Какие плюсы и минусы домов из силикатных блоков, мнения владельцев

Комбинированные конструкции

Многие из владельцев такого жилья рекомендуют комбинировать пеноблоки с разными видами материалов, в частности с кирпичом. Используя кирпичную кладку в качестве отделочного материала, можно значительно увеличить прочность стен здания, которое, впрочем, не следует возводить более чем в три этажа.

Подводя итог и опираясь на мнения людей, имевших определенный опыт работы с пенобетоном, можно сказать, что он, как и любой другой материал имеет свои минусы и плюсы, но при строгом соблюдении всех нюансов и этапов работ, его использование вполне оправдано, как с точки зрения экономичности, так и надежности.

Производство

Строительный материал производят в промышленных условиях, по установленному ГОСТу 19010-82. Технологический процесс представляет собой создание бетонной смеси, и заливку ее в подготовленную опалубочную форму.

Для этого:

• подготавливают форму;

• тщательно замешивают раствор;
• заливают смесь в форму;
• уплотняют раствор с помощью виброинструментов;
• ждут усадки смеси;
• разравнивают и ждут высыхания;
• при необходимости, укрепляют с помощью железнения;
• ждут высыхания и снимают опалубку;
• ожидают набора рабочей твердости бетона.

Производство блоков из легкого бетона производится с помощью специальной технологии, предусмотренной ГОСТами:

1. 25820 (керамзитобетон);
2. 31360-2007 (газобетон);
3. 10178 (пенобетон).

Состав представлен:

• цементом заданной марки;
• проточной чистой водой;
• полимерными материалами или битумами;
• заполнителем (песок, шлак, щебень или керамзит);
• специальными добавками, улучшающими вязкость и прочностные качества.

При необходимости, материал обязательно армируют.

Как сделать бетонные блоки своими руками можно узнать в этой статье.

Что такое газосиликат и его характеристики

Газосиликат (газобетон) является одной из разновидностей пенобетона и обладает схожими с ним характеристиками. Строительство дома из этого материала выгодно по следующим причинам:

• возведение здания из этих пористых камней обойдется значительно дешевле, чем из кирпича;
• небольшой вес блоков позволяет выполнять ручную кладку и избежать расходов на привлечение спецтехники;
• газосиликат обладает низкой степенью возгораемости, так как имеет свойство плавиться от огня;
• блоки из этого материала обладают хорошей паропроницаемостью, поэтому в таком доме всегда будет благоприятный для здоровья микроклимат;
• легкость и простота обработки камней позволяют выкладывать стены любой конфигурации.

Резать блоки из газобетона можно ручной ножовкой или циркулярной пилой. В эти строительные камни можно без особого труда вбить гвоздь или вкрутить саморез. Это выгодно отличает материал от кирпича и бетона. Работать с газосиликатом легко и удобно.

Характеристики:

Физико-механические свойства силикатного кирпича.

• средняя плотность сухого блока зависит от марки изделия и колеблется в пределах 376-725 кг/м³;
• прочность на сжатие — 1,085,04 МПа;
• морозостойкость — от F25 до F35;
• теплопроводность — 0,1-0,18 Вт/м°С;
• усадка — не более 0,5 мм.

Ячеистая структура блока обеспечивает его низкую теплопроводность. Причина в том, что в этом строительном камне присутствует множество мельчайших пузырьков воздуха, который является самым лучшим теплоаккумулятором. Немаловажен и тот факт, что газобетонные блоки имеют правильную геометрическую форму и ровную поверхность граней. Это позволяет получить тонкий кладочный шов.

Кирпичная кладка

Стены выполняют функции не только несущей, но и ограждающей конструкции, которая должна сохранять тепло в доме. По прочности для 1 – 2-этажного дома достаточно стены из силикатного кирпича толщиной 250 мм (в кирпич). Но такая стена зимой будет промерзать.

Для уменьшения теплопроводности стен применяют наружный утеплитель, который после установки оштукатуривают и окрашивают. Отделка получается недолговечная и требует периодической реставрации.

Слоистая кладка создает надежное декоративное покрытие стен, не требующее ремонта долгие годы. Суть ее в том, что внутренний слой стены выкладывается из полнотелого, а наружный – из пустотелого кирпича. Воздушные камеры сокращают потери тепла зданием. Для усиления эффекта между слоями укладывается утеплитель: минеральная вата, пенополистирол и другие.

Часто для наружной стороны используют разноцветный силикатный кирпич. Сочетая разные оттенки материала, своими руками можно создавать на фасаде узоры, выделять цветом углы или проемы. Очень эффектно смотрится отделка фактурным кирпичом. Такой материал напоминает натуральный камень.

Кладка силикатного кирпича должна выполняется по общим правилам кладочных работ:

• Под первый ряд кирпича укладывается гидроизоляция;
• Перед началом работы кирпич смачивают в емкости с водой, чтобы он не вытягивал воду из раствора;
• Начинается кладка стены с углов, которые выкладываются на 6 – 8 рядов, после чего по шнуру до их уровня выводится стена. Такой цикл повторяется до самого верха стены;
• Обязательна перевязка швов, она обеспечивает равномерное распределение нагрузки по всей стене;
• Горизонтальность и вертикальность рядов проверяется уровнем и отвесом;
• В отличие от кладки керамического кирпича, для силиката готовится более густой раствор. Соотношения цемента и песка такое же (1 : 3).

Отличие панельного и блочного дома

Что такое блочный дом? При его строительстве применяются газоблоки или пеноблоки, что значит, бетонные стройматериалы с разными методиками вспенивания. Панельные строения возводятся из больших плит.

Как отличить панельный дом от блочного? Панельные строения выглядят сплошным монолитом, а блочные здания смотрятся, как кирпичная кладка, только размер блоков гораздо больше кирпичного.

Чем отличается блочный от панельного дома:

1. Разница в толщине стен. Благодаря внутреннему армирования панельные стены способны выносить одинаковую нагрузку с блоками. При этом толщина плиты должна быть 140-180 мм, а блока – 400 мм.
2. Разные методы крепления. Панели скрепляются друг с другом металлическими сварными креплениями, а блоки выкладываются на цементно-песчаную смесь.
3. Проекты зданий. В панельных домах жилища просторнее, комнаты имеют большую площадь. Но стены в панельных конструкциях практически все несущие, потому выполнить в такой квартире перепланировку практически невозможно.

Основной проблемой панельных зданий является разгерметизация в местах стыковки наружных панелей, что чревато образованием плесени и грибков. Но при использовании эффективного утеплителя промерзания не происходит.

Разновидность блоков

Разновидностью рядового белого кирпича является силикатный пазогребневый блок. Этот материал являет собой плиту размером 500 х 70 х 250 мм с размещением на боковых гранях пазогребневого замка. Необходимость создания такой конструкции была вызвана желанием облегчить возведение стеновых перегородок и сократить время производства данных работ.

Плита состоит из смеси воды, кварцевого песка и негашеной комовой извести, отличается огнестойкостью и экологичностью. Согласно отзывам, благодаря хорошей воздушной проницаемости в помещении создается комфортный микроклимат, материал не гниет, не деформируется, хорошо поглощает звуки. Также данное изделие может возводиться двойным слоем для выполнения скрытого монтажа сетей и утепления.

Преимущества и недостатки пено- и газобетонных блоков

Как и все строительные материалы, строительные блоки имеют ряд достоинств, однако не свободны от недостатков. Их основными преимуществами считают:

• невысокую стоимость;
• универсальность;
• большие размеры, в 6-8 раз превышающие размеры стандартного кирпича;
• небольшой вес, что позволяет вести строительные работы без применения специальных подъемных механизмов;
• прочность;
• огнестойкость и пр.

Блоки легко поддаются всем видам механической обработки – их можно резать обычной ручной пилой, сверлить, фрезеровать и пр.

Среди недостатков нужно отметить, что блоки из ячеистого бетона не такие прочные, как кирпичи или монолитные блоки, гигроскопичны и требуют защиты от воздействия влаги.

Сергей

Думаете, надо или нет строить дом из пеноблока? Ознакомьтесь с отзывами, которые мы собрали от собственников таких домов и сделайте выбор. В конце рассмотрены плюсы и минусы домов из пеноблоков.

Пеноблоки стали активнее использоваться. У них, по утверждению маркетологов, много плюсов: они мало весят, имеют большие габариты, что положительно сказывается на скорости возведения, привлекательную цену, хорошие теплоизоляционные характеристики. Так ли это на самом деле? Кому доверять: продавцам, или тем, кто уже живет в доме из пеноблоков? Чтобы дать полный ответ на вопрос, мы проанализировали отзывы реальных владельцев, которые построили блочный дом и проживают в нем. Если вы не можете определиться с тем, строить или нет, ознакомьтесь с ними.

У нас двухэтажный дом из пеноблоков. Преимущество материала – простота распила и быстрая скорость строительства, минимальная усадка. Главное при возведении – выбирать надежную компанию. Если строите сами, то надо строго придерживаться технологии.

Неправильное возведение отразится на вашем дальнейшем проживании: пойдут трещины, быстрее будет разрушаться материал из-за чрезмерного воздействия влаги. Делайте качественный фундамент, утепление и используйте спецклей на цементной основе при кладке блоков. Тогда все будет нормально.

Что такое газосиликатный блок

Прародитель этого материала был изобретен еще в начале прошлого столетия. При рождении он получил название «чудо-бетон», хотя, будем откровенны, его характеристики были не так уж близки к чудесным.

Но с тех пор прошло много времени. Производство развивалось и совершенствовалось, наука тоже не стояла на месте. В итоге, на данный момент, мы имеем некую категорию материалов под названием газобетон, который делится на две разновидности.

Одна из них изготавливается с использованием автоклава, в котором проходит процесс затвердевания. Именно такой метод дает материалу высокую прочность и другие неплохие показатели. Блоки, изготовленные автоклавным способом, и назвали газосиликатными.

Для производства другой разновидности газобетона автоклав не используется, поэтому на выходе результат получается довольно некачественным: неоднородным и излишне пористым. Для строительства подходит не очень хорошо, поскольку через какое-то время после окончания работ дает сильную усадку. Эту разновидность мы не будем разбирать подробно, а вернемся к нашим газосиликатным блокам.

Основные компоненты, входящие в состав этого материала: известь, гипсовый камень, цемент, песок и вода. Сначала все это смешивается, а затем в полученную массу добавляется еще один необходимый ингредиент — порошок из алюминия.

Именно эта добавка вызывает внутреннее газообразование в смеси. Образовавшиеся в результате него пузырьки воздуха дают блокам пористость, положительно влияющую на некоторые его характеристики, о которых мы поговорим чуть позже.

После приготовления смеси и ее застывания материал нарезается на ровные аккуратные блоки, размеры которых могут варьироваться:

толщина от 20 до 25 сантиметров;высота от 10 до 50 сантиметров;длина до 0,6 метра.

Плотность готового газосиликата также варьируется. В зависимости от этого показателя каждой группе присваивается определенная марка, которая указывает на возможное целевое использование:

D400 — низкая плотность, материал не способен переносить нагрузки, используется лишь в качестве дополнения для повышения теплоемкостных свойств уже возведенной стены;от D500 до D700 — эти блоки годятся в качестве и теплоизоляции, и конструкционного материала. Нагрузки может выдерживать, но невысокие.

Поэтому его применяют для возведения стен, высота которых составляет не более двух этажей. Также из материала такой марки делают межкомнатные перегородки;D700 и более высокие показатели — а вот эта группа используется уже непосредственно для конструкционных работ. Из таких блоков можно возводить несущие стены, которые впоследствии будут подвержены большим нагрузкам.

Теперь, когда вы примерно можете представить себе, что это за материал, давайте разберемся в его преимуществах и недостатках.

Отличительные признаки строений

Чтобы понять, какие дома лучше, следует рассмотреть характерные особенности построек каждого типа.

Монолитные

Монолитные постройки основываются на методе возведения зданий, при котором используется исключительно железобетон. Эти сооружения заливаются раствором прямо на стройке, поэтому в них нет швов. В монолите отсутствует несущая стена, поэтому очень легко осуществлять перепланировку квартиры.

Прежде чем покупать жилье, стоит рассмотреть, какие еще есть у монолитного дома плюсы и минусы .

Плюсы монолитных домов:

1. Быстро возводятся.
2. Небольшая усадка здания.
3. Высокая прочность (фактическое отсутствие швов).
4. Относительно других видов — небольшой вес (есть возможность возводить строение на пучинистых почвах).
5. Нагрузка распределяется равномерно.
6. Долговечность.
7. Водонепроницаемость.
8. Высокая устойчивость к землетрясениям.

Такой тип построек устойчив к внешним факторам и обладает хорошими эксплуатационными свойствами. Но у него есть и недостатки.

Минусы:

1. По сравнению с другими видами, этот — наиболее затратный.
2. Зимой строительство не осуществляется.
3. Чтобы швы строения были качественными, заливка бетона должна происходить равномерно и по всему периметру, а для этого нужны высокооплачиваемые профессионалы.
4. Стены требуют дополнительного утепления.
5. Плохая звукоизоляция.
6. Стены имеют плохую паропроницаемость, поэтому необходимо установить принудительную вентиляционную систему.

Минусы, впрочем, незначительны по сравнению с возможностью перепланировки, поэтому если это важно для будущего жильца, можно смело выбирать квартиру в монолитном доме

Блочные

Блочные постройки изготавливаются из железобетонных блоков (керамзитобетонных или их дешевых аналогов — шлакобетонных).

Технология их установки и строительства разительно отличается от применяемой в производстве монолитных и панельных строений: на заводе изготавливается монолитный каркас многоэтажного дома и отдельные блоки. На месте постройки осуществляется только сборка здания, то есть соединение блоков между собой с помощью цемента.

Потолочные балки производятся из железобетонных плит. Эта конструкция удерживается на несущих и дополнительных стенах. Поэтому в блочных зданиях нельзя произвести перепланировку, так как высока вероятность обвала потолка.

Панельные

Панельные конструкции во времена Советского Союза пользовались большим спросом, так как изготовить их было очень быстро и просто. Но подобные сооружения были холодными и сырыми изнутри.

Процесс изготовления панельного дома напоминает технологию блочного. Сейчас эти строения стали комфортными для проживания благодаря развитию технологии изготовления блоков.

Существенные отличия панельного дома:

1. Панели выдерживают определенную нагрузку при толщине 180 мм. Ту же нагрузку блоки выдержат при толщине 400 мм и выше.
2. Панели соединяются между собой за счет специальных металлических деталей, а блоки скрепляются цементным раствором.

На сегодняшний день панельные постройки по своим характеристикам напоминают монолитные и монолитно-кирпичные.

Монолитно-кирпичный дом

Существует еще один тип — монолитно-кирпичный. Он похож на монолитно-каркасные постройки. Специфика его строения заключается в следующем: на фундамент заливают железобетонный каркас, который впоследствии закладывают кирпичами.

Чтобы понять, чем хорош такой тип строения, стоит узнать, какие могут быть у монолитно-кирпичного дома плюсы и минусы .

Плюсы заключаются в следующем:

1. Сохранение тепла. Летом прохладно, зимой — тепло.
2. Звукоизоляция. В отличие от блочных и панельных сооружений, кирпичный прекрасно защищает от звуков внешнего мира.
3. Кирпич отлично пропускает воздух.
4. Экологичность.
5. Прочность и долговечность.
6. Кирпич не требует ухода и обработки, на его поверхности не появится плесень.

Действительно, кирпич является отличным вариантом для постройки долговечного жилья.

Но даже у кирпичного дома существуют свои минусы:

Высокая цена. Кирпич на сегодняшний день — дорогой материал, работать с которым могут только профессионалы, труд которых тоже необходимо хорошо оплатить.
Кирпич склонен к коррозии (со временем на нем появляется белый налет).
Долгий процесс постройки, в отличие от панельных или блочных домов.
Большой вес здания

При возведении фундамента нужно обратить внимание на почву, на которой будет стоять постройка. Если этот фактор не принят во внимание, может случиться обвал всего здания.

Если строительство будет осуществляться из кирпича, стоит очень внимательно рассмотреть все факторы окружающей среды. Кирпич в этом плане — очень неудобный материал.

У монолитно-каркасного дома плюсы и минусы будут аналогичными из-за схожести в технологии строительства.

Что такое газобетон?

Газобетон () предназначен для возведения жилых и хозяйственных построек, ограждений, декорирования придомовой территории.

Стройматериал производится по усовершенствованным технологиям:

1. Автоклавный способ. Используется метод сушки в специальной автоклавной печи. Материалы после термической обработки приобретают повышенную прочность, плотную структуру. Продукцию используют для возведения несущих перегородок и жилых зданий с высокими требованиями к прочности и безопасности.
2. Гидратационный метод предполагает затвердевание блоков без ускорения подсушивания. Материалы отличаются легкостью и применяются в фасадных конструкциях, возведении ограждений, хозблоков. Прочность блоков невысокая.

Плюсы и минусы газобетона обусловлены составом материала, в котором есть следующие компоненты:

• портландцемент марки от М400;
• просеянный кварцевый песок;
• известь;
• вода, прошедшая очистку;
• газообразователь из алюминиевых частиц.

Смесь из компонентов помещают в формы и высушивают в печи либо без искусственного подогревания. При затвердевании ингредиенты из алюминия вступают в химическую реакцию с другими веществами, образуя полости, пузырьки, трещинки, формируя пористую структуру блоков.

Стройматериал также подразделяется на следующие подвиды по техническим характеристикам и пропорциям компонентов в составе:

• конструкционный;
• с повышенной теплоизоляцией;
• конструкционно-теплоизоляционный.

Элементы производятся разной конфигурации, габаритов, нарезаются на автоматизированном оборудовании, обеспечивающем точность в работе и ровные поверхности граней.

Плюсы

Блоки из газосиликата, стоимость которых позволяет снизить затраты на строительство дома, могут похвастаться следующими преимуществами:

1. Небольшой вес. Представленный материал обладает массой, которая в 5 раз меньше веса аналогичного бетонного изделия. Благодаря такому качеству удается снизить затраты на транспортировку монтаж материала.
2. Высокие прочностные показатели на механическое сжатие. Если использовать блок Д500, то прочность его может составлять 40 кг/см3.
3. Значение термического сопротивления будет в 8 раз выше, чем у бетона. Наличие пористой структуры удается получить отличные показатели теплоизолированности.
4. Блоки из газосиликата характеризуются своими теплосберегающими свойствами. Такие изделия могут отдавать накопленную тепловую энергию внутрь комнаты, в результате чего вы сможете сэкономить на оплате отопления.
5. Наличие пор позволяет получить высокие показатели шумоизоляции, которые в 10 раз выше, чем у кирпича.
6. В составе материала отсутствует различные токсические компоненты, поэтому он относится к экологическим изделиям.
7. Для газосиликата не характерна негорючесть. Материал способен выдерживать прямое влияние огня в течение 3 часов. В результате этого удается исключить ситуации с распространением пламени.
8. Показатели паропроницаемости у блоков намного выше, по сравнению с оппонентами. Достоверно известно, что газосиликата способен «дышать», в результате чего внутри дома создаются комфортные условия для проживания.

Минусы

Несмотря на такое значительное количество положительных свойств, газосиликатные блоки обладают определенными минусами, которых также немало:

1. Низкие показатели механической прочности. Если производить вкручивание дюбеля, то изделие начинает разрушаться и рассыпаться. В результате этого невозможно обеспечить прочное удержание крепежного элемента. Говоря проще, на стену из газосиликатного блока можно установить картину, но вот тяжелая полка вряд ли сможет провисеть там долго.
2. Невысокие показатели морозостойкости. Производитель уверяет, что для такого изделия характерна морозостойкость 5- циклов, но подтвержденных данных о долговечности материала Д300 на сегодняшний день нет.
3. Повышенный уровень водопоглощения. В структуру блока может проникнуть влага, а затем наносить разрушающий эффект. Результатом такого процесса становится потеря прочности.
4. По причине высокого уровня поглощения влаги на поверхности стен из газосиликата может образоваться печень, грибок. Кроме этого, по прошествии 2 лет в структуре материала могут образоваться трещины.
5. Для блоков из газосиликата характерен высокий уровень усадки, результатом которой становится образование дефектов.
6. На поверхность газосиликатных блоков не стоит наносить цементно-песчаные штукатурки. Причина в том, что они не будут прочно держаться на стене и просто отвалятся. Решение есть – это применение гипсового состава, но и здесь имеется подводный камень. Такая штукатурка не способна замаскировать имеющиеся швы на стене, а когда наступят холода, то образуются трещины. Причина в том, что гипсовая штукатурка не может противостоять перепадам температур и влажности.
7. По причине высокого водопоглощения наносить штукатурку необходимо в два слоя. В ходе усадки полученная отделка будет образовывать на своей поверхности трещины. Они не влиянию на герметичность, однако, нарушают эстетическую красоту. Гипсовая штукатурка отлично держится на стенах из газосиликата и даже при наличии трещин не отвалиться.

  Обзор самых популярных технологий строительства

Помогла ли вам статья?

Да1Не очень

Никита (Самара)

До начала строительства читал о пористости пеноблока и о том, что крепеж плохо держится. Все советуют использовать специальные крепежи. Думал проблема эта выеденного яйца не стоит. Оказалось, напрасно. Как дошло дело до внутренних работ – хоть стреляйся.

Водонагреватель пока повесили, столько приспособлений придумали, чтобы в стене держался и на голову не грохнулся. Не держат тяжелую конструкцию специальные дюбеля. Мебель на кухню вообще без навесных блоков заказывали, только пеналы и нижние шкафы. А вроде так, мелочевка, крепеж. И пеноблоки от производителя, и технология строительства соблюдена, а от хрупкости в стенах не застрахованы.

Другие минусы газосиликатных блоков

Среди них стоит отметить высокую склонность к образованию грибка и тот факт, что в кладке присутствует остаточная свободная известь, которая ускоряет коррозийные процессы в металлических включениях (трубопровод, арматура, каркас, перемычки).

Вот такие минусы есть у газосиликатных блоков, все они при грамотном подходе обходятся и устраняются. Кроме того, идет постоянное усовершенствование производственных линий и химических ингредиентов блоков. Снующие по городам грузовики с погруженным на них газобетоном подтверждают растущую популярность материала.

Он уже стал практически идеальным материалом для внутренних перегородочных конструкций благодаря своему малому удельному весу, абсолютной негорючести, экологичности, звукоизоляции и достаточно высокой прочности. Идеальность его форм, а также легкость по отношению к размерам высоко оценивается отзывами строителей в стеновой кладке.

Также наблюдается существенная экономия на подъемных характеристиках обслуживающей техники и транспортирующих автомобилей. Соблазнительно выглядит и ценовой аспект материалов, что является несомненным плюсом данного материала. Но не забывайте о подводных камнях, придерживайтесь технологического процесса и материал непременно порадует Вас своей качественной и долговечной службой.

Преимущества однослойных наружных стен

Особенно в районах с мягкой зимой дешевле и проще строить частный дом с однослойными наружными стенами из газобетона — газосиликата без дополнительного утепления. Эти современные строительные материалы позволяют соорудить достаточно теплосберегающую однослойную стену разумной толщины и необходимой прочности. 

По сравнению с двух- трехслойными стенами, однослойная конструкция наружной стены имеет следующие преимущества:

• Общая стоимость сооружения дома с однослойными наружными газобетонными — газосиликатными стенами толщиной кладки до 40 см, по крайней мере, не превышает стоимости строительства двухслойной, и меньше чем трехслойной стен. Такие стены позволяют обеспечить высокие потребительские свойства жилища, и в то же время снизить стоимость строительства в районах с менее суровой зимой.
• Однородная конструкция однослойной каменной стены обеспечивает большую долговечность, экологичность, лучшую устойчивость к механическим, огневым и климатическим воздействиям. В толще однослойной стены отсутствуют менее долговечные и не устойчивые к воздействиям утеплители и полимерные пленки, нет вентилируемых зазоров, отсутствует риск накопления влаги на границе слоев, не требуется защита от грызунов.
• Согласно СТО 00044807-001-06 у зданий до 5-ти этажей с наружными стенами из газобетонных блоков автоклавного твердения прогнозируемая долговечность 100 лет, продолжительность эксплуатации до первого капитального ремонта — 55 лет. Для сравнения, продолжительность эффективной эксплуатации зданий, утепленных минераловатными или полистирольными плитами, до первого капитального ремонта составляет 25-35 лет. В этот срок требуется полная замена утеплителя.
• Однослойная стена наименее подвержена риску случайного или сознательного повреждения.
• Однослойная стена является залогом отсутствия скрытых дефектов: в ней невозможно плохо разместить утеплитель, поскольку утеплителем является сам кладочный материал; в ней невозможно плохо выполнить пароизоляцию, поскольку пароизоляция ей не нужна; стена целиком у вас перед глазами и вам не надо беспокоиться о состоянии скрытого в ее недрах пенопласта или минваты — в стене не скрыто ничего.
• Отделка фасада однослойной стены дешевле и долговечней, чем отделка стен по утеплителю.
• Кладка однослойной стены выполняется быстрее, так как ведется из крупноформатных блоков и не требует дополнительных работ по утеплению стены.
• Для кладки однослойных стен, как правило, используются блоки с пазо-гребневой боковой поверхностью, что позволяет не заполнять вертикальные швы кладки раствором. В результате расход кладочного раствора снижается на 30-40%.

Достоинства и недостатки материала – две стороны медали

Выбирая газосиликатные блоки для строительства дома, следует знать, чем могут обернуться их главные положительные качества в дальнейшем.

Теплостойкость

Явный плюс газобетона. Теплопередача материала гораздо ниже, чем у сопоставимой по толщине кирпичной или бетонной стены. Несмотря на это, в холодных районах требуемая толщина газобетонных стен оказывается выше, чем у классических построек. Это вызвано низкой плотностью материала.

С тонкой стеной из газосиликатных блоков дом легко прогревается и поддерживается в тепле. Если выключить отопление, то внутренняя температура быстро упадет до критических значений. Увеличить прочность и теплоемкость конструкции можно за счет увеличения габаритов постройки. Кроме того, при сильном ветре газобетон может продуваться в местах трещин и неравномерного клеевого слоя.

На схеме приведена сравнительная характеристика различных строительных материалов по сохранению тепла:

Огнестойкость

В экстремальной ситуации газосиликатные стены выдерживают длительное огневое воздействие и почти не передают тепло. При частом нагревании до температур выше 400 ?С пористая газосиликатная структура будет разрушаться, интенсивно пропуская продукты сгорания.

Долговечность

Гарантируемые производителем сроки эксплуатации дома варьируются от 50 до 100 лет, в зависимости от климата. Заявленные значения не всегда соответствуют действительности – разрушение материала может начаться через 2-5 лет после окончания строительства.

Исправить ситуацию можно применением различных видов штукатурки – настенных покрытий. Подобрать подходящую штукатурку довольно сложно, поскольку даже качественный материал может растрескиваться. Причиной служат мостики холода.

Из-за наличия пустот и низкой плотности газосиликатные блоки склонны к подвижкам, приводящим к разрушению здания. Воспрепятствовать процессу может использование дорогостоящего ленточного фундамента и армирование кладки, однако даже качественная конструкция не гарантирует 100 % защиты от разрушения.

Расходы на эксплуатацию

Изначально газосиликатные блоки оказываются дешевле других строительных материалов, однако риск понести убытки при их использовании также немалый. Если изначально в кладке присутствуют какие-либо дефекты, то дом может оказаться довольно холодным. Утепление конструкции влечет немалые дополнительные затраты.

Нетоксичность

Сырьевые компоненты газосиликатных блоков практически безопасны для человека. Это несомненный плюс материала. Минусом является то, что во влажном газобетоне будут охотно развиваться грибки, а в помещении появится устойчивый запах плесени, что, безусловно, вредно для здоровья. Качественная наружная облицовка оставит стену сухой, но увеличит стоимость работ.

Коррозионная активность

В краткосрочной перспективе металлические детали в газосиликатных блоках не склонны к воздействию коррозии. В старых же домах слабощелочная среда материала приведет к электрохимическому разрушению стальных и оцинкованных изделий.

Поддержание микроклимата в доме

Еще одно из явных преимуществ газосиликатов. Высокая пористость обеспечивает оптимальную газопроницаемость, а накопленные внутри блоков пары воды стабилизирует влажность в помещении. В северной части страны наружный слой изолирующего материала полностью лишит стену газообменных свойств, но, тем самым, не сделает газосиликатные блоки вредными для здоровья.

На фото — пористость структуры газосиликатного блока

Требования к толщине и высоте стен

Толщина бетонного материала устанавливается требованиями ГОСТ 19010-82 и СНиП 2.03.01-84.

Согласно данным нормативным документам, габариты (толщину, высоту) блоков при изготовлении, задают по следующим размерам, представленным, примерно, в такой таблице:

Тип блока, по назначению стены	Расположение блока в стене	Рекомендуемые стандартные габариты, мм
Наружный	Цокольный	Высота 300, 1 200 и до 3 900	Толщина 200 — 600
Под окнами	600, 900, 1 500
Перемычный	600, 800
Под карнизом	500, 900, 1 200	200 — 500
Внутренний	Простеночный	1 100 — 3 300	160 — 300
Поясной	300 — 600

Данные стандарты должны применяться для всех бетонных и ЖБ-блоков, изготавливаемых из легких и тяжелых марок, других разновидностей для строительства любых объектов народного хозяйства.