На что обратить внимание при покупке
Перечислим основное.
Геометрия. Крайне важна для будущего строительства. Кладка ведётся на тонкий слой клея, толщины которого может не хватить для сглаживания неровностей. Прийдётся или увеличивать толщину клеевого состава, что не есть хорошо, или стёсывать выступающие части, что значительно усложнит и удлинит процесс строительства. Ну и косвенно, ровные блоки- признак солидного производства.
Плотность материала. Чем плотнее блоки, тем они прочнее. И дороже, кстати. Однако, не забываем, что увеличение прочности влечёт за собой снижение теплоизоляционных качеств. Поэтому, с ячеистыми строительными материалами правило, лучше перестраховаться, и выбрать максимально прочное, работает не очень. Нужна золотая середина: достаточно прочные и неплохо теплоизолирующие.
Размер и тип
Особенно важно, если кладку планируете вести сами, подобрать размер, комфортный вам. И определится, будут это обычные блоки или пазогребневые.
Производитель
Крупные компании не халтурят. К малоизвестным маркам- более строгие проверки и контроль.
Область использования
Газосиликатный блок востребован при выполнении строительных мероприятий и применяется для возведения:
- Внутренних перегородок помещений.
- Опорных стен, воспринимающих значительные нагрузки.
- Многоэтажных зданий, укрепленных усиливающими поясами.
- Цельных бетонных конструкций, сформированных с применением опалубки.
Пеноблоки позволяют осуществлять строительство зданий, количество этажей в которых не превышает трех. Это связано с особенностями ячеистого композита, используемого для строительства:
- перегородок, не воспринимающих усилий;
- наружных стен;
- конструкций, применяемых для ограждения.
Процесс изготовления
Газосиликат
Устройство мокрого фасада с применением газосиликатного блока: 1 — газосиликатный блок; 2 — клеевой состав; 3 — крепёж фасадной теплоизоляции; 4 — минераловатный утеплитель; 5 — фасадная армирующая щёлочестойкая сетка; 6 — армирущая шпаклёвка; 7 — фасадная трещиностойкая штукатурка.
Он состоит из качественных и экологически чистых компонентов: воды, песка, цемента, извести. К ним добавляется алюминиевая пудра, служащая газообразователем.
- всю массу тщательно перемешивают, нарезают струнами и укладывают в формы, которые помещаются в автоклавную систему. В ней газосиликат подвергается длительной термической обработке. Давление в автоклаве поддерживается на уровне в 8-13 атмосфер;
- после всех этих операций получается хороший строительный материал, который не горит, долговечен и крепок, хорошо обрабатывается простыми инструментами.
- термическая обработка, повышенное давление и влажность придает газосиликату эксплуатационное преимущество перед пенобетоном.
У первого варианта выше прочность и меньше плотность, чем у блоков из пенобетона.
Структура газосиликата с открытыми порами, и это позволяет дышать стенам, сделанным из таких блоков. Еще одно из преимуществ подобных изделий перед другим вариантом — это их почти идеальная форма. Их можно применять для кладки внутренних и наружных стен, а также различных перегородок.
Пенобетон
Данный элемент можно изготавливать прямо на строительной площадке. Для этого надо иметь бетономешалку и все компоненты для изготовления данного материала.
Главная разница производства заключаются в ингредиентах, которые добавляются в цемент. Они могут создавать пену как органического, так и химического происхождения.
Смешиваете все компоненты, хорошо перемешиваете и разливаете по формам, где материал застывает при естественных условиях.
Помимо того:
- пеноблок не отличается точными линейными размерами;
- пеноблок обладает закрытой структурой ячеек и поэтому не вбирает в себя влагу и не дышит.
Преимущества газосиликата перед газобетоном
Газосиликат или газобетон: какой из них лучше? Этот вопрос нужно решать в зависимости от конкретной ситуации. Пузырьки воздуха газосиликатных блоков по всему их объему распределены более равномерно, поэтому они несколько прочнее. Таким образом, в результате возведения дома газосиликатные стены не так часто дают усадку и на них реже появляются трещины. Из данного блока строят многоэтажные дома, несущие перегородки. Газосиликатный блок из-за того, что в нем правильно расположены воздушные пузырьки, обладает неплохими звукоизоляционными свойствами. Если к строению предъявляются высокие требования по шумовому показателю, нужно выбирать газосиликат. Он обладает неплохими теплоизоляционными качествами.
Для строительства дома вместо обычного кирпича лучше взять газосиликатные изделия. Работы обойдутся намного дешевле. Крупные габариты и незначительный вес газосиликатных блоков способствуют более быстрой постройке.
Теплопроводность
Насколько велика разница в теплопроводности различных видов ячеистых бетонов. Использование газосиликатных блоков, имеющих уменьшенный коэффициент теплопроводности, равный 0,12, позволяет, при одинаковой толщине возводимых стен, создать более комфортную температуру в помещении.
Увеличенный коэффициент теплопроводности пенобетона, составляющий 0,24, обеспечивает благоприятный температурный режим при ширине пенобетонных стен превышающей в 2 раза толщину стен из газосиликата.
Оба материала требуют нанесения защитной штукатурки и надежно обеспечивают комфортные климатические условия помещения, что обусловлено пористой структурой бетонного массива.
Отличие в монтажных работах
Важным фактором является выполнение монтажных работ. Причем удобство в осуществлении кладки является большим плюсом. Пеноблок можно класть в любую погоду, независимо от того, дождливо либо морозно в этот день. К тому же такие экземпляры можно задействовать даже сразу после их производства, как только материал будет доставлен в положенное место.
Так как у газосиликатных блоков есть способность впитывать влагу, их не всегда можно использовать в строительстве. К тому же перед тем, как осуществлять монтажные работы, необходимо подождать, пока такой продукт высохнет. Но с ним лучше работает штукатурка, что удобно при отделочных работах и декорировании.
Что касается армирования, то эта процедура является обязательной, так как использование прутьев арматуры во время строительства дома либо другого здания из бетона ячеистого типа предотвратит появление трещин. Такой материал является не очень прочным, так что лучше всего воспользоваться армированием. Но если в постройке планируется только 1 этаж, то такая процедура не считается обязательной.
Что касается транспортировки, то пенобетон плохо переживает даже перевозку в одну сторону из-за того, что является очень хрупким. А вот газосиликатные блоки являются более прочными. Но при этом необходимо исключить попадание воды на материал, пока он находится в пути.
Пеноблоки используются для возведения 1- и 2-этажных домов. Только в некоторых случаях их задействуют для строительства 3-этажных зданий. Газосиликаты можно применять даже для строительства сооружений с большим количеством этажей.
Обязательно необходимо учитывать усадку. Газосиликатные блоки не подвергаются ей, а вот у пеноблоков показатель усадки довольно большой. Из-за этого на поверхности периодически появляются сколы и трещины. В дальнейшем это может привести к разрушению стен. Чтобы предотвратить это, необходимо действовать четко по инструкции и предварительно перед использованием материал «выдержать». Что касается цены, то у этой продукции она довольно низкая, а вот у газосиликатов — намного выше
Еще очень важно обращать внимание на качество, так как есть вероятность приобретения подделки
Основные отличия пеноблока от газоблока
Блоки широко применяют в строительстве малоэтажных и высотных зданий, а также производственных помещений. Это практичный материал, отвечающий всем стандартам возведения жилых домов. Газобетон и пенобетон обладают аналогичными техническими качествами. Однако отличие их определяется особенностями производства.
Как производят
Процесс изготовления пенобетона и газобетона несколько отличается, несмотря на их аналогичный состав. Пенистая структура присуща обоим материалам, но технология ее получения различна.
Итак, особенности производства пеноблока:
- компоненты бетона смешивают с добавлением пенообразователя;
- при помощи специального оборудования смесь перемешивается;
- пенобетон заливают в форму и оставляют до полного естественного застывания.
Технология изготовления стройматериала проста, однако он имеет ряд недостатков. Из-за легкости процесса и дешевизны изделие часто изготавливается в кустарных условиях
Поэтому при покупке стоит обращать внимание на целостность и качество. Часто можно встретить блоки с дефектами
Линия по производству пеноблоков.
Изготовление газоблока является более сложным процессом, что минимизирует производство некачественного материала. Особенности производства газобетона:
- Пористость достигается при помощи технологии, основанной на химической реакции компонентов — воды и алюминиевой пудры. Углекислый газ, выделяемый в процессе, превращается в мелкие пузырьки.
- Смесь бетона помещается в специальные автоклавные камеры.
- После этого газобетон разрезают при помощи оборудования.
- Сушка происходит под действием пара, направленного под высоким давлением.
Из чего производят
Пенобетон изготавливается из извести, цементного порошка, переработанных строительных продуктов, а дополнительный вспенивающий элемент — это подмыльный щелок.
Газобетон производится из кварцевого песка, извести, цемента, воды и алюминиевой крошки. По поводу токсичности последнего элемента возникают споры. Однако алюминий полностью нейтрализуется в результате реакции с водой.
Как отличить газобетон от пенобетона
Различия между материалами можно обнаружить невооруженным взглядом. Но некоторые строители испытывают сложности с определением вида блока. Чтобы определить, какой блок, необходимо отломить небольшой кусочек материала и поместить в воду. Пеноблок обязательно всплывет, он не впитывает влагу. А газоблок начнет поглощать воду и осядет на дне емкости.
Отличия газобетона от пенобетона.
Если нет возможности провести данный опыт, то рекомендуется изучить структуру блока. Газобетон имеет желтоватый оттенок, а поры в несколько раз меньше, чем у его аналога.
В каких случаях подойдет пенобетон
– Долговечность строения напрямую зависит от правильного соблюдения технологий. И не только производителем блоков, но и подрядчиками, – комментирует Василий Поверенов, директор строительной компании «Афина», г. Москва. – Как правило, проблемы возникают именно с последними, когда строители начинают оправдывать недостатки своей работы хрупкостью пенобетона. Ряд специалистов считают, что по этой причине строить жилые дома из этого материала нельзя, и он подходит только для гаражей или нежилых помещений. На самом деле это не так, пеноблок вполне пригоден для возведения жилых домов. Но есть ряд условий, соблюдение которых необходимо, в противном случае говорить о долговечности дома не придется. Грунты на выбранном участке земли должны быть малоподвижными и не склонными к пучению. Должна быть возможность устройства жесткого фундамента. Дом не должен иметь более двух этажей. Лучше, если строительство не будет срочным, блоки должны вылежаться до начала укладки. |
Пеноблок – исключительный материал для возведения жилых домов и построек не выше двух этажей на плотном устойчивом грунте и предоставлении времени до укладкиИсточник revitcity.ru
Виды и сфера применения газоблоков
В зависимости от пористости, усадки, прочности газосиликатные и газобетонные блоки различают по видам и маркировке:
Назначение газоблока | Марка по ГОСТ | Область применения |
Конструкционные | D1000 – D1200 | Применяют в строительстве многоэтажных домов |
Конструкционно-теплоизоляционные | D500 – D900 | Можно возводить постройки не выше 3-го этажа |
Теплоизоляционные | D300 – D500 | Используется только для утепления стен |
Газосиликатные или газобетонные блоки используют в основном в малоэтажном строительстве. Из них строят жилые дома, дачи, гаражи, бани, хозяйственные постройки. Применяют как для наружных стен, так и для внутренних перегородок несущих и ненесущих стен. Также используют как утеплитель.
Из газосиликатных блоков часто строят заборы. Такой забор долговечен. Ограждение быстро возводится за счет большого размера. Главное условие — это наличие бетонного фундамента и гидроизоляции поверх него.
Выбор для строительства дома
Силикатный пористый бетон применяют в каркасном строительстве для заполнения промежутков между стойками и перекладинами. Для многоэтажных строений такой метод подходит, если ставят дополнительные пояса жесткости. В свободном виде без остова блоки и газосиликата берут для возведения стен высотой не больше трех этажей.
Газобетонные камни применяют при строительстве:
- частных жилых домов, хозяйственных построек, дач, коттеджей;
- промышленных помещений, цехов;
- коммерческих объектов, ларьков, магазинов, павильонов.
Пенобетон применяют для возведения несущих стен, заполнения пролетов в каркасных домах. Из их делают внутренние перегородки и наружные конструкции.
Пеноблоки используют при строительстве:
- классических жилых строений;
- при монолитном методе возведения;
- для изоляции от холода фундаментов, стен, полов и кровель.
Технология производства
Основное сырье, из которого изготавливается газобетон – это водный раствор цемента (портландцемента) с добавлением извести и песка.
Газосиликат – это ячеистый силикатный бетон, состоящий из смеси песка и извести в соотношении 0,62:0,24.
Теплоизоляционные свойства газоблоков обусловлены их пористой структурой, которая образуется в результате вспучивания рабочих смесей специальными порообразователями (как правило, алюминиевой пудрой или пастой). В готовом продукте пустоты – это пузырьки диаметром 1-3 мм, занимающие 70 – 90% от общего объема материала. Они заполняются воздухом, который ввиду низкой теплопроводности выполняет функцию теплоизоляционной прослойки. В качественных блоках поры распределяются максимально равномерно.
Что касается способов твердения, то главное, чем значительно отличается ячеистый газосиликат от газобетона – это обязательная термообработка паром в автоклаве при температуре 180 – 200˚С и давлении от 8 до 14 атмосфер. Газобетон может быть автоклавного или воздушного способа твердения.
Автоклавная обработка значительно ускоряет схватывание материала, увеличивает его прочность, обеспечивает стабильность геометрической формы и минимальную усадку в процессе эксплуатации.
Внешне готовую продукцию различают по цвету: газосиликат или автоклавный газобетон практически белые, серый цвет характерен для неавтоклавного газобетона.
Специфика изготовления
Отличие газосиликатного блока от пеноблока связано с технологией производства. Именно процесс изготовления определяет эксплуатационные характеристики, свойства и структуру, характеризующуюся наличием воздушных пор в бетонном массиве.
Изготовление осуществляется следующими методами:
- неавтоклавным путем, согласно которому изготавливают пеноблоки из песчано-цементной смеси с добавлением воды и пенообразующего компонента. Состав разливается в специальные формы, где он твердеет, достигая эксплуатационной прочности;
- автоклавным способом, предусматривающим термическую обработку в герметически закрытых емкостях при повышенной температуре и влажности. Газосиликатный блок изготавливают по промышленной технологии, гарантирующей качество.
Сейчас очень популярным стало строительство домов из газосиликатных блоков
Как производят пеноблоки? Итак, основные этапы:
- Подготовка цементно-песчаной смеси.
- Введение пенообразователя.
- Смешивание вспененного бетонного состава.
- Разбивка по формам.
- Приобретение твердости в естественных условиях.
Главные особенности технологии:
- простота изготовления;
- отсутствие необходимости в специальном оборудовании;
- возможность наладить производство в условиях строящегося объекта.
Пеноблоки, полученные неавтоклавным путем, характеризуются:
- Шероховатостью, связанной с замкнутой ячеистой структурой.
- Повышенными отклонениями геометрии, затрудняющими кладку стен.
- Малым весом.
Изготовление газобетонных блоков осуществляется только в промышленных условиях
Как влияет метод производства на газосиликатный блок? Для изготовления газосиликатной продукции необходимы следующие ингредиенты:
- портландцемент, являющийся вяжущим веществом;
- песок на основе кварца;
- известь;
- алюминиевый порошок;
- вода.
Приобретение газосиликатом эксплуатационных характеристик осуществляется благодаря автоклавной технологии. В специальной емкости при повышенной температуре массив обрабатывается паром, давление которого составляет 12 атмосфер.
Полученные изделия отличаются:
- Наличием открытой ячеистой структуры, являющейся результатом химической реакции.
- Повышенными прочностными характеристиками, связанными с твердением в автоклаве.
- Точностью геометрии, связанной со спецификой формирования.
Применяются эти строительные блоки на основе бетона для сооружения стен и перегородок в жилых домах
Особенности автоклавного метода изготовления позволяют производить газосиликат только промышленным путем, гарантирующим качество изделий и требующим специального оборудования и лабораторного контроля.
Автоклавный метод гарантирует стабильное качество продукции по сравнению с производством вспененного бетона, свойства которого после твердения различаются.
Газоблок и газосиликат: разница в технических параметрах
Чтобы выяснить, чем отличается газосиликат от газобетона, определимся с основными критериями оценки технических характеристик любых конструкционных стройматериалов:
- влаго- и паропроницаемость;
- морозостойкость;
- твердость и прочность;
- теплопроводность;
- пожаробезопасность и экологическая чистота;
- усадка стен.
Результаты сравнения газоблоков и газосиликата представим в таблице.
Характеристика | Газосиликатные блоки | Неавтоклавный газобетон |
Поглощение влаги | 25-30% | 16-25% |
Морозостойкость | 15-75 циклов | |
Класс прочности | B 1,5-15 | B 0,5-12,5 |
Теплопроводность | 0,09-0,34 Вт·м°С | |
Усадка стен | от 0,3 мм/м² | |
Огнеупорность | не горит | |
Экологичность | нетоксичен |
Сфера применения
При постройке объекта малой этажности применяют пенистый бетон. Он используется при строительстве:
- внутренних перегородок;
- капитальных стен;
- различных типов ограждающих конструкций.
Учитывая особенности материалов, пеноблок может использоваться для постройки несущих стен зданий, имеющих не более 3 этажей.
Пенобетон является экологически чистым материалом
Газосиликат широко используется при строительстве. Он подходит для следующих целей:
- Возведения перегородок зданий.
- Строительства капитальных стен.
- Формирования монолитных конструкций.
- Постройки зданий увеличенной этажности при условии применения поясов усиления.
Сходство и разница при изготовлении
У пенобетона и газосиликата практически одинаковый состав. Компонентами, которые присутствуют в обоих материалах, являются – вода, цемент, песок. Так как у этих ячеистых идентичный состав, они обладают следующими достоинствами:
- стойкость против огня;
- стойкость против плесени, грибка, гниения;
- стойкость против порчи стен различными грызунами;
- легкость монтажа.
Производство пенобетона намного проще чем газосиликата.
Если вам известны нюансы кирпичной кладки, то и с кладкой газосиликатом либо пенобетоном, вы справитесь самостоятельно. Именно по этим причинам большинство стоит перед выбором – кирпич, газосиликат либо пенобетон?
Стоит остановиться на рассмотрении нюансов изготовления пеноблоков, а также газосиликата:
- Пеноблок получают благодаря технологии производства, при которой в раствор бетона добавляют пенообразователь. Лишь после этого полученную массу засыпают в специальные формы, где она обретает крепость, а также прочность.
- В ходе химической реакции непогашенной извести совместно с алюминием делают газосиликат. В массу этого вещества включают мелкие части пудры алюминия. По ходу этой реакции наверх поднимается водород в виде газа, который и образует ячеистую структуру. Этот материал производят в форме больших блоков. Газосиликатом можно пользоваться лишь после того, как масса затвердеет, и ее разрежут на необходимые блоки.
Как раз эти отличия в производстве и оказывают влияние на характеристики полученных строительных материалов.
Правила выбора при покупке
Нужно выбирать блоки с четкими размерами, без сколов, однородного цвета Марку и плотность материала определяют по цели применения (теплоизоляция, перегородки или нагруженные стены).
Обращают внимание на качество камней:
- однородный цвет говорит о добросовестном производителе;
- имеет значение ровность поверхности и соблюдение геометрии — такие изделия сэкономят клей или раствор при кладке;
- отсутствие сколов, трещин, вздутий свидетельствует о соблюдении технологии.
Поставщик должен предоставить сертификат качества. Заводы упаковывают продукцию в пленку, складируют на паллеты, чтобы снизить риск разрушения при перевозке. На каждом поддоне проставляют маркировку с указанием параметров. Если блоки продают насыпом, риск покупки кустарных изделий увеличивается.
Дополнительные характеризующие факторы
Достоинства пенобетона.
- Пожаробезопасность. Оба материала имеют отличные характеристики касательно открытого огня, даже несмотря на наличие природных компонентов в своей структуре.
- Размеры. Следует вспомнить, что производство газосиликатного блока идет на заводах. Это обуславливает стандартные размеры материалов, в то время как пенобетон можно производить и собственноручно. А это уже дает определенную свободу действий.Данный момент значительно может повлиять на расход как самого материала, так и сопутствующего ему дополнительного расхода, например, связующего раствора. Но тут каждый выбирает сам, что ему удобней — получить уже готовый продукт или тратить время на изготовление своего.
- Цена.
В то же время пеноблок изготовить намного проще. Поэтому средняя стоимость последнего материала выходит в среднем на 20% дешевле. В зависимости от количества блоков, а также их размеров, в результате выбранный стройматериал может обойтись даже дороже. Например, для того чтоб создать стену из газосиликата, необходим специальный клей, в то время как пеноблок обходится и обыкновенным бетонным раствором. Хотя клей и надежнее защищает от холодных мостиков, нежели цемент.
В целом каждый из двух материалов имеет свои сильные и слабые стороны. Поэтому судить, что лучше, газосиликатные или пенобетонные блоки, достаточно затруднительно. Лучше всего ориентироваться по материалу в каждом случае отдельно, учитывая при этом все факторы, начиная от климатической зоны постройки и заканчивая назначением дома.
Некоторые особенности работы с материалами
Для газобетонных блоков характерна незначительная усадка, а именно их размеры несколько уменьшаются. Однако надо учитывать, что такая способность отмечается сразу после его изготовления либо укладывания. Поэтому не рекомендуется спешить строить, иначе на сооруженных постройках могут появиться изъяны, собственно перекосы и трещины. Это происходит из-за того, что исходный материал дает усадку.
С учетом характера и надобности конкретного возведения построек необходимо приобретать газобетонные или газосиликатные блоки. Например, когда требуется построить стены здания, которое должно как можно меньше пропускать звуки, неправильно и неразумно использовать газонаполнительный бетон. Дело в том, что этот строительный материал обладает низкой способностью поглощать шумы и слабой теплоизоляцией.
Газосиликатные изделия относятся к современным строительным материалам, наделенным большой функциональностью. Для их производства применяются лучшие технологии и высокотехнологичное оборудование. Однако этот материал из-за его гидрофобности применяют в основном при возведении внутренних перегородок, стен в малоэтажных зданиях, и только в том случае, если в помещении влажность воздуха не превышает 60%. Срок службы этих отличающихся друг от друга строительных материалов при правильной эксплуатации достаточно большой.
Отличия в характеристиках
Газобетон может отличаться повышенной устойчивостью к влаге и низким температурам, он выигрывает по этим показателям у газосиликата из-за закрытых пор поверхности. В любом случае, всем ячеистым бетонам требуется надежная защита от влаги и морозов. Монолиты этих материалов нарезают на блоки, после чего преимущества газоблока и вовсе стираются. В таблице выше вы можете изучить параметры водопоглощения, разница минимальная.
Что действительно важно, так это различия теплоизоляционных и прочностных характеристик ячеистых бетонов. Строителю необходимо подобрать оптимальное сочетание комфорта и прочности, так как материал не должен пропускать холод в дом
Стоит учитывать, что блоки имеют разную форму, одни используются для возведения несущих конструкций, другие – для перегородок. В таблице показаны виды изделия и разница в размерах:
Строителю важно рассчитать все параметры, чтобы будущее здание было надежным. В первую очередь профессионалы рассчитывают несущие способности основания и стен, необходимо сразу узнать их сопротивления теплопередаче
Что касается черновых отделочных работ, то здесь лучше подобрать дешевый вариант, так как на качестве и прочности постройки отделочные работы не отразятся.
Газобетон не так хорошо сохраняет тепло, да и по показателю прочности он проигрывает своему конкуренту. Причина этих отличий заключается в измененном минералогическом составе силиката. Однородность получаемой структуры тоже играет не последнюю роль в этом разрыве параметров. Если изучить газобетон на срезе, то вы увидите, что его ячейки разного размера неравномерно распределены в материале. Это и есть основные отличия газобетона и газосиликата.
Газобетон или газосиликат – почему путают между собой
Эти два вида блоков относятся к ячеистому или легкому бетону. По области применения и похожим свойствам их часто путают между собой. Оба материала по структуре очень похожи, поэтому не каждый специалист сможет сходу отличить их, не говоря уже об обывателях. Зачастую в этом есть и вина менеджера, позиционирующего материал под общим названием газобетон, не выделяя различий.
Поэтому большинство покупателей считают, что разные названия – это обозначения одного и того же материала.
Огромную ошибку совершают застройщики, обращаясь к частным бригадам или к мигрантам. Эти категории имеют поверхностные знания о газобетоне и газосиликате и какая разница между ними.
К общим характеристикам можно отнести:
- легкость по весу;
- пористую структуру;
- геометрически ровную форму, удобную для строительства;
- невысокую стоимость;
- качественные показатели.
Обусловлено это тем, что активная пропаганда и реклама целенаправленно прокладывает путь материалов на строительные объекты всех уровней: от одноэтажных домов до многоэтажного строительства.