Надежное соединение арболитовых блоков: советы по выбору и приготовлению клея

Оснастка и оборудование

Чтобы выполнять заливку арболита нам в первую очередь понадобится опалубка. Для неё подойдет ламинированная техническая водостойкая фанера либо влагостойкие ОСП-4 толщиной 14-16 мм.

Суммарной длины опалубки должно хватить как минимум для заливки самой длинной из стен дома. А в идеале на весь или хотя бы на половину периметра дома.

В идеале опалубки должно хватать, чтобы залить ряд сразу по всему периметру дома.

Для уплотнения изготовим или купим ручную трамбовку. Её пятка должна быть квадратной формы с длиной стороны 15-20 см, а общий вес 7-10 кг.

Для перемешивания смеси понадобится бетономешалка, или, соответствующих размеров, емкость для замешивания вручную.

Не обойтись без подмостей и лестниц. Хватит щита из доски 50 мм толщиной, и шириной 40 см, чтобы на нём мог спокойно стоять человек и работать трамбовкой.

Ну и, конечно, потребуются лопаты, ведра для подачи смеси в опалубку, рулетка, строительный угольники, строительный пузырьковый уровень и гидроуровень или нивелир.

Первый ряд кладки

Первый ряд блоков должен быть идеально защищен от проникновения влаги. Перед тем как класть арболит, надо определить, сколько блоков нужно взять на один ряд стены, а также — сколько нужно распилить бензопилой. Ковшом нанести от пяти до шести миллиметров раствора, разровнять слой

Важно помнить, что некоторая часть смеси обязательно просочится в полости, находящиеся между щепками. А значит, сам шов будет примерно в 3 мм, а если уложить особо тщательно — то не больше и 2 мм

Первый блок стоит укладывать, проверяя правильность угольником, после чего при помощи уровня убедиться в его ровность. Если есть погрешности, стоит поправить при помощи резиновой киянки. О металлических орудиях стоит забыть, так как их в этом случае не используют. Они оставят некрасивую вмятину, которая вовсе не будет красить здание.

Такую же процедуру стоит повторить на всех углах постройки. После того как угловые блоки были правильно установлены, нужно натянуть между ними строительный шнур. Это поможет быстро выложить другие элементы первого ряда, так как не нужно будет каждый раз проверять уровнем: достаточно ориентировки на шнур.

Боковую сторону углового блока нужно промазать раствором и подогнать следующий элемент. И так далее. Постоянно сверяйтесь со шнуром.

Как правильно приготовить теплоизоляционный кладочный раствор

Теплый легкий кладочный раствор приготавливают с использованием цемента и легких заполнителей — керамзитового или перлитового песка, гранул пенополистирола.

Перлит — это горная порода вулканического происхождения, застывшая каменная пена.

Добавление в состав смеси извести повышает пластичность раствора.

Теплый легкий кладочный раствор удобно готовить из сухой кладочной  смеси. На строительном рынке можно найти готовые сухие смеси различного состава для приготовления теплоизоляционного кладочного раствора.

Например, сухая кладочная смесь одного из производителей на основе цемента, минерального заполнителя – перлита, и пластифицирующих добавок имеет следующие характеристики:

• • Наименование смеси — Смесь сухая кладочная теплоизоляционная;
  • Марка прочности на сжатие  —  М50;
  • Коэффициент теплопроводности (Вт/м°С)  — 0,21 / 0,93;
  • Средняя плотность (кг/м3) —   1000 / 1800;
  • Выход раствора из 20 кг. сухой смеси —   34 л.;
  • Морозостойкость —   25 циклов;
  • Срок годности  —   12 месяцев.

(Через слэш (/) указана для сравнения величина для обычного цементно-песчаного раствора).

Из приведенных данных видно, что через шов из обычного раствора теряется в 4 с лишним раза больше тепла, чем через шов из теплоизоляционного раствора.

Способ приготовления раствора обычно указан на упаковке готовой сухой смеси. Точное выполнение рекомендаций, указанных на упаковке, гарантирует получение раствора с хорошей пластичностью и сцеплением с блоками кладки.

При выборе готовой сухой смеси следует руководствоваться не только ценой, но и учитывать, какой объем готового раствора получается из одной упаковки. Например, из 25-килограммового мешка сухой смеси одного из производителей получается 40 литров готового раствора. Такая же по весу упаковка другого производителя позволит приготовить только 18 литров раствора.

Количество готового раствора, которое можно приготовить из сухой смеси, должно указываться на упаковке товара.

При покупке сухой смеси также обращайте внимание на коэффициент теплопроводности — чем меньше, тем лучше

Пошаговая инструкция

Кладка блоков из арболита похожа на кладку кирпичей, газобетона или шлакоблока

Но поскольку блоки могут впитывать в себя влагу, важно уже с первого ряда защитить стену от лишней влажности

Кладка первого ряда

1. Для защиты блоков от повышенной влажности, нужно сделать гидроизоляцию фундамента или цоколя. Гидроизоляционным слоем может стать рубероид (2 слоя) и битумная мастика либо жидкая резина.
2. Перед нанесением клеящего раствора нужно определиться с количеством блоков, которые понадобятся на один ряд. Для этого элементы выкладываются на всю длину стены, и заранее делается подрезка блоков там, где это необходимо.
3. Шпателем или мастерком наносится клей толщиной примерно 5-6 мм. После укладки блока и его надавливания, клей пройдёт в полости блока между щепками и в результате шов будет около 2-3 мм.
4. Далее укладывается первый элемент от угла строго по уровню или угольнику. Если блок был положен криво, то его поправляют при помощи резинового молотка. Обычный металлический молоток нельзя использовать, иначе он нарушит целостность изделия, оставив в нём вмятины.
5. Точно по такой же схеме нужно установить по одному блоку на всех углах здания, а между ними натянуть леску. Это поможет иметь правильный ориентир при кладке блоков между двумя углами стены.
6. Боковая сторона углового блока промазывается клеящим раствором, и к ней вплотную придавливается следующий элемент. И так до конца, пока не будет положен весь первый ряд.

Последующих рядов

1. После укладки стартового ряда нужно подождать около 5 часов до схватывания клеящего раствора. Далее, сверяясь с уровнем, выкладываются остальные ряды – последовательно блок к блоку, в шахматном порядке по отношению к предыдущему ряду.

2. После первого ряда обязательно нужно положить армирующую сетку.
3. Раствор наносится по краям нижеуложенного блока. Благодаря этому внутри образуется воздушный терморазрыв. Он нужен для компенсации большой теплопроводности, которая есть у арболита. Для создания разрыва кладочного шва можно также использовать пенополистирольную ленту, деревянную рейку и другие разделители, которые исключат вероятность возникновения мостиков холода.

При кладке блоков важно соблюдать одинаковое расстояние между ними. Максимальная толщина шва не должна превышать 3 см

За один день разрешается выложить не больше 3-х рядов, не считая стартового. Затем работы останавливаются на сутки, чтобы раствор высох и набрал прочность. Если добавить в смесь добавки, увеличивающие скорость схватывания раствора и набора прочности, то работы можно начинать немного раньше, чем через сутки.

После кладки 4-го ряда важно сделать разметку будущих оконных проёмов, чтобы случайно не заложить их

Армирование стены

Для придания жёсткости будущей конструкции, стены из арболита нужно укреплять. Для этого необязательно использовать прутья арматуры. Обычная полимерная или металлическая армирующая сетка подойдёт для этой цели. Её нужно выкладывать на поверхность каждые 3-5 рядов.

Критерии качественной продукции

Выбор арболита – ответственный процесс, поскольку от него во многом будет зависеть срок службы будущего строения, а также микроклимат внутри него

Опытные строители при покупке материала советуют, в первую очередь, обращать внимание на его стоимость. Маловероятно, что производитель будет работать себе в ущерб и продавать качественные арболитовые блоки ниже их рыночной цены

Выбирая арболит, важно произвести его визуальную оценку. Ниже приведены показатели качества такого материала

1. Однородность состава. Если арболитовая смесь была неоднородной, готовые блоки со временем будут расслаиваться. Согласно регламенту показатель расслоения должен быть менее 10%.
2. Правильная геометрическая форма. Ее нарушения наблюдаются при несоблюдении условий хранения готовых изделий или технологии производства.
3. Однородный серый цвет. Неравномерный окрас блоков или посторонние включения говорят о низком качестве изделий. Например, присутствующие зеленые или коричневые оттенки – признак недосушивания изделий. Стоит учесть, что материалы могут иметь различные включения (солому, опилки, хвою, древесную кору), но не более 5%.
4. Щепа одинакового размера (наличие частичек с размерами, превышающими установленные нормы, недопустимы). Слишком большие древесные фракции неспособны полностью пропитаться химическими реагентами. Из-за этого они плохо смешиваются с бетоном и снижают прочность готового стройматериала.

Чтобы точно быть уверенным в качестве арболита, следует договориться с производителем о возможности лабораторной проверки выборочных образцов материала из выпущенной партии.

Исследование влияния химических компонентов на прочность арболита

Специалисты проекта Stavba.ru по разработанной экспресс-методике исследовали известные химические добавки для арболита: хлористый кальций, сода, соляная кислота, жидкое стекло, магний сернокислый, марганец сернокислый, кальциевая селитра, сульфат аммония, цинк сернокислый, медный купорос, хлористый калий, хлористый натрий.

Исходные данные: цемент ПЦ 500 Д0 с густотой цементного теста 28%, расход цемента 400кг/м3, расход щепы 240кг/м3, отношение воды к цементу = 1,1. В состав каждого образца добавляли химический компонент.

Химические добавки для арболита

По результатам в таблице видно, что химические добавки, такие как хлористый кальций, жидкое стекло, добавка Stavba дают такую плотность и прочность арболита, что позволяют отнести его к конструкционно-теплоизоляционному виду материала.

• Добавка хлористого кальция – оптимальный расход 2% от массы цемента, прочность арболита на сжатие 4,1 МПа, плотность 650 кг/м3
• Добавка жидкого стекла – оптимальный расход 2% от массы цемента, прочность арболита на сжатие 2,98 МПа, плотность 650 кг/м3
• Добавка Stavba – оптимальный расход 2% от массы цемента, прочность арболита на сжатие 3,76 МПа, плотность 650 кг/м3

Если у вас возникли вопросы, вы можете обратиться к специалистам Stavba.ru в форме обратной связи на странице сайта «О нас».

Достоинства и недостатки материала

Благодаря высокой прочности на сжатие и изгиб, теплоизоляционным характеристикам и способности к хорошему звукопоглощению, деревобетон является одним из строительных материалов, которые отлично подходят для строительства частного дома. Его небольшой вес не требует обустройства сложного фундамента, поэтому построить дом можно практически на любом грунте. Плюсом также является его низкая горючесть и отсутствие токсичности, при горении материала.

Большим преимуществом является низкая стоимость арболитовых блоков и наличие внешней декоративной отделки. Это позволяет значительно сэкономить на утеплении и декоративном оформлении фасада. Обустройство простого фундамента также снижает расходы на строительство и значительно сокращает сроки возведения здания.
У легкого органического бетона есть ряд недостатков. Основной минус арболита – он продувается. Пористая структура бетона позволяет воздуху проникать в помещение, поэтому дом из арболита должен быть хорошо утеплен. К минусам также относятся:

• высокий уровень водопоглощения делает нерациональным использование материала в помещениях с высокой влажностью или строительство в регионах с повышенным количеством атмосферных осадков;
• добавление химических присадок при изготовлении бетона снижают его экологичность;
• неровная поверхность блоков требует большего объема отделочных материалов.

Соблюдение правильной технологии при возведении дома из органического деревобетона позволяет получить комфортный, долговечный и теплый дом. Невысокая стоимость материала идеально подходит для тех, кто решил строить дом эконом класса. Подробнее про плюсы и минусы деревобетона читайте здесь.

Состав арболита

Арболит состоит из:

• вяжущего. Портландемент М400 и М500, также применяется сульфатостойкий цемент, повышающий химстойкость блоков
• наполнителя – это измельченные, очищенные и обработанные по специальной методике отходы деревообработки. Щепа, шпон, древесная кора, опилки, льняная костра, стебли хлопчатника, рисовая солома в объеме до 90% готового изделия придают арболиту немало ценных и уникальных качеств, одно из главных – это высокие теплозащитные свойства.
• добавок. Пластификаторы и ускорители твердения. Антисептики и гербициды. Известь – как бактерицидное средство. Сульфат алюминия и силикат натрия – для расщепления сахаров, содержащихся в древесине и понижения гидрофильности. Калийное и натриевое жидкое стекло – для упрочнения и предупреждения реакций брожения. Ингибиторы коррозии, если предполагается металлическое армирование. И это еще не все.

Химических веществ и разнообразных добавок вводится в арболитную смесь много, в разных сочетаниях. И рецептов тоже много, для создания блоков с определенной прочностью на сжатие рассчитан подбор состава с точным количеством цемента.

И с определенными нюансами – первым делом нейтрализуют сахара, содержащиеся в дереве, а затем вводят добавки, закрывающие поры, для того, чтобы древесина не впитывала воду.

Нейтрализовать сахар приходится, этого требует химия бетона. Вяжущее плохо вступает в реакцию гидратации, адгезия замедляется, цементный камень образуется слишком медленно и недостаточно прочен, если процессы идут в присутствии «сладких» молекул. Сахар присутствует только в свежей щепе, если выдержать ее до полугода под открытым небом, этот сахар разложится самопроизвольно, но ждать полгода… не всегда возможно.

Оснастка и оборудование

Чтобы выполнять заливку арболита нам в первую очередь понадобится опалубка. Для неё подойдет ламинированная техническая водостойкая фанера либо влагостойкие ОСП-4 толщиной 14-16 мм.

Суммарной длины опалубки должно хватить как минимум для заливки самой длинной из стен дома. А в идеале на весь или хотя бы на половину периметра дома.

В идеале опалубки должно хватать, чтобы залить ряд сразу по всему периметру дома.

Для уплотнения изготовим или купим ручную трамбовку. Её пятка должна быть квадратной формы с длиной стороны 15-20 см, а общий вес 7-10 кг.

Для перемешивания смеси понадобится бетономешалка, или, соответствующих размеров, емкость для замешивания вручную.

Не обойтись без подмостей и лестниц. Хватит щита из доски 50 мм толщиной, и шириной 40 см, чтобы на нём мог спокойно стоять человек и работать трамбовкой.

Ну и, конечно, потребуются лопаты, ведра для подачи смеси в опалубку, рулетка, строительный угольники, строительный пузырьковый уровень и гидроуровень или нивелир.

Самостоятельное производство арболитовых блоков.. Свойства, достоинства и недостатки

Для частного застройщика при выборе строительного материала важны технические характеристики материала. Давайте рассмотрим арболитовые блоки с этой стороны. Итак, характеристики и их краткая расшифровка:

• Теплопроводность — 0,08 — 0,14 Вт/м°C (в зависимости от плотности, чем больше плотность, тем выше теплопроводность). Характеристики сравнимы с древесиной. У нее этот показатель 0,14 Вт/м°C, у керамического кирпича 0,6-0,95 Вт/м°C. То есть дои из арболитовых блоков будет теплым, а ширина стен небольшой. Для средней полосы России в домах постоянного проживания рекомендуют делать стены толщиной 30-40 см.
• Морозостойкость — 25-50 циклов. Этот параметр означает, что стены могут без ущерба для их качеств замерзать/размерзаться от 25 до 50 раз (зависит от производителя). Если дом постоянного проживания, то он замерзать не будет вообще. Для неотапливаемых дач срок службы 25-50 лет вполне приемлемый.
• Прочность при сжатии — 0,5-5 МПа. Это — одна из самых привлекательных черт арболита — его тяжело разрушить. Еще момент: он восстанавливает свою форму после снятия нагрузки. То есть, ударив кувалдой, сделать вмятину можно, но через некоторое время она выровняется — частино или полностью зависит от «тяжести» нанесенного повреждения. Технические характеристики арболитовых блоков
• Прочность на изгиб 0,7-1 МПа. Это значит, что при появлении каких-то перекосов в конструкции (неравномерно сел фундамент) блоки из арболита не лопнут, компенсируют достаточно большую нагрузку.

Выбор материалов

Теперь возникает вполне справедливый вопрос, чем штукатурить пеноблоки. Основными отделочными материалами для этой операции являются:

Грунтовка. Для достижения достаточно уровня адгезии, необходимо выбирать составы с глубоким проникновением. Согласно многочисленным отзывам покупателей, лучше всего с такой задачей справляются смеси производства Knauf, БОЛАРС, IVSIL, Prime-Грунт и UNIS.
Штукатурка. Большинство людей пытаются сэкономить на этом пункте и готовят смесь самостоятельно, смешивая мел, известь, цемент, песок и воду. Получившийся материал может быть использован для оштукатуривания пеноблоков, но он не обладает достаточным сопротивлением температурным перепадам и воздействию влаги. Специалисты строительной отрасли рекомендуют использовать продукцию следующих производителей: EuroMix, PROFIT КОНТАКТ МН, Маска mix и Ceresit. Эти смеси можно использовать в качестве материалов для работ снаружи помещения и изнутри

Важно только соблюдать вышеуказанные пропорции. Кроме того, рекомендуется выбирать смеси с повышенным уровнем адгезии для обеспечения плотного контакта штукатурки и ячеистого материала – именно такой должна быть штукатурка пенобетона.

Кладка первого ряда

Раскладка блоков и замер сторон дома

Перед кладкой первого ряда выполняют разметку мест примыкания перестенков к наружным стенам и дверных проемов. Для этого на поверхности цоколя делают соответствующую разметку из разложенных блоков. Выкладывая первый ряд без использования раствора. Это позволяет правильно определить длину стены и положение каждого элемента.
Причём для перестенков материал кладется торцевыми частями.

Еще одним важным условием для работы будет температура воздуха. Показатель термометра не должен опускаться ниже отметки в +6° C.

Первыми закладываются углы дома. В случае если у нас дом 8*8 м берутся четыре угловых блока из арболита, которые впоследствии станут маяками для первого ряда. Первым устанавливают блок на раствор, начиная с наивысшего угла фундамента и от него выставляют остальные три. Совпадение горизонтального уровня контролируют водяным или лазерным уровнем. Для работы выбирают наиболее ровные блоки. После перепроверяем все углы, длину ширину наших стен, а также диагонали – они должны быть одинаковыми. Допускаются незначительные отклонения, но чем точнее будут выставлены наши крайние блоки и будет зависеть геометрическая точность всех стен.

По готовым углам дома натягивается строительный шнур. Это поможет избежать кривизны возводимой стены. Если нужно «подровнять» положение блока, то используют молоток с резиновой насадкой — киянку.

Выкладывая межугловые расстояния, приходится использовать доборные блоки. Арболит подрезают до нужных размеров ножовкой или болгаркой с диском для каменной резки. С трёх сторон его обмазывают раствором и укладывают в промежуток.

Готовый первый ряд обязательно проверяют уровнем!

Приготовление раствора

Сделать смесь для кладки стен из арболита несложно. Справиться с этим сможет даже неопытный строитель. Но чтобы состав действительно получился качественным и надежно соединял блоки, надо придерживаться верных пропорций.

Песок с цементом

Для тех, кто решил приготовить раствор песка с цементом для постройки здания, можно воспользоваться следующими советами. Необходимо использовать одну часть цемента M400 и две части песка или же одну часть цемента M500 и три части песка на выбор. Взять строительный миксер и хорошо перемещать сухой состав, пока он не будет выглядеть однородно. После этого нужно постепенно лить воду и размешивать. При доливании жидкости стоит ориентироваться на объемы цемента. Смесь получится достаточно густой, но при этом не быть слишком текучей. Жидкий раствор не годится.

Перлит

Для создания перлитового раствора взять два ведра сухой смеси, высыпать в емкость, куда поместится еще десять литров жидкости. Перлит — материал непростой. Он слишком разлетается от малейших дуновений ветра. Работать с ним лучше в защитной одежде, специальных очках и респираторе. После замеса с водой, туда добавляется полведра цемента и размешать до получения однородного состава. Масса получится не текучей, поэтому не стоит добавлять туда лишнюю воду. Смесь оставить на десять минут, после чего опять перемешать.

Клеевая смесь

Подобный состав можно сделать по стандартной схеме или же придерживаться тех рекомендаций, которые будут написаны на упаковке. По стандарту нужно взять пять килограмм сухого порошка, развести в двадцати пяти литрах воды. Полученную однородную массу необходимо оставить минут на пять минут, после чего размешать снова. Клей готовится просто, но при этом, если в течение двух часов он не использован, становится негодным. Из-за этого не стоит готовить за раз много смеси.

Какой фундамент предпочтительнее для арболитовых домов?

В случае сооружения строений с небольшой массой конструкции стен под них, с финансовой точки зрения, целесообразно использовать свайные или ленточные основания.

Свайный фундамент

Основание с такими конструктивными особенностями актуально при строительстве в местности со слабой плотностью почвы или неравномерной поверхностью земли (сложные рельефы, плывуны или наблюдаются существенные перепады по высоте).

Значительное влияние на особенности основания под арболитовый дом имеет вид используемых свай. Существуют буронабивные и винтовые стержни.

Буронабивные сваи

Такие сваи – это монолитные конструкции из железобетона, которые возводятся в пределах строительного объекта. Для их установки требуется проделать в грунте специальные отверстия нужного диаметра и на указанном в проектной документации расстоянии. Дальше в ниши устанавливаются специальные конструкции армирования, после чего выполняется последний этап изготовления свай – заливка бетоном определенной марки с последующим уплотнением. Рассчитывать отдаленность каждого элемента основания нужно для конкретных условий строительства, но в основном, при сооружении домов из арболита, шаг составляет 2.5-3 метра.

Винтовые сваи

Такие стержни имеют вид труб с лопастями, концы которых заострены. Такие особенности позволяют ввинчивать опоры в грунт. Наличие лопастей дополнительно увеличивает несущую способность. Для монтажа используют оголовок, который также и станет опорой нового сооружения.

Если делать выбор между видами свай, то в случае обустройства арболитового дома предпочтительнее выбирать буронабивные. Это позволит максимально сэкономить без существенного ущерба прочности основания. Сопоставив аналоги можно рассчитать, что железобетонная конструкция будет дешевле на 1500 рублей стальной (имеется в виду 1 опора).

Для армирования буронабивных элементов используют прутки с диаметром 1-1.2 и 0.4-0.5 см для вертикальных и горизонтальных составляющих конструкции соответственно.

Что касается ростверка, то он создает из всех опорных элементов единую конструкцию, по периметру которой равномерно распределяется нагрузка от сооружения. Для строительства дома с применением арболитных блоков принято использовать следующие виды ростверка:

• Заглубленный на 20 см в грунт;
• Висячий, который поднимает стены на высоту около 9-10 см от поверхности грунта.

При выборе предпочтительного вида ростверка стоит помнить об гигроскопичности арболита и что он требует защиты от воздействия влаги.

Ленточный

Для сооружения такого фундамента нужно сделать анализ особенностей грунта. Если его показатели в плане плотности структуры достаточно высоки, то можно делать мелкозаглубленный фундамент (его глубина находится в диапазоне промерзания).

При недостаточных характеристиках почвы предпочтительно использовать заглубленный фундамент. Он обеспечит стойкость конструкции на многие годы. В обеих случаях сооружения основания между его стенками и землей нужно прокладывать теплоизолирующий материал.

Утверждать в превосходстве одного вида фундамента от другого для дома из арболита можно только при детальном изучении условий возведения конкретного объекта. Но в силу небольших требований к несущей нагрузке можно склоняться к максимально привлекательным в плане стоимости вариантам.

Второй и последующие ряды кладки

Второй ряд (как и все последующие) также необходимо начинать с углов

При этом важно, чтобы кладка была выполнена в шахматном порядке (как при возведении стен из кирпича). То есть вертикальные швы смещаем друг относительно друга на половину длины блока, обеспечивая этим перевязку рядов между собой

Такой же метод перехлеста соблюдаем и в местах примыканий внутренних стен к наружным. Строение от этого становится только прочнее.

Совет! В день выполняйте не больше двух-трех рядов (это касается всех рядов кроме первого). Затем рекомендуется сделать перерыв на сутки.

После формирования первых 4 рядов необходимо произвести разметку оконных проемов с помощью предварительной укладки блоков по всему периметру без применения раствора. Это позволит заранее определить места, в которых будут использованы резаные блоки, чтобы вертикальные швы кладки не совпадали, и соблюдался шахматный порядок.

Перлитовая смесь

Сохранить тепло и повысить звукоизоляцию дома позволяет теплый раствор для кладки арболита на основе перлита. Перлит – это одна из вулканических пород.

Добавление перлита в рецептуру смеси из цемента и песка, делает ее пластичной и эластичной, с высокими показателями теплоизоляции.

Преимущества:

• Теплообмен;
• Прочность сцепления;
• Водонепроницаемость;
• Устойчивость к перепадам температур;
• Устойчивость к внешним воздействиям.

Специалисты часто отдают предпочтение именно перлитовому раствору для кладки арболита, так как он обладает высокими показателями морозостойкости, долговечности и теплозащиты.

Смесь паропроницаема и позволяет помещению дышать. Наносится раствор тонким слоем, поэтому расходуется экономно.

Технология приготовления

Приготовление теплой смеси для арболита происходит в несколько этапов:

1. Два ведра порошка перлита разбавляют 10 литрами воды, жидкость вводят постепенно, тщательно перемешивают до однородной массы.
2. К полученному раствору всыпают ? ведра цемента, перемешивают и вливают ? ведра воды и вновь размешивают до однородности.
3. В полученную массу добавляют одно ведро сухого перлита и два литра воды, размешивают. Необходимо внимательно следить за смесью, чтобы не появились комки.
4. раствор оставляют отстаиваться на 10 минут, по их истечении вновь перемешивают смесь. Если выделяется жидкость — слить. Полученная консистенция должна быть эластичной, походить на замазку.

Арболитовый блок – из чего он состоит

Арболит, из которого формируют арболитовые блоки для кладки, состоит из 3 основных компонентов:

• заполнитель;
• минеральное вяжущее;
• химические добавки и вода.

Путем соединения всех этих элементов получается арболитовый раствор, который впоследствии используется для формирования блоков. Состав достаточно простой и каждый сможет сделать материал для своих целей. Сам по себе материал легкий, поэтому блоки идеально подходят для кадки. Их достоинством, по сравнению с газоблоками и пеноблоками, является большая граница прочности. Они стойкие к трещинам и ударам.

Несмотря на то что главным компонентом является древесные опилки (щепа), арболит высоко ценится и не уступает по характеристикам традиционным материалам. Наоборот, арболитовые блоки хорошо сохраняют тепло и создают хороший микроклимат в помещении.

Сложности и ошибки

Неопытные строители, выполняющие работы в первый раз, часто сталкиваются со сложностями и делают ошибки.

Наиболее распространенные из них:

• Применение цементно-песчаного раствора для всей кладки повлечет наличие мостиков холода – лучше использовать клей или перлитовую смесь.
• Отсутствие армирующего пояса. Материал требует укрепления, иначе на стенах появятся трещины.
• Применение материалов, не соответствующих стандартам.

При выборе арболита не стоит поддаваться на слишком низкие цены: скорее всего, это говорит о низком качестве материала. Использование таких блоков приведет к негативным последствиям для целостности дома.