Советы по выбору бетоносмесительных установок (БСУ)
Учитывая перечисленные выше рабочие параметры, можно выбрать оптимальный бетонно-смесительный узел для решения существующих задач по выгодной цене. Это позволит увеличить рентабельность производства бетонных смесей и максимально сократить срок его окупаемости. Решить проблему рационального выбора оборудования помогут приведенные ниже рекомендации.
- Наличие контейнеров для хранения пластификаторов и прочих добавок-наполнителей существенно расширяет область применения РБУ и позволяет выпускать строительные смеси в более широком ассортименте.
- Для изготовления бетона при отрицательных значениях температуры окружающей среды подходит только специализированное «всесезонное» оборудование, оснащенное подогревателем и соответствующей теплоизоляцией.
- Гравитационные смесители считаются более эффективными в производстве пластичных растворов, но с остальными типами однородных строительных растворов они справляются хуже. Функция принудительного смешения позволяет производить бетон любой марки и прочности. Однако данная опция увеличивает итоговую цену оборудования и расходы на эксплуатацию из-за увеличения затрат на электроэнергию.
- Передвижные установки можно назвать оптимальным вариантом для строительных предприятий, осуществляющих свою деятельность на объектах с различной дислокацией. Стационарные РБУ лучше подойдут компаниям-изготовителям товарного бетона, а также разного рода железобетонных изделий.
- Гарантия и постгарантийное сервисное обслуживание избавляют покупателей оборудования от проблем с его настройкой и заменой запасных частей в случае поломки. Их наличие особенно актуально при эксплуатации такого высокотехнологичного оборудования как бетонный узел.
- Любой бетонный узел впоследствии может быть модернизирован. Доукомплектация вспомогательными опциями после покупки позволит сэкономить на полной замене бетоносмесительных установок (БСУ) в случае изменения задач производственного или строительного предприятия.
- Для строительных организаций с небольшим персоналом лучшим решением станет максимально автоматизированный бетонно-смесительный узел. Для обслуживания представленных в этом каталоге РБУ достаточно 3 или 4 человека, что зависит от модификации оборудования.
Характеристики раствора бетонного узла марки FIBO INTERCON M2200
Если вы решили приобрести описываемое статья оборудование, то стоит рассмотреть бетонно-растворный узел зарубежного производителя. Модель была упомянута выше. Она основана на трехосном прицепе с передней осью и секционными бункерами для заполнителей. В качестве последних может выступить щебень или песок.
Для своего класса мощности данное оборудование выступает в роли самой компактной установки в мире. Оснащение предполагает наличие:
- смесителя водяного бака;
- транспортера насоса для подачи химических добавок;
- очистителя высокого давления с автоматическим управлением.
Объем смесителя может изменяться в пределах от 1500 до 2200 л, тогда как в водяной бак помещается 500 л. Дополнительной его функцией является опция обогрева и система дозировки.
Насос имеет объемное дозирование, очиститель работает при давлении в 160 кВт. Эксплуатировать данный бетонно-растворный узел будет достаточно просто, ведь он имеет автоматическое управление на 25 рецептур с расчетом загрузок, допуском времени и контролем дозирования. По влажности песка раствор может корректироваться вручную. Протокол загрузок отображается в производственном дневнике, при необходимости осуществляется печать протоколов и накладных. Высота выгрузки составляет 1120 мм.
Армирование
Армирование представляет собой комплекс работ, которые направлены на повышение надежности и увеличение значения прочности бетонных конструкций в жилом/промышленном строительстве. Армированный железобетон используют в создании разнообразных изделий и элементов, в заливке фундаментов и монолитных зданий, перекрытий и колонн.
Основные материалы для армирования бетона:
- Проволочные сетки и стальные прутья.
- Полимерные сетки.
- Стекловолоконные сетки.
Арматуру для более надежного соединения с бетоном делают с рельефной поверхностью, что существенно повышает адгезию. Поверхность обычно делают с кольцевым, серповидным, четырехсторонним, смешанным покрытием. Чтобы добиться определенных показателей, выбирают арматурные прутья нужного сечения и объема. Расход считают в килограммах на кубический метр раствора – для каждой цели показатель свой.
Так, к примеру, для фундамента в среднем используют 150-200 килограммов арматуры на кубометр бетона, несущие перекрытия укрепляют 200 килограммами стальных прутьев.
Еще несколько лет тому бетон армировали исключительно рельефными стальными стержнями и сетками. Сегодня же для упрочнения используют стеклопластик, фибру в качестве добавки и т.д. Но, несмотря на разнообразие решений, сочетание бетона и стальных прутьев по-прежнему актуально.
Преимущества армированного бетона:
- Возможность сделать надежными конструкции даже наиболее необычных форм и конфигураций.
- Стойкость к воздействию температур.
- Существенное увеличение срока эксплуатации.
- Значительное увеличение прочности и допустимых механических нагрузок.
- Защита от распространения трещин по конструкции.
Из недостатков стоит упомянуть такие, как увеличение веса изделия (вместе с повышением показателей), сложность установки арматуры в уже существующей конструкции, риск корродирования металла, разрушения бетона (при несоблюдении технологии, использовании некачественной арматуры, неверного применения определенных изделий).
Виды армирования бетона в соответствии с конструкцией:
- Монолитное – выполняется в момент производства ЖБИ разного типа на заводах либо при заливке в опалубку бетона на смонтированный каркас. На заводах в плитах, балках и т.д. бетон заливают в формы со смонтированными внутри стальными прутьями (обычно укладываются сеткой или в длину, в несколько слоев и т.д.).
- Дисперсное – армирование осуществляется за счет введения в состав жидкой смеси добавки мелкодисперсного типа (фибра), которая может быть сделана из базальта, стали, стекловолокна, полипропилена.
- С использованием сетки – армирующая сетка (чаще всего используют стальные, но есть и полимерные, композитные) поставляется в готовом виде с ячейками диаметром 15-20 сантиметров в виде листов.
Преимущества бетонных заводов BATCHKRET 20
Максимальная совместимость. Узлы данной серии идеально сочетаются с бетононасосами и автобетоносмесителями Putzmeister, создавая эффективные и надежные линии по производству бетона, доставке, распределению и подаче. Эта особенность исключает проблемы, связанные с подбором дополнительного оборудования и совместимой техники, а значит, позволяет закупить все необходимое у одного поставщика и приступить к работам в кратчайшие сроки.
Эффективный смеситель планетарного типа. Оснащается вертикальным валом с 5 лопатками для перемешивания, снижающими механические нагрузки, а также 2 специальными скребками, поддерживающими гомогенность раствора.
Удобная кабина. Мини бетонный завод поставляются в комплекте с прочной кабиной, отвечающей за безопасность оператора и сохраняющей системы управления, оберегая воздействия агрессивных условий внешней среды.
Несколько вариантов комплектации. Доступен выбор оптимальной системы хранения и дозирования инертных материалов и добавок на основании заданных условий эксплуатации. Доступны бункеры для РБУ на 1500 кг с механизмом для вспарывания биг-бегов, на 250 кг со специальным лезвием для вскрытия мешков и силосом.
Основные характеристики
Бетонный узел устанавливается непосредственно на строительной площадке, поэтому рабочим не придется заказывать раствор с завода, теряя время
Также немаловажно и то, что самостоятельное приготовление цементной смеси позволяет удешевить смету, так как использование сухих компонентов для заливки конструкций обходится дешевле, нежели приобретение готового материала
Такие установки оснащены различными механизмами, пультом управления, дозаторами и фильтрами.
Типы узлов
Помимо перечисленных опций, как правило, в комплект к мини-заводу входят конвейерные транспортиры, виброаппараты, емкости для раствора и складская часть. Автоматизированный узел для приготовления бетона имеет несколько модификаций:
- РБУ.
- БРУ.
- БСУ.
Транспортировка
Перевозить железобетонные изделия разрешается автомобильным, водным или железнодорожным транспортом, с соблюдением всех правил безопасности при перевозках.
Разрешается размещать однотипные изделия в штабеля высотой не более 2 метров, таким образом, чтобы их края находились строго друг над другом.
Между штабелями необходимо оставлять технологические проходы для людей. Изделия не должны касаться друг друга, необходимо применение изолирующих прокладок.
Расстояние от железобетона до стенки транспорта должно быть более 15 см.
Погрузку и разгрузку изделий разрешено проводить только с помощью спецтехники, путём захвата траверсами или стропами за монтажные петли. Запрещено перемещать изделия волоком и разгружать их методом свободного падения.
Разновидности БРУ
БРУ характеризуются широким спектром разных конструктивных особенностей, используемых как критерии для деления производственных установок на несколько типов.
Все БСУ можно разделить на следующие группы:
- По уровню мобильности.
- По продолжительности технологического цикла.
- По сезонности эксплуатации оборудования.
По степени мобильности оборудование делят на стационарные БСУ и мобильные мини-установки. Стационарное оборудование применяется для монтажа на специализированных заводах по выпуску строительных смесей. Для такой системы характерно наличие высокого уровня производительности. Мобильные системы применяются в случае возникновения потребности в регулярном перемещении строительной площадки на новое место.
РБУ можно разделить на 2 типа в зависимости от режима работы — непрерывные и циклические. Бетонные узлы циклического типа осуществляют поэтапное выполнение всех операций в производственном цикле.
Непрерывные БСУ имеют высокий показатель производительности, но их нельзя использовать при возникновении необходимости частой корректировки рецептуры приготовления смеси.
Бетонный узел может отличаться вариантом исполнения. Существуют летние и зимние или всесезонные блоки смесительные, вторые оснащаются утеплением корпуса. Дополнительно на зимних вариантах оборудования может устанавливаться система обогрева.
Отдельным критерием является уровень применения автоматики в технологическом цикле, но изготовители БСУ предлагают потребителям возможность проведения последующей модернизации, даже в случае приобретения недорогой и простой установки для производства строительного раствора.
По морозостойкости и водонепроницаемости бетоны
Различают также марки бетона по морозостойкости, который в ГОСТе помечаются буквой F. Морозостойкость характеризуется наибольшим количеством заморозки и оттаивания со снижением массы и прочности на определённую величину. Самые плотные смеси бетона являются всегда наиболее морозостойкими. В данной категории различают марки бетона от F25 до F1000.
Способность бетона не пропускать воду, что проходит под давлением, называют водонепроницаемостью.
Марки бетона по данной классификации — W2, W4, W6, W8, W12. Несколько лет назад для обозначения этого параметра использовалась русская буква В.
В соответствии с ГОСТ водонепроницаемость определяется способом «мокрого пятна» на небольших кусочках бетона, диаметр которых составляет более 130 мм. Давление воды на кусочки товарного бетона увеличивается постепенно. Временные интервалы между изменениями давлениями прописаны в таблицах ГОСТ. В заключение стоит отметить, что выбор конкретной марки бетона необходимо осуществлять очень тщательно, анализируя особенности его области применения и основные характеристики.
Полезное по теме:
- Товарный бетон: описание сырьевой базы и этапов технологического процесса производства
- Стойкость бетона к внешним воздействиям: рекомендации по антикоррозии, повышение водонепроницаемости и морозостойкости
- Особенности самостоятельного приготовления бетона механизированным методом в домашних условиях
- Перспективы рынка бетона в России: ожидания и возможности
Как правильно подобрать бетоносмеситель
В наше время тема строительства одна из самых обсуждаемых и популярных. Перед многими стоит решение таких вопросов как выбор качественного материала, инструмента, экономия в строительстве и многие другие.
Естественно, залогом успешной работы является надежное и качественное оборудование.
Говоря о том, которое применяется для изготовления бетонов, в первую очередь, следует сказать, что наиболее распространенные модели бетономешалок имеют объем 125-130 л.
Выбирая бетоносмеситель, уделите особое внимание объему барабана и объему рабочей смеси
Бетономешалка принудительного действия
- Не пытайтесь загружать бетономешалку больше нормы, это существенно не ускорит работу, а впоследствии приведет к выходу из строя двигателя. Перегружать двигатель нельзя! Правда сейчас почти все модели оснащены защитой от перегрузки, которая срабатывает при сильном увеличении температуры в обмотке.
- Также, одной из самых важных характеристик является мощность двигателя используемого в бетоносмесителе. Чем больше мощность двигателя, тем выше производительность бетономешалки.
Применение БСУ
Стационарный бетоносмесительный завод – это полностью самодостаточное производство, выпускающее востребованный строительный материл для нужд отрасли. Однако было бы ошибочно полагать, что подобное оборудование используется только для снабжения стройплощадок. На самом деле купить бетоносмесительные установки стремятся представители различных отраслей промышленности:
- градостроительные организации, занятые возведением дорог, мостов, дамб и тому подобных сооружений;
- структуры транспортной сферы (аэропорты, железные дороги, морские и речные порты);
- горнодобывающие комбинаты;
- крупные коммунальные предприятия, осуществляющие уличный ремонт, выполняющие кладку тротуаров, бордюров и т.д.
Универсальность задействования данных систем заключается в том, что они способны работать с различными веществами в качестве сырьевых
Для получения бетона с определенными характеристиками важно правильно соблюдать техпроцесс
—
На нашем сайте Вы сможете найти бетоносмесительные установки, которые уже прошли проверку на качество и мощность в европейских странах. Все бетоносмесительные установки, представленные на сайте, находятся в исправном состоянии и обеспечиваются стабильную работу для промышленности.
Покупка или аренда?
Отечественные и иностранные мини бетонные заводы широко представлены на российском рынке. У застройщика есть возможность приобрести абсолютно новое и бывшее в употреблении оборудование. В большинстве случаев узлы зарубежного производства стоят на порядок дороже российских. Это обусловлено расходами на доставку и погашением таможенных платежей.
Новый бетонно-смесительный узел можно изготовить под заказ со всеми необходимыми опциями и с учетом индивидуальных требований. По понятным причинам аренда обойдется дешевле покупки, но такой шаг оправдан только в том случае, если предстоит разовая стройка в одном регионе.
Оплата услуг
Форма оплаты за арендованное оборудование может начисляться почасово, посуточно или помесячно в зависимости от объема работы. В среднем, за мобильный РБУ производительностью 7 м3/ч придется выложить около 2 000 руб/час
Обратите внимание, что в аренду можно взять только мобильный узел
Сферы применения
Чаще всего ЖБИ используются для оборудования перекрытий. Их свойства и структура позволяют выдерживать нагрузку до 6,0 кПа.
Их применяют:
- в качестве несущих перекрытий панельных домов;
- в системах перекрытии жилых домов и производственных зданий;
- при оборудовании перекрытий между этажами;
- при строительстве теплотрасс и тоннелей.
Очень часто ЖБ плиты используются в монолитном строительстве. Сочетание растянутой арматуры и бетона позволяет им выдерживать сильные нагрузки. Для того чтобы увеличить срок их эксплуатации, необходимо выполнить два важных условия:
- Позаботиться об оптимальном температурном и влажностном режиме.
- Создать неагрессивную среду.
Благодаря своим свойствам, ЖБИ заняли почетное место в сфере строительства. Они используются для возведения как жилых, так и промышленных зданий. Чаще всего ЖБИ играют роль перекрытий.
← Previous post
Next post →
Бетоносмеситель бетонного завода
После того как скип поднялся с материалом наверх, происходит опрокидывание скипа, и материал высыпается в бетоносмеситель. Бетоносмеситель это главный узел всего рбу (растворо-бетонного узла). Именно в нем и происходит процесс перемешивания всех компонентов бетона. Бетоно смесители бывают двух основных видов – принудительный и гравитационный.
Гравитационный бетоносмеситель – это наиболее проверенный временем тип бетоносмесителя, наиболее часто применялся в советских бетонных заводах. Отличается тем, что перемешивание материала происходит под воздействием гравитации, то есть материал крутится в груше барабана, и когда материал перемещается на верх барабана под собственным весом падает вниз, так происходит процесс перемешивания. Такой тип смесителей применяется и в бытовых бетономешалках.
В производстве бетона применяются смесители объемом от 500 литров. Основными плюсами именно такого смесителя являются простота и надежность конструкции, малое потребление электричества, большая производительность в единицу времени. Но в современных заводах они довольно редко встречаются, хотя для производства товарного бетона они имеют ряд преимуществ.
Другой тип бетоносмесителя, это принудительный бетоносмеситель. Здесь перемешивание происходит в принудительном режиме, крутящимися лопатками, которые находятся в неподвижном барабане. Процесс похож на перемешивание кулинарным миксером в глубокой тарелке. Полученная смесь получается очень тщательно смешанной, обычно такой бетон нужен для производства бетонных изделий, железобетонных конструкций, таких как блоки, плиты перекрытия, тротуарная плитка. Отличается хорошим качеством смешивания, повышенным износом деталей, увеличенным потреблением энергии. Одновременно, когда щебень, песок, вода и цемент попадают в бетоносмеситель, начинается процесс смешивания, длительность перемешивания от 30 секунд до 2 минут. Выгрузка происходит открыванием нижней заслонки (у принудительного бетоносмесителя), или переворачиванием груши (у гравитационного смесителя) непосредственно в бетоновоз (автомиксер). Управление все процессом происходит из операторской кабины, которая должна быть установлена так, чтобы был максимальный обзор всего процесса у оператора рбу.
Свойства и состав
В состав железобетона входят цемент, вода, песок и железо. В изделии используется больше бетона, чем металла. При этом удельный вес железа и конструкция стального каркаса может быть разной. Все зависит от изделия, которое планируется создать – плита, колона, свая, фундамент и т.д.
Основные свойства железобетона:
- прочность;
- надежность;
- долговечность.
Виды арматуры
Она бывает:
1) в зависимости от назначения:
- рабочей;
- выдерживающей максимальные нагрузки на растяжение;
- распределяющей нагрузки по всей плоскости изделия.
2) в зависимости от технологии производства:
- стержневой. В эту категорию входят прутки, стержни любого диаметра, изготовленные по технологии горячей прокатки;
- армирующая проволока. Производится, как из низкоуглеродистой, так и из высокоуглеродистой стали.
Поверхность армирующих элементов может быть гладкой или рифлёной.
Виды бетона
Для производства железобетонных конструкций могут использоваться как легкие, так и тяжелые бетоны. При этом зачастую используются последние.
При производстве избыточных железобетонов применяются бетоны, которые имеют прочность на сжатие не ниже класса В15. В состав изделия включается стержневая арматура классов А240, А300, А400, А500, В500, диаметр которой должен быть не меньше 40 мм. Созданная для заливки конструкция имеет вид пространственных каркасов и плоских сеток. Нередко может быть использовано жесткое армирование с применением профилированных стальных заготовок – швеллеры, уголки, двутавры.
Для изготовления перенапряженных железобетонов применяются марки бетонов В20 — В60 (относятся к тяжелым), арматурная сталь — А540, А600, А800, А1000, Вр1200, Вр1300, Вр1400, Вр1500, К1400 и К1500.
Сталефибробетоны изготавливаются из специальных бетонных смесей с применением для армирования металлических пластин небольшого размера.
Покупка или аренда?
Отечественные и иностранные мини бетонные заводы широко представлены на российском рынке. У застройщика есть возможность приобрести абсолютно новое и бывшее в употреблении оборудование. В большинстве случаев узлы зарубежного производства стоят на порядок дороже российских. Это обусловлено расходами на доставку и погашением таможенных платежей.
Новый бетонно-смесительный узел можно изготовить под заказ со всеми необходимыми опциями и с учетом индивидуальных требований. По понятным причинам аренда обойдется дешевле покупки, но такой шаг оправдан только в том случае, если предстоит разовая стройка в одном регионе.
Оплата услуг
Форма оплаты за арендованное оборудование может начисляться почасово, посуточно или помесячно в зависимости от объема работы. В среднем, за мобильный РБУ производительностью 7 м3/ч придется выложить около 2 000 руб/час
Обратите внимание, что в аренду можно взять только мобильный узел
Преимущества бетонных заводов BATCHKRET 20
Максимальная совместимость. Узлы данной серии идеально сочетаются с бетононасосами и автобетоносмесителями Putzmeister, создавая эффективные и надежные линии по производству бетона, доставке и распределению. Эта особенность исключает проблемы, связанные с подбором дополнительного оборудования и совместимой техники, а значит, позволяет закупить все необходимое у одного поставщика и приступить к работам в кратчайшие сроки.
Эффективный смеситель планетарного типа. Оснащается вертикальным валом с 5 лопатками для перемешивания, снижающими механические нагрузки, а также 2 специальными скребками, поддерживающими гомогенность раствора.
Удобная кабина. Мини бетонные заводы поставляются в комплекте с прочной кабиной, отвечающей за безопасность оператора и сохраняющей системы управления, оберегая воздействия агрессивных условий внешней среды.
Несколько вариантов комплектации. Доступен выбор оптимальной системы хранения и дозирования инертных материалов и добавок на основании заданных условий эксплуатации. Доступны бункеры для РБУ на 1500 кг с механизмом для вспарывания биг-бегов, на 250 кг со специальным лезвием для вскрытия мешков и силосом.
Преимущества бетонных заводов BATCHKRET 20
Максимальная совместимость. Узлы данной серии идеально сочетаются с бетононасосами и автобетоносмесителями Putzmeister, создавая эффективные и надежные линии по производству бетона, доставке и распределению. Эта особенность исключает проблемы, связанные с подбором дополнительного оборудования и совместимой техники, а значит, позволяет закупить все необходимое у одного поставщика и приступить к работам в кратчайшие сроки.
Эффективный смеситель планетарного типа. Оснащается вертикальным валом с 5 лопатками для перемешивания, снижающими механические нагрузки, а также 2 специальными скребками, поддерживающими гомогенность раствора.
Удобная кабина. Мини бетонные заводы поставляются в комплекте с прочной кабиной, отвечающей за безопасность оператора и сохраняющей системы управления, оберегая воздействия агрессивных условий внешней среды.
Несколько вариантов комплектации. Доступен выбор оптимальной системы хранения и дозирования инертных материалов и добавок на основании заданных условий эксплуатации. Доступны бункеры для РБУ на 1500 кг с механизмом для вспарывания биг-бегов, на 250 кг со специальным лезвием для вскрытия мешков и силосом.
Разновидности БРУ
Бетонный узел характеризуется наличием широкого перечня конструктивных и функциональных особенностей, которые выступают в качестве основных критериев для разделения оборудования на следующие типы:
- Уровень мобильности. Для монтажа в составе бетонного завода используют бетоносмесительный узел стационарного типа, который характеризуется высокой производительностью работы. При необходимости регулярного перемещения оборудования на новое место дислокации применяют мобильный бетонный узел.
- Продолжительность производственного цикла. В зависимости от этого параметра каждый растворобетонный узел работает в одном из двух режимов: цикличном или непрерывном. Для установок цикличного типа характерно порционное изготовление бетонного раствора из определенного количества компонентов. Узлы непрерывного действия позволяют работать с большей производительностью за счет непрерывного цикла работы. Загрузка расходных материалов, их подача и дозирование, перемешивание и выгрузка готовой смеси осуществляются параллельно.
- Сезон эксплуатации. Бетонно-смесительный узел, предназначенный для эксплуатации при отрицательной температуре окружающего воздуха, дополнительно комплектуется системой обогрева и теплоизоляционной обшивкой. Летний вариант оборудования не имеет таких дополнительных аксессуаров, поэтому сроки его эксплуатации в нижнем диапазоне ограничены температурой +50С.
В некоторых случаях отдельным критерием выносят степень автоматизации производственного процесса изготовления бетонного раствора. Но, большинство производителей предлагают возможность глубокой модернизации своего оборудования, даже при покупке самых простых и недорогих моделей оборудования.
Критерии выбора бадей для подачи бетона
При вдумчивом выборе бадьи для бетона обращают внимание на несколько основных параметров. Каждый из них имеет значение, но многое зависит и от особенностей, условий выполнения работы, поставленных задач
Основные факторы выбора бадей для бетонного раствора:
- Емкость бункера – серия БН начинается с 0.5 кубических метров, серия БП – с 1. Градация объема составляет 0.2 кубических метра.
- Толщина металла бадьи – важный параметр, особенно если конструкцию планируется использовать долго. Тонкий металл может не выдержать плотной смеси, быстро износится. Лучше выбирать бадью из максимально толстого металла.
- Качество окраски и обработки всех поверхностей – атмосферные краски порошкового типа гарантируют герметичность покрытия минимум на 12 месяцев в любых условиях и долговечность всех деталей.
- Комфорт в эксплуатации и транспортировке – так, мастера советуют при небольших объемах в 0.5 кубометра выбирать конструкцию типа «туфелька». (Источник фото ООО «Курс»)
Вес самой бадьи – параметр важен не всегда, но и на него нужно обратить внимание.
Дополнительные опции – полезными будут наличие площадки для эксплуатации вибратора (удастся быстрее выгружать бетон и понизить трудоемкость очищения бункера внутри).
Тип механизма раскрытия челюстей затвора – актуально для неповоротных моделей, влияет на комфорт.
Отсутствие дефектов – важно при покупке б/у бадьи, и также для определения заводского брака.
Наличие рукавов и насоса – важно в моделях типа «колокольчик/рюмка».
Форма транспортирующих проушин – должны быть максимально удобными для произведения транспортировки бадьи кранами/вилочными погрузчиками.
Если планируется разовая заливка или небольшой объем работ, можно арендовать бадью, что обойдется намного дешевле
Выбирая арендованную емкость, нужно обращать внимание на наличие/отсутствие вмятин, дефекты петель, повреждения покрытия. При условии реализации больших объемов работ мастера нередко используют одновременно два разнотипных изделия – каждую бадью устанавливают недалеко от формы и разгружают машину активнее
«Туфелька» актуальна для работы с сыпучими материалами (щебень, песок) при выполнении подушки для основания. Да и воронка у модели шире, чем и «рюмки».
Примеры реализации
«Зимний» мобильный горизонтальный завод производительностью до 100 м3/ч с конвейерной подачей инертных материалов и шнековой загрузкой цемента производства Meka(Турция)
«Зимний» стационарный горизонтальный завод с рядным расположением складов, скиповой подачей инертных материалов и шнековой загрузкой цемента производства Simem (Италия)
«Зимний» стационарный завод башенного типа с элеваторной подачей инертных материалов и шнековой загрузкой цемента производства Elkon (Турция)
«Летний» стационарный горизонтальный завод со скреперной подачей инертных материалов и звездообразным складом материалов
