Сколько весит 1 штука и куб?
Основываясь на габаритах шлакоблока ДхВхШ мм, можно легко вычислить вес 1м3. Для этой цели определяют количество блоков в 1 м3, а после этого перемножают полученное число на вес.
Например, для полнотелого блока 400x200x200:
- находят объем: 0.4×0.2×0.2 = 0.016 м3;
- в одном блоке будет: 1 м3: 0.0161 м3 = 60.
Масса 1 шт блока зависит от плотности и его процента пустотелости, его можно весить или взять данные из паспорта.
Как обычно, изделия расфасовывают в двух типовых размерах поддонов:
- 1.2×0.8 м;
- 1.2×1.0 м.
В них, как правило, помещается от 84 до 105 типовых шлакоблоков.
Расчет для размера 400x200x200?
Блок с такими габаритами применяется не только для возведения стен, но также в оформительских целях, например, для мостовых и тротуаров. Особенности конструкции таких блоков разрешают их применять для строительства зданий до 3-х этажей.
В основном, для производства стандартных стеновых материалов используют керамзит с пустотностью 28-40%. Структурная характеристика блока обеспечивает высочайшую теплопроводность, что гарантирует эффективность его применения в жилищном строительстве. Впрочем, для северных и восточных районов страны, все же будет нужно провести дополнительное утепление стен.
Расчет веса шлакоблока 40x20x20 см, объемом 0.016 м3 в зависимости от наполнителя для полнотелого 0% и пустотелого 28%:
- зола 1625 кг/м3 х 0.016 м3, 26/18 кг;
- кирпич и бетон 1875 кг/м3 х 0.016 м3, 30/21 кг;
- щебень и отсев 1750 кг/м3 х 0.016 м3, 38/20 кг;
- трепел и доломит 1687 кг/м3 х 0.016 м3, 27/19 кг;
- гравий 1685 кг/м3 х 0.016 м3, 27/18 кг;
- керамзит 1250 кг/м3 х 0.016 м3, 20/14 кг.
Для 390x190x190
Такую модификацию шлакоблока применяют на практике в многочисленных направлениях строительства: в жилищном, промышленном и общественном. Он используется для строительства домов, торгово-развлекательных центров, вспомогательных построек и заборов.
Расчет веса шлакоблока 390x190x190 (мм), объемом 0.014 м3, плотностью 2200 кг/м3, в зависимости от процента пустотности:
- 0 % — 0.014 м3х2200кг/м3х(1-0) = 30.8 кг;
- 20 % — 0.014 м3х2200кг/м3х(1-0.2) = 24.64 кг;
- 30 % — 0.014 м3х2200кг/м3х(1-0.3) = 21.56 кг;
- 35 % — 0.014 м3х2200кг/м3х(1-0.35) = 20 кг;
- 40 % — 0.014 м3х2200кг/м3х(1-0.4) = 18.48 кг.
Расчет массы шлакоблока 390x190x190 (мм), объемом 0.014 м3, плотностью 1760 кг/м3, в зависимости от процента пустотности:
- 0 % — 0.014 м3х1760кг/м3х(1-0) = 24.64 кг;
- 20 % -0.014 м3х1760кг/м3х(1-0.2) = 19.71 кг;
- 30 % — 0.014 м3х1760кг/м3х(1-0.3) = 17.25 кг;
- 35 % — 0.014 м3х1760кг/м3х(1-0.35) = 16 кг;
- 40 % — 0.014 м3х1760кг/м3х(1-0.4) = 14.78 кг.
Расчет веса шлакоблока 390x190x190 (мм), объемом 0.014 м3, пористостью 50 %, плотностью 1100 кг/м3, в зависимости от процента пустотности:
- 0 % — 0.014 м3х1100 кг/м3 х(1-0) = 15.4 кг;
- 20 % — 0.014 м3х1100 кг/м3 х(1-0.2) = 12.32 кг;
- 30 % — 0.014 м3х1100 кг/м3 х(1-0.3) = 10.78 кг;
- 35 % — 0.014 м3х1100 кг/м3 х(1-0.35) = 10 кг;
- 40 % -0.014 м3х1100 кг/м3 х(1-0.4) = 9.24 кг.
Монтаж ленточного сборного основания из блоков
Сначала составляется схема монтажа, и по ней проводятся следующие операции: сборка обноски, отбивка торцевых стен по осям при помощи строительного шнура, отбивка продольных стен, крепление причального шнура и разметка главной оси фундамента.
Монтаж ленточного сборного блочного фундамента – варианты слоев
Подробнее строительный процесс выглядит так:
- На обноску натягивается плотный шнур или тонкая стальная проволока, чтобы по ней можно было провести разбивку ленточного основания;
- На каждый угол основания устанавливается полнотелый блок;
- Отступив от них 1,5-2 см, устанавливаются маяковые ФБС;
- Между угловыми и маяковыми изделиями натягивается шнур (проволока), по ней устанавливаются блоки промежуточные, разрешено использовать пустотелые изделия размером 200х200х400 мм;
- Каждый блок после установки на место необходимо выравнивать по горизонтали и по вертикали.
Для монтажа нулевого цикла применяются те же приемы, что и для сборки любого сборного основания, с одной разницей – разрешено использовать бывшие в употреблении ФБС изделия. Вручную крупные блоки установить невозможно, придется арендовать подъемный кран или использовать строительную лебедку, но, если для строительства фундамента частного дома использовать блок 400х200х200 мм, то смонтировать основание можно и самостоятельно, что намного удешевит процесс.
Монтаж блочного фундамента автокраном
Даже при аренде автокрана для монтажа фундамента частного дома работ будет намного меньше, так как размеры промышленного и частного проекта несопоставимы. Поэтому выноса стрелы крана будет достаточно, чтобы не переезжать с места на место, а собирать ленту с одного расчищенного участка на стройплощадке. Но для подстраховки план разбивки участка должен подходить для строительства многоэтажных и крупных объектов.
Для экономии бюджета нулевой уровень можно выводить, используя не блоки, а природный камень, легкие бетонные блоки или кирпичи. ячеистый бетон. Например, при строительстве легких строений типа деревянного садового домика, бани, летней кухни, гаража или теплицы для нулевого цикла можно взять фундаментные блоки размером 200 х 200 х 400 мм.
Из блоков небольшого размера можно выстраивать опоры столбчатого фундамента для слабых, пучинистых и переувлажненных (торфяных или болотистых) грунтов. Для сооружения такой конструкции блоки заглубляют в грунт ниже уровня его промерзания, а связываются опоры при помощи ж/б ростверка, стальных или деревянных балок.
Бетонные блоки для столбчатого фундамента
Что понадобится для изготовления пескоцементных блоков
Формы — можно самодельные, лучше разъемные (из досок, фанеры, пластика, пр.); масло для смазывания форм (проще всего использовать машинную отработку); пленка полиэтиленовая или пластик; Очень желательно использовать при изготовлении блоков из пескоцемента вибростол. Покупные вибростолы дороги, покупать такое приспособление стоит, только если собираетесь наладить свой бизнес. Но элементарный вибростол сделать просто, в сети есть и схемы, и подробные описания. В крайнем случае, если возникла необходимость в пескобетонных блоков для небольшой постройки или забора, можно обойтись и без вибростола — в таком случае нужно будет уделить больше внимания качественному заполнению форм, то есть, набивая их ,раствор потребуется хорошо, не спеша уплотнять.
Фундаментный
Для фундамента характерна специальная форма и максимальная прочность. Процесс изготовления фундаментного блока размером 20х20х40 мм имеет серийный характер и производится с учетом ГОСТ 13579-78.
Применяют готовое изделие при строительстве различных оснований, например ленточные фундаменты. Кроме этого, фундаментные блоки незаменимы при строительстве стен для подвального помещения, погреба и цоколя.
Таблица 1 – Технические характеристики материала
| Параметры | Показатели |
| Фундаментный блок 200х200х400 | 1 шт. |
| Плотность | 1350-2250 кг/кв. м |
| Прочность | М100-150 (B7,5-B12,5) |
| Морозостойкость | F50 |
| Теплопроводность | 0,56 Вт/м°С |
Преимущества стандартного размера 20х20х40 мм
Выделяют следующие преимущества рассматриваемого материала со стандартными размерами 20х20х40 мм:
- При монтаже блоков нет надобности использовать тяжелую технику или нанимать бригаду строителей;
- Нет необходимости обустраивать опалубку, в отличие от монолитной плиты или ленты;
- Фундамент с использованием этого материала очень быстро и просто складывается, благодаря чему вам удается сэкономить время на строительстве;
- Создавать конструкцию можно в любое время года, так как готовые изделия не трескаются и не разрушаются под влиянием агрессивных условий окружающей среды.
Газобетон размеры и особенности применения указаны в статье.
Обладает представленный материал также определенными преимуществами:
- Не удается выполнить монолитность фундамента по причине малых габаритов;
- Во время укладки идет большой расход бетона.
Каков вес кровельной сэндвич панели, можно узнать из данной статьи.
Строительные блоки – это уникальная возможность быстро и легко возводить необходимую конструкцию. Кроме того, что такие изделия обладают отличными техническими характеристиками, их стоимость остается вполне приемлемой. Отправляясь в магазин, выбирайте тот вариант, который бы идеально подходил под все ваши условия эксплуатации.
Производство пескоцементных блоков
Они пользуются большим спросом за счет ряда положительных характеристик и качеств, используются в различных постройках и сооружениях, являются довольно конкурентоспособным материалом.
Изготовление пескоцементного блока происходит за счет утрамбовки смеси, под специальным прессом в стальных формах, после чего, на выходе должна быть однородная масса. Затем изделия подвергают инфракрасному воздействию для того, чтобы материал был просушен, но своё главное свойство – прочность – они приобретут по истечении 28 дней, при комнатной температуре и вентиляции.
Пескобетонные блоки отвечают основным требованиям: стабильность, надежность, прочность, жёсткость. Их прочность гарантирует срок службы до 75 лет и более, это позволит не осуществлять затраты на ремонт помещения ещё долгое время после его сооружения.
Размеры пескоблоков
Масса зависит от объёма, стеновые блоки бывают от 8 до 40 килограмм, фундаментные от 100 до 2000 килограмм.
При изготовлении стеновых блоков соблюдаются следующие пропорции: • длина от 190 мм до 500 мм; • ширина от 90 мм до 500 мм; • высота от 185 мм до 300 мм.
Пропорции фундаментных блоков: • длина 880 мм, 1180 мм, 2380 мм; • ширина 300 мм, 400 мм, 500 мм, 600 мм; • высота 280 мм, 580 мм.
Преимущества и недостатки строительного материала
• обладают высокой прочностью, устойчивы к воздействию внешних факторов, противостоят огню, ржавчине, гниению, хорошо используются в капитальном строительстве; • изготавливаются из природных нетоксичных материалов; • пустоты в структуре блоков повышают звукоизоляцию, хорошо удерживают тепло, способствуют уменьшению веса конструкции; • практически не впитывают влагу; • подходят для постройки как жилых, так и нежилых помещений; • экономичность, хорошее качество за невысокую стоимость; • могут использоваться при любых климатических особенностях.
Недостатки пескоцементных блоков:
• при строительстве стен в жилом помещении рекомендуется их утеплять, так как блоки пропускают тепло, этот материал отлично подойдет для неотапливаемых конструкций (складское помещение, сарай, гараж); • стены из пескоблока обладают низкой проницаемостью. Пожалуй, это все минусы.
Используются при возведении малоэтажных домов, но при утолщении стен возможна постройка многоэтажного дома (до десяти этажей). Активно используют при возведении межкомнатных стен и строительстве заборов.
Блоки из песка и цемента имеют больше плюсов, чем другие строительные материалы (бетон, кирпич и др.) и часто применяются в создании различных сооружений. Они обладают хорошим свойством морозостойкости. При создании стен в северных широтах требуется их утепление, но даже при этом, стены из пескоблоков будут теплее, в отличие от кирпичных или бетонных стен.
Ниже представлено видео о том, как правильно производить кладку песчаных блоков:
Вес поддона полнотелого кирпича
При проведении подобных подсчётов нужно знать массу одного конкретного материала, вес самого поддона и количество изделий в упаковке, как говорилось выше. Что касается поддона, то он имеет вид деревянной решётки, а его вес редко превышает 40 килограммов. Обычно производители выкладывают кирпич на поддоне в виде куба, что позволяет с максимальной скоростью проводить подсчёт материалов.
Известно, что в одной упаковке содержится 200-330 штук керамического полнотелого кирпича, подсчитаем сколько весит поддон кирпича, при условии, что масса такого изделия колеблется от трёх до четырёх килограммов:
- если в поддоне 200 штук строительных материалов, а масса отдельного экземпляра 3 килограмма 200×3 = 600 килограммов; при использовании 330 штук кирпичей в поддоне 330×3 = 990 килограммов;
- если масса изделия 4 килограмма, для упаковки, которая содержит 200 кирпичин 200×4 = 800 килограммов, для тары с 330 изделиями 330×4 = 1320 килограммов.
Ко всем результатам следует добавить вес самого поддона 30-40 кг.
Пескоцементные блоки своими руками
5 записей
48 страниц о производстве пескоблоков своими руками на шлакоблочном станке:
Вот некоторые моменты, которые раскрыты в книге-руководстве «Шлакоблочный станок: как самому производить пескоблоки в 3 — 5 раз дешевле рыночной цены»: Показать полностью… — как самому делать пескоблоки по сырьевой себестоимости в 12,5 руб./шт. при рыночной цене с доставкой 45 руб./шт.; — как сделать за 8 часов 960 пескоблоков; -как проверить прочность своего пескоблока; — как нельзя экономить на цементе; — укорители твердения бетона: за и против; — какую взять бетономешалку: принудительную или «колокол»? — почему пустоты — это именно усечённая пирамида, а не труба или квадрат? — почему нельзя использовать вибродвигатель из «китаёзного» точила? — почему нужно накрывать пескоблоки в жару плёнкой? — когда окупиться пескоблочный станок? — что выгоднее продавать: блоки, гаражи или дома? — какие виды блоков производить: шлакоблок, пескоблок и опилкоблок? — что менее трудозатратно: блоки на бетонной площадки или перетаскиваем на себе? Чтобы получить книгу-руководство, пожалуйста, сделайте 1 действие:
1. подпишитесь на рассылку сообщества здесь — https://vk.com/app5728966_-151922741 или нажав кнопку «ска-ть книгу-руководство» в группе https://vk.com/club151922741 . Книга придет к вам в автоматическом режиме.
P.S. если не получится скачать книгу, пишите мне в личные сообщения https://vk.com/id60881242
Условия, при которых шлакоблок полностью затвердевает («доходит до кондиции»), очень просты и доступны. Они не требуют каких-либо специальных сооружений или приспособлений.
Необходимый уровень прочности, требуемый для складирования, Показать полностью… хранения, использования и реализации шлакоблоков, достигается при естественной температуре. Длится он от 36 до 96 часов (без применения специальных добавок).
Какие факторы влияют на вес шлакоблока?
Чем плотнее и прочнее структура, тем выше вес и прочность материала. Это объясняется тем, что в пределах размера 200х200х400 был «заключен» максимально возможный объем составляющих, а утрамбовка и сушка прошла по всем нормам и правилам.
На итоговую массу материала влияют следующие факторы:
- Тип блока. Полнотелый вариант всегда будет весить больше, нежели пустотелый. Монолитные блоки применяют для возведения несущих конструкций, фундамента, цоколя, а с пустотами —стен и внутренних перегородок.
- Наполнитель. Битый кирпич либо мелкий гравий весят гораздо больше шлака, что придает блоку прочность, но повышает теплопроводность, что потребует дополнительного утепления. Примеси опилок и чистый шлак имеют меньшую массу, но являются оптимальным вариантом сочетания теплоизоляции и прочности.
- Пустотность. Варьируется в пределах 30-40% от объема блока, что тоже сказывается на конечной массе.
Следовательно, нет необходимости искать только самый тяжелый шлакоблок, так как многое обусловлено требованиями, предъявляемыми к материалу.
Размер стандартного шлакоблока
Шлакоблоки часто изготавливаются для возведения конкретного объекта и даже самостоятельно, что предполагает наличие изделий различных размеров. Универсальными принято считать блоки, имеющие габариты 390 х 188 х 190 мм (Д х В х Ш), которые и являются стандартными. Подразделяются они и по пустотелости, которая позволяет снизить вес и теплопроводность, а также экономить материалы без существенного снижения прочностных характеристик готовых блоков. Виды и количество внутренних полостей:
- без полостей (полнотелые);
- две квадратные (пустотелость 40 и более процентов);
- четыре прямоугольные (пустотелость 30 %);
- ряд щелевидных (пустотелость 28 %);
- две-три круглые (пустотелость 30 %).
На фото показаны стандартные размеры блока Стандартные блоки, изготовленные в заводских условиях, имеют шумоизоляцию 42 и более децибел (дБ), морозостойкость – класс от F15 до F25, теплопроводность – от 0,35 до 0,46 Вт/м2, влагопоглощение – не выше 25-75 % и вес – 12-28 кг/шт или 49-100 кг/м2. Стоимость их составляет 12-125 рублей за штуку и зависит от материала изготовления, габаритов и предназначения.
Как выполнить расчет шлакоблока
Чтобы выполнить необходимые расчеты, — необходимо знать, какой объем у шлакоблока. Вычислить эту величину абсолютно не сложно. Представляем вашему вниманию простую формулу, руководствуясь которой, вы получите необходимый результат: V=L×W×H.
- L — (length) — длина,
- W — (width) — ширина,
- H — (height) — высота.
Согласно формуле, — необходимо измерить длину, ширину и высоту изделия, а затем — перемножить их. Для справки — 1 м³=1.000.000 см³.
Рассмотрим пример: у нас есть блок с параметрами 390×190×188 мм. Следовательно, — 39×19×18,8=13930,8 (см³). Теперь нужно просто разделить:
1.000.000 (см³)÷13390,8 (см³)=74,67814 (шт). Для удобства округлим — 74,5 штук.
Вот мы и узнали, сколько шлакоблока в 1 куб м — 74,5 штуки. Но эти подсчеты касаются тех элементов, что используются для возведения наружных стен. Теперь давайте посчитаем, сколько штук шлакоблока, предназначенного для строительства перегородок в 1 кубе.
Размеры этого «товарища» — 390×120×188 мм. Дальше — вычисляем объем: 39×12×18,8=8798,4 (см3). Теперь — необходимо разделить:
1.000.000 (см³)÷8798,4 (см³)=113,657 (шт). Округлив, — получим 113,5 штук.
Собственно, вот и все расчеты, что нам необходимо выполнить, чтобы узнать, какое количество шлакоблоков вмещает в себя один кубический метр. Как правило, транспортируются шлакоблоки на поддонах, где на этикетке должен быть указан их точный объем.
Еще один часто задаваемый вопрос: «Сколько шлакоблоков в поддоне?» Сейчас мы на него вам ответим. Дело в том, что количество на паллете определяется размерами самих изделий. Их количество может быть разным. Для удобства подсчетов мы округлили показатели стандартных размеров (390×190×188 и 390×120×188):
- стеновые 400×200×200 — 71шт,
- перегородочные 400×120×200 — 142шт.
Но данные цифры носят приблизительный характер. Погрешность может составлять до 15 штук. Здесь многое зависит от размера. Дело в том, что уложить блоки на поддон так, чтобы между ними не было никакого зазора — во-первых, — довольно сложно, во-вторых, — не функционально: при укладке данным способом они могут разбиться при транспортировке.
Кстати, на случай отбраковки — блоки необходимо приобретать с запасом. И этот запас, как правило, составляет 10–15% от общего количества
При расчетах это также стоит брать во внимание
Теперь остался еще один неосвещенный вопрос: «Сколько шлакоблока в 1м2?» Чтобы найти на него ответ, — мы также проведем некоторые подсчеты. Если быть точным, — то согласно ГОСТу 6133, размеры стандартного шлакоблочного изделия — 390×190×188 мм. И если в наших предыдущих подсчетах, касающихся поддонов, мы, для удобства, могли округлить эти показатели, — то здесь в этом нет необходимости. Чтобы узнать результат, — мы можем воспользоваться двумя вариантами решений. Эти решения зависят от толщины самой стены. Сейчас вам все станет понятно.
Вариант 1. Толщина стены составляет половину целого блока — 190 мм.
Обладая информацией о том, что высота составляет 188 мм, а длина — 390 мм, — мы рассчитаем его боковую площадь. Предварительно мы переведем показатели в систему SI:
S=0,188×0,39=0,07332 м². Округлив, получим просто 0,73 м². Это — площадь боковой поверхности одного блока.
Владея этой цифрой, — мы можем узнать, сколько элементов нужно для постройки одного квадратного метра стены:
X=1÷0,073=13,698630137шт. Пусть вас не пугает данная цифра, так как подсчеты произведены без учета толщины растворного шва. А если ее учесть, — то нам понадобится 13 штук блоков, при условии, что шов у нас будет иметь толщину от 8 до 10 мм.
Вариант 2. Толщина стены составляет один целый блок — 390 мм
В этом случае наши подсчеты будут проходить по тому же алгоритму. Сначала нужно посчитать S (площадь) боковой поверхности.
S=0,188×0,19=0,03572 м². Округлив, мы получим значение — 0,036 м².
Теперь узнаем, сколько блоков будет содержать один квадратный метр кладки:
X=1÷0,073=27,77778шт. И, учитывая толщину кладочного шва, — приходим ко значению 27 штук.
Данные подсчеты, естественно, носят приблизительный характер, потому возможны незначительные погрешности. А при строительстве хорошо бы узнать, сколько шлакоблоков понадобится для строительства дома — в целом. Таким образом будет легко расчисть стоимость всего вашего предприятия. То есть, не только узнать, сколько стоит шлакоблок, но и выяснить, сколько вы потратите на цемент и песок, да и на работы по укладке в целом. Если конечно вы не решились построить дом своими руками. Только не забудьте запастить стройматериалом на случай отбраковки.
Как выполнить подсчет кубических метров — мы узнали. Теперь поговорим о само́м материале и выясним в чем его сильные и слабые стороны.
Характеристики
Получившийся путем обжига из глины с применением добавок керамический кирпич отличается своей высокой прочностью, уровнем морозостойкости и влагостойкостью. Керамические изделия экологичны. Незначительным недостатком можно назвать стоимость и массу данного стройматериала.
У щелевого камня существуют технологические отверстия, которые могут занимать до 45% всего объема. Такой структурный тип значительно уменьшает вес красных пустотелых кирпичей в отличие от полнотелых камней.
К главным характерным свойствам керамических изделий причисляют:
- водопоглощение от 6 до 16%;
- марку прочности М50–300;
- показатель морозостойкости – F25–100.
Разновидности пескоблоков
Толщина пескоблока зависит от того, для чего его будут использовать. К примеру, для возведения стен берутся изделия толщиной в 20 сантиметров. Те, из которых строят межкомнатные стены, имеют от 10 до 12 сантиметров толщины, а облицовочные – 9 сантиметров толщины и декоративную лицевую сторону. Размеры практически у всех стандартные, но встречаются иные габариты блоков по индивидуальному заказу, но это бывает крайне редко. Вес пескоблока колеблется от 24 до 29 кг в зависимости от пустотности кирпича и наполнителя.
Как вы видите, технологические процессы получения пескоблоков достаточно просты и вполне выполнимы даже не профессионалом в строительном деле.
Сколько пеноблоков 200 300 600 в кубе
Бетонные блоки для строительства продаются и отгружаются кубами. Цена обычно указывается не за блок штучно, а за куб (1 м 3 ). Чтобы рассчитать необходимое для возведения дома или гаража количество кубов, нужно знать, сколько пеноблоков 200х300х600 в кубе.
Как вычислить количество блоков в кубе
Узнать, сколько штук пеноблоков в 1 м3, можно, если разделить куб на объем пеноблока. Объем блока вычисляется перемножением его линейных параметров, то есть длины, толщины и ширины. Параметры берутся в метрах. Например, объем стандартного блока равен 0,2*0,3*0,6=0,036 м 3 . Если разделить 1 м 3 на 0,036 м 3 , то получится 27,78. Точно так же вычисляется количество блоков с другими параметрами в кубометре.
Аналогичным способом можно рассчитать другие размеры пеноблоков и их количество в кубе. Ниже представлена таблица с расчетами.
Таблица размеров пеноблоков и их количество в одном кубометре
| Размер пеноблока | Объем одного пеноблока | Количество пеноблоков в 1 м 3 | Количество пеноблоков в одном поддоне | |
| ДхШхВ в мм | м 3 | шт | шт | м 3 |
| 600х50х250 | 0,0075 | 133,3 | 192 | 1,44 |
| 600х75х250 | 0,01125 | 88,9 | 160 | 1,8 |
| 600х80х250 | 0,012 | 83,3 | 144 | 1,728 |
| 600х100х250 | 0,015 | 66,7 | 120 | 1,8 |
| 600х125х250 | 0,01875 | 53,3 | 96 | 1,8 |
| 600х150х250 | 0,0225 | 44,4 | 80 | 1,8 |
| 600х200х250 | 0,03 | 33,3 | 64 | 1,92 |
| 600х300х200 | 0,036 | 27,8 | 50 | 1,8 |
| 600х250х250 | 0,0375 | 26,7 | 48 | 1,8 |
| 600х300х250 | 0,045 | 22,2 | 40 | 1,8 |
| 600х350х250 | 0,0525 | 17,8 | 32 | 1,62 |
| 600х375х250 | 0,05625 | 17,8 | 32 | 1,8 |
| 600х400х250 | 0,06 | 16,7 | 32 | 1,92 |
| 600х500х250 | 0,075 | 13,3 | 24 | 1,8 |
Разновидность поддонов
Транспортируются кирпичи на специальных деревянных щитах, которые изготавливаются из обыкновенных досок, а затем скрепляются брусками. Данная конструкция позволяет доставить, загрузить, а также хранить кирпичи.
Поддоны подразделяются на два вида.
- Малый поддон размером 52х103 см, который выдерживает груз в 750 килограмм.
- Большой поддон – 77х103 см, выдерживающий 900 килограммов груза.
По стандартам допускаются щиты больших размеров (75х130 см и 100х100 см), способные вместить большее количество керамических изделий.
- Облицовочные 250х90х65 – до 360 шт.
- Двойные 250х120х138 – до 200 шт.
- Полуторные 250х120х88 – до 390 шт.
- Одинарные 250х120х65 – до 420 шт.
Требования для разных стен и фундаментов
В зависимости от процентного состава ингредиентов, производители выпускают блоки для фундаментов с марками М100 и М125. При типовом размере 390х190х190 вес блока достигает 30 кг, и он способен справится с огромными нагрузками. Такие блоки содержат в своем составе большее количество бетона, поэтому плохо сохраняют тепло, в связи с чем стены будут нуждаться в дополнительной теплозащите.
При монтаже внутренних стенок и перегородок допускается применять блоки М75 и М50 с пустотностью от 28 до 40 %. Шлакоблоки, имеющие прямоугольные внутренние полости довольно просто режутся и устанавливаются.
Большое количество размеров и технологических методов производства шлакоблокового стенового материала предполагает наличие в торговой сети разнообразие весовых стандартов.
Основные факторы влияющие на вес шлакоблока
Для начала стоит отметить, что вес зависит от плотности структуры. Чем больше материала удалось разместить в рамках определенного размера, тем больше будет его масса.
Немаловажным фактором формирования итоговой массы блока является и наполнитель:
- Песок, галька и щебень используют при изготовлении полнотелых блоков, что непременно увеличивает вес.
- Керамзит, шлак, перлит применяют для производства теплоизоляционного шлакоблока, который будет более легкий, чем полнотелый.
Если прислушиваться к мнению специалистов, то они утверждают, что сколько весит шлакоблок определенного размера нельзя сказать точно. Иногда у разных производителей, использующих одну технологию производства и сырье от одних поставщиков, разница между блоками может составлять более 1 кг. Поэтому какой вес использовать при проектировании зависит уже из личных соображений и точного значения никто дать не сможет.
Также необходимо учитывать и размер пустот, общий объем которых варьируется в пределах от 30% до 40%. Поэтому полнотелые блоки будут самыми тяжелыми и дорогими, но их конструктивные характеристики будут выше.
Объем пустот в зависимости от размера пустот
Область применения и виды
Строительные шлакоблоки нашли свое применение во многих направлениях:
- Для возведения несущих стен коттеджей.
- При создании межкомнатных перегородок многоэтажных домов.
- При постройке вспомогательных помещений: гаражей, хозяйственных блоков, сараев и т. д., а также заборов.
- В обустройстве вентиляционных ходов и камер.
- Для утепления стен.
Производится шлакоблочный строительный материал в двух разновидностях:
Полнотелым
Полнотелыми (монолитными) являются цельные блоки без присутствия полостей.
Они являются наиболее прочными и используются при возведении фундаментов и основных стен малоэтажного домостроения. Наполнителем обычно в этом случае используется щебень.
Пустотелым
Пустотелыми называют шлакоблочные изделия, имеющие пустоты различной формы. По конфигурации пустот они могут быть прямоугольными, овальными, круглыми и щелевидными.
Они подразделяются по степени интенсивности пустотности, которая бывает:
- 40%, содержащей две или три полости прямоугольной формы.
- 30%, имеющей четыре прямоугольные или 2 – 3 круглые полости.
- 28% в виде щелей, расположенных в три ряда.
Элементы с 40% пустотностью обладают высокой теплоизоляцией, но теряют в прочности из-за небольшой толщины стенок. Самым приемлемым вариантом являются блоки с пустотой 30%, поэтому они наиболее популярны.
Пустотелый материал является хорошим теплоизоляционным и звукопоглощающим материалом. За счет пустот снижается расход сырья. Поэтому, себестоимость пустотелых элементов ниже, чем монолитных изделий.
Наличие пустот не влияет на размер шлакоблочного изделия, изменяя только его вес и теплопроводность. Существует также классификация по прочностным свойствам шлакоблочных изделий, обозначенная соответствующими марками в интервале от 25 до 300.
Плотность и вес
Плотность газобетона может варьироваться от 300 кг/м3 (теплоизоляционные блоки) до 1200 кг/м3 (конструкционные блоки). В пескоблоках эта величина практически в 2 раза выше – 1300-2200 кг/м3. Один песчаный блок, который можно использовать для строительства зданий, весит около 23 кг. Вес одного газового блока D500 составляет 18 кг. И это с учетом того, что газобетонный блок почти в 3 раза больше песчаного!
Все это говорит о том, что пескоблоки очень тяжелые и для строительства дома необходимо усиление фундамента. В случае с газобетоном армирование не требуется. Однако следует признать, что цельные песчаные блоки отлично подходят для строительства фундамента.
Читайте далее:
Ламинированные поддоны что это такое
600х300х200 сколько газобетонных блоков на квадратный метр
Сколько частей доски помещается в 1 стол кубиков?
В чем разница между ячеистым и газобетоном?
Сколько газового блока содержится в 1 м3
Сколько весит поддон газобетона d500?
