Размер блоков из газобетона для кладки несущих конструкций

Что такое газобетонный блок?

Под газобетонным блоком понимается искусственный камень, выполненный из ячеистого бетона. Не стоит путать его с пеноблоками. В первом материале пустоты образуются благодаря происходящим при затвердевании бетонной массы химическим реакциям. А во втором поры формируются за счет внесения в раствор заранее подготовленной пены.

Нередко его путают с газосиликатом. Фактически второй газоблок является подвидом первого. Базовые исходные компоненты в обоих случаях используются одни. Только пропорции и технологии, применяемые на этапе отвердевания бетона, у них несколько различаются. А соответственно немного иные у этих стройматериалов и технические характеристики по плотности, прочности и теплопроводности.

Делаются газобетонные изделия из:

Газообразователя на основе алюминия.

При смешивании извести, алюминиевой пудры и воды происходит образование водорода. В результате в застывающем бетоне формируются многочисленные поры. В некоторых марках газобетона пустоты занимают до 80% от объема. Чем их больше, тем более легким и менее прочным получается рассматриваемый стройматериал. Однако с ростом количества этих микрокапсул снижается не только прочность, но и теплопроводность блока.

Заводское производство блоков обеспечивает надлежащее качество материала

Затвердевание бетона после разлива в формы нужного размера производится на обычных складах (неавтоклавный метод) либо в специальной камере (автоклавный способ). Использование автоклава, где создается давление более 10 Атм и температуры до 200 С, позволяет получить более прочный газоблок. Именно эту технологию чаще всего применяют на заводах, производящих этот материал для строительства домов.

Виды пористого бетона

Классифицируются блоки из пористого бетона по разным признакам.

По назначению

1. Конструкционный – изделия предназначены для возведения несущих стен. Прочность достигается благодаря высокой плотности материала, которая достигает 900-1200 кг/м За счёт увеличения плотности увеличивается теплопроводность, поэтому данный вид блоков нуждается в дополнительной теплоизоляции.
2. Теплоизоляционный – низкая теплопроводность получается в результате сохранения в структуре большого количества воздушных ячеек. Плотность такого материала имеет низкий показатель (300 кг/м3). Но коэффициент теплозащиты один из самых низких (0,072-0,112 Вт/м °C). Блоки используют для утепления конструкции в сочетании с конструкционными или конструкционно-теплоизоляционными изделиями. Для строительства несущих стен они не подходят.
3. Конструкционно-теплоизоляционный – плотность материала варьируется от 400 до 900 кг/м Средние показатели отмечаются и в отношении теплоизоляционных качеств. Поэтому блоки подходят для возведения малоэтажных строений (до трёх этажей) без дополнительного утеплителя. Другое назначение данного вида: перегородки, перекрытия, стены внутренние и наружные.

Парообразование

В группу пористых бетонов входят такие материалы, как: газобетон, пенобетон, газопенобетон. Отличаются они способом парообразования. Самым прочным считается газобетон, что обусловлено сложной технологией производства блоков.

Под действием высокого давления получается однородная пористая структура с мелкими воздушными камерами. У других видов пористого бетона ячейки имеют больший размер с хаотичным расположением.

На парообразование оказывают влияние вещества, используемые для вспенивания. У газобетона – это натуральные компоненты, у пенобетона – активные химические соединения.

Вяжущие свойства

В зависимости от вида вяжущего вещества пористый бетон классифицируется на разные группы. Материал, полученный в автоклаве, бывает цементным и бесцементным.

Название основы	Получаемый материал
Цементная	пенобетон, газобетон
Известковая	пеносиликат, газосиликат
Шлаковая	шлакоблок
Магнезитовая	пеномагнезит, газомагнезит
Гипсовая	пеногипс, газогипс

Технические характеристики получаемых материалов зависят от следующих факторов:

• условий автоклавной обработки;
• удельного веса бетона;
• типа наполнителя;
• минералогического состава вяжущего компонента.

Классификация по маркам

Выпускаются разные виды блоков в зависимости от плотности состава. Наибольшим спросом пользуются:

Марка	Где используется
D350	Хрупкий материал используют только для создания теплозащиты. Несущая способность у него мизерная.
D400	Материал выполняет функцию утеплителя. Им также выполняют кладку дверных проёмов.
D500	Подходит для кладки стен монолитных построек.
D600	Возведение строений с вентилируемым фасадом. Благодаря высокой прочности применяется для несущих конструкций.

Различие по форме и структуре

Газобетонные блоки бывают разной формы. Благодаря этому расширяется область применения пористого материала:

• прямоугольные элементы используют для несущих стен, перегородок;
• армированные блоки нужны для формирования потолков;
• Т-образный вид подходит для перекрытий;
• U-образные элементы идут на монтаж дверных и оконных проёмов, опалубки балок, армопоясов, монолитных перемычек;
• ячеистые блоки автоклавного твердения плотностью до 400 кг/м3 – используются для теплоизоляции, не обладают несущей способностью.

Некоторые компании производят газоблоки с замковыми элементами (паз-гребень). Такое решение существенно упрощает строительство малоэтажных домов. Высокотехнологичные материалы стыкуются в замок без заполнения клеем вертикальных швов. Удаётся сократить расходы на клей, сэкономить время на сооружение конструкции.

Одним из производителей конструкционных блоков по инновационной технологии является компания AEROC. Популярные позиции в ассортименте:

• AEROC-EcoTerm – тёплые наружные стены;
• AEROC –Element – перегородки;
• AEROC U-блоки – несъёмная опалубка монолитных перемычек скрытого типа.

Использование блоков разной формы способствует ускорению строительных работ, снижению финансовых трат и трудоёмкости процесса.

Блоки бывают разной структуры. Материал, полученный в автоклаве, имеет мелкие воздушные камеры одного размера с равномерным покрытием всего слоя пористого изделия.

Неавтоклавные изделия содержат меньшее количество ячеек с неравномерным покрытием их внутри блока. Поэтому марки небольшой плотности рекомендуется использовать только для строительства подсобных помещений.

Цена вопроса

Закончив подсчеты кубатуры и количества блоков, пора определить сумму расходов по их закупке.

Гараж. Количество блоков формата 0,6х0,2х0,3м у нас составило 242 шт. Их объем равен 242 х 0,036=8,71 м3.

При условной цене (подставьте актуальную цену в вашем регионе) за 1 куб в 3200 руб. получим: 8,71 х 3 200 = 27 872 руб.

Дом. Для строительства одноэтажного здания размером 10х10 метров с треугольными фронтонами нам понадобится:

• Наружные стены – 38,90 м3 (851 шт.);
• Внутренние стены — 8,92 м3 (195 шт.);
• Фронтоны — 5,52 м3 (121 шт.).

Газоблок 60х10х25 см

Перегородки — 2,75 м3 (183 шт.)

Всего: 38,9+8,92+5,52+2,75= 56,09 м3

При цене 1 кубометра блоков 3 200 рублей получим 56,09 м3 х 3 200 = 179 488 руб.

Керамические блоки + газобетон

Для наружных стен мы взяли керамоблок размером 25х51х21,9 см в количестве 1998 штук. Для фронтонов посчитали блоки 25х38х21,9 см в количестве 356 шт.

Среднюю стоимость одного керамоблока примем — 110 руб. Для покупки расчетного количества материала нам потребуется 1998+356=2354 шт. х 110 руб. = 258 940 руб.

Газоблок 60х40х20 см на внутренние стены — 8,92 м3 (195 шт.) и 60х10х25 на перегородки — 2,75 м3 (183 шт.).

Стоимость газобетона будет равна: 8,92+2,75= 11,67 м3 х 3 200 руб./м3 = 37 344 руб.

Всего по 2 варианту: 258 940 + 37 344 = 296 284 руб.

В завершение отметим, что по представленным грубым расчетам строительство стен из газобетона по сравнению с комбинированным вариантом (керамоблок + газобетон) получается на 40% дешевле: 179 488 против 296 284 руб.

Строительство дома из газобетона причисляется к одному из самых экономных вариантов частного строительства, исходя из низкого уровня стоимости пенных материалов. Но возведение коробки – только 30% всех работ.

Громадная часть средств направляется на устройство крыши и на выполнение отделки. Все зависит от сложности и замысловатости проекта, выбранного типа фундамента и кровельного материала, отделочных работ и прогрессивности стройматериалов, этажности, общей площади и других конструкционных особенностей.

Видео описание

С технологией кладки газобетонных блоков можно ознакомиться из видео:

Гидроксид кальция после активности алюминия придает блокам стабильности, повышает прочность, из-за чего усадка конструкций практически отсутствует. Теплоизоляционные показатели не допускают устройство однородных конструкций в умеренной климатической зоне, но сравнительно с привычным кирпичом минимальная толщина стен может быть меньше в 2 раза.

Кладочные работы проводятся быстро и без специального набора инструментов. Блоки легко обрабатываются, не крошатся. Из-за малого веса дополнительная помощь для перемещения изделий не требуется.

Универсальность газобетона обусловлена стойкостью к огню, биологической активности. А также применимостью для возведения стен, перегородок, перекрытий, лестниц, ограждений. При этом архитектурное решение практические не имеет ограничений.

Недостатки среди множества достоинств имеются из-за пористости. Это качество является причиной низкой прочности на изгиб и сжатие, высокого водопоглощения, затруднённого крепления к материалу тяжёлых предметов.

Если просто вбить в стену гвоздь, то отверстие практически сразу начинается разрушаться. Чтобы этого не происходило нужно использовать металлические или химические анкера.

Анкерный дюбель для пористого основания

Кроме прочего, важно применять только специальный клеящий раствор, который необходимо распределять по всей стыкуемой поверхности. Только в этом случае заявленные характеристики будут совпадать с реальностью

Для чего нужно армирование стен из газобетонных блоков?

Несмотря на то, что арматура не повышает несущую способность кладки, она является непременным условием при строительстве домов из газобетона. Дело в том, что блоки наряду с высокой прочностью на сжатие, практически лишены способности работать на растяжение. В итоге, при будущей эксплуатации дома есть риск образования «волосяных» трещин. На несущую способность кладки эти трещины не влияют, но сильно портят внешний вид стен, с чем не справляется даже гипсовая штукатурка. При худшем сценарии в местах швов могут возникнуть глубокие щели, и тогда весь дом будет продувать.

Причинами появления трещин являются неравномерность усадки дома, особенно весной после оттаивания грунта, температурные перепады, ветровое давление, осаждение почвы или же возникновение местного смятия, при котором локальная нагрузка на блок превышает его прочность. Вызвать дефект может даже неверно приготовленный песчано-цементный раствор, на который производилась кладка, поэтому специалисты рекомендуют использовать специальный клей для кладки газобетона: он и швы дает тоньше (1,5-2 мм против 8-10 мм для обычного песчано-цементного раствора), что уменьшает размеры мостиков холода на 10-30%, и укладывать газобетонные блоки, используя клей, легче, что в итоге экономит время, деньги и нервы.

Для кладки газобетона нужно использовать специальный клей: проще и дешевле

Таким образом, в проекте дома должны быть предусмотрены все факторы, влияющие на целостность конструкции, и приняты меры по усилению в первую очередь «слабых» точек. Например, длинной стены, которая будет постоянно подвергаться ветровым нагрузкам. В то же время обязательно армируется первый ряд газобетонных блоков, лежащих на фундаменте, зоны опоры перемычек, элементы, испытывающие повышенную нагрузку, блоки под оконными проемами, а также каждый четвертый ряд постройки в том случае, если участок стены протяженностью больше шести метров. Противники такого приёма утверждают, что арматура нарушает толщину швов и ведет к образованию мостов холода, однако, эта проблема решается правильным монтажом и использованием прутьев арматуры небольшого сечения.

Если армирование стен почти никогда не вызывает сомнений, то от армирующего пояса многие пытаются отказаться, чтобы сэкономить. Однако делать этого не стоит. Дело в том, что армопояс распределяет нагрузку вышележащих плит на стены, обеспечивает геометрическую неизменяемость всей конструкции, принимая на себя растягивающие усилия, и не позволяет дому гулять от ветровых нагрузок. Внешне он представляет собой каркас из арматуры, залитый бетоном, аналогично фундаменту, толщиной около десяти-двенадцати сантиметров по всему периметру постройки и некоторые застройщики пытаются заменить его кирпичной кладкой. Тем не менее специалисты уверяют, что такое устройство не будет отвечать всем техническим требованиям армирующих поясов, поэтому рано или поздно постройка деформируется.

Газобетон или кирпич — что лучше?

По факту один кирпич в тринадцать раз меньше по размеру, нежели один газоблок. Вес газоблока в три раза больше кирпича. Возвести дом из газоблоков занимает намного меньше времени, чем возвести кирпичный дом.

Из какого материала строить дом? Это решение исключительно для каждого. Рассмотрим несколько сравнительных характеристик, газобетона и кирпича:

• Хороший газоблок стоит меньше, чем кирпич. Также стоит заметить, что хороший кирпич сегодня это редкость.
• Кирпич существует примерно 500 лет, а газоблок в строительстве всего 80 лет.
• Газоблок теплее кирпича. Если сорок сантиметров кладки из газоблоков обложить кирпичом, то не нужно будет утеплять стену, а кладку из кирпича в 60 см, нужно утеплять.
• Газоблок лучше кирпича по теплопроводимости, а кирпич лучше по теплоемкости.
• Несущие возможности кирпича выше, нежели у газоблока. При этом время на кладку кирпича нужно намного больше.
•  Морозостойкость кирпича составляет 75-100 циклов, газоблока — 50 циклов.

Компоненты для газоблоков тщательно перемешивают и заливают в формы

Стена из газобетонных блоков в жилом частном или многоквартирном доме

Толщина стены из газобетонных блоков для дома должна определяться только после изучения технологических свойств этого материала. Газоблоки относятся к производным ячеистого бетона. Это искусственный материал, изготавливаемый из кварцевого песка, извести, портландцемента и воды. В результате добавления алюминиевой суспензии, вступающей в реакцию с гидроксидом кальция, изделие приобретает характерную пористую структуру.

Такая структура определяет уникальные эксплуатационные свойства:

• Низкая теплопроводность, которая выражается в коэффициенте теплопроводности (от 0,10 до 0,14 Вт/мК). Этот показатель обеспечивает высокий уровень термического сопротивления материала, высокую тепловую инерцию и теплоаккумулирующие свойства. Таким образом, ограждающие конструкции из газобетонных блочных элементов способны обеспечить неизменную температуру воздуха внутри помещения даже при ее значительных колебаниях снаружи.
• Малая средняя плотность от 300 до 700 кг/м3. Это значение указывает на объемное соотношение воздушных пор к общей массе материала. В зависимости от плотности существуют различные марки газобетонных блочных изделий. Для малоэтажного и среднеэтажного строительства принято использовать газобетон марок D400, D500, D
• Прочность 2,5-3,5 МПа, которая говорит о возможности применения этого материала для строительства несущих и самонесущих ограждающих элементов здания. Проектная высота при этом может быть до четырех этажей. В соответствии с ГОСТ 21520-89, который регламентирует производство блоков из ячеистых бетонов, установлен минимальный класс бетона по прочности на сжатие В1,5.

Ограждающие конструкции из газобетонных блоков соответствуют нормам пожарной безопасности, так как способны выдержать действие высоких температур с течением времени. Они могут быть предусмотрены проектом для всех классов зданий. Это утверждено СП 112.13330.2011 «Пожарная безопасность зданий и сооружений». Также газобетонные стеновые материалы удовлетворяют нормам по звукоизоляции, определенным в СП 51.13330.2011 «Защита от шума».

Производительность труда при работе с газобетонными изделиями в 2-3 раза выше, чем при возведении подобного строения из кирпича. Это определяет  популярность газобетона для строительства не только частных, но и многоквартирных высотных домов с монолитным железобетонным каркасом. Газобетонные изделия в таких зданиях используются для наружных стен или перегородок.

Какой толщины должна быть стена из газобетона?

Создание проектной документации для строительства жилого дома – один из важных этапов, от которого зависят технологические, конструкционные и экономические характеристики здания. Чтобы ответить на вопрос, какие параметры толщины стен из газобетона должны быть предусмотрены в частном доме, необходимо обратиться к действующим российским строительным нормам.

СП 50.13330.2012 и СП 131.13330.201 регламентируют требования, связанные с тепловой защитой зданий. Эти нормы содержат классификацию зданий по энергетической эффективности, а также условия организации строительства.

Теплотехнический расчет связан с определением сопротивления теплопередаче наружной ограждающей конструкции. Искомое значение толщины будет зависеть от:

• Района строительства. Этот показатель складывается из значений температурных и влажностных характеристик конкретного региона. Речь идет о расчетной средней температуре и влажности внутреннего воздуха. Кроме того, район строительства влияет на значение параметра градусо-суток отопительного периода. Все эти характеристики представлены в СНиПах.
• Вида ограждающей конструкции. Стены могут быть наружными или внутренними, несущими или самонесущими. От того, какую нагрузку будут воспринимать конструкции, зависит толщина стен из газобетона.
• Материала, из которого сделаны ограждающие конструкции. Состав стены жилого дома из газоблока обычно дополняется и утеплителем, например, минеральной ватой.

Так, с помощью теплотехнического расчета можно определить соответствие ограждающей конструкции требованиям по теплопередаче, ее состав и размер. Это позволит рассчитать объем и стоимость газобетонных блоков и внести корректировки в проект. Сделать такой расчет можно самостоятельно с помощью онлайн сервисов или заказать его в проектном бюро.

https://youtube.com/watch?v=zMzOGbSLIDA

Какая должна быть толщина стен из газобетона в доме

Требования к теплозащите строительных конструкций регламентированы в СНиП 23-02-2003.

Требуемые показатели в отношении тепловых сооружений приведены в соответствие со схожими нормативами, принятыми в развитых странах.

Эти нормативы, как и нормативы на техническое оснащение, включают в себя минимизированные требования и в результате, при соблюдении этих требований сооружение может быть построено с заметно улучшенными параметрами теплозащиты, определенной систематизацией строений по энергетической результативности.

СНиП 23-02-2003 определяют нормы для строений с постоянным пребыванием людей и отоплением.

Разрабатывая проект дома требуется учитывать такие показатели:

• Устойчивость материала к действию разных температур, влаге, коррозии, о расходах на отопление и пр.
• Размер стены из блоков сопряжен с большим количеством факторов. Оптимальный вариант подбора — выполнение теплотехнического расчета по всем существующим нормативам. Но такой расчет могут выполнить только специалисты. Конечно имеются и средние параметры, соблюдение, обеспечивающие комфортабельный микроклимат в доме. Надо сказать, что стена сооруженная из блоков уступает по величине конструкциям, сооруженным из прочих строительных материалов, например — древесины и пористых бетонов.

В упомянутом СНиП 23-02-2003 определены величины стен разного характера.

Размер стены из блоков сопряжен с большим количеством факторов.

Несущих стен

Практика показывает, что величина опорных стен из блоков составляет минимум 375 мм для самонесущих конструкций наименьшая величина составляет 300 мм.

Практика показывает, что величина опорных стен из блоков составляет минимум 375 мм.

Перегородочных стен

Строительные нормы и правила определяют то, что размер перегородок сооружаемых между квартирами изготавливаются из блоков D500 величиной сечения 300 мм. величина перегородок между комнатами 100 -150 мм.

Размер перегородок сооружаемых между квартирами изготавливаются из блоков D500 величиной сечения 300 мм.

Наружных стен

Строительный опыт показывает, что размер профиля внешних стен составляет от 300 мм.

Размер профиля внешних стен составляет от 300 мм.

1 Применение, сырьевой состав, технология производства

Основная сфера применения газоблоков — малоэтажное строительство. Несущая способность материала позволяет использовать его для возведения домов высотой до 3-ех этажей. Также блоки могут применяться при строительстве каркасных многоэтажек в качестве ограждающих конструкций (внутренних перегородок, фасадов), в таком случае высота возводимого здания не ограничивается.

Газоблоки, в зависимости от плотности, классифицируются на две разновидности — конструкционные и теплоизоляционные. Плотность обозначается номенклатурой D, конструкционным считается ячеистый бетон плотностью D400-D1200 (кг/м3), теплоизоляционным D200-D400. Материал низкой плотности используется для утепления зданий из кирпича и тяжелого бетона.

В состав газобетона входят следующие компоненты:

• цемент;
• молотая известь;
• кварцевый песок;
• алюминиевый порошок либо суспензия, в которых доля активного метала превышает 90%;
• вода.

Выдержка газобетона в автоклаве

По процентному соотношению наибольшую часть состава занимает кварцевый песок. Алюминий же является пенообразователем, при его реакции с известью выделяется водород, который вспенивает раствор, за счет чего смесь получает пористую структуру. По завершению реакции алюминий переходит из свободной формы в связанную, что делает его полностью химически безвредным.

После приготовления раствора смесь отливается в крупногабаритную форму, где выдерживается до частичного отвердевания, после чего выполняется распалубка и массив ленточной либо струнной резальной машиной нарезается на блоки требуемых размеров. Далее блоки помещаются в автоклавную печь, где при температуре 180-190 градусов и повышенном до 8-10 Бар давлении набирают остаточную прочность.

В результате процесса автоклавирования полностью исключается возможность усадки готового материала, который отличается от неавтоклавного ячеистого бетона (пеноблока) повышенной прочностью, морозостойкостью и долговечностью.

1.2 Плюсы и минусы

Широкое распространение газоблоков Ytong обусловлено их эксплуатационными преимуществами над другими строительными материалами — кирпичом, бетоном , деревом. Рассмотрим плюсы автоклавного газобетона:

1. Высокая прочность при минимальном весе. Устойчивость материала к сжатию зависит от его плотности и варьируется в пределах 1.5-3.5 кгс/см2.
2. Простота обработки. Блок газобетонный без каких-либо трудностей можно разрезать обычной ручной ножовкой либо обработать штроборезом.
3. Низкая теплопроводность. Возведенное из газоблоков здание не нуждается в дополнительном утеплении, поскольку по эффективности теплозащиты стена из ячеистого бетона толщиной 30 см равна кирпичной кладке толщиной 90-100 см. В таком доме летом всегда будет прохладно, а зимой — тепло.
4. Звукоизоляционные способности. При прохождении пор и ячеек материала звуковые волны рассеиваются и гаснут, что обеспечивает комфортную тишину внутри дома даже если он расположен в шумном районе города.
5. Негорючесть. Возведенные из газоблока здания классифицируются по самой высокой степени пожарной безопасности, а сам материал относится к категории горючести НГ (не горит и не распространяет огонь).
6. Устойчивость к биологическому воздействию. Внутри газобетонных блоков не образуются грибки и плесень даже при влажности воздуха свыше 90%, в отличие от дерева он не гниет и не нуждается в обработке специальными антисептиками.

Газоблок

Однако при всех плюсах, есть у данного материала и минусы. Первоначально отметим его хрупкость, по причине которой возведенное из газобетона здание нуждается в надежном и устойчивом фундаменте. Оптимальным вариантом является МЗФ — мелкозаглубленный ленточный фундамент. Отметим, что ввиду низкой устойчивости к точечным нагрузкам на стене из газоблоков нельзя крепить тяжелую мебель либо оборудование.

Газоблоки имеют высокое объемное водопоглощение, которое может доходить до 25%. Это усложняет отделочные работы — если блок впитал много воды вследствие атмосферных осадков штукатурку на него наносить нельзя, так как она может попросту отвалиться. Чтобы снизить водопоглощение снаружи стены необходимо обработать обмазочной гидроизоляцией глубокого проникновения.

Также в составе материала содержится достаточно большое количество свободной извести, которая может стать причиной коррозии заложенных внутрь стали металлических предметов — арматуры, перемычек либо трубопроводов.

Размеры газобетона

Какой выбрать вид и размер газоблока — зависит от характеристики будущего строения.

Газобетонные блоки делятся на стандартные виды (размеры указаны в мм):

1. Для стен (толщина начинается от 200, используются при построении зданий, внешних стен): блоки прямого типа: 200*250*625, 300*250*625 и 200*300*625; с ручками для захвата и системой паз-гребень: 375/400*250*625; прямые блоки, имеющие ручки для захвата: 300/375/400*250*325; газосиликатные блоки с паз-гребнем: 300/375/400*250*625.
2. Перегородочные : толщина — 75-200 *250 и длина — 625. Применяются для перегородок в помещениях или утепления кирпичных стен.
3. Для сооружения монолитных поясов и перемычек U-образной формы (закрепление перекрывающих плит, для дверных проемов): 200/300/400*250*500/600.

Несущие стены из перегородочных блоков не ставятся. Для строительства дома, где будет больше 1 этажа (повышенная нагрузка), используют широкие блоки. Для возведения наружных стен берут ширину от 200 мм до 400 мм, в зависимости от высоты объекта.

Лучший материал для строительства любого дома

Газобетон определенных марок можно использовать для возведения различных конструкций. Чаще всего применяются газобетонные блоки, плотность которых достигает 500 кг/м3. Поэтому в строительстве дома можно использовать марку газобетона не ниже D500. Это обеспечит необходимый уровень теплоизоляции. Также данный материал обладает достаточной прочностью.

Изделия из газобетона марки D500 отличаются повышенной прочностью. В этот материал уже изготовлении добавляют большое количество цемента. Но по сравнению с маркой D400 они не такие теплые.

Толщина газобетона при сооружении несущих стен должна составлять для:

• двухэтажного дома, начиная от 40 см;
• гаража не меньше 20 см;
• трехэтажного дома до 54 см;
• одноэтажной жилой постройки от 38 см.

Армирующие пояса стоит сделать на уровне фундамента и перекрытий. Таким образом, нагрузка равномерно будет распределена на все стены. В качестве утеплителя чаще всего применяют газоблоки с самой маленькой плотностью. Они используются также в монолитном строительстве с железобетонным каркасом для заполнения стены.

Что оказывает влияние на параметры материала

Габариты блоков определяются по их теплоизоляционным и прочностным характеристикам, при этом учитываются удобство и пропорциональность кладочных работ, вероятные возможности облегчения производственного процесса.

Главный критерий – ширина газоблока. Она напрямую завязана на показателях прочности и способности проводить тепло. Как правило, это значение имеет показатель в тридцать сантиметров, но от ожидаемых нагрузок оно может быть больше или меньше. Длину газоблока и его высоту выбирают с учетом кратности общепринятых размеров объекта и удобства ведения кладочных работ.

Немаловажное значение имеет ряд условий, связанных с:

• хранением;
• транспортировкой;
• удобством работы;
• ценой;
• строительными сроками.

Укладка блоков больших габаритов замедляет процесс строительных работ, потому что масса газоблока велика, что замедляет его перемещение по площадке.

Чтобы знать, сколько весит поддон газоблока, можно воспользоваться таблицей:

параметры, см	вес 1 шт газоблока, кг	вес 1 м3 газоблока, кг
60 х 20 х 25	15.6 – 23.4	940 – 1 400
60 х 20 х 30	18.7 – 28	940 – 1 400
60 х 20 х 40	24.4 – 37.4	740 – 1 130
60 х 25 х 10	7.62 – 11.7	940 – 1 400
60 х 25 х 15	11.7 – 17.6	940 – 1 400
60 х 25 х 25	19.5 – 29.3	940 – 1 400
60 х 25 х 30	23.4 – 35.1	940 – 1 400
60 х 25 х 37.5	29.2 – 43.9	940 – 1 400
60 х 25 х 40	30.48 – 46.8	740 – 1 130

Надо ли утеплять стены из газобетона?

В последнее десятилетие широкое распространение получила идея, что стены любого дома надо бы «утеплить».

То есть — сначала построить стены, а потом, дополнительно, чем-нибудь их еще и дополнить, для «теплоизоляции».

Идея о необходимости максимального «доутепления» стен ошибочна. В целях энергосбережения часто проще и дешевле утеплить «по максимуму» другие конструкции — утепление стен очень дорогая затея. К тому же, через стены теряется только 20-30% тепла в доме.

Удачное сочетание свойств газобетона – достаточная прочность и низкая теплопроводность, а также приемлемая стоимость, делают его лучшим материалом для устройства однослойной, однородной по толщине, долговечной и экологичной каменной стены.

Применять газобетон в качестве конструкционного материала в двухслойных стенах с утеплителем, как правило, не выгодно.

Для двухслойных стен с утеплителем можно подобрать конструкционные материалы и утеплители с лучшими технико-экономическими показателями, чем у газобетона.