Щитовая опалубка: виды, составные элементы, порядок установки

Монтаж и демонтаж конструкций

Разберемся, в чем особенности монтажа строительной опалубки, состоящей из щитов, опорных деталей и крепежа.

Процесс возведения конструкции состоит из трех этапов:

• установка и фиксация деталей в соответствии с требованиями проекта;
• монтаж арматуры и заливка бетонной смеси;
• демонтаж конструкции проводится после застывания бетонной смеси.

Приведем несколько полезных рекомендаций по монтажу:

• для заливки ленточного фундамента устанавливают щитовые элементы по периметру подготовленного котлована. Сверху собранную форму опоясывают специальными хомутами, которые оказывают сопротивление давлению бетонной смеси;
• внутри форм обязательно устанавливают распорки, благодаря которым установленные палубы не разъезжаются в стороны после заливки раствора;
• при необходимости возведения высоких конструкций, обычно используют многоступенчатый метод. После заливки и застывания нижнего яруса, щитовые элементы снимают и переставляют повыше;
• для стен выгоднее использовать крупногабаритные щиты. Их устанавливают сначала с одной стороны. Затем производят монтаж арматуры и только потом переходят к установке щитов напротив уже смонтированной части опалубочной системы. Следующим этапом сборки является стяжка параллельно установленных элементов при помощи специальных стяжных болтов.

Итак, щиты – это основной элемент опалубочных систем, применяемых в технологии монолитного строительства. Их можно самостоятельно изготовить из досок, а можно воспользоваться готовыми комплектами, выпущенными промышленным способом. Выбор варианта зависит от реализуемого проекта. Учитывается размер возводимой конструкцией, её форму, а также условия на строительной площадке. При необходимости щитовые элементы можно собрать самостоятельно, используя доски или ламинированную фанеру.

КАК ПРАВИЛЬНО СОБРАТЬ ОПАЛУБКУ?

Монтаж щитовой опалубки. Сборка балочно-ригельной опалубки

Монтаж щитовой опалубки

Основным элементом системы щитовой опалубки является линейный шит. Он представляет собой жесткий металлический каркас, к которому присоединена палуба из ламинированной фанеры.

В зависимости от высоты щитов щитовая опалубка делится на мелкощитовую и крупнощитовую. Щиты высотой 900, 1200 и 1500 мм относят к мелкощитовой опалубке, высотой 3000 мм – к крупнощитовой. Ширина и мелких, и крупных щитов обычно составляет от 300 до 1200 мм.

Сборка мелкощитовой опалубки

В систему мелкощитовой опалубки, кроме универсального и линейного щитов, входят:

• Доборный щит. Узкий щит шириной 100 и 200 мм. Он используются для подгонки опалубки в нужный размер.
• Угловой щит (внутренний и наружный). С его помощью производится поворот опалубки под прямым углом.
• Шарнирный угол. Данный элемент используется, если угол поворота отличается от 90°.

При возведении с помощью мелкощитовой опалубки стен или фундамента, в зависимости от требуемой геометрии, щиты комбинируются и совмещаются между собой, их можно ставить или класть на бок. Также, при необходимости, мелкощитовую опалубку можно совмещать с крупнощитовой.

Для соединения всех элементов мелкощитовой опалубки друг с другом в каркасе предусмотрены технологические отверстия. Соединение происходит с помощью ударного замка (рис.1). В узких местах, где ширина не позволяет использовать доборный щит, монтируется деревянная вкладка. В этом случае соединение опалубки производится удлинённым замком (рис.2).

Рис.1 Соединение ударным замком

Рис.2 Соединение удлиненным замком

С чего начать сборку опалубки?

Чтобы правильно собрать мелкощитовую опалубку, следует предварительно ознакомиться со схемой расстановки щитов и поэтапной сборки, которую разрабатывают конструкторы для конкретного объекта и обычно прилагают к продукции.

Схема содержит лист с согласованным техническим заданием (по сути, чертеж бетонных стен) и несколько листов с поярусной расстановкой всех щитов. Каждый щит на схеме образмерен и промаркирован. Иногда между щитами встречаются промежутки, обозначенные на чертеже словом «зазор», в которые вставляются деревянные вкладыши из доски или бруса. Эти вставки нужны для полного соответствия размеров стен техническому заданию.

Начинать монтаж мелкощитовой опалубки следует с установки угловых щитов. К ним крепятся соседние по схеме щиты. После такого соединения с угловым щитом, связка уже не упадет, и можно проверить линейные расстояния между всеми углами и диагонали. Если всё в порядке, то можно продолжать стыковать щиты.

Рис.3 Монтаж мелкощитовой опалубки

Собирать мелкощитовую опалубку удобнее вдвоем. Щиты соединяются между собой специальным ударным замком при помощи молотка, без применения другого специального инструмента. Соединение с щитами напротив осуществляется стяжными винтами.

В процессе сборки опалубки также используют подкосы, они обеспечивают вертикальность стены. При необходимости (для высоты 3 метра и выше) щиты дополнительно выравниваются балкой.

Сборка балочно-ригельной опалубки

Балочно-ригельная опалубка состоит из трех основных элементов: деревянная балка, фанера ламинированная и стальной ригель. Их комбинирование позволяет собирать панели практически любой длины и высоты.

Сборку панелей балочно-ригельной опалубки удобно производить на деревянном настиле. Он помогает выдержать прямой угол между ригелями и балками и нужное расстояние между этими элементами. Сборка опалубки происходит в несколько этапов:

Размещение стальных ригелей на настиле

При размещении важно пользоваться ограничителями-упорами и руководствоваться проектными размерами. Неправильное расположение ригелей может вызвать сложности в дальнейшем при соединении опалубочных панелей между собой.

Укладка деревянных балок

Крайние балки укладываются поверх ригелей под прямым углом к ним и прикрепляются к ригелям хомутами. После этого между крайними крепятся промежуточные балки (Рис.4), шаг обычно указан в проекте, при этом верхний край балок выравнивается.

Конструкция и область применения опалубки

Конструкции с применением щитов относятся к группе разборных. Они представляют собой после установки форму, предназначенную под дальнейшую заливку бетоном.

Конструкция заводского щита средних размеров

Опалубка состоит из таких конструктивных частей:

• щитов;
• крепежа;
• опорных элементов.

Щиты – это главные детали, изготавливаемые из разных материалов и различных размеров. По конструкции они состоят из каркаса с палубой. От ровности и гладкости их поверхности зависит качество стенок застывшего монолита.

К опорам относят упоры, стойки, укосы. Они предназначены для придания установленным щитовым конструкциям устойчивости.

Крепежные элементы представлены болтами с гайками, хомутами, винтами, монтажными замками.

Количество элементов опалубки, а также их особенности, зависят от особенностей использования. Щиты применяют при возведении следующих конструкций:

• фундаментов;
• стен;
• столбов;
• колонн;
• перекрытий.

Преимущества двутавровых балок из дерева

Популярность использования данных изделий в строительстве обусловлена рядом серьезных достоинств двутавровых балок:

• высокая несущая способность элемента, позволяющая создавать опалубку для перекрытий большой площади;
• экономичность — невысокая стоимость балки и возможность уменьшить количество других материалов. Так, двутавровые деревянные балки позволяют снизить общий вес несущей конструкции и отказаться от многих монтажных и опорных частей опалубки;
• возможность избежать таких явлений как растрескивание, усадка, деформация, раскалывание;
• возможно сращивание балок при помощи запиливания замка и использования обычных болтов;
• сохранение первоначальной геометрии — балки не гнутся даже при резких перепадах влажности;
• экологичность — всем прекрасно известно, что нет экологичнее стройматериала, чем дерево;
• устойчивость к воздействию извне: атмосферные осадки, влага, паразиты и пр.;
• легкость элементов, упрощение процесса подъема и монтажа конструкции. Данные факторы существенно ускоряют процесс, увеличивая рентабельность возведения здания;
• долговечность. При условии высокого качества изделия, его срок службы измеряется десятилетиями.

Материалы для съемной опалубки

Как правило, пользуются стационарными конструкциями. Но если вы ограничены в финансовых средствах, или обладаете достаточным количеством времени, можно установить передвижной вариант опалубки.

Дерево

Древесину считают легким и одним из дешевых вариантов для установки опалубочной конструкции. Для изготовления такой системы потребуются нужных размеров доски, бруски и гвозди. Из пиломатериала готовятся щиты, монтаж которых помогает создать форму запроектированного объекта.

Стационарные системы представлены двумя рядами щитов, между которыми остается свободное пространство для заливки бетонного раствора. Щиты после затвердевания конструкции снимаются и используются на новом рабочем месте.

Фанера

Этот древесный материал считается недорогим и достаточно гибким. Чтобы ограничить изгиб фанеры, изготавливаются опалубочные конструкции двух видов:

• внешние. Каркасная коробка состоит из арматуры, внешние стороны обшиваются фанерными листами. Недостаток заключается в том, что на стенках остается много мест фиксации фанеры;
• внутренние. Основание делается из металлического уголка или арматурных прутьев, в него вставляются фанерные листы. Данный способ более предпочтителен, так как фиксация фанеры выполняется только по угловым участкам. Правда, придется дополнительно потратиться на приобретение уголков.

Сталь

Металлическую опалубку собирают из двойных стальных листов, соединенных сваркой или заклепками. Полученные сплошные формы прикручиваются болтами к трубам. Конструкция получается надежной, но для заливки стен не годится.

Алюминий

Вариант применения щитов из алюминиевого сплава напоминает использование опалубки из металла. Ограждающая конструкция почти не подвергается коррозии, отличается легким весом. Из таких щитов легко монтируется вертикальная опалубка.

Правда, имеется существенный недостаток – стоят панели достаточно дорого, нуждаются в бережном отношении, так как легко поддаются деформированию.

Пластик

Производство таких опалубочных систем наладили недавно, но пластмассовые системы сразу получили большую популярность. Их применяют для стен, толщина которых не превышает сорока сантиметров, что весьма приемлемо при частном строительстве.

Опалубки из пластикового материала отличаются определенными достоинствами:

• вес элементов не превышает одиннадцати килограмм, что значительно облегчает транспортировку и монтаж;
• установка и демонтаж выполняются быстро – достаточно повернуть специальную ручку под углом в девяносто градусов;
• демонтированные элементы легко отмываются от остатков бетонного раствора;

• система может применяться не менее семидесяти раз, сохраняя свои первоначальные формы;
• складирование и хранение допускаются на открытой площадке;
• исполнение опалубки модульное – для подгонки под нужные размеры панели не разрезаются.

Основные виды

По конструктивным особенностям, опалубочные системы можно разделить на две категории:

• Мелкощитовая, с площадью щитов не превышающих 5 м2.
• Крупнощитовая. Вес щитов не более 50 кг, а площадь – от 5 до 80 м2. При таких габаритах можно проводить сборку конструкции вручную.

Случается так, что оба вида применяются одновременно, выбор зависит от размеров сооружения. При использовании более крупных деталей необходима грузоподъемная техника.

В зависимости от материала, съемная опалубка может изготавливаться:

• из дерева. Такие щиты стоят недорого, просты в использовании и по большей части находят применение в малоэтажном строительстве;
• из пластика. Щитовые модули из данного материала позволяют придавать необходимую форму бетонным конструкциям и могут быть любых размеров. Благодаря малому весу быстро и легко собираются. Чаще всего используется в высотном строительстве;
• из металла. Щиты из стали не деформируются, прекрасно держат нагрузку и используются, как правило, в промышленном строительстве. Для их монтажа необходима строительная техника.

Опалубочная система бывает как съемной, так и несъемной. Первая демонтируется и может многократно использоваться, вторая – остается на месте заливки, укрепляя конструкцию еще больше.

Расчет толщины досок

При выборе пиломатериала для обустройства опалубки рекомендуется обращать внимание на ряд особенностей:

• древесина должна отличаться устойчивостью к образованию трещин. Мягкий материал в виде березы или иных лиственных пород не подходит;
• не следует устанавливать опалубку из дубового материала. Такая порода дерева отличается повышенной кислотностью, что затруднит схватывание бетонного раствора;
• ценные сорта древесины тоже не используются, потому что опалубочная конструкция в большинстве случаев подвергается разборке и находит себе применение в хозяйственных целях. По тем же причинам не останавливайте свой выбор на пиломатериалах первого сорта.

С таки показателем можно ожидать следующих результатов:

• сухая доска начнет активно напитываться влагой из залитого раствора, что повлечет за собой понижение показателя прочности фундаментного основания;
• материал с достаточным уровнем влажности в меньшей степени впитывает цементное молочко, качественные характеристики не теряет, может в дальнейшем применяться повторно.

Определяясь с толщиной досок для устройства опалубки, застройщики зачастую останавливают свой выбор на более толстом варианте, успокаивая себя, что конструкция получится надежной. Но если есть желание не платить лишние деньги и обойтись без перерасхода материала, необходимо знать, от каких факторов зависит толщина щитов.

Советы по сборке и установке щитовой опалубки

• Выполняя монтаж опалубки колонн, стен или фундамента, первоначально стоит позаботиться о подготовке поверхности. Установка осуществляется только на качественно утрамбованной и ровной поверхности. В противном случае основа просядет или деформируется, что скажется на качестве и внешнем виде будущего монолита.
• После сборки проверяют соответствие уровню. При помощи отвеса сверяют перпендикулярность конструкции основанию.
• Опалубочная щитовая система должна соответствовать проектной документации. Быть требуемой ширины и высоты, длины.
• Качественная сборка гарантирует герметичность швов между щитами. Зазоры приведут к утечке жидкого раствора и дефектам поверхности монолита, что негативно скажется на физико-технических качествах части здания.
• При сборке щитовой опалубки необходимо позаботиться о безопасном демонтаже щитов. Слабо затвердевший бетон легко повредить, поэтому хомуты, замковые системы и фиксаторы должны сниматься при помощи молотка без прикладывания усилий. Поврежденная поверхность у монолита снижает его эксплуатационные характеристики.

Если при заливке элементов здания используется многоразовая формирующая конструкция, щиты необходимо тщательно очистить, проверить на дефекты (система эксплуатируется под открытым небом) и складировать. Хранение и перевозка на склад опалубочной системы — дополнительные и значительные расходы. Чтобы их избежать, наша компания предлагает аренду формирующих бетон конструкций. У нас широкий выбор типоразмеров и видов щитовых опалубок.

Конструктивные исполнения

Блочная щитовая опалубка для колонны По форме щит бывает плоским, угловым, фигурным. Проектный профиль набирается унифицированными стандартными заготовками или дополняется специально изготовленными фрагментами. Деталировка предусматривает использование при строительстве горизонтальных перекрытий, вертикальных, стен, наклонных переходов, сводов.

Различают такие виды опалубки:

• Несъемная;
• Горизонтально перемещаемая;
• Скользящая;
• Разборно-переставная;
• Подъемно-переставная;
• Блочная.

Скольжение происходит без разборки формы за счет усилия домкратов. Соблюдение вертикальной оси, горизонта, обеспечивают дополнительными системами выверки. Получается непрерывный монолит из ограниченного пространства формирующей конструкции.

Этапы монтажа

Подготовив щиты, разрешается устанавливать опалубочную конструкцию. Если предстоит залить фундаментную основу ленточного типа, щиты выставляются с двух сторон траншеи, фиксируются распорками внутри и дополнительно укрепляются подпорными элементами снаружи.

Для строительства широкого основания конструкция дополняется откосами, которые одним концом упираются в грунт, вторым – поддерживают основание. После этого возводятся панели, устанавливаемые вертикально и фиксирующиеся проволокой.

Часто при изготовлении опалубки пользуются ламинированными фанерными листами, образующими гладкую поверхность. Щиты стягиваются с помощью труб и проволоки.

Заводские конструкции из пластика или металла собираются непосредственно на площадке для строительства. Необходимо строго выдерживать рекомендации по установке, соединяя щиты зажимными механизмами и болтами. Такая крупнощитовая опалубка – это своеобразный конструктор, от правильной сборки которого зависит качество железобетонного монолита.

Монтаж опалубки стен

Если изготавливать и устанавливать опалубочные конструкции без привлечения специалистов (собственными силами), то можно существенно сэкономить на возведении здания. Но для этого необходимо точно знать, как проходит монтаж опалубки стен.

Разновидности

Опалубка стен нужна для возведения вертикальных ограждающих конструкций из монолитного железобетона. Она может изготавливаться из металла, древесных материалов и полимеров. Опалубочные щиты обязательно должны иметь каркас, который не позволит бетонной массе деформировать опалубку.

По способу монтажа выделяют следующие виды опалубки стен:

• Съёмная опалубка может быть перемещаемой или стационарной.
• Несъёмная опалубка обычно выступает в роли утеплителя стен.

Щитовая стеновая опалубка изготавливается из следующих материалов:

• Металлические щиты используют при строительстве многоэтажных домов и габаритных сооружений.
• Древесина. Доски и брусья чаще всего используют для самостоятельного изготовления опалубки в частном строительстве.
• Из фанеры с каркасом из стальных уголков и полос делается целая опалубочная система многоразового использования. Такую опалубку выгодно брать в аренду.
• Полимерные материалы часто используются для изготовления многоразовой лёгкой и долговечной опалубки стен. Такая опалубочная система применяется при многоэтажном монолитном строительстве.
• Несъёмная опалубка чаще делается из пенопласта или пенополистирола. По сути, это готовые блок-формы для заливки бетона.

Съёмная опалубка из фанеры для стен может быть использована в частном строительстве для возведения дома из бетона. Несъёмные элементы опалубки стен следует использовать, если вы хотите получить утеплённые стены. Блоки такой опалубки легко соединять между собой, поскольку они имеют специальные пазы и пустоты для заливки бетона.

Как сделать опалубку для стен?

Если вы решили изготовить опалубочные конструкции сами, то вам понадобятся следующие материалы для опалубки стен:

• доски не тоньше 2,5 см (лучше использовать 5-ти сантиметровые);
• с помощью брусьев делают каркас для опалубочных щитов.

Съёмная опалубка для стен делается следующим образом:

1. Из досок необходимо изготовить щитовые элементы. Для этого доски можно уложить и сбить их между собой при помощи реек или брусков. Длина щитового элемента определяется протяжённостью досок, а его высота зависит от высоты стеновой конструкции или может быть немного выше. При этом стоит помнить, что крепежи вбиваем со стороны досок, а не каркаса.
2. После изготовления нескольких щитов соединяем их в единую конструкцию. Для этого используем соединительные элементы (обычно брусья).
3. Снаружи и изнутри углов будущих стеновых конструкций устанавливаем угловые вертикальные брусья. Каждый угловой брус выставляется по уровню и соединяется с соседними элементами кусками досок. Монтаж угловых брусьев выполняют так:

1. Далее крепим сразу два ряда щитов. Монтаж стеновой опалубки – технология:

• в первую очередь крепим щиты с внутренней стороны будущих стен;
• после того как мы выровняем положение щитов по отвесу, монтируем подпорные элементы и упоры. В качестве главного упора можно использовать брус, заколоченный в землю;
• теперь начинаем крепить щиты с внешней стороны;
• верхние и торцевые свободные края обоих щитов соединяем посредством распорок из бруса;
• монтируем упоры и подпорные элементы для внешнего щита.

1. Чтобы после застывания бетона опалубка легче снималась, застилаем внутреннюю поверхность щитов полиэтиленовой плёнкой.
2. В просвет между щитами устанавливаем арматурный каркас.
3. Теперь пришёл черёд заливать бетонный раствор.

Советы опалубщикам

1. Толщина стен на последнем этаже не может быть меньше 10 см. Толщина стеновых конструкций каждого нижележащего этажа должна быть на 30-50 мм больше, чем у верхнего.
2. Для получения ровных стен лучше использовать новые доски, которые ранее не подвергались контакту с бетонным раствором.
3. Если при изготовлении стены нужно оставить цоколь, можно использовать доску нужной ширины, уложенную на ребро под щит вдоль фундамента.
4. Чтобы опалубка выдержала вес заливаемого бетона, обязательно используйте распорные элементы – наклонные брусья, которые одним концом упираются в грунт. Шаг таких распорок – примерно 1 м. Угол, под которым распорный элемент должен примыкать к щиту, равен 30-45 градусов.
5. После изготовления опалубочной конструкции (перед заливкой бетона) нужно убедиться в параллельности кромок щитов. Это проверяется при помощи бруса и уровня.
6. Чтобы прочность бетонной стены была достаточно высокой, используйте пластификаторы и вибраторы.

Описание технологии

Применяется опалубка крупнощитовая в профессиональном строительстве. По сути, эта конструкция является сборной. Основа комплекта – щит, укрепленный вертикальными и горизонтальными ребрами жесткости. Целевое назначение использования крупнощитовой опалубки – создание условий для формирования вертикальных поверхностей большой площади.

Способность собранных форм выдерживать большие нагрузки делает их востребованными в сфере строительства монолитных объектов различного назначения. То есть, применяется крупнощитовая опалубка не только в домостроении, но и для возведения различных широких и высоких объектов – мостов, тоннелей, производственных помещений, ангаров и пр.

Использование современных опалубочных систем позволяет снизить затраты на покупку оборудования, так как комплекты имеют высокие показатели оборачиваемости. Все элементы комплекта созданы с учетом требований эргономики, благодаря чему из них можно собирать различные формы с минимальными затратами труда.

Устройство опалубки

Она обычно состоит из щитов, изготовленных из дерева или фанеры, нужных, чтобы придать бетону необходимые габариты и форму.

Бывает вертикальной — колонны и опоры — и горизонтальной. Для изготовления армопояса нужна горизонтальная опалубка.

Основные требования к подобной конструкции такие:

• Прочность;
• Жесткость;
• Водонепроницаемость;
• Простота установки и удаления;
• Возможность вторичного применения;
• Небольшая цена.

Возводя здание, армирующий пояс делают несколько раз. Это число зависит от того, сколько этажей в доме, каков материал стенок и перекрытий. Основной, несущий армопояс заливается на стадии возведения фундамента. От того, насколько качественно он сделан, зависит безопасность строения.

Второй пояс устанавливается на блоки фундамента под плиты перекрытия либо цоколя. Дальше армопояс монтируют поэтажно до самой кровли, укладывая над ними плиты перекрытия.

Монтировать опалубочную конструкцию необходимо сразу по периметру заливки пояса. Если такая возможность отсутствует, то сначала выставляют ее на углы и места соединения стен. Для получения более гладкой поверхности, щиты покрывают полиэтиленом.

Комплектующие для монолитного строительства

Помимо основных типов комплектующих элементов для монолитной опалубки рекомендуется купить дополнительное оснащение для облегчения и повышения эффективности работ и производительности. Некоторые из них выполняют также защитные функции и продлевают срок службы основных деталей.

• смазка для опалубки, минимизирующая прилипание бетонной смеси к щитам. В результате демонтаж конструкции проходит быстро, листы не требуют очистки специализированными жидкостями, применяются на множество оборотных циклов.
• фиксаторы арматуры создают защитный слой для арматурных конструкций. Эксплуатируются для вертикальных и горизонтальных закладок в зависимости от типа изделия. Позволяют регулировать толщину слоя в соответствии с проектом.
• провода для обогрева бетона помогают сохранить необходимый температурный режим для предотвращения нарушения целостности монолита.
• к особому виду можно отнести гайку-ватерстоп, которая предотваращает проникновение воды в тело монолита.

К отдельному вспомогательному оборудованию, необходимому на стройплощадке относятся хомуты для фиксации элементов лесов и выносные площадки. Последние используются для приемки материалов, поднимаемых краном на необходимую высоту непосредственно к месту ведения работ.

Монтаж

Порядок работ по установке такой системы определяется видом самой конструкции. Так, с целью монтажа разборных вариантов требуется выполнять следующие действия:

• Сначала стоит провести земельные работы, которые заключаются в рытье траншеи, а также укладки подушки из песка и щебня;
• Дальше происходит монтаж вспомогательных элементов, щитов, а также специальных уголков;
• Теперь устанавливают смежные панели, которые крепят за счет использования пружинных крюков;
• После этого осуществляется рихтовка готового короба с приведением его в нужное положение;
• Последним этапов является заливка бетонной смеси в полученную конструкцию и последующая глубинная вибротрамбовка раствора.

Процесс установки модульных вариантов выполняется в следующей последовательности:

• После подготовки траншеи происходит подключение к угловому щиту других блоков, применяя для этого крепежные элементы. За счет пружин, которые имеются в соединительных деталях, предотвращается образование зазоров;
• Дальше происходит сборка отдельных стен конструкции, для чего вставляются стяжные болты, на которые надеваются специальные пластмассовые трубки, предотвращающие негативное воздействие раствора на металл;
• Последним этапом считается создание опорного каркаса. Для этого панели, устанавливаемые параллельно, скрепляются специальными соединительными замками. Дополнительно сверху и снизу их соединяют распорными планками, после чего происходит заливка цементного раствора.

Изготовление несъемной опалубки своими руками

Рассмотрим процесс создания несъёмной опалубки из листовых материалов с самостоятельным раскроем на примере ЭППС (экструдированного пенополистирола).

Распустите листы на фрагменты, соответствующие ширине и длине утрамбованной траншеи. Из остатков выкроите полосы для бортиков высотой 20–25 см. Общая длина бортов должна соответствовать двойному периметру траншеи + 20% на перехлёст в угловых точках.

Разложите листы в траншее так, чтобы бортики стояли на слое ЭППС и не касались земли. Закрепите листы по углам, проткнув материал пластиковыми стяжками системы СВТ.

Установите между вертикальными листами половинки пластиковых стяжек и закрепите их между собой. Если система защёлкнется недостаточно плотно, уплотните соединения плоскогубцами.

Установите арматурные прутья над и под горизонтальными стяжками. Чтобы металл находился в толще бетона, подложите под прутья кусочки пенополистирола. Специальные пазы на пластиковых стяжках помогут соблюсти одинаковое расстояние между прутьями арматуры на всём протяжении фундамента.

Перевяжите прутья между собой тонкой проволокой, сложенной в 2–3 раза. Таким же образом арматуру можно подвязать к пластиковым стяжкам.

Нарастите фундамент целыми листами ЭППС, предварительно прикрепив к ним узкие полосы того же материала с помощью пластиковых фиксаторов. Разместите подготовленные листы так, как показано на рисунке

При монтаже обращайте внимание на расположение пазов и гребней на листе.

Прикрепите вертикальные листы друг к другу стяжками, установите и подвяжите арматуру по описанной выше технологии. Должно получиться как минимум два пластиково-арматурных пояса, ориентировочно на расстоянии 10 см от верхнего и нижнего края листа.

Закрепите на острых кончиках пластиковых стяжек стопорные пластинке и обрежьте кончики, которые остались свободными.

Залейте армированную опалубку цементно-песчаным раствором

Для приготовления бетона можно пользоваться собственной бетономешалкой, но раствора понадобится очень много. Если вы сомневаетесь, что сможете залить весь фундамент за день, лучше воспользоваться услугами промышленной цистерны-бетономешалки.

Удалите пузырьки воздуха строительным вибратором и выровняйте поверхность бетона. Выгонять воздух арматурным прутом в этом случае нельзя, так как металл повредит опалубку, легко проткнув лист ЭППС.

После полного застывания бетона фундамента можно продолжить заливку стен по той же технологии, но такой фундамент можно использовать и с другими материалами.

Видео: технология строительства дома с несъёмной опалубкой из стружечных блоков

https://youtube.com/watch?v=Aqg7_Xdw5aE

Отдавая предпочтение одному из вариантов несъёмной опалубки учитывайте не только свои финансовые возможности и трудозатраты, но и предназначение

К примеру, в зонах с болотистой почвой не стоит применять блоки на основе древесной стружки, а в холодных регионах стоит обратить внимание на материал с минимальным коэффициентом теплопроводности. В таком случае вы сможете быстро возвести тёплый дом без лишних финансовых затрат