Преимущества блоков над другими стеновыми материалами
- скорость возведения в 4-5 раз выше строительства из кирпича, благодаря большому размеру и небольшому весу;
- материал легкий, не требует возведения мощного фундамента;
- минимальный расход строительного раствора;
- хорошая звукоизоляция;
- высокая теплоизоляция позволяет в несколько раз снизить затраты на отопление.
Строительный рынок предлагает большое разнообразие блоков.
Каждый из них имеет свои технические характеристики, состав, преимущества и недостатки.
Изготавливают из цемента, извести и воды путем смешивания и добавления сульфидного щелока, образующего пористую структуру материала. Твердеет материал в естественных условиях, в специальных формах.
На вид — серый, с гладкой поверхностью и закрытыми крупными порами.
Самый дешевый и плотный из рассматриваемых материалов.
Готовые блоки имеют неровную поверхность и значительные отклонения размеров, что влияет на качество кладки и повышает расход растворных смесей. Нуждается в наружной и внутренней отделке. Плохо поддается оштукатуриванию из-за плохого сцепления раствора с пенобетоном, поэтому необходимо использовать штукатурную сетку. Плохая паропроницаемость требует обязательной принудительной вентиляции здания.
Рекомендуемая толщина стены — не менее 60 сантиметров.
Изготавливают из песка, цемента, извести и воды. После тщательного перемешивания, в смесь добавляют суспензию из алюминиевой пудры, которая вступая в реакцию с известью, образует в массе огромное количество пузырьков.
Застывает смесь в металлических емкостях. После затвердения массу разрезают на блоки нужных размеров. Окончательную прочность материал набирает в автоклавах, под воздействием высокого давления и насыщенного пара, и классифицируется как автоклавный газобетон. При затвердевании в естественных условиях получают не автоклавный газобетон, имеющий худшие технические характеристики. Он менее прочен, и подвержен деформациям и усадке. Его используют при устройстве конструкций, не несущих больших нагрузок. А чтобы повысить технические характеристики, при производстве используют специальные добавки и армирующие смеси.
На вид — белый, с шероховатой поверхностью и открытыми мелкими порами.
Преимущества газобетона – малый вес и правильные геометрические размеры. Более дорогой материал, но это компенсируется при монтаже минимальным расходом клея и меньшей толщиной стены. За счет тонких швов и меньшей плотности блоков, стены получаются значительно тепле выполненных из пенобетона, идеально ровными и хорошо поддается оштукатуриванию. Нормативная толщина штукатурного слоя — 2-3 мм.
Из-за открытой системы пор материал паропроницаем, в здании комфортно и легко дышится.
Плюсы и минусы материала
Полистеролбетоном называется композитный материал, имеющий в составе шарики-гранулы из полимеров
Регламент ГОСТ рекомендует практические свойства, а вот потребительские качества можно определить только на практике. Итак, к плюсам материала можно отнести следующие факторы:
- Повышенные энергосберегающие характеристики. Блоки не нуждаются в дополнительной изоляции;
- Низкая впитывающая способность не требует тщательной гидроизоляции блоков;
- Пластичность – это качество, которое превосходно применяется на практике. В отличие от газосиликатных и пенобетонных блоков, предельно хрупких, полистеролбетон отличается достаточной пластичностью и противостоит такому явлению, как «излом на изгиб»;
- Биологическая стойкость предельно высока: материал не по вкусу плесени, грибкам, жучкам и прочим грызунам;
- Стабильность структуры, геометричность форм и разноразмерность – еще достоинства материала. Благодаря таким показателям, кладка блоков происходит быстро и с хорошей экономией раствора: допустимая толщина шва 3-5 мм.
Недостатков у продукта мало:
- Высокая цена, хотя в сравнении с лесом или кирпичом, этот показатель довольно низкий;
- Малый срок эксплуатации.
Последний минус выявлен только по количеству циклов оттаивания/замораживания, однако специалисты говорят, что полистеролбетон простоит до 100 лет
Но, даже принимая во внимание данный факт, стоит отметить, что каждый материал подвержен усталости и разрушению, а у вспененных продуктов процесс протекает намного быстрее. Поэтому, примерный ориентир продолжительности жизни домов из данного материала 50-60 лет. Отзывы владельцев о материале разделились практически поровну: некоторые застройщики хвалят продукт за энергосбережение, а прочие жалуются на:
Отзывы владельцев о материале разделились практически поровну: некоторые застройщики хвалят продукт за энергосбережение, а прочие жалуются на:
- значительную усадку в размере 1-2 мм на каждый метр высоты;
- плохую сцепляемость штукатурки с поверхностью блоков;
- расшатывание дверных коробок и оконных облицовок из-за невозможности плотной фиксации.
И, конечно, блоки плохо держат фиксаторы для полок, шкафов и прочих подвесных изделий.
Вывод один – строительство домов из пенополистирольных блоков идеально подходит для жилых небольших строений, но мало рекомендован для строительства зданий хозяйственного, технического назначения.
И немного о размерах:
- самый большой спрос имеют блоки параметрами: 300*380*588 мм, 188*300*588 (стеновые), 92*300*588 (перегородочные);
- армированные оконные и дверные блоки плотностью 600 кг/м3 различной длины, выполняющие функции несущих и теплоизолирующих элементов.
Ценовая составляющая блоков зависит от наличия производителей, примерная стоимость от $ 700 за м3.
Газобетон различается по способу сушки
Автоклавный газобетон сушится в автоклавах с водяным паром под большим давлением. Автоклавный газобетон быстро набирает марочную прочность, обладает минимальной усадкой, и его прочность значительно выше чем у неавтоклавного газобетона.
Неавтоклавный газобетон сохнет натуральным образом и характерен для кустарного производства, поэтому не используется крупными компаниями и поставщиками.
Из недостатков газобетона можно отметить его хрупкость, начальную влажность, а также обязательное использование специализированных крепежей. Чтобы избежать трещин в стенах из газоблока, нужно строго придерживаться технологии, иначе трещины гарантированы. Также стоит отметить, что газобетон долго сохнет, от чего внутреннюю и внешнюю отделку делаю через несколько месяцев после возведения стен, а то и на следующий год.
Таким образом, газобетон достаточно универсальный материал, который прекрасно подходит для любых решений.
Дом из полистеролбетонных блоков: особенности возведения
Прежде, чем отдать предпочтение полистеролбетону, необходимо знать параметры строения
Прежде, чем отдать предпочтение полистеролбетону, необходимо знать параметры строения, которые ограничиваются следующими показателями:
- использование стропильных конструкций крыши наклонного типа;
- толщина наружных стеновых панелей не может быть менее 375 мм;
- размер высоты от уровня нижних стропил до уровня верхнего проема не может быть менее 0,6 м;
- рекомендованная ширина рядового простенка от 1,2 м;
- высота строения не более 2 этажей;
- ширина проемов до 2 метров;
- высотные показатели каждого этажа не более 3 метров;
- ширина простенков угловых от 180 см.
И если ваш дом предполагает вмещаться в данные параметры, можно выбирать полистеролбетон в качестве строительного материала.
Обустройство фундамента
Несущее основание под данный материал можно делать облегченным
Тут стоит сказать об экономии: несущее основание под данный материал можно делать облегченным. Малая плотность стен позволяет возводить строения на слабых и сложных грунтах. Лучшим выбором станет армированное ленточное основание, которое обладает достаточной крепостью и сохранит стабильность форм блоков, а значит, всего строения в целом.
Чтобы проложить типовой ленточный фундамент под строительство дома из пенополистерольных блоков, необходимо выкопать траншею до 0,5 м, утрамбовать, загидроизолировать, обустроить опалубку и соорудить армокаркас. Затем все это заливается бетонным составом с соблюдением размеров: надземная часть не менее 40-50 см.
Возведение стеновых конструкций
После окончания работ с фундаментом, начинается возведение постройки. Наружная кладка выполняется из конструкционных блоков, обладающих хорошим энергосбережением, размеры стен 375 мм внешних и 295 мм внутренних. Ровность кладки, как обычно, проверяется уровнем, а вот укладка блоков производится встык, без зазоров. В качестве смеси рекомендовано применять клеевой состав, так как цементные растворы не совсем подходят для данного материала.
Формирование перекрытий над проемами, превышающими размеры в 300 см, происходит с обязательным применением металлических швеллеров, а вот для удобства блоки для укладки над швеллерами можно резать.
Второй этаж
После завершения обустройства первого этажа, укладывается опалубка для армопояса по верхнему ряду и производится его заливка
После завершения обустройства первого этажа, укладывается опалубка для армопояса по верхнему ряду и производится его заливка. Теперь можно строить второй этаж, но для начала в местах нахождения дверей, поверх армопояса нужно смонтировать пустотные плиты шириной 22 см. Железобетонные перекрытия в остальных частях дома не нужны, подойдут и обычные балки перекрытий из дерева размерами 15*20 см, укладываемые с шагом до 60 см. Балки потом зашиваются напольной доской.
Устройство крыши производится в соответствии с стандартным проектом. Но для закрепления мауэрлата необходимо заранее высверлить в блоках отверстия. Кстати, мауэрлат заменяется брусом, обработанным антисептическими растворами. Стропильные ноги крепятся скрутками проволоки и костылями из металла, вбиваемыми в кладку.
Финальные работы по облицовке
Фасадные работы можно производить посредством красного пустотелого кирпича
Тут владелец столкнется с тем, что не каждый материал легко ложится на поверхность пенополистеролбетона. Однако фасадные работы можно производить посредством красного пустотелого кирпича, а крепить его на смесь из песка и цемента, наносимую прямо на кладку. Следите за толщиной швов, они не должны быть более 10 мм.
Средние сроки строительства дома от начала до конца примерно 60-70 дней. Плюс коммуникации и прочие инженерные системы, в итоге через 4 месяца пользователь получает готовый дом, пригодный для комфортного проживания. Оперативность действительно высокая, поэтому выбирая полистеролбетонные блоки, читая отзывы, стоит подумать о материале в альтернативу более дорогим штучным строительным продуктам. Дополнительными достоинствами будет доступная ценовая составляющая строительства и универсальность блоков: их можно резать, пилить и создавать самые причудливые формы строений, какие только захочет видеть ваша фантазия.
https://youtube.com/watch?v=IRO5ltOJReU
Как выбрать полистиролбетонные блоки
При выборе полистиролбетонных блоков необходимо учитывать несколько нюансов:
Обратите внимание на завод-производитель, где покупаете материал. Он должен соответствовать всем требованиям и иметь сертификат качества. Только так можно получить блоки с нужной рецептурой и хорошей геометрией
По возможности посетите стройку тех людей, которые уже приобрели данный материал. Не используйте блоки сомнительного качества, произведенные кустарным методом. Лучше тогда отдать предпочтение собственному изготовлению. При срезе блока должно хорошо просматриваться большое количество полистирольных гранул. Полистирол должен быть одного размера и плотно прилегать друг к другу. Блоки не должны содержать излишних пустот. Вес материала и его плотность должны быть соответствующими, так как при маленьком весе теряется прочность, а большой вес является признаком содержания излишнего количества цемента
Только так можно получить блоки с нужной рецептурой и хорошей геометрией. По возможности посетите стройку тех людей, которые уже приобрели данный материал. Не используйте блоки сомнительного качества, произведенные кустарным методом. Лучше тогда отдать предпочтение собственному изготовлению. При срезе блока должно хорошо просматриваться большое количество полистирольных гранул. Полистирол должен быть одного размера и плотно прилегать друг к другу. Блоки не должны содержать излишних пустот. Вес материала и его плотность должны быть соответствующими, так как при маленьком весе теряется прочность, а большой вес является признаком содержания излишнего количества цемента.
Минусы полистиролбетонных блоков
- Относительно высокая стоимость. По сравнению с керамзитобетонными, газобетонными и пенобетонными блоками цена на полистиролбетонные блоки выше, что снижает их привлекательность, как экономичного материала для частного домостроения.
- Относительно малый срок эксплуатации. Несмотря на высокую морозостойкость данного материала со временем действие повышенной температуры (жаркое лето, пожар) разрушает гранулы полистирола, что приводит к ослаблению прочности самих блоков.
- Токсичность при горении. Данный материал является негорючим, но при воздействии высоких температур блок нагревается, и гранулы полистирола выделяют токсичные газообразные вещества через микротрещины и поры. Этот минус является относительным, так как при пожаре происходит возгорании всех вещей в доме, и они в свою очередь также могут выделять токсичные газы.
- Усадка. При возведении стен из полистиролбетона такие стены дают усадку порядка 2 миллиметров на каждый метр высоты.
- Относительно невысокая несущая способность. По сравнению с керамзитобетонными полистиролбетонные блоки обладают более низкой несущей способностью.
Плюсы и минусы
Блоки ПСБ — наиболее доступные утеплители по стоимости среди аналогичных решений. В пользу ПСБ свидетельствует также возможность использования его как конструкционного материала без дополнительного утепления. Единственное исключение составляют, пожалуй, только наиболее холодные регионы с суровыми зимами. Тепловая и звуковая изоляция улучшается благодаря минимальным размерам швов. Если толщина стены составляет 10 см, через нее будет проходить звук не громче 37 дБ.
Потому расход сухой смеси в мешках не слишком велик. Для монтажа чаще всего применяют тот же клей, который используют для пенобетона и керамических плиток. Всегда можно заказать изготовленный по точной рецептуре в промышленных условиях жидкий полистиролбетон. Особые добавки обеспечивают эффективную заливку даже при температуре воздуха до –5 градусов Цельсия. И это совершенно несгораемый материал; не слишком густой слой толщиной 60-70 мм сохнет полностью за 72-120 часов.
Получение своими руками подходящей смеси не слишком сложно. Материалоемкость при этом также невелика. Монтажный процесс несложен, так как идентичный 17 кирпичам блок весит 22 кг. Транспортировка, выгрузка и последующее хранение, перемещение на рабочий участок довольно просты. Такие изделия очень стойки к агрессивным воздействиям. Они отлично переносят контакт с влагой, не подвержены переохлаждению, появлению грибковых колоний. Высокая температура также практически безопасна. Санитарно-гигиеническая безопасность у ПСБ на достойной высоте.
Но все же этот материал имеет и определенные недостатки:
- вкручивание крепежей не позволяет достичь большой прочности при обычных условиях;
- из-за малой плотности установить окна и двери сложно;
- критично низкое содержание полистирола или слабая его адгезия к бетонным компонентам;
- необходимость наносить штукатурку как внутри, так и снаружи дома (при предварительной обработке);
- повышенная усадка;
- нестабильность при контакте с органическими растворителями;
- недостаточная проницаемость для пара (то есть повышенные требования к вентиляции).
Свойства, особенности и характеристики газобетона
Газоблок относится к семейству ячеистых бетонов (автоклавного / не автоклавного твердения) и производится методом смешивания портландцемента, кварцевого песка мелких фракций, извести, воды с добавлением пенообразователя (алюминиевой стружки в минимальном количестве).
 |
Отличительной чертой газобетона является четко выраженная пористая структура характерного белого или серого цвета. Появление данного стройматериала относится к середине 1930-х годов. С тех пор, он является неотъемлемой частью рынка стройматериалов любой страны мира.
| Параметры | Показатели |
| Марка плотности | Д300 — Д800 |
| Класс прочности на сжатие | B2,0 — B3,5 |
| Теплопроводность | 0,08-0,14 Вт/(м·К) |
| Паропроницаемость | 0,26 — 0,14 мг/(м·ч·Па) |
| Водопоглощение | до 25% от общего веса |
| Морозостойкость | F50 — F100 циклов |
| Усадочныедеформации | 0,03 мм на 1 м2 кладки |
| Шумоизоляция | 43 дБ для блоков Д400, толщиной 16 см. |
| Средняя цена за кубометр | 53,18 доллара (1320 грн) |
Газоблок заслуженно считается универсальным материалом для любого типа строительства. При этом у него наилучшее соотношение теплоизоляции и прочности, долговечности и экологичности, цены и качества. Его используют как для постройки частных небольших домов, так и высотных зданий. На рынке даже можно найти газобетонный утеплитель для стен и крыши — Аэрок Энерджи, плотность которого составляет 150 кг / м3.
 |
Полистиролбетон — недостатки про которые вы не знали
- Полистиролбетоном называют строительный материал, который изготавливается из цемента, пенопластовых шариков, кварцевого песка и различных добавок.
- Этот материал не получил широкого распространения, поскольку отрицательных мнений и свойств полистиролбетона гораздо больше, чем достоинств.
- Рассмотрим недостатки материала подробнее и почитаем отзывы наших читателей.
Пределы циклов заморозки и оттаивания
По информации разработчиков, количество циклов заморозки/оттаивания – 100 раз. На деле оказывается, что таких циклов полистиролбетон способен выдержать максимум 20. Кроме того, пенопластовые шарики постепенно разрушаются под воздействием солнечных лучей.
Если материал находится в смоченном состоянии, затем замерзает и оттаивает, то блоки становятся хрупкими, появляются сколы и трещины. Из-за этого недостатка, полистиролблоки нужно утеплять снаружи, оштукатуривать фасад здания толстым слоем штукатурки (не меньше 2 см) и окрашивать, что делает строительство дороже.
Загрузка …
Низкая плотность блоков полистиролбетона создает множество проблем при эксплуатации.
С одной стороны, это качество может обеспечить хорошее теплосбережение, с другой – строение из этого материала вовсе непрактично.
Все крепежи (гвозди, анкеры, дюбели), интегрированные в стены, можно вытащить, так сказать, голыми руками. Это является существенным недостатком полистиролбетона при использовании его в быту.
В полистиролбетон проблематично монтировать окна или двери. При эксплуатации двери расшатываются в течение полугода вне зависимости от способа установки.
Наличие пенопластовых шариков и, как следствие, низкая плотность дают высокую степень усадки здания из этого материала – 1 мм/метр.
Низкая плотность полистиролблока обуславливает и низкую теплопроводность, паропроницаемость стен (читайте отзывы ниже). Таким образом, при строительстве из блоков нужно учитывать необходимость монтажа дополнительных средств вентиляции, а также отвода влаги. Этот существенный недостаток в значительной степени удорожает возведения зданий из полистиролбетона.
Загрузка …
Другие недостатки материала
- Для обеспечения качественной теплоизоляции блоки необходимо точно укладывать, ширина шва при этом – 5-8 мм.
- Пенопластовые шарики по отношению к бетону имеют низкую адгезию. Они выпадают со сколов, потому прочность и теплоизоляция строения снижается с каждым годом, что является существенным недостатком.
- При строительстве с помощью полистиролбетонных блоков необходимо оштукатуривать толстым слоем не только фасад, но и стены в помещении. При этом работы по оштукатуриванию проводить крайне сложно, поскольку на полистиролбетоне плохо держится штукатурка.
- В качестве недостатка рассматривают низкую огнестойкость материала (группа Г1). Шарики полистирола при высокой температуре разрушаются, а значит – бетонный блок становится менее крепким, теряет свои теплоизоляционные свойства. Для того чтобы избежать разрушение гранул, необходимо обрабатывать стены здания специальными негорючими материалами.
- Материал после производства должен достигать упрочнения в состоянии покоя в течение 28 дней. К сожалению, покупатель не может быть уверен в том, что такая процедура была выполнена.
Газобетон — еще один строительный материал, который так же нуждается в обсуждении своих положительных качеств и недостатков.
Загрузка …
Газобетон различается по способу сушки
Автоклавный газобетон сушится в автоклавах с водяным паром под большим давлением. Автоклавный газобетон быстро набирает марочную прочность, обладает минимальной усадкой, и его прочность значительно выше чем у неавтоклавного газобетона.
Неавтоклавный газобетон сохнет натуральным образом и характерен для кустарного производства, поэтому не используется крупными компаниями и поставщиками.
Из недостатков газобетона можно отметить его хрупкость, начальную влажность, а также обязательное использование специализированных крепежей. Чтобы избежать трещин в стенах из газоблока, нужно строго придерживаться технологии, иначе трещины гарантированы. Также стоит отметить, что газобетон долго сохнет, от чего внутреннюю и внешнюю отделку делаю через несколько месяцев после возведения стен, а то и на следующий год.
Таким образом, газобетон достаточно универсальный материал, который прекрасно подходит для любых решений.
Недостатки
Минусы полистиролбетона возникают в связи с тем, что в состав конструкции блоков входит цементно-песчаный компонент. Пенополистиролбетонные блоки имеют плюсы, а также минусы:
- Недостаточная прочность монтажа крепежных элементов. Например, чтобы вмонтировать дюбели и анкеры потребуется делать предварительную заливку бетонного раствора марки не менее М 150 в зоны планируемого применения. В противном случае вмонтированный в поверхность дюбель или саморез можно вытащить без проблем рукой. Для полистиролбетона продаются специальные более длинные дюбели и анкера.
- Показатели низкой плотности затрудняет установку окон и дверей, вследствие чего в процессе эксплуатации материал ведет и просаживается фурнитура. Например, изделия, неправильно вмонтированные в стены из полистиролбетонных блоков, через некоторое время расшатываются при частом использовании.
- Когда в блоках содержится низкое содержание гранул из полистирола, это означает, что основными свойствами в изделии будет обладать не полистирол, а бетонная составляющая часть. Если шарики имеют низкую адгезию по отношению к бетонной части. Соответственно элементы будут плохо соединены между собой и будут выпадать на сколах. Прочность таких изделий будет низкой. По этой причине следует у производителей просить предъявить сертификаты качества.
- Полистиролбетон нужно оштукатуривать как внутри, так и снаружи, а отзывы владельцев гласят, что у этого материала низкое сцепление со штукатуркой и требуется дополнительная обработка поверхностей стен. Рекомендованная толщина штукатурного слоя – снаружи 1.5 см и минимум 2 см внутри помещений.
- Сооружения, построенные из полистиролбетонных смесей, обладают высокими показателями усадки – в 3 раза превышает показатели газобетонных и пенобетонных конструкций – 1 миллиметр на 1 м2.
- Материал не устойчив к перепадам высоких температурных показателей, огнестойкость низкая. Также нет устойчивости к органическим растворителям – бензин или ацетон будет способствовать разрушениям и утрате свойств самих изделий.
- Полистиролбетонные элементы входят в группу Г1 по горючести, это означает, что они не обладают горючестью и не обладают огнестойкостью. При воздействиях высоких температур происходит следующее: гранулы из полистирола начинают разрушаться и терять свои теплоизоляционные свойства, а бетонный каркас не дает блоку разрушиться полностью, при этом теряются теплоизоляционные и прочностные качества. Отзывы владельцев и профессионалов рекомендуют принимать всевозможные меры противопожарной безопасности. А именно, произвести облицовку полистиролбетонных поверхностей негорючими материалами и нанести на них слой штукатурки.
- Отзывы отрицательные указывают на следующее: заводы изготовители указывают число 100 допустимых заморозок. На самом деле уже после 20 таких воздействий, когда полистиролбетон намокнет, а потом замерзнет и растает, это очень повлияет на прочность материала, который начнет рушиться. Решением проблемы является вариант утепления снаружи или нанести слой штукатурки и после произвести окрашивание.
- Свойства низкой паропроницаемости выводит этот стройматериал на последнее место в сравнении с газобетонными или пенобетонными блоками. В помещении, построенном из полистиролбетона, возникает определенный микроклимат и влажность. Соответственно стены не дышат, и паропроницаемость не заменит вентиляцию. Мастера рекомендуют заранее предусматривать вентиляционные шахты для уменьшения лишней влаги в воздухе и для нормализации микроклимата. Если строятся многослойные стены, есть риск появления конденсата водяных испарений между слоями в эксплуатационных условиях при смене погодных условий.
Допускается изготовление полистиролбетона в домашних условиях. Для этого понадобится вода, вяжущее вещество и наполнитель.
Плюсы и минусы дома из полистиролбетонных блоков
Этот материал имеет множество преимуществ, по сравнению с другими материалами, изготовленными из ячеистого бетона. Полистиролбетон славится своей доступностью и легкостью при строительстве жилого дома и любой хозяйственной постройки.
Стандартные размеры основного заводского блока из полистиролбетона:
- длина – 595 мм;
- ширина: 295 мм;
- высота: 375 мм.
Один блок имеет довольно большие размеры, он заменяет около 20 обычных кирпичей. При этом увеличивается скорость возведения здания.
Плюсы домов из полистиролбетона:
- материал совершенно не боится влаги. Напротив, он ее отталкивает;
- дом имеет привлекательный внешний вид, поэтому внешняя отделка может и не потребоваться. К тому же, существуют специальные декоративные блоки из полимербетона, которые с внешней стороны имеют узор, а также представлены в широкой цветовой гамме;
- материал очень легкий. Один блок весит примерно 12-15 кг (в зависимости от размеров и состава, ведь у каждого производителя он может быть разным). Не будет создаваться лишняя нагрузка на фундамент, что позволяет сэкономить на его возведении;
- материал является огнеупорным. Единственное, что после того, как материал подвергнется огню, он потеряет свою прочность;
- стены дома не подвержены нападению грызунов и насекомых;
- работать с материалом можно зимой, потому как в работе практически не используется вода;
- строить дом из полимербетона очень легко, с этим справится даже непрофессионал. Блоки укладываются на обычную монтажную пену и не требуют толстого слоя. Благодаря этому, можно сэкономить на цементном растворе;
- высокая морозостойкость – 300 циклов.
Основные преимущества пенополистирола — его «теплота» и малый вес в сочетании с легкостью обработки
Минусы домов из полистиролбетона:
- резкие перепады температуры, вместе с высокой влажностью, способны уменьшить срок службы постройки из полистиролбетона;
- если материал подвергнется огню, то он может потерять свою прочность. Хотя сами блоки не горят, но при пожаре выделяют массу ядовитых веществ;
- требуется оштукатуривание стен.
Необходимо заметить, что преимущества значительно превышают недостатки. Именно поэтому полистиролбетон стал таким популярным материалом и выделяется на фоне подобных строительных материалов.
Также необходимо обратить внимание, что полистиролбетон во многом напоминает пенобетон, например, у этих материалов схожи преимущества
Обзор рабочих характеристик
Параметры материала регламентируются ГОСТ 51263-99, марки классифицируют по прочности, плотности и морозостойкости. К основным рабочим значениям относят:
- Коэффициент теплопроводности – в пределах 0,055-0,145 Вт/м·К.
- Плотность – 150-600 кг/м3.
- Прочность на сжатие – до 3,6 МПа.
- Морозостойкость – от 35 до 300 циклов.
- Коэффициент паропроницаемости – не более 0,5 мг/м·ч·Па.
Отдельного упоминания заслуживает соответствие нормам пожарной безопасности. Полистиролбетон имеет группу горючести Г1 и относится к трудновоспламеняемым веществам с малой и умеренной дымообразующейся способностью (В1 и Д1, Д2). Но отнести к термостойким и использовать его в качестве огнезащитного материала нельзя. Отзывы отмечают, что при непосредственном или близком расположении открытого огня или зон с высокой температурой пенополистирольный наполнитель начинает разрушаться, что отрицательно сказывается на изоляционных и прочностных свойствах блока. Но для частного строительства он подходит и полностью соответствует нормам как пожарной, так и санитарной безопасности.э
Отзывы о блоках и домах из полистиролбетона
«Возводил летнюю кухню из блоков с пенопластовой крошкой плотностью 400, в процессе кладки был полностью доволен материалом. Из плюсов могу отметить быстрый монтаж, легкость, хорошее удержание тепла даже без подключенного отопления. Окончил строительство осенью, отделку сделать не успел и далее обнаружил минусы. Наветренная сторона за зимний цикл почти полностью промокала при хорошем дожде. На финишные работы ушло много средств из-за необходимости толстого слоя штукатурки и армирования с обеих сторон».
Иван, Краснодар.
«Являюсь владельцем одноэтажного коттеджа из полистирольных блоков плотностью 500, уложенными в два ряда. По моему мнению минус у них только один – плохая паропроницаемость, пока шла отделка, внутри помещения создавалось ощущение парилки, после ушло. Плюсов больше: быстрый самостоятельный монтаж, простота обработки, дом тепло держит хорошо и долго, за четыре года после окончания всего ремонта нареканий нет».
Илья, Москва.
«Из собственного опыта строительства одноэтажного дома советую покупать блоки только у сертифицированных производителей, желательно с давней историей, лично мне встречалось много подделок. Рабочие недостатки у полистиролбетона имеются, но устранимые с помощью современных отделочных материалов. К достоинствам отношу хорошие изоляционные свойства, при кладке в два блока утеплитель не нужен».
Дмитрий, Иркутск.
«Использовал полистиролбетонные блоки Д300 в качестве утеплителя для старого шлакоблочного дома. Результатом доволен: внутри стало значительно теплее, экономия на отоплении вышла процентов на 35. Наружные стены в отличие от пенопласта не ломаются при любом ударе, птицы и мыши за 3 года не нарушили внешний вид. Так что в качестве утеплителя рекомендую».
Сергей, Московская область.
«Покупал блоки из полистиролбетона при строительстве загородной дачи. Что могу сказать по собственному наблюдению: ищите сертифицированный товар, после монтажа дайте хотя бы год дому отстояться, имеется большая усадка, хотя в стенах трещин нет, а вот штукатурка лопается. Еще присутствует проблема крепежей, все держится только на цементном растворе. Но в итоге дача получилась довольно теплой, для поддержания тепла зимой необходимо иногда прогревать и на неделю хватает (живем в ней наездами). Так что материалом доволен».
Роман, Москва.
«Стены столярного цеха 20 на 5 м возводил из полистирольных блоков, толщина составила 300 мм, снаружи их оштукатуривал, внутри оставил без отделки. В итоге затраты были небольшие, тепло держится даже при морозе в -25° без интенсивных прогревов. Из минусов – на стены что-либо вешать нет смысла (полки падают), помогают только стеллажи. Также через 2 года переустанавливал входные двери (лутка полностью расшаталась), в местах крепления пришлось все накидывать раствором».
Андрей, Екатеринбург.
