Как приготовить
Если нет возможности приобрести Литракон у производителей, сделать его самостоятельно можно в домашних условиях. Однако процедура выполняется заблаговременно до строительных работ.
Сам процесс производства состоит в поэтапной укладке всех компонентов и в дальнейшей обрабатывающей процедуре.
Перед началом следует знать, что, несмотря на легкость процедуры, создание прозрачного цемента может вызвать много проблем, если ошибиться в пропорциях.
Для создания Литракона необходимо иметь:
- чистую воду;
- сухую смесь цемента (только с мелкими зернами);
- стекловолокна (подбираются в зависимости от толщины плиты).
Имея необходимый материал, можно приступить к самой процедуре. Для этого следует пройти несколько этапов:
- Создание плавающей опалубки, которая после застывания будет транспортироваться вверх.
- Установка опалубки и заливка раствора (тонким слоем).
- Укладка стекловолокна в смесь. Линии должны быть направлены в одну сторону.
- Утрамбовка волокон.
- Сушка раствора.
Процедура повторяется до тех пор, пока опалубка полностью не заполниться, и не будет, достигнут нужный параметр объекта.
Есть некоторые нюансы, которые необходимо учитывать при создании бетона:
количество воды не должно составлять больше половины количества цемента;
в смесь можно добавить модификаторы, если в них имеется необходимость;
для хорошей проводимости света важно уделить внимание шлифовке боковых поверхностей;
для полного застывания требуется около 5 дней.
Конечный этап предполагает обработку бетона. В зависимости от предпочтений поверхности придают матовый или глянцевый вид.
Печатный бетон: характеристики
Основным достоинством данного строительного материала является способность переносить значительные колебания температуры воздуха, без каких-либо отклонений основных эксплуатационных качеств. Декоративный бетон также абсолютно не подвержен воздействию кислот, щелочей и нефтепродуктов. Хорошие показатели у данного вида стройматериалов и по износостойкости, асфальтовое покрытие и керамическая плитка, в этом плане не могут достойно конкурировать с бетонным декоративным покрытием. Рецептура производства печатного бетона является довольно сложной. При изготовлении строительного материала применяются:
- Цемент.
- Песок.
- Пластификаторы.
- Вода.
- Волокна фибры.
- Красители.
- Защитные лаки.
- Разделительные компоненты.
Несмотря на такое разнообразие ингредиентов, штампованный бетон является совершенно безопасным для окружающей среды и здоровья человека.
Преимущества и недостатки эластичного бетона
По сравнению с обычным бетоном без примесей этот вид имеет ряд своих плюсов:
Можно уменьшить толщину бетонной стяжки, иногда это бывает необходимо при строительстве
Также из-за этого и расход материалов идет в меньшем количестве, и нагрузка на здание не такая большая;
Плотность является равной по всему периметру, а не только на верхнем слое, благодаря этому и срок эксплуатации дольше;
Высокая износостойкость, что очень важно для общественных мест, где всегда большой поток людей;
Малый процент усадки, швы на поверхности не видны, поэтому и эстетический вид материала более привлекательный;
После высыхания можно оставлять материал в изначальном виде, а можно покрывать различного рода пропитками, что будет придавать свою структуру и оттенок;
При окрашивании цвет распределяется равномерно по поверхности;
Температуры проведения работ могут достигать до минус 5 градусов, до этой температуры раствор в готовом виде не застывает и способен сохранять свои качества;
Срок подготовительных работ сокращается в 3-4 раза, потому что раствор сохнет быстрее и пол можно быстрее вводить в эксплуатацию;
Поверхность паропроницаема и антистатична, а значит, материал не портится от воды и не притягивает к себе грязь и различный мусор;
Если использовать его как стяжку, будет достаточно толщины всего 4 см. На такое основание хорошо ляжет и керамика.
Минусов гораздо меньше:
- Высокая стоимость материала, хотя нужно рассчитать подробно все работы с использованием обычного раствора и гибкого, в некоторых случаях второй вариант обойдется дешевле;
- Качество покрытия зависит от используемого в составе композита, не всегда он бывает хорошего качества. Лучше выбирать материал у проверенных продавцов и всегда запрашивать соответствующие документы;
Технология изготовления архитектурного бетона
Вполне реально сделать архитектурный бетон своими руками, состав определив заранее в соответствии с требуемыми характеристиками и свойствами. Сначала все компоненты нужно просеять через сито, чтобы избежать комков. Потом смешать наполнитель (кварцевый песок, щебень, другие материалы) и цемент, добавить пигмент и специальные смеси, усиливающие нужные свойства.
Должна получиться однородная сухая масса. В ней делают углубление и заливают его водой. Пропорции материалов зависят от целей производства арт-камня и марки цемента, но объемы для наиболее распространенной марки М-500 указаны выше. Далее могут использоваться различные техники обработки материала.
Способы оформления архитектурного бетона:
Напыление
Этот вариант подходит для обработки вертикальных поверхностей. Для выполнения работ используются кислотный краситель и специальный распылитель. Краску последовательно, слоями, наносят на бетонный раствор, добиваясь нужного оттенка.
Трафаретное окрашивание
Так обрабатывают большие плоские поверхности. Трафареты можно купить в специализированных магазинах уже готовыми или сделать самостоятельно из любого подходящего листового материала. Так часто выполняют различные узоры, кирпичную кладку.
Штамповка
Распространенный метод для обработки вертикальных и горизонтальных плоскостей, с использованием матриц, сделанных из силикона или резины. Штампы покрывают влагостойкими добавками, пигментом, а затем вдавливают в бетон, добиваясь нужного эффекта. После застывания поверхности матрицы удаляют, а на готовый бетон наносят защитные пропитки.
Готовить архитектурный бетон, технология производства которого достаточно проста, нужно лишь при условии точного просчета всех пропорций и составляющих. В таком случае дальнейшая обработка и оформление позволяют добиться идеального результата.
История создания прозрачного бетона
Многие сегодня считают, что прозрачный бетон был разработан совсем недавно. Действительно в последнее время появилось много новых разработок усовершенствованного светопроводящего бетона, благодаря использованию современных технологий и материалов.
Но прозрачный или светопроводящий бетон был запатентован канадцем Бернардом Лонгом еще в 1935 году.
В 90-х годах прошлого столетия начали проводить первые промышленные испытания образцов светобетона. И в результате работ венгерского архитектора Арона Лосонци был получен и запатентован первый коммерческий образец светопрозрачного бетона под названием Литракон.
Сегодня задача современной технологии улучшить параметры (о которых говорилось ранее) полупрозрачного бетона с целью расширения его применения в строительстве.
Определение
Прозрачный бетон является уникальным строительным материалом, который изобрел венгерский архитектор А. Лошонци. Он искал возможности обеспечить сооружениям дополнительное освещение, не нарушив при этом прочностных характеристик бетонного раствора. И тогда архитектор решил изменить внутренне строение материала.
Спустя пятнадцать лет экспериментов над бетоном, архитектору удалось внедрить в строительство новый материал – прозрачный бетон (Литракон). В его состав входят мелкозернистые композиционные материалы и стекловолокно.
На фоне основных преимуществ, выделяют главный недостаток прозрачного бетонного раствора – это высокая цена на используемые материалы, которая может достигать тысячи долларов.
Состав прозрачного бетона и технология изготовления
Технология производства люцема предполагает строгое соблюдение предусмотренных параметров. В общей массе элемента, изготовленного по технологии «прозрачный бетон», располагается большое количество волокон из светопроводящего материала. Благодаря наличию светооптических волокон создается необычайный эффект игры света и тени.
Прозрачный бетон в своем составе содержит мелкозернистый бетон и стекловолокно, способное пропускать свет. Процент содержания стекловолокна зависит от заданной прозрачности изготовляемых элементов. После изготовления необходимых элементов, их поверхность подвергается шлифованию. Данная операция выполняется для придания готовому элементу законченного вида и предохранения от неблагоприятного воздействия внешних факторов.
Готовые изделия из прозрачного бетона обладают всеми теми характеристиками, что и из обычного бетона. Благодаря тому, что включенные в состав бетона светопроводящие волокна имеют небольшие размеры, однородность материала не нарушается.
Технология изготовление блоков из литрокона может меняться в зависимости от полученного заказа. По желанию клиента могут производиться блоки, в которых оптическое стекловолокно располагается по-разному. Это может быть хаотическое расположение, строго поляризованное расположение, также волокна могут располагаться в виде каких-либо конкретных изображений или фигур. При поляризованном расположении стекловолокон, достигается эффект пропускания светового потока в одном, строго определенном, направлении. Каждый может купить бетон прозрачный в зависимости от сделанного заказа.
Прозрачный бетон и самоделкины
Интерес к светопрозрачному бетону постоянно растет и, естественно, также со стороны самоделкиных.
Изготовить своими руками оригинальный подарок или изделие для своего дома – очень заманчивая идея.
Насколько это трудно или легко осуществить не профессионалу можно оценить посмотрев видеоролик из Ютуба, взятого в качестве примера для обсуждения (см. наверху страницы).
Как признается сам автор ролика – процесс изготовления простейшей фигуры в виде бетонного кубика очень долгий и кропотливый.
Он прав: подготовка рисунка на стенке формы, укладка стекловолокна, трамбовка бетонной смеси, обрезка и полировка изделия – процесс длительный, требующий большого терпения и усидчивости.
Но, самое главное, мастер достиг своей цели – прозрачный бетон или светопроводящий бетон изготовлен.
Стоит ли использовать предложенную технологию для изготовления своего оригинального подарка – решать читателю.
Есть несколько предложений по упрощению этой технологии.
Использование металлической сетки
Если вам хочется сделать световой рисунок, то проще не фрезеровать форму, а использовать обычную с мелкой ячейкой металлическую сетку.
Вспомните, как в школе учили делать копию рисунка. Сначала рисунок разлиновывают, делая масштабную сетку. Затем, поэлементно каждую клетку переносим на рабочую поверхность.
Таки образом можно масштабировать любой рисунок и в большую, и в меньшую сторону.
В нашем случае такой поверхностью является металлическая сетка. Пропустив через нее отрезки световолокна, получим необходимый рисунок.
Для исключения возможных искажений геометрических размеров передаваемого через блок изображения можно использовать две одинаковые сетки на противоположных концах световолокон.
Если планируется изготовить светоизлучающее изделие, то достаточно использовать сетку с одной стороны, а пучок соединенных между собой световолокон у источника света.
Второе.
Если необходимо получить наибольшую светопередачу, то можно использовать большее по диаметру световолокно: 3…4 мм.
Третье: используйте мелкозернистый бетон
И это самое главное. Не надо ни чего трамбовать. Используйте мелкозернистый саморастекающийся бетон. О нем достаточно подробно уже рассказывалось при изготовлении пустотелого бетонного ангела.
Если нет желания приготавливать состав самому, то можно купить и использовать для этой цели цементную смесь для заливки бетонных полов.
Главное ее достоинство – высокая прочность и отсутствие необходимости вибрирования бетонной смеси.
Если нужно получить изделие из светопроводящего бетона произвольной формы, то можно использовать пластичный (архитектурный, художественный, скульптурный) бетон, который неоднократно применялся в наших работах и экспериментах, о которых рассказывалось на страницах kamsaddeco.com.
Если в декоративных целях требуется сделать что-то больших размеров с использованием световолокна, то надо учитывать ограниченную световую проводимость последнего, а также его немалую стоимость.
Поэтому сначала надо посчитать, что будет выгоднее: изготовить полупрозрачный бетон или сделать из обычного с подключением внешней красивой подсветки.
Виды и характеристики
Прозрачный бетон, пропускающий свет
В основном для создания прозрачного бетона используют:
- высококачественный портландцемент (ПЦ) М300-М700;
- мелкий кварцевый песок размером 2-3 мм;
- гранитная или кварцевая крошка.
Чтобы смесь легко укладывалась, в неё добавляют различные пластификаторы, которые понижают соотношение воды к цементу.
Тот самый эффект прозрачности дает фиброоптическое световолокно диаметром от 0,25-0,5 мм. Укладывают его ровно или создают рисунок, логотип или надпись. Данное волокно занимает всего 5% от общего объема. Чем больше светопроводящих волокон в составе, тем прозрачнее бетон, но меньше прочность.
Характеристики прозрачного бетона схожи с обычным:
- Плотность 2050-2400 кг/м3;
- Прочность при сжатии 20 МПа;
- Морозостойкость до F100;
- Теплопроводность 0,1-02 Вт/(м·°С);
- Водонепроницаемость W4-W6;
- Водопоглощение 8%;
- Группа горючести НГ;
- Индекс звукоизоляции 48-52 дБ.
Светопрозрачный бетон считается экологически безопасным материалом с высокой устойчивостью к ультрафиолетовому излучению. Для защиты от силикатной коррозии блоки покрывают специальными растворами.
Технологические особенности
Различные типы стеклобетона имеет свои нюансы производства.
Водостойкий. Для изготовления используется жидкое стекло, т.е. силикат натрия. Вначале готовится обычный бетонный раствор. Затем, в него добавляется жидкое стекло из расчета 100 мл на 1 л раствора (без учета воды)
Важно помнить, что увеличение количества силиката натрия приводит к повышению хрупкости материала и быстрому застыванию раствора.
Изготовление стеклофибробетона. Состав — цемент, песок и стеклофибра в равном соотношении
Важно распределить фибру равномерно по всему объему, причем перемешивание ингредиентов производится в сухом состоянии. При наложении раствора обязательно производится тщательное виброуплотнение.
Заполнение стеклянным боем. Битое стекло заменяет щебень (от 25 до 100 процентов), а также частично песок. Изготовление бетона включает несколько этапов. Вначале, производится дробление стекольных отходов (боя). Затем, с помощью грохота обеспечивается просеивание сырья и разделение его на фракции. Осколки размером более 4 мм предназначены для замены щебня (наполнителя). Частицы меньшего размера подойдут вместо песка. Это обстоятельство учитывается при замешивании раствора.
Использование стекла в качестве связующего вещества. В этом случае используется мелкораздробленное стекло, но и оно не будет связывать цемент без дополнительной обработки. Такую функцию стекло выполняет при введении кальцинированной соды. В ходе реакции оно растворяется с образованием силикатного геля, а уже он скрепляет состав. При этом получается бетон, обладающий повышенную стойкость к кислотам.
Бетон с оптическими свойствами самостоятельно сделать трудно из-за повышенной хрупкости оптических волокон. Обычно используются уже готовые бетонные, полупрозрачные плиты и панели.
Светопропускающие композитные стройматериалы и прозрачный бетон
Светопропускающие стройматериалы представляют результат инновационных и дорогостоящих строительных технологий. В качестве светопроводящего наполнителя используется стекловолокно с процентным содержанием не более 5 %, что позволяет сохранять базовые свойства бетона: прочность на растяжение и на сжатие, водонепроницаемость, морозостойкость. При этом дизайнерский потенциал материала огромен: будучи не полностью прозрачными, блоки пропускают светотени и меняют узор при изменении освещения.
При отсутствии крупнофракционного наполнителя, стекловолокно выступает аналогом фибры и выдерживает внутренние и внешние нагрузки и деформации. Единственным недостатком являются высокие расценки (от 90 000 рублей за 1 м2), технология прозрачного светопроводящего бетона еще только осваивается российскими производителями и считается дорогостоящей.
Состав и свойства материала
Сырьем служит цемент, песок с модулем крупности 2–3, фиброоптическое волокно с диаметром нитей от 0,5 до 2,5 мм, модифицирующие добавки для улучшения формуемости малоподвижных растворов. Крупнофракционный наполнитель отсутствует, процентное соотношение светопропускающего лежит в пределах 4–5 %. Оптические характеристики стекловолокна и экологичность сырья у готовой продукции сертифицированы, она полностью безопасна для человека даже при условии ввода пластиковых смол. По сути, прозрачный вид бетона обладает теми же свойствами, что и обычный:
- прочность: на сжатие в пределах 20–35 МПа, на растяжение при изгибе — не менее 2;
- плотность — 2300 кг/см3;
- теплопроводность — 2,1 Вт/(м∙К);
- морозостойкость до 75 циклов;
- марка водопроницаемости: W4–W8;
- водопоглощение: не более 6 %;
- звукоизоляция — 46 дБ.
Материал не горит, не боится УФ-лучей, существует риск возникновения щелочно-силикатных реакций стекловолокна с цементом под воздействием атмосферных осадков, но из-за тонкого сечения нитей он минимальный. Днем бетон пропускает естественный свет, ночью — искусственный. В теории толщина плит не ограничена, на практике она не превышает 20 см из-за текущих возможностей укладки стекловолокна. Производство прозрачного бетона постоянно совершенствуется, но все еще является эксклюзивной и дорогостоящей технологией.
Области применения декоративного бетона
Архикамень используется для выполнения самых разных задач. Наиболее распространен при оформлении приусадебных участков (скульптуры, ограждения, архитектура малых форм и т.д.), изготовлении тротуарной плитки, внешней и внутренней отделки зданий и помещений, создании бордюров, ступеней, колонн, различных рельефов и т.д.
Современные производители предлагают необычные виды материала. Так, если в процессе замеса в качестве наполнителя взять стекловолокно диаметром в диапазоне от 2 микрон до 1-2 миллиметров, добавив в объеме 5% от общего состава смеси, можно получить эффект светопропускания.
Материал получается довольно дорогим, такой архитектурный бетон монтаж требует профессиональный, так как при неправильной работе потерять конструкцию стоимостью около 3000 евро за кубометр довольно накладно. Такой архикамень можно изготовить и своими руками.
Что можно сделать из арт-бетона:
Дорожки
Создаются разными способами: можно залить материал сплошным слоем, а потом воспользоваться штампами и выбить нужный рисунок либо отлить плиты и уложить их рядами. Чтобы сделать дорожку, сначала размечают территорию, удаляют верхний слой почвы толщиной до 10 сантиметров, устанавливают опалубку и армирующие сетки (при необходимости), засыпают щебень, выливают раствор, оформляют его.
Заборы
Для сооружения ограждения изготавливают столбы и плиты, отливая их из раствора. Обычно поверхность декорируют штамповкой или другими способами.
Скульптуры
Смотрятся очень эффектно и позволяют создать оригинальный вид участка. Для изготовления полых внутри скульптур сначала сваривают из арматуры каркас, обматывают его сеткой внахлест, выкладывают бетон, лепят мелкие детали, окрашивают в нужный цвет.
Отделка стен
Выполняет не только эстетическую функцию, но и защищает помещение от воздействия внешних факторов, утепляет. Работы выполняются достаточно просто: поверхность очищается от грязи и пыли, сушится, покрывается несколько раз грунтовкой, сушится, шпателем наносится декоративный бетон, потом обрабатывается по желанию.
Как изготовить самостоятельно?
Наиболее качественные исполнения таких бетонов производятся в заводских условиях и реализуются уже в виде готовых к применению дизайнерских объектов. Но при желании можно изготовить литракон и самостоятельно. Основная сложность будет заключаться в правильной укладке стекловолоконных нитей. Если производство прозрачного бетона на специализированных комбинатах предусматривает работу автоматизированных машин, которые формируют пласты стекловолокна, то в домашних условиях эту работу придется выполнять вручную. Также формируется опалубочная конструкция, а далее послойно создаются ряды из светопропускающих нитей. Параллельно выполняется поочередная заливка пластов порциями раствора
При этом важно соблюдать концентрацию волокон в общей массе, чтобы бетон сохранил достаточный запас прочности
Виды полимерного бетона
В зависимости от состава, задач и технических характеристик новое поколение бетона подразделяется на несколько видов:
- полимерцементный. Показывает высокую прочность бетона и позволяет использовать его при отделке кирпича, плит и даже при строительстве аэродромов,
- пластобетон. Имеет отличную устойчивость к реакциям на кислотно-щелочную среду и температурный дисбаланс,
- бетонополимер. Готовый полимерный блок, пропитанный мономерами, характеризуется долговечностью, прочностью и отлично зарекомендовал себя при резких перепадах температуры.
Кроме этого, в зависимости от строительных работ полимербетон может быть наполненным и каркасным молекулярным. В первом случае в составе присутствуют такие органические материалы, как кварцевый песок, щебень, гравий. Во втором заполнение бетона осуществляется за счет полимерных веществ.
Полимербетон используется во многих строительных сферах:
- в качестве изоляционного покрытия бетона и для защиты теплых полов,
- при кладке высокопрочного кирпича и декоративной отделки фасада,
- в качестве атмосферостойкого покрасочного материала,
- для шпаклевочных работ и штукатурки,
- в качестве клеевого раствора для облицовочной плитки.
Характеристики полимербетона позволяют использовать его для создания архитектурных и декораторских изделий, несущих конструкций и даже предметов мебели.
Общие сведения
Совсем недавно, буквально несколько лет назад, строительный рынок пополнился еще одним материалом – прозрачным бетоном. Прозрачный бетон носит еще одно название – литрокон, также его еще называют люцем. Абсолютно прозрачным такой материал назвать нельзя, его нельзя сравнивать с оконным стеклом. Однако, через стену, сделанную из литрокона, вполне возможно рассмотреть очертания людей, предметов или деревьев. Существенным преимуществом этого материала является то, что через стены может дополнительно проникать определенный объем солнечных лучей, в результате чего в помещении и становится светлее. Также, бетонная конструкция, смонтированная из люцема, создает эффект легкости и невесомости. Если сделать из прозрачного бетона стену, то будет создаваться эффект ее отсутствия, так как через такую стену будут видны окружающие предметы.
Прозрачный бетон, так же как и обычный имеет хорошую огнеустойчивость, морозостойкость, прочность. Данный материал не восприимчив к ультрафиолетовому излучению.
Пионером производства прозрачного материала, принято считать германскую компанию «Lucem».Именно эта компания презентовала данный строительный материал на рынке в 2012 году.
Преимущества
В связи с использованием специальных наполнителей, стеклобетон превосходит традиционный бетон. Главные преимущества:
- Уменьшенная масса, так как основные наполнители – цемент, стекловолокно, песок, смешаны в равных пропорциях.
- Увеличенная прочность, так как стеклонаполненный композит отличается повышенной устойчивостью к деформациям, а параметры ударной стойкости пятнадцатикратно превышают характеристики бетонного раствора.
- Расширенная область использования и широкая номенклатура изготавливаемых из бетона со стеклянным наполнителем изделий.
- Значительное количество возможных добавок, разносторонне влияющих на характеристики.
Когда, кем и зачем?
Заливка бетонным раствором любой формы опалубки, создает очень прочную конструкцию, обладающую очень длительным сроком эксплуатации. Изначальная пластичность материала и максимальная прочность после застывания, делают его очень востребованным на строительном рынке всего мира.
Но среди множества преимуществ бетона, он имеет несколько недостатков. Основной из них – внешняя непривлекательность получаемой поверхности. По причине серости, бетонные поверхности требуют обязательной декоративной отделки.
Кто и когда придумал прозрачный бетон?
В 2001 году архитектор из Венгрии Арон Лосконши взглянул на проблему бетонных поверхностей изнутри. Он решил, что внешнюю непривлекательность бетона можно исправить не внешними декоративными материалами, а изменив его внутреннюю структуру. В результате цикла экспериментов, на свет появился новый, технологичный строительный материал – прозрачный бетон.
Венгерский архитектор Арон Лосконши вместе со своим изобретением – прозрачным бетоном
Бетон прозрачный, имеющий весьма привлекательный внешний вид, не сразу завоевал популярность. В качестве материала для строительства частей зданий и сооружений он был впервые использован на территории Европы, в Германии в 2005году.
В Россию прозрачные блоки из бетона попали в 2012году. И в нашей стране его применение довольно ограничено. Отечественных аналогов этому материалу нет, а импорт его из-за границы обходится довольно дорого. Цена блока весом 10 кг составляет около 600 евро без учета доставки и таможенной пошлины.
Для чего?
Прозрачность литракона довольно относительна. По степени пропускания света его сложно сравнить со стеклом. Тем не менее, использование блоков для строительства стен или перегородок, может существенно снизить количество потребляемой электроэнергии, пропуская внутрь помещения естественное освещение.
При этом, вы не будете находится внутри стеклянного куба, светопрозрачные блоки сохраняют определенную интимность: сквозь стену из литракона можно лишь различить силуэт или угадать цвет — при условии, что будет независимое освещение.
Разность светопропускной способности бетона литракон и обычного стекла
Что собой представляет светопроводящий бетон
Светопроводящий бетон впервые был запатентован венгерским специалистом. После этого он обрел популярность во всем мире. Главная идея заключалась в создании такого строительного материала, который сможет отвечать всем стандартам качества и пропускать в помещение дополнительный свет. При этом прочность должна была оставаться на прежнем уровне. После многочисленных попыток на рынок вышел новый вид бетона – Литракон (светопрозрачный бетон).
Свойства прозрачности были достигнуты за счет усовершенствования состава. Из него были убраны крупные заполнители и были добавлены тонкие нити, способные проводить свет.
Кроме этого в состав вошли:
- стекловолокно;
- композиционные материалы мелкозернистого типа;
- портландцемент;
- песок;
- вода;
- пластификаторы.
На рынке представлены смеси классических и нестандартных оттенков: серый, черный, красный и т.д.
Попадая на торцевую сторону блока, свет отражается и в некоторых местах преломляется, после чего проходит сквозь и выходит на другой стороне. В результате образуется закономерность, указывающая на то, что уровень светопропускаемости зависит не от толщины бетонного изделия, а от плотности нитей. Таким образом, чем выше этот показатель, тем больше света проходит через объект.
Если источник света отсутствует, то внешний вид такого бетона ничем не отличается от стандартного. Свойство прозрачности появляется только в светлое время суток или при включении ламп или других осветительных приборов.
Прозрачный бетон обладает единственной отрицательной стороной – ценой. Новая технология, используемая при создании смеси, и применяемые материалы, требуют больших затрат. В зависимости от производителя стоимость прозрачного бетона может сильно варьироваться.
Такая цена объясняется еще одним фактором – небольшим спросом на изделия из смеси. Строительные и архитектурные фирмы редко применяют в своей работе такой материал. Поэтому предприятий, занимающихся выпуском прозрачного бетона, не так много. В основном они сконцентрированы за рубежом. Отсюда появляется еще одна статья расходов, влияющая на стоимость товара – транспортировка.
Специалисты разработали состав светопрозрачного бетона таким образом, что у него возникло множество полезных свойств:
- повышенная прочность;
- шумоизоляция;
- высокий процент теплоизоляции;
- водостойкость.
Стекловолокно, которое добавили в состав усовершенствованного бетона, придало смеси еще ряд характеристик:
- 6% уровень влагопоглощения;
- повышенная пропускная способность (до 2 метров);
- хорошая переносимость воздействия пониженных температур, ультрафиолетовых лучей;
- прочность в момент изгибов и сжатия.
Прозрачный бетон хорошо крепится к любым поверхностям. Для этого используют строительные растворы, смеси клея, анкеры и т.д.
В зависимости от марки бетона тип обработки может отличаться. Так выпускают панели матового и глянцевого (отполированного) вида.
Чтобы защитить изделия от влаги, перед использованием поверхность обрабатывают защитными составами, пропитками или лаками. В результате повышается срок эксплуатации.
