Технические параметры и виды блоков из пенобетона

Что такое пеноблок – состав и основные компоненты

Мало людей знают, что такое блок из пенобетона. В пористый материал добавляют пенообразователи. Органические и синтетические примеси позволяют изменить свойства бетона. Блоки изготавливаются из цементного раствора и имеют небольшой вес. Такие технические характеристики объясняют популярность материала и применение в строительстве жилых объектов. Особенно это касается загородных домов.

Пенобетонные блоки, состоящие из пузырьков, имеют достаточную прочность. Срок эксплуатации со временем увеличивается. Через 30 лет после строительства прочность конструкции возрастает в несколько раз. Это позволяет использовать сооружение не один десяток лет. Чтобы построить прочное и долговечное здание, стоит подобрать блок согласно всем требованиям.

Для изготовления пеноблоков используются стандартные компоненты: цемент, песок и вода. Чтобы создать пористую структуру, в раствор добавляют пенообразователи

Подбирая блоки, обращают внимание на тип присадок, которые добавляют в смесь. Популярны органические добавки на белковой основе. Позволяют получить прочные кирпичи

Недостаток такого пенобетона – высокая цена. Потребители часто обращают внимание на дешевый материал, состоящий из присадок синтетического происхождения

Позволяют получить прочные кирпичи. Недостаток такого пенобетона – высокая цена

Потребители часто обращают внимание на дешевый материал, состоящий из присадок синтетического происхождения

Дешевые блоки имеют ряд недостатков и относятся к 4 классу опасности. Не вредят, что не скажешь про раствор. При замешивании бетона в состав добавляют присадки, образующие пену

Рабочие должны соблюдать осторожность. Готовая масса токсична и приводит к ухудшению здоровья. При работе используются средства защиты

После застывания токсичность снижается

При работе используются средства защиты. После застывания токсичность снижается.

Пеноблоки делаются по-разному. Применяется автоклавная и неавтоклавная технология. Имеют свои сильные и слабые стороны. Это учитывают, выбирая материал. Пенообразователи создают пористую структуру. За счет пузырьков плотность пеноблоков невысока. Большие кирпичи весят мало. Чтобы поднять плотность, при производстве в состав добавляют золу или глину.

Добавление дополнительных сыпучих компонентов повышает надежность перегородок между пузырьками воздуха. Прочность блоков возрастает. Добавление примесей снижает расход на цемент и себестоимость материала. Но такой состав имеет и слабые стороны. Среди основных выделяют повышение теплопроводности, вызванное снижением количества воздушных пор. Пеноблок – это решение в строительстве межкомнатных перегородок и несущих конструкций.

Сильные и слабые стороны

Преимущества:

  • сравнительно высокая прочность, достаточная для сооружения несущих конструкций в небольших строениях;
  • невысокая плотность, что снижает нагрузку на основания (снижает затраты на фундамент);
  • пористая структура обладает невысокой теплопроводностью, что обеспечивает энергосбережение и позволяет отказаться от утепления строения;
  • достаточная звукоизоляция – изолирует внутреннее пространство от внешнего шума;
  • хорошая огнестойкость – под воздействием высоких температур блоки не теряют свойства и не разрушаются;
  • высокая стойкость к влаге – так как поры закрыты, кирпичи легко противостоят влаге, и применяется в местности с повышенной влажностью;
  • простота в обработке (самый большой плюс) – блоки легко поддаются резке и подгонке до размера;
  • экологичность – обусловлена вхождением органических добавок, безопасных для жизни и окружающей среды;
  • благодаря большой высоте пеноблока обеспечивается быстрое сооружение зданий.

Среди недостатков отмечают неэстетичный вид стен. Поэтому они поддаются облицовке. Долговечность блоков зависит от качества. Важна гладкость граней и их геометрия. Разница не должна превышать 2 мм.

Особенности

Построить небольшую баню из пеноблоков может практически любой человек. В силу своего легкого веса, в то же время довольно крупного размера выложить стены из пеноблоков не займет много времени. Соблюдая всю технологию постройки, время, которое будет на нее затрачено, займет около полумесяца, при этом строение будет качественным и обладать долговечностью.

Пеноблоки являются строительным материалом, изготавливаемым из смеси определенной пропорции цемента и песка с добавлением воздухообразуещего вещества, замешиваемой с водой.

Следует учитывать, что баня является объектом, где используется повышенная температура и влажность

Принимая во внимание эти факторы, пеноблоки нужно приобретать марки М25, при этом желательно, чтобы их плотность была Д700. Стоимость их несколько дороже, но это компенсируется долговечностью и прочностью возводимой бани. Для минимизации разрушительного воздействия воды на строительный материал, стены из него нужно очень хорошо гидроизолировать с внутренних и наружных сторон

Для минимизации разрушительного воздействия воды на строительный материал, стены из него нужно очень хорошо гидроизолировать с внутренних и наружных сторон.

К положительным особенностям применения пеноблоков в строительстве бани относятся, как уже ранее упоминалось, стоимость стройматериалов. К сравнению: стоимость сруба из дерева вдвое выше стоимости строения, возведенного из пеноблоков.

Прочность этого стройматериала отличается в положительную сторону. Из него строить можно бани в два, а то и в три этажа. Теплопроводность пеноблоков можно сравнить с показателями теплопроводности древесины, в отличие от кирпичей, чьи показатели втрое хуже.

Благодаря легкости пеноблоков из-за воздушных полостей, находящихся в бетоне, строительство можно проводить без привлечения посторонней помощи и спецтехники – собственноручно и относительно быстро.

Немалым плюсом также является экологичность применяемого материала.

Деревянные бани отличаются повышенной пожароопасностью, в то время как баня из пенобетона, наоборот, не горит, не может поддерживать горение и воспламениться. Также не гниет, в постройках из пенобетона не размножаются грызуны и насекомые, пенобетон не подвержен поражению грибком.

Благодаря легкости обработки пеноблоки прекрасно распиливаются простой пилой, монтаж практически не составляет труда. Любые элементы постройки несложно вырезать любой формы и размера, после чего они склеиваются подходящей для этого специальной смесью.

Отличительной чертой является невосприимчивость материала к деформации, блоки не коробятся и не трескаются, не разбухают под воздействием температурных колебаний и повышенной влажности.

К сожалению, поры материала впитывают влагу, в связи с этим нужно для подобных строений приобретать блоки, которые обрабатываются специальным составом в виде водоотталкивающего грунта. Стоимость подобного материала будет дороже, но это окупится за счет долговечности постройки.

Имеются также и некоторые недостатки. К ним можно отнести невысокую прочность в случае изгиба материала, неоднородность структуры пор, что создает определенные проблемы удержания креплений. В таких случаях желательно использование метизов (дюбелей, анкеров), предназначенных именно для крепления в пористых структурах.

Возможны отклонения плотности материала в связи с различными применяемыми технологиями их изготовления и нарушениями пропорций, а также недостаточным перемешиванием смеси.

Строительство рекомендуется производить при плюсовых температурах в связи с тем, что свойства клеящего состава значительно ослабевают или вовсе теряются при морозных условиях. Если придерживаться всех рекомендаций, то даже спустя 10 лет сооружение будет выглядеть как новое, и минусы будут незаметны.

Особенности укладки и крепежа

При использовании пеноблоков возникает проблема крепления. Состав пенобетона, прочность его разная. Крепеж не может хорошо держаться в ячеистой структуре, к тому же у пор очень тонкие стенки, которые ломаются, материал крошится.

Для крепления блоков из пенобетона используются специальные дюбеля, которые предотвращают выпадение крепежного элемента.

Также имеются дюбеля с широкой резьбой из нейлона. Нейлон дополнительно усиливает сцепку с бетоном.

Обычный дюбель-гвоздь не нужно вкручивать – он имеет распорки на конце, которые делают его пригодным для пористого материала.

Валера

Голос строительного гуру

Задать вопрос

Если нужно навесить нечто тяжелое на стену из пенобетона, необходимо искать металлические дюбеля, в которые вкручиваются шурупы или гвозди. Для легких полочек подойдут пластиковые.

Как производят?

Изготавливаются пенобетонные блоки 3 распространенными способами:

  • Заливка в кассетные металлические формы. Это качественный материал от производителя, 1 форма используется минимум 2 раза в сутки. Залитая бетонная смесь остывает 10 ч., после формы разбираются и из них получаются готовые блочные элементы. Такой метод не требует больших капиталовложений, однако подходит только предприятиям, производящим средние объемы.
  • Резка пенобетонного массива на специальном станке. Сначала раствор заливается в емкость, не имеющую ячеек соответствующей формы. Получается большой пласт, которому дают подсохнуть. Далее, часов через 14—15, массив разрезается пилами на отдельные, соответствующие требуемым размерам элементы. Главный минус метода — около 0,5 части отходов в виде пильной крошки.
  • Разливка раствора в специальные формы с последующей автоматической распалубкой. Таким способом у производителя получается готовый товарный пеноблок. Сначала смесь разливается в формы, оснащенные перегородками. Далее, через 14 ч. после просушки материал подается в автоматическую распалубку, где выдавливается на поддон. Плюс метода — простота и высокая производительность, минус — привязанность к определенному типоразмеру.

Характеристики стеновых блоков из ячеистого бетона: размеры, свойства, состав

В ГОСТ 31360–007 сформулированы требования к качеству строительных деталей и модулей из автоклавного ячеистого бетона – к их виду, форме, весу и другим физическим характеристикам.

В частности, по форме все изделия подразделяются на:

  1. плиты,
  2. блоки прямоугольные – кладочные,
  3. блоки лотковые, подковообразные – для создания армированных балок.
  • Газобетонными плитами называют изделия незначительной высоты (толщины) но очень широкие. Их максимальные размеры ограничиваются параметрами: 1500 мм х 1000 мм х 600 мм. Высота плит должна быть постоянной по всей плоскости.
  • Блоки – относительно небольшие изделия. Их габариты не должны превышать показателей 625 мм х 500 мм х 500 мм.

Геометрия блоков и автоклавного твердения отличается высокой точностью. Это – основной показатель для определения сортности:

  • К блокам первой категории относятся изделия, габариты которых не отклоняются от заявленных более, чем на 1 мм по высоте и 3 мм по длине.
  • Если разность высот у двух одинаковых блоков больше 1 мм, эти изделия оцениваются по второй категории.

В блоках допускается делать различные отверстия и углубления.

  • Так, блоки могут быть с выемками по торцам – для удобства захвата руками.
  • Существуют блоки для вентканалов – изделия со сквозными торическими отверстиями.
  • Лотковые блоки – особая разновидность. В этих изделиях на верхней плоскости вырезан продольный желоб для укладки арматуры и заливки тяжелого бетона.

Пеноблоки, газоблоки – различия

Эти два вида блочных стройматериалов из пористого бетона имеют множество подобных характеристик, не говоря о внешнем сходстве

Эти два вида блочных стройматериалов из пористого бетона имеют множество подобных характеристик, не говоря о внешнем сходстве (на фото не отличишь). В чем же различия, и насколько они принципиальны?

Отличия газоблоков от пенобетонных блоков обусловлены способом производства. Делают газосиликат из тех же основных компонентов, но вместо пенообразователя пористость материала обеспечивают известь и измельченный алюминий, при химическом взаимодействии которых выделяется газ (водород). В результате поры газоблоков открытого типа, что обуславливает их более низкую влагостойкость.

По остальным ключевым характеристикам, имеющим значение для потребителя, эти пористые материалы схожи, имея незначительные различия. Целевое предназначение строительных блоков из вспененного бетона тоже не отличается, хотя кроме монтажных газоблоков есть теплоизоляционные, имеющие невысокую плотность (D200-D300). По мнению экспертов, пеноблоки более пригодны при строительстве частных построек выше одного этажа, хотя все зависит от качества материалов.

Сравнительный анализ материала

А теперь актуальным будет рассмотреть основные отличия готовых заводских изделий и самоизготовленных.

Чем отличается заводской блок от изделия, изготовленного самостоятельно?

  • Заводской блок обладает лучшей геометрией. Это означает, что толщина слоя при кладке будет меньше, а, следовательно, и количество мостиков холода также будет сокращено.
  • В большинстве случаев, изделия, произведённые своими руками, менее прочные. Они никем не контролируются и вполне могут не соответствовать техническим требованиям.
  • У последних может быть снижена долговечность и иные эксплуатационные характеристики.
  • Цвет у неавтоклавного самопроизведенного блока – серый, в то время как автоклавные заводские изделия более светлые.
  • Неавтоклавный пеноблок также более хрупкий, и усадке он подвержен больше.

Автоклавный пеноблок

Эти и другие причины зачастую и подталкивают застройщиков отказаться от экспериментов с самостоятельным выпуском.

Сравнение пеноблока с основными материалами-конкурентами

Воспользуемся таблицей и сравним показатели свойств пенобетона с другими не менее популярными строительными материалами.

Сравнение пеноблока с изделиями из других материалов:

Наименование свойстваПенобетонКерамзитобетонПолистиролбетонГазобетонКирпич керамический
Плотность, Д300-1200400-2000150-600300-12001400-2100
Марка морозостойкости25-10025-20025-15025-15025-300
Теплопроводность, Вт*мС0,07-0,40,14-0,50,05-0,170,08-0,380,56-0,7
УсадкаДо 1 мм/м2Не подверженДо 1 мм/м20,3-0,5 мм/м2До 10%
Водопоглощение, %15%18%5%25%5-10%

Сравнение пеноблока

Как обеспечить эффективность строительства

Основное преимущество блока – возможность вести строительство ускоренными темпами. Мастер, взаимодействуя с небольшой бригадой шабашников, способен возвести двухэтажный дом, готовый к заселению, спустя 4-6 месяцев. Однако, блочная технология успешно «работает» далеко не везде.

Наиболее эффективное применение раскрывается так:

  • возведение двухэтажных домов, таунхаусов на крепком несущем основании;
  • строительство дачных домов и домов малой этажности;
  • строительство одноэтажных построек и жилых блочных либо усадебных домов в поселках.

Выбирая модули, рекомендовано проверить их геометрию, наличие сколов, равновеликость

Удачно выбранная отделка – сайдинг, облицовочный кирпич, декоративный искусственный камень – придают дому респектабельный вид.

Свойства пенобетона

Характеристики стройматериала, представляющие интерес для специалистов и потребителей

Характеристики стройматериала, представляющие интерес для специалистов и потребителей, перечислены в следующем списке:

  • плотность (отношение массы блока к его объему);
  • вес строительных изделий, напрямую зависящий от плотности материала;
  • степень поглощения влаги;
  • морозостойкость;
  • стандартные размеры блоков.

При маркировке плотность пенобетона обозначается литерой D. Диапазон показателей плотности стройматериала в пределах D400-D1100. От плотности зависит вес блоков, но не только. С повышением плотности растет прочность материала, но снижаются теплоизоляционные свойства и способность впитывать влагу. Для частного одноэтажного строительства, чтобы блоки были прочны и при этом обеспечивали хорошую теплоизоляцию стен, оптимально подойдет стройматериал с плотностью D500-D600. Для возведения несущей конструкции зданий выше одного этажа лучше выбрать стеновые блоки плотностью D700-D800. Более плотный пенобетон используется для изготовления балок и перекрытий.

Класс морозостойкости определяет количество циклов замораживание/размораживание, которое способен перенести данный образец пенобетона. Минимальное количество циклов для качественного пеноблока – 15, максимальное – 70. Однако нужно учитывать, что морозостойкость определяют для незащищенного материала. Если же блоки защищены от холода (внешнее утепление), срок их службы гораздо выше.

Размеры стандартных, наиболее удобных и востребованных стеновых блоков 60х30х20 см, что соответственно длина, ширина и толщина. Вторыми по частоте встречаемости являются пенобетонные блоки размерами 60х40х20, которые предназначены для возведения более широких стен.

Технология заливки

Возведение опалубки

Опалубка бывает съемная и несъемная, применяется для заливки в нее раствора из цемента, песка и извести. Материал для конструкции:

  • сталь;
  • алюминий;
  • пенополистирол;
  • дерево.

Опалубка предназначена для обеспечения размеров и форм конструкции из бетона, предусмотренных проектом. Конструкция опалубки должна быть удобной в сборке и разборке, а также обладать определенными прочностными характеристиками.

Уплотнение

  • если пузырьки воздуха больше не виднеются в растворе;
  • бетонный раствор больше не усаживается;
  • выделяется жидкий слой на поверхности бетонной смеси.

Технология изготовления

Пенобетон – это несложный в изготовлении материал. Его можно сделать дома своими руками, но для начала необходимо решить, каким способом. Можно использовать классический метод, когда пенообразователь через пеногенератор подается в раствор и вспенивает его. По другой технологии наоборот: сухие компоненты распыляются на пену, оседают на ней и затвердевают. Такой метод еще называют сухой минерализацией.

В домашних условиях лучше всего применять метод с пеногенератором.

Для получения нужного удельного веса пенобетона смесь должна составляться из определенных ингредиентов:

  • портландцемент марки М400 или М500 – чем выше марка, тем лучше эксплуатационные свойства готового материала;
  • керамзит или мелкодисперсный песок – керамзит теплее, поэтому для строительства дома рекомендуется использовать его;
  • пенообразователь – его также можно сделать самостоятельно;
  • вода комнатной температуры – необходимо соблюдать пропорции цемента и воды 10 : 4.

Количество материалов для 10 кубометров пеноблоков:

  • цемент портланд 3,2 тонны;
  • 2 т песка;
  • пенообразователь от 10 до 15 литров;
  • вода 1,3 т.

Для производства необходимо обеспечить наличие следующего оборудования:

  • бетономешалка – размер зависит от предполагаемого количества раствора;
  • пеногенератор;
  • компрессор;
  • сепаратор;
  • устройство, чтобы отмерять нужное количество воды;
  • трубопровод для готового раствора, по которому он будет распределяться в формы.

После застывания может понадобиться болгарка для нарезки блоков, если форма слишком крупная.

Документация, сертификация

Строительные материалы должны пройти полный цикл сертификации:

  • на соответствие качеству;
  • пожарный (на горючесть);
  • санитарный;
  • сертификат испытания на огнестойкость.

Качество должно подтверждаться наличием соответствующих компонентов, которые гарантируют долговечность постройки из данного материала.

Какой стандартный размер пеноблока?

Есть два способа изготовления пеноблоков необходимого размера либо путём нарезки цельной плиты из пенобетона, либо путём заливки в формы. Соответственно, размер пеноблока для строительства бывает разным. При выборе нужно знать несколько нюансов. Например, слишком большие и массивные элементы использовать невыгодно. В таком случае скорость строительства снижается, а на создание фундамента с ростверком потребуется немало средств.

Благодаря тому, что существует размер пеноблока стандарт, можно выбрать оптимальный вариант для строительства. Вот перечень самых применяемых стандартных габаритов продукции в мм:

  1. 400х200х600 – используется для наружных несущих стен.
  2. 200х300х600 – для внутренних несущих.
  3. 100х300х600 – для межкомнатных перегородок.

Но, это далеко не все габариты. В стандартах ГОСТ есть и другие варианты, которые находятся в диапазоне от 90х250х600 до 200х200х400. Размеры и вес, самых используемых в строительстве домов пеноблоков марки D600, представлены в таблице ниже.

Длина, ммВысота, ммШирина, ммКол-во в 1м³ шт.Блоков на поддоне, шт.Вес 1 блока, кг
60030010055,568010,8
60030012046,36412,9
60030015037,044816,2
60030020027,784021,6
60020040020,833028,8
60030025022,223227

Оптимальные габариты блоков для несущих стен

Стандартные размеры пеноблоков для несущих стен:

  • 200х400х600;
  • 300х200х600.

Использование пеноблока для наружных стен – это прекрасный вариант сэкономить на отоплении и сделать долговечную конструкцию.

Выбор блока для перегородок

Особенность межкомнатной перегородки в том, что она не находится под такой высокой нагрузкой. К тому же ей не нужны высокие показатели теплоустойчивости. Это значит, что габариты пеноблоков для перегородок могут быть меньшими. Оптимальный вариант – 100х300х600. А можно ли использовать меньшие блоки? Нет. Прочность конструкции будет недостаточная. Уменьшение внутренних стен не рекомендуется делать и потому, что изделия 5 см или 8 см будут слишком хрупкими. Сделать ровную стену будет сложно, да и опереться на стену или повесить интерьерный декор будет страшно.

А вот если использовать перегородочный блок больше 100 мм, то это будет невыгодно в экономическом плане. Стены в 10 см хватит, чтобы обеспечить высокие звукоизоляционные качества. Да и на неё можно повесить картины, полки и другие элементы декора. Если выбрать ширину блока больше стандартного, то уменьшится полезная площадь комнат.

Какой размер использовать для внутренних несущих стен

Что касается стен внутри, которые являются несущими, то их толщина увеличивается. Ведь они несут на себе большие нагрузки. А значит, что оптимальными габаритами будут 300х200х600. Некоторые делают толщину стен и в 40 см. Однако, так как стена находится в помещении, и на неё будет оказываться только нагрузка конструкции, то для неё теплоизоляционные качества не так нужны. Вот почему оптимальными считаются размеры пеноблоков для строительства дома в 300 мм.

Что такое пеноблок

     Пеноблок —  это искусственный пористый камень, строительный материал состоящий из цементного раствора, песка, воды и пенообразователя, разновидность  ячеистого бетона, именуемого пенобетоном, который используется для возведения стен зданий.

В качестве строительного материала пеноблоки стали использовать во второй половине 70-х годов, эта технология пришла в Мир из Нидерланд. Из источников известно, что первые упоминания о таком строительном материале как пенобетон возникают с 20-х годов 20-го века. В наше время, пенобетон занимает лидирующие позиции в строительной сфере по ряду причин и своих преимуществ.      

дом из пенобетона

    Пеноблоки используют в частном строительстве домов постоянного проживания, малоэтажной застройки преимущественно, бань, гаражей, других хозяйственных и подсобный построек. Кроме основного материала для возведения коробки здания, пеноблоки используют точечно, для решения отдельных задач в строительстве, таких как теплоизоляция крыш и полов, сам пенобетон еще используют для заполнения пустот, при выполнении ремонтно-аварийных работ.

    Этот строительный материал имеет активное применение не только в частной застройке, но и для строительства дорог, автомагистралей, мостов в целях предотвращения размытия грунта и оползней, уменьшения нагрузки на опоры мостов. В условиях мягкого грунта, риском затопления используют пенобетон для возведения основания дороги.

   В этой статье рассмотрим характеристики технические пеноблока, основные плюсы и минусы пеноблока для строительства дома, а так же основные характеристики этого строительного материала.

Положительные и отрицательные свойства пеноблоков

Блоки из пористого бетона имеют повышенный спрос и множество положительных отзывов

Сначала рассмотрим преимущества стройматериала, благодаря которым блоки из пористого бетона имеют повышенный спрос и множество положительных отзывов:

  • высокая прочность при небольшом весе;
  • сниженная нагрузка на фундамент;
  • высокие теплоизоляционные показатели;
  • практически идеальная геометрия блоков, позволяющая быстро производить кладку;
  • хорошее звукопоглощение;
  • не горит (первая категория огнестойкости);
  • не подвержен бактериальным и грибковым повреждениям;
  • не выделяет токсических соединений;
  • паропроницаем (обеспечивает микроклимат с нормальными показателями влажности воздуха);
  • долговечен при соблюдении технологии строительства и отделки (путем лабораторных испытаний доказана долговечность до 95 лет);
  • удобен в транспортировке, разгрузке.

Обладают пенобетонные блоки и некоторыми незначительными недостатками, такими как:

  • значительно снижается долговечность при нарушениях технологии строительства, в незащищенном от атмосферных влияний состоянии;
  • нельзя применять для строительства в условиях повышенной влажности и значительных механических нагрузок (подвальные помещения, многоэтажные здания);
  • для повышения прочности строительных конструкций из пенобетона необходимо устройство армирующих поясов под перекрытия и крышу.

Как можно заметить, недостатков намного меньше у пенобетонных блоков, плюсы и минусы которых перечислены выше. Вот почему стройматериал так популярен у частных застройщиков.

Как рассчитать количество материала?

Пенобетонный блок обладает массой преимуществ. Чтобы правильно рассчитать количество материала, нужно придерживаться определенных рекомендаций. Сначала нужно рассчитать площадь стен. Для этого их длину умножают на высоту.

От полученного результата отнимают площадь дверных или оконных проемов. Процедуру проводят для всех стен. Так получается общая площадь кладки. Дальше нужно подсчитать количество пеноблоков. Допустим, будет применяться стеновая разновидность материалов. Дом будет одноэтажным, иметь размер 10 х 10 м. Высота потолков 3 м, а толщина будет составлять 30 см.

Общая площадь дверных, оконных проемов составляет 15 м². На 1 м³ приходится 27,7 шт. пеноблоков. Периметр дома составляет 40 м, а общая площадь стен — 40 х 3 = 120 м². Общая площадь кладки составляет при этом 120-15 = 105 м².

Чтобы определить необходимое количество блоков на квадратный метр, нужно рассчитать наружную поверхность материала 0,2 х 0,6 = 0,12 м². Теперь можно определить количество пеноблоков: 1 / 0,12 = 8,3 пеноблока.

Общее количество материала составляет 105 х 8,3 = 871,5 шт. Материал продается в кубометрах, поэтому количество пеноблоков будет следующим: 871,5 / 27,7 = 31,5 см³.

Как изготавливают пенобетон?

Пенобетонные блоки изготавливаются по различным рецептурам в зависимости от необходимой плотности изделия, которая составляет от 400 до 1200 кг/м³. Для всех вариантов рецептур главные ингредиенты:

  • мелкофракционный песок;
  • цемент М500;
  • пенообразователь;
  • вода для пены и раствора.

Пеноблоки более просты в изготовлении

Для смесей, обладающих увеличенной плотностью, пропорция цемента и песка составляет 1:3. При крупносерийном производстве используются лабораторные методы контроля, позволяющие корректировать соотношение компонентов и уточнять пропорции.

Для изготовления пенобетонной продукции подготовьте следующее оборудование:

  • бетономешалка;
  • устройства для просеивания;
  • магистрали подачи воды;
  • генераторы пара;
  • опалубку и комплект форм;
  • ведра и лопаты;
  • контрольно-измерительные приборы.

Изготовление состоит из следующих этапов:

  • В промышленный миксер засыпается песок.
  • Постепенно вводится цемент.
  • Компоненты тщательно смешиваются до однородной субстанции.
  • Добавляется вода в регламентированных рецептурой процентных соотношениях.
  • Производится повторное смешивание.
  • В генераторе пены готовится пенистая субстанция.
  • В подготовленную бетонную смесь по шлангу добавляется пена.

  • Осуществляется перемешивание на протяжении трех минут.
  • Бетонный вспененный состав разливается по формам необходимой конфигурации или опалубку.
  • Вспененная масса выстаивается на протяжении 4 часов до предварительного схватывания.
  • Пенобетонные блоки транспортируются на склад, где они отстаиваются на протяжении 28 суток, набирают прочность.

Процесс производства не требует специального оборудования, а качество продукции зависит от соотношения процентной концентрации компонентов, применения качественного портландцемента.

Особенности технологии изготовления, рецептуры влияют на эксплуатационные параметры изделий. Рассмотрим детально.

Плюсы и минусы домов из пеноблоков

Чтобы построить дом из пеноблоков, нужно обращать внимание на технологию и особенности материала

  • К плюсам постройки можно будет отметить крайне малые сроки строительства, фактически, при условии возможности свайного фундамента реальные сроки составят 1-2 месяца.
  • Дома из пеноблоков экологичны (не токсичный материал);
  • Малый вес конструкций позволяет строить облегченный фундамент;
  • Стоимость, в которую обходится дачный дом из пеноблоков: цена (по сравнению с деревом, дом аналогичной площади) выйдет в 2-3 раза дешевле;
  • Блоки не гниют, меньше подвержены механическим повреждениям со стороны грызунов или насекомых;
  • это здания долгожители. С рок службы дома из пеноблоков точно не менее 50 лет – некоторые дома без проведения капитального ремонта стоят еще с 70-х годов.
  • Большое разнообразие архитектурных решений


Из пеноблоков можно возводить дома с эркерами и подобными

Особенности укладки и крепежа

При использовании пеноблоков возникает проблема крепления. Состав пенобетона, прочность его разная. Крепеж не может хорошо держаться в ячеистой структуре, к тому же у пор очень тонкие стенки, которые ломаются, материал крошится.

Для крепления блоков из пенобетона используются специальные дюбеля, которые предотвращают выпадение крепежного элемента.

Также имеются дюбеля с широкой резьбой из нейлона. Нейлон дополнительно усиливает сцепку с бетоном.

Обычный дюбель-гвоздь не нужно вкручивать – он имеет распорки на конце, которые делают его пригодным для пористого материала.

Технология производства

Технология производства заключается в особом растворе, который после замеса формуют в блоки. Пенобетон – смесь песка, цемента, воды. Ничего нового. Но это новое заключается в технологии приготовления самого раствора. Его не заливают в формы, сразу же после замеса, а помещают в специальный баросмеситель, в котором раствор взбивается до пенистого состояния.

Для быстрого получения качественной пенистой массы используют канифоль, костный клей. Затем для улучшения структуры добавляются полимеры, которые служат арматурой  и сохраняют пористость пеноблоков, что увеличивает их прочность.

Ещё один компонент пеноблока – мелкие частицы продуктов сгорания, увеличивающих плотность пеноблока и, одновременно, позволяющие сэкономить до 30 % цемента.

Теперь стоит сказать несколько слов о частном производстве пенобетона, чтобы сделать правильный выбор при покупке.

Технология изготовления пеноблоков не является секретом, оборудование тоже можно приобрести, поэтому предприниматели не упускают такой возможности заработать. Но, как известно, частное производство всегда менее рентабельно, чем промышленный масштаб.

Чтобы удешевить производство пеноблока и получить более высокую прибыль, частные производители иногда прибегают к хитростям, используя более дешёвые добавки, что ухудшает качество продукции.

Поэтому, задавшись целью приобретения пеноблока, необходимо поинтересоваться сертификатом качества товара, который должен быть в наличии у каждого, уважающего себя продавца.

Где применяют?

Пеноблоки – это материалы, применяемые в строительстве, которые пользуются очень большим спросом. Их востребованность обусловлена не только хорошими характеристиками, но и многозадачностью подобной продукции (из пенобетона делают даже полы в домах).

Рассмотрим подробнее, в каких случаях может быть использован пеноблок.

  • Прежде всего, пенобетонные блоки очень часто используются при возведении частных домов разной модификации, дач и коттеджей. В данных постройках из пеноблоков делают несущие стеновые перекрытия, дополнительные утепляющие и звукоизолирующие конструкции, внутренние межкомнатные перегородки.
  • Обращаются к пеноблокам и при устройстве офисных/жилых зданий. В данном случае из этих материалов также конструируются утепляющие и звукоизолирующие конструкции, комбинированные несущие стены, внутренние перегородки.
  • Пеноблоки являются идеальными вариантами для проведения реконструкции и перестройки зданий. С их помощью можно утеплить старые конструкции, а также увеличить количество этажей, не укрепляя фундаментную основу.
  • Из пенобетонных блоков можно строить промышленные сооружения, высота которых не превышает 3 этажа.
  • Подходят эти материалы и для постройки торговых/административных зданий.
  • Из пеноблоков строят различные надворные/хозяйственные сооружения.
  • Из этих материалов получаются надежные заборы и ограждения.

Подводя итог

  • Если вы выбрали пеноблок в качестве строительного материала для дома, то еще до выбора и возведения фундамента нужно определиться с размерами и весом пеноблоков для наружных и внутренних стен. Чем больше размер и выше плотность, тем тяжелее блоки и выше их стоимость. Соответственно, требуется более мощный и дорогой фундамент.
  • Для наружных стен подойдут пеноблоки с плотностью не ниже 600 единиц. Самый распространенный материал – с плотностью 900.
  • Для внутренних стен и перегородок используются материалы плотностью 100-300. Обычно это блоки размерами 10*30*60 см.
  • Блоки с плотностью менее 600 используются только для теплоконтура дома. Как несущие их использовать нельзя.
  • Играет роль и морозостойкость. Нужно учесть климатические особенности места жизни при покупке блоков. Дом должен быть теплым и комфортным при любой погоде и температуре.

Теплопроводность и морозостойкость различных марок пеноблоков Источник kladka-info.ru

  • Проверить качество пенобетона, его цвет, структуру. Затребовать сертификат качества у продавца, где указаны результаты исследования в лаборатории.
  • Покупать у крупных продавцов стройматериалов. Репутация для них очень важна и «нарваться» на контрафакт здесь практически невозможно. Если поблизости есть только мелкие производители, то все нюансы надо проверять особенно внимательно.
  • Цена тоже играет роль при выборе. Слишком высокая цена и слишком низкая должна отпугнуть. Слишком низкая говорит о низком качестве составляющих, либо дешевой технологии. Плохо перемешанный пенобетон нарушит пузырьковую структуру, будут поры соединены между собой, а значит нарушится твердость материала, повысится поглощение влаги.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitter
Напишите комментарий