Сколько стоит мешок (50 кг) цемента марки М400?

Производство

Цементное вяжущее – это продукт измельчения клинкера с нормированным составом. Характеристики сырья определяет ГОСТ 10178-85. Согласно документу содержание магниевого оксида не должно превышать 5% (в некоторых случаях – 6%), а количество других компонентов определяется типом вяжущего и его назначением.

Сырьё для производства – это природные минералы (алит, глинозем, магнезит, гипс), для каждого есть свой регламент соответствия. Из сырья методом обжига получают клинкер.

Основной компонент может быть скомбинирован с минеральными добавками, оказывающими влияние на отдельные свойства рабочего раствора и готового камня. Количество последних также определяет стандарт (таб.1):

В состав цемента м400 могут быть введены различные присадки, улучшающие пластичность раствора, морозостойкость бетона, устойчивость конструкции к агрессивным воздействиям. Общее их количество не должно превышать 5% по массе вяжущего компонента.

Клинкер с расчетным количеством добавок измельчают в барабанных установках до 92%.

Соотношения компонентов для смеси

Нормативами государственных стандартов установлены четкие пропорции для готовых растворов и смесей при осуществлении ремонтных или строительных работ. Так, соотношения компонентов четырехсотого класса для песчаных растворов различных видов при строительных работах составляет:

Марка	Ц-т	песок
М100	1	4-4,5
М150	1	3

Известковые смеси изготавливаются при нижеследующих пропорциях:

Марка	Ц-т	известь	песок
М50	1	0,9	8
М150	1	0,2	3
М200	1	0,1	2,5
М300	1	0,07	1,8

Цемент М400 имеет нижеследующие пропорции для бетона:

Марка бетона	Ц-т	песок	щебень
100	1	4,6	7
150	1	3,5	5,7
200	1	2,8	4,8
300	1	1,9	3,7
400	1	1,2	2,7

Состав и маркировка

Цемент марки М 500

Материал состоит из следующих ингредиентов:

• раздробленной глины и обычного известняка, которые подвергнуты высокотемпературному обжигу при температуре полторы тысячи градусов Цельсия;
• гипсового порошка – его введение обеспечивает однородность цементных частиц, размер которых доходит до 100 мкм;
• специальных добавок, введение которых улучшает эксплуатационные свойства – морозостойкость, влагоустойчивость, эластичность.

Согласно требованиям действующего государственного стандарта портландцемент маркируется буквенно-цифровым обозначением, которое содержит следующую информацию:

• тип состава, обозначаемый буквой М или буквами ПЦ, БЦ или ШПЦ, которые соответствуют портландцементу, белому цементу или шлакопортландцементу;
• величину предельно допустимой нагрузки на один квадратный сантиметр площади, при которой материал сохраняет целостность. Так, вяжущее вещество с обозначением М500 способно выдержать 500 кг/см²;
• наличие в цементной смеси присадок и их процентное содержание. Если добавлены присадки, то присутствует буква Д с цифрой, обозначающей их процентное содержание, например, М500 Д20;
• возможность ускоренного твердения. В буквенно-цифровом обозначении быстротвердеющих смесей присутствует заглавная буква Б, например, быстротвердеющий состав М400 Д20Б.

Отличия Мс добавками от чистого материала

Цемент марки 500 может предполагать наличие определенных добавок либо поставляться без них. Так, разница между составом Д0 и Д20 в том, что во втором случае 20% смеси – это добавки, определенным образом влияющие на свойства и характеристики цемента, а также застывшего бетона.

Цемент М500 Д0 создают из чистого клинкера и гипса, благодаря чему он быстро схватывается, дает максимальный срок службы, дает возможность заливать железобетонные конструкции с высоким уровнем водостойкости и морозостойкости. Бездобавочный цемент гарантирует длительную службу даже в условиях постоянно повышенной влажности, исключая риск коррозии и деформации.

Благодаря вышеперечисленным преимущества цемент М500 без добавок широко используется в частном и промышленном строительстве, повсеместно в возведении опор ЛЭП, мостов, дорожных, аэродромных покрытий, а также других важных объектов.

Цемент М500 Д20 в составе включает клинкера около 75-80%, что снижает стоимость вяжущего. Схватывается он немного быстрее за счет минеральных добавок. Общие характеристики у цемента с добавками немного понижены, но на прочности это не отражается.

Чаще всего портландцемент с добавками используют для создания ремонтно-строительных растворов. Фасадные штукатурки, наливные полы, прочные кладочные растворы выполняют именно из цемента с добавками, который более комфортен в работе, стоит дешевле, но все возложенные на него функции выполняет великолепно.

Белый цемент М500 часто используют для создания цветного раствора – в таком случае в качестве добавок выступают пигменты.

Это интересно: Из чего сделан цемент: состав и технология изготовления

Цемент

Незаменимым материалом при постройке и ремонте сооружений считается цемент, который входит в строительные смеси как связующий компонент. Данный материал появился во времена Римской империи и с тех пор используется при строительстве во всех странах и не имеет аналогов. Цемент в переводе означает «битый камень» или «щебень», для его создания используют шлам, который состоит из глины и перемолотого известняка. Получившийся шлам обжигают при температуре от +1450 до +1580 градусов, после чего получившийся продукт измельчают до состояния порошка и смешивают с дополнительными ингредиентами такими как гипс и минеральные присадки.

В итоге получается искусственно созданный порошкообразный материал для строительства, который при смешивании с водой образует кашицу, а при засыхании превращается в камень.

Состав

Рассматривая более подробно соединения продукта, нельзя не обратить внимание на то, что он может отличаться в зависимости от того, в какой стране производится. Итак, потребители могут столкнуться с такими наиболее распространенными составляющими:

• глины разного вида, суглинки и глинистый сланец;
• мел, известняк и иные карбонатные породы;
• минералами, используемыми в качестве присадок, являются флюорит, аспарит, кремнеземы, глиноземы, плавиковый шпат.

Какой-то определенной формулы для изготовления раствора нет, так как разные производители предлагают свою формулу.

ТОП марки М500

Собираясь заливать фундамент, следует обратить внимание цемент марки М 500. Такая смесь обладает высокой прочностью и выдержит серьезные нагрузки, которые появляются при возведении здании

NOVAMIX

На рынке с 2012 года и на данный момент считается одной их лучших по производству данного вида цемента. Смесь встречается на прилавках многих магазинов, приобрести ее могут не только обычные покупатели, но и крупные строительные компании. При производстве используют высокие технологии и качественные материалы, покупатели могут получить товар через доставку или забрать самостоятельно, что удобно если нет времени ожидать поставку.

цемент М500 NOVAMIX
Достоинства:

• надежный производитель;
• качественный материал;
• подходит как для внутренней отделки, так и наружной;
• не восприимчив к воздействию влаги.

 Недостатки:

отсутствуют.

Себряковцемент

Завод является одним из самых старых, основан был еще в 1953 в Волгоградской области, его основной задачей было обеспечение Санкт-Петербурга смесью цементов для восстановления внешнего вида города после военных разрушении. Буквально через пару лет компания расширилась и начала поставлять продукцию по всей стране. На сегодняшний день ОАО «Себряковцемент» относится к крупнейшим производителям и пользуется спросом у мелких покупателей, строительных компании и не только российских.

цемент М500 Себряковцемент
Достоинства:

• широкий выбор продукции;
• отличное качество;
• надежный производитель;
• приемлемая цена.

 Недостатки:

не обнаружено.

Titan Cement Company S.A.

Titan Cement — греческий завод по производству смесей цемента, а также строительных материалов, был основан в 1902 году. В настоящее время считается одной из крупнейших компаний, в состав которой входят 13 предприятий, 64 собственных карьера, 25 терминалов, занимающихся распределением, 125 фабрик, выпускающих готовые составы, а также 9 заводов, производящих бетонные блоки. Все компоненты продукции имеют отличное качество, готовый товар соответствует всем международным требованиям и имеет бумаги, подтверждающие это.

цемент М500 Titan Cement Company S.A.
Достоинства:

• широкий выбор;
• производится по европейским стандартам;
• высокое качество;
• каждая продукция проходит соответствующий контроль;
• прекрасное соотношение стоимости и качества.

 Недостатки:

не выявлено.

EuroCement М500 Extra Д20

Данная марка цемента с повышенной прочностью и средней скоростью затвердевания, прекрасно подходит для работ при низких температурах воздуха. Но следует помнить, что чем холоднее, тем дольше он будет застывать. Цемент обладает высоким качеством и продолжительным сроком годности.

цемент EuroCement М500 Extra Д20
Достоинства:

• качество;
• легок в использовании;
• срок годности;
• усадка не дает трещин.

 Недостатки:

• цена товара довольно высокая;
• при понижении температуры затвердевание происходит медленней.

Каменный цветок М500 Д20

Лучший состав для укладки кирпича, заливки фундамента и иных значимых строительных работ, обладает высокой прочностью. Среди входящих компонентов, можно выделить полимеры, благодаря которым период затвердевания уменьшается, а появление трещин исключается. Для улучшения сцепки добавляют клей и другие добавки, которые также снижают чувствительность раствора к перепадам температуры и осадкам.

цемент Каменный цветок М500 Д20
Достоинства:

• качественный раствор;
• подходит для всех видов работ;
• цена не высокая;
• экологически безопасный;
• соответствует требованиям ГОСТ.

 Недостатки:

не выявлены, не считая упаковки, которая не удобна для переноски.

Преимущества и недостатки

К плюсам М400 можно отнести следующие его особенности:

• высокие прочностные свойства;
• устойчивость к влиянию влаги, температурным колебаниям, коррозионному износу;
• длительность срока эксплуатации ж/б изделий;
• возможность использования в разных климатических зонах, без добавления противоморозных компонентов в состав раствора;
• широкая сфера применения. М400 может использоваться как для отделочных (штукатурных) работ, так и для возведения кладки и сооружения ж/б конструкций;
• стоимость этого вида цемента ниже, чем цена более высоких марок.

Что касается минусов, то он у М400 всего один – это недостаточная прочность для использования его при строительстве высотных зданий.

Область применения

Бетон марки М400 применяют там, где высокая прочность и морозостойкость крайне важны:

• При изготовлении балок, свай, перемычек и других элементов несущих конструкций зданий.
• Для заливки площадок под тяжелую технику.
• При постройке бассейнов, плотин, коллекторов и т.д.
• При строительстве банковских хранилищ, туннелей и других объектов, где нужна высокая прочность и водостойкость.
• Возведение монолитных стен для многоэтажек.
• При строительстве мостов, виадуков, развязок.

В малоэтажном строительстве тяжелый бетон применения не находит

То есть, бетон М400 имеет в основном промышленное применение. В частном же строительстве, даже при постройке бассейнов или фундаментов под коттеджи, он избыточен по прочности и поэтому частниками используется очень редко.

Кроме слишком высокой прочности, мешает еще высокая скорость твердения. С одной стороны, это плюс: бетон быстро набирает прочность. Настолько быстро, что ходить можно через 8-10 часов после заливки. Но уложить его без холодных швов можно только при непрерывной подаче и наличии квалифицированной бригады. Во всех остальных случаях велика вероятность получить расслоение и трещины. Введение добавок, для увеличения времени до начала схватывания, повышает и без того немалую цену. А цена высокая, потому что для обеспечения требуемой прочности необходим высококачественный цемент, да еще и в больших количествах. Так что бетон М400 частники используют крайне редко.

Свойства

Цемент обладает рядом определенных свойств, которые обусловлены наличием в нем определенных компонентов. Среди самых основных выделяют:

• прочность — одно из основных и важных свойств, данный показатель зависит от того, что в него входят такие компоненты, как измельченный шлак или гипс;
• морозоустойчивость, способность раствора переносить перепады температур, появляется в связи с добавлением различных добавок, которые модифицируют состав;
• водостойкость, скорость застывания, это учитывается при заделывании стыков и швов в среде с повышенной влажностью;
• устойчивость к коррозии — показатель, который отвечает за способность сопротивляться воздействию на него окружающей среды, наиболее прочными считаются те, которые используют для объектов, расположенных под землей или под водой;
• сульфатостойкость — свойство определяющее устойчивость смеси к воде обогащенной ионами сульфата. Особенно учитывается в случаях если строения будут соприкасаться с соленой водой.

На прочность соединения влияет размер частиц, чем они будут меньше, то есть чем тоньше помол, тем прочнее будет раствор.

Производство цемента. Особенности технологических процессов

В производстве цемента применяют три основных вида:

• мокрый;
• сухой;
• комбинированный.

Мокрый способ производства

Основан на приготовлении исходного сырья посредством измельчения компонентов в воде.

Этапы:

• Природные минералы, — известняк и глина подвергаются измельчению в водной среде.
• Полученную шихту, которая имеет до 50% влажности, загружают в обжиговую печь.
• Сырьё подвергается термической обработке в нескольких зонах:
  • подогрева и сушки, — при температуре 200…600°C происходит удаление избыточной влаги, выгорают органические включения, химические вещества подвергаются дегидратации с последующим распадом компонентов на окислы;
  • зона декарбонизации – известняк распадается на оксид кальция с выделением углекислого газа; под воздействием температуры в диапазоне 900…1200°C происходит образование новых химических веществ;
  • зона термических реакций – происходит окончательное формирование химических веществ и частичное спекание их между собой;
  • зона спекания – при температуре 1350…1480°C происходит формирование клинкерных гранул;
  • зона охлаждения – остывание сырья при медленном понижении температуры до 1300°;
• Полученный материал, — клинкер, измельчают до порошкообразного состояния.
• Вводят, согласно технологическим процессам, различные дополнительные добавки.

Сухой способ производства

Наиболее выгодный с экономической точки зрения способ. Отличие от «мокрого» способа производства – на всех стадиях обработки материалы находятся в сухом виде.

Этапы:

• Исходное сырьё, — известняк, мел, глина, уголь проходят стадию дробления на дробильных аппаратах.
• Далее, следует стадия сушки в сушильном барабане.
• Компоненты подвергаются измельчению и смешиванию с последующим увлажнением.
• Полученная смесь проходит стадию грануляции.
• Гранулированный продукт обжигается в шахтной механизированной печи.
• Клинкерная смесь отгружается на склад, где происходит измельчение и смешивание с дополнительными компонентами.

Комбинированный способ производства

• Исходное сырьё превращают в шлам мокрым способом.
• Удаление влаги до уровня 16…18% осуществляют посредством специальных фильтров.
• Осушенный продукт подвергают обжигу.

Подвид комбинированного способа предполагает подготовку исходного сырья для обжига сухим способом. Перед стадией обжига добавляется вода до уровня 10…14%, при этом размер гранул не должен превышать 14…15 мм.

Среди всех способов наибольшее распространение получил сухой вид производства.

Это связано с применяемым оборудованием, качеством получаемого конечного продукта, более высокой производительностью, что в конечном итоге приводит к снижению себестоимости и, соответственно, высокому экономическому эффекту от сухого вида производства.

Страны производители

На рынке строительных материалов возможно встретить продукцию различных стран, цемент не является исключение он выпускается во многих странах. Наиболее часто встречаются смеси:

• Из Китая, как правило, имеют удовлетворительное качество, но опасность в том, что срок хранения довольно короткий, а точнее всего 60 дней. На доставку этой продукции может уйти столько же времени, а то и больше и получается, что при получении смесь будет уже просрочена. Еще одним минусом является упаковка, она плохого качества, и при доставке есть вероятность повреждения и попадания влаги, что соответственно испортит продукт полностью.
• Из Турции, само качество товара неплохое, но также, как и у китайского, есть недостаток, период годности слишком короткий, а упаковка некачественная.
• Российского производства, такой цемент, как правило, имеет отличное качество и период годности куда дольше чем у импортного.
• Без маркировки, так называемые безымянные, чаще всего такая продукция имеет сомнительные свойства, конечно можно столкнуться и с исключением, но не стоит рисковать. Довольно часто в немаркированных мешка находится уже просроченный пересыпанный продукт, который проходит предварительную дополнительную приработку для создания видимости лучшего качества.

В любом случае, если есть сомнения при покупке, то стоит приобрести сначала мешок для пробы и посмотреть на результат и если все хорошо, то уже докупить нужное количество.

Виды цемента марки 400

Вяжущее с маркой прочности М400 может быть произведено на основе разных компонентов, в зависимости от этого материал делится на несколько основных групп:

1. Портландцемент (ПЦ) – самый распространённый тип, производимый на основе силикатов кальция (алита). Это метаморфические горные породы. Характеризуется среднесрочным твердением и высокими техническими характеристиками.
2. Глиноземистый цемент (ГЦ или ВГЦ) производят на основе оксидов алюминия, кальция, железа и кремния по ГОСТ 969-91. Материал отличается ускоренным схватыванием и твердением. Подходит для срочного строительства, в том числе в зимнее время.
3. Магнезиальный цемент (МГЦ) – это продукт измельчения клинкера с высоким содержанием магния. Отвердевший камень отличается высокой износостойкостью и плотностью.
4. Пуццолановые цементы (ППЦ) делают из вулканических горных пород, тщательно измельченных до пылевидного состояния. Для производства подходят кремнеземитые и глиноземистые минеральные вещества, некоторые виды шлаков и летучая зола, обладающие значительной вязкостью.
5. Шлаковый портландцемент (ШПЦ) – это вяжущее из клинкера и доменных или электротермофосфорных шлаков с количеством последних не более 20%. Такое вяжущее стоит дешевле классического, его применяют при необходимости обустройства конструкций в условиях агрессивных сред и минерализованных вод.

Классификация по содержанию примесей

На рынке строительных материалов распространен цемент м400 д20, д5, д0, характеристики которых отличаются в зависимости от соотношения специальных добавлений и примесей.

Состав и маркировка цемента М400 по ГОСТу:

• Д20 – объем содержания добавлений к общему объему смеси составляет 20%;
• Д5 – содержания добавок к общему объему смеси составляет 5%;
• Д0 – чистая консистенция без содержания примесей.

В состав цемента М400, в зависимости от производителя, могут добавляться как антисульфатные минеральные добавки, так и минеральные примеси увеличивающие пластичность общей массы или ее морозостойкость.

Марки цемента и характеристики

Цемент как строительный материал известен достаточно давно, хотя эти знания достались человечеству непросто — на протяжении многих лет опытным путём люди шли к этому результату. Лишь в ХIХ веке была найдено идеальное соотношение извести и глины, а также правильная температура обжига для получения на выходе в достаточной степени прочного соединения. В России первый цементный завод начал свою работу в 1856 году, и с той поры этот материал стали использовать в нашем отечестве повсюду при строительстве.

Сегодня нам известен цемент как серый порошок тонкого помола, который маркируется при помощи цифр — от 100 до 700 — в соответствии с определёнными характеристиками, ему свойственными. Более высокое значение цифры говорит о более высоком качестве и прочности этого материала, и производят его в соответствии со СНиП и ГОСТ.

Популярен материал марок ПЦ 350, 400 и 500. Литеры «ПЦ» означают портландцемент. Так, ПЦ 450 Д25 показывает, что в его составе стройматериала при значительной крепости цемента содержится 25% добавок. Кроме этого, различают разновидности портландцемента: пластифицированный, быстротвердеющий, сульфатостойкий и гидрофобный (с уменьшенным уровнем гигроскопичности.).

Описание и свойства:

• сульфатостойкий (марки 300 и 400) портландцемент предназначен для применения при возведении гидросооружений, подверженных замерзанию и оттаиванию в гидросреде;
• гидрофобный — сильного измельчения с гипсовой добавкой и активных добавок, уменьшающих гигроскопичность состава — синтетических кислот, олеиновой кислоты, асидола. Эти добавки, защищая оболочку частиц цемента, увеличивают его сопротивляемость коррозии, а также морозоустойчивость;
• быстроотвердевающий материал имеет среднеизмельчённую консистенцию и применяется при ремонтных работах;
• пластифицированный портландцемент при производстве обогащается на 25% специальной добавкой — сульфатно-спиртовой бардой для придания пластичности бетонной смеси.

Помимо перечисленных, можно назвать и другие разновидности — шлаковый, кислотоустойчивый, цветной и прочие — которые находят применение в особых случаях и широко не используются.

Полезные рекомендации

Правильный замес раствора марки 400 для заливки фундамента: цемент – 10 частей, песок – 30 частей, гравий/щебень – 50 частей. Воды следует добавлять в два раза меньше, чем общая масса всех компонентов. Если песок влажный – его необходимо высушить или добавить меньше воды в раствор. Песок необходимо добавлять только очищенный или речной, без примесей глины, известняка и других вяжущих, чтобы не уменьшилась схватываемость и прочность бетона.

По консистенции готовый раствор должен напоминать густую сметану. Заливать опалубку для любой бетонной конструкции лучше при положительных температурах, иначе придется нести расходы по подогреву опалубки, обустройству дренажа, и противостоять преждевременному затвердеванию бетона.

На основании данных о свойствах бетона и характеристиках компонентов можно утверждать, что марка 400 используется только при возведении ответственных строительных объектов, которые в процессе эксплуатации подвергаются большим нагрузкам. Даже исходя из веса 1м3 бетона М400 можно увидеть, что этот стройматериал имеет высокую плотность, и отлично выдерживает любые нагрузки.

Как купить качественный цемент

Всем понятно, что цемент при строительстве ничем заменить нельзя. Он используется и при заливке фундамента, и при кладке стен, и при отделочных работах, и при благоустройстве участка. Поэтому некачественный цемент создаёт множественные риски — возможность обрушения, появление расколов и трещин, например, в фундаменте и прочее, что как следствие приведёт к значительным убыткам.

Чтобы не попасть в такую нелицеприятную историю, следует, как главную заповедь, запомнить одно: закуп любых стройматериалов, в том числе и цемента, нужно делать только в официальных торговых точках. А ещё вернее это сделать у самого производителя, где есть необходимые подтверждающие происхождение и качество товара документы.

Кроме того, при покупке важно обращать внимание на наличие маркировки на таре, где обязательно должно быть указано: на каком предприятии и когда произвели товар, обозначена полная маркировка материала, его состав и условия хранения. Продавец по первому вашему требованию обязан представить вам документы либо их копии, которые подтвердят качество и безопасность продаваемого цемента

Продавец по первому вашему требованию обязан представить вам документы либо их копии, которые подтвердят качество и безопасность продаваемого цемента

Продавец по первому вашему требованию обязан представить вам документы либо их копии, которые подтвердят качество и безопасность продаваемого цемента.

Ну и ещё один практический совет: перед тем как брать большую партию цемента, возьмите несколько мешков на пробу. Если вы имеете дело с продавцом, которому нечего скрывать, а цемент у него хорошего качества, он никогда вам не откажет. Если же вы получили ответ, что здесь торгуют только большими партиями товара, знайте, вы, скорее всего, имеете дело с посредником, который не может в полной мере отвечать за качество продаваемого материала. Ищите другого продавца, чтобы возводимый вами объект полностью оправдал ваши ожидания и долгое время радовал вас своей добротностью.