Виды и правила выбора арматуры для фундамента

Как сделать армирование фундамента своими руками

Создать армопояс для основания под дом можно в несколько этапов. На каждом из которых есть свои нюансы и правила.

Опалубка и подушка

Приступать к армированию фундамента следует только после того, как будет сформирована песчано-щебенная подушка и опалубка. Для последней потребуются деревянные, фанерные или листы из OSB. Чем выше будет основание, тем плотнее и прочнее должны быть листы. После заливки им придется выдержать достаточно мощное распирающее усилие бетона.В готовой конструкции не должно быть зазоров, превышающих 0.3 см. Это позволит избежать деформации конструкции опалубки. По периметру траншеи обязательно устанавливают распорки, длина которых должна в два раза превышать высоту основы. Располагают их — на уровне в 70 % от общей высоты основания (от низа).

Внутреннюю поверхность деревянных лесов смазывают маслянистой жидкостью (отработкой). Это поможет сохранить целостность плит опалубки и легко отсоединить их от массы бетона. Частные застройщики часто используют эти элементы на других этапах строительства.

Песчаная подушка должна быть высотой до 200 мм, утрамбованной и ровной. Для того, чтобы избежать прямого контакта арматуры и песка, по всей длине прутка под него укладывают половинки кирпича — через каждые 100 см.

Армирование

Связывать арматуру в сетку можно прямо в опалубке или рядом с ней. Затем готовые кассеты помещают в желоб. Вязка скелета поэтапно:

1. Выложить стрежни, которые должны формировать поперечный каркас, на 10 см короче, чем общая ширина бетонной ленты.
2. Выложить два нижних хлыста для формирования первого уровня пояса, соединить с соблюдением длины нахлеста. Связать арматурные стержни проволокой или хомутами.
3. Установить вертикальные опорные элементы в местах соединения с перпендикулярными прутками — на 10 см короче, чем высота готовой конструкции основы.
4. Сформировать элементы верхнего пояса. Соединить его с вертикальными прутками.

Если части сети собирают рядом с опалубкой для фундамента, связать их нужно будет прямо в желобе.

Края арматуры не должны доходить до края бетонной конструкции на 500-600 мм. Такой зазор формирует бетонный слой, который защитит прутки от коррозии и механического повреждения. Делать углубление больше не рекомендовано. В таком случае металлический скелет перестанет выполнять свою основную функцию.

Вязка арматуры под ленточный фундамент

Под заливку бетоном для фундамента небольшого строения подойдет композитная и металлическая арматура.С обеими технологиями можно ознакомиться ниже, в отдельных разделах. На этом видео представлена одна из методик вязки.

Watch this video on YouTube

Правильный подходящий способ проще выбрать после ознакомления со всеми вариантами.

Работа с металлической арматурой

Типичный алгоритм вязки арматуры крючком

Для этой методики понадобится нарезать своими руками заготовки длиной 28±см. Далее проволоку складывают пополам и продевают (1) так, чтобы петля оказалась выше нахлеста арматуры при вязке. Скрутку делают с применением ручных инструментов, или соответствующей техники. В любом из вариантов следует точно дозировать прикладываемые усилия, чтобы не разорвать крепежное изделие. По завершении основной операции торчащие части проволоки заправляют своими руками внутрь решетчатой конструкции.

Разные приемы связывания арматуры на пересечениях

В этом примере применяют клещи. Этот инструмент пригодится при работе с толстой проволокой, для создания сложных узлов

Обратите внимание, что некоторые из приведенных вариантов не фиксируют арматуру жестко. Они допускают возможность перемещения стержней в одном из направлений (вертикальном/ горизонтальном)

С заготовками, в которых есть петли, можно работать быстро и точно

В наши дни часто применяют вязку арматуры пластиковыми хомутами. Эти универсальные фиксаторы подходят для разных сечений арматурных элементов. Они мало весят, не пачкают руки, устанавливаются без применения специальных приспособлений, инструментов. Такие затяжки-хомуты сохраняют необходимую подвижность арматурных стержней.

Единственным существенным недостатком является более высокая по сравнению с металлической проволокой стоимость. Специалисты подчеркивают, что необходимо помнить о сравнительно небольшой прочности соединений вплоть до момента схватывания строительной смеси. Так же следует учитывать повышенную хрупкость полимерных изделий при понижении температуры ниже 0°C.

Такие пластиковые вставки применяют для фиксации решетки каркаса в определенном положении

Подобные изделия выпускают в широком ассортименте. Их используют в углах и опорных конструкциях.

С помощью вставок обеспечивают оптимальное расстояние (примерно 50 мм) от арматуры до опалубкиВместо увязывания узла применяют специальные стальные монтажные скобы

С помощью таких изделий ускоряют монтаж. Но стоят эти крепежные элементы дороже, чем вязальная проволока.

Вязка стеклопластиковой арматуры

Применение композитного армирующего материала ограничено рассмотренными выше правилами. При выборе такого варианта обязательно нужен точный профессиональный расчет. Особенно большое значение при использовании вязки стеклопластиковой арматурой для ленточного фундамента имеет равномерное распределение нагрузок.

Соединение композитной арматуры выполняют пластиковыми креплениямиПрименяют и такие крепежные элементы

В подобные клипсы прутья вставлять получится быстрее, чем при вязке арматурного каркаса с помощью «традиционных» расходных материалов.

Допустимо применение алюминиевой проволоки, которая не повредит пластиковые поверхности. В ходе создании узлов используют те же методики и приспособления, что и при работе с металлической арматурой.

Инструменты для вязки арматуры, технология работы с ними

Вязальный крючок для арматуры можно изготовить своими руками из проволоки диаметром от 4 мм. Для этого применяются сварочные электроды как наиболее прочные. Порядок изготовления следующий:

• На одном конце проволоки формируется небольшая петля. Она будет служить упором для рукоятки. Петля делается аккуратно, чтобы конец закруглялся в сторону стержня. В процессе работы это место не должно цепляться за одежду.
• В центральной части стержень сгибается под углом 30 градусов в форме коромысла.
• На стержень нанизывается несколько шайб до упора с петлей. Это место будет фиксировать рукоятку.

Рукоятку можно изготавливать в разных вариантах:

• Берутся 2 трубки, составляющие 1/3 длины стержня. Если пруток диаметром 4 мм, то одна из трубок должна иметь внутренний диаметр 5- 6 мм. Она надевается на пруток. Вторая трубка должна иметь больший внутренний диаметр. Надевается она сверху, и вся система заклепывается молотком.
• Берется 1 трубка. Надевается на стержень. Приваривается шайба к ручке и прутку для фиксации.
• На токарном станке из плотной древесины вытачивается ручка с отверстием под пруток. Вместо древесины можно использовать полимерную трубу. Для стопора приваривается шайба.

Если снизу не сделать кольца, то требуется также приваривать шайбу.

Вне зависимости от вида приспособления технология вязки одинакова. Работы проводятся по схеме:

• Нарезанная проволока складывается вдвое.
• Протягивается под местом пересечения арматур.
• Свободные концы проволоки скрещиваются.
• Крючок протягивается в проволочную петлю и зацепляет свободные концы.
• Начинаются вращательные движения, при которых происходит заворачивание проволоки.
• Крючок вынимается, и узел проверяется на крепость.

При проверке прочности соединения проверяется жесткость конструкции. Она должна быть неподвижной.

Процесс вязки винтовым изделием тот же. Отличие заключается в финишной стадии. При продевании крючка в петлю самостоятельного заворачивания не требуется. Благодаря червячному механизму, достаточно потянуть рукоятку на себя, и вращательные движения начнутся автоматически.

Предлагаем ознакомиться Как установить круглую дверную ручку

В качестве материала проволоки используется низкоуглеродистая сталь. Чтобы не произошло разрыва при вязке, ее нужно подержать над огнем. После охлаждения она готова к работе. Диаметр ее может составлять 1 мм, 1,2 мм, 1,4 мм. Параметры подбираются исходя из опыта. Слишком тонкая проволока порвется, а с толстой трудно работать.

Никто не выполняет работу вручную. Это практически невозможно. Для этой цели есть специальные инструменты, ускоряющие и упрощающие процесс. Каждый инструмент имеет свои особенности по использованию. Для связки арматуры существуют следующие приспособления:

1. Ручной крючок.
2. Вязальный пистолет.
3. Шуруповёрт.
4. Клещи.

Каждый из инструментов имеет свои плюсы и минусы, рассмотрим их, а также технологию их использования, и на основе этих данных и мнении эксперта (арматурщика с 10-летним стажем) подведём итоги и выберем лучший вариант для вязки арматуры.

Особенности работы в том, что она выполняется вручную. Поначалу процесс будет длительным, так как нужно набить руку. Крюк делается из стали, а ручка из дерева или пластмассы. Стоимость такого крючка составляет 1 тыс. рублей.

В продаже есть даже автоматические крючки, но отзывы о них двоякие. Некоторые отмечают малый ресурс, другие говорят, что он скручивать проволоку толщиной 2 мм и более с трудом.

Деформированные и гладкие стержни из углеродистой стали

Арматурные стержни из углеродистой стали, соответствующие требованиям ASTM A615 / A615M.

• Прутки из углеродистой стали являются наиболее часто используемым типом арматурных стержней и могут использоваться в самых разных областях, где нет особых требований к рабочим характеристикам.
• Это арматура без антикоррозионного покрытия по самой низкой цене по сравнению с цинкованием и эпоксидным покрытием.
• Благодаря выгодной цене он полезен для строительства.

Арматура из низколегированной стали

Low Alloy Steel арматурные стержни соответствуют требованиям ASTM A706 / A706M.

• Эти стержни обычно обозначаются как Grade 60 и Grade 80 соответственно.
• Прутки должны быть обработаны из правильно идентифицированной плавки литейной формы — литой или стренги — литой стали.
• Сталь, используемая для производства этих прутков, должна производиться в электропечи, кислородно-кислородной или мартеновской печи.
• Прутки из низколегированной стали используются в ситуациях, когда необходимы повышенная свариваемость и пластичность.
• Стержни из нержавеющей стали обладают характеристиками длительного срока службы и долговременной коррозионной стойкости. Хотя это самый дорогой арматурный стержень, он отличается превосходной стоимостью.
• Физико-механические свойства прутков из нержавеющей стали соответствуют ASTM A955 / A955M-16 и такие же, как у прутков из углеродистой стали, соответствующих ASTM A615.

Оцинкованная арматура

Оцинкованные (покрытые цинком) прутки получают погружением прутков ASTM A615, ASTM A706 и ASTM 996 в ванну расплава цинка в соответствии с ASTM A767 / A767M.

Это обычная черная арматура со слоем цинкового покрытия, которое предохраняет арматуру от ржавчины и коррозии.

Низкоуглеродистые хромовая арматура

Прутки из низкоуглеродистого хрома, соответствующие ASTM A1035 / A1035M, разрешается использовать только в качестве спиральной арматуры или поперечной арматуры в колоннах.

Эти ограничения наложены потому, что хромовая сталь, используемая для производства арматурных стержней, имеет низкую пластичность и относительно большой минимальный предел текучести, составляющий 36 000 кг на квадратный см.

Арматура с эпоксидным покрытием

Прутки с эпоксидным покрытием производятся двумя способами.

• Первый метод — нанесение защитного эпоксидного покрытия методом электростатического распыления согласно ASTM A615, ASTM A706 и ASTM A996 в соответствии с ASTM A775 / A775M-07a. Прутки обычно изготавливаются после нанесения эпоксидного покрытия.
• Во втором методе стержни ASTM A615, ASTM A706 и ASTM A996 предварительно изготавливаются и затем покрываются защитным эпоксидным покрытием, полученным расплавлением, электростатическим распылением или другими подходящими методами в соответствии с ASTM A934 / A934M-07.
• Все больше штатов и правительственных агентств устанавливают стержни с покрытием для настилов мостов и других транспортных сооружений.

1 Чем армировать фундаментную ленту?

Фундаментная конструкция состоит из двух составляющих частей — бетонного тела и замоноличенного внутри него арматурного каркаса. Бетон, как материал, отличается высокой устойчивостью к деформационным нагрузкам на сжатие, однако он слабо работает на растяжение и изгиб, под воздействием которых лента может разрушится. Данные нагрузки воспринимает на себя арматурный каркас, который противостоит деформациям в зоне повышенного внешнего воздействия.

Армирование ленточного фундамента выполняется с помощью пространственного каркаса, состоящего из продольных поясов арматуры, соединенных между собой поперечными и вертикальными перемычками. Количество продольных поясов выбирается исходя из высоты ленты:

• фундаменты мелкозаглубленно типа армируются каркасом в два продольных пояса — верхний и нижний;
• основания заглубленного типа, высота которых превышает 120 см, укрепляются каркасом со средним поясом арматуры.

Продольный пояс каркаса выполняется из прутков рифленой арматуры диаметром 12-16 мм, применяются стержни класса А3. Перемычки делаются из отрезков прутков аналогичного диаметра либо из выгнутой в прямоугольные хомуты арматуры гладкого профиля диаметром 8-10 мм.

Армокаркас в два продольных пояса

Сборка армокаркаса осуществляется с применением вязальной проволоки либо сварки. Первый метод не требует использования специального оборудования, однако он достаточно трудоемок в реализации, тогда как сварка более быстрый способ монтажа каркаса. Для вязки применяется стальная проволока диаметром 1-2 мм.

Конфигурация каркаса определяется положениями СНиП №2.03.01-84 «Пособие по проектированию фундаментов под здания и сооружения». Необходимо выдерживать следующие расстояния:

• шаг между составляющими элементами продольного пояса — не более 10 см (определяет количество прутьев в поясе);
• шаг меду продольными поясами в вертикальной плоскости — не более 50 см;
• шаг между поперечными и вертикальными соединяющими перемычками — не более 30 см;

Поперечная схема армокаркаса

1.1 Расчет арматуры для ленточного фундамента

Расход арматуры необходимо определить на стадии проектирования фундамента, чтобы впоследствии точно знать количество покупаемого материала. Рассмотрим, как рассчитать арматуру для ленточного фундамента на примере мелкозаглубленного основания высотой 70 и толщиной 40 см.

Первоначально нужно определить конфигурацию каркаса. Он будет состоять из верхнего и нижнего пояса, по 3 прутка арматуры в каждом. Расстояние между стержнями по 10 см + 10 см уходит на защитный слой бетона. Соединение будет выполнятся привариваемыми отрезками из арматуры аналогичных размеров с шагом 30 см. Диаметр арматуры для ленточного фундамента — 12 мм, класс А3.

Армокаркас ленточного фундамента

Определяем требуемое количество арматуры:

1. Чтобы узнать расход прутьев на продольный пояс нужно подсчитать периметр фундамента. Возьмем условное здание с периметром 50 м. Учитывая, что в двух поясах находится 6 стержней арматуры (по 3 в каждом), ее расход составит: 50*6 = 300 м.
2. Далее высчитываем, сколько соединений нужно будет сделать для стыковки поясов. Для этого разделяем периметр на шаг между перемычками: 50/0.3 = 167 шт.
3. Учитывая требуемую толщину защитного слоя (5 см) длина вертикальной перемычки составит 60 см, а поперечных — 30 см. Количество каждого вида перемычек на каждое соединение — по 2 шт.
4. Определяем расход прутьев на вертикальные перемычки: 167*0,6*2= 200,4 метра.
5. Высчитываем расход материала на поперечные перемычки: 167*0,3*2 = 100,2 м.

Укладка арматуры в плитный фундамент

Типовая карта ТТК на монтаж арматуры в опалубку плиты фундамента предусматривает последовательность действий:

• контроль опалубки – линейные размеры, соответствие осям стен;
• первый ряд нижней сетки – полимерные фиксаторы для нижнего защитного слоя размещаются на подбетонке, производится раскладка в их гнезда продольных стержней (наращиваются по длине с нахлестом 40 см при необходимости);
• второй ряд – на стержни укладываются трапы, сдвигаемые по мере необходимости, последовательно раскладываются поперечные прутки с проектным шагом сетки;
• вязка – в местах пересечения арматура связывается (реже приваривается);
• подставки – имеют несколько названий (паук, лягушка, столик, поддерживающий каркас), конструкций, привязываются к нижней сетке в шахматном порядке;
• верхняя сетка – изготавливается аналогичным образом либо укладываются связанные в пятне застройки карты крупного формата;
• вязка П-образных хомутов по торцам плиты;
• под несущими стенами шаг сетки уменьшается в 1,5-2 раза.

Продольный нахлест не менее 50-ти диаметров арматуры.

В зависимости от конструкции плиты фундамента (гладкая, с лентой, боковыми стенами) на последнем этапе монтируются вертикальные прутки для связки с конструкциями, которые будут бетонироваться на ее поверхности. Это L-образные или П-образные хомуты с проектными размерами. При самостоятельном изгибании прутков запрещено использовать нагрев металла во избежание изменения структуры. Все элементы плитного фундамента должны выгибаться в кондукторах, обоймах или ручными трубогибами.

С торцов плита армируется П-образными хомутами.

Для обеспечения бокового защитного слоя могут применяться пластиковые подставки различных форм. Это необходимо для предотвращения случайного сдвига каркаса в момент укладки бетона, хождения по трапам рабочих.

Вязка арматуры производится несколькими способами:

• ручной крючок – стандартная скрутка;
• механизированный крюк – имеет спиральную рукоятку, повышает производительность вязки вдвое;
• пистолет для вязки арматуры – стоит дорого, чаще применяется профессиональными бригадами на больших объёмах.

Специальный пластиковый стакан обеспечивает защитный слой.

Специалисты часто замачивают арматуру для повышения адгезии с бетоном. В нормативах СП запрещена исключительно отслаивающаяся ржавчина, о свежем налете коррозии сведений не имеется. Например, в ACI-318 этот пункт выделен особо, ржавая арматура допускается внутри бетона.

В приведенном руководстве рассмотрены ключевые моменты армирования плитных фундаментов. Это позволит индивидуальному застройщику реализовать проект самостоятельно для сокращения бюджета строительства.

Рекомендуем прочитать: Плитный фундамент своими руками.

Вязка арматуры или сварка?

Соединять прутки арматуры можно вязкой или сваркой. Оба варианта имеют свои характерные отличия. Чтобы выбрать более подходящую технологию, следует сравнить их характеристики.

Сварка

Соединять сегменты арматурной проволоки при помощи сварки намного быстрее. Но в процессе металл подвергается сильному нагреванию, что снижает его показатели жесткости и прочности. Это означает, что сваренный каркас менее надежен. Поэтому многие строители не используют данный метод.

Кроме того, считается, что если выполнить сварку правильно, она совсем незначительно повлияет на свойства арматуры.

Квалифицированные специалисты знают, как снизить негативное воздействие сварки на материал

Важно правильно подобрать электроды и величину тока, по завершении работы дать изделию остыть в естественных условиях, проследить, чтобы на сварной поверхности не образовались трещины

Кроме этого следует обеспечить соединяемым элементам качественное прилегание и не использовать стыковое присоединение.

Рекомендуемые варианты присоединения прутков:

• нахлестное;
• тавровое;
• крестовое.

Вязка

Вязка осуществляется при помощи специальной проволоки. Данный метод соединения более простой и надежный, но требует больше времени на выполнение.

Расход материалов увеличивается за счет обвязочной проволоки. Стоит отметить, что некоторые марки арматуры вообще не предназначены для сварки. При их использовании может применяться только вязка. Проволока должна быть достаточно гибкой и прочной.

Обычно используется связочный материал из низкоуглеродистой отожженной стали. Диаметр может быть различным. Слишком тонкую проволоку можно сложить в несколько раз.

При вязке арматура соединяется с запасом подвижности. В процессе усадки, которую дают практически все новые постройки, это позволяет каркасу «подстроиться» под деформации фундамента.

В то же время сваренный каркас с жесткими стыками может при усадке спровоцировать появление микротрещин в бетоне. Поэтому при строительстве на участке со сложным грунтом следует применять вязку, обеспечивающую подвижность крепления.

Выбор арматурных стержней необходимой марки и диаметра

Начинающие застройщики не всегда имеют правильное представление, какая арматура нужна для монолитной плиты. Планируя выполнить сборку арматурной решетки, следует ознакомиться с требованиями государственного стандарта.

Он классифицирует арматурные стержни следующим образом:

• стержни с маркировкой А1, которые в соответствии с прежней классификацией обозначались А240, отличаются гладкой поверхностью;
• прутки класса А2, соответствующие бывшей маркировке А300, имеют незначительные изменения профиля в поперечном сечении;
• арматура с индексом A3 («рифленка»), которая ранее классифицировалась как А400, отличается профилем переменного сечения.

Для обеспечения надежной фиксации стержней следует применять арматуру с рифлениями. Диаметр арматурных прутков в поперечном сечении выбирается в интервале от 1 до 1,4 см в соответствии с предварительно разработанным эскизом.Чертеж арматурной решетки и все необходимые расчеты следует поручить специалистам, которые учтут все нагрузки на плиту и предусмотрят усиление проблемных участков с учетом процента армирования для конкретной марки бетона.

Для армирования применяют ребристую арматуру диаметром 12-16 мм, что обеспечивает лучшее сцепление

Как вяжут арматуру – особенности процесса и инструмент

Независимо от метода вязки и применяемого инструмента, процесс фиксации стержней предусматривает:

1. Охват вязальной проволокой зоны соединения прутков.
2. Формирование петли вокруг стальных стержней.
3. Затяжку проволочного узла с помощью ручного или специального инструмента.

Варианты инструмента для ручной затяжки следующие:

• круглогубцы;
• кусачки;
• самодельный крючок;
• ручное устройство реверсивного типа;
• покупной крючок для связывания арматуры.

Ускорить выполнение работ позволит полуавтоматический и автоматический инструмент:

• промышленный пистолет для фиксации стержней;
• электродрель со специальной насадкой.

Столбчатый фундамент из буронабивных свай

В последние годы при строительстве частных домов стал популярен свайно-столбчатый фундамент, такой способ более технологичен. На нестабильных грунтах буронабивные сваи, расширяющиеся сверху вниз, иногда становятся единственным возможным основанием дома.

Строительство буронабивного фундамента начинают с разметки расположения свай. Чтобы они выдержали нагрузку на разрыв не обойтись без усиления бетона, для этого выполняют вертикальное армирование.

Металлическая заготовка для буронабивного основания

Сначала подготавливают материал. Для укрепления пятки столба требуется 4 прутка. Длина прутьев около 2,4 м. Их концы загибают в виде буквы L. Для создания каркаса скрепляют по несколько штук прутков с помощью вязальной проволоки, чтобы получить жесткую металлическую конструкцию с вертикальными прутками, толщиной не менее 8 мм. Ее погружают в скважину во время заливки. Металлический каркас не должен касаться стенок отверстия и дна скважины. Затем проводится опалубка. При ее заполнении каркас периодически встряхивают. Чтобы бетон легче сцеплялся с металлом, все нужно тщательно уплотнить, чтобы не образовались воздушные пустоты.

Таблица расчета веса стержневой арматуры

Номинальный диаметр профиля	Вес, кг/м
50	15,410
45	12,480
40	9,870
36	7,990
32	6,310
28	4,830
25	3,850
22	2,980
20	2,470
18	2,000
16	1,580
14	1,210
12	0,888
10	0,617
8	0,395
6	0,222

Строительство дома, фундамент – основа, от его качества зависит все

Фундамент и в частности арматурная решетка испытывают значительные нагрузки. Такое положение требует:

• оптимального расположения силовой решетки;
• выбора сечения арматуры.

Арматура в теле бетона воспринимает усилия растяжения и изгиба, распределяет напряжения в конструкции, препятствует появлению и раскрытию трещин.

Правильный выбор элементов каркаса позволит обеспечить необходимый запас прочности и продолжительность функционирования строения.

Расчет каркаса выполняется:

• с помощью различных программных средств и онлайн-калькуляторов;
• вручную по методикам СНиП. 

Армирование подошвы

Армирование ленточного фундамента с подошвой, которая увеличивает несущую способность конструкции, проводится с некоторыми нюансами.

• Траншея выкапывается на один метр шире, чем ширина основания (подошвы).
• Устанавливается опалубка под подошву.
• Закладывается армирующий каркас основания.
• Собирается армокаркас ленты дома, устанавливается на предыдущую конструкцию и крепится к ней проволокой по соприкасаемым элементами через каждые 20 см.
• Монтируется опалубка ленты фундамента.
• Проводится заливка бетонного раствора.

Через 7 дней можно опалубку разобрать, через 10 дней фундамент гидроизолируют и засыпают грунтом. Через 28 дней его можно нагружать.

Пластиковая или металлическая арматура для фундамента?

Основным отличительным параметром этого материала, считается его толщина сечения. В первом случае изделия выпускают диаметром от 4 до 25 мм, а во втором 6 до 35 мм. Именно этот критерий обеспечивает надежность и прочность любому сооружению.

Какую арматуру рекомендуется использовать при заливке фундамента? Здесь выбор подходящего материала напрямую зависит от типа нулевого основания. Например, для ленточного и винтового фундамента необходимо выбирать изделия с толщиной от 6 до 20 мм. Что же касается несущих стен и перегородочных конструкций, то здесь диаметр материала должен быть не менее 10 мм.

Варианты расчетов арматуры для фундамента

Для всех видов железобетона для рабочих стержней выбирается рифленый или гладкий стальной прокат класса А400 или А500. Для конструктивных элементов – А240. Расчеты проводятся по строительным правилам СП 63.13330.2012 и СНиП 52-01-2003 с учетом всех нагрузок, действующих на фундамент и его конструкции.

Для расчета количества арматуры для ленточного фундамента с помощью калькулятора требуется знать:

• тип фундамента (выбрать рисунок);
• марка бетона (выбрать из перечня);
• размеры (длину, ширину и высоту) фундамента;
• толщину фундаментной ленты.

Введя информацию в пункты калькулятора и запустив расчет, пользователь получает чертеж и спецификацию всех материалов (бетона, арматуры по видам, пиломатериал для опалубки).Для расчета на калькуляторе количество и сортамент арматуры для плитного фундамента нужно знать:

• марка бетона (выбрать из перечня);
• ширину плиты;
• длину плиты;
• толщину плиты;
• длину стержня арматуры;
• выбрать вариант крепления арматуры.

По введенным параметрам будет произведен расчет. Вам будет выдана информация о необходимом количестве и диаметрах необходимой продольной, поперечной и вертикальной арматуры. Количество и размеры пиломатериала для опалубки. Все итоги соответствуют СНиП 52-01-2003. Для расчета на калькуляторе буронабивных свайно-ростверковых фундаментов нужно ввести информацию:

1. Выбрать тип фундамента и марку бетона;
2. Задать количество свай;
3. Диаметр сваи;
4. Высоту сваи;
5. Диаметр основания сваи;
6. Высоту основания сваи;
7. Ширину ростверка;
8. Длину ростверка;
9. Высоту и толщину ростверка.

Нажав кнопку «Расчет» получим все необходимые для изготовления свай и ростверка данные по сортаменту и количеству арматуры, бетона и пиломатериала для опалубки. Можно распечатать чертежи со всеми размерами согласно «Строительных Норм и Правил».

Бесплатный онлайн-калькулятор можно найти на сайтах в поиске.

Схемы распределения арматуры в конструкции каркаса ленточного фундамента

Оптимальной считается схема, где в ленточном фундаменте при поперечном сечении арматура будет представлять прямоугольник. На основание действует сразу две силы: первая – пучение при морозе, вторая – давление дома. Какую арматуру используют для ленточного фундамента для компенсации этих двух сил?

Композитная арматура

Материал здесь не играет главной роли. Чтобы скомпенсировать влияние этих двух сил, устанавливают два пояса арматуры. Первый располагается сверху, второй – снизу. Если фундамент закладывают неглубоко (до 1 метра), то этого вполне достаточно. Для основания, которое закладывается глубже, необходим третий пояс арматуры. Большой высоте нужно усиление.

Применяются четыре основные схемы вязки арматуры для ленточного фундамента. Вне зависимости от выбранного метода, в первую очередь необходимо сделать крючок из проволоки, диаметр которой должен составлять 3–4 мм. Вязать арматуру проволокой можно самостоятельно.

Расчет арматуры для ленточного фундамента

В ленточном фундаменте основная нагрузка на разрыв приходится вдоль ленты, то есть направлена продольно. Поэтому для продольного армирования выбирают пруток с толщиной 12-16 мм в зависимости от типа грунта и материала стен, а для поперечных и вертикальных связей допускается брать пруток меньшего диаметра – от 6 до 10 мм. В целом принцип расчета похож на расчет арматуры плитного фундамента, но шаг арматурной решетки выбирается 10-15 см, так как усилия на разрыв ленточного фундамента могут быть значительно больше.

Образец установки арматуры для ленточного фундамента

Пример расчета

Ленточный фундамент деревянного дома, ширина фундамента 0,4 м, высота – 1 метр. Размеры дома 6х12 метров. Грунт – пучинистые супеси.

1. Для выполнения ленточного фундамента обязательно устраивают две арматурные сетки. Нижняя арматурная сетка  предупреждает разрыв ленты фундамента при просадках грунта, верхняя – при его пучении.
2. Шаг сетки выбирается 20 см. Для устройства ленты фундамента необходимо 0,4/0,2= 2 продольных прутка в каждом слое арматуры.
3. Диаметр продольного прутка для деревянного дома – 12 мм. Для выполнения двуслойного армирования двух длинных сторон фундамента необходимо 2·12·2·2 = 96 метров прутка.
4. Для коротких сторон  2·6·2·2 = 48 метров.
5. Для поперечных связей выбираем пруток с диаметром 10 мм. Шаг укладки – 0,5 м.
6. Вычисляем периметр ленточного фундамента: (6+12) ·2 = 36 метров. Полученный периметр делим на шаг укладки: 36/0,5 = 72 поперечных прутка. Их длина равна ширине фундамента, следовательно, общее количество 72·0,4 = 28,2 м.
7. Для вертикальных связей также используем пруток D10. Высота вертикальной арматуры равна высоте фундамента – 1 м. Количество определяют по количеству пересечений, умножив число поперечных прутков на число продольных: 72·4 = 288 штук. При длине 1 м общая длина составит 288 м.
8. Таким образом, для выполнения армирования ленточного фундамента понадобятся:

• 144 метров прутка класса A-III D12;
• 316,2 метров прутка класса A-I D10.
• По ГОСТ 2590 находим его массу. Погонный метр прутка D16 весит 0,888 кг; метр прутка D6 – 0,617 кг. Вычисляем общую массу: 144·0,88 = 126,72 кг; 316,2·0,617= 193,51 кг.

Расчет вязальной проволоки: количество соединений можно рассчитать по количеству вертикальной арматуры, умножив его на 2 – 288·2 = 576 соединений.  Расход проволоки на одно соединение принимаем 0,4 метра. Расход проволоки составит 576·0,4 = 230,4 метров. Масса 1 метра проволоки с диаметром d=1,0 мм составляет 6,12 г. Для вязки арматуры фундамента потребуется 230,4·6,12 = 1410 г = 1,4 кг проволоки.

Правила и требования к армированию

Арматурная сетка в бетон укладывается продольно и поперечно. Первый вариант укладывается в самый низ и сверху конструктива, поскольку именно продольные прутки принимают на себя максимальную нагрузку. Поперечный слой укладывают при условии, что высота фундамента превышает 15 см. Все элементы армирующей конструкции укладывают не независимо друг от друга, а скрепляются в единый каркас. Это позволяет исключить неправильное перераспределение нагрузки. (Читайте статью на тему «Опалубка для фундамента своими руками: виды, материалы, технология»)

Сборка арматурного каркаса проводится сразу после расчетов и приобретения прутков. Он должен быть готов заранее, а не в день заливки, поскольку вязка — трудоемкий процесс. Основные правила сборки армирующей сетки:

• шаг для основания ленточного типа не должен превышать 30-50 см;
• стальные ребра жесткости надеваются непосредственно на продольные стержни;
• обязательно крепление арматуры по углам каждого из рёбер;
• способы крепления — вязальная проволока, фиксаторы неразъёмного типа, сварка;
• сечение каркаса — четырехугольник.

Горячий способ позволяет просто и без дополнительных усилий согнуть пруток для армирования, но место сгиба остается уязвимым. Оно может треснуть при формировании каркаса и заливке бетона

Чтобы избежать этого, важно дать прутку остыть естественным способом без охлаждения водой. Холодная гибка не снижает прочностных характеристик металла

(Читайте статью на тему «Отмостка вокруг бани своими руками: этапы, виды и ошибки»)

Чем соединять

При укладке армирующих поясов продольные и поперечные составляющие необходимо каким-то образом соединять. Это делают двумя способами: сваркой и вязкой с помощью проволоки.

Сварка — быстрый способ, но не самый лучший. Дело в том, что местах, которые подверглись  воздействию высоких температур, сталь более подвержена коррозии. Это в условиях укладки в бетон — очень плохое качество.

Соединять арматуру можно при помощи сварки или проволокой

Если и еще один минус сварного соединения арматуры — во время заливки или трамбовки раствора есть довольно реальные шансы нарушить соединение. Оно обычно носит точечный характер и обломать его можно.

Соединенные сваркой элементы каркаса имеют большую прочность, но такое основание лишено возможности реагировать на подвижки грунта. А это ведет к образованию напряжений в бетоне и появлению трещин. Потому делаем вывод: на пучнистых и сыпучих грунтах лучше использовать вязку.

Вязка арматуры при помощи проволоки проводится вручную. Есть некоторые приспособления, облегчения процесса — крючки, клеши, пистолеты. Но все равно процесс занимает приличное количество времени.

Подробнее о том, как вязать арматуру для фундамента, читайте тут.