Технология самостоятельного производства арболитовых блоков

Подготовка щепы для арболита

Вредные вещества, которые содержатся в древесном заполнителе, негативно влияют на прочность арболита. Поэтому важным этапом перед изготовлением арболитовой смеси является подготовка и обработка древесного заполнителя.

Существуют следующие способы подготовки заполнителя:

Физический способ

Подразумевает обработку древесины водой, которая вымывает значительную часть водорастворимых веществ. Именно поэтому в свежесрубленном дереве находится больше водорастворимых сахаров, чем в сплавном лесе. Древесина, которая хранится под навесом, будет содержать больше водорастворимых веществ, чем древесина, пролежавшая под дождем. Большого эффекта можно добиться длительным вымачиванием щепы в бассейне, но для этого необходимы площади. Достаточно вымачивать в течение суток в обычной воде или 2-3 часа в подогретой.

Химический способ

Самый простой способ: окисление дубильных веществ кислородом воздуха. Для этого древесину выдерживают на воздухе, и желательно под солнцем.

Химические реакции, возникающие при обработке щепы химическими веществами, переводят сахара в нерастворимые и безвредные соединения, а также создают непроницаемую пленку. Для обволакивания древесных отходов непроницаемой пленкой используют карбамидоформальдегидную смолу (КС-11 или КФ-МТ-П). Для уменьшения влияния вредных для цемента сахаров перед созданием цементной смеси щепу для арболита пропитывают минерализатором (4 – 10 % раствором хлорной извести). Процесс пропитки называется минерализация.

На практике популярна обработка древесного заполнителя растворами хлористого кальция, жидкого стекла и сернокислого глинозёма для устранения влияния вредных сахаров на цемент. Хлористый кальций следует использовать только для обработки выдержанной щепы деревьев хвойных пород. При использовании жидкого стекла и сернокислого глинозема порода древесина и время ее выдержки не важны, однако при их использовании уменьшается показатель прочности арболита почти в два раза.

Хлористый кальций или хлорид кальция CaCl2

Биологический способ

Устранение древесных ядов осуществляется при помощи катализаторов, в качестве которых могут выступать бактерии. К этому способу можно отнести элементарный прогрев древесины. Он активизирует биологические процессы, которые приведут к частичному брожению и окислению водорастворимых сахаров. В процессе сушки сахара становятся нерастворимыми: остекловываются и кристаллизуются.

Комбинированный способ

Этот способ сочетает вышеописанные химические и физические способы. Однако надо признать, что комбинированный способ трудоемкий.

Известен пример комбинированного способа применяемого в Англии. Древесный заполнитель 10 минут кипятиться, после промывается в воде. Так частично удаляются водорастворимые сахара. Затем ее кипятят в 20% растворе железного купороса, для осаждения дубильных веществ.

Еще один рецепт комбинированного способа: щепу вымачивают в жидком стекле от 5 часов до 24 часов, затем ее промывают и высушивают.

В разделе ГОСТ 19222 «Определение пригодности древесного заполнителя» описана методика по которой вы можете проверить эффективность того или иного способа.

Современные арбалеты

Этот вид древнего оружия не забыт и в наши дни. Конечно, не все относятся к средневековому арбалету в осовремененном варианте серьезно, достаточно находится скептиков. И все же конструкции, работающие по описанным выше принципам, все больше используются для изготовления новейших видов оружия.

Чем объясняется вновь вспыхнувший интерес к арбалету? Причину следует искать в том числе и в том, что появились материалы, применение которых позволяет усовершенствовать принципы действия древних типов вооружения. И ввиду этого легко можно устранить главные недостатки арбалетов, в том числе неудобство, связанное с огромным весом конструкции. Луки теперь делают из легких и вместе с тем прочных металлов, ложи из пластика. Мало того, существенно повысить удобство в переноске и компактность позволяют не так давно спроектированные складные арбалеты. И если прибавить и другие улучшения: лазерные целеуказатели, существенно помогающие поразить мишень на средних и коротких дистанциях стрельбы, а также коллиматорные и оптические прицелы, прочие технические усовершенствования, то арбалет становится отнюдь не архаичным, а очень даже удобным современным оружием.

Арбалет для охоты рекурсивный – плюсы и минусы

Арбалет, используют не только для охоты, но и спортивных соревнований

Среди широкого разнообразия моделей современных арбалетов очень важно выбрать именно тот вариант, который будет идеально подходить для охоты или спорта. Ведь от этого зависит успешное преследование животного или максимально точный выстрел. Поэтому, информация о преимуществах и недостатках каждого вида поможет вам сделать правильный выбор

Поэтому, информация о преимуществах и недостатках каждого вида поможет вам сделать правильный выбор.

Рекурсивные арбалеты имеют сравнительно небольшой вес, приблизительно 1,5-3 кг, поэтому пользоваться ими могут даже люди, которые не имеют необходимой физической подготовки. Но кроме своего веса данные модели имеют еще много достоинств. Первое – это высокая точность стрельбы, вот поэтому они заслужили огромную популярность в кругу стрелков и охотников. Рекурсивный арбалет не нуждается в дополнительной настройке, он действует по умолчанию. Также такие арбалеты отличаются своей надежностью и простой конструкцией, в отличие от блочных аналогов.

Рекурсивный арбалет фото

Большим плюсом рекурсивных моделей считается то, что стрелок может менять тетиву, которая порвалась в любом месте. Для этого только потребуется слегка согнуть плечи арбалета, на их концы надеть тетиву и можно продолжать охоту. Перед тем как сразу бежать в магазин покупать рекурсивный арбалет, рекомендуем вам ознакомиться с характеристиками, которыми обладает блочный арбалет, может он вам лучше подойдет для определенных целей.

Блочный арбалет и что такое блок арбалетный

Мы рассмотрели с вами достоинства классической модели арбалета, теперь давайте посмотрим, чем она отличается от блочных арбалетов. Так если рекурсивный арбалет не нужно дополнительно настраивать, то блочные модели стрелку придется время от времени настраивать, чтобы добиться положительных результатов кучной стрельбы. Конструкция таких моделей предполагает наличие дополнительных блочных механизмов, поэтому блочный арбалет хоть и обладает высокими техническими характеристиками, зато на его покупку, дальнейшее обслуживание и ремонт потребуется потратить не малые деньги. Когда в лесу в блочном аппарате случайно разорвется тетива, то для ее замены потребуется специальный станок, что не очень удобно, если охота в самом разгаре.

Но, несмотря на такие небольшие минусы блочных арбалетов, они имеют огромные плюсы, за которыми все перечисленные недостатки кажутся практически незаметными. Первый и самый большой плюс таких моделей – это небольшой размах плечей, даже, несмотря на ощутимый вес арбалета. С таким стрелковым оружием очень легко передвигаться в лесу, когда ведется охота с преследованием зверя. Конечно, для такой охоты стрелок предварительно должен подготовиться и привести себя в хорошую физическую форму. Благодаря компактным габаритам блочный арбалет легко помещается в рюкзак охотника, чего нельзя сказать о классических моделях.

фото. блочный арбалет для охоты

Следующим достоинством блочных устройств является большой запас спускового механизма, в результате если с арбалетом обращаться должным образом, соблюдать все советы и рекомендации специалистов, то он прослужит не меньше времени, чем рекурсивные модели.

Ну и пришла очередь сказать пару слов о мощности блочных моделей, в которых скорость полета стрелы иногда превышает 130 м/с, в то время как в рекурсивных арбалетах скорость стрелы составляет приблизительно 80 м/с. Такие характеристики положительно влияют не только на стрельбу, но и проникающую способность выпущенной стрелы. Блочные арбалеты идеально подходят для стрельбы на дальние расстояния.

Блочный или рекурсивный арбалет – какой лучше для охоты?

Какой арбалет лучше для охоты блочный или рекурсивный, решать только вам. Все модели имеют свои достоинства и недостатки. Перед выбором вы должны вы первую очередь осмотреть модель, подержать ее в руках и только после этого решать, какой арбалет для охоты или спортивных соревнований вам больше подойдет

Также при выборе арбалета обратите внимание на его мощность, предельную способность изгибания дуги и силу, которую способна развивать дуге в предельной точке экскурсии или хода тетивы. Если вы не уверенны в своем выборе, и точно не знаете, какой арбалет выбрать, попросите помощи у знающих людей, которые разбираются в моделях. Только не полагайтесь на продавца, не думаю, что от него вы получите дельный совет, его задача продать, а не раздавать рекомендации

Только не полагайтесь на продавца, не думаю, что от него вы получите дельный совет, его задача продать, а не раздавать рекомендации.

Инструкция по изготовлению мешалки для арболитовых блоков

Нужно учитывать, что машина будет перемешивать в своем резервуаре цемент, воду, щепу и химию, поэтому надежность ее узлов – главное условие продуктивной работы. На приведенной ниже схеме вынесены позиции основных деталей бетономешалки.


схема электрического смесителя

Изготовление сварной рамы

Она должна выдерживать вес самой бетономешалки и находящегося в ней материала. Рама может выполняться П-образной и треугольной формы. Ее опоры из подготовленных треугольников соединяются друг с другом при помощи сварки. Вверху и внизу опор нужно приварить перемычки из того же материала.

На двух опорах снизу выполняются отверстия, в которые вставляется кусок арматуры, он будет служить осью для колес, необходимых для транспортировки. Если диаметр арматуры не подходит под их посадочное место, то его следует заточить, а чтобы колеса не съезжали с оси, их фиксируют проволокой.

Изготовление емкости для замеса раствора

В бочке болгаркой вырезается прямоугольное отверстие своими руками, которое будет одновременно служить загрузочным окном и люком. Над ним можно установить крышку из вырезанной части бочки или оставить его открытым, чтобы постоянно не проверять состояние готовящейся бетонной смеси.

По центру днища и крышки сделать отверстия под вал, которым служит труба d=36мм. Затем расположить на нем сваренную заранее крестовину с лопастями и прихватить ее сваркой. Предусмотреть сбоку опрокидывающую ручку.

Полученную емкость легко установить на раму своими руками.

Установка электрооборудования

Бетономешалка для арболита может с минимальными затратами смешивать в себе все нужные материалы, если правильно подключить клиноременную или цепную передачу.

Мотор располагается внизу бочки, редуктор устанавливается возле нее на специальную площадку. Они соединяются между собой через клиноременную передачу, которую нужно защитить от пыли и возможных брызг раствора специальным кожухом. Между шнековым валом и редуктором устанавливается соединительная муфта.

Эту простую конструкцию мешалки для арболита можно собрать своими руками. Необходимо только подобрать нужные детали, подогнать их между собой и последовательно. С помощью такого арболитомеса можно производить замес других строительных растворов: бетона, кладочного цементного раствора, известковой штукатурки.

Как сделать стреляющий арбалет из гофрированного картона своими руками!

Всем доброго времени суток дорогие друзья! В сегодняшней статье я бы вам хотел показать просто нереально крутую и интересную идею самоделки. Думаю многие знают, что в последнее время стало очень популярным делать какие-либо проекты или самоделки из обычного гофрированного картона. Что только из него не делают, и кухонные комбайны и инструменты и даже, некоторые умельцы делают полноценные макеты автомобилей и мотоциклов. Но особенно популярно делать различного рода игрушечное оружие, которое может стрелять бумажными пульками. Данное «оружие» отлично подходит в качестве модели для стола или полки, но также может подойти для домашней «стрельбы» по мишеням.

В сегодняшней статье, мы рассмотрим, как можно сделать крутой арбалет из гофрированного картона, который может стрелять бумажными стрелами.

В общем самоделка очень интересная, так что не будем тянуть, погнали!

И так, для арбалета из гофрированного картона понадобится:-гофрированный картона-шпажки для барбекю-бумага-канцелярские резинки-деревянные шпателя-палочки от мороженого

Из инструментов, также понадобится:-термоклей-супер клей-ножницы-канцелярский нож-кусачки

Первым делом необходимо вырезать из гофрированного картона ровный прямоугольник с размерами 10 на 28 сантиметров.

После того, как начертите данную заготовку, её естественно необходимо вырезать с помощью либо канцелярского ножа, либо с помощью ножниц.

Затем нужно начертить и вырезать ещё несколько аналогичных деталей, но не все они должны быть одинаковыми, некоторые должны быть с прорезями, а некоторые просто короче. В общем необходимо всё склеить, как на фото ниже.

После склеивания путём наслаивания, должна получиться подобная заготовка:

Накрываем и приклеиваем первую часть конструкции второй, точно такой же деталью, как и первая.

Затем в самой широкой части конструкции делаем 5 ровных отверстий. От шпажек для барбекю отрезаем 5 равных по длине отрезка и вставляем их в эти отверстия, после чего естественно приклеиваем (желательно с помощью супер клея). Сделать необходимо всё так, как показано на фото ниже:

Накрываем будущий арбалет ещё одной деталью, которая должна быть точно такой же, как и лежащая в основе всей конструкции. Ну и естественно приклеиваем с помощью супер клея, либо же с помощью термоклея:

Вырезаем и приклеиваем защиту для «курка» арбалета. Делать необходимо так, чтобы было удобно пальцу там находиться:

Ну и теперь нужно соединить переднюю и заднюю часть конструкции

Важно, чтобы квадратное отверстие в передней части, совпадало с удлинённым отверстием второй части конструкции

Получиться должно так, как на фото ниже:

Берём обычную резинку и шпажку для барбекю. Шпажку вставляем в начерченную ранее точку, но вставляем не полностью. Продеваем в резинку шпажку и можно продолжать вставлять шпажку до конца.

Затем с помощью нехитрого приспособления протягиваем резинку через боковое длинное отверстие в задней части конструкции. Ну и на противоположной стороне проделываем со шпажкой и резинкой всё то же самое, что делали ранее.

Тестируем.Резинка должна крепко держаться в местах крепления, также необходимо проверить то, чтобы резинка могла дотягиваться до спускового механизма.

Надеваем резинку на спусковой механизм, а затем нажимаем на «курок», если резинка слетела с механизма, то всё сделало правильно и можно продолжать дальше:

Теперь изготовим «стрелы» для арбалета.

Для этого просто берём небольшой лист бумаги и шпажку для барбекю, после чего начинаем аккуратно обматывать бумагу вокруг шпажки. Затем приклеиваем край.

Сделать всё необходимо так, как на фото ниже:

Ну вот и всё! Простой арбалет изготовленный почти полностью из гофрированного картона готов и осталось его только протестировать. Для этого оттягиваем резинку назад и фиксируем на спусковом механизме. Затем берём одну из «стрел» и кладём её в верхнее отверстие на арбалете. После чего целимся и стреляем. Как можно заметить, арбалет довольно точно стреляет в цель.

И ни в коем случае не цельтесь и не стреляете в человека!

Думаю данный арбалет понравится многим самодельщикам.

Вот видео от автора с подробной сборкой и испытаниями данной самоделки:

Ну и всем спасибо за внимание и удачи в будущих проектах самодельщики! Источник

Технология изготовления арболитовых блоков + Видео как делают

Наиболее востребованными изделиями из данного вида бетона, являются кладочные блоки большого формата. Производители наладили выпуск различных типоразмеров этого строительного материала, но самым ходовым считается формат 500х300х200 мм.

Технология производства регламентируются следующими государственными документами:

  • СН 549-84 «Инструкция по проектированию, изготовлению, применению конструкций и изделий из арболита»;
  • ГОСТ 19222-84 «Арболит и изделия из него. Общие технические условия».

Согласно этим стандартам, в составе блоков должны присутствовать следующие компоненты:

  • вода;
  • цемент;
  • щепа древесная;
  • химические, в том числе регулирующие пористость, добавки.

Наполнитель

В качестве него обычно используют древесную щепу. ГОСТ 19222-84 также допускает для производства использование измельчённых стеблей риса, хлопка, костра льна или конопли.

Частицы древесины не должны быть больше следующих размеров: 40х10х5 мм. Массовая доля коры не должна превышать 10%, а хвои и листьев – 5% в смеси заполнителей.

Для остальных материалов/сырья регламентируются только длина частиц – не более 40 мм и содержание очёсов и пакли – до 5% от общей массы.

Химические добавки

Используются для улучшения свойств смеси и готового арболита. Их разделяют на несколько групп:

  • регуляторы пористости смеси;
  • ускорители отвердения;
  • ингибиторы коррозии стали;
  • добавки, придающие арболиту инсектицидные и бактерицидные свойства;
  • компоненты, увеличивающие адгезию цементного теста с деревянной щепой;
  • полифункциональные присадки.

Вода

На производстве для приготовления смеси используют воду, соответствующую ГОСТ 23732-79. Сначала приготавливают водный раствор минерализаторов для увеличения адгезии (хлорид кальция, известь, жидкое стекло и пр.) в специальном смесителе. После этого к раствору добавляется древесная щепа и перемешивается 20 секунд. Затем раствор заливается цементом с остальными добавками и перемешивается до однородной массы в течении 3 минут.

Цемент

Прочность изделий будет сильно зависеть от выбранной марки этого материала. Для производства теплоизоляционного арболита нужен портландцемент марки 300. А для конструкционного потребуется марка не ниже 400.

Процесс формирования

Закончить придание окончательной формы необходимо не позже 15 минут после приготовления смеси. Для этого используют методы ручного и механического формирования:

  • ручное без вибрирования;
  • ручное с вибрированием;
  • с использованием вибростанка;
  • на вибростанке с пригрузом.

Естественно, блоки, при производстве которых использовался метод ручного формирования, обладают более низкими показателями механических параметров, меньшей точностью геометрических размеров по сравнению с изделиями из арболита, производимыми на вибростанках. Сырые блоки подвергают вибрации не с целью повысить их плотность. Эта процедура необходима на производстве для равномерного распределения древесных частиц в цементном растворе и их произвольного переориентирования. Размеры блока при этом остаются неизменными. Прочностные характеристики изделий, прошедших процедуру уплотнения, будут отличаться из-за степени вибрации. Слишком интенсивное воздействие может привести к опусканию цементного теста. Поэтому здесь применяют умеренную вибрацию.

Видео как делают арболитовые блоки:

https://youtube.com/watch?v=xzBzw1wTZgw

Готовые изделия из арболита должны выдержать испытания, описанные в ГОСТ 19222-84. Ответственность за проведение испытаний и их результаты возлагаются на производителя арболитовых блоков.

Необходимые инструменты и материалы

Существует две разновидности мешалок для бетонных материалов: электрические и механические. Последний вид требует использования больших усилий. Для успешной работы с механической мешалкой усилий одного человека будет недостаточно, это затягивает процесс строительства.

Рассмотрим, как своими руками сделать электрическую бетономешалку для производства арболита. Для его изготовления будут нужны следующие материалы:

  • Бочка на 200 л. Выбор ее объема не случаен, это распространенные емкости, которые используются для транспортировки мазута, краски и других строительных материалов. В частных домах, ее часто используют, как резервуар для сбора дождевой воды.
  • Колеса. Они необходимы для транспортировки устройства, могут пригодиться детали из старых детских велосипедов, колясок и другого похожего транспорта. Для стационарной конструкции они не обязательны.
  • Уголки, швеллеры и трубы. Все металлические детали, которые могут пригодиться для выполнения рамы.
  • Арматура.
  • Стиральная машинка старого образца. Можно воспользоваться ее электродвигателем, клиновидным ремнем, шкивом.
  • Редуктор. Он необходим, чтобы устройство могло вращаться с оптимальным количеством оборотов.
  • Электропровод.
  • Мелкие крепежные изделия: гайки, болты, шайбы, проволока.
  • Подшипники.

Без подходящих инструментов мешалку не собрать, к ним относится:

  • ножовка;
  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • дрель;
  • плоскогубцы;
  • набор ключей.

Приведенные материалы можно заменять подходящими аналогами. Инструмент можно попросить у друзей. Вооружившись всем необходимым можно переходить непосредственно к сборке.

Пошаговая инструкция возведения дома

1. Ленточный фундамент.

Необходимо учесть все характеристики деревобетона. Вид основы можно принять любым, так как даже при существенной усадке благодаря высокой прочности и способности блоков переносить изгибающие нагрузки стены здания не растрескиваются. Возможно применение основания, строительство которого будет наиболее выгодным и целесообразным в конкретных условиях, самой подходящей конструкцией является ленточная.

Арболит обладает высокой влагопроницаемостью, потому обязательна гидроизоляция по технологии:

  • возвышение фундамента над уровнем земли — не мене 0,5 м;
  • на такую же высоту выполняется подложка из кирпича, впитывающая влагу в себя.

2. Укладка стен.

Технология практически ничем не отличается от схемы работы с кирпичом или пенобетоном за исключением того, что блоки способны к поглощению влаги из раствора. Поэтому арболит во избежание «высушивания» швов заранее увлажняют.

Кладку рядов начинают с углов, проверяя уровнем возможные отклонения, материал легко обрабатывается. Толщина шва принимается от 10 до 30 мм в зависимости от геометрии элементов и этажности здания.

Нанесение раствора выполняется по краям предыдущего ряда. Создается воздушный терморазрыв, компенсирующийся теплопроводностью цементно-песчаной смеси. Часто применяется дополнительное утепление кладки при помощи деревянных реек или пенополистирольной ленты. Такая прокладка создает разрыв шва, исключая возникновение мостиков холода.

Оптимальная толщина стен дома — 30 см. Для двухэтажного жилища — не менее 40, так как нагрузки на нижние ряды арболита возрастают. При условии облицовки кирпичом либо внутреннего или наружного дополнительного утепления допускается принимать толщину несущих стенок 20 см.

Необходимо придать жесткость стенам путем их армирования полимерной сеткой либо стальными прутками, обработанными антикоррозионным составом. Усилению подлежат углы здания, дверные и оконные проемы, места сопряжения наружных стен. Для домов, построенных из арболита, выполнять укрепление кладки не обязательно, но многие, подстраховываясь, размещают сетку через каждые 3-4 ряда. С отзывами застройщиков вы можете ознакомиться здесь.

Руководство по работе с арболитом указывает на необходимость одновременного выкладывания не более трех рядов. Затем сделать суточный перерыв для высыхания раствора. Именно по этой причине часто возводят внутренние стены совместно с наружными. Для ускорения набора прочности цементом и сокращения времени строительства в состав вводятся различные добавки.

3. Внешняя и внутренняя отделка.

Поверхность шероховата, благодаря чему обеспечивается надежное сцепление материала и черновой штукатурной смеси, исключается дополнительная обработка стен. Фасад дома из монолитного арболита или блочного также может быть окрашен акрилоуретановой краской.

При внешней отделке желательно применять изделия, обладающие надежным сцеплением с деревобетоном. Если плоскость недостаточно ровная, допускается устройство деревянной обрешетки. Способ декорирования внутренних стен своими руками выбирается любым. Уровень влажности в помещении при выполнении работ не должен превышать 75 %

4. Кровля.

Важно правильно рассчитать нагрузки и распределить их на стены, толщина которых должна быть достаточной для обеспечения надежности и устойчивости крыши. Проще всего по окончании укладки последнего ряда блоков устроить армированную стяжку из цементного раствора

Обзор чертежей

На первом этапе разрабатывается схема изготовления. Брать за основу заводские модели не рекомендуется, так как они характеризуются сложной конструкцией, что повышает трудоемкость процесса. Чертежи арбалетов могут значительно отличаться друг от друга, поэтому рекомендуется ознакомиться с наиболее популярными конструкциями.

Классическая модель

Для его изготовления потребуется минимум деталей и комплектующих. Чертежи арбалета можно разработать самостоятельно, но лучше взять уже имеющуюся схему. Составные компоненты – ложе, направляющая для стрелы, плечевой модуль, фиксатор тетивы со спусковым механизмом.

Сделать арбалет из дерева можно по следующей схеме.

Изготовление ложа. Рекомендуется сделать полноценный приклад. Для любительских моделей можно ограничиться простым прямоугольным основанием. Древесину нужно взять максимально твердую, но с возможностью ее обработки.
Выбор материала плечевого блока. Нужна пружинистая сталь, либо ее аналог

Важно, чтобы при максимальном натяжении она не испытывала критических нагрузок. Максимальная длина одного плеча – до 50 см

Для регулирования степени натяжения можно изготовить блочный арбалет.
Спусковой механизм. Самый сложный модуль в конструкции. Для изготовления потребуется точно следовать чертежу, готовый блок испытывают на фиксацию тетивы.
Способ натяжение – ручной или механический. Если нужен арбалет для охоты – рекомендуется сделать рычажный механизм для оперативного заряжания.

Для новичков рекомендуется выбрать простые чертежи арбалета. В дальнейшем можно модернизировать готовую конструкцию или сделать новую модель.

Пружинный

Это лучший вариант, если нужно охотиться в воде (опять же, мы помним о том, что в РФ запрещена и охота с арбалетом). Вместо классического плечевого блока применяют пружины. Они располагаются на боковых частях ложа, тем самым уменьшая габариты конструкции. Подводный пружинный арбалет имеет ряд преимуществ – простота изготовления, надежность, возможность регулировки усилия натяжения. Недостаток – малая дальность полета стрелы.

Особенности изготовления арбалета для подводной охоты:

  • Пружины рекомендуется поместить в стальные трубки. Это уменьшит риск их засорения, снизит вероятность появления травм.
  • Минимальное число деревянных компонентов, если модель будет применяться для подводной охоты.
  • Для взвода механизма потребуется рычажный блок. Если пружина будет достаточно тугая – сделать это с помощью штифта проблематично.

Преимущество этой конструкции – ее можно сделать самому из подручных материалов. Подробное описание для этого не нужно, так как зачастую приходится адаптировать чертеж под имеющиеся комплектующие.

Технология производства в домашних условиях

Многих людей интересует про арболит — как сделать своими руками, состав, пропорции. Чтобы получить качественный материал, нужно учитывать цели его применения — частные или коммерческие. Для изготовления в личных целях можно не покупать дорогое оборудование.

Состав и пропорции смеси

Арболит представляет собой легкий бетон. Технология его приготовления считается практически стандартной. Однако есть и ряд нюансов.

Массу обязательно требуется прессовать. При этом для замеса применяется не обычная бетономешалка, а принудительная. В ней хорошо смешивается щепа с другими ингредиентами.

В состав материала входят такие ингредиенты:

  • цемент — требуется использовать материал марок М400 или М500;
  • вода;
  • древесная щепа;
  • химические примеси.

Сравнение разных материалов

Важно, чтобы цемент был свежим и сухим. К тому же щепа должна обладать определенными размерами

Чем меньше пересортицы будет, тем более крепкими получатся блоки. К химическим компонентам относят хлорид кальция. Также в состав включают сернокислый алюминий и жидкое стекло.

Дополнительные компоненты требуется вначале смешать с водой. Лишь после этого их нужно добавлять в щепу и перемешивать.

Воду можно применять любую питьевую. В ней не должно быть загрязнений. После равномерного намокания щепок в ведре можно добавлять в состав цемент. Нарушать последовательность изготовления арболитовых плит запрещено.

При изготовлении арболита требуется соблюдать рецепт. Стружечную массу нужно смешивать с портландцементом, соблюдая соотношение компонентов. Удельная масса цемента составляет 10-15 %. Количество пластификаторов не превышает нескольких единиц.

Итак, для самостоятельного изготовления арболита нужно сделать следуюдщее:

  1. Смешать 1 часть извести и 10 частей воды. Замочить в полученной смеси щепу минимум на 3 часа.
  2. Поместить щепки в бетономешалку и залить водой. Для этого нужно соединить 3 доли сырья и 4 объема воды. Включить перемешивание и добавить 1 % жидкого стекла от общей массы раствора.
  3. Добавить 4 массовых доли цемента М500 и перемешивать до однородности.
  4. Смазать борта форм отработанным маслом и наполнить сырьевым раствором. Немного уплотнить содержимое и оставить на сутки.
  5. Вытащить из формы и сушить в течение недели.

Понадобится хорошая бетономешалка

Оборудование для изготовления

Для изготовления монолитного арболита без каркаса своими руками требуется использовать специальное оборудование. Важным агрегатом для этой цели считается щепорез. Режущие детали нужно ставить под небольшим углом. При этом горловина для подачи щепы закрепляется вертикально.

Сделать самому щепорез можно из автомобильной рессоры. Также требуется использовать ось, металлические шпильки, подшипники. В интернете можно найти большое количество видео-уроков для изготовления конструкции.

Бункеры и формы

Промышленные формы обладают стандартными размерами. Они сопоставимы с габаритами блоков из пенобетона или полистиролбетона.

Арболит обычно делают размерами 20, 40 или 60 см. Делать заготовки самостоятельно достаточно сложно. Потому рекомендуется разрезать металлические листы болгаркой и заготовить специальную форму.

Арболит вполне реально сделать своими руками.

Отработка технологии

Самым трудоемким этапом считается отработка технологии. На этой стадии нужно определить все нюансы функционирования оборудования. Вносить химические компоненты рекомендуется на разных этапах. Сначала следует добавлять хлористый натрий и сернокислый алюминий. Другие ингредиенты следует вносить в бункер перед замесом.

Применять жидкое стекло следует после готовности щепы. Затем раствор нужно залить в формы, утрамбовать и оставить, чтобы он затвердел. На схватывание вещества уходит 2-3 суток. Затем формы убирают, а блоки сушат.

Арболит часто применяют в строительстве.

Применение арболитовых блоков

Сейчас арболитовые плиты устанавливают на перекрытия. Это обусловлено простотой их монтажа. Также блоки применяют для сооружения длинных прогонов в зданиях. Стандартные элементы используют для строительства домов и гаражей. Также может применяться обвязка пола с использованием арболита. При этом в состав нужно добавлять щебень.

Сделать арболит своими руками не очень сложно. Для этого нужно подготовить необходимое оборудование и четко придерживаться технологии

Немаловажное значение имеет правильный выбор материалов — желательно брать самые качественные

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitter
Напишите комментарий