Советы профессионалов
- В раствор необходимо добавлять каждую присадку в объеме не более 1% от его общего объема. В противном случае смесь получится некачественной.
- Не следует замешивать сразу много клея. Его объем должен быть таким, чтобы раствора хватало на 30-40 минут работы. Затем смесь начинает схватываться и густеть.
- Летом, при высокой температуре окружающей среды, раствор необходимо укрывать от лучей солнца и периодически сбрызгивать водой.
- Клей следует наносить на блоки специальным зубчатым шпателем либо кельмой.
Ознакомьтесь с публикуемым видео в статье. В нем подробно рассказано о особенностях раствора для укладки пенобетонных блоков и о том, как его правильно приготовить:
Преимущества и недостатки газобетонных блоков.
Газобетонные блоки – универсальный строительный материал, пригодный для создания всевозможных зданий и сооружений. В наибольшей степени его достоинства проявляются при малоэтажном строительстве.
- Ячеистый бетон позволяет значительно удешевить строительство:
- За счет малого веса: заказчик получает возможность вдвое, а то и втрое сократить количество ездок грузовых автомобилей при доставке. Таким образом, образуется значительная экономия на транспортных издержках.
- За счет того же малого веса газоблоков и их точных размеров, за счет простоты подгонки значительно сокращается трудоемкость выполнения работ. Застройщик получает возможность ускорить строительство и снизить расходы на оплату труда каменщиков.
- Благодаря малой массе всей конструкции снижается стоимость фундамента: владелец может построить дом большей площади на облегченном основании.
- Дом из газобетонных блоков характеризуется высокой эксплуатационной способностью.
- Стены с отличной теплоизоляцией обеспечивают экономичное энергопотребление.
- Шумоизоляция помещений – лучше, чем в каменных, деревянных или каркасных зданиях.
- Все стены – брандмауэрные по определению: газобетон способствует прекращению огня.
- Отличная пароотводящая способность блоков обеспечит оптимальный микроклимат в помещении.
- Материал морозостоек: газобетон – один из чемпионов по устойчивости к низким температурам.
Некоторые свойства ячеистого бетона при некачественном строительстве или неправильной эксплуатации могут обернуться недостатками.
- Низкая прочность блоков при изгибании.
- Если фундамент просядет, стена даст трещину. Поэтому, расчет несущей способности свай, плит или ленты должен быть выполнен с особой тщательностью.
- Стены следует армировать. Для этого через каждые 4 ряда кладку усиливают стальной или стекловолоконной проволокой, а на уровне перекрытий и покрытий устраивают монолитные обвязочные контуры.
- Влагопроницаемость.
- Высокая паропроницаемость.
- Это качество – достоинство ячеистого бетона. Однако, при неверном утеплении его легко превратить в недостаток. Опытные строители знают один секрет: в многослойных стенах паропроницаемость внешних слоев должна быть более высокой, чем внутренних. Тогда влага не будет скапливаться в помещении, а благополучно испарится сквозь стены.
При соблюдении этих достаточно простых правил дом из газобетонных блоков прослужит столько же, сколько и традиционный кирпичный.
Газобетонные блоки по ГОСТ
Есть определенные ГОСТ показатели, которых надо придерживаться при применении данного материала в строительстве. Обязательно надо отметить, что толщина кладки стен должна быть не меньше двадцати сантиметров. Если дом будет одноэтажным, то необходимо следовать дополнительным требованиям к энергосбережению, используя габариты в 20-25 см.
Самым востребованным размером считается 60*30*20 см (длина, ширина и высота соответственно). Пара сантиметров большой роли не сыграет, но поможет сэкономить на общем количестве материалов.
Размеры блоков из газобетона регулируются ГОСТом 31360-2007. Стандарт утверждает, что максимальная длина блока может быть 625 мм, ширина и высота – 500 мм. Могут быть погрешности двух категорий. Первая допускает отклонение геометрических размеров на несколько миллиметров.
Практически все характеристики описываемого материала являются отличными для строительства
Особенно надо обращать внимание на прочность, из-за которой газобетонные блоки лучше всего использовать для возведения построение не более четырех этаже в высоту
На фото представлены основные требования ГОСТ к газобетонным блокам:
Вяжущие
Вяжущей составной частью выступают известь, портландцемент — главное вещество, используемое строителями для возведения любого объекта. Соответствует ГОСТу 10178-85.
Цемент
Портландцемент делится на 3 вида:
- D0 — отсутствуют добавки;
- D5 — смеси имеют меньше пяти процентов минеральных добавок активного действия;
- D20 — количество добавок варьирует от пяти до двадцати процентов, включая 10 % добавок — минералов гидравлического происхождения.
Марка цемента, используемого для пенобетона, плотностью 500 кг / м3, 400 кг / м3 с нулевым количеством примесей. Иногда используют марку 400 — 500, добавки в который составляют больше 5 %.
Известь
Известь могут использовать в виде молотой кипелки, пушонки. В замес добавляют двудонный гипс, замедляющий скорость гашения извести. Также применяют полуводный гипс с поташом.
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА
Индекс документа
Название документа
Аннотация
Скачать
СН 277-80
Инструкция по изготовлению изделий из ячеистого бетона
Свод рекомендаций по формовке строительных блоков из пено- и газобетона. Технология производства, сортамент изделий, технологический цикл.
ГОСТ Р 50408-92
Пеносмесители. Технические условия
Характеристика и конструкция установок по производству пены для заполнения бетонной смеси.
ГОСТ 16349-85
Смесители цикличные для строительных материалов. Технические условия
Конструкция и характеристики смесителей., которые применяются при производстве раствора для пеноблоков или пенобетона для монолитной заливки.
ГОСТ 10037-83
Автоклавы для строительной индустрии. Технические условия
Конструкция строительных автоклавных установок
Технология автоклавирование материалов на основе цементного связующего.
ОНТП-09-85
Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий по производству изделий из ячеистого и плотного бетонов автоклавного твердения
Рекомендации про организации производства пенобетона.Обратите внимание! Документ утратил актуальность, потому используется исключительно в качестве ознакомительного.
Применение блоков из легких ячеистых бетонов
Блоки из газобетона применяются для возведения новых домов и реконструкции существующих строений. Основное назначение – сооружение наружных и внутренних, несущих и ненесущих стен и простенков зданий.
Из ячеистых блоков можно возводить несущие стены высотой до 20 м. Однако следует соблюдать ограничение – не более пяти этажей. При этом мансардные и цокольные этажи не учитываются. Этажность не имеет значения, если кладку ведут в домах и сооружениях с несущим железобетонным каркасом.
Материал можно назвать универсальным: из блоков сооружают высотные дома с жесткими каркасами; их используют для утепления уже существующих стен; из них делают защитные противопожарные ограждения.
Особую популярность газобетонные блоки приобрели в малоэтажном строительстве благодаря своим основным достоинствам – высокой теплоизоляционной способности и низкой стоимости.
Газоблоки можно использовать для кладки цоколей, подвальных стен после выполнения защитных мероприятий. Такие стены следует защитить от прямого воздействия влаги. Для защиты рекомендуется использовать герметичные мастики, пленки, краски и другие материалы, которые разрешенны соответствующими ГОСТами.
Наружные и внутренние стены зданий, опирающиеся на фундаменты, следует укладывать на защитные водоотталкивающие материалы. При монтаже коробки таким способом газобетон полностью сохраняет свои прочностные и теплоизоляционные свойства на протяжении всего срока эксплуатации.
Функциональные характеристики и особенности маркировки ГОСТ блоков
Чтобы можно было оценить пользовательские свойства блоков, ГОСТом установлены классификационные критерии. Блоки различаются по:
- средней плотности – соотношению объема и веса;
- прочности на сжатие – значению начального модуля упругости;
- теплопроводности – способности сохранять уровень температуры в помещении;
- усадкой при высыхании;
- морозостойкости – количеству циклов перепадов плюсовых и минусовых температур;
- паропроницаемость – способности отводить влагу.
Значения каждого параметра указываются в маркировке блоков. Способы определения количественных показателей газобетона по каждому критерию регламентированы в ГОСТ 31359–2007.
В этом документе установлена классификация газобетонов по марке по плотности: Легкие газобетоны могут соответствовать диапазону марок от D200 до D1200.
Здесь же определены классы прочности блоков. Их значения находяся в диапазоне от В0,35; до В20. Шаг изменения параметра для легких бетонов – 0,5.
При этом ячеистые бетоны подразделяются на:
- теплоизоляционные, класса прочностью на сжатие не менее 0,35, с плотностью до марки D400 ;
- теплоизоляционно-конструкционные, класса прочности 1,5, прочностью до D700;
- конструкционные, класса прочности 3,5, плотностью выше D700.
Показатели теплопроводности (Вт/(м·°С)) и паропроницаемости (мг/(м·ч·Па)) устанавливаются в виде соответствующих коэффициентов. Их предельные показатели определены для каждой марки плотности газобетона.
Марка легкого бетона | Коэффициент теплопроводности легкого бетона, Вт/(м х °С) | Коэффициент паропроницаемости легкого бетона, мг/(м х ч х Па), в пределах |
D200 | 0,048 | 0,30 |
D250 | 0,06 | 0,28 |
D300 | 0,072 | 0,26 |
D350 | 0,084 | 0,25 |
D400 | 0,096 | 0,23 |
D450 | 0,108 | 0,21 |
D500 | 0,12 | 0,20 |
Показатель морозостойкости обозначается буквой F с цифровым индексом. Например, значение F25 говорит о том, что после 35 циклов попеременного промерзания и оттаивания материал сохраняет 85% исходной прочности.
Уровень усадки легкого бетона после высыхания ограничен показателем:
- 0,5 мм на 1 м кладки – для конструкционных и конструкционно-теплоизоляционных блоков из силикатного бетона;
- 0,7 мм на 1 м кладки – для конструкционных и конструкционно-теплоизоляционных блоков, изготовленных на базе других заполнителей.
Стеновые блоки из ячеистого бетона, называемые в обиходе газоблоками, по ГОСТ 31360 2007 обозначаются следующим образом: Блок I/625х250х250/D400/В2,0/F35 ГОСТ 31360-2007.
Это значит:
- Изделие первой категории, длиной 625 мм, сечением 250 мм и высотой 250 мм.
- Плотность блока соответствует марке 400 кг/³.
- Класс прочности – 2,0: значит, начальный модуль упругости соответсвует 1200 МПа.
- Газобетон выдерживает 35 циклов смены положительных и отрицательных температур без значительной потери свойств.
2 Как класть пеноблоки и рассчитать расход материала?
Чтобы закупить необходимое для строительства дома количество материалов необходимо выполнить расчет пеноблоков. Потребуется разбить стены здания на группы в зависимости от их толщины. Используются 3 группы: №1 — наружные стены (толщина 40 см), №2 — внутренние несущие (толщина 30 см), №3 — внутренние перегородочные (толщина 10 см). Это нужно делать по причине того, что кладка стен разной толщины требует использования разных типов блоков.
Алгоритм расчета:
- Высчитывается длина стены.
- Определяется площадь дверей и окон.
- Высчитывается объем кладки (длина*высота*ширина стены), от которого отнимается объем дверей и окон.
- Объем кладки разделяется на объем одного пеноблока.
Кладка пеноблока на клей
Объем стенового блока стандартного размера 200*300*600 мм составляет 0.035 м3, объем перегородочных конструкций 100*300*600 мм — 0.018 м3. После того, как вы определил требуемое количество материала по каждой группе необходимо прибавить 6% запаса, которые перекрывают бой при доставке и перерасход блоков на подрезку.
Разберемся, как правильно класть пеноблоки. Кладка пеноблока по первому ряду всегда осуществляется с помощью цементно-песчаного раствора, который распределяется поверх фундамента слоем толщиной 1-2 см. Поверх раствора необходимо уложить гидроизолцию (бикрост, гидроизол и т.д), на ее поверхности расстилается второй слой раствора и кладется пеноблок.
Укладка пеноблоков на последующих рядах стены может выполняться посредством специального клея. Такой подход имеет существенные плюсы, так как при использовании клея в стене отсутствуют мостики холода, а расход материала значительно меньше. Если по месту вашего проживания вы не смогли найти специальный состав, для кладки можно использовать морозостойкий плиточный клей.
Монолитный армопояс кладки из пеноблока
Кладка пеноблока должна армироваться на каждом 3-4 ряду с помощью сварной металлической сетки толщиной 4-5 мм. Чтобы сетка не увеличивала толщину межрядового шва ее нужно укладывать в штробы. Их формирование на поверхности пеноблока не вызывает трудностей даже при использованию ручного штробореза, при отсутствии которого может быть использована дисковая пила либо болгарка.
Учитывайте, что плиты перекрытия нельзя укладывать непосредственно на поверхность кладки. На верхнем ряду стены необходимо обустроить монолитный армопояс высотой 15-20 см, который равномерно распределит по стене все точечные нагрузки. При этом толщину пояса лучше всего подбирать с учетом его последующей теплоизоляции, так как бетон будет выступать мостиком холода в коробке дома. К примеру, при толщине стен 40 см толщина армопояса берется за 30 см, а по 5 см с каждой его стороны уходят на облицовку утеплителем.
Размеры и типы ячеистых блоков
Газобетонные блоки и их размеры регламентируются согласно утвержденной проектной документации
Газобетонные блоки и их размеры регламентируются согласно утвержденной проектной документации. В производстве используют:
Какие блоки для строительства дома лучше?
- ГОСТ 31360-2007 “Изделие стеновое из ячеистого бетона неармированное автоклавного твердения”;
- ГОСТ 25485-89 “Ячеистый бетон”;
- ГОСТ 21520-89 “Ячеистый блок стеновой мелкий”;
- ГОСТ 31359-2007 Технические условия “ Ячеистые бетонные блоки автоклавного твердения”.
Любая погрешность в размерах и параметрах блока сокращает время укладки благодаря отсутствию шлифовки и подгона.
Размеры изделий:
- Толщина газобетонного блока бывает: 200, 250, 300, 350, 400 и 500 мм;
- Длина: 600 и 625 мм;
- Толщина перегородочного модуля: 100-150 мм;
- Высота изделия: от 200 до 300 мм;
- Вес материала: 5 — 34 кг;
- 1 метр кубический содержит в себе от 13 до 33 штук(количество может быть меньше или больше, зависит от толщины изделия);
Газобетонные модули D 400 обладают такими параметрами:
- толщина изделия: 75 — 500 мм;
- высота 200*600 мм;
- средняя плотность в сухом состоянии 400 кг на 1 метр кубический;
- вес от 5 до 33 кг;
Параметры газобетонных модулей D 500:
- толщина: 75 — 500 мм;
- высота и длина 200*600 мм;
- средняя плотность (сухое состояние) 500 кг на 1 метр кубический;
Расход раствора на кладку
Хорошо, если для сооружения стен применяются качественные ровные пенобетонные блоки. Тогда при расчете необходимого количества раствора следует исходить из того, что на 1 кубический метр кладки расходуется около 35-40 кг смеси.
Эти числа приблизительны. Они справедливы, когда сооружение стен осуществляется в один ряд и при режиме температур +5/+25º. Если кладка будет вестись в два ряда, то появятся связующие швы по вертикали. Вследствие этого затраты смеси повысятся на 60-65%.
- для однорядной кладки необходимо замешивать 50-60 кг раствора на кубический метр кладки;
- для двухрядной кладки придется готовить 80-90 кг смеси.
Преимущества ячеистого модуля
Газобетон — это неорганический материал, поэтому не подвержен процессу горения
- Пожаростойкость. Газобетон — это неорганический материал, поэтому не подвержен процессу горения.
- Высокая шумоизоляция. Пористость изделия позволяет создать первоклассный эффект поглощения всех раздражающих шумов.
- Легкая и рациональная обработка. Изделие легко обрабатывается с помощью обычных инструментов (пила, фреза). Блок можно разрезать под любым углом, с учетом нужного наклона или скоса. Устройство канализации, водоснабжения и отопления легче прокладывается и быстрее, чем в других стеновых конструкциях.
- Быстрая кладка позволяет выложить блоки в 2,5 раза быстрее, чем использование кирпича. Кладку выполняют с помощью специальных клеевых растворов толщиною 1-2 миллиметра, что значительно сокращает расход материала. На видео показан процесс возведения дома из газобетона
- Высокая точность размеров. Производство блоков гарантирует точную форму изделия без погрешностей и деформаций.
- Экологичность. Благодаря простым компонентам, ячеистый газобетон сравнивают с качествами дерева.
Правильно выбранный материал позволит быстро и качественно построить дом из газобетона.
Особенности укладки блоков D300
- Благодаря точности геометрических параметров укладку ведут на специальный клей. Толщина швов в газобетонной стене составляет в среднем 1 мм.
- Первый ряд кладки выполняют на цементе с песком. Внутрь шва помещают сплошную гидроизоляцию, чтобы предотвратить капиллярное увлажнение. Если пренебречь этой технологической операцией, грунтовые воды по микрокапиллярам внутри стены могут подняться на высоту 10–15 метров.
- Поверхность блоков в каждом уложенном ряду следует шлифовать шкуркой, чтобы устранить неровности.
- Ряды выкладываются со смещением: величина перевязки составляет 100 или более мм, но не менее 40% длины блоков.
- При нанесении клея следует следить за плотностью заполнения швов. Горизонтальные швы следует закрывать полностью. Вертикальные швы в профилированных блоках заполняются на 40%. При укладке прямоугольных изделий вертикальные зазоры тщательно уплотняются клеем.
- В качестве перемычек следует использовать блоки со специальным U-образным профилем.
- Кладку следует армировать через каждые 4 ряда. Арматура укладывается в штробы и замазывается клеем.
- Оконные и дверные перемычки также армируются.
- Несущие сопрягаемые стены жестко перевязываются между собой.
- Между несущими и ненесущими стенами устанавливаются гибкие связи
- Простенки и наружные стены, заполняющие каркас, должны сопротивлять ветровым и другим физическим нагрузкам. Для этого их следует армировать – хотя бы в двух местах по высоте..
Размеры и типы ячеистых блоков
Газобетонные блоки и их размеры регламентируются согласно утвержденной проектной документации
Газобетонные блоки и их размеры регламентируются согласно утвержденной проектной документации. В производстве используют:
Какие блоки для строительства дома лучше?
- ГОСТ 31360-2007 “Изделие стеновое из ячеистого бетона неармированное автоклавного твердения”;
- ГОСТ 25485-89 “Ячеистый бетон”;
- ГОСТ 21520-89 “Ячеистый блок стеновой мелкий”;
- ГОСТ 31359-2007 Технические условия “ Ячеистые бетонные блоки автоклавного твердения”.
Любая погрешность в размерах и параметрах блока сокращает время укладки благодаря отсутствию шлифовки и подгона.
Размеры изделий:
- Толщина газобетонного блока бывает: 200, 250, 300, 350, 400 и 500 мм;
- Длина: 600 и 625 мм;
- Толщина перегородочного модуля: 100-150 мм;
- Высота изделия: от 200 до 300 мм;
- Вес материала: 5 — 34 кг;
- 1 метр кубический содержит в себе от 13 до 33 штук(количество может быть меньше или больше, зависит от толщины изделия);
Газобетонные модули D 400 обладают такими параметрами:
- толщина изделия: 75 — 500 мм;
- высота 200*600 мм;
- средняя плотность в сухом состоянии 400 кг на 1 метр кубический;
- вес от 5 до 33 кг;
Параметры газобетонных модулей D 500:
- толщина: 75 — 500 мм;
- высота и длина 200*600 мм;
- средняя плотность (сухое состояние) 500 кг на 1 метр кубический;
ПРИЕМКА
2.1. Приемка блоков — по ГОСТ 13015.1 и настоящему стандарту партиями.
2.2. Число блоков с отклонениями от линейных размеров, превышающими указанные в табл. 3, не должно превышать в сумме 5 % партии.
2.3. Число блоков с повреждениями углов и ребер, превышающими указанные в табл. 3, не должно превышать в сумме 5 % партии.
2.4. Число блоков с трещинами, пересекающими более двух граней, а также блоков с трещинами по четырем граням, не должно быть в сумме более 5 % партии.
2.5. Блоки принимают по данным приемочного и периодического контроля.
Блоки принимают по результатам приемо-сдаточных испытаний по показателям прочности на сжатие, средней плотности, отпускной влажности и геометрическим параметрам.
Контроль блоков по морозостойкости, теплопроводности и усадке при высыхании проводят перед началом массового изготовления, при изменении технологии или качества материалов, но не реже: одного раза в год — по показателю теплопроводности и усадке при высыхании и одного раза в 6 мес — по показателю морозостойкости.
2.6. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия блоков, указанных в заказе, требованиям настоящего стандарта, используя порядок контроля продукции, указанной в пп. 2.7 и 2.8.
2.7. Для контрольной проверки блоков на соответствие требованиям п. 1.2. настоящего стандарта из партии отбирают не менее 30 блоков из наружных и внутренних рядов контейнеров или штабелей.
При вертикальной схеме резки контрольную проверку блоков осуществляют:
— по показателям средней плотности, прочности на сжатие и отпускной влажности — не менее чем по двум блокам из разных массивов;
— по морозостойкости — не менее чем по шести блокам из средней части одного массива;
— по усадке при высыхании — по одному блоку.
При горизонтальной схеме резки контрольную проверку блоков осуществляют:
— по показателям средней плотности, прочности на сжатие и отпускной влажности — не менее чем по двум блокам из каждого слоя из разных массивов;
— по морозостойкости — не менее чем по трем блокам из среднего ряда, а при двухрядной разрезке — верхнего ряда одного массива;
— по усадке при высыхании — по одному блоку.
2.8. При неудовлетворительных результатах контроля хотя бы по одному из показателей проводят повторную проверку по этому показателю удвоенного числа образцов контролируемой партии.
При неудовлетворительных результатах повторной проверки по геометрическим параметрам приемку блоков проводят поштучно.
При получении пониженных результатов повторной проверки по показателям прочности и морозостойкости партия блоков принимается по полученным результатам при контроле.
При заниженных или завышенных на одну марку значениях по средней плотности бетона партию блоков принимают по полученным показателям при контроле.
Возможность использования принятых блоков, не соответствующих заданным по показателям прочности, средней плотности, отпускной влажности и морозостойкости, устанавливает проектная организация.
2.9. Блоки в упаковке должны быть неслипшимися и свободно разбираться вручную.
2.10. Контроль прочности бетона производят по ГОСТ 18105, а средней плотности — по ГОСТ 27005.
2.11. Каждую партию блоков сопровождают документом о качестве, в котором указывают:
— наименование и адрес предприятия-изготовителя;
— условное обозначение блоков;
— обозначение настоящего стандарта;
— номер и дату выдачи документа о качестве;
— номер партии, объем или (и) число отгружаемых блоков;
ПРИМЕНЕНИЕ МАТЕРИАЛА
Индекс документа | Название документа | Аннотация | Скачать |
СТО 501-52-01-2007 | Проектирование и возведение ограждающих конструкций жилых и общественных зданий с применением ячеистых бетонов | Рекомендации по использованию пеноблоков в строительстве: эксплуатационные показатели, методики монтажа, требования к нагрузкам и отделке. | |
СНиП 2.03.01-84 | Проектирование бетонных и железобетонных конструкций из ячеистых бетонов | Рекомендации по расчету и проектировке капитальных конструкций с использованием пено- и газобетонных монолитов. Расчет несущей способности конструкции в зависимости от габаритов и типа материала. | |
ГОСТ 5742-76 | Изделия из ячеистых бетонов теплоизоляционные. | Общая характеристика теплоизоляционных панелей с высокой несущей способностью, изготовленных из пенобетона. | |
ГОСТ 11118-2009 | Панели из автоклавных ячеистых бетонов для наружных стен зданий. Технические требования | То же – для наружных облицовочных панелей. | |
ГОСТ 19570-74 | Панели из автоклавных ячеистых бетонов для внутренних несущих стен, перегородок и перекрытий жилых и общественных зданий. Технические требования | То же – для внутренних пенобетонных перегородок. | |
ГОСТ 21520-89 | Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие. Технические условия | То же – для штучного строительного камня из пено- и газобетона. | |
ГОСТ 31360-2007 | Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения. Технические условия | Технология производства неармированных стеновых блоков с последующим термоупрочнением ячеистого бетона. Основные характеристики изделий, наиболее ходовые размеры. | |
ГОСТ 19010-82 | Блоки стеновые бетонные и железобетонные для зданий. Общие технические условия | Стандарт, описывающий основные параметры стеновых бетонных блоков. Также содержит информацию о блоках, произведенных из пористых и ячеистых бетонов. | |
ТР 123-01 | Технические рекомендации по отделке наружных стен, выполненных из пенобетонных блоков (ячеистых бетонов) | Способы и методики отделки пенобетонных конструкций (сборных и монолитных). Используемые технологии и материалы. Рекомендации по организации и выполнению работ. |
Как связаны плотность газобетона и его марка
Плотность газобетона
— это отношение его массы к объему. Измерить ее можно, взвесив один блок и разделив полученное значение на произведение длины, ширины и высоты. Однако полученное значение будет отличаться от нормативного, так как материал может быть влажным. Нормативнаяплотность газобетона определяется наличием пор в его массе. Чем больше пор и чем они крупнее, тем меньшеплотность .
В настоящее время газобетон маркируется буквой D (density — плотность) с числом, которое равно объемному весу материала в сухом состоянии. Пример обозначения марки — D400
. Именномарка газобетона по плотности и является основнойхарактеристикой этого материала.
Марка учитывается при использовании газоблоков для строительства конструкций различного назначения. Существуют следующие разновидности
газобетона:
- теплоизоляционный — марка до D300;
- конструкционно-теплоизоляционный — марки D300-D400;
- конструкционный — маркой D500 и выше.
Газоблоки
, имеющие малую плотность применяют для создания ненесущих ограждающих конструкций. Их назначение в обеспечении достаточной теплоизоляции помещений. Поэтому и относят их к теплоизоляционным. И наоборот, блоки имеющие высокую плотность (они, как правило, более прочные) обладают посредственными теплоизоляционными характеристиками. Такие изделия применяют при создании несущих конструкций.
Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения. Технические условия
Обозначение: | ГОСТ 31360-2007 |
Статус: | действующий |
Название рус.: | Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения. Технические условия |
Название англ.: | Wall unreinforced products of cellular autoclave curing concrete. Specifications |
Дата актуализации текста: | 07.11.2012 |
Дата актуализации описания: | 07.11.2012 |
Дата введения в действие: | 01.01.2009 |
Область и условия применения: | Настоящий стандарт распространяется на стеновые неармированные изделия, изготовленные из ячеистого конструкционно-теплоизоляционного бетона автоклавного твердения, предназначенные для применения в качестве несущих и самонесущих элементов в наружных стенах зданий и сооружений с сухим, нормальным и влажным режимами эксплуатации при неагрессивной среде, а также для внутренних стен и перегородок в помещениях с относительной влажностью воздуха не более 75 % и неагрессивной средой. При относительной влажности воздуха более 75 % внутренние поверхности наружных стен из изделий должны иметь пароизоляционное покрытие. Настоящий стандарт устанавливает технические требования, методы испытаний и оценки соответствия качества изделий настоящему стандарту по результатам испытания |
Взамен в части: | ГОСТ 21520-89 в части изделий из ячеистого бетона автоклавного твердения |
Расположен в: |
|