Плюсы и минусы
Использование несъемной опалубки дает возможность утеплить дом изнутри и снаружи
Применение современных ограждений, используемых при изготовлении фундаментных оснований, оправданно наличием целого ряда преимуществ:
- быстрота монтажа фундамента за счет объединения сразу нескольких операций: за один технологический цикл монтируются несущие элементы и качественная теплоизоляция;
- экономичность, объясняемая низкой стоимостью материала и отсутствием затрат на ее демонтаж;
- возможность получения ровной поверхности стен возводимого фундамента, снижающая расход бетонного раствора;
- повышение прочности и надежности конструкции за счет того, что несъемная опалубка из пенополистирола становится частью фундамента;
- герметичность ограждающей конструкции, исключающая протечки воды и бетонной смеси – достигается за счет высокой плотности монтажа плит;
- защищенность конструктивных элементов от неблагоприятного воздействия окружающей среды и биостойкость, продлевающие сроки эксплуатации строения.
Для нижних слоев фундамента используется экструдированный пенополистирол
Использование ограждений на основе ППС позволяет защитить фундамент от промерзшего грунта, низкая теплопроводность (всего 0,032 Вт/м) существенно снижает потери тепла. К преимуществам опалубок из пенополистирола для фундамента относят возможность получения замкнутого контура ограждения, за счет этого удается сократить потери еще на 11 процентов. Вместе с тем стоимость несъемной опалубки в сравнении с типовыми конструкциями примерно на 20 процентов ниже.
К недостаткам таких сооружений относят:
- подверженность пенопласта влиянию ультрафиолетового облучения;
- значительные временные расходы на обустройство отдельной гидроизоляции (специально для опалубки) и на поэтапную заливку бетонной смеси;
- необходимость в усилении изделий из ППС с помощью поперечной арматуры.
Минусом использования этого материала считается недостаточная теплоизоляция нижних слоев заливаемого фундамента.
Основные этапы работ
Наш выбор №2 — несъемная опалубка из пенополистирола, читайте пошаговое руководство по технологии возведения несъемной опалубки своими руками.
1. Разметка и подготовка
Перед началом строительства фундамента, прежде всего, на участке производят разметку согласно плану, идеально выверив углы. После окончания разметки приступают к земляным работам. Начинать их следует с самой низкой точки участка.
В случае использования несъемной опалубки достаточно вырыть траншею шириной 40 см и глубиной около 50 см
Крайне важно, чтобы дно по всему периметру сохраняло горизонтальный уровень – использование несъемной опалубки не позволит в дальнейшем легко выровнять поверхность под стены
2. Дренажная подушка
После того, как земляные работы закончены, а поверхность выверена с помощью уровня, приступают к укладке так называемой «подушки». На дно засыпается слой песка вместе с гравием, высотой около 15 см, который позволит максимально равномерно распределить нагрузку. Такой слой несет еще дренажную и теплоизоляционную функцию. По всему периметру вертикально укрепляются отрезки арматуры, на которые впоследствии будут установлены элементы опалубки.
В зависимости от особенностей грунта материал и толщина дренажной подушки могут быть различными.
3. Заливка подошвы
Следующий шаг — укладывание слоя бетона толщиной около 60 см. Такая подошва произведет окончательную нивелировку поверхности по горизонтали, что весьма эффективно для дальнейшего монтажа несъемной опалубки своими руками. Помимо этого, арматура будет надежно зафиксирована.
4. Установка блоков
После окончательного отвердевания бетонной подошвы на торчащие арматурные штыри одеваются блоки опалубки, при этом для дополнительной устойчивости вертикальные стыки желательно размещать примерно посередине блоков верхнего и нижнего ряда.
Элементы опалубки монтируются с уже установленными между ними крепежными перемычками. Для соединения между собой предусмотрены соединения типа «паз-гребень», с помощью которых конструкция собирается без дополнительных швов.
На углы следует обратить особое внимание: желательно не соединять стыки опалубки самостоятельно, а воспользоваться специальными угловыми элементами. Существуют также дополнительные заглушки и соединительные элементы, с помощью которых процесс подгонки по месту значительно упрощается – главное быть аккуратным при сборке
5. Дополнительное армирование
В специальные монтажные пазы несъемной опалубки, если это было предусмотрено при проектировании, устанавливается арматурный каркас. Его составные части обвязываются специальной проволокой. Также для дополнительного усиления могут быть применены вертикальные стойки.
6. Бетонирование
После завершения всех описанных выше предварительных этапов происходит непосредственная заливка бетоном
При этом процессе важно соблюдать равномерность слоев по всему периметру. Чтобы добиться максимальной надежности, нужно залить весь фундамент за один прием
https://youtube.com/watch?v=DS-Y1EIyI0o
После завершения заливки бетон необходимо уплотнить, для чего проводятся трамбовочные работы, при который вытесняется лишний воздух, попавший в пустоты. С использованием специального инструмента можно добиться практически полной ликвидации воздушных пузырьков, и фундамент будет надежным и прочным.
Где купить и по какой цене?
Продукцию можно приобрести в строительных магазинах вашего города. Есть фирмы, которые предоставляют услуги по заливке и монтажу. Если вы хотите сэкономить денежные средства, тогда купите продукцию напрямую у фирмы, которая занимается изготовлением опалубки.
Перед покупкой нужно обязательно рассчитать количество блоков. При установке блоки могут повредиться. Поэтому сделайте запас.
Ориентировочные цены на продукцию:
- Перемычка 10 р.
- Заглушка 20 р.
- Стеновой (угловой) 780 р.
- Поворотный 800 р.
- Торцевой 780 р.
- Стеновой 800 р.
- Угловой 135° 500 р.
- Угловой 90° 500 р.
- Стандартный 495 р.
Разновидности пенополистирольных каркасов
Несъемную опалубку этого типа производится несколькими способами:
- Используются пенопластовые пустотелые блоки, оснащенные съемными или несъемными ребрами жесткости, которые внешне напоминают элементы детского конструктора. В процессе изготовления каркаса, образуется стена из пенополистирола и железобетона, которую достаточно покрыть отделочным и штукатурным материалом. Чаще всего такую технологию применяют при строительстве несущих стен.
- Устанавливается несъемная облицовочная опалубка.
- Используются специальные армированные панели из пенопласта, толщина которых составляет от 1 до 2,5 см. Дополнительно полотна укрепляются арматурной сеткой. Такие конструкции бетонируют путем разбрызгивания.
Также сегодня в продаже можно встретить огромное количество пенополистиролных блоков со сложной геометрией. Таким образом, для подготовки опалубочной конструкции достаточно только приобрести панели нужного размера и правильно их уложить.
Надежность несъемной опалубки
Строительный материал в устройстве подземной конструкции должен быть прочным и влагостойким. Для создания несъемной опалубки технические специалисты рекомендуют использовать высокопрочную теплоизоляцию ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ. Под давлением грунта и под грузом бетона плиты не деформируются, не продавливаются.
Обратите внимание, что важно использовать водонепроницаемые и биостойкие материалы, которые позволяют достичь долгого срока службы фундамента. Известно, что влага – это питательная и благоприятная среда для плесени и грибка. Проникновение влаги, образование сырости в строительные конструкции может привести к повреждениям и даже разрушениям фундамента
Практически нулевое водопоглощение теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС защитит основание от этих негативных природных воздействий. Абсолютная биостойкость материала не допускает развития вредоносных микроорганизмов.
Проникновение влаги, образование сырости в строительные конструкции может привести к повреждениям и даже разрушениям фундамента. Практически нулевое водопоглощение теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС защитит основание от этих негативных природных воздействий. Абсолютная биостойкость материала не допускает развития вредоносных микроорганизмов.
Достоинства, недостатки
Опалубка представляет собой несколько пенопластовых блоков, соединенных в единую конструкцию. Преимущества пенопластовых блоков для фундамента:
- Материал объединяет два свойства: звукоизоляционные, теплоизоляционные.
- Блоки имеют сборную основу, монтаж проводится в 2 раза быстрее обычного основания.
- Удобство при прокладывании средств коммуникации (канализации, водопровода).
- Благодаря небольшой массе изделий, транспортировка может производиться без найма спецтехники.
- Допустимая температура воздуха, при которой разрешено проводить строительство фундамента – 5оС.
- Стены, утепленные пенопластом, не поддаются грибковым разрушениям.
- Не производит «мостиков холода».
- Экологичен.
- Материал имеет ровную поверхность, траты на отделочные работы сокращаются.
Но не стоит считать несъемную опалубку спасением от всех бед, несмотря на столько положительных аспектов, она имеет и минусы.
Недостатки:
- Легкогорючий материал.
- Установка с наймом специалистов, обходится очень дорого.
- Материал имеет плохую воздухопроницаемость, возникает повышенная влажность внутри помещения.
Зная перечисленные качества материала, сделать опалубку для заливки фундамента не составит особого труда. Все, что вам нужно, это материал и немного сноровки.
https://youtube.com/watch?v=zig0NfmrEb4
Производство несъёмной опалубки из пенополистирола, оборудование
Для организации мини-линии необходимо подготовить помещение 40-60 м². В частном строительстве легко организовать производство несъёмной опалубки из пенополистирола своими руками.
Как выбрать оборудование?
Аккумулятор пара/парогенератор. Выбор должен опираться на следующие характеристики:
- t при вcпенивании – 100-115°;
- t при формовке – 130-140°;
- давление пара на этапе вспенивания – 1-1.5 Атм;
- давление пара при формовке – 4-5 Атм;
- расход пара на этапе вспенивания – 50-100 кг/ч;
- расход пара при формовке – 25-50 кг/ч.
Парогенератор рекомендовано устанавливать вместе с аккумулятором пара, в противном случае потребуется оборудование более высокой мощности. При вспенивании материал должен получить «тепловой удар».
Несъёмная опалубка из пенополистирола, фото и видео которой присутствуют в любом строительном издании – это современное и эргономичное решение для частного строительства
Предвспениватель
- если необходима максимальная автоматизация процесса, рекомендовано приобретать соответствующий дозатор и устройство для подачи сырья, но ручное управление дешевле;
- можно подобрать устройство с встроенным парогенератором.
Бункер для дозревания:
- устройство позволяет контролировать объём вспененных гранул и необходимо для их просушки;
- в бункер в непрерывном режиме подается подогретый воздух.
Блок-формы:
- для строительства необходимо выбирать те комплектующие, которые рассчитаны на производство несъемной опалубки из пенополистирола;
- мастер может использовать блоки Н-образной или П-образной формы;
- хорошо, если они выполнены из металла и есть краны для слива конденсата и сброса избыточного давления.
Также потребуется пневмотранспорт, блок управления, дробилка отходов, приёмный бункер для предвспенивателя и некоторые комплектующие.
Средняя производительность позволяет получить 100-300 блоков за раз. Полный цикл производства одного блока занимает не более двух минут. С использованием подобного оборудования можно сделать несъемную опалубку из пенополистирола своими руками.
Основные достоинства фундамента-опалубки
Итак, в чём преимущества такой технологии перед классикой? Попробуем перечислить:
- Минимальные трудовые затраты. Опалубку под фундамент могут собрать 2 человека буквально за 1 день.
- Универсальная стяжка СВТ является удобным и практичным элементом крепежа: арматурный каркас надёжно крепится прямо на неё, за счёт удлинителей простая регулировка ширины фундамента.
- Возможность выставить точные размеры и минимизировать потери бетона.
- Реализация сложных по геометрическому виду проектов.
- Отсутствие демонтажных работ (исключение может составить внутренняя часть опалубки, которая пригодна для утепления пола, стен, отмостки или крыши, но это уже по вашему желанию).
- Готовая конструкция не имеет мостиков холода и отлично сохраняет тепло.
- Отсутствует необходимость в утеплении цоколя: оно уже есть.
- Несущее основание и теплоизоляция монтируется в один технологический цикл.
Виды опалубок
Перед началом монтажных работ желательно ознакомиться с существующими вариантами несъемных ограждений, используемых в строительной практике. Основной признак, по которому классифицируются изделия – это материал изготовления:
Выбор подходящего варианта определяется сложностью будущей постройки и ее конструктивными особенностями. Газонаполненный пенопласт выделяется среди аналогов своей прочностью и легкостью. При его монтаже нет необходимости в привлечении тяжелой строительной техники.
Фибролит изготавливается на основе двух составляющих:
- древесной стружки, придающей элементам опалубки характерную волокнистость;
- неорганического вяжущего вещества, ответственного за сцепление волокон и прочность материала.
Арболит включает в себя два компонента: деревянную стружку и бетонную смесь, которые при замешивании оформляются в виде блоков заданной формы. В последних предусмотрены небольшие пустоты, при монтаже усиливаемые арматурой, а затем заливаемые раствором. Несмотря на привлекательные прочностные показатели арболитовые изделия имеют ряд недостатков, среди которых низкая теплоизоляция и высокая стоимость.
Также следует обратить внимание на смесь щепы с бетоном или щепоцемент, выделяющийся своими прекрасными звукоизоляционными свойствами. По особенностям конструкции, образуемой элементами ограждений, известные виды несъемных опалубок из ППС бывают:. По особенностям конструкции, образуемой элементами ограждений, известные виды несъемных опалубок из ППС бывают:
По особенностям конструкции, образуемой элементами ограждений, известные виды несъемных опалубок из ППС бывают:
Первая разновидность – множество полых блоков, скрепленных между собой наподобие детского сборного конструктора. Образующиеся при этом полости обеспечивают свободное заполнение раствором внутренних пространств опалубки. Для армирования заливки используются вертикальные и горизонтальные элементы, крепящиеся внутри ППС ячеек. Такие блоки изготавливаются обычно в промышленных масштабах.
Классические конструкции представлены в виде привычных щитовых ограждений, устанавливаемых с двух сторон заливаемого пространства. Между собой плиты ППС дополнительно связываются металлическими стяжками. Усовершенствованные ограждения практически повторяют предыдущий вариант, но вместо типовых металлических стяжек в них применяются металлические или древесные балки. Для повышения прочности конструкции в них также используются подкосы и упоры.
