Оклеечная (Технониколь, Гидроизол, Техноэласт, Тэфонд)
Оклеечная изоляция – это многослойные эластичные мембраны, битумная гидроизоляция и полимерные пленки. Крепление любого материала может быть реализовано тремя способами: наплавление при помощи горелки, механическое крепление, наклеивание на битумную мастику. Плюс, на рынке появились самоклеящиеся пленки, которые стали находкой в условиях высокой пожаробезопасности.
Рулонные, оклеечные покрытия способствуют формированию герметичного, водонепроницаемого слоя
Защита выполняется на основе листовых, рулонных, полимерных, битумных, битумно-полимерных материалов:
- оклеечная битумная гидроизоляция – весьма популярный вариант, что обусловлено его общедоступностью и низкой ценой. Ярким представителем материалов такого типа является Гидроизол. Он демонстрирует стойкость к растрескиванию, разрушению, гниению. Основа – стеклоткань, стеклохолст или полиэстер, пропитанный составом битума с пластификаторами. Есть два варианта – двухсторонняя битумная гидроизоляция (с 2-х сторон покрыт легкоплавкой полимерной пленкой), односторонняя (сверху присутствует слой гранитной или минеральной крошки);
- оклеечная (рулонная) битумно-полимерная – тут речь идет о комбинации битума и модифицированных полимерных добавок. Это могут быть эластомеры, пластполимеры, известные как СБС. Добавки работают на улучшение технологических и эксплуатационных характеристик. Готовый слой даже в морозы сохраняет эластичность, противостоит температурным нагрузкам, биологическому воздействию, ультрафиолету. В эту категорию можно отнести довольно качественный материал Техноэласт. Он основан на полиэстере, что очень и очень практично. Это оптимальное решение для фундаментов, отмостки, кровли, бассейнов, мостов, каналов;
- оклеечная полимерная гидроизоляция (пленки и мембраны) – можно сказать, что это своеобразный прорыв, ибо в основе лежат инновационные технологии. Это материалы, основанные на вулканизированной резине, п/э пленки самоклеящиеся, мембраны ТПО, EPDM, LDPE, HDPE. Если говорить о мембранах, то их минимальная толщина предупреждает усадку при сжатии. Весомая прочность, долговечность, удлинение при разрыве отлично работают на наружном бетоне. Поверхность мембран может быть гладкой или рифленой.
Система защиты устраивается в виде соединенных между собой листов. Рулонная гидроизоляция наклеивается на предварительно прогрунтованный бетон (для этого используются клеевые мастики, праймеры) и наплавляется при помощи специального оборудования.
В зависимости от фактических характеристик бетонной конструкции и требований проекта может реализоваться несколько слоев и дополнительные защитные конструкции. Метод часто сочетается с привлечением обмазочной гидроизоляции. Мастики улучшают сцепление рулонов с бетоном, выполняя роль промежуточного слоя.
Сфера применения: гидроизоляция подвалов, фундаментов, объектов инфраструктуры, колодцев, защита кровли.
Преимущества:
- высокая гидроизоляция – при соблюдении технологии монтажа готовый слой может выдерживать сильный напор воды и динамические нагрузки;
- простой монтаж – материалы данного типа укладываются в кратчайшие сроки;
- оклеечной гидроизоляцией удобно перекрывать большие рабочие плоскости, в т.ч. вертикальные;
- обеспечивается стойкость конструкции к внешним воздействиям – помимо защиты от воды можно говорить о защите от ультрафиолета, высоких температур, механического износа;
- высокая прочность.
Недостатки:
- необходимо использование битума, иной раз праймеров и соединения высокой температурой;
- полимерная оклеечная гидроизоляция доступна по высокой стоимости и характеризуется низкой паропроницаемостью.
Рулонной гидроизоляцией возможно изолировать любые вертикальные и горизонтальные поверхности
Технические характеристики
Тип гидроизоляции | Битумно-полимерная | Битумная | Полимерная |
Ширина/длина рулона, м | 1.0/8.0 | 1.0/10.00 | 1.0-2.5/10 |
Срок службы, лет | Свыше 30 | 5-10 | Свыше 50 |
Температура эксплуатации, градусы | -30 +85 | -30 +80 | -5 +80 |
Вес, кг/м2 | 5.5 | 4 | — |
Площадь в упаковке, м2 | — | 10 | — |
База | — | Стеклоткань | — |
Наплавляемая сторона | Полимерная пленка | Защитная полимерная пленка | — |
Верхняя сторона | Песок | Крупнозернистая посыпка | — |
Технология нанесения жидких литиевых пропиток (Линолит, Литсил)
Материал может наноситься на свежеуложенный или старый бетон. В первом случае работы производятся сразу после затирки и устройства швов, во втором – спустя 28 суток после заливки. Основание должно быть высокопрочным и качественным. На слабых бетонах работают по другой технологии.
До того, как будет наноситься пропитка, основание обрабатывается шлифовальной машиной (80-200 grit)
Технология нанесения:
- состав наносится на бетон методом налива. Пропитка равномерно распределяется по участку при помощи роторной машины или большой щетки;
- материал оставляют на 30 минут, контролируя возможность появления сухих участков. Если это произошло, на такие места добавляют состав;
- по окончании выдержки остатки смеси удаляют моющим пылесосом или поломоечной машиной. Основание промывается водой, которая также собирается пылесосом;
- бетон должен просохнуть (30 – 120 мин.), после чего проводят полировку до степени 400-1500 grit.
Выбор необходимого материала
Существуют основные факторы, на которые обращают внимание при выборе жидкой гидроизоляции для бетона:
Выбор жидкой гидроизоляции по эффективности антикоррозийной защиты
- Срок службы. Стекло – до 5 лет, резина – от 10 до 15 лет, составы из цемента – от 15 лет.
- Сложность нанесения. Проще всего наносить стекло, оно не требует специальной подготовки. Работа с эмульсиями из латекса и цементными растворами требует специальной подготовки.
- Скорость процесса полимеризации. Латексные и натриевые растворы начинают действовать уже через 15 минут, а цементные начинают действовать только со временем.
- Стоимость. Дешевле всего стекло, а самыми дорогими считаются цементно-песчаные растворы.
- Уровень влажности. Для конструкций, находящихся в воде или в атмосфере высокой влажности, используются составы глубокого проникновения.
- Наличие щелей и их размеры. При обработке примыканий бетонных плит лучше всего использовать жидкую резину. При наличии микротрещин хороший результат показывает цемент.
Мастичное гидроизоляционное покрытие
Типы и виды гидроизоляции
Чтобы понять какими преимуществами обладает проникающие составы, совершим небольшой экскурс в мир строительных технологий. Вспомним основные типы гидроизоляции.
Таблица. Способы гидроизоляции.
Методика | Краткая характеристика |
Обмазочная гидроизоляция | Основные виды – горячая битумная мастика, полимерные смолы, битумно-резиновые мастики. Материалы наносятся на хорошо подготовленные и очищенные поверхности. Защищают от проникновения воды стены, полы, потолочные перекрытия. Составы трескаются и теряют эластичность при перепадах температуры и вибрациях. Обычно через 3-4 года покрытие требует замены. |
Добавление присадок | По принципу действия, химические добавки, которые используют при замешивании бетона, похожи на проникающую гидроизоляцию. Они заполняют поры в бетоне при его высыхании. Полученный гидроизоляционный бетон используют для стяжек и заполнения пустот между плитами. |
Оклеечная изоляция | Выполняется способом наклеивания рулонных материалов. Их наносят в 3-4 слоя. Применяют для внешней защиты от воды фундаментов, стен, крыш. Полимерные материалы можно класть поверх старых покрытий. Они устойчивы к воздействию агрессивных жидкостей, не гниют, но могут легко повредиться при механическом воздействии. |
Напыляемый тип | Можно назвать это покрытие жидкой резиной. Полимерно-битумная эмульсия наносится специальным распыляющим инструментом. Жидкий состав попадет во все труднодоступные места и заполняет все поры. Использовать покрытие можно только для наружных работ. Напыляемая пленка нуждается в защите от механических повреждений. |
Не будем умалять достоинств этих способов защиты. Каждый состав может быть оптимален для конкретного случая. При выборе подходящего материала нужно учитывать все «за и против».
Плюсы и минусы жидкой гидроизоляции
К достоинствам проникающей изоляции в виде жидкости на любой основе следует отнести:
- высокую эластичность защитного слоя;
- полное нивелирование мельчайших поверхностных дефектов материала;
- устойчивость ко всем видам механических и химических воздействий;
- нечувствительность к температурным перепадам и ультрафиолетовому излучению;
- отсутствие необходимости в горелках и других нагревательных приборах в процессе нанесения;
- высокую скорость отвердения;
- длительный срок сохранения эксплуатационных свойств материала – до 30 лет.
Из недостатков, которые имеет полимерная изоляция, можно отметить лишь довольно значительную стоимость оборудования для распыления проникающих гидроизоляционных составов. Впрочем, в любом крупном городе его можно получить в прокате, что при выполнении «разового» ремонта куда выгоднее.
Жидкое стекло
Раствор жидкого стекла работает на основе силиката натрия либо калия – оба вещества обладают повышенными характеристиками влагостойкости, формируют пленку. В строительных растворах добавка применяется в формате жидкой смеси вязкой, густой консистенции. Состав твердеет при контакте с углекислым газом (на воздухе, то есть), в процессе застывания образуются аморфные гидратированные оксиды кремния.
Добавка повышает текучесть смеси, благодаря чему они проникает в любые щели и трещины, надежно защищая поверхность. Состав может вводиться в бетон либо наноситься на уже застывший монолит.
Формируется надежная водонепроницаемая пленка, расход вещества небольшой, независимо от выбранного способа использования (как один из компонентов бетонного раствора либо в составе гидроизоляционного материала для поверхностного нанесения).
Значительно улучшает свойства ЖБИ, не сильно повышает стоимость. Материал обеспечивает хороший уровень водонепроницаемости, стойкости к воде и высоким температурам, плесени и грибку. Актуально использование добавки при заливке фундаментов, особенно под котлы, камины, гидротехнику, печи, разные подземные сооружения.
В готовый раствор добавка не вводится: сначала смешивают все сухие ингредиенты бетонной смеси, потом вводят в разведенный с водой силикатный клей. Готовят небольшими порциями, так как бетон застывает быстро (силикат ускоряет процесс). Обычно для работы выбирают бетоны М200-М400. Готовят так: в ведро очищенной воды вливают стакан силиката, размешивают, переливают в корыто, туда добавляют все сухие компоненты бетонной смеси, смешивают.
Готовые ЖБИ изделия обрабатывают грунтовкой на основе клея: смешивают цемент, воду, жидкое стекло. На литр воды берут около 400 граммов клея.
Гидроизоляция однокомпонентной жидкой резиной
В зависимости от задачи, нужный участок кровли покрывают жидкой резиной толщиной от 2 до 3 мм. При этом покрытие обладает высокой эластичностью и широким диапазоном температур от -45°С до +120°С. А от качества жидкой резины зависит то, насколько ровна та будет ложиться на кровлю и как быстро застынет.
Сначала следует подготовить поверхность, заделать все
- ямы,
- сколы
- и трещины.
Идеально, если вы сможете хорошо очистить крышу от грязи, для чего хорошо подойдет вода из шланга под напором и моющее средство, если у вас есть такая возможность.
А то, насколько поверхность будет ровной, повлияет на равномерность нанесения резины:
Также заранее обрабатывают праймером и даже мастикой углы стыка со стеной и выход кровельных элементов:
Далее поверхность нужно праймировать, чтобы обеспечить хорошую адгезию жидкой резины с основанием.
Теперь подготовьте однокомпонентную жидкую резину, хорошо перемешайте ее и нанесите тонкой змейкой. Затем при помощи валика распределите состав по поверхности крыши.
Как только первый слой подсохнет в течение 8-24 часов, нанесите второй слой.
Главное – тщательно распределить материал по всей поверхности: Только что нанесенная резина мгновенно отвердевает до 80%, и продолжает застывать еще 48 часов, хотя она уже водонепроницаема. Хотя уже через 10 минут по такой кровле можно спокойно ходить.
В качестве первого шага рассчитайте необходимое количество жидкой резины для крыши. Так, для слоя в 1 мм на один квадратный метр вам понадобится от 1,35 до 1,65 кг жидкости. Также здесь многое зависит от материала основания, на которое будет наносится жидкая резина: слой изоляции для деревянной и металлической конструкции составляет 1,50 мм; слой для бетонной и железобетонной крыши должен составлять от 3,2 до 4,0 мм; в случае, если нужно покрыть мембранную крышу, тогда слой должен быть 2,0 мм.
Сделайте точный расчет, и приобретете не много и не мало. Тем более, что жидкая резина – материал не из дешевых.
Зарубежные аналоги
Наиболее популярна сегодня добавка в бетон для гидроизоляции фундамента, различных элементов конструкций Penetron ADMIX (США). Вещество уникальное – при воздействии воды присадка повышает свою водонепроницаемость. Соответственно, чем больше влаги воздействует на бетонный монолит, тем более прочным и стойким к воде он становится.
Penetron ADMIX повышает уровень водонепроницаемости смеси до W20, увеличивает прочность в среднем на 20%, стойкость к морозу до 100 циклов. Расход составляет около килограмма на 100 килограммов цемента (не бетона).
Довольно популярна добавка «Бисил» — жидкое средство, которое делает бетон морозостойким и водонепроницаемым, понижая пористость, закрывая микротоннели внутри структуры камня, предотвращая появление высолов. Средство смешивается с водой для раствора в процессе приготовления смеси.
Типы и виды гидроизоляции
Чтобы понять какими преимуществами обладает проникающие составы, совершим небольшой экскурс в мир строительных технологий. Вспомним основные типы гидроизоляции.
Таблица. Способы гидроизоляции.
Методика | Краткая характеристика |
Обмазочная гидроизоляция | Основные виды – горячая битумная мастика, полимерные смолы, битумно-резиновые мастики. Материалы наносятся на хорошо подготовленные и очищенные поверхности. Защищают от проникновения воды стены, полы, потолочные перекрытия. Составы трескаются и теряют эластичность при перепадах температуры и вибрациях. Обычно через 3-4 года покрытие требует замены. |
Добавление присадок | По принципу действия, химические добавки, которые используют при замешивании бетона, похожи на проникающую гидроизоляцию. Они заполняют поры в бетоне при его высыхании. Полученный гидроизоляционный бетон используют для стяжек и заполнения пустот между плитами. |
Оклеечная изоляция | Выполняется способом наклеивания рулонных материалов. Их наносят в 3-4 слоя. Применяют для внешней защиты от воды фундаментов, стен, крыш. Полимерные материалы можно класть поверх старых покрытий. Они устойчивы к воздействию агрессивных жидкостей, не гниют, но могут легко повредиться при механическом воздействии. |
Напыляемый тип | Можно назвать это покрытие жидкой резиной. Полимерно-битумная эмульсия наносится специальным распыляющим инструментом. Жидкий состав попадет во все труднодоступные места и заполняет все поры. Использовать покрытие можно только для наружных работ. Напыляемая пленка нуждается в защите от механических повреждений. |
Не будем умалять достоинств этих способов защиты. Каждый состав может быть оптимален для конкретного случая. При выборе подходящего материала нужно учитывать все «за и против».
Виды гидроизоляционных материалов
По назначению материалы делятся на 4 типа:
- герметизирующие;
- антикоррозийные;
- гидро- и теплоизолирующие;
- антифильтрационные.
По виду гидроизоляция может быть жидкой или рулонной.
Пример использования рулонной гидроизоляции
Битумная мастика
Битум – эластичная масса, являющаяся продуктом переработки нефти. Создает на поверхности плотную водонепроницаемую пленку, не подвержена растрескиванию. Заполняет мельчайшие трещины, проникает в поры основы. Используется в сочетании с рулонным материалом или самостоятельно. Предназначен для защиты стены снаружи, обработки фундамента.
Битумную мастику легко наносить, с задачей справится и не имеющий опыта человек. Работы занимают немного времени. Материал продается в виде брусков, которые перед применением необходимо нагреть до 150 градусов, чтобы расплавить.
К недостаткам можно отнести длительность застывания. При использовании некачественных составов полученное покрытие может со временем потрескаться.
Полимерная мастика
Полимерные мастики – пластичные клейкие составы на основе акрила, используемые для гидроизоляции стен изнутри или снаружи. Помимо защиты от влаги улучшает теплоизоляционные свойства обработанной поверхности.
Плюсы полимерной мастики:
- образует плотное ровное покрытие, не требующее нанесения финишной отделки;
- пожаробезопасна;
- защищает от влаги, грибка, мха;
- имеет безопасный состав, допускающий использование ее в ванных и других помещениях;
- выпускается в широкой цветовой гамме;
- устойчива к минусовым температурам;
- быстро сохнет;
- эластична, при высыхании или деформации основы сохраняет целостность.
Цветная полимерная мастика
Составы глубокого проникновения
Сухие смеси, содержащие кварцевый песок, цемент и полиуретановые смолы, разводят водой непосредственно перед использованием. После высыхания образуют герметичную пленку, надежно защищающую поверхность.
Технология нанесения предельно проста, работы могут быть выполнены неспециалистом. Проникающие составы применяют преимущественно внутри дома.
Толь и рубероид
Оба материала используются для гидроизоляции стены снаружи, защиты от влаги фундамента.
Рубероид – рулонный материал, состоящий из основы (картона, стекловолокна) и пропитки (чаще всего битума). Толь – картонное полотно, пропитанное дегтевым составом. Первый превосходит второй по своим свойствам; толь стоит дешевле.
Мембрана (пленка)
Представляет собой рулонный материал из синтетического каучука или ПВХ. Используется внутри помещений и снаружи. Существенный недостаток – неустойчивость к механическому воздействию. Гидроизоляционную пленку для стен легко повредить еще на этапе укладки.
Обшивка стены фундамента мембраной
Инъекционная гидроизоляция
К этому типу относят:
- эпоксидные составы;
- акрилатные гели;
- полиуретановые составы.
В стене с шагом в 50 см просверливают отверстия, в которые под высоким давлениям вводят жидкость. Метод достаточно дорогой и требующий наличия специального оборудования, поэтому его применение оправдано только в очень сложных случаях, когда использовать другие материалы невозможно.
Для чего необходима обмазочная гидроизоляция битумом
Несмотря на то, что бетон это монолитное изделие повышенной прочности, он имеет мелкие поры и микротрещины. Через них грунтовые воды могут просочиться к внутреннему каркасу из стальной арматуры. Он обеспечивает прочность и устойчивость всего бетонного элемента на изгиб и разрыв.
Можно представить, что если со временем арматура проржавеет, то многотонная нагрузка постройки на фундамент приведет к тому, что блок фундамента или опорная бетонная подушка лопнут и просядут в грунт. Это вызовет деформацию всего дома и трещины по стенам.
Гидроизоляция битумной мастикой
Для того чтобы это не произошло все бетонные конструкции которые могут вступить в контакт с водой должны быть от нее изолированы. Для этого и применяется один из видов защиты – гидроизоляция битумная. Она надежно закупорит все поры и трещины в бетоне.
Материалы для выполнения битумной гидроизоляции
Для покраски или обмазки бетонных элементов применяются следующие материалы:
- Твердые битумы БН-3, БН-4, БН-5
- Разжиженные битумы БН-3, БП-5, DH-1V
- Гидроизоляционные битумно-каучуковые мастики
- Мастичная битумно полимерная гидроизоляция
Для окраски бетонных конструкций твердые битумы расплавляют в прочной металлической таре (бочка или ведро)
В процессе плавки происходит обезвоживание битума, что крайне важно при нанесении его на бетонную поверхность
Нанесение мастики на бетонное основание
В противном случае влага будет закипать при соприкосновении с горячей смолой и под слоем изоляции образуются пузыри. Отслоение битумного слоя не закупорит поры и трещины бетона.
Битумно-полимерная мастика
Расплавленная гидроизоляция битумная обмазочная наносится щеткой или широкой кистью. Горячий битум набирают в металлический ковш, окунают кисть и наносят расплав движениями сверху вниз. Следующую полосу тщательно втирают в поверхность бетона с нахлестом на предыдущую не менее 10-15 см.
Поэтому при выполнении горячей окраски требуется как минимум 2 человека. Истопник поддерживает огонь и добавляет куски колотого битума в емкость. Исполнитель набирает ведро 20-25 кг и производит обмазку. Расход битума на 1 м2 гидроизоляции составляет 1,5-2 кг. Толщина слоя при этом должна быть не менее 2 мм.
Нанесение горячего битума на бетон
Для проверки толщины слоя и уточнения нормы расхода битума при гидроизоляции надо в произвольном месте острым ножом вырезать квадратный сегмент размером 2 х 2 см. Его толщину измеряют штангенциркулем. При необходимости гидроизоляцию наносят за два раза.
После обработки бетонных конструкций фундамента необходимо выполнить обратную засыпку и плотную трамбовку грунта. Если производилась обработка металлических трубопроводов, то их так же требуется укрыть слоем теплоизоляции.
Битум гидроизоляция разжиженная не требует постоянного разогрева. В этом случае мелко поколотую смолу заливают растворителем. Чаще всего это автомобильный низко октановый бензин. После тщательного перемешивания получается масса подобная киселю.
Разжиженная битумная мастика для гидроизоляции удобно наноситься щеткой и кистью и опасаться быстрого отвердения не стоит. Такая мастика полимеризуется через 24 часа на открытом воздухе. Она более устойчива к морозным условиям, однако смеси с бензином горючие, а их пары взрывоопасны. Это требует от исполнителей особых мер безопасности и полного исключения курения и открытого огня.
Применение битумных и полимерных мастик
Битумно полимерная гидроизоляция значительно превосходит по своим характеристикам битумную и битумно-разжиженную обмазку. Входящие в ее состав полимеры обладают замечательной адгезией и не требуют тщательной просушки бетонной поверхности. Однако при ее использовании недопустима постоянная фильтрация воды и лужи на поверхности.
Обмазочная гидроизоляция бассейна
Такие мастики легко применяются при низких температурах. Их так же можно разбавлять бензином, керосином или уайт-спиритом. Подойдет и бензин «калош», хотя дозировать растворители надо умеренно, чтобы не превратить вязкую гидроизоляцию в бульон.
Обмазочная гидроизоляция битумная мастика наносится кистью на бетонные и металлические конструкции. Интервал между последующими слоями 24 часа. Такие мастики замечательно подходят для гидроизоляции ванных комнат, санузлов и душевых в квартирах и частных домах.
Обмазочная (Ceresit, Litocol, Основит, Knauf, Webertec, жидкое стекло)
Это всевозможные битумные мастики, цементные, полимерные материалы, мастики с герметиками. Материалы наносятся шпателем, валиками, кистями, распылением и образуют прочную гидроизоляционную пленку или слой. Между слоями может укладываться стеклоткань или стекловолокно.
Это решение для гидроизоляции конструкций на фоне ограниченных финансовых средств. В действительности, линейка материалов весьма экономична. Впрочем, они могут работать на вертикальных, горизонтальных поверхностях, обеспечивают защиту от грунтовых вод, конденсата, осадков.
В эту группу можно отнести штукатурные гидроизоляционные смеси. Это сухие составы на цементно-минеральной основе. Широкое распространение получили декоративные штукатурки, — они морозостойкие и могут выдерживать действие агрессивных сред. Это наименее затратный способ внешней гидроизоляции бетона, обеспечивающий дополнительную защиту обмазочным слоям.
Самые эффективные составы производятся на битумной и цементной основе. Плюс, должны присутствовать модифицирующие добавки, которые и работают на обеспечение уникальных характеристик. В зависимости от поставленных задач, битумно-полимерная и битумная обмазочная гидроизоляция может давать антикоррозийные, антиморозные, антисептические свойства.
Средний расход – 2-3 кг/кв.м. на бетоне формируется влагоустойчивая тонкая пленка 1-6 мм. Сфера применения: гидроизоляция цоколей, фундаментов, подвалов, резервуаров, бассейнов, стен, кровли, балконов, террас, мостов, тоннелей, плотин, гаражей, автомоек.
Преимущества:
- мастики и краски заполняют поры оснований и полимеризуются, надежно защищая основание. При правильной подготовке и технологии нанесения покрытие способно послужить 50 лет, не теряя гидроизоляционных свойств;
- можно говорить об экологичности;
- материалы позволяют получить прочный защитный слой;
- простота нанесения;
- паропроницаемость, морозостойкость;
- перекрытие трещин до 0.9 мм.
Обмазочная гидроизоляция дает также защиту от грибка и плесени, злостного действия щелочей и кислот
Недостатки:
гидроизоляционное покрытие подвержено механическому износу. Требуется защита штукатуркой или облицовкой.
Технические параметры
Срок службы, лет | 5 |
Водонепроницаемость | W6 |
Расход, 1мм/кв.м | 1.6 кг |
Температура эксплуатации, градусы | -50 +70 градусов |
Описание процесса гидроизоляции в деталях
Со временем, усовершенствуя технологии строительства, к кровельным гидроизоляционным материалам предъявляются все более серьезные требования: высокие свойства и удобство проведения самих работ.
Особенно это касается обработки крыши со сложным рельефом и нетипичным строй-материалом, что сегодня совсем не редкость. В зависимости от того, какого именно типа жидкую резину вы будете использовать, вам понадобится специальное оборудование, или можно будет обойтись обычным ведром и валиком.
Для однокомпонентного раствора достаточно кисти и обычного нанесения вручную. Ведь такая резина ничем не отличается по консистенции от обычной мастики.
Но двухкомпонентную резину распылить можно только при помощи специального механизированного оборудования.
Полимерная гидроизоляция
Это одна из разновидностей составов, изготавливаемых на основе синтетических эмульсий, которые модифицируются различными технологическими добавками, искусственным каучуком (силиконом) и пластификаторами
Благодаря этому полимерные покрытия прочно сцепляются с поверхностью основания, имеют высокий показатель эластичности, 100% не пропускают влагу и что очень важно – не горят, в отличие от других типов. Главным производителем таких материалов является компания Weber.dry
Мастика на синтетической основе weber.tec 822
Это относительно новые материалы, самые дорогостоящие, но самые привлекательные по качествам и технологии:
- Полимерная обмазка, несмотря на минимальную толщину покрытия в 1 мм, намного прочнее, эластичнее, долговечнее и надежнее.
- Для высыхания нанесенного слоя достаточно 14-16 часов.
- Перед нанесением основание достаточно только очистить от пыли.
- Полимерные материалы морозостойкие и термоустойчивые, поэтому их рекомендуют применять для защиты от влаги в помещениях, где будет установлен теплый пол.
Рекомендуемые полимерные составы
- полимерная мастика Сиолит П1К;
- мастика на синтетической основе weber.tec 822;
- напыляемая полимерная гидроизоляционная эмульсия CP 40;
- полимерная эмульсия для гидроизоляции Sika Igasol-101.