Преимущества и недостатки
Опытные и начинающие застройщики отдают предпочтение стеновым керамзитобетонным панелям, поскольку они обладают целым перечнем преимуществ:
- Доступная стоимость. В отличие от подобных строительных материалов аналогично высокого качества цена на керамзитоцементные плиты не сильно бьет по карману.
- Низкая теплопроводность. Стеновые панели на основе керамзитобетона не выпускают наружу тепло, сохраняя его внутри помещения.
- Высокая влагоустойчивость. Не изменяет своих характеристик под воздействием влаги, а также не подвластен влиянию агрессивной химической среды.
- Легкий вес. Благодаря этому критерию работать с таким стройматериалом легко и нет необходимости применять для монтажа специальную дорогостоящую технику.
- Экологичность. Керамзитобетон не содержит вредных примесей и является безопасным для человеческого организма.
- Звукоизоляция. Отлично поглощает шумы извне.
- Высокая прочность. Несмотря на пористую структуру, панели из керамзитоцемента прочные и качественные.
- Устойчивость к плесени, грибкам. Поверхность керамзитных стен не плесневеет и не покрывается спорами грибков.
Недостатков у строительного материала немного, но оставлять без внимания их нельзя. Так, один существенный минус — недостаточное противостояние ударным нагрузкам. При работе с керамзитобетоном либо во время транспортировки можно с легкостью повредить его. Относят к несовершенствам и внешний вид таких стен, требующий декоративной облицовки.
Плотность керамзитобетона
Плотность керамзитобетона достаточно часто становится предметом для обсуждения, давайте не будем гадать, просто во всем разберемся и узнаем какова она на самом деле, ведь блоки стеновые керамзитобетонные используются для строительства домов, а в надежности своего дома, конечно же хочется быть уверенным.
Связанные статьи:
Блоки керамзитобетонные стеновые, не смотря на то, что они достаточно легкие, они все таки прочный и их прочность зависит от плотности керамзитобетона из которого и изготавливаются блоки. Плотность керамзитобетона измеряется в кг/м3 и начинается от 350 кг/м3 и доходит до 1800 кг/м3. Такая относительно малая плотность легко объяснима, за счет входящего в состав раствора — керамзита. Керамзитобетон не смотря на все это бывает разных категорий и разного качества. Например крупнопористый керамзитобетон изготавливается без использования песка.
Смотрите так же: Керамзитобетон: Вес Марки
Плотность керамзитобетона кг м3
Думаю не трудно догадаться, что плотность керамзитобетона в первую очередь зависит от — керамзита, точнее его веса, если говорить конкретнее то от его плотности, которая изменяется от степени пористости. Во вторую очередь от пропорции керамзита и бетона в керамзитобетоне. По скольку керамзит обладает самой маленькой плотностью среди всех компонентов входящих в состав керамзитобетона, это означает, что чем больше будет керамзита, тем ниже будет плотность керамзитобетона.
Тут нужно определиться для чего будет использоваться керамзитобетон, если для возведения стен из керамзитобетона или различных перекрытий, то обязательно используется только плотный бетона, с меньшим содержание керамзита, который имеет прочность в разы выше.
Керамзитобетон бывает 3 видов:
- Конструкционный керамзитобетон
- Теплоизоляционный керамзитобетон
- Конструкционно-теплоизоляционный керамзитобетон
Связанные статьи: Правильная отмостка
Конструкционный керамзитобетон
Конструкционный керамзитобетон применяется при возведении несущих стен и других построек, нуждающимся выдерживать достаточно высокие нагрузки. Плотность конструкционного керамзитобетона составляет от 1200 и до 1800 кг/м3, у данного типа керамзитобетона прочность на сжатие начинается от 100 и доходит до 500 кг/см2. Этот керамзитобетон обладает преимуществами, например высокой морозостойкостью, вплоть до 500 циклов, а так же значительно меньшим весом, если сравнивать с классическим тяжелым бетоном.
Связанные статьи: Стяжка с керамзитом
Теплоизоляционный керамзитобетон
Для теплоизоляции используется керамзитобетон с меньшей плотностью, т.к. это позволяет данному материалу дольше сохранять тепло зимой и прохладу летом. Плотность теплоизоляционного керамзитобетона составляет от 350 кг/м3 до 600 кг/м3, а его прочность на сжатие начинается от 5 и доходит до 25 кг/см2.
Конструкционно-теплоизоляционный керамзитобетон
Такой керамзитобетон применятся при изготовлении различных панелей стен и больших блоков. Плотность таких конструкционно-теплоизоляционных блоков начинается от 700 и до 1200 кг/м3, прочность на сжатие такого материала составляет от 35 и до 100 кг/см2. Морозостойкость такого керамзитобетона от 15 и до 100 циклов заморозки и разморозки.
Размер и вес
В число самых распространенных габаритов керамзитобетонных блоков входит СКЦ 390х190х188 мм. Масса такой конструкции составляет 12 кг. Если в описании товара указана толщина 400 мм, в реальности она составляет 390 мм (округление производится для удобства расчетов). При увеличении концентрации наполнителя блок становится легче, одновременно уменьшается его теплопроводность. Нередко можно встретить упоминание о керамзитобетонных камнях 390х188х120 мм. Их основные характеристики являются следующими:
- масса – 6 кг;
- возможность хранения на 1 кв. м – 12,5 шт.;
- количество циклов заморозки и разморозки – 50;
- механическая крепость соответствует категории М50.
Порядок приемки, хранения и перевозки
Кроме параметров физического и технического характера, ГОСТ устанавливает и такие правила.
Инструкция по приемке блоков гласит:
- блоки должны проходить контроль качества на производстве;
- прием ведется на основании заключений по испытаниям продукции на соответствие стандартам;
- максимальная партия не должна превышать 150 кубометров. В нее входят изделия, произведенные в течение одной смены, из одной сырьевой партии, аналогичные по качеству и свойствам;
- приемо-сдаточные испытания подразумевают проверку на сжатие, отпускную прочность, отклонения от геометрических параметров, прочие характеристики внешнего характера;
- к периодическим проверкам относятся испытания на проводимость тепла, морозоустойчивость, плотность и шумоизоляцию.
Для каждой партии оформляются сопроводительные документы на соответствие блоков качеству, содержащие в себе следующие данные:
- номер партии, день выпуска и оформления;
- номер ГОСТ;
- число изделий;
- дату приемки;
- показатель прочности при проверке на сжатие;
- устойчивость к промерзанию;
- марку по плотности;
- адрес изготовителя и его полное наименование;
- условное обозначение товара.
Керамзитобетонные блоки разрешается транспортировать различными видами транспортных средств. Во время перевозки необходимо соблюдать требования по закреплению груза и его упаковке. Загружать или разгружать материал навальным способом запрещено.
Хранятся блоки чаще всего на деревянных поддонах. Изделия следует защитить от воздействия природных явлений, изолируя их пленочным материалом. Хранение разрешено на площадках не только закрытого, но и открытого типа.
Советы по выбору материала
Есть несколько особенностей, которые необходимо учитывать, приобретая керамзитобетонный материал:
- ГОСТ на керамзитобетон определяет, что для изготовления используется портландцемент, марка которого не ниже М 400. Дело в том, что нужную прочность может дать только он;
- если строительный материал планируется подвергать тепловой обработке, то применяется алитовый цемент;
- в производстве может быть использован песок кварцевый, который повышает прочность, гравий керамзитовый, не содержащий песчаных примесей, гидрофобный цементный состав, понижающий способность материала поглощать влагу.
Классификация
Керамзитные блоки подразделяются по структуре:
- Пустотелые. Отличаются сравнительно небольшим весом, обладают высокими показателями звукоизоляции и теплопроводности.
- Полнотелые. Отличаются от предыдущих изделий высокой устойчивостью к динамическим нагрузкам. Такие блоки могут использоваться для возведения несущих стен или фундаментов малоэтажной застройки.
1 — Блок стеновой полнотелый, 2 — блок стеновой 4-х щелевой, 3 — блок стеновой 7-ми щелевой, 4 — блок стеновой двухпустотный, 5 — перегородочный 2-х пустотный блок.
Разделяются блоки и по назначению. В частности:
- Стеновые. Из названия видно, что продукция предназначена для возведения опорных стеновых конструкций.
- Перегородочные. Обладают меньшей прочностью, соответственно предназначены для межкомнатных перегородок и возведения не несущих стен.
- Вентиляционные. В таких блоках предусмотрены технические пазы, которые упрощают подведение инженерных коммуникаций.
Важно понимать, что в зависимости от маркировки и назначения изменяются и эксплуатационные свойства готовой продукции
Где применяются?
Благодаря небольшому весу керамзитобетонные панели определенных серий используются для формирования унифицированных каркасов в качестве ограждающих внешних стен, внутренних перегородок. Применение стеновых плит для фасадного ограждения и в помещениях с влажностью более 60 % требует защиты пароизоляцией. Характеристики прочности и долговечности, заложенные в керамзитобетонных панелях, позволяют возводить многоэтажные постройки.
Низкая теплопроводность стен (особенно трехслойных) расширила географию их применения. Однако плиты не используются для создания фундаментов именно из-за недостаточной прочности. Вместе с тем керамзитобетонными панелями заполняют каркасы сооружений из железобетона.
Плюсы и минусы керамзитовых изделий
Керамзитобетон опережает обычный бетон по защите помещений от мороза. При этом его рыночная стоимость несколько ниже, чем у высококлассных ячеистых бетонов. Механические характеристики находятся примерно на одном уровне. Зато керамзит отличается повышенной стойкостью к влаге и агрессивным химическим соединениям. Увеличенная пористость делает материал непригодным для сооружения фундаментов и габаритных конструкций.
Если сравнить керамзитобетонные блоки с силикатными кирпичами, обнаружатся такие достоинства, как:
- сокращение затрат цемента;
- увеличение скорости работы;
- сокращение объема стены и расширение самих помещений;
- превосходные экологические и санитарные параметры.
Но у керамзитобетона есть и ряд проблем, а именно:
- готовых инструкций по использованию почти нет;
- высокая цена в сравнении с кирпичом (полностью оправдываемая все же характеристиками материала);
- относительно плохой внешний вид конструкционных блоков;
- большое количество мостиков холода.
Об особенностях и видах керамзитобетонных стеновых блоков, смотрите далее.
Недостатки керамзитобетонных перекрытий
Но помимо положительных моментов имеются еще и отрицательные, которые также следует обязательно принимать во внимание, несмотря на их, по большому счету, незначительность
Это особенно важно помнить, если вы собираетесь применять такого типа плиты для строительства полностью или частично жилого дома для постоянного проживания
Таблица пропорций материалов при изготовлении керамзитобетона.
- Керамзитобетон вопреки всем своим высоким показателям по изоляции не может так хорошо дышать, как тот же кирпич. Из-за этого возникает риск появления плесени и грибка внутри дома. Конечно, этого можно избежать, если использовать специальные средства для пропитки.
- Если вы из керамзитобетона собираетесь делать не только перегородки, но и стены, то учтите, что между материалами в местах стыков обязательно будут так называемые мостики холода. Так вот они потребуют заделки, иначе внутренняя часть дома будет холодной, что не только ухудшит микроклимат, но и испортит отделку внутри комнат.
- При покупке керамзитобетонных блоков и плит довольно легко нарваться на подделку. Это связано в основном с размерами и весом материала. Обычно недобросовестные производители делают блоки не совсем стандартными, то есть несколько меньших размеров или легче по весу. Чтобы этого избежать, вам придется не только убедиться в сертификации продукции и гарантии на нее, но и самостоятельно взвесить и измерить несколько плит или блоков на свой выбор.
- Керамзитобетонные блоки и плиты перекрытия на керамзите после их окончательного монтажа требуют обязательной отделки. Здесь не имеются ввиду утепление или пароизоляция. Речь идет о внешней защите. Этот материал подвержен воздействию атмосферных факторов, поэтому через 3 года эксплуатации здания оно может дать трещины, если керамзитобетон не обработать специальными материалами.
- Если вы решите все же утеплить стены из керамзитобетона, то специалисты советуют делать это исключительно с внешней стороны. Все дело здесь в том, что при монтаже утеплителя изнутри вы не дадите стенам дышать. А если использовать снаружи минеральную вату средней толщины, можно сохранить эту способность, за счет чего влага между слоями скапливаться практически не будет.
- Дома из керамзитобетонных плит и блоков рекомендуется возводить исключительно на твердых и надежных фундаментах. Использование в качестве основы облегченного типа фундамента исключено полностью. Это связано с тем, что нельзя допускать легкости одновременно и стен, и нижнего основания, ведь тогда строение не будет полностью надежным и вскоре принесет много проблем.
Каких бывают размеров?
Стеновые керамзитобетонные панели (6000х2500х300).
Продукция имеет стандартизированные размеры, которые определяются типом разрезания. Их длина лежит в пределах 30 – 720 см, высота — 30 – 810 см. Серия ИИ-04-5 включает изделия для цокольных конструкций шириной 22, 30 см, подвалов — 22 см, верхних этажей шириной 24, 32 см. Серии с кодами обозначения 19-39-9 и 19-39-18,8 являются базовыми при возведении жилой недвижимости, общественных и производственных зданий. Заказчик может определить габариты панелей индивидуальной серии изделий. Серии наружных стеновых панелей 1.030.1-1 и 1.432.1-21 для промышленных сооружений (ПЦС, ПС, ПК) имеют внешние габариты 6550 – 600х900 – 2100х200 – 300 мм.
Вес керамзитобетона – преимущества керамзитобетона
Вес керамзитобетона – одна из определяющих характеристик этого стенового и теплоизоляционного материала. Легкий керамзитобетон применяется в основном для собственно теплоизоляции, из более тяжелого производят стеновые блоки. Из тяжелого же керамзитобетона возводят монолитные стены.
Чем крупнее фракция керамзита в керамзитобетоне, тем меньше вес смеси. Чем меньше в смеси керамзита и больше цемента – тем тяжелее бетон.
Подробнее о весе керамзитобетона
Керамзитобетон – это смесь керамзитового гравия или щебня, керамзитового песка и вяжущего вещества, в основном цемента. Кроме основных компонентов могут применяться также различного рода добавки. Собственно, большой разброс веса одного кубического метра керамзитобетона нетрудно предусмотреть.
Чем крупнее фракция керамзитового гравия, входящего в состав керамзитобетона, тем меньше вес смеси. Чем меньше цемента в керамзитобетоне – тем меньше вес смеси. Промышленность изготавливает керамзитобетон весом от 350 до 1800 кг/м3.
Керамзитобетон весом от 350 до 700 кг/м3 – это теплоизоляционный материал. Его производят из керамзитового гравия фракции 20-40 мм в смеси с небольшим количеством цемента и керамзитового песка. Такой бетон заливается в пустоты между стенами, поэтому никакой особой нагрузки не несет, но обладает отличными теплоизоляционными качествами.
Бетон весом от 700 до 1800 кг/м3 называют еще конструктивным. Из блоков или монолита на его основе возводят наружные стены и внутренние перегородки. К примеру, для производства стеновых и перегородочных камней используют бетон из керамзитового гравия фракции 10-20 мм (40-80%), цемента марок М400 или М500, керамзитовый песок и добавки. Средний, наиболее востребованный вес керамзитобетона – 1500 кг/м3.
Заключение
Одно из главных преимуществ бетона на основе керамзита – возможность производить материал разного назначения, от теплоизоляционного до стенового. Применение такого подхода позволяет существенно сэкономить на приобретении стройматериалов.
Монтаж
Керамзитобетонные изделия для стен и перегородок крепятся к опорным столбам и иным конструкциям с применением закладных элементов.
Для повышения долговечности объекта рекомендуется устроить горизонтальные стыки до установки последующего верхнего ряда пароизоляционным материалом и выполнить вертикальную обработку стыковочных участков цементным раствором.
Как правило, монтаж керамзитобетонных стеновых панелей не вызывает сложностей.
На период хранения керамзитобетонные плиты следует укрыть от воздействия влаги, чтобы избежать нарушений в конструкции.
Для проведения самостоятельного ремонта керамзитобетонного материала пользуются определенными методиками:
- для ликвидации трещин изделие расшивают, обрабатывают раствором из цемента, песка и извести. Плотность растворной массы должна соответствовать плотности ремонтируемой плиты;
- если есть расслоения внутреннего характера, рекомендуется воспользоваться нагелями, стяжными болтами, сеточкой для проведения штукатурных работ;
- когда обнажившийся арматурный каркас начал покрываться коррозией, стержни вырезаются и заменяются. При этом новые элементы привязываются проволокой и покрываются антикоррозийным составом. Деформированные участки панели удаляют, восстановление выполняется по методике пробки или кладки.
Минусы материала
Помимо плюсов у керамзитобетонных блоков есть свои минусы:
- Внешний вид керамзитобетона может потребовать дальнейшей облицовки. Хотя в последнее время такая текстура служит смелой основой для дизайнерских оформлений помещений.
- При строительстве больших конструкций требуется точный расчет, который будет учитывать прочность материала.
- Тяжелые бетоны имеют лучшие физико-механические показатели, чем керамзитобетон из-за его высокой пористости.
- Вентилирование стен происходит труднее, чем в кирпичном варианте.
Несмотря на это, качественные характеристики керамзитовых блоков значат намного больше, чем незначительные минусы, которые легко устранить.
За счет повышенного уровня пористости физико-механические характеристики керамзитобетонами немного проигрывают в сравнении с тяжелыми бетонами
Общая информация
Согласно ГОСТу 32488- 2013, керамзитобетон относится к легким бетонам. Технология производства подразумевает использование специального заполнителя — керамзита, который изготавливается из обожженной вспененной глины. Монтаж керамзитобетонных изделий не требует чрезмерных усилий, времени и монтажной техники
Но обращаться с панелями и блоками на основе керамзитобетона нужно крайне осторожно. Несмотря на то что они выдерживают большие нагрузки, являются хрупкими и неподвластными резким механическим повреждениям
Из-за пористой структуры, керамзитобетонные плиты активно поглощают влагу, которая в чрезмерном количестве способна негативно повлиять на их качество. Поэтому кладка таких элементов требует использования дополнительных влагостойких и теплоизоляционных материалов.
Чаще керамзитобетонные изделия используют для монтажа стен надземных этажей, цоколя, подполья, парапетов и чердака. Плиты производят одно-, двух- и трехслойные, монолитные либо с проемами. Применяют их застройщики в качестве ограждающих внутренних перегородок, для оформления фасада, а также заполняют керамзитобетонными панелями каркасы сооружений из железобетона.
или cкачать в PDF (397.3 KB)
Что такое керамзитобетонные блоки по ГОСТу
Керамзитобетон относят к легкому бетону. В качестве заполнителя используют пористый материал — керамзит. Это округлые гранулы из обожженной глины. Состав керамзитобетона — цемент, песок, керамзит и вода. При составлении смеси, воды льют больше чем в обычном тяжелом бетоне, так как керамзит гигроскопичен и впитывает жидкость. При производстве блоков готовую смесь заливают в формы, оставляют до первичного твердения, после чего их вынимают из формы. В принципе, блоки готовы, но их нельзя использовать, пока они не наберут проектную прочность.
Дом из керамзитобетонных блоков возводится быстро
Есть две технологии заводского доведения изделий до нормальной прочности — в автоклаве и вибропрессованием. В первом случае блоки отправляют в автоклав, где под давлением материал обрабатывают паром. Это делает керамзитобетонные блоки более прочными. Второй способ — вибрирование с одновременным давлением. При вибрировании уходят все пустоты, раствор становится более однородным и текучим, обволакивая каждую из гранул керамзита. Результат — высокие прочностные показатели.
При кустарном производстве блоки просто оставляют «дозревать». По идее требуется минимум 28 суток, пока бетон не наберет прочность. Но могут продать раньше, чтобы не занимали места. Прочность при этом никто не гарантирует.
На поверхности блока угадываются округлые гранулы керамзита. В зависимости от марки, они могут быть разного размера, в большем или меньшем количестве
Дело в том, что для нормального набора цементом прочности необходимо создать определенный тепловлажностный режим. Керамзитобетон в этом плане капризнее обычного бетона. Из-за высокой поглощающей способности керамзита он может забрать слишком много воды. И жидкости будет недостаточно для того, чтобы бетонный камень набирал прочность, а не просто высыхал. Поэтому готовые блоки желательно поливать и укрывать пленкой хотя бы на протяжении нескольких дней после производства. Держать их на солнце нельзя и температура должна быть не ниже +20°C. В противном случае керамзитоблоки так и не наберут нужной прочности и будут рассыпаться даже при небольших нагрузках и ударах.
Если говорить о цене, заводские блоки стоят дороже. И все же. Если вы строите дом, а не хозблок или сарай, не стоит экономить и покупать блоки «гаражного» производства. Качество тут под большим вопросом.
Описание
Смотреть галерею Панели из керамзитобетона имеют вид блочных элементов, которые обладают стандартными размерами. Они зависят от типа нарезки и изменяются в пределах от 300 до 7200 мм, что касается длины, и от 300 до 8100 мм, что верно для высоты. Изделия широко используется при возведении конструкций, там они выполняют роль внутренних перегородок и внешних стен.
Материалом для заполнения каркаса керамзитобетонные панели выступают в железобетонных объектах. Керамзитобетон – это легкий бетон, в качестве наполнителя которого выступает керамзит. Связующим элементом является цемент. Некоторые технологии предусматривают добавление в процессе производства извести и гипса. Панели имеют еще и песок в составе. В зависимости от методики изготовления, в итоге можно получить материалы с разной плотностью. Классифицировать панели можно на:
- лёгкие;
- крупнопористые;
- тяжелые.
Первый вариант используется при изготовлении конструкционных, конструкционно-теплоизоляционных и теплоизоляционных изделий.
Стандартные размеры согласно ГОСТ
Керамзитные блоки изготавливаются в соответствии с ГОСТ, однако, это не подразумевает использование идентичных типоразмеров. В зависимости от структуры и назначения, на рынке встречаются такие размеры материала:
- Стеновые. Длина – 190-390 мм, ширина – 138-288 мм, высота – 138-188 мм.
- Перегородочные. Длина – 190-590 мм, ширина – 90-120 мм, высота – 188 мм.
- Вентиляционные. Здесь используется размер 390*190*188 мм.
Отметим, что такие типоразмеры регламентированы нормами ГОСТ за номером 6133 в редакции 1999 года. Здесь допустимы некоторые нюансы и погрешности, поэтому приведённые размеры продукции являются скорее рекомендованными, чем эталонными.
| Тип блока | Длина (Lмм) | Ширина (bмм) | Высота (hмм) | Количество блоков в поддоне |
| Стеновой | 288 | 288 | 138 | 75, 90, 180 |
| 288 | 138 | 138 | 75, 90, 180 | |
| 390 | 190 | 138 | 75, 90, 180 | |
| 290 (288) | 190 | 138 | 75, 90, 180 | |
| 190 | 190 | 138 | 75, 90, 180 | |
| 90 | 190 | 138 | 75, 90, 180 | |
| Перегородочный | 590 | 90 | 188 | 180 |
| 390 | 90 | 188 | 312 | |
| 190 | 90 | 188 | 500 |
