Этапы внутреннего утепления
Учитывая специфику такого помещения, как баня, специалисты рекомендуют проводить внутренние термоизоляционные работы при использовании любого материала, будь то газосиликатные либо керамзитобетонные блоки.
Начинать лучше всего с пола. Для этого основание нужно засыпать слоем шлака, желательно стекловатой. Утеплитель должен быть не менее 30 см высотой. Далее проводится укладка армированной керамзитобетонной стяжки, на которую можно положить керамическую плитку. Именно такое напольное покрытие идеально подходит для бани и поможет существенно снизить утечку тепла из помещения.
После этого можно перейти к утеплению бани из блоков изнутри. Газобетон считается очень теплым материалом, поэтому в большинстве случаев он не требует дополнительного утепления. Однако когда речь идет о бане, стоит позаботиться о том, чтобы влага не попадала на стены. Для этого нужно провести теплоизоляционные работы.
Керамзитобетон пористый и не накапливает влагу в себе. Он неплохо сохраняет тепло, но утепление бани из керамзитобетонных блоков изнутри все же стоит выполнить.
Первым этапом работы является обрешетка, которая должна состоять из деревянных реек толщиной 5 см. Затем укладывается минеральная вата, пенопласт или базальтовый утеплитель. Для дополнительной гидроизоляции нужно использовать фольгированную пленку или алюминиевую фольгу
Особое внимание стоит уделить герметичности стыков
Последним этапом утепления бани из газосиликатных блоков изнутри будет монтаж отделочных материалов. Часто для этого используют деревянную вагонку, которая хорошо смотрится в бане и создает дополнительное ощущение уюта. Если будет выбран именно этот материал, стоит создать между деревянными рейками и теплоизоляционным материалом воздушную прослойку. Специалисты рекомендуют крепить вагонку в горизонтальном положении. Это позволит легко менять нижние слои, которые от влаги в любом случае придут в негодность.
Что касается работы над потолком, то тут все происходит аналогично утеплению стен. Материалы можно использовать все те же, то есть, пенопласт, минеральную вату. В первую очередь необходимо изготовить деревянную обрешетку, которая и будет держать утеплитель.
Здесь необходимо учесть и такой момент, как очень высокие температуры. Как известно, основное тепло собирается наверху. То есть в бане температура около потолка может быть очень высокой. По этой причине, необходимо тщательно подбирать материалы, которые не будут портиться от перегрева.
Нестандартный подход
Классический алгоритм не всегда уместен, возможно, покраска стен – временная мера для создания облика дома. В таком случае, как покрасить пеноблоки без штукатурки?
Если оштукатуривание поверхности не предвидится, необходимо понимать: пористость пеноблока способствует большому впитыванию влаги. Таким образом, расход краски может превышать 5 раз по сравнению с покрытием оштукатуренной поверхности.
Обязательным этапом станет грунтование стен несколькими слоями грунтовкой глубокого проникновения. 2-3 нанесения снизят впитываемость материала, так можно добиться снижения затрат красящего вещества.
Пошаговая инструкция по теплоизоляции блочной бани
Утепление бани из блоков начинается из работ по теплоизоляции пола, что поможет значительно сократить тепловые потери. Вначале на грунт насыпается утепляющий водостойкий слой, в виде шлака или керамзита, высотой около 35 см. Наверх укладывается слой армированной бетонной стяжки, поверх которой после высыхания укладывается керамическая плитка.
Для осуществления теплоизоляции стен парной изнутри нужно подготовить следующие материалы:
- деревянные рейки;
- фольгированный материал;
- минераловатные плиты;
- дюбели;
- бруски для контробрешетки;
- строительный скотч.
Для качественного выполнения работы требуется также подготовить такие инструменты, как дрель, молоток, строительный уровень и строительный степлер.
О том, как правильно утеплить баню, ниже приводится подробный план:
- Проведение монтажа вертикальной деревянной обрешетки на предварительно очищенные стены. Ячейки каркаса заполняются теплоизоляционным материалом.
- Внахлест на утепляющий материал монтируется пароизоляция, которая закрепляется степлером с проклейкой стыков при помощи скотча.
- Далее производится монтаж контробрешетки, которая служит вентилирующим слоем.
- На последнем этапе выполняется чистовая облицовка, как правило, с использованием натурального дерева.
Виды штукатурки для отделки стен дома из керамзитобетонных блоков
В зависимости от целевого назначения помещения, и функций отделочного слоя, поверхность дома из керамзитобетонных боков, может быть покрыта:
- Раствором на основе цемента и песка. Это самый простой, дешевый (если брать в расчет только стоимость исходных материалов) и доступный вариант. В недалеком прошлом, когда на строительном рынке еще не были распространены другие виды готовых сухих составов, эта отделка была единственно возможной. Отметим, что этот вариант не является наилучшим и имеет серьезный недостаток, о котором будет сказано ниже.
- Специальными смесями на основе цемента, различных добавок, пластификаторов и наполнителей. Такая штукатурка и удобнее в работе, и долговечнее, и обладает рядом положительных свойств.
- Гидрофобизирующими составами — для защиты стен домов, которым предстоит работать в сложных климатических условиях, либо для построек, расположенных ниже нулевого уровня земли.
- Смесями на основе гипса — только внутренняя штукатурка жилых помещений с нормальной влажностью. Эта отделка имеет свою специфику, ей будет посвящен отдельный раздел.
Как видим, выбор достаточно большой. Основные требования к любому виду штукатурки — возможность наносить ее толстым слоем, и хорошая паропроницаемость.
Длительность эксплуатации
Относительно прочности блоков также нареканий со стороны владельцев керамзитобетонных домов нет. Все гвозди на дюбелях держатся хорошо. Главное – правильно выбрать дюбель. Для мебели подойду на 10 мм. Для тяжелых конструкций – нужно воспользоваться саморезами. Керамзитобетон не растрескивается при перепаде температуры.
Видео-обзор: Блоки из керамзитобетона
Блоки из керамзитобетона. Особенности материала
Те, кто построил дом из этого стройматериала, отмечают, что микротрещины могут появиться в первые 3-5 года после его возведение, но такой тенденции подвержено только около 5% блоков.
Дома из блоков получаются прочными, удобными в эксплуатации, долговечными. Они имеют достойный вид. Большинство людей, воспользовавшись этим материалом, не пожалели о своем выборе.
На самостоятельное строительство жилья решается все больше и больше людей. Конечно, можно просто приобрести готовый дом, но если сравнить по затратам, подобный вариант не всегда дешевле, а главное в нем не будет вашей индивидуальности. Имея земельный участок, вы можете сначала уложить фундамент, затем приняться за стены и после этого заняться крышей. И делать все так, как нравится вам. Строительство легко растянуть на несколько лет, вкладывая силы и средства по мере возможности. А при покупке готового дома придется заплатить все и сразу, или же потянутся кредиты с большими процентами.
Итак, вы тоже решились строить? Предлагаем вам рассмотреть дом из керамзитобетона .
Дом строится один раз и на всю жизнь, поэтому не стоит пренебрегать вопросом срока службы строения. Владельцы домов из керамзитоблоков могут быть уверены в долговечности своего жилья, если применяют материал с высокой морозостойкостью и низким водопоглощением . После 50 циклов замерзания и оттаивания прочность блока упадет всего на 10-15%, и он по-прежнему будет держать большую нагрузку.
На фото сравнение стен из керамзитобетона и пенобетона.
Как живется в таких домах реальным владельцам? Приведем несколько независимых отзывов о КББ с форумов.
Отзыв № 1: зимой тепло, летом прохладно
Выше мы уже объясняли этот момент и давали ссылку на проверку экологичности блоков. Среди компонентов для производства только песок, цемент, вода и керамзит (по сути это глина, только обоженная). И никакого вреда для здоровья блоки не представляют. Возможно, этот миф касается шлакоблоков, которые делают из отходов металлургической промышленности. Люди часто путают два этих материала.
Конечно, покупатель может не знать какое сырье используется при изготовлении блока. В этом случае спрашивайте заключение санэпидемстанции или посетите производство, чтобы увидеть процесс изготовления своими глазами.
Приведем мнение нашего покупателя из Подмосковья, построившего коттедж с толщиной стены 40 см:
«В доме пока не живем, так как нет внутренней отделки. Зимой каждые выходные ездил проверять коттедж от незваных гостей и обнаружил для себя, что дом держит тепло и без утепления стен. Возможно, сэкономлю на утеплителе.»
Утеплить, конечно, дом придется, но если все сделать грамотно, то холодно в доме не будет. Подобные отрицательные отзывы появляются от тех, кто-либо купил некачественные блоки (когда производитель сэкономил на керамзите), либо допустил ошибки при строительстве дома.
Нельзя забывать, что утеплять нужно не только стены, но и остальные конструкции:
- Пол на неутепленном фундаменте может выводить до 15% тепла из помещения. Для утепления пола можно использовать минеральную вату толщиной 30 см. Причем, монтировать утеплитель желательно даже при наличии утепленного подвала или цокольного этажа, просто использовать минвату толщиной 5−10 см.
- Крыша без утепления — это деревянный каркас и тонкая кровля с высоким показателем теплопроводности. Можно сэкономить на утеплении крыши, а потом писать на форумах, что дом из керамзитобетонных блоков очень холодный. Кто-то так и поступает, не зная, что теплопотери через крышу могут достигать 25%.
- Окна и двери также забирают около четверти тепла вашего дома. Старайтесь располагать большие окна с южной стороны, а на северной предусмотрите помещения с небольшими окнами (например, ванная или кладовая). Ну и, конечно, хорошо уплотняйте проемы, запенивайте монтажной пеной.
- Коммуникации (вентиляция и канализация) могут привести к потере еще 15% тепла. Для предотвращения потерь используйте рекуператор (иными словами теплообменник). Он как бы забирает тепло у отработанного воздуха, покидающего дом, и использует его для нагрева свежего воздуха.
Производственный процесс
Для изготовления перемычки потребуются глина и сланец, прошедшие обжиг в барабанной печи. На выходе компонент имеет шарикообразную форму.
Замес выполняется смесителями, не разрушающими формы частиц и сохраняющими начальную гранулометрическую основу. В процессе смешивания, длящегося от трех до шести минут, происходит виброукладывание.
Для соблюдения пропорциональных соотношений пользуются специальными дозаторами.
Используемые при уплотнении вибрационные площадки с пригрузами делают материал облегченным, потому что частицы наполнителя плотно приближаются друг к другу. Отсюда следует, что даже при минимальном расходе цемента состав получается достаточно прочным. Такая особенность позволяет керамзитобетонным перемычкам отличаться хорошими несущими способностями.
Материал считается экологически чистым, что дает основания широко использовать его при строительстве частных домов.
Этап #4 — отделка внутри комнаты отдыха
Внутри комнаты отдыха я предусмотрел другой вариант обшивки. Здесь нет высоких температур и повышенной влажности, поэтому и материалы для изоляции керамзитобетонных блоков могут быть не такими функциональными, как в парной или моечной.
Пирог здесь выглядит так: пенополистирол (ППС), фольга для бани, вентзазор, вагонка.
Схема действий по обшивке комната отдыха выглядит также, как и в парной. Вначале на керамзитобетонные стены набивается обрешетка из брусков, между ними плотно вкладываются пласты ППС (толщина 5 см).
Утепление комнаты отдыха плитами ППС
Поверх них – пароизоляция из алюминиевой фольги с проклейкой швов скотчем. Фольга нашивается на обрешетку с пробивкой степлером. Вентзазор в 2 см обеспечивается контробрешеткой – планками, прибитыми к стойкам обрешетки. Контробрешетка зашивается осиновой вагонкой.
Фольга защищает утеплитель и керамзитобетонные блоки от влаги
В отличие от парной, в комнате отдыха невысокие температуры, поэтому структуру деревянных волокон вагонки можно подчеркнуть лаком. Что я и сделал. Использовал яхтный лак Unica Super от Tikkurila в 2 слоя.
Вагонка в комнате отдыха покрыта лаком
Стены из керамзитных блоков, в идеале, должны быть теплыми, защищенными от пара и влаги. В моей бане теплоизоляционные характеристики блоков (которые и так немаленькие) увеличены за счет утепляющего слоя. Паро- и гидроизоляционный барьер осуществлен с помощью фольгированных изоляторов. В итоге, баня протапливается за пару часов, после вечерних процедур просыхает полностью уже к утру. Никакой сырости, грибков, холода не замечено. Можно сделать вывод, что при правильном «пироге» утепления, керамзитобетонные блоки – прекрасный материал. С их помощью можно построить теплую, сухую и долговечную баню. Причем, при навыках кирпичной кладки, сделать это можно своими руками.
Павел Б.
(13 голосов, среднее: 4.6 из 5)
Достаточно популярная сегодня баня из блоков используется в любое время года, как летом, так и зимой. По этой причине утепление бани из блоков необходимо тщательно продумать заранее. Лучше решить этот вопрос еще на этапе строительства. К примеру, если правильно выбрать строительные материалы для бани, можно существенно сэкономить на утеплителе. Например, внешнее утепление стен бани из керамзитобетонных блоков не является обязательным. Достаточно произвести внутреннюю отделку при помощи специальных материалов, не выпускающих тепло из дома и не пропускающих холод через стены.
Некоторые строительные материалы требуют тщательной термоизоляции. Но в наше время это не считается проблемой, так как производители предлагают массу вариантов для качественного утепления помещений, в том числе и тех, где будет отмечаться повышенная влажность. Экономить на качестве теплоизоляционных материалов не стоит, так как они позволяют долгие годы поддерживать готовое здание в нормальном состоянии.
Для бани вопрос теплоизоляции стоит довольно остро, так как при неправильном подходе помещение будет остывать слишком быстро, а это плохо для здания такого типа. Специалисты утверждают, что теплоизоляция для бани важна больше, чем для жилого помещения и иных хозяйственных построек. По этой причине необходимо тщательно выбирать строительные материалы еще на начальном этапе строительства, чтобы после не ломать голову над утеплением бани.
Штукатурим керамзитобетонные блоки
Строительство домов и иных сооружений из керамзитобетонных блоков уже давно и прочно вошло в нашу повседневную жизнь. И действительно, возводить постройку из такого материала гораздо быстрее, чем, скажем, из обычного кирпича, да и экономичнее. Основными минусами домов из этого материала можно назвать два — непрезентабельный внешний вид и продувание пористой структуры блока. Для того, чтобы его облагородить стены и избавиться от продувания, необходима штукатурка поверхности керамзитобетонных стен с обеих сторон. Даже если вы хотите облицевать дом сайдингом, то минимальная затирка пор под финишной отделкой фасада должна быть.
Особенности материала
Блоки из керамзитобетона, являющегося разновидностью легкого бетона, котируются как доступный стеновой материал с привлекательными техническими характеристиками. В отличие от обычного строительного бетона наполнителем керамзитобетона служит керамзит. Также в состав входят вяжущие (цемент, реже известь или глина), некоторое количество песка и воды.
Своими характеристиками материал обязан именно керамзиту с его пористой структурой. Керамзитовое зерно низкой плотности производят путем обжига легкоплавкой глины во вращающейся печи, а керамзитобетонные блоки получают следующие преимущества:
- Сочетание низкой стоимости и долговечности. Блоки стоят дешевле многих материалов. По долговечности они сравнимы с кирпичом: демонстрируют высокие эксплуатационные характеристики.
- По прочности керамзитобетон намного превосходит пено- и газобетон; качество позволяет возводить дома в несколько этажей без обустройства каркаса.
- Низкая плотность – причина низкой теплопроводности; она выше, чем у других пористых бетонов, но ниже, чем у кирпича.
Сравнение теплоизоляционных свойств распространенных стройматовИсточник мособлжилсервис.рф
Из-за низкой способности к водопоглощению блоки не запотевают, не обрастают плесенью.
Виды и свойства бетонной поверхности
Вариантов для возведения стен существует несколько: могут заливаться монолитные бетонные стены или же они могут устраиваться из блоков или плит.
Бетонные стены могут быть выполнены из различных разновидностей этого строительного материала. Требования к материалу и изделиям регламентируют действующие стандарты: ГОСТ 12504-2015, ГОСТ 26633-2012, ГОСТ 13015-2012, ГОСТ 25485-89, ГОСТ 19570-74, ГОСТ 25820-2014, ГОСТ 19010-82, ГОСТ 11024-2012.
В зависимости от используемых в материале компонентов стеновые конструкции обладают различными эксплуатационными характеристиками. Рассмотрим самые популярные варианты устройства бетонных стен.
Из железобетона
Стены из бетона, армированного стальной арматурой, обладают высокой прочностью, устойчивостью к высоким нагрузкам и долговечностью. Этот материал востребован и популярен, однако высокая цена зачастую заставляет искать более экономичные аналоги, в которых используются дешевые компоненты.
Из газобетона
Как и другие материалы из бетона, газобетон используется в строительстве монолитных стен, заводских плит и блоков. Состоящий из цемента, извести, песка, гипса и добавки в виде алюминиевой пудры газобетон обладает хорошей прочностью и не склонен к усадке.
А, выпускаемый, например, в виде блоков, обладает хорошей геометрией, что позволяет выдерживать тонкие швы между изделиями
Пористая структура этого материала отлично впитывает влагу, поэтому вопросу обработки водонепроницаемыми составами следует уделить повышенное внимание
Из пенобетона
В состав пенобетона включаются: портландцемент или другие вяжущие, песок, вода и химические добавки для вспенивания. Он меньше, чем газобетон, впитывает влагу, но и менее прочный и плохо «дышит».
Что совсем неприятно, со временем в пенобетонных стенах из-за усадки могут образоваться трещины.
Из шлакобетона
Этот материал состоит из бетона, извести, песка и шлака. Он отличается хорошими теплоизоляционными свойствами, легкостью, паропроницаемостью и шумопоглощением. Однако его также нужно гидроизолировать.
Из керамзитобетона
Керамзитобетон активно используется при строительстве стен и перегородок, а также в качестве утеплителя. Материал обладает хорошей прочностью, тепло- и звукоизоляционными свойствами, он паропроницаемый и легкий.
В то же время он отлично впитывает воду, что не позволяет использовать его, например, при сооружении фундаментов и цоколей. И при использовании в качестве стенового материала следует исключить попадание на него влаги.
Размеры блоков (если стены возводятся из них) не отличаются идеальностью, поэтому швы между изделиями не всегда можно сделать тонкими и ровными, что приводит к образованию мостиков холода и к обязательному утеплению конструкции.
Бетон относится к наиболее популярному материалу для возведения, в том числе, стен по причине простоты и удобства применения и хороших эксплуатационных характеристик:
- Прочности.
- Надежности.
- Хорошей долговечности.
- Пожаробезопасности.
- Возможности устройства сооружений любых форм.
Однако следует учитывать, что материал в большинстве случаев обладает хорошей теплопроводностью, а также подвержен разрушению в случае постоянного контакта с влагой. Это требуется учитывать при возведении стен и в последующей отделке.
Процесс подготовки и покраски газобетона снаружи
Малярные работы по фасаду из газобетонных блоков следует выполнять при температуре и влажности воздуха, указанных производителем выбранного лакокрасочного материала. Приступать к окраске газоблока рекомендуется спустя 1-2 месяца по окончании основных строительных работ. За это время излишки влаги уйдут из наружных стен, завершится усадка.
Независимо от того, чем будет покрашен газобетон, поверхность нуждается в подготовке под покраску. Подготовка включает следующие этапы:
- Заделка трещин, запенивание пустот.
- Очистка поверхности от плесени, грязи, жира.
- Устранение со стен строительной пыли.
- Нанесение грунтовки.
Не все производители ЛКМ указывают на необходимость грунтования стен. Однако использование подходящей грунтовки имеет множество преимуществ: укрепляется поверхность блока, повышается адгезия, краска ложится более ровно, цвет получается ярким и однородным
При использовании грунтовки на 10-20% снижается расход красящих составов, что особенно важно, когда используются дорогие паропроницаемые фасадные краски для газобетона
Для нанесения краски на газоблок используются как традиционные малярные инструменты: кисти, валики, шпатели, так и современное оборудование: краскопульты, распылители, термопистолеты, пульверизаторы. Выбор способа нанесения зависит от типа ЛКМ. Толщина слоя и количество слоев определяются индивидуально, в соответствии с технологической картой на конкретный лакокрасочный материал.
При работе с красками важно соблюдать технику безопасности, использовать средства индивидуальной защиты. Перед покраской рекомендуем внимательно изучить следующие документы:
- ГОСТ 28196-89;
- СНиП 3.04.01-87;
- ГОСТ 33290-2015;
- ГОСТ Р 12.4.026-2001;
- ГОСТ 12.3.005-75,;
- ГОСТ 8832-76 (ИСО 1514-84);
- ГОСТ 9980.5-2009.
Если вы правильно выберите краску для газобетонных блоков и будете строго соблюдать технологию окрашивания, то обязательно получите стойкое, красивое покрытие, которое прослужит долго.
Достоинства
Популярность керамзитобетона обусловлена признанными достоинствами, которые обеспечиваются качеством материала и его свойствами:
- Блоки производят из экологичных материалов – вспененной глины и цементно-песочной смеси. По радиационной безопасности строительный материал этого вида относится к первому классу. По своим звукоизоляционным параметрам и паропроницаемости полностью отвечают нормам санитарно-гигиенических стандартов.
- Декоративность и цветовое разнообразие.
- Благодаря декоративной отделке, не требуется проводить дополнительные работы.
- Благодаря низкой теплопроводности данный материал является одним из наиболее используемых в гражданском строительстве. Блоки с отделочной облицовкой в Москве применяются для возведения новых домов и реконструкции старых. Они оптимально соединяют декоративные качества и хорошие технические данные. Стены из керамзитобетона не требуют дополнительных мероприятий по утеплению.
- Малый удельный вес. Нагрузка, оказываемая на фундамент значительно ниже, чем другие, такие, как кирпич или шлакоблок. Снижается просадка здания и, как следствие, деформации и трещины.
- Благодаря размерам керамзитобетонных блоков снижается время выполнения строительных работ. Их требуется меньшее количество. Они относительно легкие. Цементного раствора также требуется меньше. Все это положительно сказывается на динамике строительных работ.
- Пониженная гигроскопичность обеспечивает повышенную устойчивостью к воздействию низких температур. Именно поэтому здания из керамзитоблоков продолжительный срок эксплуатации. При этом дополнительных защитных мер предпринимать не требуется.
- Пустоты могут выполнять две функции – теплоизолирующую и конструктивную. При строительстве высотных зданий, благодаря наличию отверстий создаются каркасы для сопротивления силовым нагрузкам. Такое устройство обеспечивает дополнительную прочность и несущую способность.
Как штукатурят?
Строители рекомендуют использовать специальное устройство для этого вида работ, но можно наносить штукатурку и вручную. Если для проведения такого мероприятия у владельца постройки достаточно навыков — можно все выполнить самому. В противном случае следует привлечь работников со стороны, так как высока вероятность того, что работа не будет выполнена качественно.
Подготовка
Подготовительный этап работ по штукатурке стен из керамзитобетонных блоков состоит в чистки основы для нанесения рабочего раствора. Для этого поверхность очищается от пыли и прилипших частиц грунта, удаляются жировые пятна органического и искусственного происхождения, при наличии на стыках между кладкой наростов из застывшего раствора — их удаляют.
Подготовка к нанесению штукатурного слоя — ответственное мероприятие. От качества его выполнения зависит как долго продержится эта защита. При небрежной работе результат сразу будет виден — обработанная поверхность будет с неровностями и бугорками.
Обработка швов
Цементно-песчаной смесью или специальной шпаклевкой заделываются швы между керамзитобетонными блоками, трещины, выбоины. Поверхность для нанесения штукатурки готовят так, чтобы она была гладкой и находилась в одной плоскости со всей стеной. Это обеспечит защитному слою нормальную усадку. Перед выполнением следующего вида работ дожидаются высыхания стены.
В зависимости от толщины штукатурки необходимо решить какой вариант нанесения грунтовки нужно использовать, иногда из-за гладкой поверхности керамзитобетонных блоков такую работу, вообще, не проводят. Для обработки применяется кварцевые жидкие смеси, раствор «Бетон Контакт» или «цементное молоко», растворенный в воде цемент. Эти жидкости наносят кисточкой горизонтальными мазками на все участки, которые будут штукатуриться. Мероприятие обеспечивает сцепление раствора с материалом несущей конструкции. После этого ждут, когда средство высохнет.
Установка сетки
Когда предполагается, что слой штукатурного раствора на поверхности будет достигать 15 мм — монтируют армирующую сетку. Это средство для надежной фиксации штукатурки крепится при помощи дюбелей и саморезов. Отверстия для крепежа делают на расстоянии 200—300 мм друг от друга. В зависимости от толщины раствора можно применять цинковую или стекловолоконную армосетку.
Нанесение раствора
Перед нанесением смеси на рабочей поверхности размещают маяки на расстоянии в 1,5 м — это даст пользоваться 2-метровым правилом. Далее готовят раствор для штукатурки, доводят консистенцию до состояния картофельного пюре. При помощи мастерка набрасывают смесь на бетонный фасад, разглаживая снизу вверх. По истечении 7 часов направляющие профиля извлекают и наносят финишный слой штукатурки.
Сушка и отделка
После высыхания оштукатуренную поверхность обрабатывают мелкой теркой, двигаясь круговыми движениями. Далее наносят грунтовочную смесь и определяют чем будет декорироваться штукатурка. Делают фасадную покраску, декоративную шпаклевку, монтируют облицовочную плитку, во внутренних помещениях клеят обои или выполняют гипсовую лепку.
Достоинства материала
Такой материал обладает массой достоинств, о которых в рамках данной статьи нельзя не упомянуть:
- Высокая скорость монтажа в сравнении с кирпичной кладкой.
- Простота строительных работ. Даже начинающий мастер сможет после недолгого обучения произвести монтаж стен из этого материала.
- Высокая теплоизоляция, благодаря которой сокращаются расходы на отопление помещения и потери тепла.
- Отсутствие необходимости проведения отделочных работ.
- Относительно низкая стоимость в сравнении с другими материалами для строительства. Затраты будут зависеть от того, какая конструкция блоков применяется. Если монтаж производиться полнотелыми блоками, то соответственно стоимость у них будет выше. Но качество материала полностью оправдывает затраченные средства.
- Экологическая чистота. Блоки из керамзитобетона полностью экологичны, и не выделяют вредных веществ.
- Устойчивость к влажности и возгоранию.
- Устойчивость к перепадам температуры и морозостойкость, а также устойчивость ко всем видам атмосферных явлений.
- Легкий вес, благодаря чему процесс монтажа идет быстрее и без помощи тяжелой строительной техники.
- Минимальный расход клеевой массы при соблюдении алгоритма кладки.
- Высокая способность к паропроницаемости, что исключает скопление конденсата на поверхности стен.
- Долговечность готовой постройки и простота ухода за поверхностью.
- Отличные звукоизоляционные качества.
- Возможность выполнить работы по кладке своими руками.
Основные нюансы при отделке керамзитобетонных стен
Немного отвлечемся от темы, и расскажем о самом материале. Блок, как мы ужа разобрались выше, состоит из бетона и керамзита. Он обладает хорошей паропроницаемостью, невысокой удельной теплопроводностью, при этом относительно легкий. Однако поверхность его далеко не идеально ровная — могут иметь место и различные поры, и раковины, и выступы. При этом он отлично поглощает воду из внешней среды (например, во время дождя, либо грунтовые). Да и его геометрические размеры, как правило, характеризуются значительными отклонениями — до нескольких сантиметров. Само собой разумеется, что построенная с применением этих блоков стена, не будет отличаться чистотой поверхности и ровностью. Отсюда и требование по толщине слоя, с которым позволяет работать штукатурка.
Конечно, можно использовать и тонкослойные смеси, но, как показывает практика, это будет более трудоемкий, длительный и дорогостоящий процесс. В этом случае потребуется наносить несколько слоев, причем каждый должен набрать определенную прочность — а это время. Кроме того, нужно предусмотреть закладные элементы, необходимые для их связи, либо использовать специальную штукатурную сетку. Как вариант, первый слой можно выполнить в виде отдельных «лепешек», наносимых кельмой или штукатурным мастерком, который потом хорошо грунтуется после застывания, и вслед за этим поверхность окончательно выравнивается. Как видите, процесс достаточно утомительный.
https://youtube.com/watch?v=6DHNIpSdFsA
Этап #3 — отделка парной и моечной
«Пирог» утепления в парной и моечной был выбран такой: базальтовая вата, пароизолятор Изоспан FB, вентзазор 2 см, вагонка.
Для начала на стены вертикально были нашиты бруски 50х40 мм с шагом 50 см. Для крепления к стенам применялись обычные дюбеля. В керамзитных блоках, по моему мнению, крепко держатся любые виды крепления. Ширина брусков должна совпадать с шириной утеплителя. В моем случае это 50 мм.
После закрепления всех брусков, в промежутки между ними была плотно заложена базальтовая вата S=50мм.
Базальтовая вата уложена между рейками обрешетки
Сверху на бруски с помощью степлера был нашит Изоспан FB – пароизоляционная мембрана на крафт-бумаге, отделанная фольгой. Эта пароизоляция не дешевая, зато увеличивает утепляющие свойства всего «пирога» внутренней обшивки, благодаря фольгированному покрытию. Главное при устройстве пароизоляционного барьера – стремиться к полной герметичности слоя. Для этого необходимо закреплять полотна Изоспана FB внахлест, тщательно проклеивать швы алюминиевым скотчем. Поверх скоб от степлера также наклеивается скотч.
Полотна пароизоляционной мембраны Изоспан FB крепятся на рейки обрешетки
Между паробарьером и вагонкой желательно устраивать вентиляционный зазор. Некоторые банщики его игнорируют, но все же лучше перестраховаться. Достаточная толщина зазора – 2 см. Для этого я набил поверх паробарьера (вдоль существующих брусков) контробрешетку из реек толщиной 2 см.
По рейкам нашита осиновая вагонка, окрашенная специальной пропиткой для деревянных банных поверхностей — Supi Saunasuoja (Tikkurila). Эта пропитка на акрилатной основе защищает древесину от грибка, плесени и синевы. После окрашивания вагонка приобретает легкий матовый блеск.
Стены парной, обшитые осиновой вагонкой