Недостатки и преимущества полистиролбетонных блоков

Полистиролбетонные блоки – область использования

Входящий в бетон полистирол влияет на сферу применения полистиролбетона:

• полистиролбетон конструкционного назначения используется в виде готовых полистиролбетонных блоков;
• в виде смеси материал используется как теплоизоляция, которая заливается в опалубку.

Полистиролбетон (ПСБ) – особо легкий бетон с пористой структурой, производимый на базе цементного вяжущего, с пористым гранулированным заполнителем

Конструкционный пенополистирол, блоки из которого способны воспринимать повышенные нагрузки, используется для возведения:

• коробок зданий, несущих стен;
• элементов ограждения, внутренних перегородок.

Он используется для следующих конструкций:

• межэтажных перекрытий;
• чердачных помещений;
• потолков, полов.

Используя полистирол для бетона, можно подготовить раствор, применяемый для бетонирования:

• каркасных конструкций, оборудованных щитовой опалубкой;
• утепленных полов, сооружаемых по железобетонным плитам;
• стяжки, которая сооружается на полах с системой обогрева;
• внутренних полостей в конструкциях, собранных из отдельных элементов.

С помощью состава производится отделка стен из полистиролбетона (теплая штукатурка), а также штукатурка потолка полистиролбетоном. Гипсополистиролбетон, керамзитополистиролбетон, арболит также содержат полистирольный наполнитель.

В зависимости от поставленных задач широко применяются легкие бетоны конструкционного и теплоизоляционного назначения.

Разногласия возникаю в основном при использовании блоков из полистиролбетона в качестве наружных несущих стен

Характеристики пенобетона

Пенобетон – это разновидность бетона, в массу которого на этапе изготовления добавляют специальные пенообразующие добавки, которые в свою очередь придают готовому изделию меньший вес и улучшенные показатели теплоизоляции.

В состав пеноблоков входят:

• Песок мелкой фракции;
• Очищенная вода;
• Цемент;
• Пенообразователи.

Некоторые изготовители практикуют добавление фиброволокна. Оно увеличивает прочность готового изделия и препятствует образованию трещин на этапе формирования и высыхания блоков.

Преимущества блоков из пенобетона

Блоки, выполненные из пенобетона, обладают следующими достоинствами:

• Удобство в использовании – блоки большого размера, но при этом легкие, хорошо поддаются дополнительной обработке;
• Прочность – с каждым годом конструкции из пенобетона становятся прочнее, так как время полного набора прочности около 13 лет;
• Высокие показатели теплоизоляции – блоки применяются для дополнительного утепления дома;
• Звукоизоляция;
• Скорость строительных работ – благодаря габаритам блоков, время, затраченное на работы по возведению, значительно ниже, чем, например, при строительстве кирпичных строений;
• Экологичность – при изготовлении используются только безопасные материалы, которые не выделяют токсичных веществ;
• Огнестойкость – блоки не горят, не плавятся, выдерживают до 8 часов открытого огня без потери технических свойств;
• Стоимость – значительная экономия на затраты при покупке строительных и отделочных материалов, за счет размера и веса пеноблоков.

Отрицательные качества

Несмотря на большой список положительных качеств, пенобетон имеет ряд черт, которые можно отнести к минусам:

• Низкий показатель влагостойкости – пенобетон отлично впитывает влагу, которая разрушает тело блока, он крошится, ломается и трескается. Чтобы избежать проблем в будущем необходимо обязательно проложить гидроизоляцию;
• Хрупкость – блоки из пенобетона легко портятся при неправильном обращении, стоит внимательно отнестись к способу перевозки материала, погрузке и выгрузке его из транспорта. Специалисты советуют при покупке блоков учитывать этот момент и брать на 10% материала больше, чем нужно.
• Дополнительные затраты на укладочные материалы – пеноблоки укладываются на специальные гипсовые растворы или клей для ячеистых бетонов;
• Необходимость армирования – при возведении конструкций из пенобетона требуется обязательное армирование каждого 3-4 ряда блоков;
• Низкие показатель морозостойкости – сооружения, построенные из пеноблоков, выдерживают до 35 циклов замораживания-размораживания.
• Возможно только малоэтажное строительство – не более двух этажей.

Особенности и свойства материала

Полистиролбетон – это легкий вид бетона. Его плотность не более 1800 кг/м3, но он прочнее других разновидностей этой группы материалов. В состав смеси для приготовления блоков входят:

Гранулы полистирола. Всем привычнее видеть этот материал спрессованным в листы пенопласта. Для приготовления полистиролбетона используются шарики диаметром до 8 мм. Они придают готовым блокам отличные теплоизоляционные свойства и обеспечивают легкий вес изделий.

• Цемент. Для блоков используется смесь марки М400 и выше. Она создает прочный каркас изделия и надежно связывает гранулы полистирола.
• Песок. Не обязательный компонент. Выступает в качестве наполнителя. Его количество не должно превышать 15% от общей массы смеси.
• Синтетические волокна. Этот компонент добавлять так же не обязательно, но его присутствие в составе снизит вероятность мелких трещин и деформаций в результате перепадов температур и усадки блоков.
• Пластификаторы. Подойдут поверхностно-активные вещества (ПАВ), такие, как моющее средство для посуды или недорогой шампунь, в промышленном производстве используется обмыленная древесная смола. Эти добавки необходимы для равномерного распределения гранул внутри смеси, без них полистирол будет всплывать на поверхность.

Гранулы полистирола в небольшом количестве почти не влияют на прочностные характеристики бетона, но значительно улучшают теплоизоляцию. Шарики на 80% состоят из воздуха и лишь на 20% из самого материала, размер ячеек внутри гранул менее 1 мм.

Технические характеристики материала зависят от плотности блоков, то есть соотношения пропорций бетонной смести и полистирола. По структуре выделяют три разновидности:

1. Плотную;
2. Поризованную;
3. Крупнопоризованную.

Без использования специальных установок для смешивания компонентов можно приготовить только первую. Готовые блоки имеют низкую теплопроводность и паропроницаемость. Материал плохо впитывает влагу, тем не менее, нуждается в защите в виде слоя штукатурки или облицовочного кирпича. Это обусловлено ограниченным циклом замерзания и оттаивания, некоторые виды блоков приобретают трещины уже через 20 циклов. Кроме этого атмосферные осадки могут вымывать гранулы, расположенные близко к поверхности, в результате в полистиролбетоне образуются пустоты.

Преимущества

Основное преимущество полистиролбетона перед другими подобными строительными материалами в том, что при малой плотности и легком весе он обладает самыми низкими показателями теплопроводности. Ему присущи и другие особенности, которые выгодно отличают этот материал:

• Экологически чист и безопасен;
• Не поддается горению;
• Может быть изготовлен прямо на месте стройки;
• Блокам легко придается любая форма, для резки может быть использована пила;
• Благодаря небольшому весу отсутствует необходимость в использовании спецтехники;
• Без последствий выдерживает температуру от -55 до 70 градусов;
• Универсален в использовании;
• Срок службы строения из полистеролбетона при правильном приготовлении смеси и качественной защите от атмосферных явлений – 100 лет.

Готовые блоки – дорогостоящий материал, но если закупить все компоненты и приготовить изделия самостоятельно, то затраты существенно снизятся. Поэтому возможность все работы произвести своими руками, так же можно считать одним из достоинств материала.

Недостатки

Идеального строительного материала не существует. При всех весомых преимуществах полистиролбетон все же имеет некоторые недостатки:

• Блоки не горят, но под воздействием высоких температур гранулы плавятся, в результате образуются пустоты, которые снижают качество теплоизоляции;
• Полистиролбетон не пропускает пар, поэтому в строении необходимо будет предусмотреть установку хорошей вентиляции;
• Гранулы, расположенные близко к поверхности стенок, могут вымываться и отваливаться, чтобы этого избежать, готовую стену необходимо защитить штукатуркой, шпаклевкой или другой облицовкой.

Недостатки можно нивелировать, если подойти к процессу строительства внимательно. Многих смущает высокая стоимость материала, но если учесть, что нет необходимости в дополнительном утеплении, а также то, что срок эксплуатации блоков большой, то вложение вполне выгодное.

Полистиролбетон – технология, составы, рецептура

Пропорции ингредиентов и состав полистиробетона

Для обеспечения необходимых свойств композитного материала необходимо соблюдать его состав. Для изготовления используются следующие ингредиенты:

• портландцемент с маркировкой М400 и выше;
• мелкофракционный песок из кварца;
• специальные добавки, способствующие формированию воздушных ячеек;
• модификаторы, повышающие адгезию цемента с полистирольными гранулами;
• вода, добавляемая в процессе изготовления до требуемой консистенции.

Изменяя соотношение ингредиентов, получают пенополистиролбетон с различным удельным весом, который отличается маркировкой:

• для приготовления смеси марки D200 следует использовать три мешка четырехсотого портландцемента и 0,8 куба пенополистирольной крошки. В состав постепенно вводится 10 ведер воды, и все компоненты тщательно перемешиваются;
• смесь с маркировкой D300, отличающаяся увеличенной плотностью, готовится с расходом 250 кг цемента марки М400, одного куба полистирольных гранул с введением 120–130 литров воды.

Плотность изготавливаемого пенополистиролбетона определяется также размером полистирольных гранул, от которых зависит прочность и теплоизоляция. С увеличением крупности уменьшается удельный вес, а также прочностные характеристики. Оптимальный размер полистирольных гранул – 5 мм.

Чтобы из самомесного раствора получить блоки, приближенные по показателям к заводским, необходима специальная установка

Изготавливаем пенополистирольные блоки – что необходимо подготовить

Для самостоятельного приготовления облегченного бетонного раствора необходимо подготовить:

• бетоносмеситель, используемый при замесе увеличенных объемов раствора;
• корыто, для выполнения ручного замеса;
• электрическую дрель с насадкой для перемешивания;
• лопаты, ведра для загрузки ингредиентов и готового раствора;
• формы, в которых будут изготавливаться полистирольные блоки.

Самостоятельно изготавливаем полистиролбетон – технология работ

Несложно самостоятельно изготовить полистиролбетон. Технология напоминает процесс изготовления других видов бетонных растворов. Производство пенополистиролбетонного раствора заключается в равномерном смешивании компонентов.

Подготовленную смесь используют следующим образом:

• заливают в литформы, предназначенные для изготовления блоков из пенопласта и бетона;
• загружают в каркасной опалубку при заливке монолитных конструкций.

Технология приготовления раствора с полистирольными гранулами:

1. Перемешайте портландцемент с просеянным песком в бетоносмесителе или бадье.
2. Засыпьте просеянный песок, введите постепенно полистирол.
3. Перемешивайте ингредиенты до однородного состояния, добавляя воду.
4. Введите пластифицирующие вещества и необходимые добавки.

При приготовлении раствора необходимо обеспечить его однородную консистенцию.

Делаем полистирольные блоки – советы профессионалов

Профессиональные строители рекомендуют:

• самостоятельно измельчать пенопласт для получения гранул. Это позволит уменьшить расходы, так как готовые полистирольные гранулы дорогие;
• выполнить пробный замес до приготовления раствора в больших объемах. Это позволит откорректировать рецептуру, точно определить состав;
• использовать для изготовления портландцемент с маркировкой не ниже М400. Он позволит обеспечить необходимую прочность композита.

Полистиролбетон является перспективным стройматериалом, который целесообразно использовать при выполнении строительных и теплоизоляционных мероприятий. Блоки из пенопласта и бетона обладают высокими эксплуатационными свойствами и могут изготавливаться в бытовых условиях. Решив использовать покупные изделия, заказывайте их только у проверенных производителей.

Дополнительные моменты

Здание, стены которого представляют собой полистиролбетонные блоки, как и любая постройка, испытывает постоянные давления и механические воздействия. Появление трещин возможно из-за:

• неравномерности усадки;
• осаждения грунта;
• скачков температуры;
• сильного ветра.

Применение специального клея для кладки блоков из полистиролбетона обеспечит лучшее сцепление материала, тем самым повысив теплоизоляцию.

Такие трещины не опасны для главных несущих стен, однако их привлекательность становится значительно хуже.

При грамотном проектировании, точном соблюдении строителями технологического процесса возникновение трещин сводится к нулю. Чтобы полностью решить эту проблему, кладку стены делят на несколько частей деформационными швами, иногда выполняют армирование.

Для специальной дополнительной защиты, чтобы не возникало трещин, проводят армирование стены стекловолоконной сеткой. В результате на поверхности не появляются разрывы.

На верхних ребрах блоков специальным штроборезом подготавливаются штробы. Их тщательно очищают и заливают клеевым составом. После этого прямо в клей кладется арматура. Лишний клей удаляется.

Чтобы армировать укладываемые полистиролбетонные стены, у которых толщина не достигает 200 мм, устанавливают один пруток арматуры. Для этого применяется сечение, не превышающее 8 мм. Когда толщина стены больше 200 мм, устанавливается два прутка.

Полистиролбетон: что это?

Полистиролбетон появился во второй половине прошлого века. Над изобретением и совершенствованием этого материала работали, в основном, немецкие и французские химики, физики, инженеры-строители.

Специальные шарики, которые можно было использовать для наполнения бетона, были впервые представлены компанией BASF. В дальнейшем была разработана технология их массового получения, что сделало возможным не только производство полистиролбетона на заводе, но и известного всем гранулированного пенополистирола.

Сам по себе материал состоит из следующих компонентов: портландцемента, шариков из вспененного пластика, воды, опционально — пенообразующих смол или песка. В результате получается композитный строительный материал, который можно легко изготовить и применять. Качественный пенополистирол легко распиливается газобетонной ножовкой, блоки из полистиролбетона можно укладывать на раствор.

Преимущества материала

Востребованность полистиролбетона при возведении объектов различного назначения объясняется широким перечнем положительных свойств, присущих ему:

Плюсы полистиролбетона

• Материал является прекрасным теплоизолятором и обладает высокими звукоизоляционными характеристиками. Необходимость в использовании дополнительных материалов для решения этих задач отсутствует;

• В силу сокращения ассортимента требуемых материалов и уменьшения перечня выполняемых работ снижается себестоимость и сроки их выполнения;

• Незначительный вес позволяет отказаться от сложных фундаментов, тяжёлой грузоподъёмной техники, упрощает выполнение кладки, что также способствует снижению стоимости строительства;

• Материал легко поддаётся обработке, прост в монтаже;

• Возможность вести строительство любых объектов без учёта ограничений, связанных с требованиями пожарной безопасности;

• Низкая паропроницаемость;

• Значительная морозостойкость;

• Устойчивость к воздействию патогенной микрофлоры, насекомых и грызунов;

• Материал относится к группе экологически чистых.

Классификация размеров полистиролбетонных блоков

1. Для возведения и укладки перегородок предназначены следующие габариты, где первая цифра — это ширина перегородочной стены, далее следует значение высоты и длины.

• 092*300*588 — объем 0,0162 м3 — площадь 0,176м2 — средний вес 9 кг
• 100*250*588 — объем 0,0147 м3 — площадь 0,176м2 — средний вес 8 кг
• 135*300*588 — объем 0,0238 м3 — площадь 0,176м2 — средний вес 12,5кг
• 188*300*588 — объем 0,0331 м3 — площадь 0,176м2 — средний вес 17кг
• 200*250*588 — объем 0,0294 м3 — площадь 0,147м2 — средний вес 15кг

Для несущих и самонесущих стен, перегородок используются блоки плотностью D450-D600.

2. Для строительства основных ограждающих, фасадных стен предназначены следующие габариты, где первая цифра — это высота блока, далее следует значение ширины стены и длины.

• 200*250*588 — объем 0,0294 м3 — площадь 0,117м2 — средний вес 15 кг
• 300*250*588 — объем 0,0441 м3 — площадь 0,176м2 — средний вес 23 кг
• 400*250*588 — объем 0,0588 м3 — площадь 0,235м2 — средний вес 30 кг
• 188*300*588 — объем 0,0331 м3 — площадь 0,110м2 — средний вес 17 кг
• 200*300*600 — объем 0,0336 м3 — площадь 0,117м2 — средний вес 17,5 кг — блок пазогребневый
• 275*300*588 — объем 0,048 м3 — площадь 0,162м2 — средний вес 25 кг
• 285*300*588 — объем 0,05 м3 — площадь 0,167м2 — средний вес 26 кг
• 380*300*588 — объем 0,067 м3 — площадь 0,223м2 — средний вес 34 кг
• 480*300*588 — объем 0,085 м3 — площадь 0,282м2 — средний вес 43 кг

Для несущих и самонесущих стен, перегородок используются блоки плотностью D450-D600.

Применяются для возведения стеновых массивов и значительно снижают нагрузку на фундамент, благодаря своей легкости. Конструкции возводятся довольно быстро, но единственное требование — это аккуратный монтаж, в каждом 3 ряду идет прокладывание арматурной сетки для жесткости.

3. Наш блок полнотелый, правильной прямоугольной формы, то есть является универсальным для кладки, может использоваться в обоих случаях, меняя местами высоту и ширину блока. Это дает возможность в выборе блока для определенной ширины стены или перегородки:

• 300*250*588 — объем 0,0441 м3 — площадь 0,176м2 — средний вес 23 кг
• 400*250*588 — объем 0,0588 м3 — площадь 0,235м2 — средний вес 30 кг
• 275*300*588 — объем 0,048 м3 — площадь 0,162м2 — средний вес 25 кг
• 285*300*588 — объем 0,05 м3 — площадь 0,167м2 — средний вес 26 кг
• 380*300*588 — объем 0,067 м3 — площадь 0,223м2 — средний вес 34 кг
• 480*300*588 — объем 0,085 м3 — площадь 0,282м2 — средний вес 43 кг

Для регионов с мягкими климатом рекомендовано не менее 20 см кладки для нормального обеспечения температурного режима в доме, а в более северных широтах 30 см и более.

4. Лучший утеплитель для стен — внутренних и внешних, полов, перекрытий и кровли:

• 092*300*588 — объем 0,0162 м3 — площадь 0,176м2 — средний вес 5 кг
• 100*250*588 — объем 0,0147 м3 — площадь 0,176м2 — средний вес 4,5 кг
• 135*300*588 — объем 0,0238 м3 — площадь 0,176м2 — средний вес 7 кг

Как утеплитель стен используются блоки плотностью D250-D350

5. Пазогребневый блок, имеет несколько конфигураций от стандартных до угловых, а также правых и левых: 200*300*600. Благодаря улучшенной геометрии, можно минимизировать мостики холода при кладке на клеевой раствор, идет экономия времени и средств, ускоряется процесс работ. Хорошо применим вариант с применением полиуретанового клея типа «Termolit» . Очень экономичный тип кладки с данным клеем и блоком.

Наиболее востребованными размерами полистиролбетонных блоков являются: 188*300*588мм, 285*300*588мм, 380*300*588мм — это три вида самых популярных и используемых чаще всего размеров. Блок 135*300*588 популярен для перегородочных стен.

Технология изготовления полистиролбетона своими руками

Для того, чтобы материал получился более однородный, нужно соблюдать порядок действий.

1.Засыпаем в бетономешалку полистирольные гранулы.

2.Заливаем около 10% воды с растворенным в ней пластификатором или тем же «Фейри».

3.Мешаем 30 секунд, для того чтобы все гранулы смочились.

4.Аккуратно засыпаем цемент в полном объеме.

5.Заливаем еще 85% воды с «Фейри».

6.Разбавляем в воде древесную омыленную смолу (СДО) и добавляем в бетономешалку.

7.Перемешиваем в течении 2-3 минут.

Смесь готова. Таким простым способом производится полистиролбетон.

После этого из полученной смеси можно изготавливать блоки или использовать в качестве стяжки для пола.

Плюсы и минусы, целесообразность применения

Большинство собственников домов из полистиролбетона оценивают материал положительно, к преимуществам относят:

• Хорошие изоляционные свойства, отзывы отмечают способность к поглощению шума и удержание температуры на нужном уровне при минимуме энергозатрат. При возведении построек из полистиролбетона нет необходимости в дополнительном внешнем утеплении.
• Приемлемую стоимость.
• Отсутствие серьезной нагрузки на фундамент и минимальные трудозатраты на транспортировку, подъем блоков и их кладку.
• Простоту обработки: по отзывам полистиролбетонные блоки сходны в этом плане с древесиной, они без проблем распиливаются на нужные части.
• Высокую морозостойкость и гидрофобные свойства.
• Экологичность и отсутствие вредных веществ в составе (для сертифицированных марок).

Минусы материала связаны с плохой адгезией вспененного наполнителя с остальными компонентами бетона и его низкой прочностью, как следствие в процессе эксплуатации проявляются следующие недостатки домов из полистиролбетона:

Проблемы при монтаже анкеров и других систем крепежей. Достичь приемлемой фиксации можно только путем предварительного высверливания отверстия, заполнения его цементным раствором, и уже после затвердевания – сажанием самореза.
Расшатывание дверных проемов, перекосы оконных рам, по отзывам, наблюдаются в первые 2-3 года.
Усадка блоков до 1 мм/м. В сравнении с автоклавным бетоном или другими ячеистыми марками на минеральной основе полистирольная разновидность уступает в этом плане втрое.
Потребность в обязательной обработке стен с обеих сторон. Предпочтение отдается толстому слою штукатурки, а такое нанесение в свою очередь возможно только при усиленном армирование и покрытии поверхностей специальными грунтами.
Необходимость в организации системы вентилирования, в условиях повышенной влажности блоки из полистиробетона не подходят (они просто не выводят пар наружу)

Это свойство нельзя однозначно отнести к недостаткам, именно оно помогает удерживать тепло, но учесть его важно, иначе микроклимат в доме не будет комфортным.

Оптимальная сфера применения включает строительство жилых домов, звуко- и теплоизоляцию вертикальных и горизонтальных конструкций, утепление межкладочного пространства

Полистиролбетон используется как в виде готовых изделий, так и в качестве раствора, но в последнем случае уделяется особое внимание виду засыпаемого сырья, равномерности замеса и поддержанию пропорции затворяемой воды на минимальном уровне. Залитый полистиролбетон также называют монолитным

Конкретный вариант применения зависит от марки: полистиролбетон в пределах D200-300 не используется в несущих конструкциях, для малоэтажного строительства нужны блоки не ниже D400.

Делаем правильный выбор

Здесь принимаются во внимание определенные особенности. Сначала уточните информацию о производителе

Он должен отвечать существующим требованиям, оформлять на материал сертификат, подтверждающий его качественные характеристики. Только в таком случае вы приобретете блоки, изготовленные по правильной рецептуре и имеющие точные геометрические параметры.

Постарайтесь поговорить с потребителями, успевшими использовать полистиролбетонные блоки в строительстве, посмотреть результаты работы.

Не стоит пользоваться материалом сомнительного качества, изготовленным кустарным способом. В таком случае рекомендуется приобрести полистиролбетон в мешках, который останется только развести водой, замешать и разлить по формам.

Разрежьте один блок. Гранулы полистирола должны быть одинакового размера, плотно прилегать одна к другой. В блоках не должно быть пустотных участков.

Масса блока и его показатель плотности должны соответствовать сопроводительным документам, иначе материал окажется сомнительной прочности. При небольшом весе понижается прочность, а большая масса говорит о том, что в приготовлении использовали повышенное количество цемента.

Зная все тонкости производства и правила выбора, вы приобретете именно то, что вам требуется для строительства.

Ориентировочный расчет стоимости возведения стен

При выборе газобетон или полистиролбетон разумным будет сравнить стоимость строительства стен при использовании каждого из материалов.

Предварительно, на примере газобетона, посчитаем нужное количество блока:

• Для этого понадобится узнать площадь стен и одного блока. Предположим, что дом мы будем строить размером 18*20 метров. Периметр равен: 18*2+20*2=76 м2.
• Считаем площадь блока размером 625*400*250, который в соответствии с ГОСТ подходит для возведения стены в один ряд: 0,625*0,4=0,25.
• Узнаем количество блоков в штуках: 76/0,25= 304 шт.
• Чтобы узнать количество в м3, производим следующие подсчеты: 1м3/на объем одного блока (0,625*0,4*0,25=0,0625 м3) =16 штук блоков в 1 м3. 304/16=19 кубов понадобится для строительства предполагаемого дома.

Для полистиролбетона значение будет приблизительно таким же с учетом несколько отличных от газобетона размеров.

Расчет при возведении постройки из газобетона будет выглядеть так:

• Стоимость 1 м3 газобетонного блока варьируется от 2900 до 3500 рублей. Возьмем среднее значение в 3200 рублей. 19 нужных нам м3*3200=60800.
• В стоимость не включены доставка и возможная залоговая стоимость за возвратную тару (поддоны).

Цена за куб полистиролбетонных блоков равна около 3100 рублей. 19*3100=58900.

Стоимость услуг по возведению стен из обоих материалов будет примерно одинаковой.

Кладка газобетона, фото

Полистиролбетон для стен, инструкция

Стены из полистиролбетона: стоит ли?

В качестве стенового материала в малом строительстве полистиролбетон не выдерживает критики. Дело в том, что давно существует газобетон. Он существенно проще, лучше сопротивляется горению. Конечно, если это немецкий Ютонг подходящей марки, а не Аэрок с его сверхнизкой плотностью. Впрочем, даже Аэрок по прочности и жёсткости превосходит самый прочный полистиролбетон, не говоря уже о звукоизоляции, и уступает только по теплоизоляционным свойствам, которые для полистиролбетона сильно режутся раствором.

Перемычки

Для полистиролбетона существуют серьёзные трудности при устройстве перемычек над окнами, дверьми. Дело в том, что под них придётся выкладывать подушки из кирпича, в противном случае бетонная перемычка может скалывать блок со временем. Такие подушки также снижают теплозащиту, являясь мостами холода. При этом они будут находиться в критически важных местах, у оконного и дверного проёма, вызывая конденсат и другие неприятные вещи. Для газобетона же существует отработанная технология перекрытия даже сравнительно больших проёмов практически без создания мостиков, используя блоки-корыта. Этот строительный узел намного теплее, чем просто бетонная перемычка, уложенная или залитая, тем более на кирпичных подушках.

Отделка и скорость строительства

По простоте отделки полистиролбетон также проигрывает во всём газобетону. Последний легко штукатурится гипсом, сравнительно недорогим и современным отделочным материалом, позволяющим работать очень быстро и качественно. Он не имеет серьёзных ограничений по применению в гаражах, по применению агрессивных грунтовок, растворителей, других химических веществ в отделке. Строить из него, казалось бы, не так удобно, так как он тяжелее. Однако, если учесть возможность использования строительного клея для газобетона, само по себе строительство будет вестись быстрее, чем укладка пенополистирольных блоков на простой раствор.

Утеплитель

Остаётся возможность использовать его для утепления. Однако тут он проигрывает обычным вентилируемым фасадным системам и штукатурным системам из обычного экструдированного пенополистирола. По мнению автора, единственные стены, куда его можно поставить — это стены сарая, курятника, которые рассчитаны на эксплуатацию не более пяти лет, но вряд ли кто-то будет строить это из каменных материалов. И для дома, и даже для бани лучше подходит привычный газобетон.

Поэтому главной сферой его применения является отделка, стяжка. С этим вполне справляется описанная выше Кнауф Убо. Смесь простая в применении и для частного застройщика будет очень удобной.

Технология изготовления композиционного полистиролбетона своими руками

Итак, начинаем рассмотрение поэтапной методики собственноручного изготовления пенополистиролбетона.

Этап №1

Перед началом процесса самостоятельного создания полистиролбетона необходимо однозначно определиться с ведущим свойством будущего материала – прочность самой конструкции или же усиленная тепловая изоляция.

Этап №2

Кроме перечисленных ранее ингредиентов в состав можно ввести дополнительные компоненты – кварцевый песок или гранулированный полистирол. Их дозировка будет зависеть от желаемой плотности готовой смеси.

Особенность! При заполнении компонентов в бетономешалку можно дополнительно добавить (на вышеприведённую пропорцию) 213 мл чистого дёгтя, чтобы полученные изделия обладали большей водоотталкивающей способностью!

Этап №3

Когда процесс тщательного перемешивания будет выполнен, готовая смешанная масса разливается в специальные, заранее подготовленные, формы.

Подсказка! Матричные формы довольно просто изготовить из досок (можно старых). Их необходимо сколотить между собой гвоздями, а внутренние поверхности обработать машинным маслом!

Как выбрать полистиролбетонные блоки

При выборе полистиролбетонных блоков необходимо учитывать несколько нюансов:

Обратите внимание на завод-производитель, где покупаете материал. Он должен соответствовать всем требованиям и иметь сертификат качества. Только так можно получить блоки с нужной рецептурой и хорошей геометрией

По возможности посетите стройку тех людей, которые уже приобрели данный материал. Не используйте блоки сомнительного качества, произведенные кустарным методом. Лучше тогда отдать предпочтение собственному изготовлению. При срезе блока должно хорошо просматриваться большое количество полистирольных гранул. Полистирол должен быть одного размера и плотно прилегать друг к другу. Блоки не должны содержать излишних пустот. Вес материала и его плотность должны быть соответствующими, так как при маленьком весе теряется прочность, а большой вес является признаком содержания излишнего количества цемента

Только так можно получить блоки с нужной рецептурой и хорошей геометрией. По возможности посетите стройку тех людей, которые уже приобрели данный материал. Не используйте блоки сомнительного качества, произведенные кустарным методом. Лучше тогда отдать предпочтение собственному изготовлению. При срезе блока должно хорошо просматриваться большое количество полистирольных гранул. Полистирол должен быть одного размера и плотно прилегать друг к другу. Блоки не должны содержать излишних пустот. Вес материала и его плотность должны быть соответствующими, так как при маленьком весе теряется прочность, а большой вес является признаком содержания излишнего количества цемента.

Себестоимость

Готовые магазинные блоки стоят намного дороже, чем самодельные изделия. Чтобы приготовить кубометр качественного материала, соответствующего марке D600, следует знать, из чего делают пено- и газобетон: Стандартный рецепт выглядит следующим образом:

1. 200-250 кг песчано-цементной смеси.
2. 1,5 л образователя пены.
3. Вода. Можно использовать из централизованного водопровода. Главное — правильно рассчитать пропорции пенобетона и воды.

Еще следует учесть расходы на электрическую энергию, которая будет потребляться оборудованием. Они могут меняться в зависимости от региона, где находится мини-производство.

Так, в Москве электроэнергия стоит дороже, чем в Подмосковье или отдаленных регионах. Основная часть затрат идет на покупку цемента. При этом объемы финансовых вложений определяются и типом используемого оборудования.