Обзор бетонов с ячеистой структурой

Блоки газосиликатные – плюсы и минусы материала

Изделия из газосиликата обладают комплексом серьезных достоинств. Главные плюсы газосиликатных блоков:

• уменьшенная масса при увеличенных объемах. Плотность газосиликатного материала в 3 раза меньше по сравнению с кирпичом и примерно в 5 раз ниже, если сравнивать с бетоном;
• увеличенный запас прочности, позволяющий воспринимать сжимающие нагрузки. Показатель прочности для газосиликатного блока с маркировкой D500 составляет 0,04 т/см³;
• повышенные теплоизоляционные свойства. Материал успешно конкурирует с отожженным кирпичом, теплопроводность которого трехкратно превышает аналогичный показатель газосиликата;
• правильная форма блоков. Благодаря уменьшенным допускам на габаритные размеры и четкой геометрии, кладка блоков осуществляется на тонкий слой клеевого раствора;
• увеличенные габариты. Использование для возведения стен зданий крупногабаритных силикатных блоков с небольшим весом позволяет сократить продолжительность строительства;
• хорошая обрабатываемость. При необходимости несложно придать газосиликатному блоку заданную форму или нарезать блочный материал на отдельные заготовки;
• приемлемая цена. Используя блочный газосиликат для возведения коттеджа, частного дома или дачи, несложно существенно снизить сметную стоимость строительных мероприятий;
• пожаробезопасность. Блоки не воспламеняются при нагреве и воздействии открытого огня. Они относятся к слабогорючим строительным материалам, входящим в группу горючести Г1;
• высокие звукоизоляционные свойства. Они обеспечиваются за счет пористой структуры. По способности поглощать внешние шумы блоки десятикратно превосходят керамический кирпич;
• экологичность. При изготовлении газосиликатной смеси не используются токсичные ингредиенты и в процессе эксплуатации не выделяются вредные для здоровья компоненты;
• паропроницаемость. Через находящиеся внутри газосиликатного массива воздушные ячейки происходит воздухообмен, создающий благоприятный микроклимат внутри строения;
• морозостойкость. Газосиликатные блоки сохраняют структуру массива и эксплуатационные характеристики, выдерживая более двухсот циклов продолжительного замораживания с последующим оттаиванием;
• теплоаккумулирующие свойства. Газосиликатные блоки – энергосберегающий материал, который способен накапливать тепловую энергию и постепенно отдавать ее для повышения температуры помещения.

Область применения зависит от плотности материала

Несмотря на множество достоинств, газосиликатные блоки имеют слабые стороны. Главные недостатки материала:

• повышенная гигроскопичность. Пористые газосиликатные блоки через незащищенную поверхность постепенно поглощают влагу, что разрушает структуру и снижает прочность;
• необходимость использования специального крепежа для фиксации навесной мебели и оборудования. Стандартные крепежные элементы не обеспечивают надежной фиксации из-за ячеистой структуры блоков;
• недостаточно высокая механическая прочность. Блочный материал крошится под нагрузкой, поэтому требует аккуратного обращения при транспортировке и кладке;
• образование плесени и развитие грибковых колоний внутри и на поверхности блоков. Из-за повышенного влагопоглощения создаются благоприятные условия для роста микроорганизмов;
• увеличенная величина усадки. В реальных условиях эксплуатации под воздействием нагрузок блоки постепенно усаживаются, что вызывает через некоторое время образование трещин;
• пониженная адгезия с песчано-цементными штукатурками. Необходимо использовать специальные отделочные составы для оштукатуривания газосиликата.

Несмотря на имеющиеся недостатки, газосиликатные блоки активно используются для сооружения капитальных стен в области малоэтажного строительства, а также для возведения теплоизолированных стен многоэтажных строений и для теплоизоляции различных конструкций. Профессиональные строители и частные застройщики отдают предпочтение газосиликатным блокам благодаря весомым преимуществам материала.

Марки бетона

Разновидности маркировки стройматериала определяются исходя из его характеристик таким образом:

• Плотность: марки теплоизоляционного типа — D300, D350, D400, D500;
• конструкционно-теплоизоляционные — D600, D700, D800, D900;
• конструкционные — D1000, D100, D1200.

Прочность. По этому показателю выделяют такие классы:

• с учетом положения СТ СЭВ 1406 — В: 0,5, 0,75, 1, 1,5, 2, 2,5, 3, 3,5, 5, 7,5, 10, 12,5, 15;

без учета стандарта М — 7, 10, 15, 25, 35, 50, 75, 100, 150, 200.
Морозостойкость. По этой характеристике выделяют такие марки ячеистого бетона F — 15, 25, 35, 50, 75, 100.

Разнообразные характеристики материала определяют вид его маркировки.

Проекты зданий

Архитектурные возможности здания ограничиваются материалом, из которого его строят. Ячеистые бетоны, если хотят воспользоваться его теплоизоляционными качествами, конечно, влияют на проект.

• Так как плотность теплоизоляционно-конструкционного материала не слишком велика, то из газо- и пенобетона разрешается сооружать не более чем трехэтажные постройки. Если прибегают к армированию, что противоречит принципам утепления, этажность может быть и выше.
• Из газосиликата допускается выстроить 5-этажное здание.
• Конфигурация дома зависит от геометрической формы блоков. И газо- и пенобетон очень легко режется. Однако придавать ему округлую форму можно только при сооружении специальной опалубки. Это возможно, но такой заказ выполняется в индивидуальном порядке, а, значит, обойдется намного дороже. Как правило, округлые элементы – башенки, криволинейные фасады, у зданий из газобетона не встречаются.
• Оконные и дверные проемы вполне могут быть арочными, так как из камня легко вырезать нужный контур.

Технология изготовления пенобетона позволяет производить его прямо на строительной площадке. В этом случае можно возводить стены монолитным способом, а, значит, ограничение, связанное с геометрией блока, снимается. Здесь архитектурные решения могут быть весьма необычными.

Общим для всех зданий из ячеистого бетона является цокольный этаж высотой не менее 50 см над грунтом, и свес крыши не менее 40 см. Материал не слишком хорошо переносит влагу, даже защищенный отделочным слоем, а поэтому стены стараются по возможности обезопасить.

Далее мы подготовили для вас отзывы владельцев о домах из ячеистого бетона.

Ячеистый бетон, получаемый методом поризации

Чтобы получить пористый бетон, применяют различные технологии.

Способ 1

Получают ячеистые бетоны путем введения пенообразующих добавок в приготовленный раствор. В результате их влияния объем смеси увеличивается почти в 3 раза. Полученная структура имеет большое количество замкнутых пор сферической формы, заполненных воздухом.

Данный способ применяется для получения различных видов вспененных изделий, самыми популярными среди которых являются пенобетонные блоки.

Способ 2

Структура изделия из ячеистого бетона образуется под влиянием химической реакции, которая происходит между главными составляющими смеси и вводимым газообразователем.

Наибольшее распространение получила алюминиевая пудра, которая является добавкой. В процессе реакции образуется газ, который старается вырваться наружу. При этом образуется пористая структура с многочисленными микроскопическими канальцами.

У ячеек отсутствует обособленное замкнутое положение относительно друг друга. С помощью данной технологии удается получить различные виды газобетонов.

Виды и свойства материала

Поризованные бетоны классифицируется по способу получения ячеистой структуры и виду вяжущего компонента.

Автоклавные ячеистые бетоны разделяются на цементные и бесцементные:

• цементные — газобетон, пенобетон;
• известковые — газосиликат, пеносиликат;
• магнезиальное связующее — газомагнезит, пеномагнезит;
• гипсовая основа — газогипс, пеногипс.

Физико-механические свойства материалов зависят от удельного веса бетона, минералогического состава вяжущего компонента, типа кремнеземистого наполнителя и условий автоклавной термообработки.

По плотности и теплопроводности

Главная задача проектирования пористого бетона состоит в том, чтобы обеспечить оптимальную плотность материала при минимальном расходе вяжущего вещества и порообразователя. При этом структура конструкций должна состоять из мелких ячеек овальной формы.

В результате обеспечиваются оптимальные условия для образования пористой структуры раствора. Чем меньше размер ячеек, тем выше плотность материала.

Высокая плотность бетона снижает теплопроводность строительных конструкций. Большая пористость и низкие показатели теплопроводности повышают теплоизоляционные свойства материалов.

По способу твердения

По способу набора прочности ячеистые бетоны делятся на изделия естественной и автоклавной сушки. Твердение в автоклавах протекает при температуре 170-20 °С в насыщенной водяным паром среде, при избыточном давлении 0,9-1,3 МПа.

У бетонов безавтоклавного твердения линейная усадка достигает 3,5 мм/м. У автоклавных — 0,3-0,8 мм/м.

К тому же прочность бетонов, прошедших термообработку, в 8-10 раз выше, чем у изделий естественного твердения.

Прочностные характеристики

Прочность материала зависит от вида используемого вяжущего и заполнителей.

Прочность зависит от характера пористости структуры материала и силы сцепления межпоровых оболочек. Показатели бетонов по прочности на растяжение-сжатие определяются коэффициентами вариации. Средние значения индекса для ячеистых материалов не должны превышать 15%.

Средством улучшения прочностных характеристик является уменьшение В/Т и применение вибрационных технологий в процессе приготовления и вспучивания смесей. Вибрация вызывает повышение пластичности и подвижности цементного теста, что помогает снизить показатели водотвердого отношения и повысить прочность бетона.

Другим методом повышения прочности является армирование раствора фибрами. Такой способ позволяет получить изделия прочностью более 70 кг/см².

Водопоглощение и морозостойкость

Водопоглощение пористых материалов зависит от типа вяжущего ингредиента. Для цементных бетонов это 35% от объема вещества в растворе, для силикатных — 40-45%. Изделия с такими параметрами рекомендуют использовать только во внутренних помещениях, где влажность воздуха не превышает 50%.

Для увеличения влагостойкости материалов применяют модифицирующие добавки. Эксплуатируемые сооружения защищают гидрофобными покрытиями. Нормативная эксплуатационная влажность наружных конструкций должна быть на уровне 5%.

От величины водопоглощения зависит морозостойкость бетонов, которая после проведения рекомендуемых защитных мероприятий может достигать 25-100 циклов.

Среди множества преимуществ данного типа бетона можно выделить геометрическую точность блочных материалов.

Точность геометрических размеров

За счет модернизации технологии производства и применения современного оборудования удалось добиться минимальной погрешности геометрических размеров изделий. Прямолинейность стеновых блоков дает возможность применять вместо цементно-песчаного раствора клеевые составы. Такой подход позволил сократить трудоемкость работ и увеличить скорость кладки почти в 2 раза.

Усадка

Усадочные деформации — это следствие процесса твердения бетона, приводящего к сокращению структуры и уменьшению объема смесей. Установлено, что усадка автоклавного бетона при относительной влажности среды 60-80% и температуре до 20 °С интенсивно протекает в течение 60 суток, а затем прекращается.

На величину деформаций оказывают влияние технические условия термообработки. Чем выше температура прогрева, тем ниже усадка бетона.

Набухание и сжатие структуры ячеистых материалов можно сократить за счет введения в состав смесей 15-30% заполнителей (керамзита, доменного шлака и др.).

Что представляет собой материал

Бетон ячеистый относится к классу легких бетонов и отличается, главным образом, наличием в своей структуре пор, которые заполнены газом или воздухом. Существует большое количество разновидностей данного материала, которые мы сейчас и рассмотрим.

Структура пор изделий из ячеистого бетона

Классификация

Градация происходит в соответствии со следующими признаками и параметрами, согласно гост 25485 89 бетоны ячеистые:

По типу вяжущего компонента, выделяют следующие виды:

• Цементные, содержащие в своем составе цемент в количестве не менее 50%.
• Известковые. Состоят из извести-кипелки в количестве до 50% от общей массы. Также могут содержать гипс, добавки цемента или шлака в количестве до 15%.
• Смешанные. Содержат цемент в количестве 15-50%, известь и шлак.
• Зольные, состоящие из зол более чем на 50%.
• Шлаковые, содержащие, соответственно, шлак в количестве не менее 50%.

В зависимости от способа твердения, ячеистый бетон бывает:

• Автоклавный
• Неавтоклавный.

В первом случае, материал достигает твердения, посредством воздействия на него высокой температуры и давления в процессе обработки в специализированном оборудовании – автоклаве. Такой вид твердения также называют синтезным.

Во втором случае, данный процесс происходит естественным способом, в нормальных условиях — либо путем электроподогрева. Метод носит название гидратационного твердения.

Ячеистый бетон может характеризоваться различной плотностью и, как следствие отличаться сферой применения.

Автоклавный и неавтоклавный блок из ячеистого бетона

В зависимости от вышеперечисленных факторов, выделяют:

• Теплоизоляционный ячеистый бетон;
• Теплоизоляционно-конструкционный;
• Конструкционный.

Теплоизоляционный – применяется исключительно как утеплитель. Он обладает низкой плотностью, менее 500, однако в то же время, отличным коэффициентом теплопроводности. При возведении стен не используется, так как его несущая способность исключает возможность выдержать какие-либо нагрузки за исключением собственного веса, который также относительно мал.

Второй вариант ячеистого бетона — значительно более прочный, числовой показатель варьируется в промежутке от 500 до 900. Его применяют при возведении стен и перегородок. При этом способность к сохранению тепла у него, разумеется, понижается в соответствии с ростом плотности.

Конструкционный ячеистый бетон – наиболее прочный. Плотность его достигает значения в 1000-1200 кг/м3. Однако, как становится понятным, коэффициент теплопроводности – также высок. Применяется при возведении зданий высотой до 12 метров в качестве сооружения несущих элементов конструкций.

Дом, возведенный с использованием блоков из ячеистого бетона

Также, в зависимости от способа поризации, среди ячеистых бетонов выделяют следующие типы:

• Пенобетоны и пеносиликаты;
• Аэрированный ячеистый бетон и аэрированный силикат;
• Газобетоны и газосиликаты.

Помимо вышеназванных способов, при производстве ячеистых бетонов используют также и иные, модифицированные методы.

К ним относятся:

• Сочетание газообразования и аэрированного метода. В итоге получают пеногазобетон;
• Вспучивание массы в вакууме газообразованием;
• Барботирование массы сжатым воздухом с последующим снижением давления.

В соответствии с видом кремнеземистого компонента, выделяют ячеистый бетон на:

• Природном песке;
• На золах;
• На иных вторичных кремнеземистых продуктах промышленности.

Что такое ячеистый бетон, классификация

Как сделать своими руками?

Процесс зависит от вида раствора: приготовить пенобетон в домашних условиях практически нереально, а вот смеси с керамзитом или легкими пористыми добавками — вполне. Основная проблема касается выбора соотношения В/Ц, большинство заполнителей шершавые и абсорбционные. Поэтому пропорции подбираются опытным путем, делается замес небольшой порции, заливается и выдерживается пробный образец. Проще всего приготовить легкий бетон своими руками на основе керамзита: в бетономешалку заливается вода, добавляется порционно цемент (до кондиции молочка) и только потом — заполнитель, все компоненты перемешиваются до однородного состояния.

При замесе в домашних условиях существует постоянный риск неравномерного распределения вяжущего. По этой причине любые модификаторы просто добавляются в воду в начале замеса (а не в конце, как у тяжелых бетонов). Исключение представляет фиброволокно, оно вводится в состав последним. Пористые теплоизоляционные заполнители нуждаются в предварительном смачивании (такие, как перлит или вермикулит). Ручной замес не рекомендуется, при отсутствии бетоносмесителя следует воспользоваться дрелью или строительным миксером. Легкие пористые бетоны хорошо сохраняют структуру и оптимальны для применения технологии скользящей опалубки, окончательный набор прочности зависит от состава.

Каким производителям нужно отдавать предпочтение

Поставщиков, которые изготавливают автоклавный пористый бетон на территории страны большое количество. Но только три из них поставляют действительно качественный продукт и это компании:

• Аэрок;
• Бонолит;
• АэроСтоун.

Аэрок является первым и достаточно крупным производителем. Их объем поставок составляет 400 тысяч м3 за последний год. Известно, что еще в 2005 году эта компания ввела в оборот блоки, прочность которых составляет B-2.5, а они стали в дальнейшем стандартом в сфере территорий малоэтажными зданиями. Преимущество покупки блоков именно у этого производителя заключается в том, что он предоставляет блоки всех необходимых типоразмеров, которые только могут использоваться в строительстве.

Как выбрать ячеистый бетон? Обзор.

Что представляют собой блоки газосиликатные

Блочные изделия из газосиликата – современный строительный материал, изготовленный из следующего сырья:

• портландцемента, являющегося вяжущим ингредиентом;
• кварцевого песка, вводимого в состав в качестве заполнителя;
• извести, участвующей в реакции газообразования;
• порошкообразного алюминия, добавляемого для вспенивания массы.

При смешивании компонентов рабочая смесь увеличивается в объеме в результате активно протекающей химической реакции.

Газосиликатные блоки широко применяются в сфере строительства

Формовочные емкости, заполненные силикатной смесью, застывают в различных условиях:

• естественным образом при температуре окружающей среды. Процесс отвердевания длится 15-30 суток. Полученная продукция отличается уменьшенной стоимостью, однако имеет недостаточно высокую прочность;
• в автоклавах, где изделия подвергаются нагреву при повышенном давлении. Пропаривание позволяет повысить прочностные характеристики и удельный вес газосиликатной продукции.

Блоки делятся на следующие типы:

• изделия конструкционного назначения. Они обозначаются маркировкой D700 и востребованы для строительства капитальных стен, высота которых составляет не более трех этажей;
• теплоизоляционно-конструкционную продукцию. Марка D500 соответствует данным блокам. Они применяются для сооружения внутренних перегородок и строительства несущих стен небольших зданий;
• теплоизоляционные изделия. Для них характерна повышенная пористость и уменьшенная до D400 плотность. Это позволяет использовать газосиликатный материал для надежной теплоизоляции стен.

Цифровой индекс в маркировке блоков соответствует массе одного кубического метра газосиликата, указанной в килограммах. С возрастанием плотности материала снижаются его теплоизоляционные свойства. Изделия марки D700 постепенно вытесняют традиционный кирпич, а продукция с плотностью D400 не уступает по теплоизоляционным свойствам современным утеплителям.

Газосиликатные блоки превосходят по механической прочности пенобетон

Это интересно: Заливка фундамента в землю без опалубки: Плюсы и минусы и получаемый результат

https://youtube.com/watch?v=muRfYVq-dRE

Коротко о главном

Ячеистый бетон – это пористый материал с содержанием воздуха до 85% от общего объема.

В состав для получения необходимой структуры добавляются газообразующие вещества либо вспенивающий раствор.

Сушка заводских заготовок проводится либо в естественных условиях с возможным подогревом посредством электрического оборудования либо в автоклавных печах под давлением с периодическим увлажнением.

В составе могут содержаться в разной пропорции цемент, гипс, известь, шлак, зола отходов металлургической промышленности.

Пенобетон отличается от газонасыщенного аналога замкнутостью ячеек, поэтому он обладает меньшим водопоглощением и лучше справляется с морозами.

Газобетон имеет большую плотность, что отражается на минимальной усадке конструкций, поэтому дальнейшее оштукатуривание стен можно проводить сразу после высыхания кладочного раствора.

Из ячеистого бетона производители предлагают на выбор конструкционные, конструкционно-теплоизоляционные и теплоизоляционные блоки, чашеобразные блоки, стеновые панели и относительно большие плиты.

Для материала характерна небольшая прочность и хрупкость, малый вес.

Области использования

Выпуск изделий из ячеистого бетона предусматривает широкий спектр железобетонных конструкций:

• стеновые панели;
• плиты перекрытия железобетонные;
• брусковые и лотковые перемычки;
• кирпич пустотелый;
• теплоизоляционные материалы;
• теплая керамика (пористый керамоблок);
• кладочные блоки.

В индивидуальном строительстве наиболее востребованы пенобетонные и газобетонные блоки. Наружная стена дома, сложенная из пористых изделий, обладает хорошей несущей способностью. Размеры и прочностные характеристики материала позволяют возводить здания любой формы и различного функционального назначения.

Легкие бетоны также используют при реконструкции сооружений, когда нужно увеличить этажность постройки без усиления существующих фундаментов.

Категории изделий

Пористые бетоны различаются плотностью и теплоизоляционными свойствами.

На основании этих характеристик их можно разделить на 3 категории:

• теплоизоляционные материалы;
• теплоизоляционно-конструкционные;
• конструкционные.

Бетоны плотностью D300-D500 принято использовать только в качестве утеплителя. Нормативная эксплуатационная нагрузка таких изделий находится на низком уровне, что не позволяет их применение для кладки стен и перегородок.

Блоки плотностью D600-D900 являются основным строительным материалом для возведения наружных и внутренних конструкций. Они предназначены для строительства жилых и общественных зданий высотой до 3 этажей.

Конструкционный пористый бетон D1000-D1200 обладает самыми высокими прочностными характеристиками. Он широко используется для производства сборного железобетона, кладочных и фундаментных блоков, плит покрытий и др.

Материалы из пористого бетона хорошо подходят для возведения одно- и двухэтажных жилых строений.

Применение

Ячеистые бетоны применяются в следующих сферах строительного производства:

1. Монолитное домостроение.
2. Производство штучных конструкционных и декоративных изделий.
3. Теплоизоляция инженерных сетей, кровли и наружных стен зданий.

Помимо строительства, дробленый пористый бетон совместно с навозом служит для удобрения почвы. На животноводческих фермах материал используется в качестве теплой подстилки для скота.

Что представляет собой стройматериал

Материал выпускается в виде объемных фрагментов, которые могут отличаться размером в зависимости от партии. Является материалом, который служит годами без намека на деформацию. Это говорит о том, что качество этого состава проверено временем. С помощью блоков, произведенных по технологии твердения в автоклаве, удается даже сконструировать несущие перегородки.

Ячеистые блоки для строительства жома с фундаментомИсточник asm.ru

Нужно отметить несколько основных преимуществ материала, которые повлияют на выбор сырья для проведения строительства. Положительными качествами считают:

• Звукоизоляция. Структура, с которой изготавливается данный вид бетона, является отличным средством для удержания звука, как внутри помещения, так и снаружи;
• Пожаробезопасность. Пористость материала помогает остановить воспламенение, предупредить его распространение в другие комнаты;
• Теплоизоляция. Воздух, присутствующий в порах материала играет роль неплохого изолятора, за счет этого температура внутри комнаты всегда будет оптимальной для проживания.
• Экономичность. Материал обходится несколько дешевле, чем камень, соответственно на стройке можно эффективно сэкономить.
• Точные размеры. Несмотря на пористость структуры, блоки имеют идеально ровную поверхность и правильные геометрические формы. Это облегчает дальнейший процесс отделки стен.
• Скорость строительства. Ячеистые блоки очень быстро монтируются, так как их не требуется подгонять.
• Элементарность обработки. При необходимости фрагментировать блоки на части, достаточно использовать обычную ножовку.

Перегородки из ячеистых блоков автоклавного тверденияИсточник prime.pyotr.pro

Однако это сырье не лишено и недостатков:

• возможность растрескивания;
• высокая степень водопоглащения, именно поэтому обязательно устройство вентиляционных зазоров в таких стенах.

Для строительства сооружений из таких конструкций необходимо применение крепежа-бабочки.

Плотный ячеистый бетон автоклавной обработки для строительстваИсточник braersnab.ru

Бетон пористый (ячеистый) — что из себя представляет

Бетоны с ячеистой структурой относятся к разряду особо легких составов, структура которых складывается из большого количества воздушных пор.

В качестве вяжущего вещества наиболее часто используются портландцемент, гипс и известково-кремнеземистые ингредиенты. Твердение бетонов может протекать в естественных условиях, а также путем тепловлажностной обработки, при высокой температуре и большом давлении, в автоклавных агрегатах.

Материалы характеризуются высокими теплоизоляционными качествами, паропроницаемостью, устойчивостью к биологическим воздействиям, долговечностью.

Как делают?

В зависимости от способа поризации ячеистый бетон классифицируют на такие виды:

• Газобетон. Образование блоков происходит автоклавным методом. В процессе производства проходит химическая реакция, которая высвобождает газы. Так как выхода образованным газовым пузырькам нет, то они остаются в готовом изделии, образуя поры.
• Пенобетон. Образование пор достигается введение в готовую смесь технической пены. Иногда вводится сухой компонент мелкого помола. Застывание проходит естественным путем или в специальных тоннельных камерах под воздействием пара.
• Газопенобетон. Технология производства предусматривает введение в готовую смесь пено- и газообразования одновременно.

Общая информация

В строительной сфере бетон легкого типа стал появляться сравнительно недавно. Несмотря на это он быстро обрел большую популярность и стал широко применяться для самых различных задач. Сегодня на основе такого сырья создают качественные постройки разного назначения.

Благодаря весомым преимуществам, легкий бетон позволяет добиться лучших акустических и теплоизоляционных показателей при возведении помещений, а минимальный вес гарантирует заметную экономию средств и снижение конечной стоимости проекта.

Инновационный стройматериал может использоваться при возведении теплоизоляционных и несущих конструкций, а также выполнять декоративную роль. С его помощью можно достичь снижения общей нагрузки на фундамент и сокращения финансовых затрат на рабочую силу и доставку материала на объект. По качеству теплоизоляции он ничем не уступает классическому кирпичу, при этом стоит гораздо дешевле. Также к преимуществам материала относят:

1. Влагостойкость.
2. Морозостойкость.
3. Превосходную плотность.