Обзор и описание бетонной смеси класса B25

Техническое описание бетона В25

Свойства цементного композита определяются его составом. Производители материала регламентируются государственными стандартами 26633-2012 и 7473-2010. Это обновлённые ГОСТы от 1991 и 1994 годов соответственно. На фоне иных марок цементного раствора М350 занимает лидирующую позицию по спросу. Ознакомимся с причинами такого положения, которые основаны на свойствах материала.

Состав

Рассмотрим, какие компоненты входят в бетон В25 марки М350. Базовыми ингредиентами являются:

1. Цемент. Вяжущее вещество здесь должно быть высокой марки. Чаще это портландцемент от М400 (ЦЕМ I 32,5H).
2. Песок. Материал выступает в роли уплотнителя. Очищенный компонент применяется с фракцией от 1,5 до 2,5 мм.
3. Гравий. Твёрдый заполнитель, как правило, имеет известняковую или гранитную природу. Размер зёрен средний, находится в пределах от 20 до 40 мм.

Рассмотрим, какая рецептура у бетона В25 марки М350 в таблице ниже. Здесь представлена зависимость от используемого связующего.

Компоненты	Для ЦЕМ I 32,5H (М400)	Для ЦЕМ I 42,5H (М500)
В кг	В объёмных частях	В кг	В объёмных частях
Цемент	1	1	1	1
Песок	1,5-1,6	1,1-1,4	1,9	1,6
Крупный заполнитель	2,7-3,1	2,4-2,8	3,6-3,9	3,2

Также в состав входит чистая вода с минимальным содержанием примесей. Содержание жидкости ограничено 45 %. Допустимо дополнительное добавление присадок для корректировки таких характеристик, как морозостойкость, подвижность или гидрофобность.

Пластификатор для бетонного раствора

Свойства

На основании маркировки М350 В25 пользователь может определить прочностные показатели бетона. Так, этот композит в среднем способен выдерживать сжимающую нагрузку в пределах от 327 до 368 кгс/кв.см. Гарантированная прочность (с погрешностью в 5-7 %) составляет 25 МПа, но возможно увеличение предела до 27,5 МПа.

Остальные технические характеристики материала представлены в таблице ниже.

Плотность	1800-2400 кг/куб.м	Относительно широкий диапазон значений объясним природой и фракцией твёрдого заполнителя. Для конкретного композита характерна высокая устойчивость к сжатию и растяжению во время сезонных изменений грунта.
Морозостойкость (F)	200	Числовое значение указывает на допустимое количество циклов заморозки и оттаивания композита. Бетон М350 может быть использован для формирования конструкций в условиях сурового климата.
Водонепроницаемость (W)	6-8	Реже с добавлением присадок производится раствор с показателем W10. Композит обладает низким водопоглощением (до 5,5 % в сутки) благодаря высокой плотности. Здесь практически отсутствую поры. Поэтому монолит применим к эксплуатации в условиях прямого контакта с водой.
Подвижность (П)	2-4	Пластичность рабочей массы определяется осадкой конусного образца. Цементному раствору В25 свойственны показатели 5-9, 10-15 или 16-20 см. Для улучшения подвижности в состав добавляются пластификаторы.

Применение бетона М350 В25 зависит удельного веса кубометра. Так, композит массой от 2,2 тонны активно используется для строительства ответственных сооружений, несущих конструкций. Материал с меньшей плотностью менее прочен, поэтому имеются ограничения по применению.

Удобоукладываемость бетона

Есть несколько ГОСТов, которые определяют, что такое класс бетона по удобоукладываемости. В зависимости от того, как бетонная смесь заполняет форму опалубки под своим весом, осуществляется выбор того или иного состав.

По плотности смеси разделяют на:

• Подвижные. Их показатели измеряют по осадке конуса.
• Жесткие. Такие смеси подвергаются испытанию на вибростоле. Определение свойств состава производится исходя из времени продавливания смеси.

ГОСТ 7473-94 определяет бетон по удобоукладываемости следующим образом.

Чтобы понять, как выбрать бетонный раствор исходя из этого параметра, рассмотрим таблицу.

Кроме классификации по удобоукладываемости, также необходимо учитывать ГОСТ 23732, согласно которому существуют требования, относящиеся к воде для затворения и к самой смеси.

Чтобы изменить показатели бетона всегда можно добавить в раствор пластификатор, который сделает ее более пластичным. В этом случае по удобоукладываемости бетон будет отвечать всем нормативам.

Продолжая рассматривать, чем еще отличаются марки бетона, остается только уточнить, какие бывают связующие компоненты.

Характеристики бетона марки М-600 — максимальная прочность, гидротехнический

Товарный бетон М600 (В45) с классом прочности от 59 до 66,6 Мпа — высокопрочная бетонная смесь для особо ответственных работ. Она изготавливается на основе высокопрочного гранитного щебня, крупного чистого песка, цемента марки М400 (М500), с использованием пластификаторов, замедляющих схватывание и поверхностно-активных добавок.

Бетон может быть изготовлен только в заводских условиях, со строжайшим соблюдением подобранной рецептуры и чистоты сырьевых компонентов, согласно требованиям ГОСТ 26633-91.

Данный вид бетона демонстрирует отменную морозостойкость (F200-400), износостойкость и долговечность. Он имеет наивысший коэффициент водонепроницаемости (W10-14, гидротехнический), устойчив к действию агрессивных и активных сред, имеет очень высокое процентное содержание цемента.

Плотность бетонной смеси составляет примерно 2390-2480 кг/м3, пластичность — П4-5 с осадкой конуса от 16-25см.

Бетон М600 (В45) — способен набирать проектную прочность в течение нескольких часов после заливки. Это свойство позволяет строителям быстро демонтировать опалубку, в рекордно короткие сроки вести бетонные работы, быстро запускать объёмы в эксплуатацию.

Согласно ГОСТа 7473-2010, бетону класса B45 (БСГ М600) соответствует выдержка давления 45 МПа, прочность 589 кг/см2.

Сверхпрочность и сверхнадежность показателей бетона М600 (В45) имеют соответствующую стоимость.

Высокая степень схватывания обуславливает ряд особенностей при доставке, разгрузке и проведении работ:

• использование спецтехники при доставке (миксер);
• доставка в максимально сжатые сроки;
• разгрузка непосредственно на объекте в месте применения;
• быстрая разгрузка и укладка;
• высокая квалификация работников-укладчиков.

Модуль упругости бетона

Одной из важнейших характеристик бетона является модуль его упругости. Под упругостью понимают способность материала к обратимой деформации после воздействия на него механических сил. Именно такие деформации и называют модулем упругости бетона. В отличие от ряда других материалов, упругость бетона является достаточно сложной функцией. Реакция материала на деформирующие нагрузки или кратковременные напряжения напоминает реакцию пружины. Модуль упругости возрастает пропорционально с увеличением прочности бетона. Так же он зависит и от пористости материла – чем она выше, тем ниже данный показатель. Так, разница модуля упругости у тяжелых бетонов и у ячеистых будет отличаться примерно в 2-2,5 раза. Таким образом, модуль упругости бетона напрямую зависит от его структуры. Следствием данного вывода является тот факт, что значение модуля упругости связано не только с качеством исходных материалов, но и с технологией его производства. Поэтому в нормативной документации всегда четко прописываются значения модулей для каждого класса бетона.

Модуль упругости бетона рассчитывается в двух конфигурациях – как динамический и статический. Динамический модуль упругости определяется в процессе колебания опытного образца и его значение является более высоким, чем у статического. Статический модуль упругости позволяет дополнительно определить и ползучесть бетона, которая характеризует динамику появления деформация при постоянных нагрузках.

При проведении исследований исходят из посылки тождества модулей упругости бетона на растяжение и на сжатие. Однако в тех случаях, когда напряжение превышает 0,2 предела прочности бетона, начинают наблюдаться остаточные деформации. Тогда в местах сцепления заполнителей с цементом начинают образовываться микротрещины, которые с течением времени увеличиваются и приводят к искрашиванию или разрушению цементного камня.

Суть испытания заключается в подвергании образца постоянной непрерывно возрастающей нагрузке до окончательного его разрушения. Для этого применяются нагружающие установки. После этого составляется диаграмма, которая раскрывает зависимость между показателями нагрузки и деформации. По окончании работы со всеми образцами модуль упругости рассчитывается как среднее арифметическое показателей всех образцов, задействованных в ходе эксперимента.

Состав

В состав бетона МЗ50 входит:

1. Портландцемент марки 400 (класс прочности 32,5) и выше. Чем выше класс прочности вяжущего вещества, тем прочнее полученный из раствора монолит.
2. Наполнитель:

• просеянный песок любой фракции, речной или карьерный, очищенный от примесей;
• щебень (при его отсутствии допускается применение среднефракционного гранита или мелкофракционного известняка).

1. Вода. В ходе приготовления рабочего раствора жидкость вводится постепенно, небольшими объемами, до получения материала однородной консистенции.
2. Присадки. Согласно ГОСТу на бетон М350 допускается применение особых добавок для улучшения свойств смеси и расширения сферы применения материала. Пластификаторы помогают повысить подвижность смеси, противоморозные присадки увеличивают ее морозоустойчивость и дают возможность изготавливать монолитные конструкции при отрицательных температурах воздуха.

https://youtube.com/watch?v=J4OxA2GGyEc

Свойства и характеристики высокомарочного бетона

Повышенное качество сырья сказывается на свойствах изготавливаемого на его основе бетона, оно придаёт смеси особые возможности. Выделяется беспроблемная длительность контакта М600 с водной средой, устойчивость к интенсивным нагрузкам на элементы сооружений. Основываются достижения на следующих показателях бетонной смеси и твёрдого цемента:

1. Подвижность раствора – способность к текучести, удобоукладываемость. Зависит от количества воды и содержания пластификатора. Всего степеней лёгкости заполнения форм 5. Показатель подвижности бетона класса прочности В45 находится на высоком уровне – П3-П5.
2. Водонепроницаемость – способность изделия противостоять давлению воды. Всех категорий показателя десять: от W2 до W20 с кратностью 2 кг/см2. Характеристика зависит от В/Ц – влагоцементного соотношения и структуры пор монолита. Для М600 показатель изменяется в пределах W12-W18.
3. Морозоустойчивость – характеристика влияния перепадов температуры на способность сохранять первоначальную прочность бетонными конструкциями. Физический смысл – количество циклов по заморозке и оттаиванию блоков. Затвердевшие растворы В45 характеризуются высокими значениями – F 200-400.
4. Плотность бетона М600 варьируется в пределах 2,3-2,5 т/м3.

ЧИТАТЬ Состав бетона марки М150 и его применение

Основные достоинства

К достоинствам материала относится:

• повышенная прочность бетона М350 – готовый бетонный массив, устойчив к разрушению под нагрузками на сжатие и истирание;
• высокая подвижность раствора (добавление пластификаторов увеличивает эластичность) – материал удобен в укладке;
• возможность вести бетонные работы круглый год, при необходимости повысив морозоустойчивость раствора путем введения присадок;
• длительных эксплуатационный срок бетонного монолита – он устойчив ко всем видам внешних воздействий;
• высокая плотность бетона М350 – монолитная конструкция устойчива к набору влаги, выдерживает высокие нагрузки;
• экологическая чистота – используемое сырье не оказывает вредного воздействия на здоровье людей и окружающую среду.

Где применяется?

Высокопрочный бетон идеален для фундамента и несущих опор. Материал по достоинству оценил как хорошее решение для высоких требований. Я сам его использовал при работе с фундаментом. Но бетон Б25 заливают ещё при стройке:

• каркасов;
• перекрытий;
• несущих конструкций;
• свай;
• мостов;
• тоннелей;
• взлётно-посадочных полос в аэродромах.

Везде, где нужна прочность, подходит В25. Индивидуальное строительство, промка, разные офисы — применение найдётся везде.

Полезная информация:

• Цемент марки М500: как выбрать и характеристики
• Применение каустической соды для чистки канализации
• Бетон М250 (b20, б20, в20): применение, состав и…
• Марки цемента: применение и расшифровка
• Металлочерепица Монтеррей: технические характеристики
• Полистиролбетон – характеристики и сфера применения

Например, почему В25 (отвечаю — выдерживает давление 250 атмосфер без повреждения конструкции).

Или документы прояснят некоторые малопонятные вещи как виброуплотнение. Сколько раз наблюдал процесс строительства, никогда не видел, чтобы использовалась техника. В лучшем случае — всё вручную. Или вообще, набросают, примнут/надавят и всё. А ведь для получения лучшего результата и более высокой прочности виброуплотнители просто необходимы. Ладно мне, пару вёдер смеси размешал, залепил, постучал и готово.

Перлит: что это такое и характеристики утеплителя

А ведь область применения у В25 на порядок большая, нежели простое латание фундамента. И процесс масштабного строительства следует контролировать, чтобы внезапно не разочароваться результатом через пару лет. Впрочем, изучая материал, нашел одну альтернативу — приобретение сборных конструкций, изготовленных заводским методом. Дорого, но зато качество и, как правило, соответствует цене.

Как правильно укладывать бетонный раствор

Правильная укладка бетона класса B 25 марки M 350 проводится следующим образом:

1. Подготавливается рабочая поверхность – очищается от мусора, выравнивается и увлажняется;
2. Собирается форма или опалубка из гладких (полированных или ламинированных) плит ДСП – такие листы можно собирать/разбирать до 100 раз;
3. Подготавливаются распорки, растяжки и перемычки для усиления прочности опалубки;
4. Внутри каркас армируется стальной сеткой или прутьями арматуры, которые связываются между собой мягкой вязальной проволокой.

Схема подготовки опалубки для заливки бетонного раствора Лучше всего собирать несъемную опалубку, которая, будет одновременно служить теплоизоляционным слоем для бетона. Армокаркас повышает прочность сооружения. Раствор, который заливается в опалубку, должен распределяться по всей поверхности равномерно и послойно, с толщиной каждого слоя не более 20-25 см. Для трамбовки каждого слоя применяют глубинные гидровибраторы, также трамбовать смесь можно вручную – штыкованием. После окончания заливки поверхность поливают водой несколько раз в день в течение 2-4 суток. Согласно графика набора прочности полное схватывание и затвердевание, а также состояние начальной прочности бетонной поверхности достигается через четыре недели. Окончательная прочность может набираться несколько лет.

Укладка и уплотнение бетонной смеси

Состав бетона разных марок

 Для  самостоятельного приготовления бетона можно воспользоваться унифицированными составами (рецептами) тяжелых бетонов (Файнер М. Новые закономерности в бетоноведении и их практическое приложение. Киев: Наукова думка, 2001).

Составы (рецепты) бетона общестроительного назначения для тонкостенных густоармированных изделий и конструкций, малых архитектурных форм (песок мелкий кварцевый, щебень гранитный фракции 5-20 мм):

Класс бетона	Удобоук-ладывае мость бетонной смеси	Марка цемента	Расходкомпонентов, кг/м3	Пластифицирующиедобавки
Цемент	Песок	Щебень	Вода	Вид	Расход, % от массыцемента в пересче-те насухое вещество
B7,5	Ж2	300	200	792	1270	160	УПБ-М, ЛСТ, УПСБ	0,2
П1	300	207	818	1189	177	0,2
ПЗ	300	240	813	1094	203	0,22
B 15	Ж2	300	295	708	1270	161	-//-	0,2
П1	300	330	707	1189	179	0,22
ПЗ	300	381	687	1092	205	0,25
Ж2	400	246	753	1270	160	0,2
П1	400	274	760	1189	177	0,22
ПЗ	400	317	747	1094	203	0,25
B 20	Ж2	300	372	639	1265	164	-//-	0,22
П1	300	410	639	1187	180	0,25
ПЗ	300	476	603	1090	207	0,27
Ж2	400	304	700	1270	161	0,2
П1	400	340	700	1188	179	0,22
ПЗ	400	394	679	1092	205	0,25
B 25	Ж2	400	367	646	1265	164	-//-	0,22
П1	400	405	643	1187	180	0,25
ПЗ	400	470	606	1090	207	0,28
Ж2	500	322	685	1267	162	0,22
П1	500	360	681	1187	180	0,25
ПЗ	500	416	654	1092	206	0,28
В ЗО	Ж2	400	435	583	1255	168	-//-	0,28
П1	400	481	570	1183	185	0,28
ПЗ	400	494	630	1100	188	С-З, «Дофен», ПФМ-БС	0,6
Ж2	500	376	639	1259	164	УПБ-М, ЛСТ, УПСБ	0,25
П1	500	414	643	1180	180	0,25
ПЗ	500	436	709	1100	187	С-З, «Дофен», ПФМ-БС	0,55
В 35	Ж2	400	509	538	1250	175	УПБ-М, ЛСТ, УПСБ	0,31
П1	400	524	549	1189	177	С-З, «Дофен», ПФМ-БС	0,65
ПЗ	400	562	572	1100	188	0,75
Ж2	500	435	583	1254	168	УПБ-М, ЛСТ, УПСБ	0,27
П1	500	455	611	1192	175	С-З, «Дофен», ПФМ-БС	0,6
ПЗ	500	492	634	1100	197	0,65
В 40	Ж2	400	533	501	1270	162	-//-	0,7
П1	400	596	487	1180	180	0,75
Ж2	500	462	568	1270	160	0,65
П1	500	515	556	1189	177	0,7
ПЗ	500	553	579	1100	188	0,75
В 45	Ж2	500	514	520	1270	161	-//-	0,7
П1	500	571	503	1189	178	0,75
ПЗ	500	593	553	1106	183	0,85
Ж2	600	458	571	1270	160	0,65
П1	600	510	561	1189	177	0,7
ПЗ	600	547	585	1100	188	0,75
B 50	Ж2	600	502	531	1270	161	-//-	0,7
П1	600	559	516	1189	178	0,75
ПЗ	600	580	567	1106	183

Технология производства

В первую очередь закупают все необходимые строительные материалы, строго контролируя их качество. Цемент должен быть свежим. Песок просеивают, промывают и просушивают, что избавляет его от остатков мусора, органических веществ. Гравий или гранит отбраковывают, смотрят на фракции, которые не должны существенно различаться размером. Воду для затвора смеси фильтруют, очищают от всевозможных примесей.

Бетон Б30 характерен тем, что быстро схватывается, поэтому замешивают его в заводских условиях. На автоматизированных производствах ингредиенты в сухом виде добавляются порциями, их смешивают, добавляя жидкость. Это необходимо, чтобы строительная масса получила идеальную однородность.

Впрочем, если производство базируется далеко, замесить ингредиенты можно и самому. Для этих целей понадобится гравитационный смеситель, предполагающий большие объемы загрузки.

Оперативную заливку обеспечит наклонный желоб. После в обязательном порядке по поверхности раствора проходят вибрационной плитой.

Влияние качества составляющих на состав

Зависимость изменения состава бетона на 1 м3 при применении материалов различного качества можно представить в виде таблицы.

Параметры смеси	Расход на 1 м3 бетона, кг
Цемент	Песок	Щебень/гравий
ЦЕМ I (II) 32,5	ЦЕМ I (II) 42,5	Мкр = 1,5 – 2	Мкр = 2 – 2,5	фр. 5 – 20 мм
В15 П3-П4 W4 F100	250 – 260	—	650 – 700	—	1050 – 1150
—	750 – 800	1050 – 1100
—	220 – 240	650 – 750	—	1080 – 1150
—	750 – 850	1050 – 1100
В15 П3-П4 W6 F150	280 – 300	—	600 – 680	—	1080 – 1150
—	700 – 800	1050 – 1100
—-	250 – 270	650 – 700	—	1080 – 1150
—	720 – 820	1080 – 1120

Для указанных составов обязательно использование химических модификаторов, а также В/Ц не превышает 0,65.

Использование бетонных конструкций для частных построек

Использование тех или других бетонных конструкций и смесей в рамках проекта одобряется квалифицированными инженерами, имеющими соответствующий опыт работы. Планы и проекты проходят утверждение в соответствии с требованиями и только после согласования всех технических деталей, можно приступать к началу строительства.

Подъемное оборудование должно иметь маркировку с указанием номинальной грузоподъемности и должно выдерживать, вес, в 2,5 раза превышающий тот, который будет фактически подниматься подъемной установкой.

Прочность бетона — обязательный и важный параметр для проектирования конструкций. Она зависит от ряда факторов, таких как характеристики и свойства конструкции. Ее можно измерить в заводских условиях или в полевых условиях и для этого используют разные методы.

Что такое бетон?

Смешиванием цемента, щебня или гравия и песка в определенных пропорциях получают нужный состав. С водой цемент образует клейкое молочко, жидкость заполняет поры между наполнителями, и застывает, связывая их в неразрывное целое.

Химический процесс образования кристаллогидратов обеспечивает потерю текучести в течение нескольких часов, быстрое твердение, постепенный набор прочности. Достижение стандартных показателей искусственного камня наступает через 28 дней после заливки, но процесс продолжается, монолит набирает прочность годами.

Так происходит бетонирование в диапазоне температур +(5-25) 0. Зимой технология сложнее, вода в жидком составе не должна превращаться в лед.

Плотность бетона М350 (В25)

Плотность бетона М350 (В25) находится в пределах 1700 кг/м3, когда речь идет о конструкционном керамзитобетоне, и достигает 2600 кг/м3, если данная смесь относится к классу тяжелых. Достаточно широкий разброс плотности позволяет получать прочные конструкции, имеющие различный вес.

Данная марка широко используется при возведении самых разных объектов. Она нашла свое применение при строительстве корпусов промышленных предприятий, но подходит и для создания мощного монолитного фундамента под жилую постройку или многоэтажное здание делового центра. Подобная универсальность объясняется тем, что средняя прочность искусственного камня класса В25 составляет 327 кгс/см2.

Таким образом, данный материал является «золотой серединой», соединяя высокие характеристики и доступную цену.

Для проведения всех необходимых расчетов специалисту потребуется знание не только марочной прочности, но еще и плотность. Она позволит определить вес будущей постройки, а значит, и просчитать эффективность выбранного типа фундамента для того или иного грунта. Знание плотности, подвижности и морозостойкости позволит избежать ошибок при строительстве, которые могут обойтись очень дорого.

Плотность бетона М350 (В25) зависит от его компонентов. Например, для создания монолитного фундамента этот параметр будет один, а для производства ЖБИ – другой.

При изготовлении марки М350 используются:

1. Цемент. Он еще известен как вяжущий – главный компонент любого бетона. Его плотность очень велика и может достигать 3300 кг/м3, в то время как куб тяжелого бетона редко имеет массу больше 2600 кг. Цемент вносит сравнительно небольшой вклад в плотность бетона из-за того, что его вес – это 13-16 % от массы смеси.
2. Песок. Это – мелкий заполнитель, который в смеси с цементом образует пасту, удерживающую щебень, пока искусственный камень находится в жидкой фазе. Когда набор прочности завершается, песок и цемент удерживают крупный заполнитель, однако большая часть нагрузки приходится именно на щебень. По этой причине доля песка редко превышает треть массы готовой смеси, а его влияние на плотность бетона невелико.
3. Щебень. Крупный заполнитель добавляется в бетон в больших количествах, а значит, именно он составляет львиную долю массы смеси. В зависимости от того, какой тип щебня используется, плотность бетона может варьироваться в широких пределах. Например, гранитный щебень может похвастать плотностью в 2600 кг/м3, а керамзитовый гравий – до 800 кг/м3.
4. Добавки. Внесение компонент, которые повышают те или иные параметры смеси сегодня используется достаточно часто, однако их доля не превышает нескольких процентов, поэтому влиянием добавок часто пренебрегают при проведении подобных расчетов.

Соответствие класса, морозостойкости и водонепроницаемости

Водонепроницаемость бетона обозначается буквой «W» и показывает давление воды, которое способна удерживать поверхность конструкции, не пропуская ее через имеющиеся поры. Величина этого показателя находится в пределах W2-W20. Для обычных зданий и сооружений водонепроницаемость обычно не превышает W4.

Морозостойкость определяет возможное количество последовательных циклов замораживания и оттаивания у бетонов во влажном состоянии. Допустимое нарушение прочности при таких испытаниях не должно превышать 5%. Обозначается буквой «F» и цифровым значением от 50 до 300 циклов. При наличии специальных добавок максимальное значение «F» может быть увеличено, но такие бетонные смеси в массовом строительстве не применяются.

Марка бетона	Класс бетона	Морозостойкость F	Водонепроницаемость W
м100	В-7,5	F50	W2
м150	В-12,5	F50	W2
м200	В-15	F100	W4
м250	В-20	F100	W4
м300	В-22,5	F200	W6
м350	В-25	F200	W8
м400	В-30	F300	W10
м450	В-35	F200-F300	W8-W14
м550	В-40	F200-F300	W10-W16
м600	В-45	F100-F300	W12-W18

Факторы, влияющие на повышение класса бетона

На прочность застывшей бетонной смеси оказывают влияние следующие факторы:

• марка и количество используемого цемента;
• чистота, качество и размер фракции наполнителей;
• объемное соотношение воды и цемента в приготавливаемой смеси;
• качество перемешивания составляющих компонентов и плотность укладки при формировании конструкций;
• температура окружающего воздуха во время приготовления и использования бетона.

Как видно из перечисления основных факторов, качество бетона напрямую зависит от точного соблюдения принятых в строительстве технологий. Достижение нормативной прочности и соответствие классу на 90% бетонная смесь достигает через 72 часа после заливки в форму.

Определение прочности на сжатие

На заводах, где изготавливаются бетон и железобетонные изделия, прочность на сжатие определяется в лабораторных условиях при исследовании затвердевших контрольных образцов, размеры которых соответствую Государственным стандартам 10180-2012 и 28570-90.

Для определения показателей прочности бетона на сжатие в условиях строительной площадки необходимо:

• изготовить 12 кубических форм с размером грани 100 мм;
• залить отобранную пробу бетонной смеси в подготовленные формы;
• уплотнить состав на вибрационном столе, или хорошо простучав поверхность форм, если их прочность позволяет сделать это;
• установить формы с бетоном для твердения при температуре не ниже 20˚C и влажности не менее 85%;
• выполнить промежуточные испытания бетонных кубических образцов прессовым давлением на 3-й, 7-й и 14-й день, для предварительного заключения о качестве материала;
• окончательные испытания проводятся на 28-й день после помещения бетона в форму.

При отсутствии пресса на строительной площадке, образцы передаются в лабораторию, оснащенную необходимым оборудованием.

Другие способы испытания бетона на прочность

Требования к технологии подобных неразрушающих измерений определены в ГОСТ 22690. Способ измерения основан на определении прочности бетона с использованием метода упругого отскока. Металлический боек молотка с определенным поперечным сечением ударяет с заданной силой в бетонную поверхность и отскакивает от нее вверх. Высота отскока фиксируется склерометром. В ходе испытаний производится несколько ударов, и результат вычисляется по среднеарифметическому показателю.

Данный результат менее точный, чем лабораторные испытания. На точность измерений влияет шероховатость поверхности, толщина испытуемого образца плотность бетонной массы. Однако молоток Шмидта позволяет получать оперативные данные, не задерживая производства строительных работ. У исправного прибора погрешность показателей прочности обычно не превышает 5%.

Прочность бетона на сжатие – важнейший показатель качества материала

Точное соблюдение технологии приготовления бетонной смеси и ее правильная укладка в опалубку обеспечат высокое качество строительных конструкций. Однако контроль прочности материалов и соответствие необходимого класса и марки должен проводиться в обязательном порядке определенном стандартами и нормативными требованиями. Обеспечить такой контроль, можно только определяя показатели прочности на сжатие или используя неразрушающие методы проверки.

Применение различных классов бетонных смесей

Применение этого материала в строительстве строго регламентировано стандартами, которые мы уже упоминали выше. Но, что бы не вникать в эти нормативы, можно выделить следующие положения, в зависимости от места бетонирования и класса применяемого для этого бетона.

Область использования марки В25

Среди бетонных составов со схожими характеристиками, бетон класс В 25 занимает лидирующее место. Его относительно легкий вес позволит без проблем заливать довольно большие площади, а прочностные характеристики сделают подобное строительство надежным и долговечным.

Какова плотность бетона м300 указано здесь.

Область применения бетона В 25 довольно широка и не ограничивается приведенным далее списком.

Бетон марки В 25 применяется для создания:

• Монолитных фундаментов.
• Строительных свай.
• Плит перекрытия.
• Стен монолитной конструкции.
• Различные несущие колонны.
• Чащи наружных бассейнов.
• При производстве железобетонных изделий.
• Для заливки дорожных площадок на летной полосе аэродромов.

Широко применяются марки бетонов b20 и В 25 в индивидуальном строительстве. Относительно невысокая стоимость делает его идеальным вариантом при заливке фундаментов или возведении стен построек.

Большинство умельцев уже не раз сталкивались с проблемой правильного формирования бетонной смеси, поэтому приведенная далее информация будет одинаково полезна новичкам и мастеру.

Каково применение тяжёлого бетона указано в статье.

Заключение

Специалисты сходятся во мнении, что марка М350 (класс В25) может применяться как в малоэтажном индивидуальном строительстве, так и в многоэтажном, промышленном. Отдельно уточняется, что тяжелый состав (марка М350) лучше заказывать на заводе. Это обеспечит соблюдение рецептуры.

Свойства смеси можно изменить с помощью добавок — пластификаторов, морозостойких присадок, ускорителей или замедлителей отвердевания и др. Марка В25 легко готовится самостоятельно, особенно, если нужно приготовить небольшой объем

Важно соблюсти пропорции основных компонентов и использовать готовый раствор не позднее 20-60 минут