Как сделать опалубку для забора своими руками

Опалубка для забора: как сделать своими руками

Любой загородный дом и дача ограждаются заборами, эта деталь выполняет не только декоративную, но и защитную функцию, а значит очень важно построить надежный и долговечный забор

Во время его строительства отдельное внимание уделяют опалубке, от которой зависит прочность будущей конструкции

Разобравшись в некоторых нюансах, можно самостоятельно возвести качественную опалубку для забора.

Выбор опалубки для фундамента под забор

Если забор делают из камня и железобетона опалубку не устанавливают, а вот при заливании монолитного бетона сооружение опалубки является обязательным условием. Перед установкой будущей опалубки нужно определиться с ее видом.

Существуют несколько типов опалубок:

• горизонтальная;
• вертикальная;
• наклонная.

Для массивного фундамента используют горизонтальный тип опалубки, который бывает съемным и несъемным:

1. Съемная опалубка устанавливается временно и используется не один раз. Она состоит из отдельных элементов, которые часто являются самодельными и сделаны из имеющихся материалов.
2. Несъемная опалубка имеет вид блоков и сделана из пенополистирола или фибролита. Они соединяются между собой перемычками и не снимаются после заливания бетонного раствора. Такая опалубка требует меньшего затрата времени и выполняет роль защиты бетона от коррозии.

Изготовление круглых столбов

Опалубка для круглых столбов

Круглые бетонные столбы для забора изготавливаются по следующей технологии. Для опалубки круглого бетонного столба используется металлическая труба, внутренний диаметр которой и будет диаметром готового столба.

Круглые столбы отливаются в вертикальном положении, поэтому их зачастую отливают прямо по месту, ту часть, которая будет находиться в земле, заливают прямо в пробуренную в грунте скважину, остальную, в опалубку, конструкцию которой мы сейчас детально рассмотрим.

Согласитесь, что при изготовлении столбов большой высоты, будет очень трудно работать с тяжёлой и высокой металлической трубой в качестве опалубки. Поэтому из куска трубы делают разъёмную скользящую опалубку. Для изготовления такой опалубки, необходимо взять приблизительно метровый кусок трубы и болгаркой, аккуратно разрезать её вдоль на две части. Далее на двух сторонах трубы противоположно друг другу, привариваются из уголков, ушки с отверстиями, что бы при заливке трубу можно было скрутить. Так же, вместо ушек, можно по краям трубы приварить накладки с отверстиями, а в другой части трубы, просверлить отверстия для болтов.

Вставка закладных

Так как вы делаете бетонные столбы для забора, значит, этот забор нужно будет, как то к ним крепить. Для этого, перед заливкой необходимо позаботиться о закладных. Закладные можно делать как железные, для дальнейшего приваривания, так и деревянные, в которые можно с лёгкостью закрутить саморез или вбить гвоздь.

Железные закладные можно сделать, просверлив отверстия на стыках трубы и в них, вставлять стальной прут для дальнейшего приваривания к нему железных элементов. Деревянные закладные делаются, делаются путём вставки слегка трапециевидного обработанного антисептиком бруса, узкой плоскостью к трубе. Закрепить его можно с помощью саморезов, через специально просверленные отверстия в трубе.

После того как опалубка готова, приступим к технологии заливки бетона. Если вы решили заливать по месту, как и говорилось ранее, необходимо пробурить скважину и залить её бетоном, не забыв при этом проармировать её так, что бы арматура торчала из неё, хотя на 30-40 см. Дав подземной части застыть (3 дня), можно приступать к надземной части. Перед заливкой, трубу необходимо смазать машинным маслом либо дизельным топливом, что бы она легче снималась и к ней не приставал раствор.

Собрав и установив трубу, что бы ваш бетонный столб был крепче, заложите в трубу 4 прута арматуры, а если вы их с помощью сварки или вязальной проволоки, свяжите между собой, будет ещё крепче. Заливайте трубу бетоном, примерно на 90% высоты. Бетон необходимо хорошо по-протыкать, что бы он занял все пустоты и утрамбовать Когда бетон застынет, а это примерно 3 дня, разберите трубу или если, она держится на ушках, послабьте болты и поднимите на ¾ по уже готовому столбу вверх. Закрутите трубу и проделайте то же самое, что и ранее, и так далее до необходимой высоты. С помощью уровня или отвеса, следите за вертикальным положением трубы.

Стоимость конструкции

Стоимость возведения основания зависит от ряда факторов. Среди них:

• тип фундамента;
• используемые материалы;
• необходимая несущая способность и устойчивость — чем выше требуются показатели, тем выше будут затраты;
• привлечение специалистов и спецтехники.

На стоимость могут влиять внешние факторы, в том числе необходимость обустройства в неровной местности. Также важен тип грунта. Примером будет увеличение затрат при слабой сопротивляемости почвы или наличии близко расположенного водоносного слоя.

На строительных сайтах можно рассчитать стоимость с помощью калькулятора. Средняя цена погонного метра — 600 рублей. Подробнее о стоимости и ее расчетах читайте в этой статье.

Для чего нужен ленточный фундамент под забор

Самое простое решение строительства ограды – это установка вертикальных опор прямо в землю и навешивание между ними металлической сетки. На первый взгляд неопытного хозяина участка это быстрый и дешёвый способ устройства забора. Это можно сделать, если требуется временно оградить какое-либо пространство. Со временем стойки из-за подвижки грунта под влиянием дождевых вод, сезонного промерзания почвы потеряют свою несущую способность и просто упадут.

Чтобы это не происходило, забор необходимо устанавливать на фундаменте. Для этого воздвигают монолитный ленточный фундамент. Лента связывает между собой опоры забора в единую жёсткую конструкцию.

Монтаж опалубки под забор

Если необходимо устанавливать опалубку для сооружения забора, потребуется выполнять целый комплекс работ. Приведем пример установки опалубочной формы из досок. Для установки формы потребуется:

• обрезные струганные доски толщиной 25 мм;
• брус сечением 50×50;
• крепежные детали;
• для гидроизоляции потребуется полиэтиленовая пленка либо рубероид.

Порядок работ:

• подготавливают траншеи;
• на дне траншеи делаем песчаную подушку толщиной 200 мм, насыпаем слоями с самой тщательной трамбовкой каждого слоя;
• доски сбивают в щиты в соответствии с планируемой высотой фундамента;
• теперь можно приступать к сборке опалубки, приступают к установке формы. Щиты ставят в траншее с двух сторон, расстояние между ними должно соответствовать ширине фундамента;
• под установку вертикальных опор делают расширение траншеи, а чтобы щиты не разъезжались, устанавливают дополнительные раскосы;
• верхние части щитов распирают, устанавливая отрезки бруса или специальные стяжки;
• внутреннюю поверхность опалубки гидроизолируют, покрывая рубероидом или пленкой. Эта операция решает сразу две задачи. Во-первых, усиливается гидроизоляция фундамента. Во-вторых, изоляция щитов от бетонного раствора значительно облегчает демонтажные работы;

• внутреннее пространство форм заполняют арматурой, монтируя каркас в соответствии с проектом;
• устанавливают вертикальные опоры забора. Как правило, используют металлические трубы, которые приваривают к арматуре. Вместо сварки можно использовать вязальную проволоку;
• производится заливка жидкого бетонного раствора и его уплотнение.

Разновидности опалубки под забор

Существует несколько видов форм, которые применяются для создания основы для бетонных сооружений:

1. Съёмная. Используется в тех случаях, когда необходимо добиться идеально ровных граней фундамента. Если в процессе заливки бетона применять все правила и технологии заливки раствора, то можно избежать дополнительных затрат на выравнивание поверхности после осуществления её демонтажа. Основным требованием к такой конструкции является простота в её монтаже и демонтаже, так как при большой длине она будет переноситься на другое место;
2. Несъёмная опалубка. Такая конструкция после заливки бетона не удаляется, а становится частью всей конструкции, защищая её от влаги. Основным преимуществом несъёмной опалубки для забора является её небольшая стоимость. Если правильно выбрать расходные материалы для несъёмной опалубки, то конструкция обретёт эстетичный внешний вид.

В независимости от вида опалубки под фундамент, все конструкции должны соответствовать следующим требованиям:

1. Гарантировать устойчивость и чёткость формы фундамента;
2. Выдерживать давление фундамента;
3. Удерживать заданную форму;
4. Монтаж и демонтаж не должен забирать много времени.

Металл

В этом случае используется сталь или алюминий. Каждый из этих опалубочных материалов обладает определенными особенностями, плюсами и минусами. Например,:

• Алюминий отличается меньшим весом (не более 30 кг на 1 м2). А вот для того, чтобы установить стальные листы, потребуется подъемная техника. Поэтому повышается стоимость всей конструкции.
• Алюминиевые конструкции требуют послойной заливки бетона, так как материал более эластичный. Это значительно продлевает срок строительных работ. В этом плане выигрывает более прочная сталь, которая практически не поддается деформации.
• Алюминий подвержен коррозии, а сталь – нет.

Такие сборные опалубочные конструкции можно взять в аренду или изготовить самостоятельно. Металл чаще всего используется для несъемных опалубок, если речь идет о промышленном строительстве. Если вы возводите дом самостоятельно, то в этом случае можно использовать стальные или алюминиевые профильные трубы для создания надежного каркаса для фанерных щитов.

Материалы для устройства опалубки

Чтобы удержать жидкую массу бетона в определённой форме, нужно создать прочную конструкцию. Материал для этого может быть различным. Выбор вида опалубочного ограждения зависит от объёмов бетонных работ, наличия того или иного плитного материала под рукой. В основном опалубочные работы производят из следующих материалов:

• древесина;
• ДСП;
• листы OSB;
• строительная фанера;
• пенопласт;
• подручный материал.

Древесина

Самая популярная опалубочная конструкция для забора это ограждения из дощатых щитов и бруса. Для заборов используют в основном доски и брус из хвойных пород дерева. На рынке строительных материалов для изготовления опалубочных конструкций предлагают обрезную доску и брус из сосны:

Древесина (сосна)	Длина, мм	Толщина, мм
Обрезная доска	4,5, 4	25, 30, 40
Брус	4,5, 4	50х50, 100х100

Доска для опалубки Доски сбивают в щиты, скрепляя их брусом. Брус и доски идут также на изготовление крепежа деревянных щитов в проектном положении.

ДСП

Древесно-стружечные плиты – прочный материал для использования его в качестве опалубочных щитов. Изготовление щитов из ДСП обойдётся хозяину участка несколько дороже, чем опалубка из досок.

Достоинства опалубки из ДСП:

1. Сделанная опалубка для забора своими руками из ДСП, значительно сокращает время на её сборку и демонтаж.
2. Плиты оставляют после себя практически идеально гладкую поверхность бетона. При высокой надземной части фундамента это играет существенную роль в формировании внешнего вида ограждения.
3. Щиты из ДСП можно в дальнейшем использовать на любых других работах.

Плиты из ДСП для опалубки фундаментов заборов применяют в основном толщиной 25 – 30 мм. Щиты из такого материала выдерживают напор бетонной массы довольно широких оснований под забор.

Для изготовления опалубки используют, кроме ДСП, также доски и брус. Для крепления элементов опалубочной конструкции используют саморезы и шурупы.

Листы OSB

В торговой сети можно приобрести OSB в листах размером 1250х2500 мм. Применяют для опалубки изделия толщиной от 10 до 22 мм.

Листы OSB

OSB легко пилится. Листы также режут абразивным кругом угловой машинки или электролобзиком. Относительно лёгкий вес в сочетании с прочностью OSB позволяют быстро и надёжно смонтировать коробчатую конструкцию под заливку бетоном.

Строительная фанера

Фанера строительного назначения очень прочный опалубочный материал многоразового пользования. Строительная фанера один из самых дорогостоящих материалов, предназначенных для изготовления опалубки.

Идеальная ламинированная поверхность фанеры формирует абсолютно гладкую поверхность застывшего бетона. При демонтаже опалубки листы фанеры легко отделяются от монолитной ленты.

Строительная фанера

Как и древесно-стружечные плиты, фанеру распиливают ручной пилой или электролобзиком. В случае больших объёмов работ по изготовлению щитов опалубки, фанеру кроят на требуемые плиты на пилораме.

Скрепляют фрагменты опалубочной конструкции из фанеры шурупами и саморезами. Фанеру целесообразно использовать для фундаментов больших габаритов.

Пенопласт

Не стоит удивляться некоторым читателям, пенопласт вполне приемлемый материал для изготовления опалубки мелкозаглублённого фундамента небольшой ширины под забор. Применяют как пенопластовые листы, так и полистирольные плиты.

Пенопластовые или полистирольные плиты после застывания бетонного раствора оставляют в земле. Материал такого рода лёгок в обработке.

Опалубка из пенопласта

Строительный рынок предлагает для реализации готовые коробчатые опалубочные формы из пенопласта. Это, как правило, корытообразные пенопластовые конструкции различной ширины и длины. Относительно невысокая стоимость и лёгкость в монтаже пенопластовых форм делают их привлекательным товаром для потребителя.

Подручный материал

Для небольших оград для опалубки можно использовать любой листовой материал. Это могут быть куски металлического листа, старыйшифер, профлист и прочее.

Даже такая опалубка будет нуждаться в крепёжном материале (брус и доска). Использование подручных листов значительно экономит затраты на устройство фундамента под забор.

Плюсы и минусы

Бетонные столбы, изготовленные своими руками, считаются оптимальным вариантом, поскольку в этом случае вы можете быть полностью уверены в их качестве:

• бетон является самым прочным материалом, которому не страшна ни сырость, ни морозы, ни жаркие солнечные лучи;
• в отличие от металлических и деревянных опор, бетонные столбы потребуют от вас минимум внимания к себе;
• форма и размеры столба зависит только от вашей фантазии и размеров опалубки;
• на этапе заливки можно выполнить в виде закладных все необходимые для последующего монтажа забора детали: анкера или петли для ворот, пластины для приваривания секций и так далее;
• внутрь столбов можно поместить электропроводку, необходимую, например, для автоматизации открывания ворот, создания освещения на участке и так далее.

К числу недостатков бетонных опор следует отнести их большой вес, длительность и трудоемкость работ по установке, необходимость создания фундамента (для тяжелых и высоких столбов большого сечения). И если все это вас не пугает, попробуйте сделать опоры для забора из бетона своими руками.

Виды отливов

По сырью делятся на несколько типов. Технические характеристики, свойства каждого из них имеют существенные отличия.

Бетонный

Бетонный отлив создается с применением технологии формования. Раствор правильной консистенции разливают по формам и просушивают в специальных камерах. Многие мастера научились делать такие парапеты и в домашних условиях.

Подойдут для массивных заборов с кирпичными, металлическими, каменными, коваными секциями и для декоративных невысоких ограждений.

Фото: бетонный блок предназначенный для сооружения отливов

Из преимуществ:

• прочность, долговечность изделия;
• сочетаемость со многими материалами;
• доступная цена;
• выбор цветов.

Полимерпесчаный

Основное сырье – песок и полиэтилен низкого давления. Выглядит красиво. Популярны фактурные изделия, имитирующие черепицу и не только.

По сроку службы в разы превосходят металлические. Но стоимость полимерпесчаной продукции высока.

Из профнастила

Основа – профилированное железо, покрытое защитным слоем полимеров.

Среди плюсов:

1. Прочность. Профлисту не страшны механические нагрузки.
2. Долговечность. При условии целостности покрытия.
3. Не нуждается в уходе. Чтобы очистить поверхность от загрязнений, достаточно промыть ее водой со шланга.
4. Легкий вес. Отливы из профнастила удобно транспортировать.
5. Выбор цветов и форм. Позволяет подобрать парапет, сочетающийся с другими элементами забора.
6. Удобство монтажа. Работы получится выполнить самому.
7. Устойчивость к ультрафиолету, влаге, морозу, осадкам, резким перепадам температур.

Фото: конфигурации отливов и парапетов для ограждений

Цены на парапеты из профлиста различны. Все зависит от выбранной толщины металла, производителя.

Деревянный

Ранее этот материал использовался в силу отсутствия альтернативных материалов.

Даже окрашенное дерево со временем под действием влаги начинает гнить, покрываться грибком, подвергаться порче насекомыми.

Оцинкованный

В основе изделия – листовая сталь, обработанная методом горячего цинкования.

Фото: использование оцинкованного металла в качестве материала для парапета

Из преимуществ таких отливов:

1. Длительный срок службы.
2. Легкий вес.
3. Высокая прочность материала. Устойчивость к повышенным нагрузкам.
4. Отличная гибкость, за счет чего изделиям можно придать любую форму.
5. Простота монтажа, не требующая навыков.
6. Устойчивость к воздействию среды (осадкам, перепадам температур).
7. Возможность окраски любыми типами средств, даже порошковыми.
8. Низкая цена.

Из недостатков:

1. Малейшее повреждение защитного оцинкованного слоя спровоцирует образование ржавчины и сокращение срока службы изделия.
2. При установке рекомендуется провести гидроизоляцию фундамента, чтобы тот не подвергался воздействию влаги изнутри.

Если у вас нестандартные размеры отливов или хочется изделие необычной формы, то можно оформить индивидуальный заказ.

Каменный, из тротуарной плитки

Применяется для каменных, кованых или сварных секций заборов.

Первый вариант дорогой. Наиболее прочным и долговечным камнем считается гранит.

Устанавливается сверху фундамента на бетонный раствор или специальный клей. Весит много.

Отливы из тротуарной плитки обойдутся на порядок дешевле, но и прочность будет не так высока.

Пластиковый

Из преимуществ:

• длительный срок службы;
• устойчивость к любым воздействиям среды;
• выбор форм и цветов;
• легкий вес;
• простота монтажа;
• доступная цена.

Как сделать раствор

После помещения каркаса в опалубку можно начинать готовить цементный раствор. Для его изготовления нужна вода без примесей и чистый песок, лучше использовать водопроводную воду.

Для смешивания раствора можно применять бетономешалку, это ускорит процесс строительства. Если нет инструментов, смешать раствор можно вручную. Пропорция песка и цемента должна быть 2 к 2, потом только добавляют в смесь воду. Затем все перемешивают до тех пор, пока раствор не станет однородным.

Если опоры планируется устанавливать в регионе с суровыми зимами, нужно добавить в цементную смесь специальные присадки. Купить их можно в строительном магазине.

Готовую смесь заливают в опалубку. Действовать надо аккуратно, тогда в растворе не образуются пустоты, снижающие прочность готовых изделий. Когда опалубка будет заполнена, ее нужно слегка потрясти. В результате небольшой вибрации воздух будет вытеснен на поверхность, смесь уплотнится.

Уплотнить раствор можно перфоратором, в него помещают металлический прут. Инструмент включают, в нескольких местах опалубки производят уплотнение смеси. Если перфоратор отсутствует, залитую в опалубку субстанцию легко вручную проткнуть металлическим прутом.

Когда заливка будет завершена, необходимо выровнять поверхность бетона. Для этого по ней проводят предметом, который имеет гладкую поверхность. На полное затвердевание конструкции следует выделить не менее недели. После этого опалубку снимают, достают опору из бетона.

Чтобы ускорить процесс производства бетонных столбов, можно сделать несколько коробов для заливки раствора.

Материалы

Для опалубки фундамента берут разные стройматериалы. Они влияют на качество основания здания и скорость его возведения. Также они определяют возможность повторного использования бетонной формы.

Съемную опалубку для фундамента разбирают, когда плотность бетона достигает 50%. Обычно ее используют многократно. Количество заливок, выдерживаемых комплектом щитов, зависит от характеристик стройматериала, из которого они изготовлены. Самодельные конструкции хорошо выполняют свою функцию от 3 до 8 раз. Опалубка промышленного изготовления не теряет своей прочности после нескольких десятков заливок.

Несъемную конструкцию после твердения бетонного раствора не демонтируют. Она превращается в часть основания. Применение подобных моделей в строительстве началось несколько лет назад. Материалом для производства деталей является экструдированный пенополистирол.

На заметку!Альтернативным материалом для производства не демонтируемой конструкции становятся бетонные блоки с пустотами внутри. Они бывают угловыми, радиусными, стеновыми. Каждая деталь состоит из двух или трех стенок, скрепленных между собой перемычками. Их соединяют попарно замками. Чтобы сделать основание прочным и жестким в бетонный раствор закладывают арматуру.

Металлическая

Такая конструкция универсальна. Она подходит для опалубки монолитного строительства и возведения основания под частный дом. Конструкцию собирают из металлических листов толщиной 1-2 мм. Такую форму применяют при создании основания ленточного или плитного типа. Чтобы повысить жесткость, арматуру приваривают сразу к листам опалубки. При необходимости металлические листы изгибают, чтобы придать им нужную форму. Главным недостатком металлического варианта является большая цена.

Железобетонная

Здесь для устройства формы основания применяют бетонные плиты. Он получается неразборным. Когда конструкцию сооружают из деталей большой толщины, расход цементного раствора уменьшается. Показатели прочности основания и другие важные характеристики не ухудшаются. Монтаж бетонных плит невозможен без привлечения строительного крана из-за их большого веса.

Из пенополистирола

Форма блоков бывает разной. Из них собирают опалубку будущего основания, как из деталей конструктора. Их соединяют между собой металлическими шпильками либо замками. Такая конструкция удобна тем, что она одновременно обеспечивает гидро- и теплоизоляцию основания. Пенополистирольные блоки дорогие, но они сокращают время на возведение фундамента здания и упрощают последующую отделку.

Из дерева

Проще всего сделать опалубку для фундамента своими руками из деревянных досок либо из листовой фанеры. Эти стройматериалы всегда есть в продаже и недорогие. Для установки фундаментной формы не нужны сложные инструменты либо строительная техника. Но иногда самодельная конструкция нуждается в усилении из-за разного размера деревянных щитов.

Подручные материалы

Для заливки фундамента под небольшой частный дом или летнюю беседку форму собирают из любых подходящих материалов. Подходит шифер, профилированный лист и другие предметы. Из них делают сплошную конструкцию без просветов. Единственным достоинством такой разборной опалубки является ее низкая цена.

К недостаткам применения подручных материалов относят:

• сложный монтаж;
• высокую вероятность протечек;
• низкую несущую способность;
• необходимость установки дополнительных опор.

Технология возведения опалубочной конструкции

Настал черёд рассмотреть основную, базовую часть всех наших работ – непосредственно изготовление опалубки для фундаментного основания столбчатого типа. На самом деле, это не самая сложная задача, любой желающий сможет с лёгкостью с ней справиться. Технология производства отличается своей простотой, её составляют некоторые немаловажные этапы. К их числу можно отнести следующие:

1. Первым делом осуществляется подготовка котлована. Выполняется рытьё ямы и дальнейшее трамбование.
2. Устройство основания. В рамках данного этапа необходимо заняться созданием подушки. Для этой цели можно использовать различные материалы, включая песок, щебёнку и гравий. Один из трёх исходных сыпучих материалов следует засыпать на дно, причём толщина слоя должна находиться в диапазоне от десяти и до пятнадцати сантиметров. В завершении данного этапа не забывайте об утрамбовке. Самодельная опалубка столба фундамента
3. Следующий шаг, нацеленный на то, чтобы была выполнена самодельная опалубка для столбчатого фундамента, заключается в подготовке досок либо других исходных материалов. Необходимо ошкурить поверхность, чтобы она стала безупречно гладкой. С этой целью прикрепляем к коробу клеёнку или строительный целлофан. Для этого должно хватить использования степлера. Можно прибегнуть и к другому способу, который заключается в применении труб большого диаметра, которые выполнены из асбеста или металла. Их следует нарезать отдельными отрезками.
4. Очередной этап заключается в осуществлении сборки каркасной конструкции. К нему мы обращаемся после того, как строительная площадка будет окончательно подготовлена, а также после осуществления разметочных мероприятий. Итак, в рамках данного этапа следует вбить древесные брусья по углам возводимой опалубки. Сделать это необходимо таким образом, чтобы они оставались бы с наружной стороны. После всего этого по замерам следует подготовить щитки, выполненные из древесины. Их необходимо соединить с брусьями посредством гвоздей и шурупов. Подобным образом и будет создан каркас.
5. Каркас нельзя считать полностью готовым, пока не будет осуществлено его утепление. В том случае, если имеют место большие объёмы заливаемой бетонной смеси, следует осуществить укрепление конструкции с помощью установки специальных распорок с наружной стороны. Их выполняют на некоторой дистанции между ними, которая нередко составляет что-то около восьмидесяти сантиметров.

Материалы для сборки опалубки

Во время монтажа опалубки используют разные материалы, главное чтобы они выдержали нагрузку, которую будет создавать бетонный раствор во время заливки. В зависимости от толщины фундамента выбирают подходящие имеющиеся материалы.

В самостоятельных работах часто используют:

1. Плиты ДСП. Они способны сделать поверхность бетона максимально гладкой. Плиты ДСП легко устанавливаются, но использовать их при следующих работах не получится из-за их низкой устойчивости к влаге. Обойдутся дороже древесных досок, но сэкономят время на установке опалубки и ее демонтаже.
2. Древесные доски. В монтаже опалубок этот материал используется больше остальных. Доски формируют не только опалубку, но также фиксирующие опоры, они экономичны и легки в пользовании.
3. Листы фанеры. Используются не так часто как доски из-за своей стоимости. Этот материал очень удобен при монтаже фундамента большого размера. Он создает гладкую поверхность на бетонном растворе и может использоваться несколько раз.
4. Пенопласт. Часто используется на несъемных конструкциях и невысоком фундаменте. Из пенопласта продаются уже готовые блоки, их соединяют специальными перемычками. Экономят время на сборку, легкие по весу и влагоустойчивые.

Железобетонные опалубки экономят количество бетона и повышают прочность фундаментной конструкции

Материал для опалубки

ДСП подходит для монтажа фундамента

Наиболее предпочтительным материалом для возведения опалубки под забор являются доски. Для такой конструкции, как опалубка для забора, нужны хорошие доски без дефектов.

Плиты ДСП размокают и для повторной сборки не годятся, доски же выдерживают тяжесть бетона без прогиба. Плиты ДСП можно применять для монтажа опалубки фундамента только в том случае, если их с внутренней стороны покрывают слоем гидроизоляции.

Из досок делают щиты длиной 2 метра и высотой 60 сантиметров. Также нужны планки заднего крепления, в которые со стороны бетона вбиваются гвозди и загибаются на планки. Кроме того, нужны листы прочной толстой фанеры для стыковки щелей между щитами и закрытия верхней видимой части забора.