Пена-цемент Макрофлекс — характеристики, сферы применения, отзывы потребителей

Пена-цемент МАКРОФЛЕКС

Аэрозольная полиуретановая пена-цемент МАКРОФЛЕКС в состоянии поставки полностью готова к использованию по прямому назначению – ремонт, герметизация, соединение и крепление различных строительно-монтажных материалов.

Основные технические и потребительские характеристики:

• Стопроцентный заменитель портландцемента и подобных сухих смесей;
• Удобная в применении упаковка в аэрозольный баллончик;
• Отличная адгезия к соединяемым основаниям – прочный шов. В частности механическая прочность шва пены-цемента «на разрыв» составляет: 20 кгс/см2 для древесины (соответствует прочности сцепления «бетон-гранит»), 10 кгс/см2 для ПВХ (соответствует прочности сцепления «бетон-цементный раствор»), 3 кгс/см2 для бетона, плит OSB, стекла и керамики, 2,5 кгс/см2 для битумного покрытия и пенопласта (соответствует прочности клея для керамической плитки);
• Подходит для крепления стеновых панелей и прочих предметов к вертикальным поверхностям;
• Допускает как наружное, так и внутреннее применение;
• Отличные герметизирующие, тепло и шумоизоляционные способности;
• Допускается применение в температурном диапазоне окружающей среды от -5..35 °С (оптимальная температура применения 21…25°С);
• Время образование твердой субстанции: 25-30 минут.

Это интересно: Потолок с подсветкой по периметру — рассказываем суть

Пена-цемент

Домашний уют 2 ноября 2016

Пена-цемент «Макрофлекс» в последнее время используется профессионалами и домашними мастерами довольно часто, поэтому ее название можно считать именем нарицательным. Это объясняется высоким качеством состава и разумной стоимостью, удобной формой выпуска, а также уникальными свойствами.

Технические характеристики

Пена-цемент может использоваться при диапазоне температур от +21 до +25 °С, однако производитель допускает использование, когда столбик термометра находится между отметками -5 – +35 °С. Если проводить сравнение с традиционными монтажными смесями, то это указывает на то, что для работы в межсезонье вы получаете больше возможностей.

Пена-цемент «Макрофлекс» имеет плотность, которая составляет 20 кг/м3. Плёнка на поверхности после нанесения образуется уже через 9 минут. Минимальное значение составляет 5 минут.

Полного отвердевания следует ожидать через 30 минут, однако при определенных условиях этот этап длится всего лишь 25 минут. Изменение объема составляет 5% и может варьироваться в положительную или отрицательную сторону.

Пена-цемент «Макрофлекс» характеризуется еще и хорошим звукопоглощением, этот параметр составляет 60 дБ

Важно учесть еще и теплопроводность, она варьируется в пределах от 0,037 до 0,40 Вт/м×К. После застывания термостойкость составляет предел от -40 до +90 °С. Без потери свойств на пену кратковременно может воздействовать предельно высокая температура в +10 °С

Без потери свойств на пену кратковременно может воздействовать предельно высокая температура в +10 °С.

О прочности сцепления

Использование монтажной пены с добавлением цемента превосходно демонстрирует себя при склеивании древесины, а также полимеров и материалов из продуктов деревообработки. Например, если скрепить древесину с помощью пены-цемента, то прочность составит 2 МПа.

Такими же показателями обладает прочность сцепления гранита с цементом. При проведении работ, когда для склеивания используется ПВХ и ABS-пластик, можно утверждать, что прочность составит 1 МПа. Данная адгезия сравнима со сцеплением бетона и цементного раствора.

Иногда в работе есть необходимость использовать материалы, не отличающиеся высокой пористостью. При этом средняя прочность сцепления достигает показателя в 0,3 МПа. Сюда можно отнести керамику, стекло и бетон. Примерно с такими же показателями прочности состав будет связывать между собой плиты OSB.

Пенопласт и битумные покрытия сцепляются несколько хуже, при этом адгезия составляет 0,2-0,25 МПа. Менее надежно пена-цемент «Макрофлекс» проявляет себя, когда есть необходимость склеить гипсокартон, оцинковку и минеральную вату. Если слой смеси составит 8 мм, то следует ожидать прочности в пределах 0,10-0,15 МПа.

Поэтому данные материалы могут склеиваться лишь в том случае, когда в процессе эксплуатации они не будут нагружаться.

Характеристика и свойства состава «Макрофлекс»

Однокомпонентная пена Макрофлекс имеет следующие эксплуатационные характеристики, регламентированные производителем:

• Удельный вес 20 кг/метр куб.
• Продолжительность образования пленки на поверхности до 9 мин.
• Время до удаления отвердевшей пены не более 30 мин.
• Предельный размер шва 50 мм.
• Суточное поглощение влаги до 1%.
• Впитывание влаги за 28 суток ≤ 10%.
• Уровень поглощения звука 60 дБ.
• Площадь кладки из одного баллона 10–12 м. кв.
• Уровень теплопроводности 0,037–0,40 Вт/мК.
• Температурный диапазон окружающей среды для применения клея от -5 до +35 °С.
• Оптимальная температура емкости с клеем – +5-+30 °С.
• Стойкость затвердевшей пены от -40 до +90 °С.
• Предел температурной устойчивости +110 °С.
• Прочность фиксации 0,08–2,0 МПа.

Описываемый материал способен заменить подобные цементу смеси и сам цемент

Максимальная степень связывания, равная 2 МПа, обеспечивается при контакте с древесиной, поликарбонатом, стеклом, керамикой, рядом пластмасс. Клеящая пена Макрофлекс обеспечивает среднюю прочность связки (0,1–0,3 МПа), скрепляя строительный материал неорганического происхождения с повышенной концентрацией пор – бетон, гипсокартон, пенистый бетон, керамоблоки. Состав крепит пенопласт, гарантируя усилие на разрыв более 0,15 МПа. Минимальные прочностные характеристики на уровне 0,08 МПа обеспечиваются при фиксации панелей из пенополистирола и минеральной ваты.

Монтажная пена, предлагаемая в упаковке 0,85 или 1 литр, уверенно конкурирует со строительными смесями и превосходит цемент по многим показателям. Макрофлекс эффективно устраняет мостики холода, обеспечивает повышенную адгезию. Клей отличают следующие свойства:

• готовность к использованию;
• удобство применения, в том числе при отрицательной температуре;
• эффективная фиксация и герметизация различных материалов;
• ускоренное твердение;
• возможность надежного крепления панелей в вертикальной плоскости;
• высокие шумоизоляционные и теплозащитные характеристики;
• использование для выполнения работ внутри, а также снаружи помещений.

Инструкция по применению пены Makroflex PRO (Макрофлекс Проо):

Предназначена для использования с пистолетом для пены. Перед применением, перевернуть баллон клапаном вниз, и энергично перемешать в течении 5-7 минут, до полного перемешивания компонентов. Прикрутите к баллону пистолет. Рабочее положение баллона — “клапан вниз”. Вертикальные щели необходимо заполнять пеной, начиная снизу и двигаясь вверх. Не заполняйте щель полностью – пена увеличится в объеме. В случае герметизации деревянных конструкций применение пены для щелей свыше 3 см не рекомендуется. Для щелей больше 5 см шириной, применение пены недопустимо. Щели шире 3 см необходимо заполнять вертикальными слоями, убедившись перед нанесением следующего слоя, что предыдущий слой достиг предварительного времени обработки (времени среза) и увлажнен. Объем пенного валика и скорость несения контролируются силой давления на пусковом механизме аппликатора. В случае если аппликатор не работает в течение более 15 минут, аппликатор со свежей пеной необходимо очистить специальным очистителем. Встряхнуть баллон перед повторной аппликацией

Достоинства и недостатки

Плюсы:

1. Удобство использования.
2. Благодаря упаковке в тубу пена монтажная с цементом Макрофлекс просто наносится при помощи монтажного пистолета.
3. Изоляция швов от влаги.
4. Минимизация теплопотери.
5. Невысокая цена.
6. Время полного застывания 25-30 мин. После затвердения материал способен выдержать температуру от -40 до + 110 градусов С.
7. Просто и удобно проводить работы при отрицательных температурах.
8. Эксплуатационные качества, которые позволяют вести работы с разными поверхностями. У профессионального клеевого раствора Макрофлекс имеется высокая герметизация швов при кладке.
9. Устройство имеет удобную конструкцию, которая позволяет контролировать расход.
10. Обладает высокой адгезией с бетонными, древесными, каменными и металлическими материалами.

К недостаткам смесей относится существенная усадка. Но пена-цемент при применении не имеет большой объем расширения, по этой причине усадка материала едва заметна. Из-за высоких характеристик плотности получается еще дополнительный минус – увеличенный расход клеевой пены. Материал имеет склонность к постепенному разрушению под воздействиями УФО, чтобы такой процесс предотвратить следует застывшую пену покрыть цементом или герметиком.

Плюсы и минусы

До начала строительных работ с применением нового материала необходимо выяснить, какие преимущества и недостатки пены цемента могут повлиять на качество работ.

К положительным моментам относят:

• удобство хранения, переноски и использования;
• стоимость, сопоставимая с ценой привычных материалов;
• способность материала к скреплению поверхностей с различными характеристиками;
• моментальное схватывание материала;
• возможность ведения работы при отрицательных и высоких температурах;
• применение пены-цемента не подразумевает массы отходов и пыли, что сокращает время на уборку помещения;
• пена-цемент является эффективным средством звуко- и теплоизоляции;
• долговечность материала позволяет использовать его для большинства ответственных конструкций.

К недостаткам пены-цемента можно отнести следующие моменты:

• данный материал имеет слабое сопротивление к воздействию УФ лучей — при их попадании на пену-цемент происходит потеря прочностных характеристик и постепенное разрушение;
• при работе с пеной необходимо использовать средства индивидуальной защиты дыхательных путей и органов зрения.

Сравнение эффективности.

Наполнители

Выходом из сложного положения в таких случаях становится добавление наполнителей в эпоксидный состав. Однако следует помнить, что из-за специфики застывания эпоксидных составов с наполнителями (он обычно схватываются быстрее) введение добавок-наполнителей нужно делать в саму эпоксидную основу, до того, как туда вольется отвердитель. Иначе существует риск не успеть использовать мастику-шпатлевку, так как последние ее порции схватятся настолько, что мастер не сможет замазать места, для которых готовили состав.

Из множества субстанций, которых допустимо применить как наполнители для эпоксидной смолы, удобно разобрать похожие по составу и физическим свойствам, чтобы знать, на что ориентироваться при выборе.

• Аэросил. В аптеках легко купить средство под названием «Полисорб». Представляет оно собой коллоидный диоксид кремния. Он снижает ударную вязкость эпоксидного состава после отверждения, повышает хрупкость. Чрезвычайно тяжело обрабатывается, при попытке зачистить неровности после замазки и застывания швов, в месте трения напильником или наждачной шкуркой тянется, опилки от этого состава не образуются.
• Древесная пыль (древесная мука). Годится только для склеивания дерева в смеси с эпоксидкой. Увеличивает вязкость эпоксидных составов после застывания, характеризуется плохой адгезией даже для пористых материалов. Шпатлевки на основе древесной муки и эпоксидки плохо поддаются обработке.
• Тальк. Синонимы — детская присыпка, силикат магния. Для применения в качестве наполнителя для эпоксидных смол тальк нужно прокалить, чтобы избавиться от всегда содержащейся в нем влаги.

Полезно узнать > Какой разделитель сред следует использовать для эпоксидной смолы

• Песок (мелкий речной). Отличный наполнитель, с единственным недостатком – образует очень тяжелую шпатлевку. Хорошо обрабатывается шлифовкой или просто шкурением.
• Цемент. Один из самых лучших сыпучих мелкодисперсных наполнителей. Дает шпатлевку темно-серого цвета, после застывания обладает чрезвычайной твердостью.
• Двуокись (диоксид) титана. Есть смысл сделать смолу с таким наполнителем, если нужна шпатлевка белого цвета.
• Алюминиевая пудра. Одно из достоинств этого вещества в качестве наполнителя для шпатлевки – электропроводность и большая прочность получаемой застывшей массы. Она тем выше, чем больше в эпоксидной смоле пудры. После застывания состава создается полное впечатление, что перед нами слиток алюминия.

Всем известно, что схватывание цемента происходит только в присутствии воды, и когда его добавляют в эпоксидку, получается чрезвычайно прочный материал. Полное впечатление, что цемент дополнительно схватился. Но постойте, ведь в эпоксидных составах нет воды?

Не все так однозначно: на концах молекул полимера, который образуется в процессе застывания смолы после ее смешивания с отвердителем, могут быть свободные гидроксильные группы. Они и могут сыграть роль добавленной воды. Химический механизм действия несколько иной, чем если это была бы Н2О, но результат получается тот же.

Количество добавляемого в эпоксидный состав цемента зависит от той степени густоты шпатлевки, которую требуется получить. Но не рекомендуется делать цемента в составе такой смеси больше, чем 2 его части на 1 часть эпоксидная смола с отвердителем, иначе после полного застывания есть риск получить очень хрупкий материал, способный к тому же к растрескиванию от перепадов температур. Оптимальное соотношение цемента и эпоксидки будет 1 к 1. После тщательного замешивания компонентов получения однородной массы в нее добавляют отвердитель.

Полезно узнать > Как работать со стекловолокном и эпоксидной смолой, известные методики

Клей-цемент

Под названием «клей-цемент» может скрываться продукция нескольких разновидностей. Плиточный клей на цементной основе (или цементный клей) в форме сухой смеси, которая реализуется в мешках. Сухой клей при соединении с водой образует пластичный раствор, отличающийся высокой адгезией и легкостью в работе. С помощью плиточного клея возможно производить облицовку плиткой из различных материалов, выполнять прочие строительные и отделочные работы. Цементный клей подходит для фиксации материалов на горизонтальных и вертикальных поверхностях. Предварительно необходимо очистить основание от грязи и пыли. Смесь на основе цемента быстро твердеет и не дает усадки, что обуславливает широкое применение в строительных и отделочных работах в помещениях различной функциональности. Но цементный клей требуют выполнения работ по приготовлению смеси, поэтому в качестве альтернативы рассматривать состав не следует. А вот полиуретановый клей-цемент выпускается в аэрозольных баллонах. Работы выполняются быстро, чисто и удобно.

Описание

Клей-цемент представляет собой полиуретановый однокомпонентный состав, быстрой твердеющий, не расширяющийся, высокопроизводительный, заменяет цемент и цементно-клеевые смеси. Выпускается в металлических аэрозольных баллонах. Не требует затрат времени и сил на приготовление раствора. Клей-цемент отличается экономичностью применения, простотой и удобном использования, высокой скоростью работ, устраняет мостики холода, нанесение осуществляется с помощью специального пистолета. Обладает стойкостью к влажности, плесени и старению. Является хорошей альтернативой традиционным цементным кладочным растворам.

Клей-цемент монтажный MASTERTEKS PM для блоков профессиональный 870 мл. Фото Максидом

Характеристики

Характеристики отличаются в зависимости от производителя, но возможно отметить и общие:

• назначение — строительный материал;
• способ нанесения — профессиональный, т.е. с применением пистолета;
• тип в соответствии с сезонностью — всесезонный;
• для внутренних работ — да;
• для наружных работ — да;
• отсутствие вторичного расширения;
• широкий диапазон температур эксплуатации;
• высокая адгезия к различным существующим строительным материалам;
• твердение осуществляется под действием влаги из воздуха;
• отсутствие вреда для озонового слоя;
• серый или светло-серый цвет.

Для плитки и не только

Клей-цемент предназначен для кладки стен-перегородок из газо- и пенобетонных, полистиролбетонных блоков, керамзитобетона, пазогребневых и цементно-волокнистых плит, силикатного и керамического кирпича

Важно помнить, что состав не подходит для формирования несущих стен. Выполняет приклеивание на бетон, дерево, кирпич, металл, полимерные искусственные материалы и т.д., фиксацию ячеистых и неоднородных материалов, изоляционных панелей к фундаментам и фасадам

Производители

Клей-цемент выпускается под несколькими торговыми марками. В продаже возможно найти продукцию ТЕХНОНИКОЛЬ, Kolt, Master Teks и др. Каждый производитель предлагает собственные рекомендации по применению, предоставляют информацию об основных характеристиках и особенностях

Перечень торговых марок не так обширен, поэтому при выборе следует обращать особое внимание на другие факторы

Критерии выбора

Одним из основных параметров являются характеристики основания. Несмотря на возможность успешной работы со многими материалами, следует внимательно изучать инструкцию по применению. Многие производители указывают виды оснований, с которыми не рекомендуется работать с помощью клей-цемента определенных торговых марок. При выборе клея необходимо учитывать также и параметры и материала, из которого выполняется кладка. Кроме этого, при выборе необходимо помнить об основных технических характеристиках, показатели которых у разных производителей отличаются.

Характеристики и свойства

Гомогенная смесь Makroflex при выходе из баллончика с помощью адаптера, увеличивается в объеме в 2 раза и, пенясь, затвердевает. Она схватывается с любой поверхностью, независимо от того, в каком состоянии та находится: влажном или сухом. Здесь требование одно – лишь бы не было наледи и снега.

Эта пена привлекает своими преимуществами перед цементом и другими клеящими составами, в том числе:

• Моментальной готовностью. Макрофлекс не требует предварительной дозировки, замешивания и других процессов.
• Универсальными монтажными свойствами, позволяющими применять пену не только при кладке, но и склеивании, фиксации и других работах.
• Простотой и удобством, особенно в случае отрицательной температуры.
• Невысокой ценой.
• Удобной конструкцией устройства, контролирующей расход.
• Большой скоростью твердения, при которой общий срок строительства намного меньше, чем при использовании цемента.
• Высокой герметизацией швов при кладке, которая обеспечивает защиту от влаги и уменьшение теплопотерь.
• Эксплуатационными качествами, позволяющими работать с различными поверхностями. У профессиональной пены Макрофлекс почти со всеми традиционными стройматериалами имеется высокая адгезия: бетоном, деревом, камнем и металлом.

Раствор цемента такой клеящей характеристикой не обладает, за исключением взаимодействия с бетоном.

Показатели прочности фиксации Макрофлекса и цемента представлены следующей таблицей:

Прочность фиксации в МПа	Адгезия Макрофлекс + материал	Адгезия цемента + материал
2	Древесина	Гранит
1	ПВХ и ABS-пластик	Бетон
0,3	Керамика, стекло	–

Превосходством монтажной пены Makroflex над цементными растворами является возможность нанесения при температурном диапазоне от -5 до +35°C. С этой продукцией можно работать в период межсезонья, когда использование других материалов оказывается весьма проблематичным. Но перед этим рекомендуется баллончик подержать не менее 12 часов в комнатных условиях, лучшая температура – от +23 до +25°C.

Клеящий инновационный стройматериал отличается еще и такими достоинствами:

• высокими шумоизоляционными и теплозащитными характеристиками;
• уплотнительными и проникающими свойствами, позволяющими заполнять все труднодоступные щели, поры и стыки;
• плотностью в 20 кг/м3;
• временем полного затвердевания – 25-30 минут;
• предельной толщиной шва в 50 мм.

После застывания пена-цемент Макрофлекс выдерживает температуру от -40 до +110°C. Одного баллона достаточно для кладки 10-12 м2. Минимального значения адгезии достигает через 5 минут.

Кроме бесспорных плюсов имеются и недостатки:

• Склонность к постепенному разрушению под действием УФО. Для предохранения затвердевшее средство покрывают строительными растворами, в том числе цементом, герметиком.
• Высокая цена, которая компенсируется небольшим расходом.
• При несоблюдении мер безопасности оказывает отрицательное влияние на органы дыхания, кожу, слизистые оболочки.

Что же представляет собой пенобетон

Состав пенобетона

Рецептура производства пенобетона

Пенобетонные блоки являются своеобразным, дышащим материалом, способным помочь в создании такого же микроклимата в доме, как и натуральное дерево. Что входит в состав пеноблоков, что дает возможность получить такие комфортные параметры?

Смесь для приготовления пенобетонной смеси состоит из следующих компонентов, согласно документу ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые»:

1. Вяжущий элемент – портландцемент, произведенный согласно ГОСТ 10178-85, в котором содержание силиката кальция должно содержат до 80%.
2. Песок, отвечающий требованиям ГОСТ 8736-93, в котором содержание кварца должно составлять порядка 75%, глинистые и илистые включения не превышать 3%.
3. Вода, технические требования к которой должны соответствовать ГОСТ 23732-79.
4. Пенообразователь, в состав которого входит костный клей, сосновая канифоль, мездровый клей и едкий технический натр.

Пенообразователи, в зависимости от применяемой основы подразделяются на два вида:

• Синтетические, позволяющие получить довольно дешевые изделия, но материал из них получается не очень качественный и прочный.
• Натуральные, на экологически чистой основе, не имеющей класса опасности. Такие блоки получаются довольно прочными, потому что у них более толстая перегородка между порами.

Некоторыми заводами изготовителями применяются другие компоненты при производстве пенобетона, в частности:

• Полипропиленовое микроармирующее строительное волокно или иначе фиброволокно ВСМ. Его использование придает блокам точные, неразрушающиеся грани, повышает его прочность на четверть.
• Зола, образующаяся после сгорания твердого топлива на теплоэлектростанциях. Это мелкодисперсный материал, в котором самые маленькие размеры частичек составляют доли микрона самые большие – 0,14 мм. В результате также создаются более плотные и твердые межпоровые перегородки и кроме того на 30% экономится цемент.

Виды, характеристики пенобетонных блоков

Разделение блоков по типам Давайте рассмотрим основные свойства пенобетона и существующие градации.

1. Разделение пенобетонных блоков по плотности:

• Конструкционный материал, марка которого D1000, D1100, D1200. Из таких блоков возводят фундаменты, цокольные этажи зданий, несущие стены
• Конструкционно-теплоизоляционный материал: под маркой от D500, до D900. Он используется при устройстве перегородок, а также несущих стен.
• Теплоизоляционный материал, под маркой от D300, до D500. Из него выполняется теплоизоляционный контур стен.

Делаем из пенобетона фундамент

1. Разделение по показателю теплопроводности:

• У конструкционных марок пенобетона показатели теплопроводности лежат в пределах 0,29 – 0,38 Вт/м*град, что меньше чем теплопроводность глиняного кирпича.
• У конструкционно-теплоизоляционных – 0,15 – 0,29 Вт/м*град.
• У теплоизоляционных – 0,09 – 0,12 Вт/м*град. Говоря о теплопроводности дерева, то она лежит в пределах 0,11 – 0,19 Вт/м*град.

1. Морозостойкость пенобетона составляет от 15 до 75 циклов. Это качество находится на очень высоком уровне, потому что, находясь в микропорах, состояние воды является связанным.

Что позволяет воде не переходить в лед даже при очень низкой уличной температуре. Всегда может быть подобран материал, имеющий нужную прочность и морозостойкость.

1. Различие в методах изготовления:

• Резаный материал: принцип изготовления заключается в разрезании большого массива пенобетона, с использованием специального резательного комплекса. У таких изделий лучшая геометрия и более прочные кромки, но в свою очередь качество определяется добросовестностью завода-изготовителя.
• Формовой материал: пенобетонный раствор заливают в специальную форму, имеющую перегородку. Цена его меньше, чем у резаного.

Форма для заливки раствора

Характеристики

Для конкретных строительных и отделочных работ используются различные виды пена-цемента Макрофлекс. Область применения зависит от температурных и влажностных условий на объекте и характеристик материалов, которые необходимо связать между собой.

К общим техническим характеристикам всех изделий относят следующие свойства:

• плотность – 20 кг/м 3 ;
• время, необходимое для образования поверхностного натяжения, – 5-9 минут;
• время, необходимое для обретения расчетных прочностных значений, – от 25 до 30 минут;
• водопоглощение в течение суток — в пределах 1%, максимальное значение — не более 10% в течение месяца;
• звуковая защита – в пределах 60 дБ;
• тепловая защита – до 0.4 Вт/мхК;
• колебания объема пены – до 5%.

Данный материал после набора прочности способен поддерживать расчетные свойства при температурах наружного воздуха от -40°С до +90°С. Допустимы кратковременные скачки температуры до свыше 100°С.

В описании к данному материалу указано, что в растворе не применяются пропелленты, содержащие соединения фтора и хлора. Свежая пена издает несильный запах, а при высыхании монтажной смеси запах пропадает вовсе.

Производитель выпускает несколько вариантов пеноцемента Макрофлекс. Применение конкретного материала зависит от задач, которые предстоит решать. К основным видам этой марки относят следующие изделия:

• Makroflex Shaketec – технические характеристики данного изделия позволяют применять его в любое время года.
• Makroflex Winter – отличается способностью сохранять монтажные характеристики при отрицательных температурах. Данная пена предназначена для работы в холодное время года. Она обеспечивает повышенную звукоизоляцию конструкций и чаще всего используется для установки оконных и дверных блоков.
• Makroflex Premium – обеспечивает увеличение объема в два раза, каждый баллон снабжен специальным устройством для распыления пены.
• Makroflex Premium Mega – дает возможность точно рассчитать дозу нанесения материала и позволяет вести монтаж строительных пеноблоков при отрицательных температурах в зимних условиях. Обеспечивает крепкое соединение материалов до -15°С.
• Makroflex Pro – профессиональный вариант пены-цемента. Применение – на строительных объектах для скрепления твердых материалов в ответственных конструкциях. Обладает мощной адгезией с различными основами.
• Makroflex Whiteteq – отличается от прочих видов аэрозольных изделий для сплачивания поверхностей повышенной сопротивляемостью к воздействию ультрафиолетового излучения, сохраняя прочностные свойства. Внутри каждого баллончика находится металлический шарик, который позволяет качественно перемешивать раствор перед использованием.

Каждый из перечисленных видов пена цемента позволяет избавить рабочих от тяжелой работы по подготовке цементно-песчаного раствора. Использование конкретного типа дает возможность осуществлять монтажные работы в любых условиях и с любым материалом при неизменно высоком качестве.

Применение растворителя цемента

Чтобы избавиться от комочков бетона с ворсистого ковра, намочите губку в растворителе, смешанным со средством для мытья посуды. В качестве растворителя можно также использовать спирт, ацетон или глицерин. Цемент на ковре сначала промокнуть на пару минут, затем стирать плавными движениями.

Для удаления цемента с инструмента необходимо поместить его в емкость с приготовленным растворителем и оставить на время (согласно инструкции). Потом промыть инструмент в воде.

Чтобы отмыть бетономешалку или машину, можно использовать специальный растворитель «Барракуда» – он не содержит кислоту, поэтому безопасен для металла и кожных покровов; экологичен и не наносит вреда почве, т. к. полностью растворяется. Но технику безопасности соблюдать все равно стоит.

Для удаления цемента с машины нужно проделать следующие действия:

Нанести раствор на застывшие частицы.
Оставить на несколько минут.
Осторожно убрать мягкие частицы с машины, чтобы не поцарапать.

Можно применить народные средства – уксус, лимонный сок или автомобильный шампунь.

Как избавиться от затвердевшего цемента в бетономешалке: залить растворитель в барабан и оставить вращаться на 10 минут, после чего отмыть барабан струей воды или подручными средствами.

Для очистки изделий из пластика, керамики или стекла используют такие растворители как: Барракуда, Bio Decap Beton Guard или Химфрез.

Сфера применения

Пену-цемент макрофлекс используют в обширных областях, а именно:

• при постройке легких перемычек и восстановлении блочной кладки;
• когда производят утепление и отделку блоками;
• при установке подоконников, оконных и дверных рам, конструкций лестничных пролетов;
• разрешается наносить пену на различные влажные структуры, исключением является лишь пенобетон;
• для создания прочности изоляционным швам и ликвидации зазоров.

Показатели затрат клеевой смеси зависят от типа стройматериала, с которым будут производиться работы. Этот новаторский раствор имеет свойства проникать в те области, которые раньше заполняли цементной смесью, штукатуркой, битумом, деревянной пробкой или минеральной ватой. Универсальные качества пены цемента Макрофлекс дает возможность применять его при кладке межкомнатных перегородок и для фиксации и монтажа частей конструкций.

Заключение

Строительная пена – инновационный состав, заслуживающий внимания. Желая сократить сроки выполнения строительных работ, обеспечить чистоту в помещении и снизить трудоемкость, целесообразно применять аэрозольный клей Макрофлекс

При этом важно придерживаться рекомендаций изготовителя, соблюдать технологию. В этом случае качество работ – гарантировано!

Бытовая или профессиональная?

Компания специализируется на выпуске сразу двух линий – бытовой, для домашнего использования, и профессиональной. Первая подходит для работы с небольшими (до 5 см) щелями, монтажа некрупных изделий. Такой материал в среднем расширяется в 2 раза и застывает полностью в течение 20-24 часов.

Ключевая разница между бытовой и профессиональной пеной — в объеме усадки

Профессиональная наносится на поверхность только строительным пистолетом, чтобы точно рассчитывать объем и длину строки. Такой материал практически не расширяется после нанесения (максимум 3%), что дает возможность использовать ее повторно для отдельных участков. При этом коэффициент адгезии на порядок выше и прочнее. Застывает в течение суток, в это время не рекомендуется повторно использовать. Для заполнения больших полостей или склеивания увеличенных поверхностей рекомендуется использовать несколько шаров.