Особенности монтажа
Рассмотрим, как сделать опалубку для фундамента из досок своими руками.
Алгоритм действий выглядит следующим образом:
- с помощью гвоздей сколачиваются щиты, высота которых должна превышать фундамент сантиметров на пять – десять. Длину придется предварительно рассчитать, чтобы обойтись минимальным количеством обрезков;
- по периметру траншеи забиваются опорные колья. Если грунт рыхлый, рекомендуется установить стойки в дно траншеи;
- выставляются щиты, фиксируются к колышкам;
- по уровню щиты выравниваются вертикально и подпираются укосами;
- внутренние поверхности установленной конструкции выстилаются полиэтиленовой пленкой;
- в установленную форму монтируется арматурный каркас, выставленный на пятисантиметровые подставки;
- в необходимых местах предусмотрительно укладываются обрезки труб для прокладки водопроводной и канализационной систем;
- противоположные щиты стягиваются при помощи вязальной проволоки, фиксируются распорками;
- допускаются отклонения щитов в вертикальном направлении до пяти миллиметров на каждый метр высоты;
- верхние грани щитов должны быть расположены по горизонтали ровно, не повторяя уклонов на участке.
Как сделать съемную опалубку своими руками
Для монтажа прочной конструкции съемной опалубки для ленточного фундамента следует придерживаться определенной последовательности действий:
- Вычистить строительную площадку от мусора.
- Сделать разметку участка согласно проекту.
- Выкопать траншею, глубина которой около 55 см.
- Выровнять ее основание посредством использования строительного уровня.
- Засыпать дно траншею песчаной подушкой.
- Залить уложенный слой водой и утрамбовать его.
- Уложить слой геотекстильного плотна.
- Засыпать его гравием или щебенкой. Толщина слоя колеблется в пределах 10-16 см.
- Выровнять слой при помощи стройуровня.
- Изготовить из досок щиты длиной от 2 до 3 м с расположенными поперек брусьями. Расстояние между досками не должно быть больше 2 мм, в противном случае через щели будет вытекать раствор бетона.
- Фиксировать доски и брусья между собой при помощи саморезов или гвоздей.
- Уложить щиты на раму, выполненную из брусьев.
- Щиты между собой крепить при помощи раскосов, расстояние между которыми должно быть от 0,5 до 1,0 м.
- Нижний край раскоса упирается в грунт. Для его крепления используются деревянные колья, которые вбиваются в почву. Его верхний край фиксируется при помощи накладной доски, вбитой в верхний край щита.
- Между щитом и колом проложить упорный брусок. Это необходимо для фиксации конструкции в вертикальном положении.
- Повысить прочность конструкции можно в результате соединения боковых щитов при помощи планок.
- Дно и стены конструкции выложить пленкой ПВХ или полиэтиленом. Это будет выполнять функцию гидроизоляции.
- Залить внутренность раствором бетона.
- Через 15 дней можно удалить щиты.
Можно использовать плиты OSB. В данном случае последовательность действия будет следующей:
- Нарезать брусья на отрезки, длина которых совпадает с шириной будущего фундамента. На 1 метр основания идет 4 шт брусков.
- Листы OSB поставить параллельно, вставив между ними брусья. Закрепить их при помощи шурупов — это поможет увеличить прочность конструкции.
- Блоки соединять посредством использования планок из дерева, проверяя их уровень.
- По наружной стороне конструкции установить опоры, что предотвратит возможность рассыпания системы. Выполнить это можно при помощи брусков, длина которых должна быть 0,6, 0,9 и 1,2 м. На одной стороне расположить 3 бруска разной длины.
- Опоры, установленные непосредственно к опалубке, забить в землю на 0,5 м.
- Залить внутреннюю полость конструкции раствором бетона, не доходя до ее верхнего края.
- После затвердения бетона опалубку можно снять.
Придерживаясь такой последовательности действий, можно соорудить прочную опалубку, которая будет служить основанием для будущей постройки.
Когда и как можно снимать опалубку
У многих возникает вопрос, когда выполнять демонтаж опалубки. Большинство специалистов рекомендуют делать это через 25-28 дней. Все зависит от сроков застывания бетона. Поэтому не всегда ждать 28 дней целесообразно. Сроки застывания раствора определяются погодными условиями, маркой бетона, компонентами, входящими в его состав. Дабы ускорить сроки застывания рекомендуется периодически смачивать опалубочную поверхность водой или накрыть ее полиэтиленовой пленкой.
Во избежание растрескивания стенок фундамента, опалубку следует снимать после того, как прочность бетона достигнет 50-70%.
При этом следует придерживаться таких рекомендаций:
- Если температура воздуха в пределах 30-35°, конструкцию можно демонтировать через 3-4 дня.
- Движения должны быть плавными и аккуратными.
- Начинать нужно с мест, где нагрузка минимальная. Это углы и незамкнутые края.
- Движения следует выполнять с верхнего края к нижнему.
- В последнюю очередь снимаются элементы, которые стягивают противоположные щиты (шпильки и скобы). Их срезают или откручивают.
Так как бетон во время снятия еще не достиг максимальной твердости, все манипуляции нужно выполнять максимально аккуратно.
Высота конструкции и интервал между опорными элементами
Уже было сказано, что основная нагрузка на опалубку приходится от залитого раствора. Количество его прямо пропорционально значению высоты основания, значит, от высоты фундамента зависит надежность опалубочной системы. Гнаться за толщиной не следует – просто уменьшаем шаг вертикальных опор, которыми поддерживаются щиты.
Чтобы все было предельно ясно, приведем несколько простых примеров:
- высота щитов варьируется от пятидесяти до семидесяти сантиметров, шаг для стоек определен в тридцать. Достаточно использовать доску в 1.9 см толщиной. Если высота остается аналогичной, а шаг опорных элементов увеличивается до семидесяти сантиметров, то следует использовать сорокамиллиметровые доски;
- в случае, когда подошва фундаментной основы залита на глубине от одного до полутора метров, а стойки установлены с интервалом в пятьдесят – шестьдесят сантиметров, то оптимальное решение для выбора толщины щитов – сорок сантиметров. Изменив шаг опор до метра, при той же глубине лучше всего воспользоваться досками, толщина которых не менее шести сантиметров;
- высота основания – 1.5 – 1.9 м. Если расположить опоры на расстоянии 0.6 – 0.7 м друг от друга, то для опалубки достаточно толщины досок, равной 50 мм.
Технологические требования к пиломатериалу
Чтобы понять, какие доски нужны для опалубки фундамента, следует ознакомиться с основными требованиями, которые им предъявляются:
- Жесткость и прочность: доски должна выдержать давление бетона, которое, кстати, увеличивается в случае применение виброинструмента. Инженеры-строители в этом случае при выполнении расчетов применяют коэффициент 1,2. Следовательно, нагрузка на опалубку увеличивается на 20%.
- Устойчивость к растрескиванию: древесина мягких пород подвержена растрескиванию в момент приложения к ней нагрузки. По этой причине строители избегают березу и другие лиственные породы дерева.
- Влажность: излишне высушенное дерево активно поглощает влагу, забирая ее у бетона. По этой причине слои монолита, прилегающие к пиломатериалу, не в состоянии набрать нужную прочность. В результате будут наблюдаться обламывание кромок фундамента, его расслоение. Влажность доски должна быть не ниже 25%. Перед бетонированием щиты обильно увлажняются, а в жаркую погоду данная процедура проводится периодически вплоть до снятия опалубки.
- Щелочная или нейтральная реакция: Бетон не любит кислую среду – под ее влиянием он плохо схватывается. Именно поэтому никогда не изготавливают опалубку из дубовых досок – древесина того дерева характеризуется повышенной кислотностью.
Доски, предназначенные для сборки опалубочных щитов, должны иметь ровные грани, перпендикулярные пластям. Только в этом случае можно сбить качественный щит без щелей и перекосов.
Для ответственных фундаментов опалубку изготавливают из обрезной доски. Для малоответственных (например, для фундамента забора (устройство ленточного фундамента для забора) или септика) можно ограничиться и необрезной доской – она дешевле.
Но и в том и другом случае лицевая сторона изделия должна быть гладко оструганной (под лицевой подразумевается поверхность, которая будет впоследствии обращена к бетону).
Информация о столбчатых фундаментах находится тут.
Информация о свайных фундаментах находится здесь.
Видео об ошибках при монтаже опалубки.
Копка траншеи и укладка подушки
Под ленточный фундамент можно выкопать траншею, не использую спецтехнику. На это может уйти много часов, но можно и нанять экскаватор, который справится с работой гораздо быстрее, чем, если копать траншею лопатой. Лопата в любом случае пригодится, так как придется ровнять стены траншеи и выбросить со дна осыпавшийся грунт.
Опалубку фундамента устанавливают двумя способами: на подушку или ее нижняя часть устанавливается ниже. Для подушки берется гравий с песком и укладывается на дно траншеи толщиной 15-20 см. Подушку рекомендуется утрамбовывать, для этого можно сделать трамбовку из небольшого обрезка бревна, прибив к нему ручку.
Как подсчитать количество досок для опалубки мы рассказали выше, теперь о том, как сбить щиты, а потом соединить их в траншее. Не стоит делать слишком длинные щиты, достаточно 3-4 метра для одного элемента. Для соединения досок используются бруски 40-50 мм или толстые рейки.
Не стоит пользоваться саморезами, во-первых, это дорого, во-вторых, при разборке щитов верхняя часть может забиться бетоном, что создает проблему при откручивании. Между брусками расстояние возьмите в 1 метр, если наши щиты длиной 3-4 метра, то первый обрезанный брус прибивайте начиная от 50 см от края. После сборки щитов, приступают к этапу установки опалубки для ленточного фундамента.
Строительство опалубки на примере ленточного фундамента
Чтобы сделать опалубку для ленточного фундамента нужно следовать инструкции ниже.
Проведение земляных работ
После составления рабочего проекта и подсчета требуемого количества материала готовится земляная траншея.
На дно укладывается подушка из песка и мелкого щебня для снижения расхода бетонной смеси. Далее выполняется армирование основания арматурными прутьями.
Сборка элементов конструкции
Следующий этап – установка опалубки для ленточного фундамента из выбранного материала с дополнительным армированием конструкции.
После завершения подготовительных работ выполняется заливка каркаса бетонной смесью по уровню. И если технология заливки была соблюдена, через месяц можно приступать к основным строительным работам.
Для заливки фундамента используется бетон М 150 и 200, при высоком УГВ (уровне грунтовых вод) рекомендуется выбирать бетон М 300 и 350.
Для создания деревянного каркаса используются доски толщиной от 25 до 45 мм произвольной ширины. Чем больше ширина доски, тем прочнее и надежнее готовая опалубка.
Из подготовленного материала собирается щит высотой, равной высоте основания.
Отдельные части щита фиксируются между собой брусками на саморезы, шляпки при этом должны располагаться с внутренней стороны. Щели и пустоты забиваются деревянными рейками по размеру готового щита.
Какая доска нужна для опалубки
Чтобы получить качественную основу, которая станет гарантией безупречной эксплуатации дома, необходимо правильно выбрать элементы опалубочной конструкции, в том числе и доски.
Правильно сооруженная опалубка позволяет в результате получить надежное основание с точными размерами, соответствующим расположением и хорошим качеством застывшей поверхности. Все это во многом зависит от качества досок, выбранных для строительства опалубочной конструкции:
- Для работы можно использовать обрезную и не обрезную доску, главное условие, чтобы сторона, прилегающая к бетону, была идеально гладкой. Для этой цели материал обстругивают и шлифуют. Гладкая поверхность доски для опалубки позволит получить ровную поверхность фундамента, что существенно упрощает дальнейшие работы с основанием.
- Толщина досок определяется объемом заливаемого бетонного раствора, с увеличением бетонной массы возрастает толщина древесного материала. Следует помнить, что слишком тонкая доска может деформироваться, что станет причиной образования волнистой поверхности, исправить которую будет достаточно сложно. Доски для всей опалубки нужно выбирать одной толщины, чтобы получить необходимую точность конструкции. Если некоторые элементы не соответствуют определенным параметрам, то их следует подтесать.
- Что касается длины досок, то лучше всего брать материал, длина которого превышает глубину траншеи на 2,5-3 см.
- Ширина досок определяется конкретными условиями работы. Однако чаще всего используют пиломатериал, ширина которого составляет 15-20 см. Такие доски проще монтировать, и стоимость их немного меньше, кроме того широкая доска может деформироваться под воздействием бетона. Более узкие доски можно использовать при условии соответствия нормам длины и толщины.
Технология сборки съемной опалубки
Монтаж разборной конструкции предполагает повторное использование ее элементов для различных целей, например, заливки отмостки, капитальной лестницы либо крыльца на входе. Если доски удастся изолировать от воздействия бетонной смеси, материал можно применить в любых целях.
Как выглядит порядок работ при установке съемной опалубки своими руками:
- Сколотите гвоздями щиты необходимой ширины, равной высоте фундамента плюс 5—10 см. Длину ограждений постарайтесь подобрать таким образом, чтобы осталось меньше обрезков.
- Вокруг траншеи забейте колья из заостренных брусков с шагом 0,7—1 м, на расстоянии 100 см от будущего фундамента. Если основание заливается в рыхлом грунте, столбики забивайте в дно котлована.
- Выставьте щиты по краям траншеи и прикрепите к кольям перемычками.
- Пользуясь строительным уровнем и отвесом, выровняйте ограждение по вертикали и зафиксируйте второй планкой — укосом, как показано на схеме.
- Застелите полость опалубки полиэтиленовой пленкой, зафиксировав края степлером.
- Аккуратно опустите в котлован заранее подготовленные элементы армопояса. Чтобы весь каркас после заливки оказался в толще бетона, используйте пластиковые подставки высотой 50 мм.
Сверху пленка пристреливается скобками
- Заложите в нужных точках круглые гильзы для последующей прокладки водопровода и канализации.
- Стяните противостоящие щиты вязальной проволокой, просунув ее в щели между досками и вставив ограничительные стержни. Сверху прибейте деревянные распорки.
Примечание. Если фундаментная лента прокладывается по дуге, то опалубочные щиты полукруглой формы нужно собирать из сегментов или гнуть из фанеры.
Какие допуски следует выдерживать при сборке опалубки:
- щитовая конструкция может отклоняться от вертикали не более, чем 5 мм на 1 м высоты;
- верхняя грань последней доски щита должна стоять строго горизонтально, а не повторять естественный уклон земельного участка;
- максимально допустимое смещение опалубочного ограждения – 15 мм;
- перепад между досками – не более 3 мм.
В процессе ведения опалубочных работ будущий фундамент можно заранее утеплить пенопластом либо пенополистиролом. Траншею необходимо расширить на толщину теплоизоляции, а плиты прикрепить к земляным стенкам и щитам гвоздями, как изображено на схеме. В утеплитель заранее вставьте дюбели – грибки – они свяжут изоляцию с бетоном. В остальном технология остается неизменной.
В сыпучем грунте траншея делается шире, по бокам ставятся дополнительные подпорки
Использование полиэтиленовой пленки дает ряд важных преимуществ, а потому выполняется обязательно:
Используемые материалы
Чаще всего опалубку строят из досок. Выбирать их рекомендуется с учетом массы заливаемого раствора. Материал должен тщательно отшлифовываться с той стороны, которая непосредственно контактирует с бетоном. Это позволит минимизировать последующие отделочные работы.
Допускается применение щитов из древесины или листовой фанеры. Такие системы должны выдерживать давление, создаваемое бетонным раствором, впитывать минимальное количество влаги, противостоять воздействиям биологического, химического и механического характера.
Для укрепления опалубочных щитов подойдет брус сечением 2 на 3 см, обеспечивающий нужную прочность и предотвращающий деформирование щитов.
В качестве крепежа строители советуют применять гвозди с большими шляпками либо саморезы.
Неплохим вариантом для обустройства системы являются ОСБ-плиты, элементы от старой мебели. Чтобы вы не применили для подготовки форм, устройство деревянной опалубки предполагает установку укосов и распорных элементов.
Как собрать из пенополистирола
В данном случае опалубка не подлежит демонтажу, являясь сначала формой для отливки, а впоследствии — слоем утеплителя. Используются готовые блоки из экструдированного пенополистирола и дополнительные элементы к ним — перемычки, детали для продольного соединения и т.д.
Все они имеются в продаже и приобретаются заранее в нужном количестве, что значительно облегчает сборку и позволяет получить прочный и герметичный внешний кокон для бетонной ленты. Технология изобретена достаточно давно, но по разным причинам не использовалась, начинает набирать популярность только в настоящее время.
Тем не менее, результаты позволяют прогнозировать методике хорошие перспективы.
Сборка опалубки проста. Блоки соединяются между собой по принципу конструктора, фиксация производится с помощью перемычек. Процесс сборки, помимо создания формы для заливки, совмещает утепление и шумоизоляцию, что сокращает общее время работ и упрощает работу в целом.
Чем меньше операций, тем меньше возможность появления ошибок или нарушений технологии.
Основным недостатком методики можно назвать высокую стоимость блоков из пенополистирола, увеличивающую расходы на строительство.
Это главный фактор, препятствующий распространению технологии.
Виды листовой опалубки
Одинаково популярными материалами для такой опалубки являются фанера толщиной 18-27 мм и подобные листы OSB.
OSB (ОСП) — ориентировано-стружечная плита, изготовленная из нескольких слоёв древесной стружки и синтетических смол. Щепки соседних слоёв ориентируются при изготовлении в поперечном направлении, поэтому листы отличаются высокой прочностью и активно применяются в качестве опалубки.
Существует несколько видов этого продукта, в том числе влагостойкий, лакированный, ламинированный. Последний — самый дорогой, зато он выдерживает не менее 10 циклов использования в качестве бетонной опалубки.
Опалубка из OSB, смонтированная своими руками, представляет собой щиты необходимого размера, усиленные с одной стороны контурными и поперечными брусками. Она может применяться и для стен при монолитном способе их возведения.
При монтаже такой оснастки строители уделяют максимальное внимание креплению листов с обеих сторон, устанавливая многочисленные упоры, укосины, хомуты, распорки и другие элементы. Всё это необходимо, чтобы исключить возможные разрушения конструкции при заливке бетона. Особо высокие нагрузки при этой операции приходятся на нижние участки опалубки
Особо высокие нагрузки при этой операции приходятся на нижние участки опалубки.
Фанера
Cтеновая опалубка из фанеры, выполненная своими руками, отличается от аналога из OSB только разными размерами исходного материала. Поэтому перед его закупкой нужно определиться, листы какого размера будут кроиться с минимальным отходом.
Фанера, как и ОСП, производится в разных вариантах исполнения. Самая дешёвая — из хвойных пород древесины. Наиболее дорогая — ламинированная.
https://youtube.com/watch?v=VqNYFB-8C5Y
Опалубка из ламинированной фанеры, изготовленная своими руками, выдерживает наибольшее количество циклов использования, что выгодно при наличии такой возможности. Если же она требуется лишь для одного строительства, целесообразно закупить более дешёвый вариант нужной толщины.
Доски
Опалубка из досок, смонтированная своими руками, отличается от фанерной и OSB большей трудоёмкостью сборки и демонтажа. Более оправданным становится применение опалубки из досок для перекрытий, где требуется наиболее мощная основа под бетон. Изготовление этой конструкции требует значительного опыта и мастерства.
Нередко строители предпочитают сделать своими руками опалубку из досок и для фундамента. Это бывает удобным, когда вторичное использование фанеры из-за особых размеров опалубки становится невозможным. Доски же являются универсальным строительным материалом, используемым до окончательного износа. Также вы всегда можете использовать технологию несъемной опалубки, у которой много преимуществ перед другими типами опалубок.
Что выбрать для опалубки — доски или фанеру (ОСП) — решает каждый владелец (или строитель) сам, расставляя собственные приоритеты между надёжностью, экономией, удобством, скоростью строительства.
В нашей компании можно приобрести любой из этих материалов. Звоните или обращайтесь через этот сайт!
Технология возведения ленточного монолитного основания
Устройство легкого варианта основания – возведение монолитного ленточного фундамента, что легко сделать своими руками за недолгий летний период. Монолитные конструкции следует возводить в теплое время года, чтобы конструкция не подвергалась воздействию низких температур в момент заливки бетонной смеси и набора прочности.
Подготовка и разметка участка
Разметка участка под заложение легкого фундамента Первым этапом работ являются подготовительные мероприятия, которые необходимо выполнить очень тщательно:
- Очистить площадку строительства от разного мусора, травы, кустарников, деревьев. При необходимости следует провести корчевку старых пней.
- Все ямы и выемки на участке застройки следует засыпать грунтом, возвышающиеся бугры – разровнять.
- Произвести планировочные работы на участке, складируя плодородный верхний слой почвы отдельно.
- Произвести разметку здания на спланированной территории, для чего следует определить периметр, вбивая колышки. Колышки можно сделать своими руками из дерева, или использовать обрезки арматурного прутка. Если здание имеет сложную форму, колышки вбивают во всех углах и в местах выступов.
- По вбитым колышкам натягивают шнур, который поможет точнее определить нахождение будущего фундамента.
Земляные работы и возведение опалубки
Траншеи под заливку фундамента (ленточный тип) можно вырыть своими руками или с помощью землеройной техники. Следует помнить, что стены и дно траншей должны иметь ровную поверхность, поэтому после работы экскаватора придется выравнивать траншею вручную.
Песчаная подушка под фундамент
Траншеи придется сделать не только по периметру здания, внутренние несущие стены и перегородки необходимо также опереть на фундамент. Дно и стенки траншеи под ленточный фундамент сравниваются и уплотняются.
На дне траншеи под ленточный фундамент устраивают песчаную подушку слоем примерно 10 см, песок необходимо тщательно утрамбовать, поливая слои водой. Поверх песчаной подсыпки укладывают слой мелкого гравия, постоянно утрамбовывая подушку. Устройство песчано-гравийной подушки необходимо выполнить с особой тщательностью, для увеличения плотности, слои засыпки необходимо поливать водой.
Опалубку устанавливают в траншее очень аккуратно, распирая щиты подпорками и раскосами
Очень важно, чтобы ленточный фундамент из монолитного железобетона имел идеально ровные формы. Опалубку можно изготовить своими руками из деревянных досок, листов фанеры или ДСП
Арматурный каркас и бетонирование
Для увеличения прочности фундаментного основания, его жесткости и несущей способности, конструкцию укрепляют пространственным каркасом из арматурной стали, который закладывается в опалубку перед бетонированием. Владеете сварочным аппаратом? Обладаете навыками сварщика? Значит, каркас вполне можно изготовить своими руками. На основную конструкцию используется арматурная сталь диаметром от 10 до 12 мм, пространственный соединительный каркас выполняется из проволоки диаметром 6-8 мм.
Армирование ленточного фундамента
Второй вариант соединения арматуры – с помощью вязальной проволоки. Таким способом легко выполнить каркас для фундамента своими руками, даже не имея определенных строительных навыков.
Готовый каркас размещается в опалубке таким образом, чтобы металл нигде не касался стенок опалубки.
Бетонирование ленты фундамента производится бетонным раствором, который лучше всего заливать в опалубку в течение одного дня, таким образом, удается избежать появления мостиков холода в процессе эксплуатации фундамента. Лучше всего заполнять опалубку бетоном одновременно с двух сторон, постоянно разравнивая бетон.
Уход за бетоном и обратная засыпка пазух
Фундаментная опора должна набрать достаточную прочность, прежде чем можно будет приступить к возведению стен. Набор прочности продолжается не менее 28 дней, поэтому в это время работы на стройплощадке приостанавливают. Поверхность фундамента необходимо часто увлажнять, укрывая от солнца и ветра полиэтиленовой пленкой.
Обратную засыпку пазух фундамента можно начинать после набора фундаментным основанием полной прочности.
Установка несъемной опалубки
Помимо пенополистирола, для изготовления несъемной опалубки используется бетон. Из него производят пустотелые блоки, которые собираются наподобие деталей конструктора, образуя полую стену нужного размера.
После этого внутрь заливается бетон, заполняя пустоты и образуя монолитную прочную стену. Эта технология появилась раньше, чем полимерная несъемная опалубка, но, в силу разных причин, широкого распространения не получила.
Создание такого внешнего каркаса позволяет решить ряд проблем с жесткостью, плотностью соединения с бетонным заполнением и завершающими работами. Утепление и гидроизоляцию можно производить, не дожидаясь окончательного затвердения бетона.
Появляется экономия строительных материалов, поскольку нужды в обычной опалубке нет.
Методика сборки опалубки проста и не вызывает вопросов. В подготовленную траншею на слой гидроизоляции устанавливаются блоки, наносится слой гидроизоляции на боковые поверхности, после чего устанавливается армпояс и заливается бетон.
Процедура проста и позволяет существенно ускорить создание прочного фундамента.
Критерии выбора фанеры для опалубки
Какую фанеру лучше всего использовать для опалубки? Рынок строительных материалов предлагает огромный выбор разных образцов фанеры, отличающейся составами и вариантами обработки. Кроме этого, товарная линейка представлена от многочисленных производителей
И если вы все еще сомневаетесь, какой материал для опалубки подходит лучше, обращайте внимание на определенные критерии:
толщина фанеры для опалубки фундамента. От этого показателя зависит окончательная цена фанеры, и вполне объяснимо, что сразу появляется стремление сэкономить. Но действовать следует разумно. Если фанера окажется слишком тонкой, хорошего результата вы не достигните – опалубочные щиты выгнутся от давления, создаваемого бетонным раствором, может произойти их разрушение. Оптимальным решением считается толщина фанеры 1 – 1.2 см, а если предполагается заливка бетона толстым слоем, специалисты рекомендуют использовать более надежную ламинированную фанеру 18 – 20 мм;
сорт. Фанерный материал бывает разных классов, самым дорогостоящим из которых считается «экстра». Образцы I – IV классов считаются более дешевыми. Материал следует подбирать с учетом его предполагаемого применения, и чаще всего это фанера I и II классов, отличающаяся неплохим запасом прочности;
исходное сырье
Приобретая фанеру, необходимо обращать внимание не только на использованный в производстве клей, но и на шпоновый материал. Предпочтение чаще всего отдается хвойным сортам древесины или березе
Каждая из указанных разновидностей отличается доступностью цен. К более дорогостоящим материалам относятся фанерные листы из пихты, лиственницы и тика. Если предполагаются сложные эксплуатационные условия, рекомендуется покупать надежный и дорогой материал, выдерживающий большее количество рабочих циклов.
ГОСТ определяет несколько вариантов:
- стандарт – листы квадратной формы, длина сторон составляет 122 и 152.5 см. Есть листы прямоугольные, длина и ширина которых равна 152.5 и 122 см соответственно. Основное достоинство такого материала – приемлемая стоимость;
- большой формат. В продаже найдете фанеру ламинированную, параметры которой составляют 3000 х 1500 х 18 мм. Такие листы материала удобней использовать при строительстве опалубки из фанеры для стен. Стоимость их несколько выше стандартных, зато щиты изготавливаются без стыковочных швов. Кроме этого, для заливки 2 метровых стен щиты опалубки получатся цельными;
- нестандартные. Возможно изготовление фанерного материала по индивидуальным заявкам покупателя. Это создает определенные преимущества, но стоимость такого заказа значительно увеличивается.
Немаловажный критерий, на который следует обратить внимание при выборе фанеры – качество, с которым выполнена обработка поверхности материала. Идеальным решением будут ровные и гладкие листы
Их применение позволит:
- ускорить демонтажные работы, потому что фанерные листы отделяются от затвердевшего бетона значительно легче;
- монолитная поверхность отличается гладкостью, фанера лучше поддается последующей обработке.
Важной особенностью выбора ламинированной фанеры для опалубки является то, в какой стране товар произвели. Сегодня спросом пользуется материал от отечественных и китайских изготовителей, при этом фанера из Китая отличается меньшей стоимостью
Ее применяют в качестве эконом-варианта, когда идет строительство малоэтажного объекта или сооружения с малыми архитектурными формами. Как правило, такая черная фанера, используемая для опалубки, выдерживает ограниченное число циклов, но вполне оправдывает расходы.
При больших рабочих объемах рекомендуется приобретать отечественный материал и для надежности его применения выполнять установку опалубки из фанеры на металлических стойках. Чтобы увеличить показатель оборачиваемости ламинированной фанеры для опалубки, опытные специалисты советуют применять специальные смазочные составы – барьерный или химически активный. В первом случае вы создаете дополнительную защиту, а во втором – повышаете показатель устойчивости фанеры к воздействию влаги.
Чем крепить пленку
Изнутри конструкции перед бетонированием выстилается прочная полиэтиленовая пленка для опалубки, которую необходимо закрепить степлером. Возведение лучше вести на саморезы. В этом случае её можно легко разобрать, сведя повреждения опалубочных досок к минимуму.
Я после разборки опалубки доску 30х120 мм пустил на обрешётку. Перед этим очистил поверхность досок от степлерных скоб. Главное – разбирать всё аккуратно.
У меня крыша дома собрана из доски 40-ки, оставшейся после заливки и демонтажа опалубки. Я ее заранее перед заливанием закрыл плёнкой, доски, торчащие по углам, не пилил, всё собирал на саморезы. После разборки доски были как новые!
Пленка под опалубку защитит доски, и они будут как новые.
Совет от FORUMHOUSE: плёнку необходимо крепить так, чтобы исключить её выворачивание, когда проводится заливка бетона в опалубку. Заранее продумывают, с какой стороны будет производиться подача бетонной смеси из бетономешалки. По ходу её движения, она не должна заливаться под нахлёст кусков плёнки. Иначе подвернувшийся край плёнки может замонолититься поперёк фундаментной ленты, что снизит её прочностные характеристики. Также плёнка минимизирует выливание бетона сквозь различные щели в досках.
Переставляем щиты и заливаем фундамент по частям
Заливка фундамента по частям предусматривает вертикальное или горизонтальное расположение стыковочных швов. При их вертикальном расположении бетонное основание разделяют перегородками. После отверждения бетонной смеси в первой секции перегородка снимается и переставляется на длину следующей секции. Таким образом заполняется весь периметр основания.
При горизонтальном расположении стыковочных швов перегородки не устанавливаются. Чаще всего этот метод используется при обустройстве фундаментов ленточного типа. Бетонная лента разделяется по высоте на несколько частей и последовательно заливается слоями бетонной смеси до достижения уровня грунта. Стыковочные швы нельзя располагать на поясах армирования, они должны находиться выше или ниже их уровня.
Заливку фундамента частями можно осуществлять, дождавшись полного отверждения фрагмента бетонного основания, только после этого приступая к изготовлению следующего или делая краткосрочные перерывы в работе. В последнем случае, для того, чтобы бетон не схватился, его поверхность покрывают полиэтиленовой пленкой или рубероидом. Сняв укрытие, можно продолжить процесс заливки фундамента.
Метод устройства фундамента по частям позволяет переставлять съемные щиты опалубки с уже готового участка на следующий. Таким образом, экономятся материалы и время изготовления ограждений.
Независимо от вида фундамента и материала опалубки, для ее обустройства полезен чужой определенный опыт. Пусть видеоролик разрешит все оставшиеся у Вас вопросы.
Заключение
Точность опалубки во многом зависит от качества применяемого пиломатериала, и обидно бывает, когда его после демонтажа приходится просто выбросить. И практикующие мастера, и теоретики утверждают, что распалубленную доску можно использовать в хозяйственных целях или вспомогательных работах. Однако древесину, напитавшуюся цементным молоком, практически невозможно пилить, да и зачистить путём шлифования не получится. Именно поэтому лицевую сторону щитов укрывают гидроизоляционным материалом: времени и сил это занимает немного, а экономия налицо – не говоря уже об идеально гладкой поверхности бетонного монолита.