Как делают керамзит?
Родителем керамзита, и мы уже это заметили, является специальная глинистая порода. Суть процесса основывается на хорошо известном свойстве глины – вспучиваться в процессе нагревания. Особые пирогенные печи, похожие на барабаны, которые вращаются по кругу под некоторым углом задействованы в приготовлении керамзита.
Гранулы сырца обжигаются до получения определенной структуры. Глиняные шарики под наклоном устремляются к горящему факелу.
Получив тепловой удар порядка 1200 градусов, глиняный состав вскипает и вспучивается. Снаружи материал оплавляется и приобретает коричневый цвет. Затем происходит один из важнейших этапов: охлаждение. Процесс состоит из нескольких этапов. Наверняка строители знают, что существует такой термин, как «коэффициент вспучивания грунтов», именно этот принцип и заложен в процесс волшебства превращения глиняной массы в керамзит. Сам обжиг имеет продолжительность около 45 минут.
Вес качественного керамзитобетонного блока
Все керамзитобетонные блоки делятся на два основных вида:
Несмотря на то, что у разных производителей вес блока из керамзитобетона колеблется в значительных пределах, все же есть среди них добросовестные, которые придерживаются технологии производства, на них и будем равняться при определении массы.
Кстати говоря, о расчете керамзитобетонных блоков на дом, Вы сможете прочитать в одной из моих предыдущих статей. Там же есть пример расчета, включая фронтоны и перегородки.
Таблица веса и других характеристик блоков
| Тип блока | Марка по прочности | Вес, кг | Плотность, кг/м 3 | Теплопровод- ность, Вт/м 0 С | Морозо- стойкость |
| Пусто- телый | М35 | 11 | 750 | 0,24 | F25 |
| М50 | 12 | 850 | 0,28 | F35 | |
| М75 | 14 | 1000 | 0,35 | F35 | |
| М100 | 16 | 1100 | 0,39 | F50 | |
| Полно- телый | М75 | 18 | 1300 | 0,54 | F35 |
| М100 | 19 | 1400 | 0,57 | F35 |
Стоит отметить, что все данные в таблице усредненные, и относятся к полностью высушенным блокам размером 390х190х188мм. В реальности же, вес керамзитобетонных блоков будет немного отличатся в большую сторону из-за наличия внутри него влаги.
Если хотите узнать, сколько керамзитобетонных блоков в 1м 3 , а также методы расчета, то советую почитать мою статью на эту тему.
Область применения
Сфера использования керамзитобетонных блоков связана с назначением изделий. Они разделяются на следующие типы:
- Блоки, используемые для строительства перегородок.
- Изделия, применяемые для возведения капитальных и внутренних стен.
Керамзитоблок используется при выполнении строительных работ, связанных с возведением:
- конструкций, воспринимающих повышенные нагрузки;
- хозяйственных построек;
- промышленных объектов;
- перегородок, выполняющих звукоизоляционные функции;
- помещений для транспортных средств;
- монолитных сооружений.
Строительная отрасль постоянно развивается: внедряются новые технологии, материалы и методы, позволяющие облегчить проведение работ
Физические свойства
На характеристики и свойства строительного материала влияют входящие в состав компоненты и их пропорции, от которых зависит, какой будет плотность керамзитобетона, а значит и вид:
- Рисунок 2 — Поры керамзитобетона
Теплоизоляционный керамзитобетон имеет минимальную плотность от 350 до 600 кг/м. куб. Его главным предназначением является утепление стен зданий жилого и общественного назначения. Используется в многослойных ограждающих конструкциях, иногда как блок для создания внутренних перегородок.
- Конструкционно-теплоизоляционный керамзитобетон имеет среднюю плотность от 600 до 1200 кг/м. куб. На основании этого показателя определяется сфера применения материала — он используется в однослойных стеновых панелях и как крупный блок для возведения несущих конструкций в зданиях промышленного и жилого назначения.
- Конструкционный материал с показателями от 1200 до 1800 кг/м. куб используется в крупноразмерных инженерных сооружениях, монолитных и железобетонных конструкциях с целью их облегчения, а также при строительстве мостов и дорожных покрытий.
Марки керамзитобетона различаются насыпной плотностью, на которую влияют размеры фракции песка и гравия. По пористости структуры материал подразделяется на два вида:
- крупнопористый;
- тяжелый.
В составе первого отсутствует песок. Пропорция внесенного гравия также влияет на плотность, чем больше его количество, тем показатель ниже. Рекомендуем ознакомится с другими физическими свойствами керамзитобетона. Здесь указаны особенности расчета и коэффициент теплопроводности керамзитобетонного блока.
Основные характеристики
Блоки из керамзитобетона имеют форму прямоугольного параллелепипеда. Может изготавливаться с плоскими торцевыми стенками, а также с наличием пазов либо шпунтов с гребнями. Углы торцов могут быть обычными прямыми или скруглёнными. Опорные поверхности для кладки рядов имеют плоскую форму или с продольными пазами, находящимися от краёв плоскости на расстоянии более 2 см.
В качестве сырья для производства используют песок, цемент, воду и керамзит. Все ингредиенты смешиваются до однородного раствора, распределяют по формам, и оставляют сохнуть естественным способом в течение 28 суток при определённых условиях. Существует 2 способа повышения прочности и увеличение скорости производства керамзитоблоков:
- Автоклавный, проводится обработка паром под определённым давлением.
- Вибропрессование, формы укладываются на вибрационную установку, на которой устраняются все внутренние дефекты раствора, одновременно их подвергают воздействию пресса для повышения плотности.
За счёт высокой гигроскопичности керамзита обеспечить оптимальные условия для застывания достаточно сложно. Для этого требуется постоянно поддерживать расчётный уровень влажности блоков, чтобы бетон смог набрать прочность. Если технические требования застывания не соблюдать, то будет наблюдаться хрупкость керамзитобетона, и он не выдержит расчётных нагрузок.
Виды блоков по конструкции
Керамзитобетонные блоки по видам конструкции подразделяются на следующие типы:
- Полнотелые. Обладают большой прочностью, предназначены для кладки несущих конструкций. Используются при строительстве одно- и многоэтажных зданий.
- Пустотелые. Производятся с определённым количеством равномерно распределённых пустот внутри материала. По прочности уступают полнотелым, но превосходят по тепло- и звукоизоляционным характеристикам, предназначены для строительства малоэтажных зданий. Имеют особенность при укладке: пустоты должны ложиться на цементно-песчаный раствор.
Классификация блоков по назначению
По назначению керамзитобетонные блоки бывают:
- Стеновые, применяются для строительства несущих и ограждающих конструкциях зданий и сооружений;
- Перегородочные, используются только при возведении между помещениями перегородок, не выполняющих несущие функции для всего здания, за исключением малоэтажных объектов;
- Вентиляционные, применяют для кладки вентканалов;
- Облицовочные, применяются для наружной отделки стен, отличаются от других типов высокими изоляционными свойствами, точным соблюдением геометрии, отсутствием мелких дефектов, оптимальными декоративными характеристиками.
Пример, как влияет на характеристики керамзитоблока размером 39х19х18,8 см, количество пустот, таблица параметров.
| Свойства | Блок с 2-мя пустотами | С 4-мя щелями | С 8-ю щелями | Полнотелый |
| Коэффициент теплопроводности, Вт/м•К | 0,35 | 0,35 | 0,35 | 0,3 |
| Марка прочности | M50 | M50 | М75 | М100 |
| Плотность, кг/м3 | 1050 | 1050 | 1150 | 1150 |
| Класс морозостойкости | F50 | F50 | F50 | F50 |
Размер керамзитобетонных блоков (таблицы)
В зависимости от производителя керамзитные блоки могут иметь разный размер. Приведем 2 таблицы самым популярных.
Таблица стандартных размеров керамзитоблоков
Номинальный размер согласно ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые».
| Назначение | Длина, см | Ширина, см | Высота, см |
| Стеновые | 39 | 19 | 18,8 |
| 28,8 | 28,8 | 13,8 | |
| 28,8 | 13,8 | 13,8 | |
| 28,8 | 19 | 18,8 | |
| 19 | 19 | 18,8 | |
| 9 | 19 | 18,8 | |
| Перегородочные | 59 | 9 | 18,8 |
| 39 | 9 | 18,8 | |
| 19 | 9 | 18,8 |
Таблица размера керамзитобетонных блоков «ТермоКомфорт»
| Вид керамзитоблока | Длина, мм | Ширина, мм | Высота, мм |
| Стеновой щелевого типа | 340 | 400 | 240 |
| 490 | 300 | 240 | |
| 490 | 200 | 240 | |
| Стеновой полнотелого типа | 490 | 300 | 185 |
| 490 | 250 | 185 | |
| 490 | 200 | 185 | |
| Перегородочный | 490 | 100 | 240 |
| Для перемычек | 225 | 300 (200) | 240 (180) |
| 225 | 200 (100) | 240 (180) | |
| Вентиляционный одноканальный | 400 (320) | 400 (320) | 240 |
| Вентиляционный двухканальный | 400 (140) | 300 (220) | 240 |
Свойства керамзитобетонных блоков
Основными являются прочностные характеристики блоков, позволяющие подобрать их под конструкцию или объект и гарантировать соответствие параметров проектной документации. Прочность полностью зависит от плотности материала, а также определяет тепло- и звукоизоляционные свойства.
По морозостойкости блоки подразделяют на классы: F200, F150, F125, F100, F75, F50, F35, F25, F15. Цифры в маркировке определяют минимальное количество циклов заморозки/разморозки, при которых гарантированно сохраняются все свойства керамзитоблока.
Класс пожаростойкости керамзитобетонного блока А1 (негорючий). Это означает, что он может выдерживать контакт с огнём в течение интервала времени от 7 до 10 часов, не воспламеняясь и не теряя характеристик.
Особенности производства
Схема производства керамзитобетонных блоков на специальной установке.
Керамзитовые блоки производятся по особой технологии, заключающейся в полусухом прессовании исходной смеси, в процессе которого обеспечивается низкочастотная вибрация. В результате вибрационной укладки под давлением частички цемента и керамзита в воде сформировываются в плотную однородную структуру. После такой формовки и уплотнения блочные элементы направляются в сушильную камеру.
Достаточно хорошие результаты получаются при отвердении массы в естественных условиях. Однако в серийном производстве заготовки подвергаются нагреву инфракрасными лучами или горячей струей. Окончательное же достижение прочностных параметров блок керамзитобетонный получает после пребывания на складских стеллажах в течение 28 суток.
Классификация.
Керамзитоблоки являются стеновыми бетонными камнями и должны соответствовать ГОСТ 6133-99. Они классифицируются по следующим параметрам:
2.1. По назначению.
- Теплоизоляционные (удельный вес 350-600 кг/м 3) – применяют для утепления зданий.
- Конструктивно-теплоизоляционные (удельный вес 600-1400 кг/м 3) – используют преимущественно для возведения однослойных стеновых панелей.
- Конструктивные (удельный вес 1400-1800 кг/м 3) – используются для несущих конструкций домов и инженерных сооружений (мосты, эстакады).
2.2. По применению.
- Стеновые блоки – для строительства стен (как наружных, так и внутренних).
- Перегородочные блоки – для возведения перегородок.
2.3. Размеры.
- ГОСТ 6133-99 предусматривает следующие размеры блоков для стен: 90х190х188мм, 190х190х188мм, 290х190х188мм, 390х190х188мм, 288х138х138мм, 288х288х138мм.
- Размеры перегородочных блоков – 190х90х188мм, 390х90х188мм, 590х90х188мм.
По согласованию с заказчиком размеры блоков могут меняться.
2.4. По форме.
- Полнотелые – сплошные блоки без пустот.
- Пустотелые – блоки как с глухими, так и со сквозными пустотами, формируемыми в процессе изготовления для придания блоку необходимых эксплуатационных характеристик.
Плюсы и минусы керамзитоблоков
Керамзитобетон популярен в строительстве благодаря доступной цене и хорошим качествам. В отличие от древесины, он не подвергается горению и гниению. Преимуществом материала перед металлом является то, что он не ржавеет. При этом керамзитобетон комбинирует лучшие свойства таких материалов, как камень и дерево.
Достоинства керамзитоблоков:
- имеют теплопроводность на порядок выше, чем обычный бетон;
- керамзит имеет рельефную поверхность, поэтому обеспечивается качественное сцепление материала с раствором;
- благодаря особой структуре позволяют существенно повысить звукоизоляцию конструкции;
- по сравнению с цементным бетоном, имеют более высокий уровень химической стойкости и устойчивости к воздействию влаги. Керамзитобетон не разрушается под действием раствором сульфатов, мягкой воды, углекислот, щелочей и других веществ;
- не горят, под действием огня не выделяют вредных веществ;
- обладают хорошей паропроницаемостью;
- стеновые и фундаментные блоки характеризуются повышенной морозоустойчивостью;
- кладка керамзитоблоков такая же, как и при работе с керамическим кирпичом, но намного удобнее и легче. Один блок эквивалентен примерно 7 кирпичам;
- легко укладываются вручную, без использования специальной техники;
- стоимость кладки ниже, чем у обычного бетона;
- могут применяться как в жилищном, так и промышленном или гражданском строительстве;
- могут комбинироваться с различными видами железобетонных изделий, стройматериалов, оконных и дверных проемов;
- сохраняют свои свойства около 50-75 лет.
Вместе с тем, керамзитобетону присущи и определенные недостатки по сравнению с иными подобными материалами. Из-за высокой пористости физико-механические качества материала (морозоустойчивость, прочность, плотность) несколько снижаются. Если планируется возводить массивное сооружение, необходимо выполнять точный расчет, учитывая прочность материала.
Керамзитоблоки более хрупкие, чем обычные бетонные блоки. Они отлично держат статичные нагрузки, но боятся динамичных деформаций. Гранулы в крупнопористых изделиях легко выковырять вручную. Их не следует ронять, потому что они могут расколоться. При раскрое они образуют неровные края с трещинами, которые легко осыпаются.
Такие особенности материала обусловливают наличие ограничений в его использовании. Допустим, для закладки фундамента рациональнее использовать обычный бетон, поскольку керамзитоблоки могут попросту рассыпаться.
В следующей таблице представлены основные характеристики керамзитобетона в сравнении с характеристиками других популярных строительных материалов.
Технические свойства керамзитобетона и других материалов
| Характеристики | Керамзитобетон | Пенобетон | Газобетон | Кирпич |
| Теплопроводность, Вт/м2 | 0,15-0,45 | 0,08-0,38 | 0,12-0,28 | 0,3-0,8 |
| Плотность, кг/м3 | 700-1500 | 450-900 | 200-600 | 1000-2000 |
| Водопроницаемость, % | 50 | 95 | 100 | 40 |
| Масса, 1м2 стены | 500-900 | 70-900 | 200-300 | 1450-2000 |
| Морозоустойчивость, циклов | 50-200 | 25-50 | 10-30 | 50-200 |
| Прочность, кг/см2 | 25-150 | 10-50 | 5-20 | 50-150 |
Пример расчета
Даны размеры и вес блока: 390х280х188мм, 5 щелей; 18 кг.
- Находим объем всего блока
0,39 х 0,28 х 0,188 = 0,02 м3.
- Находим объем пустот (щелей)
Допустим, что длина одной щели – 140 мм, ширина – 25 мм, а глубина – 175 мм.
0,14 х 0,025 х 0,18 х 5 = 0,003 м3.
- Находим объем керамзитобетона
0,02 – 0,003 = 0,017 м3.
- Находим плотность блока
18 : 0,017 = 1059 кг на м3 (часто говорят, что это удельный вес керамзитобетона в кг на м3).
Поэтому вес керамзитобетона в 1 м3 составляет 1000 – 2000 кг, по сравнению с газоблоками, 1 м3 которых будет весить от 500 кг. Объемный вес керамзитобетона, например, марки 200 не будет превышать 1800 кг на м3.
Сколько весит керамзитобетонный блок?
- Область применения
- Специфика рецептуры
- Разновидности
- Характеристики
- Заключение
Незначительный вес керамзитобетона м3 способствовал росту популярности таких изделий в строительстве
2 Как рассчитать расход керамзитоблоков?
Приводим пример расчета блоков для кладки стен дома площадью 9*9 м с высотой стен 3,4 м:
- Определяем площадь стен без учета проемов: периметр — 9*4 = 36 м, площадь — 36*3.4 = 122.4 м.
- Высчитываем площадь проемов: для больших окон — 1.5*1.8 = 2.7*5 (шт) = 13.5 м2, для малых окон: 1.3*1.5*2 = 5.6 м2, общая площадь — 13.5 + 5.6 = 19,1 м2.
- Площадь стен за вычетом площади проемов — 122.4 — 19.1 = 103.3 м2;
- Высчитываем площадь стенового блока стандартного размера: 0,39*0,19 = 0,075 м, определяем требуемое количество блоков: 103.3/0.075 = 1378 шт.
В итоге расчет показал, что для возведения наружных стен дома нам потребуется 1378 керамзитоблоков. Расчет расхода перегородочных блоков для внутренних стен выполняется аналогичным образом, делать это даже проще, так как нет необходимости учитывать размер проемов. В обязательном порядке необходимо предусматривать запас в 5% от полученного количества материала.
Подтверждение огнеупорности керамзитобетона
Пару рекомендаций по кладке керамзитоблока:
- кладка выполняется с применением специального клея (использовать цементно-песчаный раствор можно, однако в таком случае стена будет иметь мостики холода);
- каждый 5 ряд кладки нужно армировать — стержни арматуры укладываются в проделанные на поверхности блоков и заполненные клеем штробы;
- нижний контур оконных проемов, межэтажные перекрытия и верхний ряд кладки необходимо усиливать монолитным армопоясом высотой 15-20 см (крепление мауэрлата осуществляется к поясу, а не к поверхности блоков);
- облицовка стен из керамзитобетона фиксируется на досках, набитых на поверхность кладки, шаг такой обрешетки составляет 50-60 см;
- поскольку ширина блока в 39 см не способна обеспечить достаточную теплозащиту стен, имеет смысл утеплять дом с применением теплоизоляционных материалов из минеральной ваты (Урса, Технониколь) либо экструдированного пенополистирола (Пеноплекс, Техноплекс).
Каменщик, имеющий опыт работы с керамзитоблоком, за рабочую смену способен класть до 4-ех кубометров блоков, что практические в 3 раза быстрее, чем при кладке кирпичных стен.
Характеристики газоблоков
У разных производителей характеристики газоблоков одной и той же марки могут отличаться. В частности, прочность на сжатие, которая даже у блоков синтезного твердения может быть неодинаковой из-за различного процентного содержания извести и цемента. Так же имеет значение и время выдержки изделий в автоклаве. Поэтому блоки плотностью D 400 могут как иметь класс прочности В1 и относиться к теплоизоляционному бетону, так и иметь класс В2,5 (в основном у европейских производителей), и использоваться в качестве конструктивного материала для несущих стен 1-2-х этажных домов.
Но в среднем, расклад характеристик блоков по маркам примерно такой:
| Марка по плотности | D300 | D400 | D500 | D600 |
| Объёмная плотность кг/м³ | 300 | 400 | 500 | 600 |
| Класс прочности на сжатие | В0,75-В1,5 | В1-В2,5 | В2-В3,5 | В3,5-В5 |
| Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии (Вт/м*°С) | 0,072 | 0,096 | 0,12 | 0,14 |
| Коэффициент теплопроводности при нормативной влажности 4%(Вт/м*°С) | 0,084 | 0,113 | 0,141 | 0,16 |
| Усадка мм/м | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 |
| Марка по морозостойкости | Не нормируется | F15-35 | F35 | F50 |
| Коэффициент паропроницаемости (мг/м*ч*Па) | 0,26 | 0,23 | 0,2 | 0,16 |
| Предел огнестойкости | Не менее 4 часов | |||
| Допустимые отклонения в габаритах (в миллиметрах) | По длине 3 По толщине 2 По высоте 1 |
От чего зависит вес газоблока
Объемный вес газобетонных блоков – наиболее весомое преимущество. Это вес того объёма, который занимают твёрдые частицы. Существует ещё такое понятие, как удельный вес. Это вес этих же твёрдых частиц, но без пустот. По сути, величины разные, но разница в данном случае столь незначительна, что ею можно пренебречь.
Вес газонаполненного бетона зависит от его состава, влажности и плотности. Последняя характеристика является ключевой, так как измеряется в кг/м³. Всё достаточно просто: смотрите на марку – например, D600. Это означает, что 1 м³ бетона весит 600 кг.
Как рассчитать вес газоблока
Зная размеры одного газобетонного блока, можно высчитать и его вес.
Предлагаем таблицу объёмов и весов основных типоразмеров газоблоков. Зная эти данные, и количество, которое помещается на поддон, можно легко подсчитать общий вес загрузки. Это поможет нанять нужный автомобиль для транспортировки.
| Параметры блока (Д*Ш*В) | Объём блока (м³) | Вес 1 блока при разной плотности | Размер паллет (м) | Количество на одном поддоне | Вес поддона с блоками при разной плотности | |||||
| D400 | D500 | D600 | шт | М3 | D400 | D500 | D600 | |||
| 600*200*250 | 0,03 | 15,6 | 19,5 | 23,4 | 1,2*1,0*1,5 | 60 | 1,8 | 940 | 1170 | 1400 |
| 600*200*300 | 0,036 | 18,7 | 23,4 | 28 | 1,2*1,0*1,5 | 50 | 1,8 | 940 | 1170 | 1400 |
| 600*200*400 | 0,048 | 24,4 | 31,2 | 37,4 | 1,2*1,0*1,2 | 30 | 1,44 | 740 | 940 | 1130 |
| 600*250*100 | 0,015 | 7,62 | 9,8 | 11,7 | 1,2*1,0*1,5 | 120 | 1,8 | 940 | 1170 | 1400 |
| 600*250*150 | 0,0225 | 11,7 | 14,6 | 17,6 | 1,2*1,0*1,5 | 80 | 1,8 | 940 | 1170 | 1400 |
| 600*250*250 | 0,0375 | 19,5 | 24,4 | 29,3 | 1,2*1,0*1,5 | 48 | 1,8 | 940 | 1170 | 1400 |
| 600*250*300 | 0,045 | 23,4 | 29,3 | 35,1 | 1,2*1,0*1,5 | 40 | 1,8 | 940 | 1170 | 1400 |
| 600*250*375 | 0,05625 | 29,2 | 36,5 | 43,9 | 1,2*1,0*1,5 | 32 | 1,8 | 940 | 1170 | 1400 |
| 600*250*400 | 0,06 | 30,48 | 39 | 46,8 | 1,2*1,0*1,2 | 24 | 1,44 | 740 | 940 | 1130 |
| 600*250*500 | 0,075 | 39 | 48,7 | 58,5 | 1,2*1,0*1,5 | 24 | 1,8 | 940 | 1170 | 1400 |
| 625*250*100 | 0,015625 | 6,25 | 7,81 | 9,38 | 1,2*1,0*1,2 | 120 | 1,875 | 1050 | 1310 | 1570 |
| 625*250*200 | 0,03125 | 15 | 19 | 23 | 1,2*1,0*1,2 | 56 | 1,75 | 980 | 1220 | 1470 |
| 625*250*300 | 0,04694 | 23 | 29 | 34 | 1,2*1,0*1,5 | 40 | 1,875 | 1050 | 1310 | 1570 |
| 625*250*400 | 0,0625 | 30 | 38 | 45 | 1,2*1,0*1,5 | 32 | 2 | 1120 | 1400 | 1680 |
Источник
Сколько весит куб керамзита?
Керамзит относится к легкому сыпучему стройматериалу из обожженной глины или глинистых сланцев в форме песка, кубического щебня, округлого или овального гравия. Размер фракций варьируется от 0 до 40 мм, удельный вес зависит от марки и изменяется от 250 до 1000 кг/м3. Он используется в качестве насыпного утеплителя, наполнителя легких бетонов, декоративной подсыпки или прослойки в дренажных системах
Керамзит чаще всего реализуют в кубометрах, при расчете нагрузок строительных конструкций или количества приобретаемого материала важно знать, сколько весит один куб
Удельный вес разных фракций
Данный показатель характеризует отношение массы гранул в сухом состоянии к занимаемому ими объему, из-за пористости и неправильной формы частиц он всегда в разы меньше истинной плотности. Технические требования к керамзиту регламентированы ГОСТ 9757-90, этот стандарт выделяет марки гравия и щебня от 250 до 600 кг/м3 (по согласованию заказчика с производителем допускается изготовление марок М700 и М800 для замеса тяжелых керамзитобетонов) и песка и песчано-гравийных смесей от 500 до 1000. В первом случае размер фракций варьируется от 5 до 40 мм, во втором – 0-10. Для расчетов используются следующие значения объемного насыпного веса керамзитовых гранул:
| Тип наполнителя | Размер фракций, мм | Объемный вес, кг/м3 |
| Керамзитовый песок | 0-5 | 600 |
| Округлые гранулы или дробленый щебень | 5-10 | 450 |
| 10-20 | 400 | |
| 29-40 | 350 | |
| Несортированный керамзит | — | 450 |
К нестандартным размерам фракций относят смеси гравия или щебня от 2,5 до 10 мм и от 5 до 40 и песчано-гравийные от 0 до 10 мм. По умолчанию масса 1 куба таких марок принимается равной 450 кг. В отличие от других видов наполнителей высокое значение удельного веса керамзита не является показателем его качества, скорее, наоборот: чем он больше, тем ниже пористость гранул и тем хуже их теплоизоляционные способности. Но все зависит от назначения, каждая марка используется с определенной целью, так, для создания конструкционных блоков приобретают более плотные виды, для засыпки материала в качестве утеплителя – самые легкие, и, соответственно, крупные
Последнее условие важно учитывать как в плане усиления температурного сопротивления строительных конструкций, так и с целью снижения весовых нагрузок
Теоретически, чем меньше гранулы, тем больше весит 1 кубометр керамзита. Но следует учитывать возможность изменения внутренней пористости при отклонениях температуры обжига или других условиях. На практике единственным способом получения точного значения насыпного веса керамзита считается взвешивание 1 куба. Последним фактором, оказывающим влияние на величину показателя, является влажность, но ей обычно пренебрегают. Гранулы обожженной глины считаются относительно устойчивыми к промоканию, водопоглощение варьируется в пределах 8-20%, не более, скорость вывода влаги не уступает ее впитыванию.
Стоимость материала
Основные расценки приведены в таблице ниже. Каждая марка имеет свое целевое назначение:
- Керамзитовый песок (0-5 мм) или мелкий гравий (5-10 мм) используется для изготовления растворов для стяжек и строительных блоков, дренирования переувлажненных грунтов.
- Фракцию керамзита 10-20 рекомендуют купить при теплоизоляции полов и перекрытий.
- Крупные гранулы (20-40) используются с целью утепления водных магистралей. Один кубометр самой распространенной марки М450 в этом диапазоне весит не более 350 кг, она хорошо подходит для утепления кровельных систем и подвальных помещений.
| Формат поставки | Размер фракций, мм | Объем поставки, м3 | Цена, рубли | |
| Опт (от 5 кубов и выше) | Розница | |||
| В мешках | 0-5 | 0,04 | 125 | 130 |
| 5-10 | 105 | 110 | ||
| 10-20 | 0,05 | 80 | 85 | |
| 20-40 | ||||
| Россыпью | 0-5 | 1 куб | 3000 | 3050 |
| 5-10 | 2150 | 2200 | ||
| 10-20 | 1350 | 1320 | ||
| 20-40 | 1330 | 1380 |
На стоимость керамзита в первую очередь оказывает влияние объем поставки: партии свыше 500 м3 обходятся дешевле. Это же относится к услугам транспортировки. Помимо этого, величина расценок зависит от сезонности, способа отгрузки, себестоимости продукции и размера гранул.
В процессе доставки керамзит слегла утрамбовывается, согласованный с потребителем коэффициент уплотнения составляет не более 1,15. Его используют при проверке объема отгрузки крупных партий.
Теплопроводность как одно из важнейших свойств материала для кладки стен
Теплопроводность – физическое свойство материала, которое отображает его способность отдавать тепло. Так, коэффициент теплопроводности указывает на скорость и объем передачи тепловой энергии от теплого предмета к более холодному за час на площади в 1 квадратный метр толщиной в 1 метр.
Показатели теплопроводности
Коэффициент теплопроводности керамзитоблока демонстрирует способность материала сохранять температуру внутри здания – чем значение выше/больше, тем быстрее здание или конструкция будут охлаждаться или нагреваться. На показатель теплопроводности влияет ряд важных факторов.
Что и как влияет на теплопроводность керамзитоблока:
- Пористость материала – чем больше пор и в них воздуха, тем ниже коэффициент теплопроводности (и выше показатель теплоизоляции), а также меньше плотность, вес, прочность. На число и объем пор влияют объем керамзита и фракция наполнителя.
- Величина блока, его пустотность – та же зависимость.
- Исходный материал – соотношение компонентов в составе, марка керамзитобетона, точность соблюдения технологии.
В таблице указана прямая зависимость теплопроводности керамзитобетона от его плотности:
А тут рассмотрены пропорции материала для приготовления смеси/блоков с разными показателями плотности:
Керамзитоблоки также имеют способность контролировать в помещении уровень влажности: при его повышении блок впитывает влагу, а потом при иссушивании воздуха отдает ее обратно. Так в помещении всегда соблюдается оптимальный микроклимат.
Связь теплопроводности блоков и толщины стен будущего строения
Коэффициент теплопроводности обязательно учитывают в формуле при вычислении оптимальной нормативной толщины стен будущего здания. Для просчета значения нужно знать две величины – коэффициент теплопроводности материала (обозначается в формуле λ) и коэффициент сопротивления теплопередаче (устанавливается строительными правилами и нормами в соответствии с погодными условиями региона, обозначается как Rreg).
Формула выглядит так: δ = Rreg х λ.
Пример: для расчета оптимальной толщины стены здания, которое возводится в Москве или регионе, величину Rreg берут 3-3.1 (установлена в правилах). Стены можно строить из любых блоков, от их коэффициента теплопроводности зависит значение. Так, в примере можно взять блоки плотностью 600 кг/м3, теплопроводность по нормативу которых составляет 0.15 (и 0.20-0.25 для эксплуатации).
Получается: δ = 3 х 0.15 = 0,45 м или δ = 3 х 0,22 = 0,66 м.
То есть, толщина стены при строительстве из указанных блоков должна быть в пределах 45-66 сантиметров. Опытными мастерами указывается в качестве оптимального значения толщина в 40-60 сантиметров для центральных регионов России, Москвы и регионов.
Правильный расчет толщины стен поможет верно определить необходимость утепления и подобрать материал, экономить на отоплении здания в будущем.
Теплопроводность в сравнении с другими строительными материалами
Керамзитобетон обладает пониженной теплопроводностью, которая зависит от марки и плотности материала. По показателю с керамзитобетоном могут сравниться газобетон и пенобетон (у них показатель чуть ниже), древесные материалы. Практически все ячеистые бетоны демонстрируют низкие значения теплопроводности, в связи с чем их очень часто используют в строительстве.
Ниже в таблице указаны показатели ключевых свойств разных материалов:
Тут можно посмотреть толщину стен из разных материалов, которые дают примерно одинаковый уровень теплопроводности:
Как видно, керамзитобетон демонстрирует оптимальные показатели теплопроводности, поэтому может успешно применяться для возведения разных типов зданий.
Вес керамзитобетона в 1 м3, правила расчета массы, видео
Понятие удельного и объемного веса, способы определения
Чем крупнее фракция керамзита в керамзитобетоне, тем меньше вес смеси. Чем меньше в смеси керамзита и больше цемента – тем тяжелее бетон.
Подробнее о весе керамзитобетона
Чем крупнее фракция керамзитового гравия, входящего в состав керамзитобетона, тем меньше вес смеси. Чем меньше цемента в керамзитобетоне – тем меньше вес смеси. Промышленность изготавливает керамзитобетон весом от 350 до 1800 кг/м3.
Заключение
Одно из главных преимуществ бетона на основе керамзита – возможность производить материал разного назначения, от теплоизоляционного до стенового. Применение такого подхода позволяет существенно сэкономить на приобретении стройматериалов.
