Щитовые опалубочные конструкции

Установка

Монтажные работы необходимо поручать специалистам, имеющим соответствующие навыки. Алгоритм действий выглядит следующим образом:

• все соединительные элементы тщательно смазываются солидолом или иным аналогичным составом;
• в первую очередь выставляются несущие элементы, если поверхность, на которой будет находиться опалубка, отличается неровностью;
• фиксация выполняется клиновыми замковыми элементами;
• так как боковое воздействие растворной массы влияет на схватки и реберные упоры, применяют стойки, с помощью которых достигается устойчивость конструкции;
• монтируя инвентарную опалубочную систему, пользоваться кувалдой запрещается, чтобы не нанести повреждений конструкции;
• перед монтажом арматуры и началом процесса заливки бетона, поверхность щитовых элементов смазывается техническими масляными составами или эмульсионным раствором.

Разделение типов опалубок по применяемому материалу

Прочность, долговечность и эффективность опалубки, прежде всего, будет зависеть от выбранного материала. К наиболее распространенным вариантам можно отнести:

1. Дерево. При помощи элементов из натурального массива можно создавать как сложные конструкции, так и максимально простые варианты опалубки. Материал отличается доступной ценой и универсальностью. Помимо брусьев и досок можно использовать и производные деревоперерабатывающей промышленности: фанеру, ОСП, ДСП и прочие материалы, что еще больше удешевляет конструкцию. К недостаткам можно отнести небольшой показатель прочности и точности, так как при значительных нагрузках дерево может терять изначальную форму. Потому его чаще всего используют в строительстве небольших объектов.
2. Алюминиевые сплавы часто применяются в возведении плиточных и ленточных фундаментов. Применение данного материала значительно увеличивает затраты на строительство, потому изделия из алюминия зачастую используются при возведении съемного фундамента. Это же можно отнести и к стальным щитам.
3. Экструдированный пенополистирол – материал нового поколения, используемый для заливки несъемного фундамента. Помимо своей основной функции, он играет роль утеплителя. Обычно пенополистирол применяется в частном строительстве и в холодных районах страны.

Технология сборки и эксплуатации

Перед тем, как приступить к выбору оборудования, необходимо составить подробные чертежи. Только так удается точно подобрать все нужные элементы и не переплачивать за те, которые не понадобятся. Подробный чертеж помогает точно высчитать, где, какие и в каком количестве понадобятся щиты и прочие элементы.

Рекомендуется получить консультацию специалиста, чтобы учесть все нюансы. Например, не все знают, что вертикальные швы щитовых рядов должны смещаться в каждом последующем ряду на 150 или более миллиметров, чтобы получить поверхность хорошего качества. Из этого следует, что доборные щиты нужны практически на любой стройке.

После того, как все детали выбраны, они завозятся на стройплощадку, сверяется их номенклатура.

Перед началом монтажа конструкции элементы проверяются на наличие старых потеков бетона. Если они обнаружатся, то их надо счистить. Затем фанера обрабатывается машинным маслом, чтобы минимизировать вероятность налипания бетона. Очистка и обработка повторяется при всех последующих перестановках.

До начала работ с первой порцией бетонной смеси уже должна быть проложена арматура. Металлический каркас можно делать на всю высоту или немного выше участка, перекрываемого опалубкой, чтобы постепенно дополнять.

Сборка щитов начинается с верхнего уровня основания: на углы ставятся щиты и уголки. Они фиксируются по вертикали с использованием съемных опор, которые затем убираются. Положение тщательно выверяется измерительными инструментами.

Конструкцию очень важно правильно расположить на стройплощадке, чтобы избежать перекашивания бетонных поверхностей. Это негативно отразится на всем объекте

При заливке фундамента со стенками малой толщины, для которых невозможно использовать стандартные щиты, можно проложить дешевый пенопласт для временного увеличения толщины. После застывания стенок он вынимается и элемент получается требуемого размера.

Выстроенный ряд тщательно проверяется на соответствие вертикали и горизонтали. Собираются другие стенки. Для выставления их на одном уровне с первым рядом потребуется несколько деревянных клиньев. Щели внизу изолируются бетоном. Его требуется совсем немного. Необходимо дождаться, пока он схватится. Это помогает предотвратить протечки жидкой смеси.

Когда все щиты смонтированы, проверяется их положение. При необходимости, они подбиваются, добавляются эрзац-вставки.

Только после этого начинают заливать бетонный раствор. Следует дождаться полного отвердения. Время зависит от марки смеси и условий окружающей среды. Все данные имеются на упаковке сухой смеси.

Конструкция снимается или переставляется, если применяется технология скользящей опалубки, только после отвердевания бетона. При скользящей опалубке оборудование переставляется и заливается новая порция смеси до того момента, пока не будет достигнута верхняя точка стены.

Характеристики и вес

К основным техническим параметрам относят:

• Выдерживаемое расчетное давление при статистической нагрузке бетона – до 80 кПа.
• Допустимый прогиб пролета алюминиевого профиля – не более 0,25%.
• Предельная нагрузка на 1 м2 подмостей – 180 кг.
• Размерные характеристики, толщину профиля и фанеры (рекомендуемый минимум для материала щитов – 18 мм).
• Оборачиваемость: до 300 циклов у каркаса алюминиевой крупнощитовой опалубки, 200 – мелкогабаритных, 80-90 – у влагостойкой фанеры.
• Средний вес щита – в пределах 30-36 кг/м2.

Сфера и нюансы применения в строительстве

Алюминиевые элементы используются при сборке опалубки для монолитных конструкций: фундамента и вертикальных несущих стен, перегородок и колонн. Они собираются непосредственно на объекте, для соединения и установки требуются силы как минимум двух человек. Эту разновидность прежде всего рекомендуют купить при возведении высоких домов, главным образом из-за отсутствия необходимости задействования подъемной техники. Сфера применения включает жилые, общественные и промышленные здания. К ее ограничениям относят объекты с высоким давлением заливаемого бетонного раствора и повышенными требованиями к надежности – мосты, плотины, эстакады, туннели, при их бетонировании подбираются стальные разновидности.

В зависимости от назначения и типа щитов выделяют:

• Разборно-переставную опалубку для возведения колонн и опор для горизонтальных и наклонных поверхностей.
• Стеновую – для строительства монолитных вертикальных стен и перегородок.
• Балочную – для заливки железобетонных перекрытий.
• Универсальные модули опалубки стен и колонн, представляющие собой рамы с регулируемой шириной. Они используются для формирования торцов, наклонных плоскостей, перекрытий, закладки опор.

Благодаря модульному исполнению все щиты пригодны к монтажу с любой стороны, что ускоряет процесс сборки. Алюминиевый профиль всегда имеет замкнутый контур, сцепление отдельных элементов осуществляют с помощью замков. Рекомендуемый интервал их частоты – не менее 3 штук на 1 п.м. Во время сборки постоянно проверяется уровень размещения конструкций, для вертикальных щитов опалубки допустимый перепад поверхностей составляет не более 2 мм. Закладку фанеры осуществляют в специальные пазы, на последнем этапе установки.

В целом, при монтаже, эксплуатации и снятии опалубки для монолитного строительства с каркасом из алюминия рекомендуется придерживаться ряда правил:

• На участке убирается крупный мусор, основание выравнивается и при необходимости посыпается щебнем.
• Проводится обязательная разметка будущих осей и плоскостей согласно заранее составленному проекту здания.
• Фиксируются все отдельные элементы, включая угловые.
• Для упрощения процесса демонтажа и получения ровной поверхности палубы и стыки покрываются специальными составами, снижающими величину сцепления между щитом и бетоном. Для этих целей стоит приобрести соответствующие эмульсии или опалубочные смазки.
• Опалубку разбирают после достижения раствором 70% прочности, но не раньше. Снятие отдельных элементов начинают с углов или участков с наименьшим напряжением.
• По окончании работ профиль и щиты проверяют на наличие вмятин или деформаций.

Стоимость опалубки при покупке или взятии в аренду

Ориентировочные расценки в зависимости от назначения отдельных элементов приведены в таблице:

Тип алюминиевых щитов	Размеры, м	Вес, кг	Цена, рубли
Доборный	0,25×2,7	34	5680
0,6×2,7	54	8230
1×2,7	80	11860
1,2×2,7	94	13000
0,3×1	13	3120
1,2×1	39	6740
Линейный	0,2×3	21	5560
0,7×3	67	9600
1,2×3	105	13700
0,25×3,3	37	6590
1,2×3,3	113	15100
Угловой внутренний	0,25×0,25×3,3	61	10150
0,7×0,7×3	97	15940
Угловой наружный	0,5×0,5×0,7	24	4040
0,6×0,6×3,3	105	16830
Щит универсальный	0,8×0,6	19	3660
0,8×1,2	34	7370
1,2×3,3	93	18820
Шарнирный	0,5×0,5×1,5	41	8960
0,5×0,5×3,3	86	15600
Алюминиевая опалубка колонн	0,3×0,3×3		35710 *
0,8×0,8×3		53920 *

* стоимость указана для двух щитов угловой колонны.

Альтернативным вариантом является приобретение б/у конструкций или аренда алюминиевой опалубки. В первом случае обязателен визуальный осмотр – деформации каркаса недопустимы. Во втором расценки зависят от сроков аренды и комплектации и варьируются в пределах 20-40 рублей за 1 м2. Минусом этого варианта является необходимость удержания закрепленных щитов на месте как минимум до 70 % застывания бетона, при строительстве монолитных конструкций крупногабаритных объектов расходы возрастают в разы.

Виды каркаса

Конструктивные отличия разделяют опалубочные системы на следующие виды:

• мелкощитовая разборно-переставная. Вес отдельных элементов варьируются в пределах пятидесяти килограмм. Система считается универсальной и достаточно востребованной, применяется при устройстве конструкций, располагающихся вертикально, горизонтально, под наклонным углом;
• крупнощитовая опалубка – незаменима при обустройстве стен и оснований из монолита;
• блочные – используются под фундаменты, состоящие из определенных элементов;
• подъемно-переставные. С их помощью бетонируются конструкции, отличающиеся переменностью сечения;
• тоннельные. Палубы таких систем бывают прямыми и криволинейными, фиксируются по объемному каркасу и перемещаются горизонтально. Их монтируют под заливку резервуаров, туннельных проходов, бетонных водопроводных каналов;
• объемно-переставные. Разновидность блочной системы, после монтажа отличается сечением в виде буквы «П». Применяют для устройства перекрытий и наружных стен;
• пневматические. С их помощью создаются криволинейные конструкции. Такая система твердой палубы не имеет, рабочие поверхности выполняются из резинового материала или ткани, формы поддерживаются за счет нагнетенного внутрь воздуха;
• скользящие. Оснащаются домкратами и другими приспособлениями, чтобы гладкие щиты было удобно перемещать вертикально. Применение такой системы позволяет после затвердевания бетона не демонтировать опалубочную конструкцию, а просто передвигать ее вверх, создавая единые монолиты, достигающие сорокаметровой высоты.

Каждый из названных видов отличается точными размерами, выдерживает создаваемое бетонным раствором давление, своей герметичностью создает необходимые условия для его застывания.

Крепежные элементы и опорные стойки отличаются надежностью и помогают фиксировать опалубочные щиты без нарушений проекта. Многие системы являются универсальными, размеры и формы конструкций можно легко изменять.

Различные компоненты опалубки

Для защиты крепежей от воды и бетона во время заливки используют трубку ПВХ. Её можно надеть на стяжной болт, чтобы его легко можно было удалить после завершения работ. Саму трубку закрывают фиксатором типа «конус». На арматуру чаще надевают фиксаторы из пластика — «звёздочка».

На стройке требуется обеспечить безопасность персонала. В процессе заливки перекрытий устанавливают кронштейны. Они отгораживают края конструкций. Дополнительно стоит установить кронштейны подмостей совместно с перилами, длина которых 1,5-2,4 метра. Монтируют защитно-улавливающие сетки аналогичной длины, чтобы предотвратить падение с высоты как людей, так и инструмента и материалов.

Опалубка колонн

Опалубка требуется для самых разных конструкций из бетона, включая колонны. Её установка является один из важнейших этапов предварительных работ.

Комплектация опалубки

Для возведения опорных конструкций опалубка должна быть собрана из качественных материалов. Стандартная комплектация опалубки для колонн включает щиты, замки, стяжные комплекты, подкосы.

Подкос двухуровневый

Двухуровневые подкосы — это дополнительные элементы опалубки, предназначенные для поддержки щитов в проектном положении. Они крепятся в двух точках.

Балочно-ригельная система

Балочно-ригельная система

Опалубка балочно-ригельная — это универсальный комплекс, который применяют в строительстве структур любой сложности. Конструкция обычно представляет собой деревянные балки, скрепленные металлическими ригелями.

Самостоятельное изготовление и установка щитов

Своими руками можно легко сделать деревянные либо фанерные щиты. Понадобятся в работе такие инструменты и материалы:

• ручная пила по дереву либо электролобзик;
• молоток;
• доски (толщиной около 2 см) или аналогичные фанерные листы);
• деревянные бруски (достаточно размерами 5 на 5 см);
• рулетка с карандашом либо маркером;
• полиэтиленовая пленка;
• степлер.

Схема деревянной опалубки

Изготавливают щитовые конструкции в следующей последовательности:

• определяются с оптимальными параметрами элементов;
• нарезают доски на куски нужных размеров;
• с помощью гвоздей сбивают конструкцию (прибивают бруски), располагая их шляпки изнутри.

После сборки приступают к монтажу опалубки. При возведении основания ленточного типа ее устанавливают так:

• по уровню выставляют панели с двух сторон ленты;
• между ними вставляют распорки;
• соединяют элементы перемычками или с помощью проволоки;
• ставят наружные подпорки из деревянных кольев примерно через каждый метр;
• если устанавливают высокие щиты, то монтируют откосы, один конец которых упирают в грунт, а другой – непосредственно в панели.

Особое внимание уделяют углам, чтобы они не разъехались во время заливки полученной формы бетоном. К демонтажу приступают только после того, как монолит наберет требуемую прочность

Процесс проходит такие этапы:

К демонтажу приступают только после того, как монолит наберет требуемую прочность. Процесс проходит такие этапы:

• убирают упоры;
• снимают перемычки со стяжками;
• отбивают отдельные щиты.

После разборки их очищают от остатков бетона, а затем просушивают. Это нужно, чтобы материал медленнее приходил в негодность.

Процесс изготовления и монтажа щитовой опалубки показан в видеоролике далее.

Наличие разной по конструкции, материалу изготовления щитов, а также способам их установки опалубки, позволяет подобрать функциональный вариант форм под заливку по доступной цене. Доступной для самостоятельного изготовления, монтажа и по стоимости является деревянная разновидность. Доски легко можно заменить фанерой. Использование полиэтиленовой пленки во время проведения заливки позволяет продлить срок эксплуатации созданных щитовых элементов. При этом делают их таких размеров, чтобы было удобно работать. Металлические и пластиковые изделия заводского изготовления собирают по инструкции к ним.

Щит шарнирный Для стеновой опалубки Опалубка стен

Компания ООО АСТ Предлагает Вашему вниманию опалубку строительную для монолитного строения. Производства РОССИИ.Строительная опалубка- это крупно щитовая модульная опалубка 1 класса в соответствии с ГОСТ Р 52085-2003,идеальное сочетание качества,надежности,долговечности и цены.Оборачиваемость опалубки составляет не менее 400 циклов.

Щиты опалубки изготовлены из стального каркаса (профиль замкнутого сечения), который дополнительно усилен ребрами жесткости.

Стальной высокопрочный цельнокатанный профиль толщиной 3,5мм замкнутого сечения гарантирует высокую жесткость, геометрическую точность щитов и обеспечивает долговечность щитов опалубки при работе в самых тяжелых условиях.

Высота, мм	Размер, мм	Вес, кг
3000	300х300	120
3000	500х500	172
3300	300х300	130
3300	500х500	185

Советы по сборке и установке щитовой опалубки

• Выполняя монтаж опалубки колонн, стен или фундамента, первоначально стоит позаботиться о подготовке поверхности. Установка осуществляется только на качественно утрамбованной и ровной поверхности. В противном случае основа просядет или деформируется, что скажется на качестве и внешнем виде будущего монолита.
• После сборки проверяют соответствие уровню. При помощи отвеса сверяют перпендикулярность конструкции основанию.
• Опалубочная щитовая система должна соответствовать проектной документации. Быть требуемой ширины и высоты, длины.
• Качественная сборка гарантирует герметичность швов между щитами. Зазоры приведут к утечке жидкого раствора и дефектам поверхности монолита, что негативно скажется на физико-технических качествах части здания.
• При сборке щитовой опалубки необходимо позаботиться о безопасном демонтаже щитов. Слабо затвердевший бетон легко повредить, поэтому хомуты, замковые системы и фиксаторы должны сниматься при помощи молотка без прикладывания усилий. Поврежденная поверхность у монолита снижает его эксплуатационные характеристики.

Если при заливке элементов здания используется многоразовая формирующая конструкция, щиты необходимо тщательно очистить, проверить на дефекты (система эксплуатируется под открытым небом) и складировать. Хранение и перевозка на склад опалубочной системы — дополнительные и значительные расходы. Чтобы их избежать, наша компания предлагает аренду формирующих бетон конструкций. У нас широкий выбор типоразмеров и видов щитовых опалубок.

Мелкощитовая разновидность опалубки

Стеновая мелко щитовая опалубка – не более трех метров квадратных, а ее вес всего лишь пятьдесят килограммов, благодаря чему ее сбор можно осуществлять вручную. Высота может колебаться в пределах тысяча трехсот пятидесяти; двух тысяч семисот; трех тысяч трехсот миллиметров, а ширина – триста; четыреста пятьдесят; шестьсот; девятьсот, и одна тысяча триста пятьдесят миллиметров. Данный вид опалубки зачастую используют при возведении не очень больших объектов. Для того чтобы достичь максимальной эффективности работ из небольших щитов собирают в конструкции большой площади, а далее выполняют их монтаж используя специальное строительное оборудование.

Обслуживание после использования

Для продления срока службы опалубки, ее необходимо регулярно осматривать. При осмотре выявляется, нужны ли ремонтные работы или нет. После работы со всех элементов устройства убирают остатки бетона – это основной уход. Смазывают каждую разобранную часть на время хранения. После изнашивания элементов сооружения, их заменяют на новые части. Детальный ремонт поможет сэкономить средства, подойти более рационально к решению задачи.

Обслуживание конструкции заключается в основном в:

• очищении щитов от бетонного раствора;
• работе по отдельности с каркасными частями, замене испортившихся элементов;
• смазывании металлических деталей защитным покрытием;
• полной замене мостков или их перелицовка.

Если регулярно проводить осмотр и очистку формы, то срок службы устройства можно продлить на долгое время.

Сооружение инвентарной емкости лучше доверить специалистам.  Опытный мастер за несколько часов вместе с помощником соберет несколько десятков метров конструкции. Новичку будет сложнее, так как все элементы между собой должны быть соединены строго по расчету. Все геометрические измерения проверяют с использование уровня. Необходимо учитывать то, какой вариант опалубки следует выбрать. Здесь учитывается проектная документация, условия эксплуатации объекта. Также определяется возможность использования техники в работе.

Основные виды

По конструктивным особенностям, опалубочные системы можно разделить на две категории:

• Мелкощитовая, с площадью щитов не превышающих 5 м2.
• Крупнощитовая. Вес щитов не более 50 кг, а площадь – от 5 до 80 м2. При таких габаритах можно проводить сборку конструкции вручную.

Случается так, что оба вида применяются одновременно, выбор зависит от размеров сооружения. При использовании более крупных деталей необходима грузоподъемная техника.

В зависимости от материала, съемная опалубка может изготавливаться:

• из дерева. Такие щиты стоят недорого, просты в использовании и по большей части находят применение в малоэтажном строительстве;
• из пластика. Щитовые модули из данного материала позволяют придавать необходимую форму бетонным конструкциям и могут быть любых размеров. Благодаря малому весу быстро и легко собираются. Чаще всего используется в высотном строительстве;
• из металла. Щиты из стали не деформируются, прекрасно держат нагрузку и используются, как правило, в промышленном строительстве. Для их монтажа необходима строительная техника.

Опалубочная система бывает как съемной, так и несъемной. Первая демонтируется и может многократно использоваться, вторая – остается на месте заливки, укрепляя конструкцию еще больше.

Какие бывают виды

Виды щитов для опалубки Основой, из которой собирается любая инвентарная опалубка, выступают щиты или блоки. Виды, в зависимости от универсальности:

Щитовые, самый часто используемый вид, применяемый при строительстве жилых домов или других помещений. Состоит из плоскостей, монтируемых в сборную конструкцию на месте строительства.

Блочные, редко используемый подвид, применяется для замкнутых конструкций, состоит из узкоспециализированных блоков. Самые частые случаи использования блочной опалубки — это шахты лифтов или вентиляционные системы. Подходит для отдельно стоящих монолитных конструкций замкнутого типа.

Установка скользящей опалубки

Виды в зависимости от конструкции:

1. Крупно-щитовая, разборно-переставная опалубка, используется для крупномасштабного строительства, вес 1 щита начинается от 50 кг. Несколько щитов монтируются в замкнутую систему, которая разбирается и очищается после застывания бетона. Из-за большого веса, в монтаже или перемещении щитов используется крупная грузоподъёмная техника.
2. Мелко-щитовая, разборно-переставная, используется для создания небольших конструкций, таких как стены, перекрытия и фундамент частных домов или хозяйственных построек. Главное преимущество таких щитов, это то, что их вес ниже 50 кг, позволяя использовать мелкие грузоподъёмники, а в самых лёгких обойтись силами строителей.
3. Разборно-блочная, собирается из доборов и щитов, в блоки. С помощью такой опалубки создают ступенчатый или столбчатый фундамент, и другие несущие конструкции стандартного размера.
4. Подъёмно-переставная, состоит не только из щитов, но и из механизмов для перемещения. Позволяет создавать конструкции с разным диаметром или наклоном.
5. Объемно-переставная, состоит из блоков и механизмов перемещения. Используется для отливки стен, перекрытий и других конструкций одинакового размера.
6. Скользящая, система в которую входят домкраты и приводы, перемещающие щиты по мере застывания бетона. Используется для работ на большой высоте, где не нет возможности переставлять опалубку.
7. Туннельная, Используется для бетонирования сводов в резервуарах и туннелях.
8. Пневматическая, используется недавно, специализируется на конструкциях сложной формы. Изготавливается из прочной прорезиненной ткани, благодаря чему можно создавать сооружения любой формы.

Применение мелкощитовой опалубки

Так как конструкция собирается из небольших щитов, то она пользуется огромным спросом на частных стройплощадках, где мало рабочих.

Еще одна область, где без этого оборудования трудно обойтись, – заливка криволинейных элементов, в том числе опор мостов, водоочистных сооружений, дымовых труб. Другие виды не позволяют точно и без дополнительных манипуляций справиться со строительством подобных объектов.

Третья сфера – применение техники скользящей опалубки без гидравлических домкратов. Классическая поднимается на каждый новый уровень домкратами, а мелкощитовую можно легко переставить, используя специально оставленные в нижних участках стены технологические отверстия. В них вставляются опорные стержни. Индивидуальный застройщик благодаря этой достаточно простой технике значительно снижает стоимость сметы, так как ему не приходится закупать много дорогих домкратов.

Демонтаж

На стойку с домкратом ставят 3 вида съемных головок:

1. Вильчатая. Ставят для одной или двух главных нагруженных балок;
2. Падающая. После набора бетонной массы перекрытия достаточной прочности дает возможность выборочно снять промежуточные стойки. Нажатие на рычаг опускает прижимную часть на 10 см.
3. Опорная. Ход 1-2 см дает возможность оценить состояние крепости перекрытия, снять нагрузку для демонтажа.

Задающий форму стол отделают от застывшей поверхности за счет собственной массы, с использованием специального инструмента (ломиков).

Посмотрите видео, как производится демонтаж щитовой опалубки.

Минимальный показатель прочности бетона при распалубке незагруженных монолитных конструкций:

• Вертикальных конструкций из условия сохранения формы 0,2-0,3 Мпа;
• Несущих конструкций в зависимости от пролета 70-80%.

Демонтаж опалубки перекрытия проводят в такой последовательности:

• опускают листы на несколько см домкратами рам, телескопических стоек;
• отрывают щит от монолита;
• демонтируют опорные балки;
• снимают крестовые связи рам, сами рамы, стойки.

Перед установкой на новое место, определением на хранение, поверхность тщательно очищают, смываю водой от цементных остатков. Проводят осмотр на появление дефектов (трещин, сколов).