать.

Ручная заготовка материала позволяет не обрабатывать бревна химией

Но можно ли получить строительные бревна, которые не нужно будет обрабатывать химией? Да, но в том случае, если действовать по старинке, то есть, делать заготовки при помощи топора и другого подручного инструмента. Окоренные бревна обрабатывают так, чтобы снять с них только кору и оставить нетронутым защитный смолянистый слой. Окорка – процесс более кропотливый и трудоёмкий, но оно того стоит. Получаются строительные бревна, которые не нужно будет обрабатывать химией в течение ста лет.

Окоренные бревна обладают преимуществом пред строганными не только из-за своей безопасности и экологичности. Они также имеют приятный аромат, а из-за того, что со ствола снимается минимальное количество материала, он обеспечивает лучшую теплоизоляцию помещений. Кроме того, дом из сруба будет сам по себе выглядеть самобытно, так что его не нужно будет декорировать.

При выборе пород дерева для создания и окоренных, и строганных бревен отдают предпочтение хвойным деревьям, хотя, кроме той же сосны, для строительства домов из древесных срубов используют также дуб, липу, кедр, лиственницу и многие другие. При строительстве также следует учитывать такие параметры, как толщина бревен, их плотность. Нужно грамотно подойти к технологии укладки, ведь подготовка качественного материала – это только половина успеха. Бревна необходимо укладывать северной стороной наружу.

Построить деревянный дом, который простоит целый век, реально, и совсем не обязательно применять химические средства для обработки бревен. В таком доме дышится легко, и внутри ощущается особая живая энергия природы.

Порода древесины

Наибольшее распространение в строительстве получила сосна ввиду оптимального соотношения цены и качества. Отличительные черты сосновой оцилиндровки в красивой структуре, прочности, относительно низкой теплопроводности, устойчивости к внешнему воздействию и доступной цене. Архангельская сосна выделяется тем, что практически не трескается.

Аналогом сосны может считаться ель. В ней меньше сучков, она более проста в обработке.

Что касается кедра, то его распространению препятствует высокая цена.

Такое же суждение справедливо и для лиственницы. Которая является наиболее подходящим для производства оцилиндрованного бревна сырьем. Лиственница устойчива к перепадам температур, к влаге, имеет высокую плотность и прочность. Однако стоимость оцилиндрованного бревна из лиственницы в два раза превышает цену аналогичного бревна из сосны. Такие характеристики бревна из лиственницы привели к тому, что его используют в качестве основного при формировании нижнего венца сруба.

Виды оцилиндрованного бревна

Все виды бревна можно классифицировать следующим образом:

Классификационный признакДетализация
Тип обработки– рубленое бревно. В данном случае, цилиндрическая форма придается бревну с помощью ручного рубанка. Им же выполняется нарезка чаш. Такой тип бревна подходит тем, кто любит натуральный стиль русской избы – сруб;

– оцилиндрованное бревно. Обработка выполняется на оцилиндровочном станке, благодаря чему достигается идеальная геометрия и точность выполнения посадочных мест (пазов и чаш).

Вид сушки– бревно естественной влажности. Подавляющее большинство продукции на отечественном рынке относится именно к такому виду. Это связано с тем, что обеспечить равномерное просушивание исходного бревна достаточно сложно, да и стоимость изделия увеличивается;

– термобревно или высушенное оцилиндрованное бревно. Сегодня производители осваивают производство усовершенствованного продукта – оцилиндрованного бревна с заданной влажностью (18-20%). Что это такое и основные свойства описаны ниже.

Вид профиля (паза)– лунный; – финский.
Порода древесины (в порядке убывания популярности и возрастания стоимости)– сосна: карельская и архангельская; – ель; – кедр; – лиственница; – лиственные породы.
Расположение паза– продольное – вдоль бревна строго по центру; – диагональное – используется для создания нестандартных форм, например, эркеров; – поперечное – посадочная чаша.
Размеры– диаметр: 160-320 мм.; – рабочая высота: 139-272 мм. (зависит от диаметра бревна); – длина: 1…6 м.п.;

Характеристики термобревна

Термобревно – это пиломатериал из термомодифицированного бревна. Новая технология подразумевает термическую обработку древесины – высокотемпературная сушка бревна в безвоздушной среде.

Особенности, свойства, плюсы и минусы термо-бревна:

сушка при температуре 125-190 °С. Выбор температуры зависит от плотности древесины;

полное отсутствие смолы. При этом древесина хвойных пород сохраняет свой аромат;

изменение на уровне клеточной структуры. Сушка позволяет получить бревно с заданной влажностью, что исключает появление синевы на поверхности бревна. При этом никакая химия не используется;

корректировка цвета. Благодаря воздействию тепла, варьируя время воздействия и температуру, у производителя есть возможность придать древесине благородные темные оттенки. При этом изменение цвета не сквозное, т.е. не затрагивает все бревно, но достаточно глубокое (1-2 см.), что исключает появление светлых царапин на поверхности стены;

снижение теплопроводности. После термообработки древесина на 0-30% теряет способность пропускать тепло;

рост поверхностной прочности, что увеличивает сопротивление бревна на растрескивание;

  • снижение гигроскопичности за счет модификации его капиллярной структуры;
  • отсутствие дефектов кручения;
  • устойчивость к биологической активности;
  • экологическая чистота;
  • повышение долговечности.

Из недостатков – высокая стоимость.

Особенности ценообразования


Цена складывается из места добычи, качества обработки, породы древесины, влажности

Цена пиломатериалов за кубометр зависит от диаметра. Ориентировочно: 180 – 190 мм — 7500 руб., 220 – 230 мм — 7800 руб., 260 мм — 8000 руб., 300 мм — 9500 руб., 320 мм — 11000 руб.

Цена изменяется с учетом факторов:

  • наличие диагонального паза;
  • вид упаковки (пленка, поддон, лента);
  • изготовление отверстий под установку нагелей;
  • фрезеровка места под оконный и дверной наличник;
  • фрезеровка выемок для монтажа оконных и дверных заполнений;
  • пропитка защитными средствами.

На конечную стоимость влияет цена доставки. Если строительство ведут в степных районах, доставка будет существенно удорожать материал.

Болотный мох как лучший утеплитель бревенчатого дома

Пока сруб выстаивается можно заняться другими не менее важными делами. Прежде всего, нужно позаботиться об утеплителе, которым будет проложены все пазы между брёвнами. В качестве материала для утеплителя может быть использована пакля или стекловата.

Однако многие застройщики, при возведении собственного деревянного дома, предпочитают использовать природные материалы, прежде всего, мох, растущий на болотах. Именно с его использованием в качестве утеплителя, строятся лучшие срубы домов.

Болотный мох не нужно покупать, к тому же он обладает антисептическими свойствами и препятствует развитию процессов гниения в пазах между брёвнами. По прошествии положенного времени: от шести до двенадцати месяцев, можно приступать в возведению деревянного дома.

Если место для строительства уже выбрано, то первое, что нужно сделать – это заложить фундамент будущего дома. Обычно в качестве фундамента используется, ставшая уже традиционной бетонная лента.

Канадская рубка

Эта технология также относится к разновидности рубки с выступом. В отличие от простых русских чаш круглой формы, канадские имеют трапециевидные контуры и более сложную конфигурацию.

Обязательный элемент конструкции – наличие скошенных краев и шипа внутри выемки. Чтобы вытесать такие элементы в нижней части бревен, требуется немалый практический опыт и высокий уровень мастерства. Поэтому канадский способ ручной рубки считается одним из наиболее сложных. Все трудности в процессе работы компенсируются высоким качеством, прочностью и долговечностью строений, которые были построены таким способом.

Особенно привлекательным для строителей считается отсутствие деформации выемок в процессе усадки дома. Форма и размеры чаш остаются неизменными, благодаря чему удается избежать появления щелей и сквозняков. Это, в свою очередь, дает возможность повысить герметичность сруба, сделать его более теплым и комфортным для проживания.

Между бревенчатыми элементами, которые были уложены по канадской технологии, практически отсутствуют зазоры или промежутки. Поэтому нет необходимости регулярно конопатить щели, можно обойтись лишь небольшим слоем утеплителя.

Канадская технология имеет и более простую разновидность под условным названием «в седло». Ее отличие от традиционного способа заключается в отсутствии сложного шипа в нижней части бревен.

ДОСТОИНСТВА ОЦИЛИНДРОВАННОГО БРЕВНА

  • Как и любое дерево, это экологически чистый материал, который позволяет создавать идеальное жилье;
  • Лучшее прилегание бревен, которое обусловлено одинаковым диаметром, повышает теплозащиту и звукоизоляцию;
  • Сборка и монтаж сруба значительно ускоряется, поскольку технологии не требуют особых навыков и знаний;
  • Идеально ровная поверхность стен и пола позволяют проводить любую отделку на внутри, так и снаружи помещения;
  • Легкий вес позволяет строить срубы без массивных фундаментов, что значительно ускоряет процесс возведения дома;
  • Природный материал достаточно эстетичен, потому практически не нуждается в дополнительной отделке.

Особенности производства оцилиндрованного бревна

Технология изготовления несложная, но требует специального оборудования в виде специальной линии станков по обработке стволов поваленных деревьев.

Основные методы производства:

  • классический способ;
  • проходной;
  • позиционный;
  • склеивание бревна из отдельных элементов.

Каждая методика имеет определенные преимущества и недостатки перед другими, способы отличаются производительностью, качеством работ.

Классический метод


Основное преимущество методики — возможность обрабатывать материал различной кривизны. В результате технологии получают идеальный цилиндр.

Процесс обработки:

  1. Ствол фиксируют в центрах по торцам, затем его цилиндруют.
  2. Фрезы перемещаются вдоль бревна, ресурс кромок увеличивается за счет снятия напряжения с чистового лезвия за счет нагрузки на черновое, повышается качество цилиндровки.
  3. Полученное изделие шлифуют, пропитывают защитным составом против воспламенения, плесени.

Проходной метод


Используют станки проходной модели. Бревно подают сквозь устройство, при этом на стволе остается кривизна, которая была до начала обработки.

Особенности методики:

  • получают недорогую продукцию пониженного качества;
  • допускается непрерывная подача стволов;
  • длина заготовок не ограничена, но бревна не должны попадать в пространство между вальцами;
  • высокая производительность.

Позиционный метод


Применяют токарные проходные станки, при этом ствол обрабатывают роторные головки. Преимущество способа в том, что исправляется кривизна первоначальной заготовки, поэтому сырьем служат кривые бревна.

Особенности метода:

  • меньшая производительность по сравнению с проходной методикой;
  • тратится время на перенастройку станка по диаметру бревен;
  • потребность в квалифицированных операторах, чтобы повысить качество обработки.

Клееное бревно


Продукцию изготавливают на технологических распиловочных линиях, в систему включают сушильные камеры, рейсмусовые станки, многопильные рамы.

Этапы производства:

  • раскрой бревна на доски;
  • сушка до влажности не больше 12 — 15%;
  • соединение ламелей высокопрочным клеем с чередованием направления волокон в последующих слоях.

Изделия собирают из цельных или сращенных по длине досок. В продукции чередуют два вида древесины для повышения эксплуатационных характеристик.

Оборудование для производства

Производственные линии могут быть полностью автоматизированными, когда машина подает и загружает заготовки. В полуавтоматическом варианте механизация рассматривается в пределах рабочего цикла, дальше применяется ручной труд с помощью погрузчиков и электрокаров.

Виды станков:

  • токарно-фрезерные (позиционный способ);
  • проходные агрегаты;
  • центровые и протяжные механизмы;
  • оборудование для нарезки чашек, выборки пазов;
  • торцовочные установки.

Норвежская рубка

Этот способ достаточно близок к канадскому, и имеет те же основные преимущества и недостатки. Главная же особенность норвежской ручной рубки состоит в использовании лафетов вместо круглых бревен. Лафеты – бревенчатые заготовки овальной формы, которые получаются благодаря параллельному спиливанию боковых частей.

Срубы, построенные из лафетов, имеют необычный внешний вид. Также отличает их увеличенный объем внутренних помещений, который появляется благодаря отсутствию округленных элементов бревенчатой кладки.

По своей же технологии норвежская рубка очень близка к канадскому способу. Она также базируется на совмещении деревянных шипов со специально вырубленными под них пазами по углам дома.

Блок-хаус

Вообще-то блок-хаус скорее не строительный, а отделочный материал, и представляет собой один из вариантов сайдинга. Несмотря на импортное происхождение названия («дом из блоков»), к блочным домам этот материал не имеет никакого отношения. Неведомо, почему этот вариант пиломатериала так назвали, но он очень нравится многим застройщикам и домовладельцам, и они предпочитают обшивать свои дома именно им. Представляет собой блок-хаус разрезанное надвое бревно, или доску с одной закругленной стороной. Способ крепления этих досок между собой аналогичен скреплению вагонки – шип-паз. Блок-хаусом облицовывают стены дома, и внешне кажется, что сруб дома выполнен из цельных бревен. Также этот материал может применяться и для внутренней облицовки, но в этом случае доски берутся меньшей толщины.

Проекты домов из тесанного бревна

Данный строительный материал получил особые положительные отклики среди потребителей. Как и окоренные, дома из тесанного бревна изготавливаются вручную, поэтому процедура обработки и укладки сруба далеко ни самый быстрый процесс, но стоящий.

Почему же материал такой востребованный? Коттедж из такого леса самобытен, найти идентично одинаковое строение невозможно. Такая особенность приближает подобные строения к традициям русского зодчества.

Даже несмотря на то, что строить такое жильё сложно, однако, тесанное бревно по своим свойствам материал более долговечен и менее подвержен негативному воздействию окружающей среды. Ручная рубка повышает изностойкость материала, за счёт того, что в ходе обработки защитный слой смолы не снимается полностью. А дополнительные антисептические пропитки способны еще больше продлить срок службы сруба.

Однако цены на дома из тесаного бревна достаточно высокие. Но такое вложение является стоящим.

Заключение

Изготовление дома из окоренного дерева позволить в Вам долгие годы прожить в красивом месте где хорошо дышится, прохладно летом и тепло зимой. Но строительство может продолжаться больше года и довольно накладно. Конечно можно построить все самому, но сруб — это только половина дела. Нужен проект, строить фундамент, подвести коммуникации. Быть кровельщиком, электриком, отделочником, печником и знать еще добрый десяток профессий. Может быть проще обратиться к профессионалам. Выбрать проект и контролировать процесс строительства.

Получить бесплатную консультацию от наших лучших специалистов.

Позвоните нам: 8 (812) 985-72-01 ежедневно с 10.00 до 18.00

И специалисты с удовольствием ответят на все интересующие Вас вопросы.

Источник

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий