Преимущества станка для резки кирпича и параметры, на которые нужно обратить внимание при покупке аппарата
Однако его использование при строительстве небольших построек вряд ли можно чем-либо оправдать. В первую очередь аналогичный аппарат требует вложения значительных средств, поэтому его использование в частном строительстве просто нецелесообразно. В основном такие изделия применяют для возведения масштабных объектов, где они окупаются с лихвой. Среди преимуществ подобной продукции выделяют следующие факторы, позволившие приобрести ей такую широкую известность:
- высокая продуктивность устройства;
- минимальный уровень пыли;
- точность разреза;
- возможность придания изделию любой формы и размера.
Все эти преимущества способствовали тому, что подобные станки стали практически незаменимыми при осуществлении строительных работ. Еще одним их достоинством является тот факт, что они могут работать с различными разновидностями материалов, начиная от кирпича и заканчивая натуральным камнем.
При этом выбирать станок для резки кирпича тоже нужно уметь. Разнообразные модели аналогичных изделий не просто так имеют различную стоимость
Если не брать во внимание китайские аналоги, которые имеют наиболее низкую цену, а ориентироваться лишь на проверенные торговые марки европейских производителей, то можно проследить зависимость ценовой категории от параметров устройства. Список технических особенностей, на которые следует обратить особое внимание при покупке подобной продукции, выглядит следующим образом:
- мощность устройства;
- диаметр алмазного круга;
- длина полотна;
- максимальная глубина пропила;
- возможность работы под углом;
- геометрические параметры аппарата.
Приведенные выше критерии являются главными особенностями, которые требуют ближайшего рассмотрения. Только зная все необходимые параметры, можно быть уверенным в приобретении качественного и максимально эффективного устройства. К тому же, имея понятие о необходимых качествах устройства, сделать правильный выбор не составит большого труда.
Как обрезать кирпич вручную
Обычная ножовка или пила для кирпича не подходит. Она быстро затупится, да и времени на каждый камень будет уходить слишком много. Поэтому, если нужно просто уменьшить размер кирпича по прямой линии, пользуются способом колки.
Для этого понадобятся карандаш, строительный уголок и небольшая строительная кирка.
Ручная кирочка
Для раскола выбирают кирпичи без трещин и других видимых дефектов. На них с помощью угольника наносят разметку по всем граням, и с помощью острого инструмента делают бороздку на одной из них.
Затем поворачивают кирпич бороздой вниз, берут его в левую руку, чтобы большая половина оказалась в ней, и резким и сильным ударом кирки по разметке раскалывают его.
Инструмент при этом должен находиться строго перпендикулярно к поверхности кирпича. При ударе под углом скол получается неровным. Это же происходит и тогда, когда мастер держит кирпич за меньшую половину или в месте раскола.
На картинках показана последовательность работы. Последняя картинка – пример неправильного захвата и удара
Опытные мастера обходятся одной киркой и не делают бороздки. Но если вы впервые своими руками пытаетесь делить кирпичи, лучше все делать по правилам.
У ручного способа есть недостатки:
- Невысокая точность.
- Место раскола в любом случае не получится идеально ровным.
Чтобы получить ровный скол, нужны опыт и тренировка
Монтаж оборудования
Все параметры измельчителей, как правило, приводятся в специальной документации, которая поставляется в комплекте с самим оборудованием. Помимо этого все основные характеристики устройства нанесены на специальный шильдик, который расположен на корпусе.
В быту и, конечно же, в домашнем хозяйстве зачастую применяются механизмы, изготовленные своими руками из подручных материалов.
То есть могут потребоваться:
- двигатель;
- специальные ножи, которые можно приобрести на строительном рынке;
- емкость (по усмотрению, но имейте в виду, что она должна быть прочная, к примеру, железная бочка);
- ремень;
- подшипники;
- вал;
- гаечные ключи и отвертка.
Дробилка для щебня (измельчитель), выполненная своими руками, в самом примитивном своем исполнении представляет собой некую емкость, в которой на подшипниках смонтирован вал с единственным либо несколькими острыми ножами.
https://www.youtube.com/watch?v=Ig5O7dbHxks
Вал приводит в движение электродвигатель небольшой мощности, которая, как правило, не превышает 1 кВт, через передачу ременную, обладающую несколькими колесами различного диаметра, что делает возможным регулировку скорости валового вращения.
Как получить кирпич нестандартного размера или неправильной формы
Еще не так давно профессиональные строители и любители даже не задавались вопросом, чем можно распилить кирпич. Они использовали обычную кирочку и метод рубки, который не отличается высоким уровнем сложности.
Процесс рубки кирпича при помощи кирки или комбинированной кельмы выглядит следующим образом:
- необходимо взять единицу стройматериала в левую руку;
- после этого нужно нанести линию раскола при помощи инструмента на всех гранях изделия;
- в конце нанести резкий отрывистый удар по грани изделия, при этом кирка и поверхность кирпича должны образовывать прямой угол.
Ручная рубка кирпича
У данного способа есть некоторые минусы:
- низкая точность;
- поверхность образованной грани неровная, поэтому ее приходится прятать внутрь кладки, а это в некоторых случаях невозможно;
- нельзя расколоть кирпич под другим углом кроме прямого.
Но, прошло время, и теперь существуют новые строительные инструменты, которые можно использовать для этих целей. Они делают процесс более удобным и точным, плюс ко всему значительно снижают временные затраты. Помимо этого, образованные грани изделий отличаются ровной поверхностью.
Теперь возникает вполне справедливый вопрос, чем распилить силикатный или шамотный кирпич. Современные специалисты строительной сферы используют для этой цели следующие инструменты:
- станок для обработки кирпичей;
- специальная пила (бензорез);
- болгарка.
Вернуться к содержанию
Меры предосторожности при работе с болгаркой
Перед началом всех работ следует ознакомиться с основными требованиями и правилами проведения работ режущим инструментом. Первое, что нужно запомнить – необходимо держать инструмент двумя руками
Несмотря на свою простоту, это требование самое важное, поскольку крепкое удерживание болгарки гарантирует высокую точность работ. Обратный удар не сможет значительно сместить инструмент и уж точно не сможет вырвать его из рук
Также очень важно выбрать удобное положение, в котором вы точно не рискуете потерять равновесие.
Кабель питания необходимо уложить так, чтобы он находился на максимальном расстоянии от рабочей зоны инструмента, чтобы исключить возможность их контакта друг с другом. В противном случае кабель может быть разрезан или намотан на диск. Данные ситуации очень неприятны, поскольку существует риск короткого замыкания или рекой остановки круга с дальнейшим смещением устройства. Также запрещается класть болгарку с еще крутящимся кругом на какие-либо поверхности.
Резка кирпичей с помощью угловой шлифовальной машинки – довольно простая процедура, но для ее безопасного проведения необходима полная концентрация. Нужно помнить об образовании пыли во время обработки. Для удаления пыли используется защитный кожух, который оснащен патрубком для пылесоса. Если нет возможности организовать отвод отходов, следует надеть респираторную маску. Также можно лить воду в рабочую зону и часто проветривать помещение.
Главной неприятностью, которая может возникнуть при проведении работ — обратный удар. Это непредвиденное смещение инструмента в результате заклинивания круга. Практически всегда диск при этом разрушается. Такая ситуация может возникнуть из-за того, что направление движения болгарки обратное направлению режущего инструмента. В большинстве случаев обратный удар – следствие некорректных действий работника. Чтобы обезопасить себя от подобных неприятностей, следует помнить о следующих правилах:
- Встать необходимо в том месте, куда не отскочит инструмент во время обратного удара, в противном случае существует риск получения травм.
- Также необходимо крепко удерживать инструмент двумя руками.
Вернуться к содержанию
Как получить кирпич нестандартного размера или неправильной формы
Еще не так давно профессиональные строители и любители даже не задавались вопросом, чем можно распилить кирпич. Они использовали обычную кирочку и метод рубки, который не отличается высоким уровнем сложности.
Процесс рубки кирпича при помощи кирки или комбинированной кельмы выглядит следующим образом:
- необходимо взять единицу стройматериала в левую руку;
- после этого нужно нанести линию раскола при помощи инструмента на всех гранях изделия;
- в конце нанести резкий отрывистый удар по грани изделия, при этом кирка и поверхность кирпича должны образовывать прямой угол.
Ручная рубка кирпича
У данного способа есть некоторые минусы:
- низкая точность;
- поверхность образованной грани неровная, поэтому ее приходится прятать внутрь кладки, а это в некоторых случаях невозможно;
- нельзя расколоть кирпич под другим углом кроме прямого.
Но, прошло время, и теперь существуют новые строительные инструменты, которые можно использовать для этих целей. Они делают процесс более удобным и точным, плюс ко всему значительно снижают временные затраты. Помимо этого, образованные грани изделий отличаются ровной поверхностью.
Теперь возникает вполне справедливый вопрос, чем распилить силикатный или шамотный кирпич. Современные специалисты строительной сферы используют для этой цели следующие инструменты:
- станок для обработки кирпичей;
- специальная пила (бензорез);
- болгарка.
Вернуться к содержанию
Как производится резка кирпича
При обработке данных стройматериалов потребуются карандаш и уголок, помимо основного режущего элемента
Следует заметить, что эта процедура сопровождается образованием значительного количества пыли, поэтому крайне важно использовать средства индивидуальной защиты. Дыхательные пути должны быть защищены респираторной маской, глаза защитными очками, а руки перчатками
Для более точной резки стройматериала необходимо для начала нанести на его поверхность разметку. Для этого используется строительный карандаш. Теперь можно приступать к резке, причем делать это нужно не по самой линии, а возле нее, в противном случае фрагмент кирпича получится не такого размера, как требуется.
Работа болгаркой
Используется этот инструмент не только в быту, но и строителями при мелкосерийном производстве. Такой выбор обусловлен рентабельностью, то есть, нет необходимости приобретать специальные станки, если они не будут задействованы на 100%.
Для проведения работ вам понадобятся следующие инструменты и приспособления:
Технологический процесс резки
Его можно разбить на два основных этапа:
- Нанесение разметки.
- Разрезание блока болгаркой.
Каждый процесс имеет свои особенности, которые необходимо учитывать, чтобы получить ровные рез с правильной формой и размерами.
Разметка. Выполняется она с помощью линейки. На поверхность блока наносятся необходимые размеры. Но вести резку по проведенным размерным лескам не рекомендуется. У многих строительных резаков, в том числе у болгарки есть такое понятие, как люфт режущего элемента. Если выполнять прорез точно по размеченной косильной лески, вы получите часть кирпича, которая не будет соответствовать необходимым размерам, а будет короче.
Чтобы избежать таких неточностей, необходимо выполнять запас по люфту инструмента на 1-2 мм. Можно сразу нанести размерную леску с учетом этой погрешности либо отступить от точного размера в процессе резки.
Процесс резки. Работа болгаркой не представляет особых сложностей, но требует определенных навыков. Если вы пользуетесь этим инструментов впервые, тогда вам стоит потренироваться на черновом материале, потому что неопытными руками выполнить красивый край вам вряд ли удастся. Также направление можно отцентрировать с помощью неглубокого пропила, выполненного по разметке.
Основные моменты при работе с болгаркой:
- Процесс резки желательно проводить за пределами помещения, потому что происходит большое пылеобразование.
- Инструмент во время разрезания блока необходимо держать в строго перпендикулярном положении.
Важный момент! Подкладывайте под разрезаемый кирпичный блок деревянный брусок или еще один камень. Диск после разрезания кирпича будет входить в материал такой же плотности, что значительно сократит его срок эксплуатации.
- Не производите давление на болгарку в процессе резки, работу необходимо вести под собственным весом инструмента.
- Если диаметра круга не хватает для полного разделения блока, тогда необходимо провести распилы по всему периметру. Затем лишнее отбивается молоком и выравнивается плоскость среза.
Предлагаем к просмотру видео по резке кирпича болгаркой:
Пошаговая инструкция
1) Кладем болгарку на пол, стол или др. так, чтобы она лежала диском вверх параллельно плоскости основания.
УШМ должна располагаться достаточно устойчиво.
2) Берем отвод плоскогубцами или каким-либо зажимом.
3) Включаем болгарку и буквально впиливаем патрубок вдоль корпуса, под кожухом УШМ, примерно на 3 см.
4) Берем армированный скотч, и плотно, в натяг, приматываем отвод к корпусу болгарки, с небольшим заходом (пару сантиметров) в пильный диск.
Патрубок должен быть зафиксирован основательно, чтобы держался абсолютно неподвижно.
5) Берем малярный скотч, и заклеиваем им открытую сторону кожуха, соединяя его с отводом.
Такая конструкция позволяет легко подключить строительный пылесос и пилить болгаркой без пыли.
Для подобных работ можно использовать только строительный пылесос.
При пилении, диск следует заводить в обрабатываемый материал со стороны двигателя, ближе к патрубку.
Так вся пыль будет уходить через отвод в пылесос.
Пиление объектов производим двигателем вперед.
Станок для резки шамотного кирпича
Список материалов:
— узел от автомобильной карданной передачи; — квадратные профильные трубы; — листовая сталь; — уголок; — краска по металлу.Список инструментов: — болгарка; — сварочный аппарат; — маркер, рулетка; — тиски; — гаечные ключи. Процесс изготовления станка:
Шаг первый. Основа
Свариваем основу для станка, для этого подойдут профильные трубы, уголок или что есть под рукой. Далее нам понадобится шарнир, автор использовал узел с крестовиной от автомобильной карданной передачи. Можно использовать и более простой шарнир в виде болта и гаек, болгарка все равно при работе будет жестко закреплена. Обрезаем кардан и привариваем шарнир под прямым углом к основанию.
Шаг второй. Кронштейн для болгарки
Шаг третий. Фиксатор
Нужно сделать фиксатор, который позволит зафиксировать болгарку под нужным углом. Автор нарисовал деталь от руки маркером на листе металла и вырезал болгаркой. Ну а далее деталь была приварена к основе при помощи стальных пластин.
Шаг четвертый. Рельсы, платформа, зажимы Рельсы можно сделать из профильной трубы, для уменьшения трения автор приварил их «на ребро». Под рельсы делаем уголки, которые будут по ним скользить. Уголки нужных размеров можно сварить из листовой стали.
Ну а далее собираем платформу из листовой стали, на платформе должны быть зажимы для фиксирования кирпичей. Зажимы должны работать как тиски, все можно сделать на болтах с гайками.
Шаг пятый. Завершение
Станок получился простой и удобный, надеюсь, вам проект понравился, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!
Источник
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
Технические характеристики
промышленный станок
Выпускают два основных вида – это промышленные и бытовые приборы. Они отличаются размерами, мощностью, гарантированной производительностью. Бытовые модели вполне пригодны для работ на небольших предприятиях, частных стройках. Промышленные необходимы на больших заводах, где объемы выдаваемой продукции выше среднего. У них больше функций и возможностей для обработки кирпичей и любых других материалов.
Основные технические характеристики выпускаемых моделей:
- напряжение от 220 В до 380 В;
- мощность от 2,2 кВт до 3,0 кВт;
- глубина резки от 65 мм до 200 мм;
- длина реза от 500 мм до 620 мм;
- диаметр режущего диска 300-620 мм;
- длина станка 950-1225 мм;
- высота 1110-1370 мм;
- ширина 615-720 мм;
- вес от 57 кг до 109 кг в базовой комплектации.
Каким диском резать кирпич
Также очень важно правильно подобрать диск для обработки кирпичей. Режущие инструменты, которые используются для подобных операций, делятся на две основные группы:
- алмазные;
- абразивные.
Основным преимуществом абразивного диска является его сравнительно невысокая стоимость. Однако, следует сказать, что такие изделия достаточно быстро выходят из строя, поэтому их нужно часто менять. Помимо этого абразивные диски подвержены деформации и растрескиванию, а потому достаточно небезопасны.
Абразивный диск
Алмазные диски лучше всего подходят для данной операции. Они изготавливаются на основе прочной стали. Такое изделие отличается надежностью и длительным сроком эксплуатации. Также такие диски более безопасны. Алмазные режущие элементы также делятся на несколько групп:
Простые изделия со сплошной кромкой. Подобные изделия обеспечивают гладкую поверхность новообразованных граней и отличаются низкой стоимостью. Из недостатков – быстрый износ и сильное нагревание во время обработки.
Сегментные. Главной конструктивной особенностью таких изделий является наличие пропилов на их кромке. Такая конструкция обеспечивает качественный отвод отходов из рабочей зоны и медленный нагрев. Такие диски хорошо подходят для сухой резки.
Диски, оснащенные кромкой с зубчатой поверхностью. Главным преимуществом подобных изделий является большой запас прочности. Они отличаются длительным сроком эксплуатации и возможностью использования при влажной и сухой резке.
Болгарка с алмазным диском
Для повышения качества резки стройматериала специалисты рекомендуют использовать станиной для болгарки. Посредством данной конструкции можно жестко закрепить режущий инструмент и заготовку. С помощью станины можно распилить кирпич вдоль или пополам под разными углами.
Вернуться к содержанию
Станок для резки кирпича сделать своими руками
Давайте поговорим о том, как сделать в домашних условиях станок для резки кирпича. Давно прошло то время, когда каменщики работали руками, без приспособлений, облегчающих строительный процесс.
Сейчас на рынке предоставлен огромный выбор инструментов, позволяющих даже новичку работать быстро и качественно.
Естественно, на все инструменты не у всех хватит средств, да и зачем покупать, когда можно сделать их своими руками. Тем более, что материал для станка доступен, его можно собрать буквально из того, что лежит под ногами. Например, из железного уголка для станины.
Важно и то, что создавать что-то своими руками — это же очень интересно! Так как сделать самому, часто равносильно тому, что создать инструмент под себя. А с чем можно сравнить полученное удовлетворение от работы, когда удаётся воплотить свои идеи, мысли
- 1 Конструкция станка для резки кирпича
- 2 Альтернативные варианты
- 3 Техника безопасности
- 4 Станок для резки кирпича, видео
Конструкция станка для резки кирпича
Конструкция станка внешне напоминает циркулярку, только в меньших размерах. Конечно, есть и различия в креплении режущего диска.
При проектировании станка, вы можете использовать уже существующие схемы и чертежи с точными размерами.
А можете создать что-то принципиально отличное от других, по собственным задумкам и расчётам. Главное, чтобы полученный результат выполнял свою работу и был безопасен в обслуживании.
Станок состоит из:
- Самого диска на движке, или закреплённой болгарки.
- Каретки, то есть движущейся части, на которую укладывается кирпич для резки.
- Неподвижной станины к которой и крепится вся конструкция станка.
К станку можно приделать ножки, а можно закрепить его на любом, удобном для этого месте (столе, верстаке и так далее).
Кроме этого, некоторые умельцы предпочитают работать на станке с применением воды. Чтобы исключить разлёт кирпичной пыли по всему помещению.
Если вы считаете так же, то следует заранее продумать механизмы подачи воды на место распила.
Альтернативные варианты
Что делать, когда станок для резки кирпичей нужен уже здесь и сейчас? То есть, времени на его изготовление нет, да и нужен он будет непродолжительное время.
Выход, конечно же есть. Можно применить для распила строительного материала, всё ту же циркулярку, о которой говорилось выше.
Естественно, что не обойтись без кое-каких изменений в конструкции, но, поверьте, они не критичные.
Нужно всего лишь снять с циркулярки пильный, железный диск. Затем, вместо него установить абразивный, армированный стекловолокном круг.
Он, в основном, применяется для резки стали и продаётся в любом хозяйственном магазине. Предпочтительнее всего маркировка К480СТЗБ, но пойдёт и другая, по вашему усмотрению.
Режущая часть круга должна выступать над поверхностью стола циркулярки не меньше чем на 70 миллиметров. Из учёта того, что стандартный кирпич по толщине равен 65 миллиметров.
А вот слишком большой круг устанавливать не рекомендуется. Так как он во время работы начнёт «вилять», то есть изгибаться из стороны в сторону.
Техника безопасности
При работе на станке для распила кирпичей следует соблюдать осторожность, особенно в тех случаях, когда режущая часть диска не закрыта кожухом
Велика вероятность поранится, случайно задев вращающейся диск.
- Рекомендуется производить распил на открытом воздухе, так как в процессе выделяется много кирпичной пыли, если проводить работы без подачи воды;
- Перед началом работы удостовериться в устойчивости станка;
- Также следует защищать органы дыхания ватно-марлевой повязкой или респиратором;
- Лучше всего, во время работы надевать защитные очки. Они уберегут глаза не только от пыли, но и от попадания мелких частиц.
Станок для резки кирпича, видео
Из данного видео вы узнаете, что собрать станок своими руками из подручных материалов, вполне реально. При минимальных затратах денег и времени вы получите полезное, ценное приспособление, что облегчит ваш труд.
Рекомендуем прочитать:
- Главная
- Советы
Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.
Резка кирпича бензорезом
Резка кирпича бензорезом
Если возник вопрос, как распилить кирпич без болгарки, то можно воспользоваться бензорезом. Данное устройство представляет собой специальную пилу. Инструмент достаточно неудобен для резки стройматериала, поскольку он характеризуется громоздкостью и большим весом.
Если в качестве режущего элемента в бензорезе используется диск, то он похож на болгарку, с той разницей, что он работает на бензине. Также в качестве режущего элемента может использоваться цепь. В этом случае бензорез немного напоминает бензопилу. Режущие элементы для бензореза изготавливаются по особой технологии и покрываются алмазной крошкой.
Данное устройство удобно использовать при обустройстве оконных или дверных проемов в кирпичной кладке. Основным преимуществом бензорезов является наличие подачи воды в рабочую зону инструмента.
Вернуться к содержанию
Каким образом победить керамогранит
Для сверления керамогранита, т.к. он очень жесткий, употребляют дрель со специальной насадкой.
Сверлить керамогранит тяжело, это один из самых томных материалов в обработке. Чтоб получить ровненькие края отверстия, начинать всегда необходимо с лицевой стороны. На выходе сверло в состоянии сделать скол, а в этом случае он остается невидимым. Если плита, которую вы собираетесь сверлить, еще не закреплена на полу либо стенке, под нее следует подсунуть ровненькую доску либо кусочек ДВП.
Если поперечник предполагаемого отверстия больше 6-8 мм, необходимо поначалу просверлить его инвентарем с наименьшим поперечником. Для работы с керамогранитом лучше использовать перфоратор либо довольно сильную дрель.
READ Замена Карбюратора Бензопилы Wt 723b На Китайский
Скорость сверления малая либо средняя, это находится в зависимости от поперечника сверла. Чем больше поперечник, тем меньше скорость. Ударник лучше не использовать, есть риск расколоть плиту. В неких случаях, в особенности при большой толщине материала, ударник на маленьких оборотах употребляют, если под плитой нет пустот, но каждый делает это на собственный ужас и риск. При сверлении нужно использовать воду для остывания.
Лучшие результаты достигаются при использовании алмазного инструмента. На практике используют различные сверла: твердосплавные наконечники по плитке, перо с алмазным наконечником, трубки с алмазным напылением, алмазные коронки.
Отличные результаты получаются с тонкостенными цельными алмазно-металлическим трубками китайского производства, к тому же стоят они дешево, около бакса 1 шт.
Сверло изнашивается меньше, если сверлить перпендикулярно плоскости материала. Для этого дрель либо перфоратор можно закрепить на вертикальную стойку. Ресурс сверла в данном случае возрастает практически вдвое.
Начинать сверлить коронкой на гладкой поверхности бывает очень тяжело, она всегда пробует съехать в сторону, царапая поверхность. Потому для получения высококачественного результата можно заблаговременно сделать шаблон под отверстия различного поперечника. Шаблон крепко зажимается при помощи струбцин и предутверждает смещение коронки с точки сверления. Сюда же можно подливать воду для остывания.
Можно начинать сверлить под углом к плоскости, если шаблон не употребляется: тогда коронка врезается в камень одной стороной, а потом выравнивается. Но этот метод лучше использовать на более мягеньких материалах.
Точно так же можно сверлить отверстия в камне из бетона и агломератов.