Технология укладки
Кладка твинболков – процесс увлекательный и творческий. Благодаря практически идеальной геометрии блоков, процесс укладки напоминает сборку конструктора «Лего», только в больших масштабах, но обо всем по порядку.
Независимо от того какой материал используется, строительство дома, начинается с закладки фундамента. Для возведения несущих стен и внутренних перегородок из твин блоков подойдет любой тип фундамента, главное, чтобы работы по его устройству были выполнены по всем правилам.
Чаще всего, для возведения зданий из твинблока используют монолитный или столбчатый фундамент. Закладка таких фундаментов не требует больших материальных затрат, использования специальной строительной техники и вполне может быть выполнена своими силами.
Кладка твинблоков
Выстоявшийся фундамент укрывается слоем рубероида или другого гидроизоляционного материала. Начинают кладочные работы с угла. На гидроизоляционный слой наносится слой раствора толщиной от 7 до 12 мм и укладываются все угловые твинблоки. После этого производят натяжку контрольного шнура и приступают к кладке первого опорного ряда. Качество кладки контролируют с помощью лазерного дальномера или строительного уровня.
От качества кладки опорного ряда зависит конечный результат всех кладочных работ. Контролировать конфигурацию углов можно с помощью угольника. Следует также помнить, что первый ряд твинблоков выдвигается наружу на расстояние от 8 до 10 см.
По окончанию укладки двух рядов работы прерывают для того, чтобы основание окончательно просохло. Еще одной особенностью кладки является то, что опорные ряды укладываются на цементный раствор, и только потом применяются специальные клеящие смеси.
Для оконных и дверных перекрытий используются специальные балки, а при их отсутствии подручные материалы, обладающие достаточной прочностью.
Методика нанесения клеящей смеси
На поверхность блоков клеящая смесь наносится равномерным слоем толщиной до 10 мм, после чего дополнительно обрабатывается шпателем-гребенкой. Клей должен покрывать равномерным слоем верхнюю и торцевую поверхность блока.
Выравнивание стен
Даже идеальная геометрия блоков не может полностью исключить некоторые огрехи. При кладке твинблока возможно появление неровностей, размер которых может составлять от 2 до 5 мм. Устранить эти недостатки поможет электрорубанок или шлифовальная машина. Если этого инструмента под рукой не окажется, проблему можно устранить с помощью ручного инструмента.
Газобетон – заслуженная популярность
Газобетон также имеет вполне заслуженную популярность и свои неоспоримые достоинства. Для изготовления этого стройматериала используют негашеную известь, кварцевый песок, цемент, алюминиевую пудру и воду. Когда все эти компоненты смешиваются, объем сырой смеси увеличивается в несколько раз за счет выделения водорода. При застывании газобетона в материале образуются многочисленные поры. В итоге получается материал с максимально высокими показателями по теплосбережению.
Стройматериал выпускается в форме больших легких блоков, что облегчает транспортировку и ускоряет кладку строений. Специалисты отмечают, что стены из этого современного материала получаются идеально ровные и не нуждаются в сложной отделке.
Газобетоновые стены позволительно отделывать всеми известными материалами: сайдингом, деревом, облицовочным кирпичом или штукатуркой. Кроме этого газобетон, практически, не впитывает влагу. К примеру, влажность стен из газобетона в домах Северной столицы, согласно проведенным экспертизам, составляет не более 6%. Тогда как аналогичные по площади дома в Петербурге из деревьев хвойных пород имеют стены с влажностью до 20 %.
Газобетон — большие легкие ровные блоки с образованием многочисленных пор, стойкий к морозам и мгновенного высыханияИсточник neanderthals.ru
Материал морозостойкий, после намокания мгновенно высыхает и не коробится. Учитывая все вышесказанное, популярность газобетона у жителей большинства регионов страны вполне объяснима.
– Рекомендую строить дома из газобетона всем. Правда, у нас не полноценный дом, а только дача, но вполне основательная, – рассказывает Вячеслав Зайцев из Томской области. – Мы приезжаем сюда дней на десять, и в период суровых сибирских морозов. Новый год традиционно здесь уже пять лет встречаем. Домик быстро прогревается и долго хранит тепло. Есть небольшие недостатки: трещины по блоку. Пока не занимались отделкой, но планируем, для чего будем использовать «паутинку». Это такой холст, изготовленный из натуральных материалов методом их прессования. Материал прекрасно маскирует трещины, армирует поверхность и даёт пару свободно выходить наружу. Кроме этого стеклохолст влагоустойчив, не боится химии и обладает противоударными качествами. |
Газобетонные блоки уязвимы к появлению трещинИсточник tv-r.ru
Особенности производства пеноблоков и газоблоков
Пенобетон получают методом простого перемешивания заранее приготовленной пены с бетонной смесью. Такое производство намного проще и дешевле, чем производство газобетона и организовать его можно, по сути, на любой строительной площадке, сведя при этом к нулю затраты на транспортировку. Сравнительной простотой производства пеноблок очень похож на шлакоблок, сделать который из цемента, воды и отсева можно в любом дворе. Однако следует иметь в виду то, что в этом случае и качество таких пеноблоков можно поставить под сомнение.
Получить пенобетонные блоки можно тремя способами.
Первый — смесь для блоков заливают в кассетные металлические формы, где она застывает около 10 часов. После этого форма разбирается и из неё достаются готовые пеноблоки. При этом едва ли не единственное, чем отличается шлакоблок, это тем, что в смесь для его производства не добавляют предварительно подготовленную пену.
Схема кассетной формы для изготовления пенобетона
Второй способ предполагает заливку большого массива пенобетона объёмом в 2–3 куб м. Такой массив застывает около 14 часов после чего весь массив разрезают на части на специальной резательной установке. Этот способ лучше тем, что можно получить пенобетонный блок любого размера. В плане стоимости же этот способ дороже, чем первый. Кроме того при этом способе производства пеноблоков около 0,5% бетона уходит в отходы при распиливании.
При третьем способе производства пенобетон подаётся в специальные формы, которые после застывания массы отводятся на автоматическую распалубку. Готовые блоки выдавливаются из форм на специальный поддон, а формы для блоков автоматически смазываются. Основной недостаток такого способа — подобную установку нельзя перенастроить, она может производить пеноблоки только одной формы и размера.
Любой интернет-форум, на котором обсуждаются вопросы строительства, готов предложить готовое видео процесса производства пенобетонных блоков, а также шлакоблоков.
При производстве газобетона к бетонной смеси добавляют не заранее подготовленную пену, а пенообразователь — водную суспензию алюминиевой пудры, которая вступает в реакцию с наполнителями смеси. В результате в бетоне образуются пузырьки водорода размером до 2 миллиметров в диаметре, которые равномерно распределяются по всему материалу. После предварительного затвердевания смеси масса разрезается на блоки равного размера, которые подвергаются тепловой обработке в автоклаве.
Производство газобетона
Для использования подобного оборудования необходимы профессиональные навыки. Зато готовые блоки отличаются высокой морозоустойчивостью и стойкостью к образованию трещин, их легко можно использовать в строительстве домов и других построек.
При неавтоклавном способе производства газобетона нарезанные блоки оставляют затвердевать при естественных условиях. Такой способ производства более экономичен за счёт уменьшения энергозатрат, однако имеет и существенный недостаток.
Кроме того при таком способе производства технология предполагает также повышенный расход цемента.
Благодаря этому большее распространение получил именно автоклавный газобетонный блок.
Газосиликат или газобетон?
Анализируя преимущества одного материала перед другим, следует принимать во внимание некоторую относительность такого сравнения. К примеру, автоклавная обработка газосиликатных блоков является гарантией их качества, но существенно увеличивает их цену
Марки газоблоков меньшей плотности отличаются хрупкостью, но их теплоизоляционные качества выше, и наоборот.
Неавтоклавный газобетон наименее прочный и, по сравнению с газосиликатом, не самый качественный. Однако, существенным отличием газобетона от газосиликата является особенность производства неавтоклавного материала – возможность его самостоятельного изготовления, в том числе и на стройплощадке, делает этот материал более востребованным (в условиях ограниченных финансовых возможностей это явный плюс). Вместе с тем, эта особенность широко используется недобросовестными производителями, которые нарушают технологию и изменяют состав материалов, стремясь удешевить их себестоимость.
Газосиликатные блоки превосходят газобетонные по всем параметрам, кроме одного – влагоемкости. Эта особенность ограничивает применение газосиликатных стройматериалов при максимально допустимом уровне влажности в 60 %.
Чем отличается твинблок от газоблока
Принципиальных отличий между этими материалами нет. Некоторые различия в технических характеристиках обусловлены тем, что в состав газоблоков входит кварцевый песок, а в состав твинблоков – зола. Кроме того, твинблоки отличаются более точной геометрией и наличием замкового соединения. Сравнительные характеристики обоих строительных материалов приведены ниже в таблице.
Твинблок | Газоблок |
Безупречная геометрическая форма | Нередко геометрия блоков оставляет желать лучшего |
Замковое соединение шип/паз сводит к минимуму появление мостиков холода | Кладка осуществляется на клеевую смесь, однако необходима наружная обработка швов |
Высокие показатели прочности | Большинство газоблоков отличаются повышенной хрупкостью |
Стены подлежат обработке гидрофобизатором | Необходима дополнительная отделка |
Высокие показатели экологической безопасности | Содержание вредных веществ в пределах нормы |
Малая масса блоков | Средняя масса блоков |
Из приведенных в таблице данных следует, что твинблоки превосходят обычный газоблок не только по геометрическим, но и по эксплуатационным параметрам. Несмотря на это, газоблок по-прежнему пользуется повышенным спросом благодаря доступной стоимости.
В интернете можно найти большое количество отзывов застройщиков, на практике оценивших достоинства и недостатки твинблоков. Ниже приводятся некоторые из них.
Сравнение пенобетона и газобетона
Для большей наглядности сравним характеристики этих ячеистых материалов попарно и узнаем, есть ли существенная разница между ними.
Большинство отличий возникают вследствие различий в технологии производства. Для образования пор в пеноблоках нужно ввести в бетонную смесь пенообразователи. Для получения ячеистой структуры в газобетоне требуется алюминиевый порошок, выделяющий в процессе химической реакции безвредный водород. Визуальных отличий куда меньше по сравнению с арболитовыми блоками.
Поры – главное преимущество обоих материалов. Воздух, содержащийся в них, обеспечивает низкую теплопроводность.
Эти особенности производства и формируют часть отличий между газобетоном и пенобетоном. К ним относятся:
- Структура. Газобетон (газосиликат) по структуре похож на губку с открытыми ячейками, что позволяет материалу быстро впитывать влагу и так же быстро ее отдавать. В пенобетоне ячейки закрыты и распределены неоднородно. Благодаря этому пеноблоки практически не поглощают влагу. Стены дома из подобного материала можно не обрабатывать даже во влажных условиях. Для газоблока гидроизоляционный слой во влажных помещениях желателен. Иначе вода просочится в поры и при замерзании может привести к трещинам. Также во влажных стенах повышается теплопроводность.
- Состав. Для изготовления газоблоков используют только природные компоненты. Что касается пеноблока, то пенообразователь может быть разным. Белковый относится к экологически чистым вариантам, синтетический – нет.
- Размер. Геометрия газобетонных элементов практически идеальна, габариты не отклоняются от заданных более чем на два миллиметра. Благодаря этому возведение строительных объектов идет с высокой скоростью, а кладка получается высокопрочной и монолитной. Отклонения у пеноблоков значительно выше (до 20 мм), что иногда требует применения цементного раствора для заполнения пустот. Это влияет на увеличение теплопроводности из-за увеличенной ширины шва. В случае с газобетоном по технологии на цементный раствор кладут лишь первый ряд, остальные ряды — на клей.
Более детально, чем отличается газобетон от пенобетона при строительстве, можно рассмотреть в таблице:
Качества и особенности | Газобетон | Пенобетон |
Прочность и плотность | Высокая. При плотности 500 кг/м3 газоблоки выдерживают нагрузку в 34 кг/см2. | Переносимые нагрузки ниже. Так, неавтоклавный пеноблок держит максимум 9 кг/см2. |
Укладка | На клей. | На клей или при отвратительной геометрии на цементно-песчаный раствор. |
Отделка | Хорошо ложатся отделочные материалы. | Плохо ложатся отделочные материалы, но в некоторых случаях можно обойтись без них. |
Теплопроводность | Одинаковая по всему периметру, в среднем равна 0,12. | Изменяется из-за разных размеров пор, в среднем равна 0,18–0,22. |
Цена | Выше, в среднем за куб 4,5 тыс. руб. | Ниже, в среднем за куб 3 тыс. руб. |
Противопожарные свойства у этих двух материалов одинаковы – они не горючи. А вот шумоизоляция у газоблока несколько выше, чем у пенобетона. Впрочем, пеноблоковые стены тоже защищают от шума весьма неплохо.
Газоблок и пеноблок – сравнение по 6 ключевым характеристикам:
- Прочность Автоклавный блок прочнее блока естественного твердения. Например, прочность на сжатие пеноблока Д700 – 15 кгс/кв. см., Твинблока Д500 – 45 кгс/кв. см. (для класса по прочности В 3.5), Твинблока Д400 – 35 кгс/кв. см;
- Теплопроводность По теплопроводности – способности материала проводить тепло – газоблок превосходит пеноблок. Единица измерения теплопроводности в сухом состоянии – Вт/мС. Чем меньше показатель, тем «теплее» материал. Теплопроводность пеноблока Д700 (эту марку часто используют для строительства наружных стен) – 0,18-0,28 Вт/мС, Твинблока Д500 – 0,128 Вт/Мс, а Твинблока Д400 – 0,106 Вт/Мс. Поэтому Из последнего можно строить без утепления;
- Усадка Чем сильнее усаживается материал, тем выше вероятность появления трещин на стенах здания. В процессе автоклавирования (12 часов при температуре 200 С° и давлении 12 атм.) лишняя влага из газоблока испаряется, поэтому он практически не дает усадки: Твинблок усаживается не более чем 0,7 мм/м., пеноблок – на 2-3 мм/м. (миллиметр на каждый метр стены);
- Геометрия Чем лучше геометрия блока, тем проще и быстрее идет процесс кладки – блок не надо подрезать и выравнивать, увеличивая или уменьшая объем связующего раствора или клея. Наконец, чем ровнее кладка, тем меньше расходов на отделку. Пеноблок изготавливается литьевым методом в отдельных формах, поэтому геометрические размеры блоков даже из одной партии могут отличаться. . Разницу в размерах блоков приходится компенсировать толщиной швов, из-за чего возникают так называемые «мостики холода», что приводит к дополнительным затратам на отопление дома. Твинблок нарезается из массива на высокоточном оборудовании, тонкими, натянутыми струнами, поэтому Твинблок (Twinblock – блоки близнецы) обладают хорошей и постоянной геометрией: точность всего +/- 1-2 мм. Их можно класть не только на клей, но и на полиуретановый клей-пену. При этом толщина шва составляет всего 2-3 мм. – мостиков холода нет;
- Механическая обработка И пеноблок, и газоблок отлично поддаются любой механической обработке – можно резать, пилить, сверлить, шлифовать. . Специальный инструмент как для бетона не нужен;
- Долговечность Расчетный срок службы качественного пеноблока, и газоблока составляет не менее ста лет. Оба материала появились во второй половине XX века, поэтому требуется время, чтобы в этом убедиться на 100%. Но мы точно знаем, что пеноблок и газоблок не гниют, не плесневеют и отличаются огнестойкостью;
Газоблоки, пеноблоки, шлакоблоки – что лучше?
Нередко конкуренцию газо- и пеноблокам составляют шлакоблоки. Многие думают, что шлакоблок – это то же самое, что и пенобетон. Однако это совершенно не так. В составе шлакоблока присутствует шлак. Такие блоки бывают пустотелым или полнотелым. Их плотность превышает 750 кг на куб. метр. Способность удерживать тепло достаточно высокая, чтобы шлакоблок можно было назвать теплым материалом. К тому же он стоит недорого, даже если сравнивать его с пено- и газоблоками.
ВАЖНО! Шлакоблок не подвержен усадке. Про ячеистые бетоны, увы, такого сказать нельзя
Но газобетон менее подвержен усадке, чем пеноблок.
Характеристики газоблоков
Пористость блоков газобетона возникает при реакции газообразователя – алюминиевой пудры с известью под действием высокой температуры и давления в автоклавной печи.
В ходе реакции возникает газ, который выходя наружу образует в теле блока сеть микротрещин и пузырьков. Полученные ячейки имеют открытый характер и свободно пропускают воздух, что положительно сказывается на показателях паропроницаемости материала.
Состав газобетона
- Портландцемент марки не ниже М400;
- Песок мелкой фракции;
- Известь;
- Вода;
- Алюминиевая пудра или паста;
- Химические добавки и пластификаторы (при необходимости).
Преимущества газобетонных блоков
К преимуществам газобетона относятся следующие свойства:
- Прочность – изготовление происходит автоклавным способом, что гарантирует высокие показатели прочности и долголетия;
- Легкость – наличие пустот в структуре блока делает его заметно легче, в сравнении с обычным бетоном;
- Простота обработки – газобетон не требует специальных инструментов для дополнительной обработки – нарезка, сверление, распиливание и т.п.;
- Низкие показатели теплопроводимости – газоблоки отлично держат тепло, помещение быстро прогревается и медленно остывает;
- Огнестойкость – блоки выдерживают до 8 часов воздействия огня, сохраняя технические характеристики;
- Звукоизоляция – пустоты в теле блока поглощают шум;
- Биостойкость – газобетон не подвержен порче от воздействия грибка, плесени, насекомых и грызунов;
Минусы газобетона
Среди отрицательных свойств выделяется плохая устойчивость к влаге. Газ, при изготовлении блоков, образовал в структуре блока сеть микротрещин, которые впитывают и проводят воду. Поэтому при строительстве необходимо хорошо продумать гидроизоляцию конструкции.
Так же застройщики отмечают невысокие показатели прочности на изгиб и трудность при закреплении дополнительных элементов. Чтобы повесить полку или шкафчик на стену из газоблоков требуется применять специальные крепежи.
Какой должен быть фундамент для конструкции из пеноблоков или газоблоков
Главной особенностью этих блоков считается пористость, она же выступает их преимуществом, так как конструкция становится облегченной. Но ее же можно рассматривать, как недостаток.
Недостатки:
- хрупкость;
- на сжатии низкий коэффициент прочности;
- для конструкции из пеноблоков или газоблоков необходим качественный фундамент. Это поможет избежать поялвение трещин в будущем.
Для качественного фундамента, необходимо брать в расчет такие параметры:
- тип почвы;
- уровень грунтовых вод;
- глубина промерзания замели;
- сложность всей конструкции;
- пучинистость;
- количество этажей строения.
Самым популярным считается использование ленточного фундамента или железо-бетонной плиты монолитного вида.