Где и как используется монолитный пенобетон: плюсы и минусы материала

Преимущества

Среди всех плюсов продукта выделяются основные:

  • В составе нет химических веществ, которые наносят вред человеку и окружающей среде. Это делает продукт экологически чистым.
  • Высокая устойчивость к пожарам, так как обладает первой степенью огнестойкости.
  • Работать с таким материалом легко, что позволяет придавать ему различные формы. При этом стены, выполненные из пенобетона, не требуют особых отделок.
  • Продукт обладает высокой прочностью.
  • Неплохие характеристики относительно звукоизоляции.
  • Высокий уровень теплоизоляции.
  • Не пропускает влагу.
  • Создает отдельный микроклимат.
  • Стойкость к перепадам температур. Постоянные замораживания и оттаивания не влияют на изначальные характеристики пенобетона.
  • Из-за того, что материал очень устойчив к различным воздействиям, срок его службы не ограничен.
  • Возведение конструкций из пенобетона не требует лишних затрат на оплату труда и специализированную технику.

Все преимущества поспособствовали распространению материала в различных сферах строительства. Сейчас жидкий пенобетон – популярный материал при возведении зданий или утеплении. Соотношение цены и качества оказалось очень оптимальным.

Легкое решение

Что за материал?

Пенобетоном называют легкий ячеистый (пористый) стройматериал. Интересно, что он применялся еще в девятнадцатом веке, а теперь, по сути, вернулся. Дому, построенному из него, не страшны ветры и морозы. А еще благодаря своей структуре, он «дышит», позволяя создавать неповторимый микроклимат помещений, почти идентичный тому, что бывает в деревянных сооружениях.

При производстве монолитного пенобетона используют:

  • воду;
  • песок и цемент;
  • пеноконцентрат;
  • затвердитель.

Способ производства

Получают пористый бетон, смешивая заранее приготовленную пену (для этого используют баросмеситель либо пеногенератор), с цеметным (песчано-цементым) «тестом». Благодаря воздушным пузырькам, образующимся в нем, плотность бетона падает, а блоки приобретают легкость.

Технология позволяет получать монолитный пенобетон различной плотности, зависимо от его дальнейшего предназначения. На создание такого изделия (блока, плиты либо кирпича) нужно в два-четыре раза меньше цемента, чем обычно.

Советы по обустройству опалубки

Во время распалубки может возникнуть проблема, что раствор очень плотно пристал к опалубке и при его демонтаже монолит может разрушиться. Чтобы не допустить такой ситуации необходимо еще до заливки смеси позаботиться о том, чтобы уменьшить сцепление материалов опалубки и пенобетона.

Если речь идет о деревянном каркасе, к нему смесь прилипает еще сильнее, чем к железу ли пластику. Поэтому поверхность опалубки необходимо обработать противоадгезионными смазками. Так же могут служить гидрофобные смазки или материалы, замедляющие схватывание бетона. Благодаря этому, конструкции опалубки можно будет использовать не один десяток раз.

Укладка первого ряда

Прежде чем выкладывать наружные или внутренние стены из пеноблоков необходимо подготовить ровное основание. Цокольную конструкцию нужно идеально выровнять. Перекосы не допускаются. При необходимости цоколь можно выровнять небольшим слоем цементно-песчаной стяжки.

От правильности укладки первого ряда зависит прочность возводимых стен. Нельзя допускать неровности, в дальнейшем за счет дополнительного клея их убрать не получится.

Нужно четко контролировать горизонтальность и вертикальность кладки строительным уровнем и отвесом. Каждый блок необходимо точно подгонять по строительному шнуру.

Начинать класть блоки необходимо от углов, используя целые пеноблоки. Перевязка выполняется по аналогии с кирпичной кладкой.

Оборудование для изготовления раствора

Процесс самостоятельного изготовления пенобетона не составит серьёзных затруднений при условии строгого соблюдения технологии процесса, дозировки компонентов и условий влажности и температуры окружающей среды.

Технология «строим без денег» подразумевает максимальную экономию финансовых вложений в процессе строительства. То есть реальную возможность сооружения прочного и долговечного частного жилого дома на официальный доход рядового человека.

Для индивидуального применения и заливки относительно малых объёмов бетонной смеси используют мобильное и компактное оборудование:

  • Пеногенератор — представляет собой герметичную ёмкость с компрессором и системой подающих и выводящих клапанов. В ёмкость под давлением подаётся вода и пенообразующее вещество. Наличие мелкоячеистой решётки на выходном клапане обеспечивает равномерное смешивание и образование пены.
  • Смеситель турбулентного типа. В качестве альтернативы возможно использование бетономешалки, объём которой соответствует количеству бетонного состава для единовременной заливки одного уровня. Недопустимо частичное замешивание раствора и постепенное заполнение каждого уровня. В этом случае этапы усадки и просушки проходят неравномерно, что негативно отразится на эксплуатационных свойствах пенобетона.

Для перемещения раствора из смесителя к объекту монтажа используют бетононасосы и специализированные шланги.

Влагостойкость сравниваемых блоков

Кирпич, к примеру, влаги не боится, потому что он плотный, и спекшаяся глина влагу в себя не впитывает. Еще не так давно из кирпича строили фундаменты зданий на влажных грунтах, и они стояли сотни лет, не принося никаких проблем.

Если же погрузить в воду газобетонный блок, то он очень быстро намокнет – пористая структура позволяет поглощать влагу в большом количестве. При этом газобетонный блок уже никогда не высохнет – он просто рассыплется, как кусок намоченного сахара.

Газобетон против влаги

Пенобетонный же блок не намокнет – ячейки закрытые, влагу не впитывают, но только до тех пор, пока бетон не начнет трескаться от нагрузок, которые ему придется испытывать в качестве несущей конструкции. Что произойдет с пачкой печенья, если на нее положить чугунную гантель?

Печенье раскрошится под давлением, пачка сплющится, то же самое произойдет и с домом, только, конечно, в гораздо более долгосрочных перспективах. По сути, так и происходит – пенобетонные дома через несколько лет оседают, стены покрываются трещинами и из них буквально сыплется песок. Об этом мало кто знает, кроме, конечно же, владельцев этих зданий. В результате пенобетонные и газобетонные дома приходится постоянно латать, ремонтировать, а то и перестраивать.

Необработаный снаружи газобетон

Но почему проблемы с этим материалом не обсуждаются настолько широко, чтобы исключить все эти неприятности? Ну, вообще-то они обсуждаются, но на фоне рекламы пенобетона и газобетона эти обсуждения практически не видны. 

Ведь у производителей этих материалов имеются все возможности рекламировать свою продукцию совершенно во всех средствах массовой информации, а высказывать свои проблемы незадачливые домовладельцы могут только на очень узких площадках.

Области применения монолитного пенобетона

Использование пенобетона уверенно набирает обороты в сфере жилищного, индустриального, дорожно-транспортного строительства, возведения частных загородных сооружений. Заявленные эксплуатационные качества позволяют применять пенобетон в монолитном строительстве в регионах с неблагоприятными климатическими условиями: повышенная влажность воздуха, атмосферные осадки, резкие перепады температур, продолжительные заморозки.

Сферы использования:

  • Возведение несущих и межкомнатных стеновых конструкций.
  • Проведение ремонтно-восстановительных работ. Благодаря текучести и низкой степени усадки наливной пенобетон используется для заполнения образовавшихся пустот и трещин.
  • Заливка фундамента малоэтажных построек с применением стальной арматуры.
  • Теплоизоляция трубопроводов, инженерно-технических коммуникаций.
  • Стабилизация грунта при сооружении скоростных автомагистралей, подверженных повышенным нагрузкам.
  • Сооружение гидротехнических конструкций в прибрежной зоне.
  • Возведение автомобильных и железнодорожных мостов, многоуровневых развязок, подземных тоннелей, траншей. Благодаря малому удельному весу монолита из пенобетона снижается нагрузка на опорные конструкции.
  • Заливка, выравнивание, поднятие уровня полов в кратчайшие сроки.
  • Изоляция плоской кровли. Теплоизоляционный пенобетон плотностью D300-D500 не оказывает дополнительную нагрузку на стеновые конструкции.
  • Построение сложных инженерных конструкций: арочных проёмов, колонн, изогнутых и криволинейных форм.
  • Оборудование площадок для парковки автомобилей, пешеходных тротуаров.

В зависимости от назначения и эксплуатационных характеристик марки пенобетона разделяют на теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные, конструкционные.

Таблица: показатели теплопроводности и прочности пенобетона

Марка пенобетонаКоэффициент теплопроводности в сухом виде, Вт/(м?°C)Прочность, кгс/см2
Теплоизоляционный D300-D5000,08-0,127,0-13,0
Конструкционно-теплоизоляционный D500-D9000,12-0,2413,0-27,0
Конструкционный D1000-D12000,29-0,3835,0-90,0

Фундамент и лайфхаки для оптимизации строительства

Фундамент – заглубленная на 80-90 см лента (траншею рыли трактором), еще столько же цоколь выступает над уровнем земли, песчаная подушка, арматурный каркас (перехлест по метру, углы целые, гнутые). Раствор самомесный, но все составляющие тщательно взвешивались, никаких «на глазок».

Плюс, модифицирован пластификатором – добавка улучшила не только рабочие показатели, но и свойства готового бетона, и теперь умелец без нее ни один раствор не заводит.

По ходу процесса был изобретен лайфхак, как доставлять длинную арматуру без привлечения спецтехники – на машине с «нимбом». В зиму участок ушел огороженным, с освещением, залитым подвалом и фундаментом.

Монолитный пенобетон – самонесущий материал, но fugi1 решил перестраховаться и залить несколько ЖБ колонн и соединить их после ЖБ балками, чтобы на них легла нагрузка от перекрытия и кровельной системы. В качестве опалубки/формы использовал разрезанные канализационные трубы, фиксировал детали алюминиевыми уголками и болтами с шайбами. Армировал колонны четырьмя арматурными прутами, заливал послойно (цементную корку скалывал и промывал), получились столбы по 2,8 м высотой и 15 см диаметром.

Под монолитную плиту перекрытия залили опорные столбики в опалубку из ОСП (15 штук), пустоты засыпали отсевом, усиление арматурой и дорожной сеткой, опалубка из металлических труб (60×40 мм), трубой же загладили поверхность. Плита одновременно и черновой пол, под ней все коммуникации.

Установку для получения пенобетона купили вскладчину с братом, выбор именно этого материала объясняется экономической целесообразностью.

fugi1

Почему пенобетон? Потому что подсчитали полные затраты на стены: стена, отделка внутри, утепление, отделка снаружи, трудозатраты на возведение, соотношение цены утеплителя и затраты на отопление в будущем. И вышло, что выгоднее купить установку, опалубку и расходники, чем класть стену из бетонных блоков, плюс облицовка чем-нибудь, плюс купить утеплитель и потом тратить уйму времени и здоровья на возведение стен.

Еще один лайфхак: чтобы избежать растрескивания бетона из-за усадки и быстрого высыхания под солнечными лучами, умелец придумал простую, но эффективную систему капельного орошения. Сначала использовал для поддержания влажности плиты, после – для предохранения от растрескивания стен.

fugi1

Нашёл когда-то купленный механический суточный таймер, градация – 15 минут. Поставил на воду старый клапан со стиральной машины и подключил его через таймер, который выставил по времени суток: днём чаще, ночью один раз. Купил 150 метров трубы для капельного полива, подключил её к клапану и на следующий день после заливки, с утра, разложил по свежему бетону. Всё! Теперь бетон всё время увлажнён!

Кроме таймера, из подручных средств умелец соорудил вибросеялку для песка, так как от его качества во многом будут зависеть параметры раствора.

fugi1

Для вибрации взял старый мотор с наружного блока сплит-системы (35W-220V), на него одел кусок кислородного шланга и привязал грузики, по кругу сделал защиту, вдруг слетят. Хлипкость ножек заменяет пружины подвески.

Опалубка из водостойкой ламинированной фанеры (листы распускал пополам), в качестве крепежа металлический уголок, распорки из кусков пластиковых труб, опалубку изначально стягивал вязальной проволокой, фиксировал на два самореза. По совету одного из участников обсуждения в дальнейшем стал использовать металлические шпильки. Производительность установки позволяет заливать стены ускоренными темпами, но затормаживает процесс перестановка опалубки. Если использовать несъемную или потратиться на большие фрагменты (на весь лист), дело пойдет быстрее.

Монолитный пенобетон, или строим «без денег»

Конечно, в теме речь пойдет не о чудесной технологии, не требующей финансовых вложений, а о реальном опыте экономной стройки своими силами.

fugi1Участник FORUMHOUSE

Мы будем строить дом из монолитного пенобетона, и я постараюсь описать процессы, все удачи и ошибки, благо, любой опыт, думаю, будет полезным. Построить совсем без денег, конечно, тоже можно, но не больше, чем шалаш, потому «без денег» означает построить на обычную зарплату рядового работника без стороннего дохода, ухитрившись сделать максимально экономно, но качественно и на совесть. Хочешь сделать хорошо – сделай это сам, поэтому всё делаем самостоятельно.

Начиналось все с нуля – покупка подходящего участка, приведение его в порядок путем искоренения сорняка, выравнивания привозным грунтом и запашки части под огород. Битва за электричество по 550 рублей (официальная стоимость подключения), закончившаяся победой, хоть и с большими издержками, забивание скважины (именно забивание перфорированной понизу трубы до водоносного слоя). Подвал под домом, в котором и сделана скважина, изначально топикстартер пытался вырыть вручную, но в ходе сей попытки боем выяснил, что экономить стоит с умом и в некоторых ситуациях гораздо целесообразнее привлечь технику.

fugi1

Экономить деньги, пытаясь всё сделать самому, не всегда верно – в итоге может выйти дороже, чем за потраченное время просто заработать денег и нанять трактор, машину или другую технику. Надо считать, всё надо считать!

Однако речь именно о найме техники, к найму же рабочей силы fugi1 относится отрицательно.

fugi1

О привлечении работников со стороны надо ещё подумать: если я за тоже время зарабатываю столько же, сколько и они, работая у меня, то какой смысл мне заниматься перекладыванием той же суммы с места на место и в итоге получить работу неизвестного качества?

Поэтому все строительные процессы он решил выполнять самостоятельно, изредка вызывая на подмогу брата и с посильной помощью супруги.

Минусы применения

При выборе стройматериала, следует обращать внимание и на недостатки пенобетона. Отличаются такие из них:

  • Чувствительность к изгибу. Такой критерий у материала гораздо ниже чем у бетона и железобетона. Более высокий показатель можно вывести с увеличением площади отдельного блока, но при этом уменьшится звукоизоляция.
  • Разнокалиберность пор. При заливке пористых отверстий воздухововлекающей добавкой нет возможности равномерного заполнения. Поэтому площадь пеноблока может отличаться плотностью.
  • Усадочный период. Занимает 2—3 месяца после полного отстроя сооружения. Усадка может увеличиться в объеме на 3—5 мм на метр погонный. Происходит за счет набора прочности материалом. На внешние параметры конструкции не влияет, но приступать к отделочной стадии можно только спустя 5—6 месяцев.

Качество и гарантия эксплуатационных сроков пенобетона зависит от марки и производителя. При покупке стройматериала следует потребовать от продавца сертификаты качества, чтобы обезопасить себя от приобретения низкопробной продукции, что массово штампуется кустарными мини-производствами. Произведенный материал в таких рабочих условиях, как правило, не соответствует нормам и стандартам утвержденных ГОСТом.

https://youtube.com/watch?v=UjIpDi1bbq4

Минусы дома из пеноблоков


Трещины в пеноблоке


Последствия плохого фундамента

  • Естественная усадка строения. Она проходит в течение первых двух месяцев после возведения стен, и может достигать 1-4 мм на метр высоты. Подобное явление происходит в связи с набором технологической прочности бетона и происходит равномерно. Этот процесс отодвигает финишную отделку на более поздний срок;
  • Несоответствие заданного качества. Это, пожалуй — худший недостаток. Как сказано выше, подобное производство — дело, требующее относительно небольших капиталовложений, поэтому изготавливать пеноблок могут многие. Но не у всех это получается. Среди типичных проблем:

    Осыпавшийся пеноблок

  1. — нарушение пропорций компонентов;
  2. — несоблюдение сроков вызревания;
  3. — использование несоответствующего сырья;
  4. — нарушение линейной геометрии.

Результат – ухудшение характеристик продукта и большой риск появления дефектов с возведённым строением.

  • Непритязательный внешний вид, требующий декоративного покрытия в виде штукатурки и других облицовочных материалов;
  • Дополнительное защитное покрытие, требуется ещё для защиты от влаги.

В завершение позволю сообщить некоторые рекомендации по выбору блоков из пенобетона. Итак, два фактора:

Газобетон своими руками

Процесс производства состоит из нескольких этапов:

  • подбор и смешивание компонентов;
  • заполнение форм раствором;
  • выдержка состава для набора прочности;
  • извлечение из форм.
  • Цемент – 50-70 %;
  • Вода – 0,25-0,8 %;
  • Газообразователь – 0,04-0,09 %;
  • Известь – 1-5 %;
  • Песок – 20-40 %.

Данные вещества используются и при автоклавном производстве. Ориентируясь на приведенное в рецептуре соотношение, можно рассчитать приблизительное количество компонентов, которые войдут в состав на 1 м3 газобетона:

  • Портландцемент – 90 кг;
  • Вода – 300 л;
  • Газообразователь – 0,5 кг;
  • Известь – 35 кг;
  • Песок – 375 кг.

Однако идеального состава в домашних условиях можно добиться лишь опытным путем, поскольку многое зависит от качества исходных компонентов. Повлиять на течение химической реакции может как температура воды, так и марка цемента.

Кавабанга! Правильный выбор: из каких блоков лучше строить дом

Инструкция по самостоятельному изготовлению неавтоклавного газобетона

Для получения газоблока дома не потребуются сложная аппаратура и инструменты. Главное – четко следовать пунктам приведенного ниже пошагового руководства и использовать компоненты в определенном соотношении, а не «на глаз».

1. Исходя из указанных пропорций вычислить необходимое количество ингредиентов.

2. В первую очередь, необходимо смешать портландцемент с предварительно просеянным песком.

3. В полученную смесь влить воду и все тщательно перемешать.

6. Заливать смесь нужно наполовину, поскольку она в процессе химической реакции расширяется практически вдвое. Этот процесс занимает около шести часов, после чего можно выравнивать блоки, срезая выступившую массу.

Преимущества

Схема кровли: железобетонная плита; пароизоляция; монолитный пенобетон; кровельный ковер.

Преимущества технологии:

  1. Строительство и высокие темпы: удается это за счет сборки простых конструкций из унифицированных изделий.
  2. Возможность проектировать и возводить дома любой сложности архитектуры, вплоть до любых криволинейных поверхностей.
  3. Строительство и невысокая себестоимость: стеновые материалы стоят относительно недорого. Экономия транспортировки (материалы внутренней и внешней стены, каркаса, перекрытия доставляются одним рейсом и складируются на строительной площадке). Основные стены производятся непосредственно на строительном объекте.
  4. Невысокие затраты на внутреннюю и наружную отделку.
  5. Простая возможность монтажа каналов для различных внутренних коммуникаций.
  6. Возможность постройки разных частей здания с помощью одинаковых технологических приемов и с применением базовых материалов (плиты вида ЦСП и СМЛ, термопрофиль). Это касается фундамента, внутренних и внешних стен, лестниц, перегородок, перекрытий, колонн, ригелей, эркеров, карнизов, кровли и звукоизолирующих покрытий.
  7. Способы отделки можно применять различные: от штукатурки до технологии навесного фасада.
  8. Подача материала производится в основном с помощью насосов, что способствует сокращению потери материалов, повышению производительности труда.
  9. Нет необходимости в постоянном присутствии на строительном объекте грузоподъемной техники, есть возможность работать в стесненных условиях.
  10. Экологичность. Химически пассивные и неорганические материалы действию грибков, плесени и других организмов не подвержены. Воздух в помещениях, построенных из легких металлоконструкций, пригоден для жизни чувствительных к химикатам людей.
  11. Практическое исключение использования крановых механизмов.

Заливка стен

Этот способ строительных работ пользуется популярностью не только в жилых объектах, но и в многоэтажных зданиях. Заливка стен пенобетоном не отнимает много времени, потому что во время их возведения проводится и утепление. Но здесь работы зависят от применяемой технологии:

  1. Лего-блоки из крепкого пенопласта. На подготовленную фундаментную основу выставляется ряд из каркаса пустотных пенопластовых блоков, соединенных между собой. Армирование продольного типа обязательно. Как только первый пояс будет залит, можно начинать устанавливать опалубку очередного ряда. Работы продолжаются до запроектированной высоты.
  2. Заливка пенобетона в несъемную опалубочную конструкцию. Это способ отличается надежностью и практичностью, так как опалубка возводится из отделочного материала. К примеру, внешняя стенка строится из кирпича, а внутренняя – из фанерных листов или материала OSB. Находясь внутри, пенобетон исполняет роль теплоизолирующего материала. А если применять материал с более низким показателем плотности, то это поможет существенно сэкономить деньги. Такая система строительства разрешена для объектов, не превышающих трех этажей.
  3. Монолитные пенобетонные стены с опалубками съемного типа. Такой способ подразумевает достаточный опыт, потому что к внешности готовой поверхности предъявляются некоторые требования. Можно использовать опалубочные щиты, ламинированную фанеру и самодельные конструкции.

В чем особенность?

Сооружение построек из пенобетона (например, коттеджей) в среднем завершают в срок около трех месяцев. Они получаются прочными, а при использовании ГВЛ, СМЛ для опалубки практически не требуют отделки – достаточно будет лишь ошпаклевать и окрасить их внутреннюю поверхность. С прокладкой необходимых коммуникаций тоже не будет особой сложности. Проемы для окон/дверей создают с помощью перемычек, применив армированный бетон. Для перекрытий берут дерево, ЖБК-плиты.

Планируя строительство, необходимо помнить: в последние годы этот материал стал активно использоваться, появились не только солидные фирмы, но и кустарные производства, не выдающие нужного качества изделия. Хозяева, впоследствии недовольные такими домами, скорее всего, столкнулись с недобросовестными «ремесленниками», игнорирующими технологию.

Пенобетон

Пенобетон – разновидность ячеистого бетона, технологию получения этого искусственного камня изобрели еще в двадцатых годах прошлого столетия.

Такие характеристики он приобретает за счет пористой структуры – при добавлении в цементно-песчаную смесь готовой пены или при замешивании раствора с пенообразователем. Так как в обоих случаях процесс сопровождается тщательным смешиванием компонентов, воздушные поры образуются равномерно по всему объему и после застывания получается однородная структура.

Из пенобетона изготавливают блоки или заливают монолит в съемную или несъемную опалубку. В зависимости от плотности и прочности массы, материал применяют как для теплоизоляции (ограждающие конструкции, перекрытия первого и других этажей), так и в качестве конструкционного, для возведения несущих стен. Ввиду минимальной теплопроводности, стены из монолитного пенобетона не нуждаются в дополнительном утеплении, а прочность конструкции обеспечивается использованием материала плотностью не ниже D600. Кроме того, в качестве армирующей добавки в раствор вводится фибра, но для подстраховки самозастройщики используют при заливке и традиционный арматурный каркас и различные сетки.

Несколько слов в заключение

Размеры блоков из пенобетона.

Все, что касается недостатков пенобетона, выше было описано. Альтернативным вариантом при постройке дома может стать сочетание пеноблоков с другими видами материалов для стен. По определенным статистическим данным, в основном пенобетон используется при строительстве небольших домиков, максимум в два этажа. Основная цель строительства дома из этого материала — это обеспечить высокую звукоизоляцию и сделать помещение теплым. Очень часто пенобетон используют для укладки перегородок внутри квартир и домов. Такие стенки отмечаются прочностью и надежностью.

Если вы все же решились делать из бетонных блоков наружные стены, то лучше всего делать внешнюю сторону из облицовочного кирпича, а внутрь выкладывать пеноблок. Таким способом можно сделать дом внешне красивым, и уже не потребуется никакая отделка. Про утепление в этом случае можно и забыть.

Поэтому, если вы еще не решили, из какого материала выстроить стены помещения, то возьмите себе на заметку пенобетонные блоки. Они станут для вас выгодным и надежным вариантом для строительства теплого, прочного и долговечного дома.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий