Теплопроводность разных видов пеноблока

Виды пеноблоков

Пенобетон производят по единой технологии путем смешивания основных компонентов, разливки смеси в формы, сушки под давлением и высокой температурой в автоклаве, дальнейшей нарезки и складирования. Производство осуществляется по единой технологии, но вот состав раствора для заливки может быть разным. Чем меньше пенообразователя добавлено в смесь, тем более плотным и прочным, тяжелым получится материал.

Но за счет уменьшенного числа пор способность сохранять тепло у такого материала понижается пропорционально уменьшению количества пустот в структуре. По уровню плотности (а значит, и весу, прочности, теплопроводности) пенобетон делят на три основных категории – для теплоизоляции, строительства и комбинированный тип.

Основные виды пенобетонных блоков:

1. Конструкционные (марки D900-1200) – плотность и вес, прочность максимальные за счет малого количества пор в структуре, можно использовать материал для кладки фундамента, создания цокольных этажей, несущих конструкций. Теплопроводность самая высокая, в диапазоне 0.29-0.38 Вт/м*К. Блоки предполагают обязательное проведение мероприятий по теплоизоляции.

1. Конструкционно-теплоизоляционные (марки D500-800) – блоки демонстрируют средние показатели теплопроводности, плотности, прочности. Используются для кладки несущих стен, внутренних перегородок. Самый популярный материал на рынке, который чаще всего применяется в строительстве, особенно жилых зданий. Способность сохранять тепло средняя – теплопроводность в диапазоне от 0.15 до 0.29 Вт/м*К.
2. Теплоизоляционные (марки D100-400) – применяются исключительно с целью утепления, наименее плотные и прочные, с самым небольшим значением теплопроводности (показатель на уровне 0.09-0.12 Вт/м*К). В структуре материала содержится максимальное число ячеек с воздухом. Строить здания и класть стены из материала нельзя, он выступает только теплоизоляционным слоем.

Технология изготовления пенобетона

Представляя собой ячеистую разновидность классического бетона, этот стройматериал изготавливается из следующих компонентов:

• цемента;
• воды;
• песка;
• синтетического пенообразователя;
• добавок, улучшающих эксплуатационные свойства материала.

В настоящее время используется три технологии изготовления пенобетона.

Классический метод предполагает подачу пены в цементный раствор с помощью специального устройства – пеногенератора. Полученная смесь тщательно перемешивается, затем для затвердевания помещается в специальную камеру, обеспечивающую заданную температуру. На выходе получается ячеистый бетон, который считается наиболее качественным, надежным, долговечным.

Для создания пенобетона в домашних условиях, вам придется сильно потратится на необходимое оборудование, а так же это займет не мало времени

При использовании метода сухой минерализации пена добавляется в сухую смесь, и только после тщательного размешивания вводится вода в нужных пропорциях. Обычно такой способ применяется при непрерывном производстве. Ячеистый бетон, полученный таким способом, отличается большей прочностью, но характеристики теплопроводности уступают.

Метод баротехнологии характерен тем, что пенообразователь сначала смешивается с водой, и только потом в полученную смесь добавляют остальные компоненты. Чтобы получить пеноблоки приемлемого качества, используют барокамеры, которые обеспечивают процесс смешивания при избыточном давлении. Процесс затвердения не требует нагрева, но в целом длится намного дольше, при этом не исключена усадка и даже растрескивание материала.

Критерии выбора

Выбирая пеноблок обязательно попросите у продавца сертификат качества и другие документы

Кроме этого, нужно обратить внимание на:

• Стоимость. Слишком низкая цена должна насторожить.
• Геометрию. Проверьте, насколько ровные блоки. Сделать это очень просто, если положить один блок на другой.
• Цвет. Цвет должен быть однородным, слегка сероватым и неярким. Внутри и снаружи цвет должен быть одинаковым.
• Прочность. Пеноблок не должен крошиться в руках.
• Дефекты. Проверьте, нет ли на блоке трещин, выемок, следов от смазки и так далее.
• Структуру. Пузырьки внутри пеноблока должны быть одинакового размера. Пустоты не должны соединяться.

Покупая пеноблок, не забывайте о его назначении и выбирайте тот материал, который вам подходит.

Пенобетонные блоки являются популярным строительным материалом. Они обладают многими преимуществами, поэтому неудивительно, что они так часто используются для строительства домов и других построек.

Описание материала, характеристики и свойства

Основные технические характеристики пеноблоков с разной плотностью приведены в таблице:

Наименование показателя	Марка пенобетона
Д400	Д500	Д600	Д700	Д800
Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии, Вт/м·°C	0,1	0,12	0,14	0,18	0,21
Прочность на сжатие, кг/см 2	9,7-13	13-19	19-26	32-39	39-45
Влажность пенобетона в % по массе	8,5
Вес 1 куба, кг	400-450	500-550	600-650	700-750	800-850
Коэффициент паропроницаемости, мг/м·ч·Па	0,23	0,2	0,17	0,15	0,14
Морозостойкость, циклов	Не нормируется	15-35	15-50	15-75
Огнестойкость, мин	120

Высокое значение водопоглощения пенобетона объясняется гигроскопичностью стенок ячеек, несмотря на закрытую структуру, он все же намокает при прямом воздействии влаги (но в разы медленнее, чем открытопористый газосиликат, при нормальных условиях эксплуатации к недостаткам этот фактор не относят). Но благодаря этому свойству он способен быстро ее выводить, ему присуща достаточно высокая паропроницаемость. Более того, пеноблоки регулируют уровень влажности в помещении, поглощая избытки и отдавая их при повышении сухости воздуха, отзывы владельцев домов подтверждают наличие хорошего микроклимата. Материал относится к экологически безопасным (естественное содержание радионуклидов в 5 раз меньше, чем у обычного кирпича), он не гниет и не разлагается.

Вес и габариты изделий зависят от назначения и марки, они все выполняются полнотелыми. В теории размеры пенобетонных блоков регламентированы ГОСТ 21520-89, но на практике его придерживаются не все производители. Стандартные габариты варьируются от 600×300×100 до 600×300×250, но встречаются и отличные показатели. Все без исключения марки легко поддаются обработке, адгезия с другими стройматериалами высокая.

Конечно, прежде всего стоит определить основные недостатки материала. Пористая структура снижает вес, экономит материал, но сильно снижает прочность.

В ряде случаев материал и вовсе не рекомендуется применять, особенно в тех случаях, когда строительный объект может быть подвергнут природному воздействию ударного либо сейсмического типа. Другими словами, при землетрясении такое строение вряд ли выстоит, в лучшем случае всё ограничится трещинами, из-за которых, в ряде случаев, строение станет непригодным для дальнейшего использования.

Также нельзя использовать пенобетон в зонах, где возможны сильные перепады температуры, давления, влажности. В целом – здания из пенобетона долговечны, если снаружи наносится штукатурка или еще какие-либо материалы, которые защищают материал от воздействия осадков. В качестве примера посмотрите статью про строительства гаража из пенобетона.

Отчего увеличивается влажность в доме?

Одним из самых ценных свойств газобетона, наряду с низкой теплопередачей, является его хорошая паропроницаемость. Это способность материала пропускать сквозь себя влагу из воздуха. Речь идет не только об атмосферных явлениях, но и о влаге внутри дома, насыщающей воздух в процессе жизнедеятельности его обитателей. Стирка, уборка, приготовление пищи и даже просто дыхание человека подвешивают в воздухе миллиарды мельчайших капелек воды. Если вовремя не осушать его, влага будет выпадать на стенах, ухудшая микроклимат в доме, приводя к порче материала стен, полов, перекрытий. Вот почему существуют строительные стандарты, предписывающие обязательную организацию вентиляции в домах, нормы и правила расчета предельно допустимых значений. Именно поэтому так ценен газобетон, как строительный материал, эффективно выводящий влагу из воздуха в доме наружу.

Основные характеристики ячеистого бетона

В зависимости от плотности различают следующие марки пенобетона:

Теплоизоляционный ячеистый бетон представлен марками D300-D500. Невысокая плотность (порядка 300-500 кг/кубический метр) обеспечивает блоки стандартных размеров небольшой массой (12-19 кг) и низкой теплопроводностью. Поскольку прочность таких пеноблоков невысока, они используются исключительно для формирования теплоизоляционного слоя;

Таблица сравнения пенобетона с остальными материалами

• Конструкционно-теплоизоляционный пенобетон (марки D600-800), обладая соответствующей плотностью и весом блока в пределах 25-35 кг, характеризуется оптимальным соотношением прочности-теплопроводности, поэтому именно эта марка – преобладающая при ведении малоэтажного строительства;
• Конструкционный ячеистый бетон – это блоки марок D900-1200, характеризующиеся весом 40-47 кг и плотностью 900-1200 кг/кубометр. Они в меру прочны и устойчивы к сжатию, поэтому (с определенными ограничениями) могут применяться при многоэтажном строительстве, требуя дополнительного слоя утепления;
• Конструкционно-поризованные пеноблоки (марки D1300-1600) отличаются высокой прочностью, позволяющей возводить объекты неограниченной этажности, но в промышленных масштабах они не изготовляется.

Что представляет собой пенобетон

Давайте, для начала, кратко познакомимся с самим материалом, и разберемся в его основных свойствах, ведь коэффициент теплопроводности пенобетона неразрывно связан со многими значениями иных характеристик.

Пенобетон – пористый материал, являющийся представителем ячеистых бетонов. Состоит он из смеси песка, воды, цемента и пенообразователя, который вызывает вспучивание раствора — и, как следствие, образование ячеек.

Пористая структура во многом определяет основной набор свойств, который мы сейчас и рассмотрим.

Структура пенобетонного блока, фото

Характеристики материала:

Плотность
Значение плотности пенобетона составляет от 300 до 1200 кг/м3

В зависимости от ее значения существует даже классификация, на которую мы обратим внимание чуть позже. Ведь коэффициент теплопроводности и показатель средней плотности неразрывно связаны между собой

Такой ассортимент материала, в отношении плотности, позволяет применять его в различных сферах, начиная от теплоизоляции — и заканчивая сооружением несущих конструкций.
Прочность
Марки прочности продиктованы ГОСТ и стоят в зависимости от вышеуказанного свойства. Минимальное значение для неавтоклавного пенобетона составляет В0,5, а максимальное (для автоклавного) – В12,5.Чем вше средняя плотность, тем выше и марка прочности.

Морозостойкость
Морозостойкость отвечает за способность материала выдерживать определенное количество циклов заморозки и оттаивания. В соответствии с требованием технической документации, минимальное значение должно составлять не менее 25 циклов, что касается исключительно материала, предназначенного для возведения наружных конструкций.А вот, например, для теплоизоляционных изделий и перегородочных марка не установлена вовсе.
Максимальное значение может достигать 150 циклов.

Экологичность
О составе пенобетона мы уже говорили и смогли удостовериться в его экологичности, так как содержащиеся материалы не являются вредными.
Термоустойчивость
Пенобетон способен определенное время находиться под действием высоких температур, но этот промежуток времени не превышает 2-х часов. Материал не горюч.
Влагопоглощение
Гигроскопичность для материала свойственна. Однако, в сравнении с другими представителями легких бетонов, она несколько снижена благодаря тому, что структура пор у него — закрытая. Показатель составляет около 10-15%.
Усадка
Усадка также для пенобетона свойственна. И это — один из основных недостатков.

Также стоит сказать о том, что пенобетон имеет достаточно широкую классификацию. Материал разделяется на виды в зависимости от: типа кремнеземистого компонента, типа вяжущего, метода твердения, показателя плотности.

Пенобетон выпускается, как становится очевидным, не только в жидком виде, но и в форме различных изделий, которые обладают различными характеристиками и имеют разную область применения. Это — панели, блоки, плиты, перемычки и многое другое.

Толщина для стены из пеноблоков? Как определить?

Если строительство частного дома планируется в районах с умеренными зимами, то для работы будет достаточно блоки 300 мм с плотностью D600, а также дополнительным теплоизоляционным слоем. Многие строители считают этот стройматериал золотой серединой, так как они подойдут практически для любого региона Российской Федерации. Благодаря дополнительному наружному теплоизоляционному слою, зимой в помещении будет тепло и уютно.

Также этот стройматериал отличается высокой прочностью. При возведении двухэтажного дома – максимальная нагрузка на стены нижнего этажа не должна быть более 20 т. В тех. характеристиках стройматериала указано, что каждые 100 пенобетонных блоков могут противостоять нагрузкам до 10 т.

Зависимость теплопроводности от плотности

Воздух является эффективным природным теплоизоляционным материалом. Пеноблоки имеют ячеистую структуру, благодаря которой этот блочный строительный материал обладает низким коэффициентом теплопроводности. Показатель намного ниже, чем у бетона или кирпича и равен 0.08 Вт/мС. Для рядовых пользователей, эти показатели ни о чем не говорят, поэтому приведем такой сравнительный пример. Чтобы получить стену, которая будет иметь показатель теплопроводности 0.18 Вт/м0 С, понадобятся пенобетонные блоки марки D700 (размеры 588х300х188).Чтобы добиться таких же показателей теплопроводности для шлакоблоков понадобится сделать толщину стены 108 см, а для красного кирпича 140 см.

Важно! Когда рассчитывается коэффициент теплопереноса, необходимо учитывать плотность, которая обозначается буквой D. Например, маркировка D 900 означает, что 1 кубометр пенобетонных блоков весит 900 кг

Коэффициент теплопроводности пенобетона изменяется в зависимости от плотности и прочности материала. Самые легкие с меньшей прочностью блоки применяют для теплоизоляции стены здания и постройки межкомнатных перегородок. Для этого подходят блоки с плотностью 400-500 кг/м3. Производится пенобетон с высокой плотностью – 1000-1200 кг/м3. Благодаря уменьшению размера ячеек внутри блоков структура становится более плотной. Такой стройматериал подходит для постройки несущих стен 1-2 этажных зданий, но хуже сохраняет тепло. Пеноблоки средней плотности 600-700 кг/м3 теплостойкие и способны выдержать нагрузку перекрытий.

Работа с формулами и некоторые вычисления

Дальше начинают работать с формулами:

пенобетон D600 = (3,5 — 0,21 — 0,03) х 0,14 = 456 мм,

где 3,5 – число, выраженное в виде суммарного сопротивления теплопередачи; 0,21 – сопротивление кирпича; 0,03 – сопротивление штукатурки; 0,14 – коэффициент пеноблока.

В результате получается округленное число около 450 мм (не забудьте перевести показатели из метров). Это оптимальная толщина стен с применением в процессе стройки описанных выше материалов.

Пенобетон D800 = (3,5 — 0,21 — 0,03) х 0,21= 684 мм,

где 3,5 – суммарное сопротивление теплопередачи; 0,21 – сопротивление кирпича; 0,03 – сопротивление штукатурки; 0,14 – коэффициент пеноблоков.

Теперь становится понятно, какой толщины должна быть стена из пеноблоков. Вариант возведения стены по второму примеру отличается мощностью. Заметьте, чем толще стена, тем больше расходы. Хотя, если добавить сюда типичный утеплитель для фасада (пенополистирол), то толщина фасада существенно уменьшится.

Важно! Оптимальную толщину стен из шлакоблока вычисляют элементарным образом. Только в этом случае есть одно но! Не забывайте учитывать толщину влагозащитного материала, так как без него шлакоблок теряет свою прочность

Если планируется баня из пеноблоков, толщина стен в районах с чрезвычайно пониженными температурами, до -30 оС не опускается ниже 700-800 мм.

Прочность на сжатие

Прочностные характеристики оказывают непосредственное влияние на сферу применения ячеистого бетона. Если теплоизоляционные марки пенобетона, обладая невысокой прочностью на сжатие и низкой теплопроводностью, используются только в качестве теплоизоляционного слоя, то конструкционно-теплоизоляционные блоки отличаются достаточной прочностью, чтобы выдерживать плиты и балки перекрытия малоэтажных строений, а конструкционные можно использовать при возведении многоэтажных зданий.

Сравнительная таблица различных марок пенобетона

Прочность на сжатие марок пеноблоков (кг/кв. см):

• D400 – 9;
• D500 – 13;
• D600 – 16;
• D700 – 24;
• D800 – 27;
• D900 – 35;
• D1000 – 50;
• D1100 – 64;
• D1200 – 90.

Не менее важным свойством ячеистого бетона считается наличие внутренних пустот и точность соблюдения геометрических размеров блоков. От последнего параметра зависит расход кладочного раствора: при использовании неровных блоков толщину шва приходится увеличивать с 3 до 10 мм, что приводит к появлению «мостиков холода» и снижению энергоэффективности конструкции.

Виды пенобетонных блоков и сфера применения

Изделия из пенобетона в зависимости от марки применяют при возведении несущих стен (конструкционные марки) домов, при строительстве перегородок (конструкционно-теплоизоляционные марки), а также при утеплении, звукоизоляции стен, полов и крыш (теплоизоляционные марки).

В отличие от газоблока, пенобетонный блок имеет гораздо меньшее разнообразие видов. Наиболее известные:

Классический пенобетонный блок, стандартный

Стеновые прямоугольные пеноблоки, имеющие разную ширину и одинаковый размер длины и высоты.

Перегородочный пенобетонный блок

Узкий, прямоугольный пеноблок для строительства межкомнатных перегородок.

U-образные пеноблоки, лотковый

Пенобетонный блок в форме лотка для устройства армопояса, создания дверных и оконных перемычек, опор под деревянные балки перекрытия, несъемной опалубки.

Лего-пеноблок

Новинка на рынке – пенобетонный блок в виде детали «лего», с наличием паза-гребня для обеспечения качественного сцепления соседних и нижележащих пеноблоков. Для армирования кладки, которую, кстати, производители рекомендуют выполнять без раствора, лего-пенобетонный блоки снабжены вертикальными пустотами. Эти пустоты образуют монолитные колонны внутри стен и соответственно лучшие показатели несущей способности. Так как никаких стандартов на производство лего-пенобетонных блоков еще нет, то их размеры могут быть различны. Обычно это изделие марки D600 размером 500х250х250 мм с диаметром пустот 100 мм.

Виды пеноблоков

При изготовлении блоков из пенобетона используется одна и та же технология, однако состав смеси может меняться. Чем меньше в него будет входить специального пенообразующего вещества, тем плотнее и прочнее в результате будет строительный материал. Однако в наиболее прочных пеноблоках с высокой плотностью раствора количество пор значительно ниже, соответственно способность проводить тепло увеличивается. По эксплуатационным характеристикам все марки пеноблока делятся на следующие виды:

·Конструкционные. Материал с наибольшей плотностью и самыми лучшими прочностными характеристиками, который можно использовать для кладки фундамента, несущих конструкций, цокольных этажей. К данной группе относят марки Д 1100, Д1200.

• ·Конструкционно-теплоизоляционные. Они имеют среднюю плотность и чаще всего применяются для кладки стен и перегородок. В группу входят следующие марки: Д600, Д700, Д800, Д1000. Данная группа является наиболее востребованной на рынке строительных материалов, так как сочетает в себе достаточно высокую прочность и способность удерживать тепло.
• ·Теплоизоляционные. Данный вид наименее прочен и используется только для утепления здания. К группе относят блоки с маркировкой Д400, Д500.

Ниже находится таблица, в которой все марки пенобетона распределены по группам предназначения и указан класс прочности и аналогичная маркировка бетона.

Почему знать толщину стен важно

Размышляя над вопросом, какова должна быть толщина стен из пеноблоков, можно услышать массу рассуждений, многие из которых вводят в заблуждение.

Чтобы принимаемое решение оказалось правильным и безопасным, рекомендуется знать ряд особенностей, от которых необходимо отталкиваться:

1. Уточните, какова наиболее низкая температура зимой в районе, где вы проживаете. Возможно, потребуется утолщение стен с устройством добавочного теплоизоляционного слоя.
2. Обязательно определяется вид утеплительного материала – придется выполнять его монтирование, либо все сведется к простому слою штукатурки. Если стены строящегося дома возводятся из пеноблока, толщина которого составляет 30 см, рекомендуется наложить теплоизоляцию в 5 – 10 см.
3. Утеплительный слой не только воздействует на материал, удерживающий тепловую энергию, но и защищает пеноблоки от ультрафиолетового излучения.

Характиристики дерева

Самые экологически чистые сооружения – это те, для возведения которых использовали дерево. Дома из дерева возводятся с давних времен, и строят из него как дачи, так и дома для постоянного проживания. В настоящее время часто используется для строительства брус и оцилиндрованные бревна.

Преимущества дерева

1. Экологически чистый материал.
2. Легко и быстро возводятся сооружения из него.
3. Долговечность, дома из дерева могут стоять веками.
4. При использовании дерева или обычного бруса доступная цена.
5. Дерево обладает прекрасной шумоизоляцией, поэтому в таком доме тихо.
6. Дерево является хорошим термоизолятором. Поэтому дом из дерева эффективен при энергосбережении, и это качество снизит расходы при отоплении дома. Даже в холод в доме из дерева тепло. Свежесть и прохлада в жару поддерживаются свободной циркуляцией воздуха.
7. Вес дерева позволяет сделать фундамент дома менее массивным, что естественно приводит к сокращению расходов на строительство.
8. Брус имеет гладкую поверхность, что позволяет свести внутренние отделочные работы к минимуму.
9. Стены из дерева не промерзают.
10. Дерево выделяет фитоциды, вещества, полезные для человека. При вдыхании этих веществ происходит очищение крови и укрепление иммунитета, именно по этому бани из дерева так популярны. Кроме того, фитоциды являются природными антисептиками, губительными для микробов.
11. Дома из дерева почти не повреждаются при подземных толчках. Поэтому их широко используют в сейсмических районах.

Недостатки деревянных конструкций:

Недостаток бруса в том, что материал горюч и пожароопасен; в нем могут заводиться паразиты и плесневые грибки; без должной обработки подвержен гниению.

1. Самым существенным недостатком дома из дерева является отсутствие огнестойкости, его пожароопасность.
2. Если дерево покрывается краской либо лаком, то эти работы нужно проводить регулярно.
3. Дерево является естественным материалом, соответственно, в нем могут обитать различные паразиты и плесневые грибки. Из-за этого требуется соответствующая обработка перед строительством.
4. Дерево подвержено гниению.
5. Брус растрескивается при высыхании, что портит внешний вид строения, а также способствует попаданию влаги и дальнейшему гниению.

Утепление конструкций монолитом из пенобетона

Технология утепления, предусматривающая применение монолитного теплоизоляционного пенобетона, известна среди опытных строителей уже более 20 лет. Она стала востребована при утеплении фасадов и каркасных перекрытий домов: крыш, полов, чердаков. Технологию можно применять при утеплении стен из самого разнообразного материала. Например, кирпича или бруса, газобетона или природного камня.

Практически у каждой специализированной компании есть установки, способные производить монолитный пенобетон для утепления прямо на строительной площадке. Необходимым условием применения такой методики утепления является точность расчетов пропорций. С их помощью регулируется плотность пенобетона, а, значит, его теплоизоляционные качества и вес, которые так важны для высокоэффективной теплоизоляции.

Как производятся работы:

В первую очередь монтируется опалубка, в которую будет заливаться пенобетон

Важно, чтобы она была надежной и крепкой во избежание разрушения и, как следствие, разливки жидкого материала.
После монтажа при помощи специальной установки внутрь е заливают монолитный пенобетон;
В течение нескольких дней он застывает, после чего опалубка демонтируется.. Максимальную прочность пенобетон будет набирать еще долго

Однако отделочные работы можно начинать проводить уже спустя 5-7 дней

Максимальную прочность пенобетон будет набирать еще долго. Однако отделочные работы можно начинать проводить уже спустя 5-7 дней.

Рекомендации по выбору плотности теплоизоляционного пенобетона и его количества

Чтобы выбрать пенобетонные блоки для утепления, нужно учитывать их коэффициент теплопроводности, толщину существующей стены, региональность и материал, использованный при возведении. У каждых изделий, предназначенных для возведения стен, свой коэффициент теплопроводности, а, значит и уровень способности к проведению тепла. Например, бетон больше остальных нуждается в утеплении, так как его коэффициент очень высок. На втором месте располагается кирпич. А вот дерево находится в данном отношении гораздо ближе к пенобетону.

При выборе плотности пенобетона и его количества нужно руководствоваться следующими советами:

• Чем холоднее регион, тем в более серьезном утеплении будет нуждаться конструкция;
• Чем выше коэффициент теплопроводности исходного материала стен, тем в доме будет холоднее;
• Чем толще стена, тем тоньше слой утеплителя.

Факторы, способствующие конденсации

Задумываясь о том, нужно ли утеплять дом из газобетона, сначала стоит изучить теорию. Газобетон сам по себе хорошо сохраняет тепло за счет наличия в структуре материала воздушных пор. Но прокладка теплоизоляционного слоя нужна не только для утепления и экономии в будущем на отоплении, но и для защиты от появления влаги, которая способна быстро разрушить всю конструкцию.

Ведь газоблок гигроскопичен, он сильно впитывает воду, которая потом при замерзании приводит к появлению деформаций, распространению трещин. Избежать этого удается только благодаря изоляционным и отделочным материалам, способным обеспечить надежную защиту блоков от влаги.

Основные причины появления конденсата:

• Высокая влажность внутри помещения при условии пониженной температуры на улице. Так, влага может появляться в процессе строительства, но она испаряется на протяжении года благодаря вентиляции и паропроницаемости отделочных материалов (чтобы влага не «запиралась» внутри стен).
• Недостаточное сопротивление теплопередаче стен – при ошибках выбора материала либо его толщины (даже если в помещении тепло благодаря отоплению).
• Появление «мостиков холода» — зон с низкой теплоизолирующей способностью из-за наличия металлических анкеров, укладки блоков на цементный раствор.
• В случае нарушения технологии строительства – при наличии щелей в утеплителе, из-за некачественного заполнения клеем стыков вертикальных и т.д.
• При запирании внутри влаги.

Последний случай самый сложный и наблюдается, когда материал с высоким показателем паропроницаемости облицовывается с внешней стороны материалом с низким уровнем паропроницаемости.

Выполняя теплоизоляцию и облицовку, нужно помнить о таком правиле: чем ближе к внешней стороне, тем выше должна быть паропроницаемость (в связи с чем лучший вариант утеплителя для газобетона – минеральная вата, паропроницаемые краски и штукатурки). В противном случае проявляется эффект парника.

Выводы.

Газосиликат достаточно разносторонний материал, в своей нише он наиболее уневерсален. Может использоваться как для дач и сараев, так и для достаточно крупных домов для постоянного места жительства. Не подходит для временных и совсем маленьких построек. К недостаткам эксплуатационных характеристик можно отнести слабую звукоизоляцию. Основной недостаток конструкционных характеристик высокая паропроницаемость и вытекающие из этого проблемы. Хрупкость значительно менее значительный фактор, но тоже может доставить проблем. Материал достаточно нетребователен к качеству выполнения работ, но требователен к правильности выполнения узлов.

Значительно нивелируют эти недостатки, хорошо проработанные альбомы технических решений. Если строго придерживаться рекомендаций проблем не будет.