Бетонная смесь марки М200

Технические характеристики бетона М200

Состав этой марки бетона имеет низкую плотность и поэтому его относят к категории легких. Его плотность и объемный вес полностью зависят от того, какой наполнитель применялся при изготовлении смеси. При этом данные параметры могут колебаться в пределах от 500 до 1800 кг/м3.

При изготовлении бетона М200, пропорции должны быть строго соблюдены. Значения установлены ГОСТ и соблюдают их все производители этого строительного материала. Для того чтобы приготовить бетон данной марки, необходимо смешать вместе цемент, песок и мелкий гравий. Гравий используется в качестве наполнителя, за счет этого повышается прочность и долговечность бетонного раствора. Для того чтобы он имел наиболее высокие характеристики и большую прочность, при его изготовлении в смесь добавляются различные добавки.

Подвижность бетона колеблется от П2 до П4, показатель морозостойкости равен F100, а водонепроницаемости — W4.

Состав и пропорции компонентов смеси

В состав популярного бетона М150 входят стандартные компоненты – портландцемент, песок, щебень, вода. Благодаря простому составу и легкости изготовления он производится не только в промышленных условиях, но и самостоятельно, непосредственно в частном строительстве. Главное условие, которое требуется соблюдать при приготовлении бетона марки М150 – тщательное перемешивание, с соблюдением всех пропорций согласно утвержденным ГОСТ нормативам. При этом свойства раствора могут меняться в определенных рамках за счет разницы в свойствах наполнителей.

Для изготовления марки бетона М150 можно использовать портландцемент марок М400 и М500. Массовые пропорции компонентов определяются по следующей таблице:

Марка портландцемента	Массовые пропорции цемент : песок : щебень
М400	1:3,5:5,7
М500	1:4,5:6,6

Отсюда можно сделать очевидный вывод, что чем выше , тем меньше его потребуется для бетонной смеси, но при этом нужно учитывать, что цемент более высокой марки обойдется дороже.

В частном строительстве замешивание раствора нередко производится вручную, и объем компонентов измеряется ведрами. Учитывая, что объем стандартного ведра составляет 10 л, то на такое количество портландцемента марки М400 потребуется 32 л песка и 50 л щебня, в результате, после тщательного перемешивания, получится 64 л раствора. Для 10 л портландцемента М500 потребуется 40 л песка и 58 л щебня, а на выходе получится 73 л смеси. Для лучшей укладки в раствор могут добавляться пластификаторы.

При промышленном производстве бетона, состав рассчитывается из расчета на 1 м³ готового раствора, с учетом класса прочности и подвижности смеси, водонепроницаемости и морозостойкости, которые обозначаются соответствующими индексами. Соотношения компонентов на куб бетона можно увидеть в соответствующей таблице:

Параметры смеси	Пропорции компонентов на 1 м3 бетона, кг
Цемент	Песок	Щебень/гравий	Вода	Добавка
В10 П3-П4	210 – 230	780 – 850	1170 – 1190	150 – 180	пластификатор
В10 П3-П4 W2 F50	230 – 240	750 – 850	1170 – 1190	150 – 170	пластификатор
В12,5 П3-П4 W2-4 F50	240 – 260	700 – 800	1150 – 1190	150 – 170	пластификатор

Портландцемент может маркироваться I 32,5Н или I 42,5Н, в этом случае пропорции для изготовления бетонного раствора М150 и количество компонентов для изготовления 1 м³ материала можно найти в таблице:

Марка цемента	Пропорции, кг Ц:П:Щ:В	Цемент, кг	Песок, кг	Щебень, кг	Вода, л
I 32,5Н	1:3,4:5,4:0,9	215	735	1140	190
I 42,5Н	1:4:6:1	190	755	1140	190

При приготовлении раствора рекомендуется заранее смачивать смеситель, чтобы избежать излишнего распыления цемента. После того загружаются ингредиенты раствора и тщательно перемешиваются на протяжении не менее 5 минут, чем меньшая подвижность смеси тем дольше нужно перемешивать раствор. При необходимости добавляется растворенный пластификатор.

Для получения качественного раствора необходимо проследить за тем, чтобы наполнители соответствовали определенным требованиям. Песок может быть только речным или промытым без включения посторонних компонентов, фракция 1,5-2 мм. В качестве укрупненного наполнителя рекомендуется применять гравий или известняковый щебень фракцией 5-20 мм. Вода применяемая в изготовлении раствора не должна содержать минеральных или органических примесей.

Бетон марки М150 один самых распространенных в строительстве материалов. Он не имеет повышенных прочностных характеристик, обладает высокой водопроницаемостью и средней морозостойкостью, что относят к его недостаткам. В то же время, это один из самых дешевых материалов, поэтому он может применяться в максимальных объемах. По окончании гидратации бетонная конструкция приобретает заявленные технические характеристики, которые сохраняются на протяжении многих лет. В тех случаях, когда требуются значительные объемы, для заливки подушки под фундамент или других работ, выгоднее заказывать смесь на специализированных заводах. Они приобретают материалы большими партиями по оптовой цене, что позитивно сказывается на конечной стоимости продукта. При этом нужно требовать сертификат качества на предоставляемый материал, его соответствие ГОСТу.

Как приготовить бетон 200 марки

Для приготовления бетонной смеси двухсотой марки следует:

• выбрать рецептуру в зависимости от марки применяемого портландцемента;
• определиться с методом дозирования компонентов (весовым или объемным);
• подготовить оборудование и инструменты;
• взять в необходимых количествах требуемые для замеса компоненты.

Дальнейший порядок действий:

1. Тщательно перемешайте портландцемент с песком.
2. Введите при необходимости морозостойкую присадку или другие добавки.
3. Смешайте ингредиенты с постепенной доливкой воды.
4. Добавьте щебень, перемешайте смесь в течение 3–5 минут.

Обратите внимание, что отклонение от рекомендуемой пропорции не должно превышать 1%

Преимущества и недостатки бетона м200

Бетон м200 класс В15 – это универсальный строительный материал, обладающий рядом достоинств:

• оптимальное решение для одноэтажного загородного строительства – бетон можно использовать для монтажа фундамента под дачный или каркасный дом, хозяйственные постройки и обустройства дорожек, площадок под автомобиль;
• быстрый набор прочности;
• высокий показатель морозостойкости, аналогичный более высоким бетонным растворам;
• усадка происходит без деформирования конструкции, без растрескивания стенок;
• работы необходимо проводить при температуре воздуха выше +5°С, при введении присадок температурный порог опускается, можно проводить зимнее бетонирование.

Недостатки возникают в следствие нарушения технологии приготовления раствора:

• при введении большого количества воды нарушается структура камня и он не набирает необходимую прочность;
• водонепроницаемость у бетона м200 низкая, при монтаже фундамента нужно предусматривать повышающие этот показатель присадки и качественную гидроизоляцию.

Состав бетона М-200

Смесь для работы готовят на основе портландцемента марки М400 либо М500: продукция оптимально подходит для приготовления раствора под фундамент и кладочные работы. Цемент смешивают с водой и добавляют заполнители мелкой и крупной фракции: к первому виду относят песок с диаметром частиц до 3-3,5 мм, а ко второму – щебенку либо гравий размером 50-60 мм. Эти компоненты придают материалу требуемый уровень пластичности и твердости.

Добавляемая щебенка должна иметь скругленную форму частиц, плоские камешки отбраковываются. Вода, использующаяся для раствора, должна иметь минимальное содержание солей и сульфатов, уровень кислотности понижен. Также существуют различные вспомогательные компоненты, которые добавляют в состав бетона М200; таблица пластификаторов позволяет сравнить свойства веществ. Назначение таких добавок – повышение основных характеристик смеси (морозостойкость, прочность, устойчивость к пучинистости, температурным колебаниям и т.д.).

Состав бетона М200 определяется требованиями ГОСТ 26633-2012, в этом стандарте указаны разновидности материала, классы, минимальное содержание различных компонентов в составе и критерии оценки качества.

Бетон М250

Марка бетона М250, согласно ГОСТу 26633-2012, относится к тяжелым и мелкозернистым бетонам. Предназначен для возведения ленточных и моноблочных конструкций, согласно требованиям ГОСТа 7473-94.

Состав и пропорции

Марка М250 относится к тяжелым видам бетона, имеющая в своем составе следующие компоненты:

• вяжущее вещество – портландцемент среднего качества;
• крупный наполнитель –щебень (гранит, гравий, известняк);
• мелкий наполнитель – речной или карьерный песок;
• вода без примесей;
• химические добавки для придания раствору специфических свойств (пластификатор, противоморозные добавки, ускоряющие или замедляющие процесс застывания добавки).

Чтобы получить качественный бетон марки М250 нужно придерживаться следующей формулы:

• 1 часть цемента;
• 3,8 части чистого песка;
• 2,3 части щебня.

Технология производства

Изготовление строительного раствора для любых марок бетона проходит идентично

Важно лишь соблюдать все технологические условия. Тогда получится качественный раствор нужной консистенции, что обеспечит долговечность и прочность заливаемой конструкции

Даже небольшая ошибка в процессе производства может привести к снижению качественных свойств бетона.

Процесс производства бетона для частного и промышленного строительства почти не отличается и включает в себя строгий порядок действий:

1. Подготовка основных составляющих раствора. Включает в себя промывку очистку и просеивание сухих наполнителей – песка и щебня. Воду фильтруют, чтобы не допустить нахождения в ней различных взвесей и частиц. Портландцемент подойдет только недавно произведенный, который еще не успел слежаться и образовать комки.
2. Смешивание компонентов. Сначала происходит перемешивание сухих наполнителей и портландцемента. В последнюю очередь добавляют воду и смешивают до однородного состояния.

В частном строительстве замес можно сделать вручную или в бетономешалке небольшого объема. На бетонных заводах используются бетоносмесители (планетарные, двухвалковые, тарельчатые), которые позволяют смешивать огромные объемы строительного раствора.

Равномерное распределение компонентов в растворе – гарантия прочности и долговечности заливаемых конструкций.

Соблюдение технологических условий производства. Замес следует делать при температуре в 20 ℃ и влажности 40-60%

Важно поддерживать эти показатели на протяжении всего времени – от смешивания компонентов до доставки бетона на строительную площадку. Иначе произойдет расслоение смеси, и она утратит свои свойства

Цемент перемешивается до однородной массы. Для частного строительства время перемешивания зависит от фракции компонентов. В заводских условиях это решается компьютеризировано – в зависимости от заявки и сферы применения бетона.

Свойства и характеристики

Технические характеристики бетона марки М250 обозначены в ГОСТе 7473-2010. Это основной документ, регулирующий производственные параметры строительного материала. Главные характеристики бетона марки М250:

• по прочности на сжатие, показатель которой 200 кг/см 2 , соответствует классу В20;
• готовое изделие может перенести до 200 циклов замораживания с последующей разморозкой, что относит бетон М400 по морозоустойчивости к классу F150-F200. Цифра зависит от вида крупного заполнителя;
• средняя способность задерживать влагу обеспечила показатель по классу водонепроницаемости W2-W6. Повысить можно, если в раствор добавить гидрофобизатор;
• готовый раствор имеет хорошую подвижность – П2-П4.

Области и особенности применения

Бетон марки М250 применяется в:

• заливке ленточных и моноблочных фундаментов зданий со средней этажностью;
• устройстве лестничных пролетов;
• бетонировании плит перекрытий;
• заливке площадок под парковку, пешеходные дорожки;
• заливке конструкций, поддерживающих трубопроводы и опоры мостов с неинтенсивным движением.

Бетон марки М250 – промежуточный тип между марками М200 и М300. Но из-за более высокой цены и схожими свойствами с М200 и М300 нечасто применяется строителями.

Как повлиять на плотность (объемный вес)

Плотность данного материала больше всего зависит от свойств компонентов раствора

Именно поэтому их нужно подбирать с особым вниманием, чтобы в итоге получился материал требуемой плотности. На данный параметр материала влияют многие аспекты

Для получения раствора требуемой плотности нужно:

• Использовать наиболее мелкий по размерам наполнитель. Благодаря этому удается уменьшить количество пустот в ЖБИ.
• Уменьшить количество воды. Но необходимо учитывать, что подвижность раствора должна быть нормальной. С густым и тяжелым раствором тяжело работать, в частности при заливке сложных по форме и больших по размерам конструкций.
• Уплотнять раствор механическим способом или вручную. Уплотняется вибраторами или арматурой.
• Искусственный подогрев залитой смеси. Это позволяет влаге быстрее испаряться, при этом увеличивается масса и плотность материала.
• Выбирать расширяющийся или безусадочный цемент. К примеру, можно использовать глиноземистый цемент или портландцемент. Благодаря этому материал будет с небольшой пористостью, а его качество не ухудшится.
• Использование пластификаторов. Добавки позволяют уменьшить требуемое для изготовления раствора количество воды и сохранить его подвижность. Благодаря этому удастся повысить плотности материала.
• Вакуумирование. Данный технологический процесс довольно сложный, поэтому он используется только в промышленном производстве.

Преимущества

Главное преимущество бетона марки М200 – оптимальное сочетание цены и качества смеси. Это относительно недорогой бетон, при этом его прочностных показателей хватает для большинства строительных задач, в том числе для заливки фундаментов и стяжек.

При соблюдении технологии заливки готовое изделие служит долгое время без потери эксплуатационных свойств. Так, фундамент не деформируется в течение 50 лет и более. Среди других преимуществ:

• экологичность — не выделяет токсинов в окружающую среду;
• хорошая адгезия к металлической арматуре, кирпичам и блокам;
• небольшой процент усадки;
• устойчивость к деформациям, расслоению и растрескиванию.

Применение портландцемента в строительстве

Существует несколько видов цемента: романцемент, портландцемент, магнезиальный, глиноземистый, кислородный и смешанный. Наиболее часто применение портландцемента в строительстве и ремонте. В зависимости от прочности цемент делится на марки: М 100 — М 600. Цифра обозначает прочность материала при сжатии в кг/см². На физические свойства также оказывают различные добавки, которые улучшают технические свойства цемента такие как пластичность, морозостойкость и водонепроницаемость. Но на практике при индивидуальном строительстве или ремонте мало кто забивает себе голову такими подробностями, поэтому рассмотрим самые популярные марки цемента с точки зрения его прочности.

• Цемент М 300.
• Цемент М 400.
• Цемент М 500.

Портландцемент марки М 300

Цемент марки М 300 благодаря своей хорошей морозостойкости, водонепроницаемости, а также невысокой стоимости нашел широкое применение в сооружении различных типов фундаментов: ленточных, монолитных и свайных. Кроме того, из бетона с применением цемента марки М 300 делают дорожки, лестницы и заборы. Как видим цемент этой марки применяется там, где нет особой нагрузки на бетон.

Портландцемент марки М 400

Фасовка цемента М400 в мешках по 5 кг

Марка цемента М 400 наиболее распространена в строительстве. Применение специальных добавок при его производстве повышают его водостойкость, морозостойкость,прочность и долговечность. Исходя из соотношения цены — качества, его стоимость можно считать оптимальной. Однако цена у различных производителей может различаться в зависимости от количества и качества добавок. Портландцемент марки М 400 широко применяется для изготовления железобетонных изделий и конструкций.

Портландцемент марки М 500

Раствор с применением цемента марки М 500 быстро застывает, что используется при проведении различных аварийных работ, так как уже с момента застывания проявляются его основные свойства. Используют его также там где к таким показателям, как морозостойкость, влагостойкость и прочность предъявляются особые требования, то есть для изготовления особо ответственных железобетонных конструкций. Его используют для изготовления сборного ж/бетона, балок и перекрытий. Есть два вида цемента марки М 500:

а) портландцемент марки М 500 ДО, не имеющий примесей и добавок; применяется в промышленном строительстве где необходимо обеспечить повышенную морозостойкость, влагостойкость и прочность изделий; б) цемент марки М 500 Д 20 содержит 20% добавок, которые улучшают его антикоррозионные свойства.

Полезно будет знать

Чтобы определить сколько потребуется цемента на 1 м³ раствора нужно иметь в виду, что 1 литр цемента равен 1,4 кг. Возьмем для примера соотношение цемента и песка 1 :3 куда входит 1 м³ песка и 0, 333 м³ цемента. Умножаем 0,333 л ∙ 1,4 кг/л получаем ≈ 466 кг. Так, как обычно цемент продают в мешках по 50 кг, нам понадобится 466 : 50 ≈ 9 мешков. Также можно определить количество мешков, необходимых при соотношении цемента и песка 1 : 4.

Бетономешалка КАМАЗ

• Сколько кубов раствора бетона в миксере? Все зависит от марки бетоносмесителя. В Российский автомобильных смесителях 5 кубов, в Китайских — 4 куба.
• Сколько весит ведро цемента? Учитывая что 1 литр цемента равен 1,4 кг ведро цемента в 10 литров будет весить 14 кг.
• Время затвердевания раствора с применением цемента марки М 400 Д 20 составляет 15 часов.
• Начало схватывания цемента марки М 500 Д0 от 40 до 50 минут.

remontzhilya.ru

Состав бетона

Свойства компонентов для замеса раствора тщательно описаны в ГОСТе Р 7473. Приготовление бетона марки М250 предполагает точное соблюдение пропорции и выбор правильных ингредиентов.

Состав бетона М250:

• Цемент – как и в других строительных смесях, тут выступает в качестве вяжущего, напрямую влияет на свойства раствора. Обычно выбирают цемент марок М400-М500, с корректной датой выпуска (максимум 6 месяцев до момента использования) и правильно хранящийся.
• Мелкий заполнитель – им выступает песок первого/второго класса. Для раствора М 250 песок очищают от грязи и примесей (особенно от глины, которая существенно ухудшает итоговое качество смеси). Лучшим выбором станет песок фракции 2-2.5.
• Крупный заполнитель – можно брать щебень известняковый, гранитный, но чаще всего гравийный (обычно выбирают именно этот материал, так как он предлагает оптимальное соотношение цены и качества).
• Вода – специалисты советуют брать очищенную, чтобы быть уверенным в качестве бетонной смеси.
• Добавки – антисептические, гидрофобные, уплотняющие и т.д. Все они призваны улучшить те или иные эксплуатационные характеристики бетона класса

Оптимальные пропорции бетона М250: часть цемента, 2.1 части песка, 3.9 части щебня. При соблюдении данного соотношения, из 10 литров цемента можно получить 43 литра готового бетонного раствора.

Как правильно приготовить бетонную смесь М200

Для приготовления бетонного состава выполняют следующие операции:

Схема приготовления и укладки бетонной смеси

• В большую чистую емкость насыпают цемент и песок. К полученной смеси, при необходимости, добавляют пластификатор.
• Высыпанные вещества перемешивают до образования однородного состава серого цвета.
• При постоянном помешивании добавляют воду.
• В полученный раствор добавляют щебень.
• Приготовленный состав укладывают в опалубку.

Тщательное перемешивание ингредиентов производят вручную. Для этого пользуются совковой лопатой или тяпкой. Для лучшего эффекта применяют электрический миксер либо бетономешалку.

Бетонную смесь укладывают сразу же после приготовления. Слежавшийся раствор быстро густеет и теряет свою прочность. Крупный наполнитель уходит в осадок. Смесь расслаивается, разжижается и становится текучей. Застывший раствор становится неоднородным и непригодным для дальнейшего использования.

Бетон с маркой 200 обладает техническими характеристиками средней величины. Усредненные показатели повышают универсальность состава. Материал с успехом используют в гражданском и промышленном строительстве. Строгое соблюдение пропорций и методов приготовления раствора гарантирует высокое качество и долголетнюю эксплуатацию бетонных конструкций.

Основные характеристики бетона М200

В зависимости от того, для каких целей используется бетон В15 М200, к нему применимы определенные характеристики:

Прочность ( B ) — основная характеристика бетона М200, показывающая какую нагрузку способно выдержать изделие из него. На заводах по изготовлению ЖБИ при приемке продукции этот показатель играет ключевую роль. Бетон тяжелый: класс В15 М200, имеет прочность при сжатии 196 кгс/см2. Определяется она в лабораторных условиях с применением пресса. На стройплощадках частенько пользуются неразрушающим способом, чтобы определить прочность, которой соответствует бетон тяжелый класс В15 М200 — характеристики при этом также могут заноситься в протокол испытаний.

Испытание образца бетона на прочность

Плотность ( D ) — Еще одной из характеристик является плотность бетона М200 кг/м3, которая колеблется в пределах от 1800-2500.

Кубики бетона перед испытанием

Водонепроницаемость ( W ) — этот показатель важен при строительстве каких-либо гидротехнических сооружений или, если строительство идет в условиях высокой влажности. Для бетона марки М200 при обычных условиях, этот показатель обычно равен W4 и выше.

Чем меньше воды через себя пропустит камень, тем он будет долговечнее

Морозостойкость бетона М200 ( F ) зависит от условий строительства и климатического района. Обычно марка указывается в рабочих чертежах. Морозостойкость так же определяется в лабораторных условиях, посредством попеременного замораживания и оттаивания. И по тому, сколько циклов выдерживает образец, определяется степень его морозостойкости. Бетон тяжелый М200 обычно имеет марку F150 и выше для покрытий, и марку не ниже F250 для оснований.

На фото один из этапов проведения испытания по определению морозостойкости бетона

Такие свойства только с положительной стороны характеризуют бетон М200 — применение его в строительной сфере за счет этого достаточно обширное.

Пропорции в ведрах

Если требуется приготовить малое количество смеси, например, для частного строительства, укладки дорожек или отделки стен, можно измерять пропорции в ведрах, для бетона М200 они могут быть следующими:

• Вес ведра с портлантцементом составляет приблизительно 13 кг при объеме 10 л, ведра песка – 16, гравия того же объема – 17 кг.
• При объеме ведра 12 л вес цемента – 15,6, песка – 19,5, щебня – 20,5 кг.

В килограммах соотношение компонентов для цемента 400 марки составит 1 к 2,8 к 4,8, а для 500 – 1 к 3,5 к 5,6. Подвижность смеси зависит от количества воды, добавлять жидкость требуется постепенно для плавного достижения раствора нужной консистенции. На практике нередко берут 2 ведра воды по 10 л, смешивают с 2 ведрами, доверху наполненными цементом, после чего добавляют 3,5 ведра песка и вдвое больше гравия. Такое соотношение позволит получить 120 литров бетона, имеющего пониженную подвижность.

Определив пропорции в ведрах перед тем, как приготовить бетон М200 из цемента М500, можно приступать к замешиванию.

Область применения

Бетон марки 200 широко используется в коммерческом и частном строительстве:

1. Обустройство подбетонки под фундамент при подготовке подушки. В данном случае бетон м200 используется при ослабленных грунтах, для выравнивания подстилки обычно применяют менее прочные смеси.
2. Монтаж подпорных стенок с небольшими перепадами высот.
3. Обустройство монолитных ленточных, столбчатых фундаментов под небольшие хозяйственные постройки и дачные домики с облегченной конструкцией.
4. Монолитная стяжка полов в складских и производственных, гражданских и жилых помещениях с максимальной расчетной нагрузкой не более 200 кг/см 2 .
5. Благоустройство садовых дорожек, велосипедных площадок, тротуарных зон.
6. Отмостки вокруг зданий любого назначения.
7. Изготовление сборных железобетонных элементов: перемычек, лестничных маршей, бордюров, тротуарных плиток.
8. Производство секций заборов и монтаж фундаментов под них.

Технические условия применения

Под техническими условиями применения понимают правильное приготовление и нанесение раствора:

1. Поверхность перед нанесением раствора нужно очистить и обезжирить (при необходимости). Соблюдение температуры (выше +3… +5°C) — обязательное условие, позволяющее сохранить целостность покрытия.
2. Дальнейшие работы (монтаж опалубков) проводят только после полного затвердевания раствора. Лучший вариант — дать смеси 26-28 часов на схватывание.
3. Раствор при замесе нужно выдержать 3-4 минуты, после чего перемешать еще раз.
4. Чтобы смесь получилась более однородной, замешивать раствор лучше в специальном оборудовании — бетономешалке. Можно взбивать массу строительным миксером или дрелью (с насадкой).
5. Разводить сухую смесь нужно правильно. Порошок добавляют в воду по частям, а не заливают цемент жидкостью.

Соблюдение пропорций позволит заранее просчитать примерный расход пропорций и составить смету.

Расчет цементного раствора

Для проверки прочности используем металлические формы-кубы с размером ребра 15*15 см, в количестве 6 шт. Залив смесь в формы, а через 3 суток, распалубив, проверим на прессе: соответствует ли он заданной марке. Если образцы показали 70% и более от нормативной прочности — значит, у вас все получилось.

В противном случае, проведем дополнительную корректировку состава, добиваясь конкретики в вопросе: сколько нужно цемента на куб бетона М200.

Забивка бетонных образцов

Этап 3. Корректировка состава — самое сложное, но в то же время интересное.

Недостаточно прочности? Возможно, нужно увеличить количество цемента или снизить объем воды. Также поможет большая концентрация щебенки в составе. Попробуйте специальные присадки. Слишком много цемента приводит к денежным издержкам. Поэтому в некоторых случаях выгоднее пользоваться добавками. Если дозируете больше щебня, помните об итоговых показателях плотности и веса, которые увеличатся. Поэтому возможно, нужно снизить содержание песка в смеси.

После каждого замеса делаем пробные испытания. Только когда образцы покажут нужную прочность, и стоимость конечного продукта вас устроит, можно начинать полномасштабное приготовление бетона М200.

Проверка образца неразрушающим методом

Делаем самостоятельный замес

«бетонный уголок», который есть на каждой строительной площадке

Наконец то, добившись приемлемого качества, можно разворачивать производство бетона в полную силу.

В этом помогут несложные, но полезные рекомендации:

Дозировка производится любыми подручными средствами — это могут быть лопаты, ведра мешки и т.д., главное соблюдать пропорции.
Первыми замешиваются сухие, инертные материалы, т.е

щебень и песок, затем добавляйте цемент, чтобы при добавлении воды все ингредиенты представляли собой однородную смесь.
Вода добавляется не вся сразу, а постепенно.
Первый раз вылейте около 30%, перемешайте, затем еще 50%, обратите внимание на консистенцию, может вам не придется использовать всю воду, если уже добились необходимой подвижности бетонной смеси.
Может произойти и так, что вам не хватает воды — ничего страшного, вы можете добавить еще. Просто увеличивая содержание воды, корректируйте содержание цемента в процентном соотношении от количества жидкости (+5% воды, значит +5%цемента).

Видео в этой статье наглядно продемонстрирует, как надо правильно производить замес, и как можно подкорректировать состав уже в процессе его изготовления.