Особенности строительства бани из профилированного бруса

Сборка сруба

В брусчатом срубе бани выделяются следующие основные зоны.

Цоколь

Нижняя цокольная часть сруба (3-4 венца) находится в наиболее тяжелых условиях – на нее действуют максимальные механические нагрузки и влага.

Для этой зоны лучше использовать брус из лиственницы и размером, большим, чем для стен. Наиболее распространенный вариант – брус 15х20 см.

Сборка цоколя проводится в таком порядке:

• Поверх фундамента укладывается гидроизоляция из рубероида.
• В бетоне закрепляются металлические штыри, которые фиксируют самый нижний венец.
• Брусья в последующих венцах скрепляются деревянными нагелями диаметром не менее 2 см. Для этого сверлится отверстие, начинающееся со середины нижнего бруса, проходящее насквозь следующий венец и заканчивающееся на середине третьего бруса.

Рекомендуем: Как строятся дома из профилированного бруса? Сборка сруба и строительство своими руками

Угловые соединения

Сруб из профилированного бруса, как правило, возводится способом «без остатка».

В этом случае угловая часть бани представляет собой прямоугольный стык, в котором торец бруса находится в плоскости стены

При формировании углового соединения важно обеспечить надежной и ровный стык. Используется 2 основных способа – в полбруса и по системе «шип-паз»

В первом варианте в месте стыка удаляется ровно половина бруса и элементы стыкуются с фиксацией нагелем. Более надежна, но и более трудоемка вторая разновидность. На одном торце делается «шип», а на другом соответствующий «паз». При монтаже они стыкуются и также фиксируются нагелем.

Монтаж стен

Строительство сруба ведется рядами (венцами), т.е. укладывается ряд брусьев по всему периметру постройки, а затем на него ложится следующий ряд. Скрепление их между собой осуществляется деревянными нагелями аналогично цоколю

При возведении стен важно контролировать вертикальность при помощи отвеса и горизонтальность каждого ряда строительным уровнем

Важно!

Стыки между брусьями нужно утеплять. Для этого в паз профиля закладывается волокнистый материал – льняное волокно, джут. Все деревянные элементы должны быть тщательно пропитаны антисептиком и противопожарным составом.

Обшивка внутренних стен

Здесь ситуация несколько сложнее, рассчитаем количество и номенклатуру материалов пошагово.

Шаг 1. Парная. Стены следует обшивать вагонкой, потребуется 2×2,5×2 (высота)=10 м2. Пароизоляция выполняется алюминиевой фольгой, общее количество изоляции равняется площади стен и потолка, понадобится 18 (площадь стен)+5 (площадь потолка)=23 м2.

Отделка парной

Отделка бани

Шаг 2. Мойка, комната отдых и тамбур. Общая площадь стен равняется: (4+3,5)×2+(2+2,5)×2+(2+3)×2=35 м2.

Душевой поддон в моечной

Баня из профилированного бруса

Шаг 3. Вагонка фиксируется на деревянных рейках 20×50 мм, нужно подсчитать их количество. Рейки устанавливаются на расстоянии приблизительно 50 см, на погонный метр понадобится две рейки длиной два метра. Общее число реек определяется путем сложения их количества по каждому помещению. Общая длина всех поверхностей составляет: 15 (комната отдыха)+9 (парная)+9 (мойка)+10 (тамбур)=43 метра. Нужно закупить 43×2×2=192 погонных метров реек, сумму нужно округлить до 200 погонных метров.

Вагонка фиксируется на деревянных рейках

Теплоизоляция бани

Только в случае, если парная используется летом или построена в регионе с тёплым климатом, она не требует дополнительного утепления. В остальных случаях требуется приобрести и провести монтаж теплоизоляции, которая станет сохранять тепло в парной в морозы. Укладывать теплоизоляцию можно разными способами. Её допускается монтировать как снаружи, так и изнутри постройки. Часто люди выбирают второй вариант, чтобы не менять внешний вид деревянного строения. Но в этом случае будет уменьшаться полезная площадь бани, так как её внутренние стены будут покрыты теплоизоляцией, поверх которой придется дополнительно сделать чистовую отделку. Хороший вариант – сделать отделку из деревянных реек. Они тоже будут способствовать сохранению тепла в парной.

Оптимальный выбор для теплоизоляции бань – базальтовые плиты. Преимущества этого материала:

• небольшой вес;
• простота монтажа;
• стойкость к влаге и сырости;
• негорючесть. Это один из важных показателей для теплоизоляции, устанавливаемой в бане, так как в парной всегда есть печь;
• отличные показатели сохранения тепла.

Ещё один вариант теплоизоляции для бани – пенопласт. Преимущества этого материала: хорошее сохранение тепла, стойкость к огню, устойчивость к образованию грибка и плесени, в нём не появляются опасные микроорганизмы, низкая цена. Но есть у него и недостаток – пенопласт не даёт свободно циркулировать воздуху.

Важный момент при строительстве бани с теплоизоляцией – толщину слоя базальтовых плит или пенопласта нужно рассчитать до того, как будет утверждён проект. От этого будет зависеть, какой ширины фундамент для здания придётся заливать. Его ширины должно быть достаточно и для возведения деревянных стен, и для монтажа теплоизоляции.

В чем плюсы данного материала?

Для того чтобы изготовить профилированный брус, используется древесина таких хвойных пород, как: сосна, кедр, ель. В процессе производства исходному материалу придается необходимая форма, то есть профиль, шлифуются все поверхности, после чего делаются пазы с шипами.

Среди преимуществ данного материала можно отметить следующее:

Виды бруса.

1. Высокое качество. Уже на этапе отбора сырья для изготовления профилированного бруса происходит закрепление качества итогового продукта. Бревна, поступившие на деревообрабатывающее производство, проходят жесткий контроль: часть отбраковывается, остальные допускаются к распилу. К браку относят те доски, которые имеют много сучков и смоляных карманов. Прошедшая первичный отбор доска отправляется на шлифовку, распускается по ширине и только после этого допускается к дальнейшей обработке. Далее она сушится и снова проверяется. На данном этапе проверки контролируется отсутствие трещин и различных деформаций. Доски, имеющие трещины или даже незначительную деформацию, исключаются из дальнейшего процесса производства, а те, которые остались, склеиваются в брус. Следующий этап — фаза сушки, происходящей в специальных камерах под прессом. После высыхания брус разрезается на нужную длину и сечение и проверяется еще раз. Только по итогам конечной проверки профилированный брус поступает в продажу.
2. Экономичность. Стоимость практически любого строительного материала, как правило, указывается в расчете за 1 метр кубический. В отличие от оцилиндрованного бревна брус профилированный обладает идеально ровной формой, а соответственно, в кубическом метре его будет больше.
3. Теплопроводность. Что касается толщины стены, то и здесь профилированный брус значительно выигрывает у оцилиндрованного бревна по своей теплопроводности.
4. Экологичность материала. Брус изготавливается из натурального дерева без использования вредных веществ (к примеру, в производстве клееного бруса используются клей и химические добавки). Материал из деревянного массива не пропускает воздух и влагу, при этом аккумулирует тепло и позволяет поддерживать идеальный микроклимат в бане. В помещениях, возведенных из профилированного бруса, не накапливается углекислый газ.
5. Удобство сборки. Во-первых, профилированный брус прост в монтаже, во-вторых, не требует дополнительного утепления. Сборка бани производится по технологии «шип-паз», что позволяет уже в скором времени любоваться результатом. Строительство бани из профилированного бруса — простой процесс, который могут выполнять даже неквалифицированные, но технически грамотные строители. Как правило, проект бани содержит подробные инструкции по возведению, что позволяет построить баню из профилированного бруса людям, не обладающим профессиональными знаниями в области строительства.

Методы сборки стен

Есть несколько основных способов установки стен и скрепления их. Первый — это соединение между собой профилированного бруса деревянными нагелями или металлическими штырями венцов. Для этого нужно просверливать отверстия на расстоянии 1,5 метров, и оно должно проходить через 2 бревна для большей жесткости.

Второй способ — применение гвоздей без шляпок. Такие протопленные гвозди утонут в древесине и естественным образом будут защищены от ржавчины и дальнейшего гниения древесины. Третий — использование квадратных брусков 18×18 мм и длиной до 25 см. Такие бруски вставляются в заранее просверленные отверстия, расположенные в шахматном порядке и пронизывающие брусья насквозь.

Четвертый способ — крепление при помощи пружинного узла «сила». Этот узел выглядит как шуруп, оснащенный внутри пружиной сжатия. Благодаря использованию данной системы брусья будут прижиматься друг к другу, не оставляя зазоров. Это лучший из вышеперечисленных методов, так как благодаря ему легко можно избежать деформации стен и зазоров.

Возведение фундамента

Перед началом строительства фундамента необходимо составить проект дома. Проект поможет понять каким должен быть конечный результат и поможет подсчитать количество необходимых материалов. После составления проекта, его необходимо отдать главному архитектору для получения разрешения на строительство

Очень важно сделать всю документацию перед началом строительства. В обратном случае строение невозможно будет продать, нужно будет платить штрафы или перестраивать дом

После того как вопросы с документацией решены можно приступать к работе.
Существует несколько типов фундаментов, которые используют для строительства дома. Выбор фундамента для дома из профилированного бруса зависит от типа почвы, веса здания и финансовых возможностей.

Наиболее дешевым фундаментом считается столбчатый. Данное основание предназначено для легких построек, таких как баня, хозблок или небольшой дачный домик. Но столбчатый фундамент подходит не для всех типов грунтов и не предназначен для зданий с тяжелыми стенами и кровлей или для двух или трехэтажного дома.
Также для дома из профилированного бруса используется ленточный фундамент. Это отличное основание, на котором можно возводить тяжелое здание. Кроме того, в доме с ленточным фундаментом можно обустроить большой подвал.

Наиболее дорогим и качественным фундаментом для дома из бруса является плитный фундамент или как его часто называют «плавающий». Данное основание подходит для всех типов почв, в том числе к торфяникам или насыщенным глинам. Также плитное основание подходит для подвижных почв склонным к пучению.

Плитный фундамент состоит из металлического каркаса и бетона.

Для того чтобы сделать плитный фундамент необходимо:

1. Расчистить территорию от мусора и посторонних предметов.
2. Выкопать котлован, который должен быть ниже уровня промерзания почвы. В каждой местности этот уровень разный, поэтому перед началом работ рекомендуется произвести анализ грунта, который покажет уровень промерзания.
3. После того как котлован выкопан, дно необходимо тщательно выровнять от ям и неровностей.
4. На дно котлована необходимо насыпать подушку из песка и гравия, которую нужно тщательно утрамбовать. Подушка в утрамбованном виде должна быть от 15 до 30 см.
5. Делаем съемную или несъемные опалубку. Плюсом несъемной опалубки является то, что фундамент не нуждается в утеплении. Для съемной опалубки необходимо приобрести доски как минимум 20 мм толщиной.
6. Необходимо произвести качественную гидроизоляцию при помощи геотекстиля, рубероида или толстой полиэтиленовой пленки.
7. Делаем металлический каркас с ячейками 10-15 см. Каркас делается из арматуры 10 или 12 диаметра.
8. После этого производим заливку бетона, которую нужно сделать в один заход. Многие решают нанять «миксер», который позволит сэкономить немало сил и времени.

Завершение строительства

После усадки вы можете приступать к черновой и чистовой отделке, а также возведению крыши. На этом же этапе устанавливаются входные двери и окна. Проводится монтаж чернового пола. Если стены имеют толщину от 195 мм, то в дополнительном утеплении и облицовке они не нуждаются. Они будут отлично сохранять тепло.

Тогда как защитная пропитка должна быть нанесена обязательно. Это позволит сохранить древесину в отличном состоянии долгие годы. Если есть желание, то вы можете приобрести состав, который будет выполнять сразу две функции – защитную и декоративную. С помощью такой смеси можно подчеркнуть структуру древесины и придать ей насыщенный оттенок.

Как минимизировать усадку?

Современные инженерные методы, включающие в себя обустройство массивного и устойчивого фундамента и использование наиболее рациональных технологий соединения строительного материала, позволяют контролировать механический аспект усадки.

Полностью избежать деформации в процессе естественного аспекта усадки невозможно, но существуют способы, с помощью которых можно значительно минимизировать ее ущерб:

Величина усадки бруса.

1. Использование максимально качественного материала. Ранее уже отмечалось, что профилированный брус является лучшим материалом для строительства бань, потому что обладает неоспоримыми плюсами по сравнению с другими материалами. Сооружения, возведенные из профилированного бруса, представляют собой отличный конструктивный вариант. Четкая, ровная форма профилированных брусьев позволяет им плотно и жестко прилегать друг к другу. Крепкое сцепление обеспечивается благодаря шипам, сечению профиля и пазам. Одним из наиболее востребованных вариантов в строительстве бань является профилированный брус с двумя шипами. Подобная конструкция позволяет получить внутри помещения ровные стены, а снаружи — образовать блок-хаус. Минимизация усадки обеспечивается благодаря профилю, полностью исключающему зазоры и щели. Профилированный брус камерной сушки обеспечивает минимизацию ущерба от усадки до 50% в сравнении с использованием заготовок естественной влажности.
2. Сборка бани из профилированного бруса должна строго соответствовать технологии. Плотность пригнанных друг к другу отдельных элементов и качественное заполнение зазоров между ними позволяют уменьшить изменение линейных размеров.
3. Защита оконных и дверных проемов от усадки при возведении бани. С этой целью в верхней части проемов оставляются специальные зазоры в 0,3-0,4 см, а в боковые части врезаются вертикальные бруски-ройки.
4. Защита от температурных колебаний и осадков наиболее уязвимых частей сруба. К таким частям относятся торцы брусьев из профиля. Их сохранность можно обеспечить с помощью обработки защитными составами либо использования специальных дощатых накладок.
5. Правильный выбор времени для возведения постройки. Большую роль для усадки бани из профилированного бруса играет влажность воздуха: чем она меньше, тем меньшее количество времени понадобится для окончательной усадки сооружения. Именно этим фактором объясняется прямая зависимость величины усадки от времени года. Многие предпочитают возводить баню зимой, потому что зимой усадка минимальна из-за отсутствия движения соков в профилированном брусе.
6. Использование межвенцового утеплителя. Именно этот материал является незаменимым средством в снижении усадки. При выборе межвенцового утеплителя для бани из профилированного бруса следует отдавать предпочтение тому, который не пропускает через себя влагу, однако при этом и не накапливает ее. Подобными качествами обладают только с капиллярной структурой волокон материалы (к примеру, мох, джут, лен). Синтетические утеплители всегда накапливают влагу, что приводит к усилению деформации сруба, а также способствует гниению бруса.

Использование вышеперечисленных мер поможет значительно снизить усадочный эффект, однако полностью проблему усадки не решит. Именно поэтому баня, построенная из качественного, хорошо просушенного профильного бруса с использованием правильной технологии возведения, также должна выстояться перед началом отделочных работ.

Строительство дома из сруба

Ключевые этапы строительства из сруба профилированного бруса

Не забывайте, что при самостоятельной сборке следует учитывать усадку, которая составит от 10-ти до 15-ти см. Процесс сборки сруба дома из профилированного бруса 7*7 поделим на пять частей.

Процесс:

1. Составление схемы, проектирование.
2. Заливка фундамента.
3. Сборка.
4. Кровельные работы.
5. Внутренние и внешние работы.

Главные процессы

Прежде чем начать сборку, составьте проект будущего дома. После этого следует начать заливку фундамента. Для возведения вам потребуется дерево. Выбирать тип фундамента следует по нескольким признакам, одним из которых является высота грунтовых вод. Так как фундамент – это основа всего, проследите, чтобы он был надежным и крепким. Сборка сруба из профилированного бруса своими руками – процесс трудоемкий и совсем нелегкий, так как вы потратите много сил и времени. Дом из бруса начинают строить, укладывая ряд, который будет расположен на выровненном фундаменте. Для сруба 7*7 используйте только тот брус, который обработан антисептиком. После того, как первый ряд будет уложен, можно начать монтаж лаг пола, укладку которых производят только ребром.

Еще лаги можно прикрепить к фундаменту, и установить к стенкам сруба. Для лучшего эффекта оставьте их в помещении на несколько дней, чтобы они привыкли к температуре. Также следует разместить по одной лаге на двух противолежащих стенах.. Далее между ними натягиваем капроновую нить. Ее предназначение – указывать, где будут расположены остальные лаги.

Но это еще не всего. При сборке сруба из профилированного бруса следует отметить, как и где будут проходить стены сруба. От них отступаем по 2 см, после чего по линии помещаем первый ряд досок. На каждую из лаг следует заготовить по одной доске. Если получится так, что между стеной и полом останутся щели, можно замаскировать их плинтусами или скобами. Пол, выполненный на черновую, следует покрыть теплоизоляцией с двух сторон, а для этого нам потребуется брус с сечением 25*100 мм.

Укладывать пол следует без смещения. Для этого сначала размещаем первый слой, на котором будет настил из дерева. В этом случае будет разумно использовать полиэтилен в качестве гидроизоляции. На финальном этапе укладки выстелите материал, который завершит работу с полом.

Возводим стены

Создание и строительство стен – очень важный процесс, который следует выполнять со всей осторожностью. Ряды из бруса выкладываем очень аккуратно

Каждый последующий нужно скреплять с предыдущим нагелем. Благодаря этому действию брус не сместится в сторону. Чтобы установить нагели, вам понадобится просверлить отверстия, которые в диаметре будут составлять 40 мм. Это идеальный показатель, чтобы нагели легко вошли в отверстие.

Если размер сруба из профилированного бруса будет больше 7*7, на первом этаже следует поставить хотя бы одну перегородку. Это будет своеобразная поддержка настила на втором этаже. В завершении при возведении стен вам нужно будет вырубить оконные проемы. Определите место для окон и выпилите проемы

При высыхании материала важно, чтобы они хорошенько проветрились. После усадки сруба из профилированного бруса вы сможете приступить к монтажу окон

Последние работы при сборке сруба

Это завершающий этап сборки. Вам понадобится только утеплить здание и заняться отделкой, а также кровельными работами. После того как все будет сделано, строительство будет официально считаться завершенным. В качестве утеплителя можно использовать минеральную вату/стекловату. Для внутренней отделки отлично подойдет гипсокартон или вагонка, но первый вариант будет значительно лучше.

Готовый сруб бруса – заказать или сделать самому?

Сруб из профилированного бруса – это отличное построение с огромным списком преимуществ. Для того чтобы он не терял свои замечательные качества, рекомендуют заказать или купить готовую постройку, так как при собственноручном возведении возникает много ошибок и проблем, из-за которых в окончательном варианте жилища будет не комфортно.

При самостоятельной сборке обязательно возникнут множество вопросов, ответ на которые даст даже не каждый специалист. Многие люди за неимением опыта делают серьезные ошибки, а это как следствие погрешности и нарушение целостности конструкции в целом. В этом случае срабатывает старая добрая поговорка: «Скупой платит дважды», так как приходится все переделывать, нанимать специалиста и закупать дополнительный материал. Во избежание таких ошибок есть доля здравого смысла заказать или купить готовый сруб у зарекомендовавшей себя компании.

Промышленное изготовление срубов из профилированного бруса

Профессиональное промышленное изготовление деревянных срубов позволяет существенно сократить трудозатраты на возведение постройки любого масштаба.

Профилированный брус подготавливается с учетом оперативной сборки.

Для этого его специально обрабатывают на станках. Выпиленные пазы-профили позволяют строителям собирать сруб без дополнительной обработки.

Кстати, если заказывать готовый сруб, то торцевые части бруса будут уже иметь выпиленные чаши под замковое соединение.

Промышленная заготовка бруса с профилем под определенный проект может включать просверливание отверстий под нагели.

Дополнительная информация

Каждый, кому удастся подробно ознакомиться с тематикой строительства зданий из профилированного бруса, сможет приобрести достаточно качественный материал и привлечь к работе квалифицированных монтажников. Зачастую такие домовладельцы всегда довольны своими результатами. Негативные высказывания многих людей по данному вопросу связаны с их желанием сэкономить платежные средства, что в результате привело к плохим результатам.

Совсем несложно перечислить достоинства и недостатки профилированного бруса. К преимуществам бань из деревянного бруса относятся:

• Минимальное время установки;
• Не нужно выполнять внутреннюю или наружную отделку стен;
• Готовность материала к сборке.

К недостаткам следует отнести повышенный показатель усадки по сравнению с обычным деревянным брусом, которая также зависит от качества используемого сруба и уровня профессиональной подготовки монтажников.

Стоимость строительства можно определить с учетом цена за 1 кв. м. площади конструкции.

Средняя стоимость строительных материалов на рынке выглядит так:

• Столбчатый фундамент из пеноблоков – 1200 руб/кв.м.;
• Комплект профилированного бруса из сосны 15х15 см, доски для потолка, пола и перегородок примерно от 8000 до 12000 руб/кв.м.;
• Кровля от 2 000 до 2500 руб/кв.м.

При совокупном подсчете материалов можно определить, что стоимость бани размером 6х6 составит около 500 000 рублей.

Нам удалось определить только приблизительные показатели по основным статьям расходов, которые могут значительно отличаться с учетом конкретного региона проживания, проекта здания и определенной комплектации. Кроме того, обязательно придется оборудовать печку в бане, обшить парилку, сделать канализационную систему и подключить электроэнергию. Для полноценного удобства желательно оборудовать систему водоснабжения из обычного колодца, либо скважины.

Монтаж в бане дверей, окон и печки

Этап, описание	Иллюстрация
Для установки дверей и окон в профилированном брусе пропиливают ройки.
В них вставляют бруски, оставляя зазоры в верхней и нижней части дверной коробки.
К ним уже непосредственно и крепят дверные или оконные блоки.

Печь в бане устанавливают на заранее подготовленное бетонное основание, покрытое негорючим материалом и листом железа.

Установка банной печи

При необходимости монтажа печи в перегородку, ее обкладывают со всех сторон кирпичами.

Кирпичный экран

Оставшееся расстояние запенивают или прокладывают в него негорючий утеплитель.

Запенивание щелей между стеной сруба и кирпичным экраном

В кирпичной кладке вокруг печки оставляют просветы, через которые будет выходить горячий воздух.

Фото кирпичного кожуха. Между кирпичной кладкой и печью – просветы

В перекрытии вырезают прямоугольное отверстие. В него устанавливают потолочную разделку, через которую проходит утепленный двухстенный дымоход.

Потолочная разделка

Общая длина труб должна быть не менее 4 м.

В крыше “сэндвич” проходит через металлический лист.

Проход трубы через крышу – схема

На кровельный материал вокруг трубы закрепляется негорючий резиновый мастер флэш. Завершает конструкцию дымохода установка нержавеющего оголовка.

Если вы самостоятельно строите сауну или баню, вы должны очень внимательно отнестись к вопросу герметизации проходов от дымохода

Общий вид дымохода над крышей

Преимущества бани из бруса

Для строительства бани на сегодняшний день используются самые различные материалы: дерево, натуральный камень, кирпич. Брус обладает рядом преимуществ перед другими материалами:

• Отличные экологические качества.
• Не выделяет токсичных смол и испарений.
• Легко работать с материалом.
• После специальной обработки приобретает устойчивость к повышенной влажности, грибковым колониям, моющим средствам.

К преимуществам относится также большое количество подробных инструкций по работе, которые позволяют начинающим мастерам проводить работу качественно и в максимально короткие сроки. Для владельцев, не имеющих строительных навыков, любая фирма выполнит баню из бруса с печкой «под ключ».