Вся информация о параметрах газосиликатных блоков

Характеристики материала

Строительные блоки из газосиликата обладают следующими характеристиками.

• Теплоемкость. Изделия, изготовленные по автоклавной технологии, имеют коэффициент теплопроводности 1 кДж/(кг·°С).
• Теплопроводность. Конструкционно-теплоизоляционный газосиликат имеет среднюю теплопроводность около 0,14 Вт/(м·°С), тогда как для железобетона этот параметр достигает отметки 2,04.
• Звукопоглощение. Газосиликатные блоки значительно уменьшают амплитуду внешних шумов, индекс звукопоглощения для этого материала равен 0,2.
• Морозостойкость. Материал с плотностью 600 кг/м 3 выдерживает до 35 циклов замораживания и оттаивания (что соответствует индексу F35). Изделиям с более высокой плотностью присвоен класс морозостойкости F50.

Выбираем газобетонные блоки по размерам

От размеров стеновых блоков тоже много чего зависит – в частности, теплоэффективность вашего будущего дома и расход строительных материалов, которые сегодня стоят недешево.

Толщина

Толщина газосиликатных блоков подбирается с учетом региона строительства и плотности материала. Но при выборе обязательно учитывайте, что рекомендуемая толщина несущих стен должна составлять не менее 375 мм, а самонесущих – 300 мм.

Более подробно вопрос о том, как выбрать газобетонные блоки по толщине, а также упрощенный пример расчета рассмотрены в отдельной нашей статье – «Толщина стен из газобетона – какая должна быть?».

Отклонения в размерах

Согласно техническим условиям на изготовление газобетона автоклавного твердения максимально допустимые отклонения блоков по размерам составляют:

• толщина – до 1 мм
• высота – не более 2 мм
• длина – до 3 мм

Почему важна величина отклонения, спросите вы? Чем больше отклонения от стандартных значений, тем выше будет расход отделочных материалов как внутри здания, так и снаружи, если вы решите устроить штукатурный фасад.

Так, при использовании блоков с разностью толщин свыше 1 мм значительно увеличится толщина штукатурного слоя. При значительных отклонениях по высоте повысится расход клеевой смеси. А все это – дополнительные финансовые затраты или «мостики холода», так как теплопроводность даже специальных клеевых растворов для газобетона выше, чем у самого блока, не говоря уже о применении цементно-песчаной смеси вместо клея – делать мы это строго не рекомендуем!

От чего зависит стоимость газобетонных блоков?

В настоящее время прочные, но легкие газобетонные блоки используются в строительстве наравне с пенобетоном и другими блочными камнями. Стоимость сырья складывается из нескольких факторов:

• технология производства;
• плотность;
• степень;
• форма и размер;
• другие характеристики.

Газобетонные блоки могут производиться как с автоклавным твердением, так и без него. Метод автоклавного отверждения дает лучшие результаты, но требует больших затрат.Неавтоклавный метод твердения увеличивает стоимость газобетона. Неавтоклавный метод предполагает застывание раствора с добавками в специальной форме на воздухе, иногда с использованием метода ошпаривания. Цена на такое сырье будет значительно ниже.

Плотность – еще один фактор, влияющий на стоимость кубического метра блоков. Чем выше плотность блоков, тем хуже их теплопроводность.

Тип материала находится в первом и втором. Эти классы относятся к блокам из автоклавного газобетона и делятся по принципу максимального отклонения от габаритов, формы, веса, объема и других показателей.

Первый тип можно укладывать с помощью клея – это будет дороже, а второй тип будет дешевле, но он не имеет идеальной геометрии, поэтому его можно укладывать только с помощью раствора.

Важно! Цена газобетонных блоков нестандартных форм и размеров, например, u-блоков, будет дороже, чем стоимость стенового камня стандартного размера. На цену также влияет морозостойкость. также влияют на морозостойкость, огнестойкость, устойчивость к плесени и т.д.

Чтобы избежать подобных неприятностей во время эксплуатации дома, производитель газоблоков добавляет в бетонный раствор специальные элементы, что увеличивает конечную цену материала

также влияют на морозостойкость, огнестойкость, устойчивость к плесени и т.д.. Чтобы избежать подобных неприятностей во время эксплуатации дома, производитель газоблоков добавляет в бетонный раствор специальные элементы, что увеличивает конечную цену материала

На цену также влияет морозостойкость. также влияют на морозостойкость, огнестойкость, устойчивость к плесени и т.д.. Чтобы избежать подобных неприятностей во время эксплуатации дома, производитель газоблоков добавляет в бетонный раствор специальные элементы, что увеличивает конечную цену материала.

Средние цены по размерам.

Чтобы понять, сколько денег вам придется потратить на покупку материала, можно посмотреть на таблицу. Здесь указана средняя стоимость газоблоков в России с учетом размера, формы и марки камня.

Имя	Размеры, мм	Плотность, D	Цена за 1 шт, RUB	Цена за 1 кв.м, RUB	Цена за 1 кубический метр, RUB
Прямой блок	200x300x600 (20x30x60)	400	120	660	3320
500	125	680	3460
600	130	715	3600
600x250x250	400	100	660	2660
500	118	770	3138
600	130	850	3450
100x250x600	400	43	280	2860
500	50	330	3330
600	56	370	3730
200x400x600	400	130	540	2700
500	150	620	3100
600	170	700	3500
250x300x600	400	120	840	2660
500	140	980	3110
600	160	1120	3550
600x400x300	400	130	540	2100
500	150	620	3000
600	175	730	3480
U-образная	500x200x250	500	220	1760	8800
500x300x250	276	1830	7340
500x400x250	368	1840	7360
500x300x200	261	1740	8690

Газоблоки продаются в магазинах и на заводах поштучно, квадратными метрами или на поддонах. В среднем один поддон содержит один кубический метр материала.

Что касается не самых востребованных размеров, то средняя цена за куб газобетонных блоков 600х400х250 мм D500 (Д500) составит 3100 рублей, за блоки 600х200х250 мм – 3900 рублей за куб, 625х250х100 – 4300 рублей за кубометр.

Вот как выглядят газобетонные блоки разных размеров на фотографии:

Пример расчета количества газобетона с помощью онлайн-калькулятора можно увидеть на видео:

Размеры блоков

Размеры газосиликатных блоков установлены согласно, стандартам. Для строительства дома и других объектов производят изделия следующих габаритов:

• Ширина стенового камня: 200, 250, 300, 350, 375, 400, 500 миллиметров, перегородочного – 100-150 миллиметров.
• Длина – 600, 625 миллиметров.
• Высота газосиликата: 200, 250, 300 мм.

Согласно ГОСТ допускаются отклонения размеров готовых изделий. Они различаются по 1 и 2 категории

При выборе продукции стоит обращать внимание на габариты, вес и плотность. От этих показателей зависит сложность кладки, прочность и теплосохраняющие свойства

Благодаря разным размерам каждый покупатель может выбрать подходящий вариант.

Плотность

Основное значение на массу материала оказывает плотность прилегания элементов его структуры. Известно, что газобетон относится к легким бетонам — масса их м3может варьироваться от 500 до 1800 кг. Все зависит от уровня уплотнения и интенсивности воздействия газов — чем она выше, тем больше будут воздушные пустоты в структуре готового изделия.

Стоит учитывать, что масса конструкционных газоблоков будет значительно выше, тем теплоизоляционных.

Для лучшего определения веса газобетонных изделий и возможности расчета, сколько пойдет материала на дом, готовые блоки подвергаются маркировке. Для обозначения плотности используется буква D, после которой указывается ее значение в кг на м3. Процесс маркировки строго регламентируется ГОСТ и если производитель предоставляет сертификаты соответствия, то данные можно смело использовать для проведения расчетов.

Количество блоков в поддоне

Количество блоков, помещающихся на поддоне, зависит не только от их собственного размера, но и вместимости упаковки. Всего существует два вида паллет, применяющихся для транспортировки газобетона:

1. стандартная имеет размер 1200х1000 мм, и в среднем вмещает в себя 1,87 м3 блоков;
2. у европоддона габариты чуть меньше (1200х800 мм) — соответственно в него помещается максимум 1,6 м3 газобетона.

Рекомендуем к прочтению

Что такое плотность газоблока

Подробнее

Чтобы посчитать ориентировочное количество блоков, укладываемых на паллетах, нужно принять в расчёт норму загрузки. Разделив вместимость упаковки на кубатуру одного блока, получаем количество. Например, вы собираетесь купить блоки 600х200х300, объём которых составляет 0,036 м3. Поддоны при отпуске не распечатывают, поэтому с количеством блоков нужно определяться так, чтобы оно было кратным норме загрузки поддона. Если он стандартный, делим его вместимость на объём 1 блока: 1,87 м3 : 0,036 м3 = 51 шт.

Аналогично можно посчитать любой размер, но на практике делать это не приходится, так как продавец предоставляет готовые данные по всем размерам блоков в виде таблицы. Зная плотность газобетона (она же вес 1 м3), умножаете её на кубатуру поддона и получаете нетто упаковки блоков (можете даже прибавить вес самого поддона — он весит максимум 20 кг). Например: 500 кг/м3 х 1,87 м3 + 20 кг = 955 кг весит поддон газоблоков D500.

Определение суммарного веса блоков поможет определиться с грузоподъёмностью нанимаемого транспорта.

Расчет массы

Сколько весит блок

Чтобы провести расчеты, необходимо изначально знать габариты материала и плотность.

Расчеты проводят по формуле m=V*p. Обозначения следующие: m – вес блока (кг), V – объем(м3), р – плотность (кг/м3).

СправкаДля того чтобы узнать объем, нужно перемножить все значения.

РасчетДано:

• Размер: 200х300х600 мм
• Плотность: 500 кг/м3.

Решение:

1. Зная размеры, можно высчитать объем. Для указанного изделия он будет составлять: V = 200 мм * 300 мм * 600 мм = 36000000 мм3 = 0,036 м3
2. Далее, отталкиваясь от марки, на которой указана плотность, определяется вес блока: m = 0,036 м3 * 500 кг/м3 = 18 кг

Ответ: Вес газобетонного блока 200х300х600 без учета влажности составляет 18 кг.

РасчетДано:

• Размер: 250х400х600 мм
• Плотность: 400 кг/м3.

Решение:

1. V = 250 мм * 400 мм * 600 мм = 60000000 мм3 = 0,06 м3
2. m = 0,06 м3 * 400 кг/м3 = 24 кг

Ответ: Масса 250х400х600 без учета влажности составляет 24 кг.

Если расчет производится с целью определения нагрузки стен дома на фундамент, то влажность не играет большое значение в определении массы в данном случае. Так как параметр влажности в эксплуатируемых стенах не поднимается выше 5% при любых погодных условиях.

На начальном этапе строительства фундамент будет нагружаться стенами, нагрузка от которых больше расчетной за счет отпускной влажности. Но к моменту установки окон, возведения крыши, внутренней и внешней отделки, установки оборудования и мебели стеновой материал отдаст в окружающую среду значительную часть влаги и примет расчетную массу. Именно поэтому не стоит учитывать влажность при расчете нагрузок.

Некоторые самозастройщики возводят стены из газобетона в одиночку. И не по наслышке проверяют на себе массу блока лишь при кладке первого ряда. В этом случае им стоит понимать, что свежие заводские блоки за счет содержащейся в них влажности будут тяжелее рассчитанных выше значений примерно на 25%. Если толщина стен по проекту составляет 500 мм, то один человек будет не в состоянии поднимать такие тяжелые изделия. Ему придется либо взять помощника, либо купить более легкий материал толщиной 200 мм и 300 мм (и выложить из него двойную стену вразбежку).

Строителю на заметку

Помимо стандартных блоков с прямолинейными гранями некоторые современные заводы выпускают блоки с захватами для рук с обеих сторон.

Такой материал удобно поднимать и переносить.

При этом расход клея не увеличивается, так как по технологии монтажа пустоты заполнять не нужно.

Так, в нашем первом примере свежий заводской блок, только сошедший с конвейера, будет тяжелее расчетных значений на 30%. Его вес для нашего первого примера составит:

m = 18 кг * 1,30 = 23,4 кг

Вес поддона с блоками

Эта характеристика пригодится при планировании доставки материала на объект. У каждого грузового автомобиля есть предельные значения грузоподъёмности и объема перевозимых грузов.

Допустим, визуально вам покажется, что в грузовой автомобиль войдет 10 поддонов. Но водитель, узнав массу поддона, скажет, что сможет взять только 8 поддонов. И он будет прав, так как грузоподъемность транспортного средства не должна превышаться.

Определить массу паллеты с газобетоном просто. Зная количество единиц материала в паллете и вес одного газоблока, перемножьте эти значения.

Кстати, многие продавцы отпускают материал со склада целыми поддонами. И в прайс-листе указывают плотность и объём поддона. Мы уже знаем, что плотность блоков соответствует массе одного кубометра. Соответственно, перемножив плотность на объём получим искомый вес паллеты.

Например, как видно из предложенного прайс-листа, объём поддона с блоками 600х200х300 мм составляет 1,8 м3. Рассчитаем массу поддона для плотности D400.

m = V*p = 1,8 м3 * 400 кг/м3 = 720 кг

Сколько весит куб газобетона и определение реальной плотности

В начале статьи самой первой таблице приведены эти значения без всякого расчета. Вес кубометра газосиликатного материала соответствует плотности, указанной в маркировке (D400, D500 и т.д.).

Однако, ситуации бывают разные. Возможно, вы захотите проверить соответствие заводского газосиликата заявленным характеристикам. Или вам не хватило поддона блоков, а у соседа остались излишки. При этом ваш сосед не помнит характеристики своего газобетона.

Внимание!Узнав реальную массу мы можем посчитать реальную плотность. В этом случае нам понадобится взвесить 1 блок и произвести расчет по обратной формуле p=m/V

Где:

В этом случае нам понадобится взвесить 1 блок и произвести расчет по обратной формуле p=m/V. Где:

1. m – вес (кг) — нужно найти весы и взвесить 1 блок;
2. V – объем(м3) — его мы считали выше;
3. р – плотность (кг/м3).

Не забывайте брать поправки на влажность.

Газобетон и газосиликат: какая разница между ними?

В условиях постоянного подорожания энергоносителей возрастает потребность в строительных материалах с высокими теплотехническими характеристиками. Для сокращения теплопотерь в современных проектах все чаще применяют газобетонные и газосиликатные блоки – материалы класса теплоизоляционных ячеистых бетонов. Их часто путают из-за общих свойств и одинаковой области применения. Даже специалисты не всегда могут сразу сказать потенциальному заказчику, какой перед ним материал – газосиликат или газобетон, что лучше, какая между ними разница и есть ли она вообще. Отчасти, путаницу вносят сами производители, когда определяют газобетон как вид газосиликата или наоборот.

Чем отличается газобетон от газосиликата? В частности, при изготовлении газобетона допускается естественное твердение блока на открытом воздухе, для газосиликата – автоклавные печи являются обязательным условием. Кроме этого, для газобетонных блоков основным связующим компонентом является цемент, у силикатных аналогов – известь. Применение разных компонентов влияет цвет готовых блоков.

Если говорить о конкретных характеристиках, можно заметить такие отличия:

• Газосиликатные блоки имеют равномерное распределение пустотных ячеек, что обеспечивает высокую прочность.
• Вес газобетонных блоков гораздо больше, что требует усиленного фундамента при строительстве.
• В плане теплоизоляции, газосиликатные блоки выигрывают у газобетонных.
• Газобетон лучше поглощает влагу, что обеспечивает большее количество циклов замораживания.
• Газосиликатные блоки обладают более выдержанной геометрией, в результате можно упрощается финишная отделка стеновых конструкций.

Внешне готовую продукцию различают по цвету: газосиликат или автоклавный газобетон практически белые, серый цвет характерен для неавтоклавного газобетона.

Средние значения для каждого параметра приведены в следующей таблице:

В плане долговечности материалы идентичны и могут прослужить более 50 лет.

Если отвечать на вопрос: «Что лучшее, газобетон или газосиликат ?», у газосиликатных блоков намного больше технических преимуществ. Однако технология изготовления вынуждает повышать стоимость готовых изделий, поэтому газобетонные блоки обходятся дешевле. Поэтому, те, кто желает возвести дом из качественного и современного материала выбирают газосиликат, желающие сэкономить на строительстве – отдают предпочтение газобетону.

При этом нужно учитывать регион применения: в областях с повышенной влажностью воздуха, эксплуатационный срок газосиликатных блоков заметно снижается.

Стоимость газоблоков

Крайне редко продавцы газоблоков предлагают их с ценой за штуку. Чаще всего стоимость указывается за 1 кубометр, именно так и производится отпуск изделий с завода. Так что, не имеет значения, какой размер блоков вы берёте. Цену производитель варьирует в основном в зависимости от плотности – либо вариантов класса прочности, если таковые им предусмотрены.

Например, ДСК ГРАС Саратов в мае 2020 года предлагает блоки D400 класса В2,5 по 3650 руб./м³. D 500 при той же прочности стоит уже 3700 руб./м³. На выбор можно купить блоки той же плотности, но класса В3,5 – цена при этом остаётся той же.

Что же касается разницы в ценах между блоками тех или иных производителей, то они обусловлены популярностью бренда, лучшим качеством и геометрией, более высоким классом прочности. Например, блоки известной марки Bonolit стоят во всех вариантах плотности 4300 руб/м³. Исключением являются блоки D300, которые наоборот, стоят дороже – 4400 руб. Причиной тому очевидно дополнительные сложности, возникающие при производстве низкоплотных изделий с несвойственной им высокой прочностью В2.

Чем известнее бренд, тем выше ценник на его продукцию – это актуально для любых товаров, и газобетон не исключение. Например, за блоки под логотипом YTONG (с него и начиналась вообще вся история газобетона) придётся платить не менее 5000 руб/м³. А между тем, на российском строительном рынке есть блоки не хуже по качеству и на порядок дешевле – их нужно только найти.

Мнения о газобетоне

«Я решил использовать для строительства своего небольшого одноэтажного дома (80 м2) газоблоки. Бетонными плитами стены не нагружал, перекрытия сделал деревянные, проложил разгрузочные армпояса. Газобетон действительно имеет низкую теплопроводность, поэтому для нашей климатической зоны утепление не требуется. За отопительный сезон ушло 1300 кубометров газа, включая нагрев воды и приготовление пищи.»

Петр Меньшов, Таганрог.

«Посещая форумы, встретил несколько отрицательных отзывов строителей о газобетонных домах. Для хорошей изоляции минимальная толщина стены в средней полосе должна быть 60 см либо 30 см с укладкой пенополистирола или минваты – это приводит к существенному удорожанию и утяжелению дома. На этом недостатки не заканчиваются: чтобы распределить вес, нужен массивный фундамент, а для защиты от влаги не обойтись без наружной отделки. В общем, итоговая цена строения будет достаточно высокой.»

Павел, Екатеринбург.

«Учтите и мое мнение как строителя. Я выложил уже 6 газобетонных домов (блок Д500, размеры – 625х250х375), ни один из них не растрескался, а самый первый стоит уже 10 лет. Конечно, на фундаменте экономить не стоит, тогда и стены будут в порядке. Для теплоизоляции и защиты от атмосферных воздействий обшейте газоблоки облицовочным кирпичом (выдерживая вентзазор с помощью пластиковых анкеров). Кроме того, советую купить пластиковую арматуру, так как газобетон содержит известь, а от нее металл ржавеет.»

Егор Васильев, Уфа.

«Читая отзывы, оценивайте критически достоинства и недостатки газобетона. Важный момент: чтобы не накапливалась влага, не перестарайтесь с утеплением. В любом случае не крепите парабарьер снаружи! Иначе придется обустраивать внутреннюю вентиляцию или держать окна в режиме проветривания. Оптимальные размеры блоков – 200х300х600 мм.»

Федор Голубев, Москва.

«Не забудьте, что на газоблоки сложно монтировать облицовку. Газобетон крошится при вкручивании обычных дюбелей, нужны химические клеевые анкера (цена за штуку не меньше 60 рублей). Как специалист, отмечу и такие недостатки: низкая морозостойкость, нежелательность применения во влажных помещениях. Если не нанести специальную грунтовку, то отваливается штукатурка.»

Ярослав, Самара.

https://youtube.com/watch?v=d_it_M2I7WM

Стоимость

При выборе материала следует ориентироваться на его минимальную плотность, необходимую для данных работ, и авторитетность компании. Чем крупнее производитель, тем совершеннее технологии и меньше вероятность покупки некачественного газоблока. Чтобы снизить расходы, из двух равных вариантов выбирают поставщика со складами, расположенными ближе к потребителю: это позволит сэкономить на доставке.

Цены на различные виды в Москве и Московской области указаны в таблице:

Компания	Марка газобетона	Цена за 1 м3, рубли	Тип блока
ПрофиБлок	Д500	3500-4600	гладкий
Смарт	Д400	2740-4750	гладкий
Bonolit	Д500	4300	гладкий
СтройПартнер	Д500	4600	пазогребневый

Примеры расчёта веса газоблока 600х300х200

Если заранее известны габариты и марка газоблока, то расчёт его веса не составляет большого труда и проводится по формуле m = V * p, где:

m – вес блока, кг;

V – объем изделия, м³;

p – плотность, кг/м³.

Для примера рассчитаем вес газоблока 600х400х250 марки D400. Так как плотность изделия нам известна – p = 400 кг/м³, подсчитываем его объем:

V = 600 * 400 * 250 = 60000000 мм³ = 0,06 м³.

Тогда вес одного блока равен:

m = 0,06 * 400 = 24 кг.

Как видно из результата расчётов, блоки с такими габаритами весят немало. При кладке стены одному каменщику справиться с ними будет нелегко. Поэтому, большинство строителей предпочитают силикатный блок, размеры которого меньше, к примеру, 600х300х200. Вес такого изделия, при прочих равных условиях расчётов, будет равен: 0,6 * 0,3 * 0,2 * 400 = 14,4 кг. Отметим, что во всех этих расчётах влажность газобетона не учтена.

Расчет массы

Сколько весит блок

Чтобы провести расчеты, необходимо изначально знать габариты материала и плотность.

Расчеты проводят по формуле m=V*p. Обозначения следующие: m – вес блока (кг), V – объем(м3), р – плотность (кг/м3).

СправкаДля того чтобы узнать объем, нужно перемножить все значения.

РасчетДано:

• Размер: 200х300х600 мм
• Плотность: 500 кг/м3.

Решение:

1. Зная размеры, можно высчитать объем. Для указанного изделия он будет составлять:
   V = 200 мм * 300 мм * 600 мм = 36000000 мм3 = 0,036 м3
2. Далее, отталкиваясь от марки, на которой указана плотность, определяется вес блока:
   m = 0,036 м3 * 500 кг/м3 = 18 кг

Ответ: Вес газобетонного блока 200х300х600 без учета влажности составляет 18 кг.

РасчетДано:

• Размер: 250х400х600 мм
• Плотность: 400 кг/м3.

Решение:

1. V = 250 мм * 400 мм * 600 мм = 60000000 мм3 = 0,06 м3
2. m = 0,06 м3 * 400 кг/м3 = 24 кг

Ответ: Масса 250х400х600 без учета влажности составляет 24 кг.

Если расчет производится с целью определения нагрузки стен дома на фундамент, то влажность не играет большое значение в определении массы в данном случае. Так как параметр влажности в эксплуатируемых стенах не поднимается выше 5% при любых погодных условиях.

На начальном этапе строительства фундамент будет нагружаться стенами, нагрузка от которых больше расчетной за счет отпускной влажности. Но к моменту установки окон, возведения крыши, внутренней и внешней отделки, установки оборудования и мебели стеновой материал отдаст в окружающую среду значительную часть влаги и примет расчетную массу. Именно поэтому не стоит учитывать влажность при расчете нагрузок.

Некоторые самозастройщики возводят стены из газобетона в одиночку. И не по наслышке проверяют на себе массу блока лишь при кладке первого ряда. В этом случае им стоит понимать, что свежие заводские блоки за счет содержащейся в них влажности будут тяжелее рассчитанных выше значений примерно на 25%. Если толщина стен по проекту составляет 500 мм, то один человек будет не в состоянии поднимать такие тяжелые изделия. Ему придется либо взять помощника, либо купить более легкий материал толщиной 200 мм и 300 мм (и выложить из него двойную стену вразбежку).

Строителю на заметку

Помимо стандартных блоков с прямолинейными гранями некоторые современные заводы выпускают блоки с захватами для рук с обеих сторон.

Такой материал удобно поднимать и переносить.

При этом расход клея не увеличивается, так как по технологии монтажа пустоты заполнять не нужно.

Так, в нашем первом примере свежий заводской блок, только сошедший с конвейера, будет тяжелее расчетных значений на 30%. Его вес для нашего первого примера составит:

m = 18 кг * 1,30 = 23,4 кг

Вес поддона с блоками

Эта характеристика пригодится при планировании доставки материала на объект. У каждого грузового автомобиля есть предельные значения грузоподъёмности и объема перевозимых грузов.

Допустим, визуально вам покажется, что в грузовой автомобиль войдет 10 поддонов. Но водитель, узнав массу поддона, скажет, что сможет взять только 8 поддонов. И он будет прав, так как грузоподъемность транспортного средства не должна превышаться.

Определить массу паллеты с газобетоном просто. Зная количество единиц материала в паллете и вес одного газоблока, перемножьте эти значения.

Кстати, многие продавцы отпускают материал со склада целыми поддонами. И в прайс-листе указывают плотность и объём поддона.
Мы уже знаем, что плотность блоков соответствует массе одного кубометра. Соответственно, перемножив плотность на объём получим искомый вес паллеты.

Например, как видно из предложенного прайс-листа, объём поддона с блоками 600х200х300 мм составляет 1,8 м3. Рассчитаем массу поддона для плотности D400.

m = V*p = 1,8 м3 * 400 кг/м3 = 720 кг

Сколько весит куб газобетона и определение реальной плотности

В начале статьи самой первой таблице приведены эти значения без всякого расчета. Вес кубометра газосиликатного материала соответствует плотности, указанной в маркировке (D400, D500 и т.д.).

Однако, ситуации бывают разные. Возможно, вы захотите проверить соответствие заводского газосиликата заявленным характеристикам. Или вам не хватило поддона блоков, а у соседа остались излишки. При этом ваш сосед не помнит характеристики своего газобетона.

Внимание!Узнав реальную массу мы можем посчитать реальную плотность.

В этом случае нам понадобится взвесить 1 блок и произвести расчет по обратной формуле p=m/V. Где:

1. m – вес (кг) — нужно найти весы и взвесить 1 блок;
2. V – объем(м3) — его мы считали выше;
3. р – плотность (кг/м3).

Не забывайте брать поправки на влажность.

Размеры газосиликата

Блоки из газосиликата имеют ровную поверхность и точные размеры. Какие они бывают?

Согласно ГОСТ 31360 2007 блоки имеют следующие размеры:

1. Длина – 60 см.
2. Ширина – 100-500 мм
3. Высота – 100-300 мм.

Благодаря такому разбросу в размерах каждый покупатель сможет выбрать подходящий вариант, не переплачивая лишние деньги. Согласно ГОСТ 31360 2007 стандартными являются следующие размеры: 200х300х600

Другие параметры применяют при строительстве межкомнатных перегородок, при устройстве проемов окна и дверей. Если нужно возводить наружные и несущие стены, то плотность перегородочного блока должна быть D500-800, а его размеры – 600х200х300 мм. Вес материала достигает 20-40 кг, что сопоставимо с весом газоблока 600х300х200. Если зима затяжная и значительные морозы, то строить стены необходимо из газосиликата с размерами 600х250х300 мм. Для перегородки между комнатами подойдут размеры 588х285х151 мм.

На видео – размер газосиликатного блока для строительства:

Структура и состав изделия

Пеноблоки 200х300х600 – разновидность ячеистого бетона. Они характеризуются пористой структурой, состоят из равномерно распределенных воздушных пор.

Производство пеноблоков осуществляется по неавтоклавному методу изготовления, предусматривающему использование в составе следующих компонентов:

• речного или карьерного песка;
• цемента марки М400 и выше;
• пенообразователя;
• воды.

Определив, сколько весит пеноблок и, сопоставив его размеры, можно сделать заключение о соблюдении технологии, качестве изделия, и количестве используемого сырья.

Другие параметры

На рынке строительных материалов представлен большой выбор газосиликатных кирпичей. Популярностью пользуется продукция из ячеистого бетона «Забудова» страна производитель Республика Беларусь, «Бонолит» производитель Россия.

При выборе газосиликатного камня следует учитывать прочность. Наиболее востребован материал с показателем прочности: B 1,5, B 2,5, B 3,5. Например, для строительства несущих конструкций пяти этажного дома используются блоки В 3,5, выдерживающие нагрузку 600 килограмм на кубический метр.

В таблице приведены технические характеристики газосиликата «Забудова».

Марка газосиликатных блоков	Класс бетона по прочности на сжатие	Удельная теплоёмкость, кДж/кгоС	Марка по морозостойкости	Коэффициент теплопроводности, Вт/моС
D350	B 1,0	0,84	F 25	0,09
D400	B 1,0-1,5	0,84	F 25	0,1
D450	B 1,5	0,84	F 35	0,11
D500	B 2,0-2,5	0,84	F 35	0,12
D600	B 2,5-3,5	0,84	F 35	0,14
D700	B 3,5	0,84	F 50	0,18

Газосиликатные блоки являются востребованным материалом на строительных площадках. Популярность вызвана высокими эксплуатационными характеристиками.

Разновидности газосиликатных блоков

Изделия классифицируются по нескольким параметрам:

Назначение

Характеристики газосиликата разной плотности

Сфера применения материала зависит от плотности и прочности на сжатие:

• D1000-1200 кг/м³ – конструкционные, предназначенные для высокой нагрузки;
• D500-900 кг/м³ – конструкционно-теплоизоляционные широко используются для кладки стен;
• D200-500 кг/м³ – теплоизоляционные применяются для утепления конструкции, возведения одноэтажных зданий.

Вид изделия

По конфигурации и особенностям конструкции различают несколько типов блоков:

• прямой с плоскими гранями;
• прямой с выемками для захвата для рук;
• пазогребневый – имеет замковую систему паз-гребень;
• U-образный – блок для перемычек и создания армированных поясов;
• перегородочный – изделия уменьшенной толщины.

Размеры и вес

Параметры стройматериала регламентируются ГОСТом, изделия выпускают нескольких типоразмеров. Их максимальные габариты: 625x500x500 мм. Производители предлагают блоки для стен:

• длина – 600, 625 мм;
• ширина – 200-500 мм с шагом 50 мм;
• высота – 200, 250, 300 мм.

Перегородочные блоки при стандартной высоте и длине имеют уменьшенный вдвое показатель ширины – 100-150 мм. U-образные изделия короче стеновых, их длина 500 мм.

Вес газосиликата зависит от размеров и марки плотности, минимальный показатель 5 кг, максимальный – 40 кг. По стандартам ГОСТ изделия могут иметь отклонения по габаритам: длина до 3 мм, ширина – 2 мм, высота – 1 мм. Точная геометрия позволяет укладывать блоки на тонкий слой клея.