Цементно-песчаный раствор для стяжки пола своими руками

Как правильно сушить цементную стяжку пола

После окончания работ на свежей стяжке не могут производиться какие-либо действия

По ней даже ходить нужно с особой осторожностью. И сушка стяжки – один из важнейших этапов ее изготовления

Если планируется удаление маячков, это производится примерно на 3-4 день после заливки стяжки. После этого получившиеся углубления заделываются раствором. Далее в течение первых 3 дней стяжка поливается водой, а также прикрывается пленкой, чтобы не пересыхала. Пленка может быть удалена только через 10-14 суток.

Сушка цементно-песчаной стяжки пола

Минимальный срок высыхания стяжки – 28 дней. Ранее нельзя производить финишную отделку пола.

Стяжку при соблюдении всех требований и инструкций изготовить может практически любой человек. Однако рекомендуется сначала потренироваться в небольшом помещении, а уже потом производить работу во всей квартире.

ЦПС в готовом виде

Количественное соотношение песка и цемента для стяжки обусловливает пластичность, прочность, предупреждение растрескивания

Даже в отношении готовых ЦПС следует обратить внимание на срок изготовления, целостность верхних слоев упаковки. Порошок при длительном хранении слеживается, утрачивает вяжущие качества

Готовые смеси пескобетона остается только замешать с ограниченным количеством воды. Пропорции цемента и песка для стяжки в ней выверены и сбалансированы. Назначение составов:

  1. ЦПС М200 обладает достаточной прочностью для чернового пола под укладку плитки, ламината, заливки тёплых полов.
  2. ЦПС М300 пригодна для чистового пола в гараже, отмостки, подъездной дорожки. Обладает свойствами бетонной стяжки.
  3. Адгезия с базовым основанием высокого уровня.
  4. Рекомендуется фракция песка 1,8–2,5 мм.
  5. Пластификаторы добавляются до 2 % объёма, в этом случае допускается снижение слоя до 30 мм.
  6. При пласте более 60 мм ЦПС заменяют пескобетоном с песком укрупненной фракции.
  7. Расход: 18–20 кг на слой 10 мм 1 м2.

Подбираем цемент

Он выбирается по базовым критериям вяжущего материала:

  • Морозостойкость (стабильность переносимости циклов замораживание-оттаивание для неотапливаемых помещений, улицы).
  • Скорость отвердевания.
  • Время полной полимеризации (регулируется добавками).

Обратите внимание на индексацию:

  • Скорость отвердевания ЦЕМ I высокая. За сутки раствор набирает до 50 % прочности.
  • Увеличение числа после ЦЕМ говорит о замедлении схватывания.
  • Скорость упрочнения обозначается аббревиатурами: Н – стандартная, Р – ранняя ускоренная.
  • Д0 – без добавок, высокая морозостойкость.
  • ПЛ – пластифицированный цемент.
  • ГФ – гидрофобизированный цемент.
  • БТЦ – быстротвердеющий портландцемент.
  • ПЦ-Д5 – бюджетный, набор прочности стандартный.
  • ШПЦ – показатели набора прочности и термоустойчивости недостаточны.

Подбор и подготовка песка

В цементно-песчаные стяжки рекомендуется применять сеяный крупный речной песок без включений ила. Галечник, ракушечник удаляются отсеиванием. Для необъемных ответственных работ, как изготовление бетонных столешниц, наполнитель промывается.

Содержание глины в составе карьерного песка снижает прочность стяжки. Просеивание через сито с ячейками 10 мм помогает отчасти. Некачественный наполнитель влияет на перерасход цемента для придания прочности пескобетону.

Пропорции составляющих раствора

Соотношение весовых либо объемных частей определяется по марке вяжущего вещества и потребности в прочностных характеристиках пескобетона. Для получения М300 из ПЦ-Д5 М400 компоненты берутся в пропорциях:

  • Цемент – 1.
  • Песок – 2,5.
  • Вода – 2.

Выбор ПЦ-Д5 М500 влечет увеличение доли балластного наполнителя до 3 частей. Изменение соотношения в сторону увеличения массы песка ослабляет смесь, теряется эластичность. Избыток ведет к последующему растрескиванию.

Соединение составляющих

Качество исходного материала, точное соблюдение соотношений утрачивается при недостаточном перемешивании. Ручной замес отвергается как непродуктивный, трудоемкий. Перемешивание миксером приемлемо для помещений малой площади, но затратно по времени. Аренда бетономешалки – недорогой путь объединения компонентов для равномерного смешения в определенных пропорциях раствора для стяжки.

Механическое смешивание сухих частей в бетономешалке завершается вливанием двойного количества воды относительно цемента мерной ёмкостью. Избыток жидкости замедляет отвердение. Правило обязательно для приготовления раствора из ЦПС, при пропорциональном смешивании компонентов.

Заливка пола

Работы проводятся при температуре воздуха не ниже +5° С. Сквозняки недопустимы. Площадь пола помещения, гаража делится на равные промежутки, удобные для разравнивания по маякам, прохода виброрейкой и последующей затирки.

Виброинструмент облегчит выход пузырьков воздуха из стяжки. Происходит уплотнение и упрочнение песко-цементной смеси. Потребуется добавление раствора из-за усадки для соблюдения равномерности заполнения полос без перепадов по высоте. Разглаживание кельмой – последняя операция. Остаётся укрыть поверхность пола полиэтиленовой плёнкой или нетканым материалом для предотвращения неравномерного высыхания.

https://youtube.com/watch?v=cpbQ157qJfg

Материалы для заполнения швов

Швы, образовавшиеся между элементами плиточного покрытия, необходимо заполнять песком или цементно-песчаными смесями. Первый вариант более дешевый, но со временем затирку необходимо возобновлять.

При использовании цемента и песка достигается повышенная прочность соединений. Оптимальное соотношение компонентов для приготовления сухой смеси – 1:4. Она распределяется по поверхности брусчатки при помощи веника или щетки, а остатки материала удаляются. Для повышения прочности после затирки швов их поливают водой. Эксплуатация покрытия возможна через 2-3 дня после застывания раствора.

Пропорции классической стяжки из ЦПС

Классический раствор для стяжки пола, как уже говорили, это цемент с песком, разведенный водой. Пропорция (количество песка на единицу цемента) зависит от требуемой прочности стяжки и марки используемого цемента. Чтобы поверхность пола была прочной, используют недешевый портландцемент марки М400 и выше.

Пропорции раствора для стяжки пола для М150, М200 и М300 при использовании цемента разных марок

Для стяжки пола в подсобных помещениях можно использовать и более дешевый М300. Его пойдет немного больше, но экономия будет. Для основания в доме или квартире под современные покрытия такой цемент лучше не берите. Переделка потребует значительно больше сэкономленного на цементе.

Новичкам в строительном деле кажется, что если взять больше цемента, будет более прочная стяжка. А вот и нет

Для прочности важно правильное соотношение всех компонентов, а избыточное количество цемента может стать причиной понижения прочности. Если хотите более прочную стяжку — используйте качественный цемент и точно отмеряйте пропорции. Воды, кстати, больше брать тоже не стоит

Это повысит текучесть раствора, но увеличит количество усадочных трещин. Так что еще раз: чтобы получить прочный и надежный бетон, надо точно соблюдать пропорции

Воды, кстати, больше брать тоже не стоит. Это повысит текучесть раствора, но увеличит количество усадочных трещин. Так что еще раз: чтобы получить прочный и надежный бетон, надо точно соблюдать пропорции.

Какой брать песок

Песок лучше брать речной, причем — промытый, как минимум двух фракций: крупный и средний. Почему речной? Потому что он имеет острые грани, а это снижает вероятность того, что он осядет в нижние слои. С этим понятно. А зачем мытый? В нем минимум пыли. Чем меньше пыли, тем выше прочность раствора. Песок также нужен разного размера, чтобы прочность раствора была нормальной.

Для стяжки пола нужен песок: речной мытый, двух фракций (не мелкий)

Если на пол собираетесь укладывать дорогое покрытие с высокими требованиями к прочности основания (паркет, паркетная или инженерная доска, виниловая плитка) лучше брать именно такой песок. Меньше будет проблем.

Последовательность замеса

Когда делают раствор для стяжки пола, сначала перемешивают сухие компоненты — цемент и песок. При ручном замесе (в корыте), что закидывать в первую очередь — цемент или песок, особой разницы нет. Если используют бетономешалку, сразу закидывают песок и крутят его пару минут без цемента. Затем, постепенно, обычно лопатами добавляют цемент. После каждой порции ждут, пока он более-менее равномерно распределится, затем закидывают следующую. Добавив все количество вяжущего, перемешивают пока не получат равномерно окрашенную смесь.

Как приготовить раствор выбираете сами: заказать на заводе/в цеху, замесить самостоятельно

Когда сухие компоненты перемешались до получения однородной массы серого цвета, понемногу вводят воду. Ее считают от количества цемента. Обычно на 1 часть цемента берут 0,45-0,55 частей воды. Почему не указывают точно? Потому что количество воды зависит от влажности песка. А воды желательно наливать минимум: так меньше будет трещин при высыхании.

Готовый раствор или пескоцементная смесь

Те, кто хоть раз самостоятельно замешивали ЦПС или бетон, чаще склоняются к покупке готового бетона. Причем не смеси песка и цемента в мешках, а именно бетона из бетономешалки. Да, по деньгам выходит дороже, но времени и сил требуется в разы меньше. Еще один плюс такого решения: заливка без холодных швов. А это значит — меньше трещин и проблем в дальнейшем. Следующий плюс — бетономешалки могут доставить раствор на нужный этаж. Представьте, что вам надо перетаскать пару тонн песка и цемента. Даже если есть грузовой лифт — это нелегко. Может быть и затратно, если платить подсобникам. Поднимать по лестнице «на плечах» — это вообще проблема.

Чтобы вас не заботили пропорции цемента и песка, можно купить готовую смесь в мешках

В чем плюсы покупки готовой пескоцементной смеси в мешках? В том, что пропорция выдержана точно, песок использован нескольких фракций и в нужных количествах. То есть, стяжка гарантированно будет иметь нужную прочность. Минус — цена. Купить то же количество цемента и песка можно за гораздо меньшую сумму. Это если не заморачиваться с фракциями песка. Если же озаботиться и этим, то экономия станет меньше: не все фракции стоят дешево.

Состав стяжки

До начала проведения работ следует остановиться на применении состава для выполнения стяжки пола

Это если брать во внимание готовые варианты смесей. Ничего сложного здесь нет

Самые основные компоненты – цемент и песок в определенных пропорциях. Они и позволяют получить тот результат, к которому стремится каждый. В ее достаточно добавить определенное количество воды, и получается крепкая поверхность после высыхания.

Такие содержащиеся в составе смеси компоненты не отнимают больших финансов, стоимость их незначительная. Именно по этой причине они обладают такой популярностью и спросом.

На рынке можно встретить различные виды смесей, которые способны выполнить заявленные функции или придать готовому раствору качества. Они полностью готовы к использованию по назначению. Раствор получается без лишних затрат сил.

Пластификаторы для цементно-песчаного раствора

Повышать пластичность смесей нельзя за счет увеличения количества воды, так как изменение водоцементного соотношения неизбежно приведет к понижению заданной прочности раствора, а также образованию усадочных трещин. Для этих целей рекомендуется использовать специальные добавки — пластификаторы, выпускаемые в разных формах (жидкой, в виде порошка).

Пластификаторы для бетона подразделяются на:

  • Гидрофильные — вступающие в реакцию с водой, которая находится во всех бетонных смесях. В результате химического процесса образуется вяжущий и текучий состав. Попадая в бетонный раствор, пластификатор связывает молекулы воды, она превращается в тягучую смесь, взаимодействующую с цементом, щебнем и песком.
  • Гидрофобные и гидрофобизирующие — в процессе застывания выталкивают из состава воду. Принцип действия основан на насыщении смеси микроскопическими воздушными полостями, что в свою очередь повышает изоляционные свойства готовой конструкции, отводит лишнюю влагу, уменьшает возможность замерзания залитого раствора.

Оной из распространенных модификаций супер пластификаторов  для повышения подвижности бетонных и растворных смесей, ускорения схватывания и набора прочности является С-3.

Пластификаторы

Пластификатор С-3 выпускается в следующих формах в виде порошка и в жидком виде. Средство содержит сульфированные поликонденсаты и натриевый сульфат.

Являясь универсальной, данная добавка широко используется для:

  • Увеличения пластичности смеси.
  • Повышения морозоустойчивости.
  • Улучшения гидратации цемента.
  • Снижения концентрации воздушных пор.

Расход пластификатора С-3:

Тип пластификатора С-3Расход, кг / 100 кг сухого цементаПрименение
Жидкий0,6 — 1,2подвижный бетон для возведения стен и перекрытий, заливки полов, устройства стяжек
Сухой0,2 — 0,4
Жидкий1,2 — 2,4самоуплотняющийся бетон для заливки фундаментов, монолитных конструкций, сложных железобетонных сооружений
Сухой0,4 — 0,8

Порядок применения пластификатора С-3:

  • Раствор жидкого пластификатора тщательно перемешивают и добавляют в воду для растворения.
  • Воду с пластификатором заливают в работающую бетономешалку. Отмеряют необходимое количество цемента и загружают в бетономешалку. Добавляют твердый заполнитель и доводят раствор до готовности.
  • При использовании порошкообразного пластификатора С-3 необходимо предварительно приготовить 35% водный раствор пластификатора (приблизительно 1 часть пластификатора на 2 части воды).

Заливаем раствор на стяжку

До начала мероприятия по цементированию проверьте надежность имеющейся основы. При обнаружении выкрашивания, необходимо полностью удалить отслоившийся материал.

Затем подготовьте участок работ:

  1. Удалите строительный мусор.
  2. Заделайте трещины и сколы, особенно по периметру помещения.
  3. Ликвидируйте значительные перепады высот.

Можно, конечно, залить толстый слой цементного состава и не планировать основание, но, с экономической точки зрения, лучше и выгоднее производить заливку меньшим слоем на ровную основу.

Приготовление раствора для стяжки вручную довольно сложно, к тому же это может занять много времени

Выполните мероприятия по заливке, соблюдая приведенную последовательность операций:

  1. Уложите слой гидроизоляционного материала или нанесите на поверхность специальную грунтовку.
  2. Установите маячки для обеспечения горизонтальности, соблюдайте интервал между направляющими 0,5–0,6 м.
  3. Залейте подготовленный цементный состав, разровняйте его до совпадения с уровнем маяков.
  4. Утрамбуйте массив, обеспечивая выход воздушных включений, которые снижают прочность.
  5. Обеспечьте возможность высыхания сформированного массива, на протяжении 14 суток не подвергайте нагрузкам.
  6. Увлажняйте цементную поверхность и закрывайте ее полиэтиленом в жаркое время для сохранения влаги.

Обеспечьте доступ свежего воздуха и стабильную температуру. Через две недели после заливки завершится гидратация цемента, испарится влага – можно приступать к выполнению финишных операций. При обнаружении на поверхности дефектов следует залить дополнительный слой, соответствующий по прочностным характеристикам предыдущему.

Сколько нужно песка на 1 куб стяжки?

Точно высчитать расход песка довольно сложно, ведь в отличие от цемента, он храниться далеко в не идеальных условиях и уже имеет в составе влагу. Цифры в нормативных документах указывают на расход песка с минимальной влажностью, что крайне редко бывает в жизни. Опытные строители определяют вязкость раствора на глаз — густота сметаны, без комков и примесей. Для расчета расхода песка, необходимо знать толщину покрытия, площадь помещения и расход на 1м2. Как правило, цифры варьируются в пределах 20 — 25 кг смеси на 1м2 при толщине раствора в 1 см.

Одним из важных критериев при расчетах, является толщина стяжки и площадь помещения.

Вначале расчетов, необходимо узнать объем раствора в кубических метрах. Предполагаемую площадь (30 м) умножаем на толщину (4 см) — 30 * 0.04 = 1,2 м3 объема смеси.

Если требуется изготовить бетон марки М150 из цемента М400, зная норму расхода цемента, вычисляем — 1,2 м3 * 400 = 480 кг. Количество песка вычисляем из расчета 1 / 3, т.е. для раствора марки М150, необходимо будет — 480 * 3 = 1440 кг песка.

Песок для частных домов и квартир приобретают речной, для производственных помещений выбирают карьерный сеяный вид.

Этап III. Подготовка пола к стяжке

Теперь ставим маяки. Это специальные направляющие, по которым мы и будем выравнивать плоскость стяжки. Подойдет любой ровный погонный материал – трубы с диаметром 15-32 мм, монтажные прямоугольные профили или брус. Главное, чтобы маяки не прогибались во время укладки стяжки – т.е. были достаточно жесткими.

А вот ставить маяки можно несколькими способами:

  • Способ №1. Берем реечный уровень и измеряем горизонталь по длине каждого маяка и между ними. А чтобы выставить все направляющие ровно, вам нужно будет натянуть сеть нитей на высоте будущей стяжки. Все это занимает немало времени и требует определенной сноровки.
  • Способ №2. Используем самый примитивный лазерный уровень. Сначала отбиваем линии маяков, затем ставим их строго параллельно друг другу и так, чтобы первый находился на расстоянии от стены от 20 до 30 см. Между остальными маяками делайте такой отступ, чтобы вам потом было удобно опирать на два соседних маяка концы правила. Им же вы будете потом разравнивать раствор. Обычно это 1,5 метра, и правило для такой работы лучше берите двухметровое.

По отбитым линиям просверлите саморезы. На каждый такой маяк достаточно будет трех штук: по краям с отступом по 10 см и посередине. Устанавливаем лазерный уровень по самой верхней отбитой черте.

После того, как уровень будет отбит, закрепите на стенах по отметинам саморезы. Натяните на них нити по всему периметру пола – это и будут ваши маяки. А чтобы нити не провисали, по центру каждой из них сделайте дополнительные опоры при помощи тех же саморезов или брусков.

Заливка цементно-песчаной стяжки

После установки маяков, процесс заливки цементно-песчаной стяжки можно проводить уже через сутки. Но предварительно комнату на уровне пола, по периметру, оклеивают демпферной лентой.

Демпферная лента, это вспененный полимер, с нанесённым клеевым слоем. Она обеспечивает гораздо более качественную теплоизоляцию, а  также предохраняет стяжку от появления трещин, в следствии сезонных перепадов температуры. Кроме того, все новые дома, в течении первых полутора лет, проходят этап усадки. А при наложении температурой деформации, этот процесс может быть очень разрушительным в отношении цементной стяжки.

Приготовленный раствор начинают заливать от дальнего угла комнаты. Залитую порцию выравнивают с помощью прави́ла. При этом, проводя прави́лом вдоль маяков, делают колебательные движения с амплитудой 5-10 см из стороны в сторону. Это способствует более качественному залеганию раствора.

Каждую следующую порцию готовой смеси, заливают вдоль маяков. Места соприкосновения двух разных замесов, перемешивают на глубину 10-12 см. Работу по заливке стяжки в одной комнате, требуется выполнять в течении одного рабочего дня. Такой подход гарантирует создание монолитной конструкции.

Организация деформационных швов в цементно-песчаной стяжке требуется в том случае, если площадь помещения более 30 м2. Для этого, комнату делят пополам, или на участки не менее 15 м2. А через 48 ч после заливки раствора, вдоль линий раздела прорезают борозды шириной 5 мм и глубиной в 1/3 толщины стяжки. В эту канавку укладывают шнур из вспененного полимера, а сверху заливают герметиком.

Вопрос с маяками после организации стяжки можно решить двумя способами:

  1. Выдернуть их через сутки после заливки раствора, а образовавшиеся выбоины заполнить цементно-песчаной смесью и выровнять своими руками.
  2. После созревания раствора, залить в помещении самовыравнивающуюся стяжку.

Второй способ более предпочтителен. Ибо кроме маскировки маяков, будет получена идеально гладкая и ровная поверхность для монтажа напольного покрытия.

Расход цемента на 1 м2 стяжки

Один кубометр цементно-песчаного раствора для стяжки весит приблизительно 2 тонны. В его составе примерно 450 кг цемента и около 1350 кг песка. Следовательно, на 1 м2 стяжки толщиной 1 см, приходится 20 кг раствора. В том числе, 4,5 кг цемента и 13,5 кг песка.

Таким образом, можно легко рассчитать расход цемента, в зависимости от необходимой толщины стяжки.

Время схватывания и вызревания стяжки

Стяжка схватывается приблизительно за 2 часа. В течении этого времени, раствор можно разглаживать и выравнивать. Затем он начинает быстро терять эластичность. В течении двух-трёх суток, при температуре 25°C, раствор приобретает 50%-ую прочность, от конечного состояния. Но процесс созревания стяжки, это не время для испарения воды из раствора, а гораздо более сложный химический процесс гидратации.

Его длительность определяется толщиной стяжки, и наличием воды. Если максимально упростить задачу, то скорость созревания стяжки приблизительно рассчитываться по формуле 1 см – 1 неделя.

При этом, в течении всего периода созревания цемента, необходимо присутствие воды на поверхности стяжки. Для этого требуется ежедневно обрызгивать её водой. В противном случае, стяжка наберёт прочность только на поверхностном слое, а в глубине останется непрочной слипшейся смесью. Что через некоторое время приведёт к её разрушению.

Определить готовность стяжки можно следующим образом. Возьмите сухую бумажную салфетку, положите её на стяжку и накройте сухой кастрюлей. Оставьте эту конструкцию на ночь. Если с утра салфетка будет сухой, то стяжка готова. В противном случае, необходимо подождать ещё. Но помните: Этот способ актуален только при соблюдении правильного режима созревания стяжки, т.е. ежедневное поливание водой и соблюдение температурного режима.

Полезная статья? Добавьте к себе в закладки!

Пропорции цемента и песка

В зависимости от того, какой вариант стяжки выбирается, определяется и состав смеси для ее изготовления. Пропорции двух основных компонентов подбираются в зависимости от того, какой марки будет использоваться цемент и какого качества песок. Для обустройства стяжки в квартире достаточно использовать цемент М200. Готовое основание будет способно выдерживать значительную нагрузку – около 200 кг/см³. Можно взять 1 часть цемента марки М500 и смешать ее с 3 частями песка. А воды понадобится столько, сколько ее необходимо для достижения раствором требуемой консистенции. Это примерно 1 л на 1 кг цемента.

Раствор для стяжки

Очень важно выбрать правильный песок для создания раствора. Он не должен содержать (или по минимуму содержать) различные включения – ил, глину и т

д. Эти компоненты негативно сказываются на прочностных характеристиках готовой стяжки. Лучше всего использовать речной песок промытый. Также подойдет и карьерный песок, но он качеством несколько хуже речного из-за угловатой формы песчинок.

Таблица. Составы смесей согласно ГОСТ при использовании цемента М400, масс. ч.

Марка раствораЦементВодаПесок
15010,553
20010,482,8
30010,42,4

Приготовление раствора для тёплого пола: разновидности смеси

Раствор для стяжки теплого пола, пропорции которого будут упомянуты ниже, представлен двумя разновидностями: полусухой и мокрой. Последняя обычно является цементно-песчаной или бетонной. Что касается полусухих смесей, то помимо песка и цемента они содержат пластификаторы и модификаторы. Мокрые смеси готовятся из цемента и песка в соотношении 1 к 3 или 1 к 4.

Раствор разбавляется водой, что придает ему пластичность и обеспечивает легкость разравнивания. Раствор для стяжки пола, пропорции которого должны быть учтены при замешивании смеси, не должен содержать гипс, если планируется укладка системы отопления. Это обусловлено его высокой гигроскопичностью.

Среди недостатков мокрых смесей – высокое время высыхания, которое достигает месяца. За этот период раствор набирает прочность и высыхает. Преимущества мокрых стяжек – в легкости приготовления и доступности ингредиентов.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий